通过焊口成型分析电流、电压、焊接速度对焊缝形貌的影响

通过焊口成型分析电流、电压、焊接速度对焊缝形貌的影响管道工程二处 刘 渊焊接时，为保证焊接质量而选定的各项参数(例如焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等)的总称叫焊接工艺参数。所谓线能量是指熔焊时，由焊接热源输入给单位长度焊缝上的能量焦尔／厘米或焦尔／毫米(J／cm或J／mm)，亦称热输入。线能量的计算公式为：J／mm；I——焊接电流，A；U——电弧电压，V；(一)焊接电流这是熔化极气体保护电弧焊的理论结果。分析这些现象的缘由是：而增加，所以冷却下来后，焊缝厚度就增加。焊接电流增加时，焊丝的熔化量也增加，因此焊缝的余高也随之增加。所以实际上熔宽几乎保持不变。图1—29 焊接电流对焊缝外形的影响H—焊缝厚度B—焊缝宽度d—余高I—焊接电流(二)电弧电压略有削减，见图1—30。这是由于电弧电压增加意味着电弧K度的增加，因此电所以用来熔化母材和焊丝的热量削减，相应焊缝厚度和余高就略有减小。图1—30 电弧电压对焊缝外形的影响由此可见，电流是打算焊缝厚度的主要因素，而电压则是影响焊缝宽度的主范围内任意变动。在实际的焊接中，通常通过电流变化来论证如上结论，试验数据如下：选取 100A壁厚〔mm〕、110A直径〔mm〕、135A、电流(A)155A电压(V)、170A送丝速度(m/min)度(cm/min)通气量(L/min)图像实1验15.3101610019.51225103-6实2验15.3101611019.51225103-7实3验15.3101613519.51225103-8实4验15.3101615519.51225103-9实5验15.3101617019.51225103-103-6110时，由于电流过小，还未形成熔池，焊缝未形成件的预热作用不断增加，焊缝余高何熔宽渐渐增加，形成焊缝。试验4、5中，由于操作缘由，也可能是其他缘由，焊缝中间消灭了有I次断弧。而且焊缝后半段由于热量集中，熔宽增加。3-10可知，由于焊接电流太大，导致没有形成焊缝。综上分析得结论---随着电流的增加，电弧对焊件的预热作用增加，电弧作要是由于焊接电流增加，单位时间内的送丝量也相应的增加，从而单位焊缝的熔敷金属增加。焊缝成型差。随着电流的减小，焊缝外表形成更加圆滑，但是当电流小于135A时，电弧对工件的预热作用减弱，使得焊缝外表变差。因此，为得到良好的焊缝流要协作确定的电压，不应当将一个参数在大范围内任意变动。(三)焊接速度接速度过高可能会产生咬边，要依据焊缝成型及焊接电流啦确定适宜的焊接速度。其他焊接参数不变，只转变焊接速度，进展四组试验，四种焊接速度分别为35cm/min、55cm/min、65cm/min、85cm/min，再此焊接速度下，焊缝形貌如图3-1,3-2,3-3,3-4所示。壁厚直径电流电压送丝速通气量图像〔mm〕〔mm〕(A)(V)度(m/min)度(cm/min)(L/min)实验15.3101621219.51235103-11实2验15.3101621219.51255103-2实3验15.3101621219.51265103-3实4验15.3101621219.51285103-4C作用在工件上的能量密度