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文档简介

砂垫层专项施工方案一、施工准备1.1砂垫层宽度的确定(1不应超过其容许承载力。当垫层材料为碎石、粗砂或中砂时,扩散角可取30°;对其他较细的材料,扩散角为22°。(2防止垫层向两边软弱土层挤出。但目前还缺乏可靠的理论计算方法,常用的经验方法是垫层底部宽度B′按下式确定:B′=B+2H•tgØ式中——基础宽度——垫层厚度Ø——扩散角垫层底宽确定以后,按照基坑的坡度往上延伸至基础底面。1.2材料要求:(1细度模数不小于2.2,砂干容重不小于16KN/M,d。3(2)所用材料不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。()如采用挡土墙式,挡土墙的材料为MU10M10水泥砂浆砌筑,砂浆必须饱满。3、主要机具铁耙、量斗、水桶、喷壶、手推胶轮车、2m靠尺等。二、作业条件:(1)设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准木桩或标高桩,或在木橛。(2)因地下水位高于基坑(槽)底面,采取排水以降低地下水平的措施,使基坑(槽)保持无水状态。(3地质情况,如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。(4和积水。三、施工工艺流程:检验砂质量→放坡及围护施工→分层铺筑砂→洒水→插振或平振→找平验收四、施工要点本工程准备采用以下2种砂垫层围护方式,根据现场实际情况确定,施工工艺基本相似。(1)铺设垫层前应验槽,将基底表面浮土、淤泥、杂物清除干净,两侧应设一定坡度,防止振捣时塌方。(2)垫层底面标高不同时,土面应挖成阶梯或斜坡搭接,并按先深后浅的顺序施工,搭接处应夯压密实。分层铺设时,接头应作斜坡或阶梯形搭接,每层错开0.5m-1.0m,并注意充分捣实。(3)在砂垫层的边缘处砌筑240mm挡砂墙,采用MU10标准实心砖,M10挡砂墙至基础底板外侧的水平距离应大于砂垫层的回填深度。振捣。()第一层松砂厚度不大于,夯实并防止扰动原土,其余铺设厚度不大于~1.5m长φ16的钢筋离地700mm自由下0.94进行下道工序施工(设计承载力(5)垫层铺设时,严禁扰动垫层下卧层及侧壁的软弱土层,防止被践踏或受浸泡,降低其强度。垫层应分层铺设,分层夯或压实,基坑内预先安好网络标桩,控制每层砂垫层的铺设厚度。(6)当地下水位较高或在饱和的软弱地基上铺设垫层时,应加强基坑边坡稳定;或采取降低地下水位措施,使地下水位降低到基坑底500mm以下。(7)洒水:铺筑砂在振实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂的最佳含水量,一般为~12%。(8)本工程准备2种振实法,一种采用插入式振捣器振实。插振法100mm而降低砂垫层的强度。另一种为平振法,施工时,用平板式振捣器往复振捣,往复次数以简易测定密实度合格为准。振捣器移动时,每行20%。(9)最后一层压(振实)完成后,表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高。五、成品保护1回填砂时并应经常复测。2地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施,不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。3施工中必须保证边坡稳定,防止边坡坍塌。4夜间施工时,应合理安排施工顺序,配备足够的照明设施;防止级配砂石不准或铺筑超厚。5砂垫层施工完毕后,应连续进行上部施工;否则应适当经常洒水润湿。六、应注意的质量问题1、大面积下沉:主要是未按质量要求施工,分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。要严格执行操作工艺的要求。2对边

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