京藏高速公路钢箱梁制造安装方案

京藏高速公路呼和浩特至包头（立交AB匝道桥）钢箱梁制作及安装实施方案编制：校对：审核：批准：北京xxxx建设有限公司二○一○年十月第一章编制目的、原则及依据1、目的为了保证京藏高速公路呼和浩特至包头段沙尔沁改扩建工程钢箱梁（立交AB匝道钢箱梁桥）的施工质量、进度、安全、工期等符合规定要求，特制定本施工方案。2、适用范围本方案适用于京藏高速公路呼和浩特至包头段沙尔沁改扩建工程钢箱梁（立交AB匝道钢箱梁桥）的制作、安装。3、管理职责3.1项目总工程师负责审批本方案。句3.2周调项目技术萍科负责人廉负责本方疏案的编制涌工作，并迎对本方案默审核。供3.3许律项目技术驳科责任工轰程师具体兔实施本方默案。邻4口、编制依腥据挽4.1寇构合逼同怕荐4.2堵滴施工图：掀《京藏高负速公路呼援和浩特至离包头钢箱界梁（立快交败A旦B肿匝道桥）唇设计图纸他》。清5飘、本工程静项目所涉四及的主要碑的国家或童行业规范倘、标准、副规程植：顷跑5.右1齐、鼓扒《桥梁施卵工图》惕5.修2销、扎栗《钢结构妨设计规范陆》谋(叮GB50施017-症2003陈)链5.畜3疾、闯卸《焊缝与签焊接材料勉》会（笼GB32骨4-88悦\GB9挠85-8菌8\GB帐986-御8灰8逝）畏5.爪4检、晒定《建筑钢凶结构焊接雹技术规程融》顽(君JGJ8春1-20诊02)核5.疫5性、佩井《公路桥颗涵施工技筝术规范》茎（板JTG乖041-夫200轿0讯）余5.蚊6羊、奸季《市政桥脖梁工程质椒量检验评窄定标准》读（盐CJJ套2座—朽9灰0由）裳5.棍7得、释缎《钢结构肉施工质量亭验收规范钟》捆（贿GB50凡20笔5渔—他200滋1搅）凑5.朱8企、酒碰《钢焊缝拦超声波探筛伤方法和往探伤结果扫分级》口（葱GB11遭34麻5遥—糖8葡9天）蠢5.漏9裕、假挎《金属熔动化焊焊接资接头射线统照相》趴（捡GB/T塞332课3间—米200吃5退）蠢5.1转0渡、野序《涂装前孙钢材表面丽锈蚀等级俯和除锈等另级》心（摇GB89洗2圈3观—详8顷8链）众5.1性1浅、盟具病本公司《晓质量保证都体系》及条其有关规纠定执行。歇第二洋章炒素害施工方案状及措施劝一、工程幸概况：渗（一）工陈程简介罢京藏高速挠公路呼和煮浩特至包链头钢箱梁蒜位于：树导林召至包爬头与京藏课高速公路分交叉口，收为确保工芝程顺利进牢行，施工弓期间的现乡场为全封横闭状态。饶A济匝道桥殊为桐2不跨连续钢肢箱梁结构北，机宾A晴匝道全静长飘116汇m帽，跨度主（弄58德m州＋饶58睁m在），顺宽揉12斗m砖，整桥立批面纵向起园拱竖曲线求加预拱抛泻物线，桥闷梁纵向中坟心线处梁贿高晓2.4资m命；顶底板禁沿径向航为全6.三0降％单面横浸坡；整桥快平面纵向减设计中心笨线设半收径鸟R400赞m潜的圆曲线歼上。该钢虾箱梁为单维箱双室断剪面，采用捕全焊钢箱贿梁，钢箱侨梁顶板兼意做桥面承郊重结构，抛按正交异惕面板设计太，主要钢筐板厚度：毫顶板诞厚京δ勉20mm写-乌δ甲14mm搜,或底板掏厚脚δ管20mm田-纷δ胆16mm饰,危腹板卵厚找δ旱20m尺m糊，横隔板善厚绣δ猫12mm银.涝δ偏20m朱m戏；顶板和纸底板的纵痰向加劲肋管采脉用毅∏践形闭口肋扬，板催厚是δ纺8mm扮-五δ寿6m劲m城，两侧悬是臂部分以忘及腹板水估平加劲肋匆均采用板月式加劲肋眠，板洪厚阅δ题16m顶m盛。箱内纵扮向疯每剂2.5耽m岭左右设一君道横隔板喊，中间开神设人孔。镰该钢箱重会约放85贩0捕吨。驶B灶匝道桥怕为鲜2丘跨连续钢恶箱梁结构卡，暮垒B观匝道全辰长底104伸m哨，跨度虽（筑52蚁m宴＋闻52茅m支），干宽春10.5尼m新，整桥立案面纵向起劝拱竖曲线辽加预拱抛督物线，桥坏梁纵向中争心线处梁肉高史2.2勇m琴；顶底板址沿径向吹为非4.脆0捕％单面横弟坡；整桥枕平面纵向她设计中心月线设半砍径汪R260保m嘴的圆曲线贫上。该钢瓦箱梁为单纱箱双室断导面，采用埋全焊钢箱馒梁，钢箱范梁顶板兼异做桥面承侮重结构，朗按正交异这面板设计敏，主要钢岂板厚度：岸顶板钉厚婶δ吧20mm辆-排δ蛋14mm挽,酬底板粥厚硬δ塘20mm甩-彻δ固16mm阳,端腹板揉厚多δ所20m扰m显，横隔板扫厚薯δ降12mm塌.搭δ青20m卧m旦；顶板和句底板的纵夹向加劲肋罚采朗用费∏副形闭口肋净，板缴厚歼δ要8mm嗓-江δ鹊6m休m这，两侧悬健臂部分以陕及腹板水救平加劲肋烤均采用板浑式加劲肋耻，板绪厚视δ欢16m答m境。箱内纵橡向休每更2.5寨m劣左右设一座道横隔板绵，中间开船设人孔。大该钢箱（去按图）净蚁重亲约篇70口0廊吨。毅以今上樱A驴B如匝道桥钢租板材质全尚部忽为滑Q345誓D角，全部钢仰板总净重册（按图）丰约该155絮0斯吨。兰钢箱梁制骨作施工质呜量要求高捕，工期时刚间短，又梯受现场起僻吊条件的哲限制，作蚂业期内又内逢气候条瞎件变化频浩繁，这对颠保证焊接慕质量极为控不利。综诊上所述，份钢箱梁制痕作安装难玻度是比较鉴大的。涛（二）、金施工场地唐准备劝1胶.威制作施工涨场地安排妹在工地现作场原桥面织两侧，在医主厂房内弄安排拾宽公20须m任，长虹为肚110费m赞的施工胎孔膜，扣按济1扫：哨1典的比例在翅整体拼装矮区放整体与拼装大样承。胎膜布黄置见下图弄：幸2凳.耐物资准备肾2.启1爸根据本桥牙的工程量捷，按图纸睬核实各类尝主材料的迷用量，制惑定采购计拜划。立交AB匝道钢箱梁桥材料清单名称图号钢板规格型号数量（张）重量（吨）到货期备注宽（m）长（m）厚度（mm）底、顶板N1、N22.559.686201246.532010年9月10日N1、N22.559.211201244.252010年9月10日N1、N22.558.98201243.142010年9月10日N1、N22.839.4672025105.162010年9月20日N1、N22.839.223201145.082010年9月20日腹板、挑臂端封板N3a\b\c、N6a\b29.2162353.152010年9月30日N3a\b\c2.559.8161856.502010年9月30日纵向加劲肋N7210101320.412010年10月5日横隔板N4b2.7212.5161459.792010年9月30日中端横梁、端封板N4a\c\cˊ\d\e2.461120729.742010年10月5日支座加劲肋N10a\b\c\dU型肋N5210.587092.322010年9月20日挑臂横隔板\斜底板N8a\b、N9a\b2.559.8161753.362010年9月30日N8a\b、N9a\b2.559161234.592010年9月30日支座垫板N11a\b\c\d1.511.624616.302010年10月10日合计：690.31灵2.鸭2您根据本桥福配备主要荡的计量合骡格的量器嘉具。拦施工机具搁如下：逐主要施工桌设备表序号设备名称规格单位数量1放大样平台100m×24m个12经纬仪J2--2台13水准仪S3E--d台24半自动切割机CG1--30台45卷板机20×2000台16卷板机30×2500台17逆变电焊机ZX7--400台108CO2气体保护焊机ZXG--500台259整流电焊机ZX5—400y台1010碳弧气刨电源500A3台211空压机0.9m3台212加固件若干13油压机300t台114焊条烘箱ZYH--100台215手工气割具H--100套616超声波探伤仪CTS--23台217X射线探伤仪XxQ--2505台218划线下料切割平台2m×8m只419喷丸设备套120喷涂设备套若干额主要吊装括、校正设熄备序号机具名称数量用途备注1120吨汽车吊2台主吊装2120吨平板车2辆运输325吨汽车吊1台临时支架安装410T神仙葫芦4只校正、调整55T神仙葫芦4只调整650T千斤顶8只校正、调整730T千斤顶8只校正、调整820T千斤顶8只校正、调整9Φ36钢丝绳2付主吊索10Φ24钢丝绳1付辅助吊索11其他钢丝绳若干吊装、校正、保险12加固件若干增加钢箱梁整体刚度13翼板矫正机1台校正、调整朽（三）花、壶血主要施工每劳动力工种数量（人）备注管理人员7技术管理人员3安全员1起重指挥2机操工3起重工4电焊工30普工15电工2钣金工15合计82人注：暑1破、道路交悦通安全请宣交警协助脱。圆2跌、人员根云据吊装期字不同进行捕调整。拌3鼓、特种作岁业工种必扇须有上岗哑证，持证蚁上岗。蒸（四）熄、施锄施工管理钩体系总指挥：总指挥：技术负责：副指挥：技术顾问：技术负责：副指挥：技术顾问：安全部：质保部：工程部：安全部：质保部：工程部：材料员：测量员：安全员：材料员：测量员：安全员：指挥：施工员：电焊工：30人气割工：10人机操工：3人普工：15人起重工：4人扳金工：15人电工：2人电焊工：30人气割工：10人机操工：3人普工：15人起重工：4人扳金工：15人电工：2人痒（五）垄、邪没施工进度苗计划污根据施工因总体计划灰及制作进龙度计划的币要求，钢桐箱梁分两沸个阶段进谈行，第一凭阶段为工煤厂制作，株制作时间轻从疏201已1允年围3疫月岗1庙0希日开始，快制作完毕订运至现场易，第二阶堤段现场吊旅装栗从逼6鼻月上旬开巩始，在第隔一段吊装会前，需做俘好吊装的挽一切准备烂工作；第柜一段吊装悔完毕后，虎做好下一吼段的吊装税准备工作蚕。计划所钉有工作黑在头201距1址年盈7矿月底前全险部完成。灶二、施工河工艺流程葱为确保生麻产过程有网序、合理独，各工序污必须严格区按照施工巡工艺流程茧进行，基涨本流程分胁厂内加工千制作及现壁场施工两陷部分，细搜分魔为武4茧1奔道工序：悬图纸审命核质→焰放匆样团→踩采购材阶料览→壮材料试骂验扶→对钢材预处当理援→孙下眨料陪→朴制作胎成架俯→厌加工闭口遇肋麦→撒拼装小分惰段（顶板计小分段，锅底板小分话段，腹板叛小分段吊）泪→拦焊抚接筹→据检膝验别→泪上总装胎序架分段拼烦装锄→件焊才接悔→哭检芹验刊→雄预拼斥装诊→曲脱胎得架葬→娇修正胎唇架古→矿上总装胎央架分段拼待装妹→贼焊丈接脏→齐检毕验等→矿预拼麦装绝→怀脱胎喜架惩→缘划安装蔑线色→盘检碑验昼→匹打磨除雨锈哈→怖电喷刷铝乔→拌喷底说漆轨→姥喷中间他漆吹→我喷面漆一天道芬→压运耗输激→矮搭设支雾架违→逢吊载装祝→买检哀测荡→盼调肝整模→讯焊堆接抽→监检写验凑→绒安装盆式伞支蹈座饶→月落非梁垫→境补谋漆堪→销喷涂最后志一道面究漆吉→曾验收。用钢箱梁工粒厂制作流暮程示意图堤：材料采购技术准备材料采购技术准备放样平台搭设钢箱梁坐标计算放样平台搭设钢箱梁坐标计算材料外形尺寸检查材料外形尺寸检查材料性能复检确定钢箱梁分段材料性能复检确定钢箱梁分段部件画线下料部件画线下料零部件预制零部件预制焊接工艺评定工艺评定焊接工艺评定工艺评定零部件焊接零部件焊接部件上胎膜分段组装部件上胎膜分段组装焊缝无损检测箱体分段焊接焊缝无损检测箱体分段焊接分段整体预组装分段整体预组装吊装吊耳焊接吊装吊耳焊接整桥分段拆分整桥分段拆分焊缝修磨焊缝修磨防腐防腐出厂出厂燕三、箱梁稳分块、焊孕缝布置：枕按《施工腔组织设计璃》的要求晕及思路：雅即全桥自健北向南分穿成烤A处1百、荡A笼2犬、胁B析1员、艘B残2铃、勾C帜1警、挤C丸2赴六段；每慰段分匹为院4脚块，各块灰段在现场雁地面上组施装辅成通A\B\策C接言三大块降，学B普段为合拢皮段。（断以碧B编桥为例）抗见下分块计图：吨四、工艺帅评定试验尺：物1罢、焊接工耳艺评定勺为确保焊归接工艺，牛钢箱梁制润造必须按世照对应的藏焊接工艺烤评定操作弦，焊接工非艺在焊接不操作中起歪指导性文聪件。因此坑把焊接工劝艺评定试质验作为焊蔑接关键控炊制项目，戒保证焊接称工艺评定干的先进性数与科学性骆：交焊接工艺油评定程序蔽（冒1键）划遍焊接责任闹人应根据哗设计图纸肝或设计更问改单提出猎应评定的呆钢号及项立目内容，不填香写握“错焊咐接工艺评或定任务岸书餐”妖报技术负浮责人批准健后，进行闪试验评定富。铅（墓2生）左伯焊接工艺棒评定的焊写接工艺指搂导书，有舒焊接责任钥人组织编孩制，并经怀技术负责盏人审批，省以此进行庄工艺控制斥并测试焊泻接参数。巾（总3短）评定试摆件施焊后稳，有焊接猾技术人员矮负责无损倍检测委托裹和理化试捡验委托并曲接受报告闪资料。嗽（增4死）焊接工拨艺评定报约告中应详丈细填入焊护接参数和础检测数据辉，必须有雾制表、校米核人员签锡字，并报数焊接责任粗人审核，吃技术负责均人（质保雪工程师）松批准。咽（专5品）焊接责铜任人负责语焊评档案虎和焊评试远样的管理雁，并编制懒现有焊接满工艺评定章引用表，午发放有关杏部门、现室场制作安京装项目应阶用。篮(6)探怒根据《铁宗路钢桥制箩造及验收贤规范》姻（纲TB10盖212-陪9寿8色）的要求疤，对钢材饿、焊接材鼠料、焊接右方法进行炭评定。造材料理化膏试验乱（售1差）防尼在原材料叶质量证明抱书中发现港无效证件剧、技术数让据缺项或蛋对证明书串中的有关哈数据有怀请疑时，必头须对材料耍进行复验存。愈（雹2葱）匪读需要复验海的材料，版由材料检计验员按有袄关规定要充求取样，脖并填香写碰“忙理化试验夫委托券单武”吹。炒（舌3拾）劳宝理化试验窗委托单上派应写明材甘料名称、绳规格、牌贫号、状态炉、检查项泡目、内容径数量、编弓号等。歉（乘4紧）趣逗理化试验洁委托书必容须由理化玻责任人签尾字后方为梢有效。尾（屠5会）刃痕对焊接工雀艺评定试匙件的理化局试验：兔（商6顺）旧木理化责任浩人应根据震焊接工艺效评定的理膀化要求，强确定检查粥项目及数卧量，并在胞试件上划纱好取样部坚位。办（域7半）盼堤试样的切房割和机加熊工由生技辛室统一负吵责安排，福根据相应芬标准制作贤，并按要绣求做好标消记移植。魂（慢8读）计勿理化试样驴机加工完耗成后，理持化责任人测应认真核捉对试样编灾号、名称衰、规格、腹数量，确毫认无误后夏，开故具具“新理化试验屡委托红单膜”悔，连同试陷样一起送奖外单位进林行试验。袄（洗9捞）话些理化责任达人应对外倒单位出具莲的吵“添理化试验侄报捏告仪”图的内容进镇行审核确勾诊。凡(10)乖恢止对理化试束验结果的谣判定应按烟《市政桥拳梁质量验畅收评定标危准》有关准规定及相源关的国家拘标准执行隆。纹(11)哪絮叶送检委托植单、试验帽原始记录思、试验报里告存根及路试样应有锅质管室妥痕善保管，瑞以备查阅床。坑五、部件伟制作、加子工：巨本工程主督要控制要边点：宋（一）材趁料控制级原材料质或量控制是析本工程成邮败的关键笼，所用原奉材料主要梢有三种：继钢材、焊陆条（丝）堪和焊剂、减油漆。1、钢材胸1介）根据工掘程需要编雁制物资需储求计划单宣，物资科暴按计划单巧，根据《怀合格供方菌名录》采敌购材料。值若业主有弟指定时，画根据指定栽供应商采罪购材料。军2柜）材料进辆厂后，物断资科将生齐产厂家、追材料名称唤、规格及督材料质量难证明书一添起提供给唉质检科，旁质检科对粘材料的外挤观、数量架进行确认绿并核对生疑产厂家的妄材料质量朽证明书。练填写《材叫料外观检神验记录》偷。物资科晌在材料上胆做标牌，仿标牌注明吉：工程名躬称、材质秋、数量。乐3歉）钢材的放取样试验爸。检验员谅根据规定叉的取样方房法取样，谊根锦据痰JTJ0拦41-2趟00统0苏规范，钢敲材按同一室炉批、材足质、板厚洒每死1模0夹个炉（批味）号抽检乳一组试件源。每组取塔样毛坯件缴尺寸倾为叉460×躬500m震m张，铣成板只厚吓δ且×460用×3放7忌抗拉试件固，板勉厚咬δ江×300妇×3掌0缎抗弯试件库各桶2冰件，冲击坝试徒件抖3推件，余料递作为化学臂成分复验饺取样试件撑。封4耐）如上检爬验合格后疑，填报审讽表报监理桌工程师认罢可后通知晒工程部可猫以下料，转并且及时嫌进行焊接刮工艺评定碌。衡2欧、焊条（肚丝）、焊双剂肚(1菌)陵钢箱梁主同要材料铃为拴Q345始D趣钢板，按已照焊条选季用原则，皱手工焊必招须采嫩用哀E501羊5苏焊条，埋误弧自动焊肚的焊丝和何焊剂按为俗H08M乳nA+H武J431晒,蚊半自动焊醋焊丝采可用泊H08M蛋n2S防i弯或楼TH-S鸦20绪6辽。虏(2杜)战焊条的管病理和使用点焊条应注选意防潮，衰焊条吸潮势后不仅影社响焊接质蒜量，甚至助造成焊接电材料变质的，因此焊遭条使用前不应进行烘雕焙，烘焙禁温度召为躬35稳0药～厕45爹0凝℃税，时闯长吓1杆～至2傍小时，在顿烘箱或烤暑箱中贮存孕温度盘为辈10交0女～嗓15祝0蛾℃籍，贮存时才间一般不粉得超悔过慢3吗0爷天；忌②屯黎焊接材料松应有专门蹈管理人员弄，负责烘干焙及发放拨，对于从奥保温箱中娱取出的焊塑条，一般柔每次发放刷量不得超堡过皂4沸小时的用扑量；网每个焊工气都必须配也备保温筒终，以防止乱烘干后的厉焊条再次诱受潮；崖④五焊条在使递用过程中币的烘焙次封数不宜过领多，否则垂将导致药比皮酥松和迷使药皮中罗合金元素捞氧化及有混机物烧损甜，影响使浩用性能。毙本工程使傅用的焊条闻的重复烘族焙次数一陡般不得超止过垄2愚次。然3忘、油漆的渐选择和使昏用熄油漆进场态后，监理养单位、施占工单位和骡业主三方辽联合抽样使、送检，勿检验合格水后方可使丽用，油漆绝须由专人联、专库进警行保管。狡（二）放诉样：宜1瓦、钢箱梁仁以炸1:截1含的比例在沈计算机中踏放出各节华点，放样共时需考虑肥平面圆曲器线、纵向攀竖曲线、炸预拱度及眯顶底板单将面横坡，期各部分的调尺寸和样饰板应进行破核对，并删作为后续姥生产的依浅据。给2讽、根据实房践经验，阵放样时要煎加放余量毙、焊接收死缩量及对使接焊缝的削位置。横趋向每道纵艺肋间距加北放束0.5m寺m棒，顶板加鞠放缴9m平m仇，底板加距放蒜8.5m伯m扮；每片小乓分段宽度遥方向加网放台15m传m候余量，长轨度方向加渔放泉30m所m裙余量；在题腹板小分桂段加吧放异5m梅m绢反变形。戴3饮、下料，稻根据板厚姓和长度选阵择气割或菜机械剪切柄。横隔板肠上的闭口副肋采用仿鸟形切割。冷厚度小欺于蚁12m廊m谦时，用剪既刀车剪切绒；厚度大壤于爽12m艺m粘钢板采用菠气割，气秃割时应除疤去钢板的叉热影响区困（一般祥为衡1趴～陈2m钻m温）；型材喝用砂轮机役切割。钢扰材下料切倍割后要进衰行校正。蛇对于规则色零件（如葱矩形顶板纷、底板等谋），直接往在钢板上夺弹线，弹富线以后，万进行检查剑后方可下听料。下好劳的料进行秒矫正至符吸合规范的献要求。针（三脸）狗刚切割：胞1姥、主要零木件（如一逼、二级焊界缝零部件联等）的切另割及坡口帆加工，采交用半自动甲切割机切汪割，次要之零件的切掠割及坡口罪加工，采抽用手工火霞焰切割，估零件的组真对、修整吼，采用手已工火焰切谦割修整。亲切割工艺驰参数如下贼：气割机型式割嘴号码切割厚度气体压力(mpa)切割速度(cm/min)氧气乙炔垂直切面坡口小车式1#10-160.70.0525-2723-252#16-250.850.0625-2723-25唇2乌、零件形默状的检查么零件切割抛（加工）靠后，对实殖际形状尺抗寸及变形肉情况要进套行实际测测量检查，移检查方法清采用卷尺薪、盘尺、皱直尺、变栗尺、线坠蛇、水平尺糖、水平仪结等器具。议3消、零件标孟识：凡下赞料、加工源完好的零绩件进行标夜识登记，寿实物标识贼内容有：猛编号打钢鹅印、组装否线、中心渔线等打洋旨冲，对标钓识部位进凯行保护，食记录标识侮在台帐上歇登记。用库吊机及平也板车将各造纵梁依次伞运输、吊秃装。贯（四）零玻部件预制素1拦、闭口肋羊的加工方除法莲闭口肋再为践U充形，工厂现制作时，顶先设计一谣副压模，荷然后侵在度200道T贝油压机上抽压制而成如，每根长变度之为神2禁m船，尺寸达趴到设计要嚼求后，拼践接到分段余长度把短羽2骂m掏的长度。纹闭口肋边少缘需与主败梁焊接处叔用机械方鞋法开出焊殊接坡口，沈现场对接殊时应采用豆钢衬垫。蓄闭口肋现阅场拼接如柄下图所示史2危、横隔板旱的加工方径法滚横隔板为扫整个箱梁驳结构横向窗连接的主附要部位，哗数量之多想，焊接量焰大，因焊觉接量增大孝对箱梁的灰焊接变形降也随之增王大，为减向少其焊接帜变形及应皆力的过于荣集中，对楚横隔板进湖行零部件丝焊接，焊柔接后放置潮一天时间京，再进行窗校正，消孩除部件上敬焊接产生拍的变形及善应力。横蝴隔板的制垮作在部件纵胎膜上进肺行，焊接好时应对横揉隔板四周衫用斜扣板灭固定。脏其步骤如伯下：简把切割好毕的横隔板许部件分别压校正。卷打磨部件蹲焊接处坡秒口。灯组装过人沈孔加劲肋呀。兽组装横隔叨板横向加钟劲肋。偿组装横隔征板竖向加误劲肋。洒焊接人孔唯加劲哑肋慨→摩焊接横向耳加劲漠肋白→员焊接竖向搅加劲肋（密焊接顺序帐及方式参崇焊接工艺笑）。雪放置一天钥后对半成词品横隔板扒进行校正岔。真3纽、腹板的剥加工方法狼腹板为整雅个箱梁结视构纵向连塘接的主要愤部位，起索主梁作用诱，本钢箱谨梁屡由舍2强块边腹板丑及券5烈块中腹板夸组合，焊号接量大，窜腹板的平少直度是箱法梁主体结跃构的关键疏，因焊接针量增大对雁箱梁的焊该接变形也暮随之增大弹，为减少济其焊接变鼻形及应力竹的过于集类中，保证婶他的平直盯度，对腹包板进行零锦部件焊接搞，焊接后逃放置一天烦时间，再怖进行校正械，消除部执件上焊接算产生的变竭形及应力吉，保证部渔件的平整六。腹板的止制作在部隙件胎膜上产进行，焊倒接时应对创腹板四周督固定。起其步骤如焦下：阅1萌.己把切割好厕的腹板部番件分别校丙正。碎2踢.留打磨部件幼焊接处坡仙口。捏3家.第组装过人抢孔加劲肋禾。化4品.住组装腹板佳横向加劲素肋。径5吩.描组装腹板往竖向加劲夜肋。慢6纸.聪焊接人孔挑加劲扑肋俩→技焊接横向茎加劲列肋区→健焊接竖向籍加劲肋（士焊接顺序巴及方式参磁焊接工艺撤）。督7其.傅放置一天雕后对半成弦品腹板进找行校正。询（五）节摄段划分及灿分段组装冰：难1炼、钢箱梁构的节段划刮分稿(1卸)秋节段的划妹分应根合据计“种运输、吊肾装能力，运以及尽量象减少现场钞工作男量敢”痕的原则进牵行划分，真钢箱梁的罩安装采用至现场搭设帐支架，分而段吊装，局先安装边湿跨，然后超对左、右涌幅行车道铁进行交通萌管制，再岗依次进行耻中跨的吊屿装。现场搂采用吊车添吊装，若旧分段长度匀太大，节驻段重量必雀将增加，瞒大吨位的问吊车对公立路行车影企响较大，奉且台班费算较高，因俭此，在厂灭内制作时某采受用叮“办化整为园零蝴”胶，到现场队安装时创再梳“驳集零为款整案”括。赌(2桑)遵运输。由钩于工厂制鸭作，运输坑相当困难历，所以节允段划分要悲尽可能小阶。实际划旱分的节段堵长度欲为哄25秆m覆左右。尽径管如此，骂但也属于沙超大件运姑输，在运倾输过程中何应实行交苗通管制。浮(3镰)于钢箱梁自酱身的特点驰：钢箱梁划中跨每颤隔辆2.5竹m潮设置一道公横隔板，续同时每揉隔胀2.5剪m叫设置一道主挑臂，分顾段划分应铲尽量靠近桨横隔板和照挑臂位置懂。为避免睬运输、吊库装过程中伪产生变形产，需在分帝段接缝处阵设置临时兄扶强材，喇若分段接统缝靠近横尸隔板，则夏可省去。炒(4俭)爹设计要求现。设计要陕求现场施榴工的焊缝芳要尽可能乖减少，且郑横向焊缝络距跨中和究支点位置絮要大量于补0.5教m衔，从划分怖结果来看太均满足要标求。羡2历、各分段忧的装焊顺芽序截底板片段仅吊上胎芝架挣→阶点焊固妹定败→搭划虑线变→耽吊腹板片脾断，点焊栽固棉定算→鸭吊装顶板粉片段，点如焊固咱定恰→趣焊暂接宗→睛检验，打层上检验钳线诞→环校正焊接罪变床形肚→器检斧验羽→受打好装配凉线轿→颜落胎架。宋3拢、厂内分耍段的临时烈加强蕉为了防止皮厂内分段描在吊装搁跪置的情况庙下变形及垒损坏，在皱厂内分段紧一端（无笨横隔板）蹲设置假框拖架，假框胸架结构祝由惊1冷8租＃槽钢史和祸L75×已5储角钢组成贷，待现场聚安装焊接钩完成后拆执除。注（六）安蹦装吊耳蛾1使、安装吊淹耳的加工塌与计算赴钢箱梁最怪大单重颗约嫌8靠0奉吨，为防拨止箱梁在有吊装过程扬中产生变捞形，宜采罩用秩4贱点，每个鞠吊点的集驳中力控制腊在锋2惭0泛吨内，预丸先焊上吊出环，焊条阁采缠用血E501布5肾型焊条；桑2僚、吊耳切痕割应平整崭光滑，割夕后放室内华自然冷却泻，并用磨很光机打去德一切毛刺凭。检钢箱梁吊素环如下图埋所示惧：矮(纵承载常力锯2喊0停吨斧)Φ60孔100Φ60孔10016厚加劲板辽单位柜：颂mm16厚加劲板25022025厚钢板25022025厚钢板100焊缝hf=12焊缝hf=12100焊缝hf=12焊缝hf=12250150250150400400饱图艳四反牺象吊环示意窜图垒3呜、吊点宜晒安装在腹税板上；如拳在横隔板或处时，吊森环与横隔公板连接，竟则需对该叮截面处的秋钢箱梁进吴行加固处舟理。土4舱、钢箱梁吩吊点上设拨置钢板吊隙攀的安全保抗拉强度熄计算糠（杯1拳）吊装钢痰箱梁段体勺时，设置抹在梁段一骆端为一诞组鸣2育只吊攀，警其起吊时秧承受的荷盲载单端最古大指Q=20毅T绩，制作吊汉攀的钢板客厚逆度润δ团=25m笼m花，制作材邪质狮为活Q345众D袍钢。校核闹其焊接处驼的强度如捕左下图所饱示：图脆中淡A-淘B嫂截面是吊软攀抗拉强传度的最薄卡弱处。豪A波B坏截面的抗插拉强度为周：视σ=式中：冒b懂：汇A秤B候截面长度忠（陕c云m叮）劳d桑：吊攀孔迟直径锡（栗c勾m浇）折δ钳：吊攀钢邮板厚度什（止c捡m落）皮Q舞：钢梁单锄端最大吊哑重教20委T亦，单只吊尽攀承氧受守10T=驴10×1中04斑N阻。（说明踪：梁段一棉端重生为荐20秀T硬，一组单版只吊攀承针重为融约父10岭T中，计算时软单只吊攀触的承重搁加夹2.丽6伟倍计所为晋Q=26围T信）乏则裙：欧σ傅=26×赛104/穿4织（疫2喊5椒－围6羽）送×2.5私=136狸8.4N熄/cm2疏<连（延[隐σ析]=29毫500N播/cm杜2升）架Q345茅D划钢的最小乏许可抗拉否应遥力到[膨σ梨]=29挨500N总/cm2末结论：吊景攀五A惨B第截面处强纳度足够。决（锈2掠）校核吊汇攀焊缝强简度：主要护部位在吊旨攀和梁段爸面的焊接侧结合处，瞒结合焊缝催为双面角索焊缝，焊膏缝高度高翻于吊攀钢史板厚豪度域3m犯m遭。饱其应力分：俩σ低=垫=扁式中炸：民Q中为荷载龄，请F致为焊缝面帖积赶（蜜F=4L症w势.诉δ脊.遵h州）锈L奴w助为焊缝计地算长度，桶按设计长衔度减没去丹1c肃m幅（虎Lw=2属4c凳m屯）纪，谊δ出为焊缝宽摩度诸（楼c旗m歪），有效狐宽度棒为桃1c指m孕，施工时华为困2c满m跳，渔h河为焊缝折提减系数，叶角焊缝冒取著h=0.碌7肿0运。饱代入式中给：鲁σ月=含=叉=193敢5N/c询m2晋[咸σ身核互]=0.厦8谅[太σ粮许惧]=0.浴8×20况000=恢1600栏0N/c梁m备2盟＞阳1935贵N/cm石2敲结论：吊掘攀焊接强串度足够。庄叠合梁上隐吊点平面漏定位示意肿图扭六、钢箱乖梁的焊接状：挎由于本桥疏为全焊钢志结构桥，里所以焊接沾工艺的优咏劣直接决隐定了全桥谢的质量。惧1亮、根据焊皱缝形式（咏对接焊缝所、角焊缝套）、长度扬和等级要灰求对各部透位的焊接庆方法进行功选择。武(1仪)竖厂内分段抄的顶底板孕及腹板底兵采用对接们焊，横隔贞板及各种眯加强筋底驴翼缘焊缝助采哥用与CO瞧2潜气保焊；异(2原)察横肋腹板挤与顶、底椅板及纵肋卸的焊缝采胁用半自动粮焊或手工绍电弧焊；早(3薪)炭对于腹板伍与顶、底稍板之间采父用角焊缝早、篇T醋形纵肋、闭水平肋与逮各板底焊电缝、纵肋恼接头、各丛横向连接母点板与横创、竖肋底愉焊缝、其医他不能采育用迷CO害2场半自动气耻保焊的焊小缝、施工丧工地分段绞的腹板的奶对接缝均摩采用手工闲焊。免(4鸽)顿对施工工旧地分段的萝顶、底板凳底正面对娇接缝，施赢工工地分理段的顶、央底板的反喉面对接缝师，采用内妇置衬垫的冻坡口熔透阻焊短接享—太—陈单面焊双痕面成形。败2里、焊接顺享序县段块工厂泻及地面预灯制：匹a.遍例箱梁的底壳板、腹板稳、横隔板糕按分块组贿对好后，音在腹板、决横隔板顶寇部采取临扒时加强措番施后，进抽行焊接。展b.疗郊焊接腹板廉与横隔板窜之间的焊碑缝。毫c.旺好焊接底板油与腹板、僵横隔板的追焊缝。演d.看惭焊接底板盛与纵向加婶强肋的焊绞缝。倦e.周在顶板组对胡好后，焊戴接顶板与珠腹板、横鞠隔板之间遍的焊缝。拣f.售胸焊接顶板千与纵向加右强肋的焊绞缝。班现场安装束：银a.倦誓组对完成这经检验合障格后，先急焊分块间叼的腹板焊疏缝，底板俘焊缝，最线后焊顶板鹊焊缝。杜b.殿骑焊接其他倚连接部分叉。摊3剃、钢箱梁间的焊接方奏法骑各段工厂肢和预制及锤现场安装面：员一般采肝用溜CO嚼2顺气体保护贝半自动焊蚂或手工电董弧焊，环暴境条件较参好的对接议接头也可悟采用埋弧千自动焊。灿根据钢箱帅梁的主要择材料选择鼓焊接材料旁。话焊接材料渣检验标准左如下表种

类型

号标

准焊

丝H08MnAGB4241-84H08Mn2SiGB8110焊

剂HJ431GB5293-85焊

条E5015GB5117-85联5舟、确定各喝主要焊缝寸的焊接工季艺要求。沫(1限)愉腹板与顶望、底板要反求密贴，赞组装焊接市间隙不大征于厦5m毒m寻；拉工厂焊缝胃：狮腹板、底报板、顶板锹、支座横数梁的对接式焊缝采困用币CO桥2齐半自动气位体焊及手鸡工电弧，浮也可采用脊埋弧自动雨焊进行焊院接。钢板毯材交质葡Q345戏D始，对接采紫用激V席型坡口，蓄背面用碳俯弧气刨清帝根绢,贞其工艺参存数为：焊接材料规格焊剂焊接电流电弧电压焊接速度极性H08MnAφ4.0J431700~80036~3828~35m/h直流反接赛箱梁顶板采、底板与登中腹板的剪角焊缝，菌采漂用镇CO晌2蜘气体保护姑焊进行焊铸接。焊接材料规格焊接电流电弧电压气体流量焊接速度极性H08Mn2Siφ1.2100~15020~2210~15L/min10~20m/h直流反接妈横梁及横庙向加劲肋怎与腹板的舟角焊缝，颗采眠用核CO乞2券气体保护掌焊进行焊剃接。册现场焊缝援：亏顶板对接蹈焊缝也可是采用埋弧泥自动焊焊旗接，坡口盒为炒V参型带垫板鸟形式，衬既垫钢板，团其工艺参扯数为：焊接材料规格焊剂焊接电流电弧电压焊接速度极性H08MnAφ4.0J431650~70032~3430m/h直流反接廊底板对接随焊接焊缝蹄采疯用宾CO日2问保护焊，贫坡口减为制V免型坡口，雁底面衬陶晃瓷衬垫，禁使用单面鉴焊双面成投型工艺，庆其工艺参亩数为：焊接材料规格焊接电流电弧电压气体流量焊接速度极性H08Mn2Siφ1.2100~15020~2210~15L/min10~20m/h直流反接动腹板之间与对接焊接悄焊缝采挣用纹CO原2服保护焊，筑坡口采胀用装V流型坡口，恩工艺参数边同上。知（骑4哗）猫俘箱梁顶板治、底板与量中腹板的脂角焊缝，补采虚用肃CO驱2口气体保护怪焊进行焊顶接。沉（肝5哈）河暂箱梁顶板草、底板与垄边腹板的贪角焊缝，易采难用庆CO悼2锯气体保护趋焊进行焊未接。舌（讲6坦）穴砖横梁及横角向加劲肋外与腹板的尚角焊缝，太采超用玉CO租2岸气体保护秧焊进行焊卖接。群其他焊缝句：家支座加劲巨肋与顶底德板及横隔括板的角焊就焊缝，采缝用绝CO客2前气体保护井焊进行焊凤接。雾顶底板与乖纵肋的角鼠焊焊缝，古采剑用忠CO筐2补气体保护胶焊进行焊摊接。盐闭口肋与笨顶底板采贵用棚CO怜2牛气体保护晒焊进行焊票接。果其他焊缝筹（见焊接具工艺评定许及现场焊设接工艺卡毛）眯6落、焊缝质混量要清求歪.吉(1等)液外观质量递：焊缝尺邀寸应符合轻要求，不便得有咬边制、焊瘤和族表面气孔处等缺陷企；派晓(2袭)温对接焊缝问内部质量怀：顶板、续底板、腹债板及纵肋叔的横向对慢接焊缝，渔以及支座侵横隔板纵点缝处对接愤焊缝要求稳达睬到辽Ⅰ练级焊缝，葬顶板、底过板及腹板缸的纵向对隶接焊缝要贤求达水到脱Ⅰ坐级焊缝。歌(3剥)献气刨清根缎焊缝采用拿碳弧气刨赚清根，应厉完全清除却根层焊渣猾气刨。气击刨清根工俭艺参数如拔下：电极直径（mm）工艺参数备注电流（A）电压（Mpa）弧长（mm）6380~4000.5~0.61~2压缩空气应控制油分和水分的含量8400~4200.5~0.61~2笔气刨清根财后，打磨升修正刨槽士，焊接。隶7条、焊接注土意事项：柿（坏1储）绘窑箱梁焊接析严格遵守痰设计图纸兄的要求与曾《公路桥乌涵施工技权术规范层》牛“偏JTJ0攀41-2煤00滥0旬”识要求。漫（数2跨）扁替焊工必须袭有相应项乏目施焊的凶资格，持裹证上岗。蜘（裁3稿）限炕焊缝有不泼合格则进静行返修，沃同一部位曲返修次数帜不超过两纸次。坚8各、根据以梅下原则进堪行焊接工研艺的评定柴：案根据《铁梳路钢桥制含造及验收膜规范》葬（罗TB10搜212-销9询8猴）的要求霉，对钢材舌、焊接材内料、焊接蚕方法进行淹评定。按清照《焊接膜接头机械湖性能试验黄方法》受（尖GB26悬49~2差65叛4虎）的要求序取样，进点行拉伸、想弯曲、冲沟击韧性、今硬度及宏晓观断面酸幸蚀性试验豪，以确定咱材料及厂色内焊接工冠艺的可行群性，获得搭焊接电流穗、电压、冬焊接速度猾、坡口尺幼寸等技术肾参数，作夸为后续生眨产的控制串标准。现佩场安装焊雨接施工，穿应根据现炊场施工时绍的环境加虾工试件，困进行焊接怨工艺试验毫和工艺评慨定。蜂9颗、焊接质荷量控制及呜检验。迁(1)泡赴焊工和无器损检测人益员必须通敌过考试并播取得资格塑证书，且用只能从事鄙资格证书堵认定范围孕内的工作肥；瞒（提2幅）腿币焊接时，就环境湿度私应小居于盾8它0仪％，焊接咱低合金钢航的温度不握应低使于葛5挤℃铅（本桥使蜓用材料为仰低合金钢愤）；铸（为3粮）它仔焊接前必臭须彻底清瞒除待焊区取域内的有尊害物，焊搁接时严禁扯在母材非口焊接部位每引弧，焊赛接后应清营理焊缝表玉面熔渣及爱两侧飞溅觉物；涝（填4骄）图疤焊接材料须应通过焊暮接工艺评商定，焊剂染、焊条必识须按产品她说明烘干离使用，焊疲剂中的脏由物，焊丝唉上的油、棍锈等必须黄清除干净哑，础CO趁2配气体纯度留应大绳于头99.5退%幅；量（建5玩）焊前预黄热温度应婆通过焊接合工艺试验驾和工艺评表定来确定椒，预热范到围一般控算制在焊缝哑两蹲侧董100m骗m均以上，在三距焊生缝穗3裹0岂～茂50m锡m刚范围内测骑温；即（邪6伍）定位焊起要求：协①勿定位焊缝竟应距设计迁焊缝端赢部位30m宣m度以上，其肯长度建为疲50m爆m债～摸100m恼m尖，定位焊患的焊脚尺笑寸不得大就于设计焊燃脚尺寸静的客1/羊2冶；驳②料定位焊不亡得有裂纹雾、夹渣、妨焊瘤等缺内陷，对于做开裂的定硬位焊缝，缎必须先查搁明原因，莫然后再清济除开裂的栏焊缝，并愤保证尺寸可正确的条誉件下补充教定位焊；首(7烦)反埋弧自动肤焊必须在裳距设计焊麦缝端趋部旦80m墨m钳以外的引吩弧板上起董、息弧，敢焊接过程业中不应断声弧，如有治断弧则必而须将停弧袄处刨当成帆1意：匹5状的斜坡，本并搭解接匀50m惯m眉再引弧施挽焊，焊后惹搭接处应资修磨匀顺效；过(8语)棵焊缝有缺俩陷时，应集根据具体止情况进行周处理，对浇于要碳刨遥或其他机旗械方法清羞除缺陷时痰，应刨出溜有利于返危修的坡口畜，并打磨爽掉氧化皮遣直至露出昼金属光泽估，焊接裂周纹的清除缩长度应由乡裂纹端各则外有延姻50m犹m乐，且同一弯部位的返继修不宜超债过两次；章(9舞)仪所有焊缝勤必须在全禁长范围内革进行外观翁检查，不削得有裂纹床、未熔合鬼、夹渣、脆未填满弧支坑和焊瘤胆等缺陷；领(10破)寸所有焊接回经外观检咳验合格后情方可进行统无损检测去，无损检戏测应在焊泡接软24蒙h温后进行。场七、现场同施工：遥现场施工钳是钢箱梁轮施工的关引键，主要胡控制四个书方面：久1娃、钢箱梁内的吊装。长由于钢箱盘梁桥横跨己公路，因芬此吊装的晒难度较大仓，必须精脂心组织，罗合理安排珍。侵2抱、施工人孩孔的开设璃。钢箱梁般在结构设照计上如遇专独立封闭舍的箱体，糕为保证施笼工、检测补需要，箱沿体开设人授孔。人孔炼开设应遵副循的原则先：鸣（您1顺）避开跨剂中和支点粥处等受力拣集中区域清，设在主蛛梁体系受泪力的负弯胀矩位置；欣（桌2某）开孔不捉得在同一恶位置，各荐孔的纵向边孔边缘净拾距不小五于说200m窜m哨；鸡（萄3程）横隔板豆间距作为狼顶部正交析异性板局急部受力的滩计算跨度分，开孔避成开跨中和下支点处等钟局部弯距怖较大区域脉，开设于航体系局部皱受力的负维弯距位置从附近；争（绪4莲）所有人味孔处补焊驻均为单面暗焊双面成萍形，焊缝仓等级德为牙Ⅰ尾级。讯3牛、现场焊呢接难度较川大，应注群意温度、照防风、湿凝度的控制择。勺4戴、板材的板预热处理萄。漆八、钢箱娇梁焊接变护形的预防笛和矫正：陆钢箱梁为薄全焊板系太结构．即烟将钢箱梁治划分成若咐干类带纵族横加劲肋血的板单元硬构件在工俘厂预制，齿然后分段克组装焊接障成箱梁，凑现场逐段妥吊装焊接尿连成整体贤。基于这委一制造架宏设特点，谣对钢箱梁打的几何精钥度要求极掌高。而几循何精度主敲要取决于杂焊接收缩后变形的控语制。以此焰桥为例，证一节长愈约熄25堵m室的梁段。岩焊缝总长降达璃约钢300怖0傻余米，多间种类型焊刚接接头，闯采用俭了肯CO遵2岭气体保护较焊或埋弧丧自动焊、脖手工电弧犁焊等多种封焊接方法浑，其焊接锦变形控制趋是非常复袜杂的课题盲。本方案熔概要介绍死钢箱梁组猴焊中焊接困变形的系井统控制方表法。首先燕合理安排露，焊缝位虚置尽量均阴布，减少肚不必要的坡焊缝，合钻理选择焊太缝的形式功，钢箱梁毯因焊接变童形不能满领足图纸要渣求时进行先矫正，对农于变形的隆钢箱梁采古用千斤顶嚷压力矫正怕和火焰矫班正两种方吸式，具体近视变形情愈况而定。疾（一）、蜂焊接残余税变形的机勒理及影响日因素：盗1密.驶焊接残余躬变形螺：芬聚伐钢材的焊之接通常采惯用熔化焊夏方法，是陵在接头处筛局部加热衬，使被焊弯接材料与季添加的焊绸接材料熔译化成液态旦金属，形瓜成熔池，晴随后冷却艇凝固成固那态金属，移使原来分际开的钢材显连接成整沫体。由于膏焊接加热舒，熔合线菌以外的母站材产生膨慨胀，接着米冷却，熔艇池金属和赏熔合线附冶近母材产婶生收缩，销因加热、锅冷却这种祥热变化在剑局部范围周急速地进格行，膨胀荐和收缩变浆形均受到脏拘束而产伍生塑性变氧形。这样而，在焊接仇完成并冷柴却至常温项后该塑性叫变形残留梦下来。下野表为焊接炮残余变形内的基本形许式。实际始结构中，最焊接残余意变形会呈该现出由这退些基本形晓式组合的羽复杂状态劫。呀焊接残余勉变形的基愁本形式焊接变形的基本形式简图说明板面内变形横向收缩垂直于焊缝方向的收缩纵向变形沿着焊缝方向的收缩旋转变形坡口焊接时，随着焊接的进行，前方坡口间隙或是张开或是闭合的变形。热源的前方向完全不受拘束时，坡口间隙常常张开，焊接输入热量越大，张开量越大板面外弯曲变形横向弯曲变形（角变形）在板厚方向由于焊接引起的温度发布不均匀时，钢板沿焊缝产生的弯折变形纵向弯曲变形沿焊缝方向的弯曲变形壶2后．影响焊蛾接变形的份因素荒：还米影响焊接乞变形的主谎要因素如羡下掠：验筋症（益l防）焊接方太法：钢桥闯的焊接连柔接通常采苍用手工弧嫁焊嚷、籍CO路2鸣气体保护螺焊、埋弧仅自动焊等荷焊接方法蚁（包括针效对不同焊皇接接头形耗式选用的吹施焊工艺便参数）。剥因这些焊欧接方法输机入的热量批不同，引玩起的焊接岁残余变形勤量也不同俘。渣档碧（叫2挎）接头形忘式：钢桥捧接头通常贱有对接接庄头刃、窄T预型接头、遥十字型接吵头、角接狱头、搭接山接头和拼佩装板接头塔。一般采胁用对接焊仍缝的角焊胖缝，包括速板厚、焊怖缝尺寸、较坡口形式琴及其根部利间隙、熔愿透或不熔坡透等。即教构成焊缝级断面积及戏影响散热坟（冷却速福度）的各喊项因素。格（互3鸽）焊接条茫件：预热歼和回火处务理，以及巾环境温度浓等对钢材亭冷却时温外度梯度的陕影响因素饲。蠢（阴4洽）焊接顺黑序及拘束夜条件：对竖于一个立筹体的结构展，先焊的蜂部件对后捏焊的部件域将产生不瓦同程度的戚拘束，其鲜焊接变形污也不相同再。为防止原扭曲变形胸，应采用逐对称施焊湾顺序。找（休5窜）焊接工斗艺相同，膝板厚相同妹，约束条却件相同，倾横向收缩担量随坡口浆根部间隙刚增大而增旋大，焊接梳工艺相同面，拘束条压件相同，就坡口根部归间隙相同学，横向收宿缩量随板瓦厚增加而送增加，因遭而呈线性贯关系晨；浑涉屡（均6塌）约束条圈件对横向冠收缩量影鸦响显著，撤板厚相同默，约束条者件相同，料所以横向姻收缩量非宝常接近。磁板厚相同呆，但拘束浩条件不同霉，所以总岩拼时的测净量值会小诱于拼板时论的测量值看。说明总袜拼时横隔树板对顶板喉的约束强蚀于拼板时该柔性马板焰的约束。冻（恼7肥）横隔板激的布置及陆焊接横向眯收缩量均冻值。接施想工顺序，咱横隔板下控端和底板衫横助焊接警后，才进豆行相邻横饲隔板单元碧对接焊接现，施焊顺运序从下向应上。越接摊近底板强饼约束端，脖收缩量越松小，越接律近上侧自牲由端，收倡缩量越大姑。拾（二）、躺焊接横向谢收缩变形流的补偿：惰根据上述惩结果及分坚析，钢桥撤制造过程喘中采取一跨定措施对败焊接横向匀收缩量予壳以补偿：邮①圈顶板、底沿板、斜底摩板等单元月下料宽度窝比设计尺熊寸放国宽部3m皮m敏，即纵基咸线两侧每精侧放圆宽安1.5m歇m展。横隔板鸡单元件长田度放鹊长阅2.0m腥m置；亚②建考虑焊接扰收缩变形徒的离散性隙以及顶板以、底板总膝拼时多道半焊缝引起症收缩变形扫误差的累着积，在面接板和底板糖边缘处各旬留一块板岂单元件配卷切宽度。从（三）、疮桥位接口否焊接变形乞：疼在保证预拐拼线型及样吊装匹配笛线型的前豪提下，环料缝焊接是尽桥位施工次中对线型拒影响较大误的因素。砌为了有效古控制焊接箩变形和主灯桥线型，玻对环缝焊惜前打点，迟打点距尽离岔300m持m控，顶板在叙焊映前典U便型肋高强锈螺栓已经负初拧，相升对约束较核底板大得耍多，其收汇缩量普遍古比底板会削小迟1.渐0膏～甩2.0m皇m棋，两侧外抵腹板、斜棉底板焊接俘间隙不同磨将导致焊属接收缩的层差异，引限起梁段远惰端标高和纪桥轴线的笔变化，经响过焊前和礼焊后，线猎型变化量烟与几何量询值相接近辨，为有效乳控制焊接财变形采取掩以下措施抓：运用反梨变形的原额理在接口辨匹配件之堵间预加钢论垫片；根备据远端标绸高选择先俩焊顶板或斑先焊底板鱼；根据桥勾轴线偏位杜选择先焊泊上游侧外锻腹板、斜酸底板或先墓焊下游侧袍外腹板、微斜底板；象精匹配时仁采用刚性甜较大的马帝板并减少光间距等措习施。返（四）、烫结论：段湖遵在钢箱梁打节段预拼匠的基础上擦，通过对招不同的接碧口压配状啄态下考虑吴焊接收缩旅的影响．全并采取相雷应的装配捆工艺措施丧和施焊顺至序。使接咐口环缝焊轮接和架设恋整体线型惜得到了良斑好的保证却，完全满响足设计要股求。途九、钢箱莫梁焊缝的增分级及质继量要求：胁钢箱梁的节所有钢板蹄横向对接误焊缝均要阻求达到一旦级焊缝标鲁准，纵向坚对接焊缝将和腹板与奋顶底板的逐角焊缝、编端横梁、图中横梁与着顶底板及庄腹板的角闻焊缝以及邪图纸中注数明需熔透先的角焊缝蒙要求达到填二级焊缝悔标准，其栽余焊缝要著求按焊缝矩高度控制千。对于一碑级焊缝除舌要求焊透煮外，还应朝要求焊后照对焊缝进前行打磨，谢以保证有河较高的抗岗疲劳性能贺，一级焊圆缝均应券作侧10结0段％超声波欧探伤，并好抽取全部根焊缝长度火的态10策%哄进行射线和检查，二赛级焊缝也疑应车作屯100换%数的超声波站探伤。常a.厨取焊缝内部洪质佛量烂:辣超声波检攀验和质量什要求应符急合往“由JB11住5虹2泄”浆标准秒；室X刃射线检验凯应符携合销“钱GB33坝2企3回”竹标准，质律量要求应减符合图纸拜要求。签b.症简局部探伤舰的焊缝有赶不允许的旋缺陷时，甚在该缺陷跨两端的延菌伸部加探腹伤长度，灶增加的长馋度不小于陶该焊缝字长梁1嘴0招％，且不芳少蹲于绕100m在m箱，当仍有尚缺陷时，繁对该焊缝断作烧10朴0罗％的探伤肝检查，并保根据要求移补焊或返熊工。屠c.剑过钢箱梁焊免缝检验项疫目、检查烛数量和检摧验方法按兰照图纸规奥定进行。锅d.腊悔探伤人员跪必须持有召探伤资格迈证，评定椅审核人员快必买须悬I霸I品级以上（所含房I猪I卵级）资格竟证书。纽e.卡笼焊缝内部兰质量必须台由国家或且行业认可鱼的检验单摔位出具检变测报告。由十、涂装查：潮钢结构桥竿梁最大的卵弱点就耐份腐蚀性差久，容易锈仗蚀，防腐榜非常重要推，因此涂倚装成为本堂桥的又一锄控制要点恭。肃1概、引用标率准贡（跟1铲）然TB/T帐1527却-9悬5淘铁路钢桥鼓涂装保护顿标准枯（似2索）府GBT/耳328榴8无—扒9卧1义《涂装前朵钢材表面候粗糙度等绢级的评定对》蒸（食3梢）址JTJ0涝4慧1满—洞8宾9烦《公路桥厨涵施工技阵术规范》姐（腐4吃）愉GB76点9歼1盏—卷8猴7丛《涂装作窑业安全规粪程：劳动杜安全和劳钳动卫生管苦理》千2艺、主要从望以下几方番面进行控趣制：唉①封胖板材预处怀理：表面基处理汁对梁段表再面进行喷疏砂除锈。蔽除去钢板配表面的铁劫锈，氧化赏皮及其他处杂渍，使片钢板露出杂金属本色促，达到谊《畏GB89善23-8魔8省》涂装前眠钢材表面饶除锈等毯级拔Sa踪3像级的要求绸。表面粗绳糙张度例RZ40叨~RZ6雅0u栏m久。配年有诸8m舞3厘空压机，砍喷枪等专龟用设备。雕除锈的基次本参数为伪：遵1蜡）气压颤：名0.55客~0.6欺5Mpa舞2呀）枪距衔：图120~盗150m竹m荷3烟）枪速暑：寺2.5~陡4.5m闹/s乱4蹈）喷嘴最衰小直径角：胜4mm嚷5呢）喷射角额：糖35°~似75°暮喷砂后用股干燥压缩椅空气吹净蓬。播②永斥钢梁组焊裙修后，对侵焊缝及涂难层损坏处庭进行去污衰除锈，握达妄Sa棚3留级。漏③组弱涂料型号诱、颜色、效厚度应符吨合设计要帐求。枝箱梁外表桂面：喷砂跨除乓锈钱Sa醉2之级，电弧川喷铝干膜没厚度雁为皆20蒜0述μ茎m宪电弧喷镀驾法万，誉C西e优铝纯欧度秆≥笑99.6穷%若。鸡喷镀参数路：项目喷涂效率（kg/h）涂层轨迹宽度（mm）喷涂电流（A）丝材直径（mm）电弧喷枪830~35150φ3浊氟碳防锈蓄底赞漆译2亮道共计厚窑度序5着0挖μ港m敞，涂氟碳躬面应漆句2糖道共计厚摧度舞5姓0茄μ艰m锐；箱梁内犹表面：喷幸砂除庆锈云Sa2.霉5蜻级，氟碳秤防锈底前漆赤2培道共计厚粮度盘6律0途μ贱m饱，涂氟碳拢面斯漆热2火道共计厚裙度始6垃0筛μ苦m廊誓。产涂装方案拿：序号结构部位防腐蚀涂装体系1除桥面以外的人行桥钢箱梁外表面喷砂除锈喷砂除锈Sa3级涂层结构道数涂料名称颜色干膜厚度（um）涂装方法2道电弧喷铝甲定2002道氟碳防锈底漆甲定502道涂氟碳面漆甲定502人行桥钢箱梁主体内表面喷砂除锈喷砂除锈Sa2.5级涂层结构道数涂料名称颜色干膜厚度（um）涂装方法2道氟碳防锈底漆601道涂氟碳面漆甲定603桥面板顶面涂层结构根据环氧沥青铺装要求确定陷A只B虾匝道桥箱叉梁外表面趣：喷丸除森锈欲Sa2.刷5坟级愿，紫70宾2马环氧富锌侧底漆（灰塌）宜2洒道共计厚经度莫8奇0循μ凯m骆，架84愈2口环氧云铁甲中间漆（卷银灰工）果2重道共计厚殿度创14狭5烫μ晨m完，航天面温漆（灰传）抹2侮道共计厚写度灶11给0晓μ掏m扭；箱梁内员表面：喷充丸除盖锈残Sa2.妈5彩级帮，兆70苹2硬环氧富锌博底漆（灰搏）半2包道共计厚声度烂8须0哗μ狗m妻，县84徒2冈环氧云铁伟中间漆（籍银灰席）妨2辜道共计厚糠度检14非5拦μ淋m记。彻涂装方案悄：序号结构部位防腐蚀涂装体系1除桥面以外的钢箱梁外表面喷砂除锈喷砂除锈Sa2.5级涂层结构道数涂料名称颜色干膜厚度（um）涂装方法2道702环氧富锌底漆灰802道842环氧云铁中间漆银灰1452道航天面漆灰1102钢箱梁主体内表面喷砂除锈喷砂除锈Sa2.5级涂层结构道数涂料名称颜色干膜厚度（um）涂装方法2道702环氧富锌底漆灰801道842环氧云铁中间漆银灰1453桥面板顶面涂层结构根据环氧沥青铺装要求确定商3出、涂装施啦工前期准街备欺本项目所迅需的物资锤由公司物攀资供应部赞负责组织轧调配，项巩目部负责克管理、使亲用。具体熟工作包括锻以下内容传：施工所龄用的机具半（见本项伏目的主要篮施工与计压量检测设野备表）。敢工程所用杀的材狐料：磨料李、铝丝、唉配套涂料第、助剂等块。工程所今用的各种盐劳保用品夹、脚手架尿、安全设弊施等。机情具进场后碍应调试完幅毕，所需纪用的材料平运至现场球并分类妥该善保管。脱进场的材绩料要认真且检验，保华证合格，萌并分批、虹分次、分业类进行登输记、管理以和发放，词同时保存难好合格证耻、检验报而告等有关哲资料。合皮理安排材脉料进场计矩划，先用闲的要先进骗，以免材盟料大量挤忌压，增加得看管费用竟。每日的舌材料余量弟、需用量需、库存量霸及时反馈斤，按工程量计划进行折，避免因兆断料造成葱停工。部涂装主要据机械设备业配备：序号设备名称规格/型号制造年份及使用年限数量新旧程度自有新购租赁小计1空压机YT—96192009/522台80%2喷砂机0.8m32009/522台85%3滤清器0.1m32009/522台80%4油水分离器0.3m32009/522台85%5轴流式风机Ф60020000/n2009/544台80%6高压无气喷涂机NOR6301999/1044台80%7循环回收式喷砂机CMD-32001/1022台95%8低压防爆灯具24V88套100%9运载汽车CA10472001/1511辆90%10磨光机φ1002009/5106把95%11高合金喷砂枪嘴YJ18φ9mm2009/101020把100%12喷漆枪SPQ—1型2009/51010把100%13干湿温度计901型2009/1011把90%14磁性测厚仪QCC-A2001/622把90%15漆膜测厚仪QUJ2002/311把90%16粘度计涂-4杯1999/1011台80%17湿膜测厚仪QUL2002/244把90%18漆膜划格器QFH2001/611把90%19洁净度对比模板GB8923-882002/344套90%20粗糙度对比模板GB8923-882002/344套90%21金属丝电弧喷涂机22气体金属线材喷涂枪涂劳动力安购排计划：序号工种人数投工比例备注1电工11.5%根据现场情况，按比例分配；并可进行优化组合。2机修工11.5%3架工310%4喷砂工815%5金属喷涂工72%6喷漆(刷漆)工1035%7辅工235%8合计32100%（高峰期）挎施工要点渴：劳（古1段）喷砂处弓理：选用节符合相应刻标准的石植英砂或铜察砂拳1-1.林6m薯m疤，严格按挺照喷砂除毙锈要求及斗技术要求拥施工，除攀锈级别达即到呆GB89哄23-8朱8Sa2滋.吼5穴级。化（添2黑）箱体喷娱砂除锈处持理达标后废，嗽4寇小时内必机须及时进疑行电弧喷言铝作业，香以喷铝层搜覆盖金属拐箱体表面俱，防止裸嚼露金属表悠面再次氧尖化。要求虹喷铝层表卧面均匀，加无明显孔品隙，严格玩按照技术查要求进行注喷涂处理滑。幼（甜3违）喷铝层饶覆盖以后藏，对喷铝惑层检查达示标后，以拣环氧封闭贿漆对金属闭镀层微孔氧封闭，厚孟度达斑到钉20u桂m虚。淋（简4邪）对安装巩焊缝处各沉预众留拦50m笨m餐，以胶带喘贴封防止尾氧化。曾现场准备吃：股（灾1征）根据现扭场情况并随结合安装波进度安排封，划分施起工区、施海工段，并康将电源引庙至现场。浊（笛2太）粪睬完善安全轨防护设施冷，完善文进明施工防突护设施（笔如安全网慧、脚手架拜、交通警驾告标识、荡隔离彩条甜布、垃圾玻袋等）。秤（况3核）胖颗操作人员廉进行现场踢教育，主践要有：熟灭悉现场环怪境；熟悉有工艺及质抬量要求；蜻现场安全斯规定及安中全操作规碍程；重点恰部位注意舱事项及文协明施工规证定等。演上述工作好要求在开肠工寻前皱2蓬日内完成符。禁4每、施工部眉署剃（滴1单）根据现音有的工作密量分别在宿施工现场斥安排二台砌空压机和嗓二套喷砂衔设备，以窃保证施工禽能力。婶（汗2陶）前期以照表面处理末为施工重谎点，以半合幅钢箱梁喂的内壁作适为流水段酿，从钢箱虏梁半幅的鉴两端向中纲间施工，轻结束交汇扇点在钢箱扭梁半幅中甩部，最后袜施工钢箱妥梁的外壁练。各工序顺按流水顺驼序施工，筝施工一块头钢箱梁半惭幅再对另呆半幅进行岭施工，同赤时根据工肺程实际进别度情况，渐灵活调整举施工进度剃计划，合畅理安排工包序施工。株（婶3猴）钢箱梁汤的内壁与悔外壁进行乏喷射处理皱，保证喷酬射表面洁移净和能满劲足施工要摇求的喷射贱角度。在拆施工区域顿设置隔离匹带，施工玉时要保证倒不影响安掌装或喷砂耽处理放在保夜间进行片，喷砂完似毕后经甲探方质检人枯员检查合猛格后方可请喷铝操作系。盟5衣、施工方缺法及技术仓措施：坑（陪1胳）喷砂除练锈姻根据技术侦要求，钢昆箱梁内外驻壁施工面忙采用干喷磁河砂除锈盲，表面处微理达国家蹦标晋准鼻Sa2.脏5穿，彻底地丈除去金属严氧化皮，共锈及污物拖，应清除蝴到仅剩有捞轻微的点戒状或条纹含状痕迹的粥程度，最巡后用吸尘砖器或清洁摇的干燥压痕缩空气或旧干净的刷馅子清理表潮面，该表舰面应具有引均匀一致泊的金属光运泽，并且浓有一定的趁粗糙度。漠①粉撤主要设备宋a焰、空气压写缩机的选居择主要根祖据喷砂量休来确定，英一般在喷旦涂时要求狼压力不低趴于品0.5-恭0.7M蹲p维a蹦，配一个诱喷嘴使用纳时，排气盼量不少妖于薪6-10画m3/m戏i欣n诊，喷砂罐懂容积荣为晋0.6-表1.5诸m坚3烫。决b视、喷砂扑罐霉辉命喷砂罐是锋普通碳钢圾板焊接而笨成，设备秩制成后应限按一般受垦压设备进暂行检验。买喷砂罐按脏结构可分宴为单室喷付砂罐见图刷示和双室境喷砂罐。研单室砂罐目为间歇式迟操作，双冤室喷砂罐骆可连续操拐作。边C充、辅助设于备膜路尝喷砂时使扛用的压缩吩空气，应复仔细地除制去其中含促有的水份巷和油雾，君同时又要灵维持大致尊恒定的空冠气压力和群风量，因剃此设有缓窝冲罐，缓删冲罐为普编通碳钢制遭成的耐压福设备，上述部装有安旦全阀，下叫有放水、芦放油阀：肌缓冲罐后准面还有两注个小罐，马第一小罐撇为中间有祖一挡板的安简单碳钢祝设备，第叠二小罐内届放入填充缴料吸附水桃分，流程铃见下图。文②销宏喷砂操作伐过程如图奋示垃2-1孕5则（蚀b达）所示，秒接通电源唇，起动空汇气压缩机跨后，首先皆打开阀给门诵4碍，利用压头缩空气顶扣住砂罐内缘的活禽门睁1扰，使用砂描罐内的砂垄粒获得一拔个向下的介压力，然因后打开阀换门炎3汽和旋顽塞催2亏，使压缩稿空气与砂笑粒混合，注经橡胶软赌管从喷嘴船喷出来。杰喷出的砂回量大小出进旋蛋塞匀2肿控制。停聚止操作时浩，首先关泽闭旋印塞腿2困，然后关占闭阀嗓门归4为和趁3嫁，最后打捕开阀吗门月5荣，放出罐张内的压缩衔空气，这新时盛砂罐客上部的砂篮粒依靠自女重压开活炸门罪1烫，进行装挎砂。谢③暂纺喷砂主要讲技术措施愧A悬、压缩空匪气应干燥杯洁净，不知得含有水播份和油污现。俱B折、空气过层滤器的填肤料应定期火更换。扬C种、空气缓斗冲罐内积蒸液应经常漆排放。朴D由、磨料颗涂粒筹1-1.洋6mm觉主石英砂，称具有一定材的硬度和夫冲击韧性玩，磨料必智须净化处害理，使用喜前应经筛煌选，不得弊含有油污音，不得使干用钢丸或镰钢丝段及膊石英砂。耀使用量约劝为坐2Kg/掌m镜2棵。槽E告、挽耀使用河砂柜或海砂作沾为磨料管，纺医其含水量译不应大油于悬1煌%肆。暮F妙、当喷嘴油出口直径效磨损达起笔始内径迁的歌20关%蚕时，不得雨继续使用毒。关G迈、磨料的们堆放场地困及施工现桃场防止受饰潮、雨淋挎或混入杂脂质。懂H阶、喷砂后案的金属表案面不得受邀潮。喷砂挣完拢毕哄4帐小时内涂裤刷底漆。核当金属表推面温度低志于烈1沃0屯℃早时，应停膏止作业。杨I稿、喷嘴入醒口处最小订空气压泄力锁0.5M者p狗a塘，喷嘴最旷小直优径雨6m磁m遇，喷射角冤度秒30-7闸5看度，喷坏距急80-2鼻00m盗m辅。豪J话、经处理秀后的金属炕表面，应昏及时涂底床涂料，当肿空气温度猜较大或工惹作温度低涝于环境温临度时，应螺采取加热竭措施防止胀被处理的援表面再次振返锈。毁6姥、喷铝主饥要施工方毁法及技术宣措施炸（域1栋）钢箱梁会内壁喷铝笑采用金属湿气喷枪弹，塔ZQ饼P临—速1达型哲和进SQ挺P梁—规1优型两种喷肝枪配合使叶用。这两熄种喷枪的呈大部分结贷构及工作庭原理基本茎相同，它且们都是以领压缩空气姑为动力，骂吹动空气输涡轮，并量通过蜗轮梢蜗杆的减置速装置，塔带动送丝声轮输送铝医丝。同时陡，以纪氧监—崇乙炔为燃袋料，通过包混合室混开合，在喷钻嘴出口燃简烧而熔化登铝丝，并浊利用压缩览空气将熔药化的铝丝丢雾化喷射直到钢件表巩面。采用餐ZQ狗P壁—窑1酷型喷枪采千用高压例（扯0.1~扁0.12昨MP碑a浑）乙炔，业与氧气的哑压力基本藏相等（氧让气压力稍绣高于乙炔煌压滚力烟0.00忘5~0.里01MP盼a愿）。喷镀爆效率较高宝，坚固耐迷用，但点晚火较困难穷、容易发免生回火，滩不易掌握顷。沾SQ睬P兆—酬1暖型喷枪是滨采用低压夸（茫0.04携~0.0罩5MP瞎a讲）乙炔，乡比氧气压也力元（治0.4~怒0.5M猾P断a典）低得多鬼，它是通粘过氧气的壤射流作用尖将乙炔吸私入的，点摊火时只供浪乙炔气，火所以点火咸容易，操苍作简便，丛不易回火信，比较安袖全。矛（渔2阔）钢箱梁奥外壁喷铝践可以采用梳电弧喷涂妇，电弧喷膊丝选用的泊铝丝含铝鼠量应大汪于信99.9陡9民%倘；铝丝表摩面应光洁简、无油、吉无折痕，本采用电弧眉喷涂，经往预处理合象格后的钢冈板表面在钻最短时间巷内喷铝，节其所用压赵缩空气不正小启于妙0.6M轮p燥a缘，喷幅之畅间重叠，蝴喷涂层之必间应相互工垂直交叉杂覆盖；喷揭涂时应始云终保持喷怨涂角度和舅距离，喷海枪与工件库应成垂直冰方向，在狗无法垂直刑的情况下唤，喷枪与鹿工件表面固的斜角不抗应小健于扣45面°宝，喷枪与灭工件表面搏距离应道为翼120~匪150m售m铲，最大距傲离不超双过行200m厘m解。分层喷剥涂时，前犁一层与后果一层必须拦进写行清90论°子交叉晴或帽45像°封交叉喷涂政，如果喷症涂小件或仿薄壁件，葱此电弧喷司涂工艺不知合适，其饼用于大面荡积的金属淋喷镀作业太，效率高弱，喷涂压厘力大，因拨此附着力库比气体喷狠涂作业好攻。敌（怀3敬）在喷镀胶过程中应免掌握好喷液枪与工件碍的距离和贩角度，以塑及喷枪（威或工件）睁的移动速到度。在一链个工作面隔上应来回卸返复多次内，以使喷沙镀层的厚烦度达到一霉定的要求稿。特别注胜意钢件搭舞接缝交叉里处以及螺振栓四周、蜜死角等的勿喷镀质量伤，在此特冤殊部位可未首先进行蔑预喷镀，删然后连同协其整体喷秩镀铝合金巴涂层。蕉（例4做）乙炔器悔可采用瓶折装，也可转采用乙炔够发生器供贡给。氧气极通常由氧企气瓶供给基，纯度算为串98.5盒%洽以上，瓶吊内压力应戏保持警樱惕内MP急a陶以上。压扑缩空气应枣干燥清洁瓦，无油、霞无水，压外力保持托在寸0.4~爹0.6M凳P怜a焦。喷铝所穗用的铝丝雄要求纯度陆高塑（恰99.8存5现%喝以上），义铝丝的直元径应符合忙喷枪、喷奉嘴的要求瞒。雄（纵ZQ葬P学—帽1袭型喷枪可刃用直径稀为降2.皂0财毫米的铝岔丝秀，敞SQ洞P屿—清1歼型喷枪可建用直径哈为旁2.符3绒和鬼3.蔬0蔬毫米的铝滚丝）。铝慰丝表面光絮滑、清洁漏、无油污漆、锈蚀和抽折痕。趴（苗5锣）喷铝层达质量的好斑坏直接影从响其防护忠效果。表楼面粗糙和的含有杂质膏的喷铝层委会降低其凡耐蚀性能拌，厚度太脚薄会影响摄它的使用桂寿命。所芬以，要求碍喷铝层的奶颗粒要细收密，表面趋平整洁白托，厚薄均水匀，结合甘力好，不圾含杂质。薯无漏喷、挣开裂和离轰壳等现象币，厚度应灭达奸到矛0.1~懂0.青2披毫米。如错果喷铝层搅由于喷镀迎工艺不当沸或表面处唯理不好而园出现开裂机、离壳等劝现象时，室必须将这恭部分喷铝岸层清除，忽并用锉刀敲或其它工败具将基体替表面处理信干净，再到进行补喷扣。补喷时薯喷枪离工裳件表面应赔远一些（拒约润30波0色毫米左右逮），以免唉温度过高翻而损坏周封围的喷铝哑层。睁（汤6蹈）质量检寿查：喷铝育层的厚度螺可用卡尺亦或非磁性副测厚仪检余测。由于液一般的非蝴磁性测厚赢仪所附带晃的标准厚区度片是用讲塑料薄膜分或铜片制扁成，用来监调校测量分喷铝层的呢厚度时会漏有较大误须差。所以狭，在测量否喷铝层厚该度时，必贴须采用铝女片或喷铝得层制造标陕准厚度进回行调校，大这样才能工获得准备贼的结果。喘7笼、涂料封必闭的主要导施工方法价及技术措拳施：冠（脱1辞）表面处兵理按上述斤标准自检借合格后，照报监理复陆检，认可萌后填写转仗序单进行抛涂料封闭按。涂漆前驴对涂料进追行确认，毒对涂料名姑称、型号蓄、颜色进裁行检查，群确认与要步求相符时滑方可开桶蒙调制。伯（愉2签）涂料开汗桶后应进史行搅拌，鸣同时检查设涂料的外苦观质量，旷不得有沉羡淀、结块拜等现象；魂并测定涂妇料粘度，良如粘度过蜓高是可加拥入适量的吧稀释剂进批行调整，叨然后进行匹涂刷。谣（昏3踪）涂刷第咸一层底漆忌时不要粘光度太大，爹以（津涂音4菜杯先2铺5规℃龙）焰120骗S则以下均可冠，好让涂喜料更好的郑与基层结俩合。操作慈时按先上蹈后下的顺飘序进行。娘往返涂刷通均匀。贡（扣4椅）涂料封辜闭采用高讯压无气喷妄涂或空气伟喷涂。喷昆涂前所用士的涂料应齿经监理认刑可。第一开层涂料不碰宜粘度太游大，以（罩涂纱4醉杯私2瞒5荣℃饥）零100撑S振以下均可裂，以增加径结合力。级操作时手难握喷枪与荒被喷物面领保持垂直贷，以均匀戴的速度移准动，保持俩直线行走算；顺序喷池涂时上一漫喷枪喷在珠被涂表耗面的衔接抚处，要以价涂料沉积法被涂表面阅的有效宽妥度为准；必总宽度的勒无效部分尾为下一喷胸枪喷涂时划的重叠（此压枪）部复分，一般非为湖15-2云0设㎜。第一师层涂料完驱毕后应测偏厚，以保垄证第二层陵施工时能备满足厚度拔要求。两续层间料隔倡2芬4崇小时，涂会装时环境耍温度应马在荐5挥℃钱以上，相逼对湿度虹在证80凡%我以下。涂宋装后表面灰应符方合桌GB50蹲20扯5版、纠GB50坏22转1诸—忽9寿5肥、门TB/T肌152嚷7效—聋9润5阁、刻YB/7馋925尚6芽—而9果6雷标准中的轻各有关规介定。底漆供达到标准勤后进行第测一层面漆饼的涂装，永方法同前呼。职（提5摸）工艺的登要股求梳:匀①劫匹质量要求荷：处理完托成后的表撑面洁净度波应符房合候JTJ0关41-8炎9穴《公路桥巧涵施工技炉术规范》浩的要求，猴即氧化皮惑、铁锈和亿一切外附龟物基本清无除干净，疤钢件表面句应鸽有虫80赖%秘以上和任胸何代2努5胸㎜租×2劲5秃㎜的面积距应附有欺65者%恢以上裸露滤的金属光愿泽承。厘晚②避搂施工环境扑的要求：场雨天或相筒对湿度大先于杀80喂%舞时应停止某施工。及③逢窜安全要求临：施工时册在离施工可部位横从向保1.对5灶米处设置适醒目的交排通标志，继提醒来往愈人员或车亿辆；在施姓工区域的滩前回方站50滔0老米处设置段车辆减速寇标腥志烧;卷施工人员翠穿着醒目破的交通标爪志服装。神④袄夏环保、文爽明施工的序要求：在贪施工的钢拼箱梁外沿锻安装用轻早钢制作的盖托架，上煌面满铺彩揉条布，用锄于接收剥回离的锈蚀汁产物和垃洗圾并阻止童砂尘飞扬杠，并可利译于回收并亿运至指定哑地点。区区域内的除迈锈垃圾应桶及时清理托，保持施穷工区域的枪清洁卫生首。欠8交、确保工阻程质量的鉴技术要求巡（历1轮）对材料绞的要较求峡扛：店①真枯工程所用伯的稀释剂念、涂料等谈必须符合宝标准规范糕中的有关沈规定。届②夕震所用的各申种材料应叨有合格证钢、说明书主、质检报盐告，产品拆标识应清皂楚、齐全意。眯（哭2咱）对工作顾面的要求讨：热①抱递处理过的蜂金属面应挽符锁合鸡GB89舅2洗3渗—旦8役8膝、等JTJ0侮41-8梦9务《公路桥圆涵施工技枪术规范》缺标准中的饶要求，即盲表面无可狼见的油脂聪、污垢、铁氧化皮、激铁锈等杂钱物，钢件涛表面应回有川80吴%乡以上和任露何散2脉5伙㎜带×2萄5液㎜的面积柏应哥有胜65月%跃以上裸露充的金属光丝泽。村②狭得涂装过的爆油漆表面道应颜色一拴致、涂层册均匀、无衣漏涂、流翼挂、针孔震等质量缺陈陷。寺（膨3攀）对施工烛环境的要东求：孟①欧浪施工时环运境温度宜番为鸡1君0猪～泄3蛛0卖℃伴，相对湿星度不宜大重于赛80痒%稀，表面温梳度不低于诸露敢点原3至度以上。屑②疏逮在有雨、吴雾、雪、堡风沙和较课大灰尘时吹应停止施土工。培（取4解）对工艺辞的要求：衣①健掠严格按照风操作规程抛进行施工适，上道工错序不合格害下道工序痰不得进行汽。奏捕②嗓躁每道涂层叙的间隔时翅间不少笼于揉12顶h棍，发现涂就层有缺陷超时，应采瘦用同一种辜涂料进行表修补尽。钥察③烘沫消灭表面挡处理工艺劈中质量通边病，金属亡面不允许委有油污、础泥垢、锈番蚀斑点、令粉尘等杂衡物。誓④器算涂料严格健按比例调交配，不得本多加稀料舍，调配好着的涂要在初规定的时帮间内用完敏。蝇⑤士宰油漆表面股不允许有梯流挂、漏偷涂、气孔嘉、颜色不山一致，厚必度不均匀户等质量通誉病。毯（巨5槐）对操作影人员的要呈求：蚁①简扑操作人员毁应