年产1700台干式变压器建设项目可行性研究报告书

PAGE66PAGE77年产1700台干式变压器建设项目可行性研究报告目录第一章总论………………… 3第一节概述…………… 3第二节主要技术经济指标……………… 6第二章项目提出背景、建设的必要性及优势………………7第一节项目提出的背景………………… 7第二节项目建设的意义和必要性……9第三章市场分析 …………11第四章建设内容、产品方案和建设规模 ………………16第一节建设内容 …………………16第二节产品方案……17第三节建设规模……20第五章厂址选择与建设条件 ……………21第一节江华县概况…………………21第二节厂址选择及建设条件………22第六章工艺技术方案与设备选择………23第一节工艺技术方案与特点………23第二节生产技术工艺流程 ………27第七章主要原辅材料………28第八章总图运输与公共辅助工程 ………33第一节总图布置……33第二节总平面主要技术指标………… 37第三节场内外运输…………………38第四节配套设施 ……38第九章环境保护、消防和生产安全……42第一节环境保护 ……42第二节消防 ………45第三节生产安全……47第十章节能分析 …………50第十一章企业组织、劳动定员及人员培训………………54第一节项目组织及项目管理…………54第二节人员配置与培训 ……………55第十二章项目实施进度…… 56第十三章工程招标………… 57第十四章投资估算及资金筹措……………60估算依据……60第二节固定资产投资估算的范围和方法 ……………60第三节固定资产投资估算额及构成分析 …………61第四节流动资金估算 ………………62第五节总投资估算………………… 63第十五章财务评价 ………65第一章总论第一节概述一、项目名称年产1700台干式变压器建设项目二、项目建设单位及地址项目承担单位名称：项目建设地址：三、可行性研究报告编制依据1、国家发改委、建设部颁发的《建设项目经济评价方法与参数》(第三版)；2、国家关于鼓励发展高新技术产业政策；3、国家、湖南省国民经济和社会发展第十二个五年计划；4、永州市有关行业管理部门提供的项目相关证明件；5、国家、湖南省和永州市有关政策、法规、规划；6、现行有关技术规范、标准；7、建设单位提供的相关基础资料；四、可行性研究范围根据项目的特点，本项目可行性研究报告的研究范围主要包括：1、项目提出的背景及必要性；2、市场需求预测；3、建设规模和产品方案；4、厂址选择和建设条件；5、公用工程及配套条件；6、工艺技术方案和设备选择；7、原辅材料供应；8、环保与劳动安全；9、节能与消防；10、企业组织与劳动定员；11、投资估算和资金筹措；12、经济和财务分析。通过对以上内容的研究，力求提供较准确的资料和数据，对该项目是否可行作出可观、科学的结论，以作为投资决策的依据。五、项目概要（一）项目建设规模和产品方案根据产品的市场开拓情况，并结合资金筹措及协作配套条件的可行性，项目的建设用地98005.4平方米。厂内设有生产车间，室内存料场（水泥、钢材），室外堆料场（河沙、卵石），成品材场，职工宿舍。（二）项目实施地点本项目建设地点位于，征地面积约147亩，用地性质为工业用地。（四）原料及动力供应1、主要原料项目所需主要原材料为金属材料铜、铝、硅和钢材，电瓷电器配件、绝缘材料等，均可在县内及国内市场就近采购，尤其是江华靠近两广的区域优势，原材料供应更为便捷。2、能源供应水：厂区内供水，水源为工业园区自来水，可满足项目需求。电：厂区内计划新建变配电站，配备300kVA变压器两台和相应配电设施，可满足项目要求。热：采用自备锅炉，可满足项目需求。（五）项目主要建设内容1、主要土建工程新增建构筑物占地面积共计85199平方米，建筑面积共计107325.1平方米。生产建筑面积75048.5万平方米，生产占地面积为62676.3平方米，其中，大型机加工厂房占地面积为28100.2平方米，铆焊厂房占地面积为15057.3平方米，锻工厂房占地面积为8056.7平方米，以及备品备件厂房占地面积为11462.1万平方米。2、主要生产及辅助设备本项目新增硅钢片纵剪线机、硅钢片横剪线机、箔式绕线机、真空压力浇注设备、线圈烘干炉、普通绕线机、线圈浇注模具、铜排加工机、自制简易箔式绕线机、真空压力浇注设备、线圈烘干炉等生产及辅助设备共计94台（套）。（六）投资估算本项目总投资为18391万元，其中固定资产投资总额为15159.53万元，铺底流动资金3231.47万元。（七）资金筹措本项目计划总投资20000万元，其中企业自筹15000万元，银行融资5000万元。六、简要结论研究本项目建成投产后，正常年实现销售收入6800万元，实现利税3451.7万元，其中利润总额2588.78万元。项目投资利润率25.28%，投资利税率37.42%。全部投资财务税后内部收益率为28.83%，投资回收期4.49年(含建设期1年)，财务净现值(ic=12%)为4056.1万元，均高于同行业基准指标。以生产能力利用率表示的盈亏平衡点为59.93%。综上所述，本项目技术上先进可靠，经济合理、市场前景广阔，环境、社会效益好。项目建设是必要、可行的。第二节主要技术经济指标主要技术经济指标一览表序号指标单位数量备注1干式变压器生产规模万台8502总投资万元183912.1固定资产投资万元15159.532.2流动资金(铺底)万元3231.473投资指标3.1单位产品占用固定资产投资元/m20.0043.2百元销售收入占用流动资金元/百元2.424全厂定员总计人600其中：工人(含辅助工人)人520工程技术管理人员人805全年生产天数a3306能源动力等消耗电万度/a187.2水万m3/a2.16煤吨/a19007本项目占地面积亩1478年总成本(100%负荷)万元3348.39年销售收入万元680010年利润总额万元3451.711年税后利润万元2588.7812全员劳动生产率万元/人·a19.3713工人实物劳动生产率m2/人·a803.114投资回收期(税后)a4.49含建设期一年15投资利润率%25.2816投资利税率%37.4217财务内部收益率(税后)%28.83第二章项目提出背景、建设的必要性及优势第一节项目提出的背景近年来随着城乡电网建设和改造、西部大开发、中部掘起、振兴东北的步伐加快，长江三峡开始发电，我国发电量及城乡用电量与日俱增。2005年全年新增装机容量突破了9000万千瓦。9000万千瓦的年产量，不仅相当于2002年的4.25倍、2003年的2.43倍，而且比超常规发展的2004年的产量也提高了26%。预计2006年新增的装机容量产量也将超过9000万千瓦，到2006年末总装机容量将超过6亿千瓦。通常，每增加1ｋＷ的发电量，需要增加11ｋＶＡ的变压器总容量，变压器产品需求量也因此连年大幅度增长。而其中配电变压器约占全部变压器总容量的1/3～1/2，所以预计2006年全国配电变压器需求量至少要20000万千伏安以上。我国在20世纪80年代中期以前，中压电网中所用的电力变压器全是油浸式的。其缺点是防爆、防火性能差。随着社会经济的发展，大部分中压配电变压器都要安装在室内，对防爆、防火性能提出了更高的要求。特别是高层建筑的配电，在有关防火条例中已强制规定不能使用油浸式电力变压器。上世纪80年代末我国引进了新一代干式电力变器制造及工艺技术，该产品难燃、防火性能高、无污染，免维护、可直接安装在负荷中心,最适宜用于防火要求高，负荷波动大以及污秽潮湿的恶劣环境被广泛应用于高层建筑、地下设施、人口稠密区域以及交通、电力、化工、冶金等行业。其电压等级以10kV为主，可达35kV。由于经济建设的发展，高层建筑和地下设越来越多，变压器用户对变压器的安全性能要求越来越高，据估计，目前在我国干式配电变压器约占全部配电变压器的1/5，而在北京、上海、广州、深圳等城市，大约占到1/2。这些数据综合起来可以看,预示着干式配电变压器面临着新的发展机遇，其产销量必将有新的飞跃。据有关方面统计，2002年变压器的总产量约20000MVA，2004年已达32000MVA。而干式变压器的全国产销量约20,000MVA。目前我国已成为世界上干变产销量最大的国家之一，无论在工厂规模、产品的容量、电压等方面均处于领先水平。可预期，在未来电力建设加速、发电量急剧增加的形势下，干式配电变压器的市场需求量将会大幅攀升。第二节项目建设的意义和必要性一、符合国家的产业政策根据国家计委和经贸委联合颁布的《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录》，该产品属于国家鼓励的电力设备行业的加工及系列产品开发项目，符合国家产业政策。在"十二五"期间，输变电行业的景气度仍然有望维持在较高的水平上。作为一个大国，中国各区域经济发展水平、资源禀赋条件的差异决定了跨省、跨区域电能配置对于满足全国电力需求的重要意义。整体来看，中国一次能源在西部分布较多，而电力需求多集中于东部地区，同时不同区域电源结构和负荷特性存在较大互补性，因此"西电东送、南北互供、全国联网"成为了中国跨区电能配置的总体思路。二、符合行业的发展趋势启动“十二五”规划前期研究。形成系统完善、重点突出、层次分明、相互衔接、适应国家经济建设和社会发展需要的电工行业标准体系。使其与国家能源建设相适应，与建设资源节约型、环境友好型社会相结合，与国民经济建设尤其是当前扩大内需的要求相协调。根据国家电网公司"十一五"期间电网规划及2020年远景目标报告，"十一五"期间，国家电网公司将新增330千伏及以上输电线路6万千米、变电容量3亿千伏安，投资9000亿元左右。到2010年，跨区输电能力将达到4000多万千瓦、输送电量1800多亿千瓦时。国家电网公司"十一五"期间平均每年投资1800亿元，考虑到南方电网公司投资一般为国家电网公司的1/3～1/4，国家电网跟南方电网的投资总和将可能达到2250亿元，和"十五"相比增幅达到了90%，电气设备和输变电设备行业面临着比较光明的发展前景。我们咨询专家认为，我国变压器行业主要有两个发展方向：一是向高压、超高压方向发展，尤其是750千伏、1100千伏。二是向节能化、小型化方向发展，前者主要应用在长距离的输变电线路上，后者主要应用在城市输变电线路上。配电变压器市场容量较大，但是由于技术壁垒较低，生产厂家众多，且企业规模小，行业集中度低，市场争夺仍很激烈。但是总体上，配电变压器行业的发展机遇大于困难。中商情报网公司预计到2010年，中国干式变压器的需求量将会达到5000万kVA。三、符合企业自身发展的需求电力行业主要分为电网端与电源端两部分，2010年电网端的发展重点基于智能电网的加速建设，而电源端的侧重点则是新能源的开发与利用。具体来看，高等级的变压器、隔离开关、断路器、电容器、互感器、自控设备，风电整机及相关基础件，核岛、常规岛及配套辅助设备需求量将明显增加。公司三方合资建设，公司产品全部通过国家变压器检测中心或相关国家级检测机构的检测，并通过国家强制性标准认证。企业同时通过ISO9001-2000质量体系论证。

公司本着“追求天天进步”的企业精神，坚持“科技先导、品质第一、用户至上、诚信取胜”的经营理念，以技术为依托，奋斗开拓国内市场，以一流的产品质量、优质的服务和良好的信誉，为我国电力事业的发展作出更大的贡献。本项目实施后不但可进一步拓宽业务范围、提高企业产品档次、增强企业在业内地位，另一方面还满足了国内、国际市场不断增加的对高质量电力设施设备的需求，扩大了市场的占有率，为取得更好的经济效益创造了条件。第三章市场分析一、干式变压器的市场发展现状目前干式变压器制造技术已成熟，国内外许多工厂能大批量生产。现在整个国际干式变压器市场，存在环氧树脂浇注干式变压器和浸漆型干式变压器两大类型。在欧洲及一些新兴工业国家(如日、韩等)前者应用广泛，而北美市场则以后者为主。我国绝大多数干式变压器的制造厂家引进的是环氧树脂浇注式结构，约占我国干变市场份额的70%,而浸漆型及其它干变约占30%。国内环氧树脂浇注干式变压器年产量最高的是广东顺德特变，2005年达1000MVA。而H级浸漆型干式变压器年产量最高的是江苏中电集团。目前福建省生产干式变压器的企业只有福州天宇集团及泉州变压器厂，且都是生产环氧树脂浇注干式变压器。两家企业加起来的产量远不能满足福建市场，市场份额有相当大部分被外省生产企业占据。干式变压器由于其安全防火性能好，可直接安装在负荷中心；免维护、安装简便，综合运行成本低；防潮性能好，不污染环境；损耗低、局部放电量低、噪音小，散热能力强，强迫风冷条件下可以150%额定负载运行，可靠性高等优点，已被用户所采用，尽管价格为油浸式变压器的1倍多，但总的产量仍有增无减。随着干式变压器的推广应用，其生产制造技术也获得长足发展，可以预测，未来的干式变压器将在如下几方面获得进一步发展。

(1)节能低噪：随着新的低耗硅钢片，箔式绕组结构，阶梯铁心接缝，环境保护要求，噪声研究的深入，以及计算机优化设计等新材料、新工艺、新技术的引入，将使未来的干式变压器更加节能、更加宁静。

(2)高可靠性：提高产品质量和可靠性，将是人们的不懈追求。在电磁场计算、波过程、浇注工艺、热点温升、局放机理、质保体系及可靠性工程等方面进行大量的基础研究，积极进行可靠性认证，进一步提高干式变压器的可靠性和使用寿命。

(3)环保特性认证：以欧洲标准HD464为基础，开展干式变压器的耐气候(C0、C1、C2)、耐环境(E0、E1、E2)及耐火(F0、F1、F2)特性的研究与认证。

(4)大容量：从50～2500kVA配电变压器为主的干式变压器，向10000～20000kVA/35kV电力变压器拓展，随着城市用电负荷不断增加，城网区域变电所越来越深入城市中心区、居民小区、大型厂矿等负荷中心，35kV大容量的小区中心供电电力变压器将获广泛应用。

(5)多功能组合：从单一变压器向带有风冷、保护外壳、温度计算机接口、零序互感器、功率计量、封闭母线及侧出线等多功能组合式变压器发展。

(6)多领域发展：从以配电变压器为主，向发电站厂用变压器、励磁变压器、地铁牵引整流变压器、大电流电炉变压器、核电站、船用及采油平台用等特种变压器及多用途领域发展。二、干式变压器的市场发展特点(1)、电子设备市场的中低档产品冲击不大，高档产品冲击大因为我国劳动力便宜，产品成本低，中低档产品只要质量还可以，就有较强竞争力，而且可以向东南亚、西亚、非洲及独联体等国家出口，可以扩大国外市场。但高档产品，特别是高技术、高工艺、高质量的产品，在最初阶段国内市场会受到来自国外产品的冲击（如超高压、特高压产品、GIS、C—GIS产品、高档开关柜、智能化电器等）。(2)、市场行政垄断现象必须消失，实现真正的市场公平竞争。国内企业竞争加剧，加速两极分化，国企民营化速度加快，成功企业会迅速长大，而大部分企业会萎缩消亡，就是人们常说竞争会使“九死一生”、“优胜劣汰”。(3)、中国可能成为世界电器工厂国外厂家更热衷于在中国境内办厂，直接利用中国廉价劳动力、高素质技术人才，生产国外高技术产品，而向国外市场输出及部分在中国市场销售。竞争会使中国整体电器业水平迅速提高，有几十年时间基本达到国际水平，今后以中国为主跨国集团及境外为主跨国集团主宰中国市场。由于竞争需要，境内企业开发创新能力将会迅速增强。(4)、重新规范人才市场，人才将从行政束缚下解脱人才流动壁垒消除后，争夺人才战争空前激烈。特别是国外咨询业进入中国市场，高级经营、科技人才流向外企，而使高级人才短缺，而普通劳动力过剩，失业增加。三、干式变压器发展的对策一是健全和完善标准体系，启动“十二五”规划前期研究。形成系统完善、重点突出、层次分明、相互衔接、适应国家经济建设和社会发展需要的电工行业标准体系。使其与国家能源建设相适应，与建设资源节约型、环境友好型社会相结合，与国民经济建设尤其是当前扩大内需的要求相协调。二是配合国家振兴规划，加快推进重大装备标准化工作。如百万千瓦级超临界／超超临界火电设备、大型循环流化床锅炉、大型燃气机组等，以及风电电气设备、垃圾焚烧发电设备等。三是配合国家重大工程建设，开展特高压交直流输电设备标准化工作。继续做好800kv特高压直流输电设备标准的审查和上报工作，同时做好国家科技支撑计划重大专项标准课题的验收工作。四是结合国家能源政策调整，加大新能源和可再生能源标准化工作。组织行业积极参与核电相关标准研究和制定，与相关标委会和企业协调做好公益性行业科研专项核电常规岛汽轮机标准研究制定的实施，组织开展核电汽轮发电机、核电电动机、核电电缆等重点标准前期研究。探索并推进风电电气设备标准化工作，使标准、检测、认证与产品开发相配套，为产业发展提供技术支撑。五是加快电工装备节能减排标准化工作。重点抓好变压器节能降耗、高效节能电机、清洁燃煤工业锅炉等国家标准制修订工作。六是加强标准制修订工作的管理和监督，增强标准的有效性和适用性。完善技术委员会工作情况跟踪和动态管理，加强监督，不断提升其工作水平。同时，加强电工行业标准立项和报批工作的审查和监督。七是加强标准复审力度。对于国民经济建设、产业结构调整、产品更新换代、节能降耗急需的标准，要及时复审修订，保证标准的科学性和对行业技术进步的促进作用。八是稳步推进采标工作，提高实质性参与国际标准化活动水平。稳步推进采标工作，注重采标的有效性，发、输电设备标准加强主动性采标，配、用电设备加强采标的同步性，电工基础材料加强采标的速度。第四章建设内容、产品方案和建设规模第一节建设内容本项目拟建设在工业园区内，项目占地为98005.4平方米，新增建筑面积共计107325.1平方米。新增：硅钢片纵剪线机、硅钢片横剪线机、箔式绕线机、真空压力浇注设备、线圈烘干炉、普通绕线机、线圈浇注模具、铜排加工机、自制简易箔式绕线机等生产及辅助设备，形成年产干式变压器1700台的生产能力。一、主要土建工程新增建构筑物占地面积共计98005.4平方米，建筑面积共计107325.1平方米。二、主要生产及辅助设备选型本项目新增硅钢片纵剪线机、硅钢片横剪线机、箔式绕线机、真空压力浇注设备、线圈烘干炉、普通绕线机、线圈浇注模具、铜排加工机、自制简易箔式绕线机、真空压力浇注设备、线圈烘干炉、普通绕线机、线圈浇注模具，铜排加工机等生产及辅助设备共计94台（套）。第二节产品方案一、产品方案确定原则1、符合国家产业政策原则。使产品降低原材料消耗、降低能源消耗、具有较高的技术含量和市场竞争力。2、针对市场需求原则以市场需求来确定项目策略和产品品种、数量、质量，并能较好的适应市场变化3、资源综合利用原则4、环境保护原则二、产品生产流程1、原材料领料2、变压器图纸确认3、绕组首先确认图纸是否与生产产品相符，确认其容量无误后再看线规，找出线规后确认匝数。其次确认是何种接线方式（星型和三角型），高压图纸要看其分接出头，数好出头匝数，低压看好是何种绕线方式，出头长度，换位位置，绕组的内外径，幅向大小等。4、绝缘首先根据线圈内经算出纸筒纸板长宽度，其次从图纸编号找出端绝缘长度图纸，包括油道垫块和瓦楞纸油道厚度，依次找出端圈及上下铁轭绝缘5、半成品线圈绝缘测低压线圈绕制完后及绕制过程中要用万用表测绝缘，主要是测匝间是否短路。6、引线烫锡前期组装及焊接A、引线准备1）凡有零部件图样的，应按规定的工艺路线进行零件加工。2）按图样尺寸及实际尺寸下料，如电缆线、较细的圆铜等，并做好焊接准备，如铜圆焊接部位打扁，电缆线焊接部位的扎丝、打扁、预焊渗透铜磷等。3）包纸：凡是能够预先进行包纸的引线或引线上的某一段都预先包。4）预先焊接：其规律同包纸一样，尽可能减少到器身上焊接，并做好焊前焊后的准备工作。B、引线焊接加热焊件，当焊件成暗红色时，开始添加铜磷焊条，随着温度的升高铜磷焊条流动性加快，并能很快渗进各缝隙，焊件将呈现鲜亮的红色，待铜磷焊条渗透饱满后停止加热，当红色消失后加水冷却。C、引线整体组装焊接及绝缘包扎配置好的引线包扎绝缘一律采用半迭包法，即前一圈和后一圈搭接长度为皱纹纸的1/2宽度。这样可以保证各处的绝缘厚度一致。包扎时应将焊接时烧坏的绝缘清理干净再包扎，烧坏的绝缘可能短路，焊接铜排前将铜排表面处理干净焊接后在处理时将器身用纸遮住，以免铜渣落入线圈，影响绝缘。7、贴标签标签要注明线圈高低压绕制人员的工作号，注明时间，线圈容量，型号及高低压线规和圈数。高压还要有直流电阻数值。铁心拆卸过程中，贴心要一级一级的拆并分类放整体。硅钢片边角整平，铁心边角卷边时用尖嘴钳和钳子整平。8、线圈套装套装的线圈必须是直流电阻阻值最接近的三个，线圈套装时用半毫米纸板包住铁心上端以免划伤线圈，线圈下落时由一人从线圈上口拉住纸板避免被线圈带下，若线圈幅向过大造成相间距离过下，应在线圈上打蜡或用一纸板隔开（纸板打蜡）。9、箱盖及套管组装组装前备好所需用的材料，套管放在安全稳定的地方，以免碰坏。胶垫分好高低压用502胶粘在箱盖上，将低压导电杆连同套管底座从箱盖下插入上部套管后将胶珠套在导电杆上，再套上套管帽（分O、A、B、C）字母向外，上端加铜垫螺母并将胶垫均匀压紧即可。10、整体机械数据测试整体机械数据测试主要包括有各配合尺寸及外观检查、电气绝缘测试、作原始记录，器芯真空干燥。变压器真空干燥的目的时出去绝缘中的水分。器身中绝缘含水量愈大，绝缘的耐电强度就愈低，且使绝缘老化快，介质损失增加。真空干燥处理的时间及干燥程度与很多因素有关，如温度及温度的均匀性；真空度或剩余压力；干燥处理条件；绝缘结结构；厚绝缘的密结程度；残余水分的蒸发速度或扩散系数等蒸汽加热真空干燥处理工艺。11、箱盖组装开关安装首先检查开关与转换手柄法兰的位置，对正后，即可测量开关到箱盖定的高度，据此配置引线连杆。开关一般处在额定位置，因此转换手柄位置应与之对应。储油柜储油柜在安装到主体之前，应事先进行组装，如装呼吸管、阀门、气塞等。装在整体上去之后，还要安装与主体连接管、气体继电器、呼吸器等。12、整体组装将装配好的器芯吊入变压器器身油箱，下落时对准底角螺栓放平后插入螺栓并将螺丝均匀压紧，不可一次紧锢，要分多次紧，均匀用力。胶绳对接处用密封胶密封好，在器身四角用铁丝固定，其它螺丝紧固后用钳子拽出。13、注油注油前要先取油样测绝缘达到合格后才能注入，注油时应仔细观察可能出现渗油的部位，如胶垫、胶珠、胶绳分接开关等。14、试验装配好的变压器成品进入试验区静置八小时后进行全项试验，包括高压对低压及地和低压对高压及地测试，变比测试（标准不超过0.5%误差），直阻测试，三倍频测试，三倍频主要是测相间、匝间及线圈与箱体的绝缘耐压。空载和负载试验，大容量变压器负载一般不作百分百，作75%的电流强度即可，最后一项耐压试验，即三倍半的电压持续一分钟。做好每一部的记录，如变比、直阻、高压对低压及地和低压对高压及地绝缘，空载损耗和空载电流，负载损耗和阻抗电压等。（三）质量标准产品质量执行复合木地板国家标准（GB／T18103-2000、GB18580-2001）进行生产。第三节建设规模一、建设规模确定的依据和原则本项目建设规模确定的主要依据是国家有关产业政策、行业发展规划、市场需求等。项目建设规模确定的原则是根据同类产品市场的需求情况，所需原材料的供应情况，厂址建设条件和配套条件以及资金筹措能力，确定建设规模，使其达到经济规模。二、建设规模根据市场预测,结合建设单位自身的实际情况,确定本项目建设规模为年产1700台干式变压器。第五章厂址选择与建设条件第一节县概况一、区域概况二、

交通三、电力工业园区建有110KV变电站，1万伏输电线路均接通至项目处。四、通信及广播电视工业园区均被移动和联通基站信号覆盖，电话、宽带及有线电视均已接通。五、工业商贸经济已建成了造纸、建筑材料、矿产品精深加工、电子信息等门类比较齐全的工业体系，利税过千万元的企业达到2家，过亿元的2家。商贸流通发达，建有物流中心。第二节厂址选择及建设条件一、厂址选择（一）地址选择的基本原则1、符合城市建设发展规划。2、适宜的周围环境，有利于原材料及产品的运输。3、少投入、早建成。（二）地址选择的具体要求1、有适宜的人文环境、自然景观和生态环境。2、有良好的自然基础条件(地形、地质、气象、水文等)3、有充足的土地面积与适宜的形状。4、有方便完善的基础设施，包括对外交通、运输、通讯、水源、电源、“三废"处理等。（三）厂址选定经过充分的分析与比选，确定项目落户于湖南江华工业园区内。二、燃料及动力供应年燃料及动力需用量表序号名称单位数量1电力万KWh387.22水万立方米12.163煤吨3900电力：园区建有110KV变电站一座，架设双回路供电线路，本项目厂区用电可直接从变电所高压电路接过来,可以保证连续稳定正常供电。用水：项目给水水源采用园区自来，其水质、水压、水量均满足生产、生活和消防要求。热力：采用自备锅炉。完全可满足项目所需热量。工艺技术方案与特点第一节、工艺技术方案与特点（一）、工艺及设备选用原则1、适用性按专业化的原则组织生产，采用的工艺装备必须经过验证，且先进、适用、可靠。根据产品结构特点和生产批量来选用相应的工艺装备。2、先进性积极采用国内外先进、成熟的工艺和技术；关键生产工序采用国内外先进的工艺设备，以提高劳动生产率，保证产品的质量。3、经济性在确保产品质量和提高生产效率的前提下，采用经济适用的工艺和设备，降低成本，提高经济效益。4、可靠性所选的工艺及设备必须通过实践证明是可靠的、适用的。尽量减少或消除人为因素对产品的影响。5、节能性选用高效、低能耗设备，以达到节能目的。（二）、SG（B）H级敞开式干式变压器关键生产工艺简述H级绝缘敞开通风型干式变压器采用美国杜邦NOMEX纸绝缘系统为基础,应用先进的VPI真空压力浸渍工艺生产的变压器。该产品结构上采用固体（NOMEX®+H级浸渍漆）绝缘与气体（空气）绝缘相融合。具有安全可靠、环保节能、防火防爆、防污防尘防潮、过载能力强、体积小、维护简单等优点。H级敞开型干式变压器的绝缘体系是建立在NOMEXR绝缘材料的基础上，具备了NOMEXR纸的优良品质，NOMEX纸是美国杜邦公司研制和生产的高性能电工绝缘纸，是由一种芳香聚酰胺聚合物的纤维组成。化学性能特别稳定，电气性能非常突出,而且有着良好的机械性能，已经有了几十年的研发和生产历史。NOMEX作为一种高品质绝缘材料以其卓越的电气、机械、物理和化学特性得到了全球各大权威机构的认证。NOMEX纸由美国杜邦公司独家生产经营，NOMEXR纸绝缘干式变压器属于H级耐热绝缘等级，目前是我国在干式变压器中耐热绝缘等级最高的产品。并且在制造中采用先进的工艺措施和严格的质量控制,H级敞开型干式变压器的制造设备、模具投入少，并且产品的性能十分优良且易于保证，因此它一方面受到制造厂家的青睐，另一方面也给用户一个更多的选择，相信在不久的将来，它会越来越受广大用户的欢迎，甚至会占据传统干变的一部分市场。（三）、C（B）树脂浇注型干式变压器关键工艺简述环氧树脂浇注干式变压器选用环氧树脂作为固体绝缘材料，这种绝缘技术本身赋予了变压器运行时无油化、难燃防火、易于回收的环保特性；采用真空浇注技术可避免线圈内产生气泡，降低产品局部放电，提高产品寿命；线圈整体用玻璃纤维加强，一体化浇注成型，大大提高了产品抗突发短路能力；在变压器绝缘结构中,多少会有些局部的绝缘弱点,它在电场的作用下会首先发生放电,而不随即形成整个绝缘贯穿性击穿,它可能发生在绝缘体的表面或内部,即局部放电。然而电气绝缘的破坏或局部老化,多数是从局部放电开始的,它的危害性突出表现在绝缘寿命迅速降低,最终影响安全运行，优质树脂和玻璃纤维所组成的固体绝缘具有很高的电气强度，局部放电量小，一般可控制在≤10pc范围内。线圈的密封结构，使产品具备防潮、随时投运、耐污、免维护等特点。安全、可靠的运行实践，证明了设计制造技术的先进性。高、低压线圈在全封闭的全自动的真空浇注设备中完成树脂绝缘的灌封，由于使用的浇注材料为高分子树脂，没有溶剂或其他小分子物质，故其间无挥发物排放；又由于浇注模具的封闭，使得浇注后搬运过程无滴淌物；模具的包封使得线圈的在凝胶、固化过程中基本无有机物蒸汽逸出；确保环氧树脂浇注干式变压器的线圈制造符合环境保护的要求。树脂浇注有纯树脂与树脂加填料浇注两种，这两种结构大同小异，纯树脂型对设备及浇注工艺要求较高。纯树脂的干式变压器内外绝缘厚度一般为3mm（称为薄绝缘），目前已减少到1.5～2mm，但性能良好。另一种是加石英粉树脂浇注绕组。加石英粉的干式变压器内外绝缘过去一般为6mm（称为厚绝缘），目前已减少到3mm，这种产品树脂及颜料只占40%，所以整体树脂少，而石英粉价格只有树脂的3%，两种材料相比，加石英粉的变压器M0虽然略大一些，但体积外形尺寸大体相同，而价格要低10%～15%。这两种材料的产品技术性能与外形尺寸相同，前者能做到20000kVA/35kV，后者能做2500kVA/10kV，前者更适用于高电压等级的产品，后者则在2500kVA以下更加适用。早期产品有开裂现象，后在绕组内外加玻璃纤维，其本上解决了产品开裂的问题。目前这两种不同的技术、工艺在行业内都已较成熟。本次项目考虑到设备成本、材料成本及工艺性，选用加石英粉树脂浇注绕组。第二节、生产技术工艺流程合格进仓刷漆固化空载试验铁心片叠装铁心片剪切合格进仓刷漆固化空载试验铁心片叠装铁心片剪切表面刷漆固化出厂试验真空浇注固化线圈绕制表面刷漆固化出厂试验真空浇注固化线圈绕制总装配出厂试验出厂试验夹件及配件制造绝缘件制造夹件及配件制造绝缘件制造合格进仓刷漆固化空载试验铁心片叠装铁心片剪切H级敞开式干变:合格进仓刷漆固化空载试验铁心片叠装铁心片剪切表面刷漆固化出厂试验真空浸漆固化线圈绕制表面刷漆固化出厂试验真空浸漆固化线圈绕制总装配出厂试验出厂试验夹件及配件制造绝缘件制造夹件及配件制造绝缘件制造第七章主要原辅材料一、线架(BOBBIN)1、根据材质分为：热固性材料,热塑性材料。热固性材料就是常用的电木(PHENOLIC)。热塑性材料可回收,包括尼龙(NYLON)、塑料(PET)、塑料(PBT)、FR530等。2、根据外形分为:立式、卧式、SMD等。3、特性及用途:电木(PHENOLIC):稳定性高、不易变形、耐高温、表面光滑、易碎不能回收。尼龙(NYLON):延展性好不易碎,表面光滑半透明,耐温115℃易吸水,使用前先用80℃的温度烘烤，使固性稳定.一般用于耐油性强的变压器上。塑料(PET):510系统，硬性高易成形,不易变形,耐温170℃，表面不光滑、不易碎,一般用于绕线管。塑料(PBT):较软不易变形,不耐高温(160℃),表面不光滑不易碎,一般用于绕线管。FR530:不易变形,不耐高温,表面不光滑不易碎。二、铜线(WIRE)1、根据绝缘等级分为:Y(90℃)、A(105℃)、E(120℃)、B(130℃)、F(155℃)、H(180℃)、H+(200℃)、C(220℃).根据漆包膜厚度分为:0种、1种、2种、3种(漆包膜厚度依次由厚至薄)。2、根据材质分类及其特性。聚胺基甲酸脂漆包线(UEW):是以Polyurethane树脂为主体的油脂为绝缘皮膜,烤漆于导体而成。聚脂瓷漆包线(PEW):是以耐热的TerephthalicPolyester树脂为主体的油脂为绝缘皮膜烤漆于导体而成。3、聚亚胺聚脂漆包线(EIW):涂料为Polyester-imide树脂作成.具有高热安定性和高介质强度。4、聚亚胺酰胺漆包线(AIW):涂料为Polyamide-imide树脂作成,有优的稳热性。5、自融性聚胺脂漆包线(SBW):是聚胺基甲酸脂漆包线(UEW)上面再加一层热可塑性皮膜.6、油性树脂漆包线(EW):油性树脂瓷漆包线是最早普遍被使用之漆包线,以天然树脂与干性油为主的油质为绝缘皮膜,依规定厚度烤漆于导体而成.7、聚乙烯醇缩甲醛漆包线(PVF):是以合成树脂漆包线中最早开发一种,以Polyving.formal树脂为主体,另附加硬化性树脂的油脂为绝缘皮膜烤漆于导体而成.三、胶带(TAPE)1、根据材质分类:环氧薄膜(EpoxyFilm):适用于线圈封包、固定、捆扎、缠结、外层及层间绝缘.合成薄膜(CompositeFilm):一般用于绝缘、固定,线圈封包、引线衬垫等,高频变压器玻璃布(GlassCloth):用于线圈封包及固定,线芯、外层和层间绝缘;可在表面印刷.醋酸脂布(AcetateCloth):可作档墙胶带用,并可在表面印刷;强化织维带(FilamentReinforced):可用来固定引线及端子板,并可用于末端按回分接.2.根据用途分为:玛拉胶带(MylarTape)、档墙胶带(MarginTape).玛拉胶带(MylarTape):常用的以3M56#(聚酯薄膜胶带,我们常说的绝缘胶带)为主,单层66米/卷,双层50米/卷.有各种颜色供选择.档墙胶带(MarginTape):常用的以3M44#(合成薄膜胶带,俗称复合基材)为主,有三种厚度可供选择;一层90米/卷,二层45米/卷,三层30米/卷.也有用3M28#(醋酸布)做档墙胶带的,它的优点是易于切割.四.铁心(CORE)根据材质可分为两大类：铁氧体磁心和合金类铁心.铁氧体磁心包括:锰锌系列(MnZn)、镍锌系列(NiZn)、镁锌系列(MgZn).合金类铁心包括:硅(硅)钢材、铁硅铝合金(Sendust)、铁镍合金(HighFlux)、铁镍钼合金(MPP)、铁粉心和非晶、微晶合金.五.套管(TUBE)1、根据材质分类：铁氟龙套管(TEFLONTUBE):广泛用于化学、仪器、机械工业、航天、汽车、医疗、电子变压器、通讯等科技工业.ULTUBE:广泛用于电线的连接、焊点保护、电线端部处理、电线标志、金属的防锈、防腐、电阻器、电容的绝缘保护、天线保护等方面。PVCTUBE:主要用于电解容器、洗衣机电容、仪表线圈、电池、电线接头等电子组件的绝缘包封;也可用于瓶装、金属管材、文具、玩具、五金器件等一切需要装饰、防潮、防腐、防尘的包封。PVC料非环保材料。其它套管:硅质玻璃纤维绝缘套管(简称硅质套管,有单层和双层供选择)、硅胶套管(硅橡胶套管)等。六。环氧树脂(EPOXY)及硬化剂(HARDENER)1、A、B胶(以力多为参考)主要组成成分及特点:由环氧树脂(2008A)和硬化剂(2008B)混合后使用。用于金属、陶瓷、木材、橡胶制品、玻璃、纤维品等。2、黑胶(E-500)及灰胶(E-506)产品特性及适用范围:两者均为高粘度、高触变性、高粘接单液型环氧树脂接着剂,硬化过程中不垂流。适用于金属线圈及电子零件粘接。3、厌氧胶黄色液体,有刺鼻气味,油性状,渗透力极强，直接使用即可。常温4小时后可粘接物品,烘烤效果更好，适用于金属、玻璃、机械等产品粘接。七。其它辅助材料1、铜箔(COPPERCOIL)铜箔有背胶铜箔和不背胶铜箔两种,根据在变压器中的位置又可分为内铜箔和外铜箔。在变压器中一般起屏蔽静音的作用,主要是减小漏感,激磁电流。2、锡条和锡丝一般锡条为63:37锡,即含锡量63%含铅量37%;无铅锡含锡量99.3%含铜量0.7%。锡丝用于焊接引线及铜箔。3、凡立水(VARNISH)及稀释剂(天那水)一般可分为烘干型(含浸变压器用)和自干型(含浸电感线圈用)。4、标签标签大小原则上应小于所贴位置面积，字迹应清晰,均匀,颜色需正确。5、其它如铁夹、束线带、隔片等暂不作介绍。第八章总图运输与公共辅助工程第一节总图布置一、总图布置（一）总平面布置遵循的原则本项目厂址位于湖南江华工业园区内，总用地面积为98005.4平方米。属于工业土地。厂区内地势平坦，交通方便，总平面布置本着符合工业企业布置标准、利于产品及原料运输和符合安全生产的原则进行改造设计。1、确保建（构）筑物布置满足生产工艺要求，保证生产作业线连续、短捷、方便。要使厂内外运输配合协调，避免往返运输和作业线交叉，避免人流货流交叉；2、必须符合安全生产、保安防火和文明施工的规定和要求，尽可能减少建筑物工程投资；3、总图布置力求紧凑、合理、节约用地，并满足山东省建设用地集约利用控制指标要求；充分利用原有地形、地物，因地制宜，以降低工程成本；4、尽可能缩短厂区运输距离，供配电靠近负荷中心；5、环境绿化与空间组合协调，努力改善工厂和工作环境；6、办公区、生产区、生活区、废水处理及辅助用室等工程用地，应根据规模、生产流程、交通运输、环境保护等要求，结合场地自然条件，合理布局；7、充分考虑水文、地质、气象等自然条件的影响；8、场内运输形式的选择及线路的布设，应尽量减少二次倒运和缩短运距；9、按照厂前区内设置办公用房、生活服务区，生产区内布置生产车间和辅助用房。10、在满足主体工程需要的前提下，将污染危害严重的设施远离非污染设施，产生高噪声的车间与低噪声的车间分开，产生粉尘的车间与产生毒物的车间分开，并在产生职业危害的车间与其他车间及生活区之间设有一定的卫生防护绿化带。11、厂区总平面布置应做到功能分区明确。生产区宜选在大气污染物浓度低和扩散条件好的地段，布置在当地夏季最小频率风向的上风侧;散发有害物和产生有害因素的车间，应位于相邻车间全年最小频率风向的上风侧;厂前区和生活区布置在当地最小频率风向的下风侧。12、厂房建筑方位应保证室内有良好的自然通风和自然采光。相邻两建筑物的间距一般不得小于相邻两个建筑物中较高建筑物的高度。13、以自然通风为主的厂房，车间天窗设计应满足卫生要求；阻力系数小、通风量大、便于开启、适应季度调节；天窗排气口的面积应略大于进风窗口及进风门的面积之和；厂房侧窗下缘距地面不应高于1.2m。（二）总平面布置方案1、主要建（构）筑物布置本项目根据生产工艺需求和建设场地情况，考虑到集约化利用土地的要求，拟考虑总图布置方案如下：其中：项目新建厂房75048.5m2，库房12020.1m2，办公楼及宿舍楼20256.5m2。厂区经过规划布置后，具有以下特点：·功能分区明确，人流、物流便捷流畅。·生产工艺流程顺畅简捷。·绿化系数较高，厂区舒适、美观。2、厂区道路及绿化厂区道路呈环形布置，主干道宽20m，二级道路宽12m，人流、物流便捷流畅。对厂前区、道路两侧及新建建构筑物周围皆予以绿化，种植花草和树木，以达到减少空气中的灰尘、降低噪声、调节空气温度和湿度及美化环境的目的，为工作人员创造一个良好的户外活动场所。3、管线规划厂内管线有：给排水管线、电力及通讯线路等。排水采用暗沟雨污分流形式，其他管线均采用地沟。二、土建工程（一）设计原则1﹑建筑设计中力求技术先进﹑经济合理﹑安全适用﹑美观大方,突出形体简洁﹑色调明快﹑造型美观等特点。2﹑各生产车间及辅助建筑,需考虑良好的通风,必要的围护结构应尽量简单。3﹑建筑设计应严格遵守现行的国家规范﹑规定及行业标准,注意满足防火﹑防水﹑防潮﹑防躁声﹑通风﹑劳动安全﹑工业卫生等要求。（二）建筑构造1、屋面厂区生产车间及生产辅助建筑均为有组织排水,采用橡胶卷材防水，建筑均不设隔热层。2、墙面框架填充墙或承载砖外墙均抹面。钢结构采用压型钢板铺挂。3、地﹑楼﹑面一般建筑物均采用混凝土地面,水泥砂浆抹面。4、门、窗生产车间车行及人行门均采用钢门,有防火要求的车间按规定等级采用防火门、窗。5、楼梯﹑栏杆生产车间采用钢梯﹑钢管扶手栏杆。（三）结构设计1、基础工程依据所参考的工程地质资料，建厂地区工程地质条件比较简单,不存在不良工程构造,适宜于项目建设,现阶段主要基础工程暂按如下考虑:排架结构的车间可采用钢筋混凝土独立基础,其它建筑物采用条形基础。2、建(构)筑物主要生产车间为单层排架结构，其余建筑可为砖混结构。本地区基本地震设计烈度为7度，因此各主要建筑应按中华人民共和国国家标准《建筑抗震设计规范》的有关规定进行抗震设防。（四）建筑物清单本项目主要建筑物包括生产车间、原料库、成品库、办公楼和生活服务楼等，主要特征见下表。建（构）筑物清单序号工程名称占地面积（m2）建筑面积（m2）结构形式1厂房62676.375048.5钢结构2库房13040.412020.1钢结构3办公楼、宿舍楼9482.320256.5砖混结构合计85199107325.1第二节总平面主要技术指标一、关于集约利用土地分析（一）土地集约利用指标要求：1、容积率：≥0.9；2、建筑系数：≥35%；3、绿地率：≤15%。（二）本项目总图布置指标1、容积率本项目总建筑面积为107325.1平方米，据此计算容积率为0.98。2、绿地率厂区绿化原则是尽量不做大面积集中式绿化，绿化重点区域在建筑物四周、道路两侧，仅在生活办公区域建筑相对集中的绿化带绿地总面积11030平方米。计算厂区绿地率为10.28%。以上各项目指标均符合《湖南省建设用地集约利用控制标准》要求，符合集约和有效使用土地的要求。（三）总图布置技术经济数据总图布置技术经济指标一览表序号名称单位数据备注1规划总用地面积㎡98005.42厂区建构筑物占地面积㎡851993厂区建筑面积㎡107325.14容积率0.985绿化面积㎡110306绿化系数%10.28≤15第三节场内外运输一、厂内运输量及运输方式厂内运输包括货场与车间、车间与车间之间的原辅材料运输，拟采用叉车、手推车、拖车等运输方式。二、厂外运输及运输方式厂外运输包括原材料、辅料进厂，产品出厂。运输方式主要采取公路运输方式。三、运输量本工程年货运量为1108万3千吨，其中运进665万吨，运出443.3万吨。第四节配套设施现有配套设施完善，水、电、路等辅助设施都已布满整个园区。该项目对建筑物共用工程没有特殊需要，园区现有条件完全可以满足建设要求。一、给排水（一）给水本项目投产后新增工艺用水约为15.8m3/d，新增生活用水44.2m3/d，项目日用水量约为60m3。项目用水采用地下水，厂区内供水管网建为环状，主管管径为DN150。（二）消防用水公司建设完善的室内外消防设施并配备有消防人员。本次拟在新建厂区内设地上式消防栓15个，厂房内配备室内消防栓18个。考虑各建筑物具体情况，消防用水最大的建筑物为生产车间，室内消防水量按10L/S计，同时使用水枪2支，每支流量为5L/S，室外消防水量按20L/S计。火灾次数按一次考虑，火灾延持时间按2h计，则一次火灾用水量为(5L/S×2+20L/S)×3600s/h×2h=216m3，即每小时需水108m3。另外，在各建筑物内适当地方配备一定数量的灭火器。（三）排水生产废水排入厂区内污水处理设施处理，处理后回用至生产工艺；生活污水经园区污水处理站处理后排放。二、供电（一）电源及供电情况本项目需从园区变电所引入10kV电源至本项目新建的变配电站内。（二）用电负荷、负荷等级和供电参数。本项目用电除消防系统为Ⅱ类负荷外，其他均为Ⅲ类负荷。负荷供电电压为380V/220V，50Hz交流电。工厂装机容量估算为650kW(不含消防)，本项目拟选用两台300KVA型变压器。经估算本项目全年共计用电约187.2万度。（三）供电方案选择及原则确定该项目由江华工业园变电所引来高压电源，电源电压为10kV，单回路供电，利用原10kV配电室，新增两台300kVA变压器、4台高压开关柜，12面低压配电屏以及2面功率因数补偿屏。低压侧以0.4kV向厂内配备，配电系统采用TN-S系统，以放射状为主，对个别用电量小的建筑物采用树干式配电。照明与动力分别配电。厂区内电力输送采用电缆埋地敷设。功率因数全厂集中补偿，初定补偿至0.9以上，需与当地供电部门协商确定。（四）车间配电、照明在生产车间设配电间，采用低压配电屏或配电箱直接向设备配电，动力线采用电缆沿桥架或部分采用BV线穿管沿吊顶敷设。照明线全部采用BV线穿管暗敷。生产车间、办公区普通荧光灯照明。工厂各主要部位照度要求：办公、化验、控制室等100Lx一般生产区75Lx非洁净区走廊、厕所等30Lx（五）防雷接地车间、办公区均按三类建筑物考虑，沿屋面女儿墙采用φ8镀锌圆钢做避雷网带，在整个屋面组成不大于20m×20m或24m×16m的网格。要求各单体建筑物、车间内开关柜、配电箱外壳、电缆桥架、三孔插座接地端等一切正常情况下非带电之金属外壳均可靠接地。防爆环境、潮湿环境采用-40×4镀锌扁钢进行防静电接地，局部做等电位连接以保证生产安全和人身安全。（六）应急照明为保证事故情况下工作人员安全疏散，本工程采用蓄电池自充电式应急灯，根据工艺人流方向进行指示疏散，应急时间大于20分钟。（七）其它本工程要求厂变电室采用电容集中补偿，使功率因数不低于0.9，照明灯具主要以节能型日光灯为主，并采用电子式镇流器以提高光效，节约能源。三、通讯本工程弱电设计内容包括：电话通讯，火灾自动报警系统。（一）通讯厂区在办公楼内设有总机室，从总机室电话配线架空引出，内线、外线分别行至各单体建筑物内的电话组线箱，然后敷设到各需要岗位。（二）火灾自动报警根据《建筑设计防火规范》、《火灾自动报警系统设计规范》有关规定，按各车间防火分区安装烟温探头，在走道入口、楼梯口设报警按扭、警笛，当火警信号送至消防控制室，发出灭火指令信号，切除有关非消防电源，鸣警笛，消火栓按钮启动消防泵。消防控制室还设有与市消防队的直通电话。四、供热厂区热源采用自备锅炉系统供给的蒸汽，供热管径为DN200，能保证本项目供热需求。五、通风车间内通风以自然通风为主，强制通风为辅，应设计好厂房内的换气频率，确保项目实施后能保证项目需要。第九章环境保护、消防和生产安全第一节环境保护一、厂址环境现状该项目拟在内建设，该地区四周均无重大污染的工矿企业，没有大的污染源，大气及土壤环境现状良好，大气、土壤的自净能力较强，环境条件较好，是环境影响非敏感区。厂址区域地表及地下水各污染指数均小于1，可见地表水，达到V类水体功能标准要求，地下水也达到标准要求。二、采用的环境保护标准1、地面水：《地表水环境质量标准》(GB3838--2002)Ⅲ类标准；2、地下水：《地下水质量标准》(GBl4848--93)Ⅲ类标准；3、环境空气：《环境空气质量标准》(GB3095—1996)二级标准；4、声环境：《城市区域环境噪声标准》(GB3096--93)2类标准；5、废水：《山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准》(山东省地方标准DB37／599—2006)一般保护区标准；6、噪声：《工业企业厂界噪声标准》(GBl2348--90)Ⅱ类标准；7、固体废物：《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GBl8599--2001)；8、《危险废物贮存污染控制标准》(GBl8597--2001)；9、废气：《大气污染物综合排放标准》(GBl6297—1996)二级标准；10、《污水综合排放标准》（GB8978—1996）第二类浸染物最高允许排放浓度（1998年1月1日后建设的单位）二级标准。三、主要污染源及污染物该项目主要污染物有生产过程中产生的噪声、废气、废水及固体废弃物等。四、环境影响因素分析及治理措施（一）施工期环境影响分析：施工期注意水土保持和施工噪声影响。施工期噪声来源包括工程开挖、打桩、混凝土工程、构(建)砌筑、场地清理和修理等使用施工机械的固定声源噪声和施工运输车辆的流动声源噪声。其中主要影响来自于施工现场的固定声源噪声，如铲平机、压路机、搅拌机、振捣机等，其源强在70～95dB(A)。根据相关分析计算，对比国家明确制定的《建筑施工场界噪声限值标准》(GBl2523-90)可以得出，白天施工机械噪声超标约在100m范围内，对周围影响不大，夜间将对周围300m范围内产生影响。建议在设备选型时，尽量采用低噪声设备，合理安排施工时间，避免夜间施工，采取有效措施，对建筑施工噪声进行控制。另外施工期机械噪声对周围环境影响虽不大，但主要影响到作业人员和现场管理人员。高噪机械设备作业区的人员必须实施劳动卫生防护措施(如防噪耳套、耳塞等)。施工结束后，对周围遭受损失的环境进行恢复，种草、种花、种树，美化环境，以减轻工程建设造成的不良生态影响。（二）营运期环境影响分析：本项目“三废”治理，本着“与生产装置同时设计、同时施工、同时投产”的原则，将使生产过程中排出的废液、废渣、废气经过治理，达到中国国家现行排放标准。1、环境空气影响分析生产过程中散发的甲醇等废气气体污染经捕集罩捕集后，由配置的高效水雾吸收塔吸收，达到《大气污染物排放标准》(GB13223-1996)二级标准要求，处理后的废气经高度不低于15的排气筒排放。锅炉燃烧产生的烟气主要污染物为烟尘和二氧化硫。锅炉配备有高效烟气除尘系统，除尘效率不低于93%，采用钠钙双碱法脱硫工艺，脱硫效率90%，烟气经30m烟囱排放。烟尘排放浓度为138.7mg/Nm3，二氧化硫排放浓度为48.99mg/Nm3，其烟气排放满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）标准中的规定。2、水环境影响分析本项目每天产生生活污水约8.5方，生产废水约7方，生产废水排入厂区内污水处理设施处理，处理后回用至生产工艺；生活污水经污水处理站处理后排放,不会对周围环境造成污染。3、固体废物环境影响分析本项目主要的固体废物为锅炉产生的废渣，年产生量约为360吨，全部外售用作建筑材料，不会对环境造成污染。本项目生活垃圾产生量为63.76t/a。生活垃圾由环卫部门统一收集处理。4、噪声影响分析拟建项目主要发声设备有旋切机、电锯、开槽机和电机等，其噪声级大致在70～85dB（A）之间，拟采取如下治理措施：转动设备基础安装橡胶减振垫；功率较大的设备机体加隔声罩，并在其操作场所设立隔声操作间。四、环境影响分析本项目设备先进，布局紧凑、工艺流程合理，生产及辅助生产设施所产生的废气、废水、废渣及噪声均经过有效措施治理，符合国家有关环境保护标准，预计建成后，若各类控制措施实施、管理得当，将不会对附近生态环境造成不良影响。第二节消防一、概述为确保工厂的安全，保障人员生命财产不受损失，本工程将严格遵循国家的有关方针政策和设计规范，本着预防为主、使用方便、经济合理的原则，积极采用行之有效的先进的防火技术，从全局出发，统筹兼顾，正确处理生产和安全、重点和一般的关系，达到促进生产，保障安全的目的。二、设计依据1、《建筑设计防火规范》（GB50016－2006）；2、《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94）；3、《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）；4、《建筑设计防火规范》（GB16－872001年版）；5、《二氧化碳灭火系统规范》（GB50193-93）。三、火灾危险性类别根据项目生产性质及性点，生产厂房和仓库的火灾危险性类别为丙类。四、工程周围环境该厂的周围环境较好，基本不会对本项目形成火灾危险。五、消防措施（一）总图本项目新建厂房、办公区其防火间距均符合有关消防要求，生产厂房周围道路宽度均不小于6米，厂区出入口与工业园区道路相接，为主要通道，交通道路情况有利于消防疏散及灭火。（二）建筑结构项目新建生产厂房，厂房的结构类型为钢构或砖混结构，耐火等级为二级，生产车间内所有区域内均设有两个以上出入口。安全疏散距离、通道宽度均符合消防规范要求。（三）消防给水厂区内供水水源为工业园区自来水，生活、消防共用一个供水系统。公司拟建350m3消防水池一座，可满足本项目消防用水的要求。拟在厂区内设地上式消防栓15个，厂房内配备室内消防栓18个，消防水管在室外呈环状，室内消防用水从室外给水管网采用双管单独接入，在厂房形成环状管网。在车间及各主要建筑物内设室内消防栓并设置有一定数量的灭火器。（四）电气防火在生产厂房的主入口、安全出口，走道转弯处设应急疏散引导灯。电力、照明干、支线采用阻燃型铜芯塑料电缆沿桥架敷设，出桥架电气线路穿钢管保护。配电系统采用TN-S接地系统，用电设备金属外壳等可靠接地。生产厂房按三类防雷建筑设防雷装置。（五）工艺在生产过程中禁止烟火，杜绝在生产操作时吸烟，加强员工的防火意识。第三节生产安全本项目厂区附近没有易燃、易爆、有毒物质生产企业和仓储，在规划设计上没有特别要求，可按常规设计，符合安全生产有关要求。一、编制依据1、《中华人民共和国安全生产法》（自2002年11月1日起施行）；2、《中华人民共和国劳动法》（自1995年1月1日起施行）；3、《建筑设计防火规范》（2001年修订版）GBJ16-87；4、《工业企业噪声控制设计规范》GB12348—91；5、《中华人民共和国职业病防治法》（2001年10月27日第九届全国人民代表大会常务委员会第二十四次会议通过）；6、《危险药剂安全管理条例》（2001年1月9日国务院第52次常务会议通过）；7、《工业企业设计卫生标准》（GBZ－2002）；8、《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2003）；9、《建筑采光设计标准》（GB/T50033-2001）；10、《建筑照明设计标准》（GB50034-2004）；11﹑《建设项目(工程)劳动卫生监察规定》(劳动部1996)；12﹑《高温作业分级》(GB/T4200-1997)；13﹑《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》(GBZ159-2004)。二、生产过程中职业危险、危害因素分析1、干式变压器生产加工过程中产生的粉尘，大量使用的E0胶水含有少量的甲醛。对人体健康有一定的危害。2、生产线上的电机、设备在运转过程中产生的噪声可造成工人的听力下降3、各种设备运转中有发生机伤、电伤的可能。三、对各种危害因素采取的主要措施1、概述安全对策措施是要求在建设项目设计﹑生产经营﹑管理中采取的消除或减弱危险﹑危害因素的技术措施和管理措施,是预防事故和保障整个生产﹑经营过程安全的对策措施。安全技术措施应通过消除﹑预防﹑减弱﹑隔离﹑连锁和警告的等级顺序进行预防,使安全技术对策具有针对性﹑可操作性和经济合理性。安全管理措施主要包括建立各项安全管理制度﹑设置安全管理机构人员﹑对从业人员进行安全教育和培训﹑保证满足安全生产条件所必需的安全投入﹑加强生产过程的控制和管理以及经常性进行安全生产的监督和检查。2、防粉尘、有害物质措施为防止粉尘、有害物质的扩散，设计中考虑了全封闭系统。减少有害物质在室内散发造成损失也避免环境的污染。除生产系统密闭以外，生产车间还应采用收集-除尘的方法；工人在岗位上着工作服和配戴口罩等。3、噪声控制本项目对噪声的防治主要是以保护岗位工人为主,采取综合防治措施。设计中尽可能地选用低噪声设备,对噪声较大的设备加隔音罩作消声处理。在噪声车间设置隔声操作间,高噪声场所一般不设固定岗位,只进行巡回检查,同时给工人配备隔声耳罩等个人防护用品,尽量减轻噪声对工人的危害。4、防电伤、机伤措施生产设备的转动件及转动机构都设有保护罩以防机械伤害,转动设备在发生故障后若导致伤害事故发生时，应设置连锁报警装置，电气设备的金属外壳均采取保护性接地措施，在易发生电伤和机伤处设置安全标志,同时制订严格的操作规程并在操作中遵守。5、防雷伤本项目高度大于15m的建构筑物均设置防雷保护措施，并应有可靠的接地,接地电阻不应大于10Ω。6、防暑降温对产生高温的设备所在车间,均采取有组织的自然通风或机械通风排除余热、余湿。操作室及办公室设置空气调节器进行防暑降温。四、工业卫生措施1、以保障职工的身体健康为中心，认真贯彻执行国家卫生法规和有关规章制度，建立完善的卫生监督体系，加强卫生管理，强化卫生意识。2、对易产生粉尘（雾）的生产车间，除加装除尘（雾）设备外，还应进行强制通风；对易引起震动的设备采用减振基础，各种运行设备都要进行定期润滑，减轻磨擦，降低噪声。3、生产车间要派专人定期进行清扫，以保持车间的清洁卫生。4、厂内设有急救包，便于发生工伤事故时能进行紧急急救；各车间配备男女更衣室；设置职工浴室；按《职业病防治法》定期对工人进行健康体检。五、安全卫生机构设置公司设劳动安全部门，专人负责劳动安全卫生，各车间设兼职安全员1名，负责检查车间的安全生产情况。劳动安全部门负责对工人进行劳动安全教育，并定期安排工人进行健康体检。六、职工安全管理各岗位操作人员结合实际工作情况，配发劳保防护用品，在粉尘大的地方工作的工人，配发口罩，防尘帽等防尘用品，机械操作人员配备安全手套，安全帽等安全用品；设专人管理设备，负责设备的维修、保养、进行日常检测工作。制定详细的操作规程，工人上岗必须进行安全教育和相应的技能培训；生产中严格按操作规程操作，确保人身安全和设备完好；定期对职工进行安全知识教育，定期组织安全检查，及时消除事故隐患。第十章节能分析一、设计依据1、《中华人民共和国节约能源法》；2、《中华人民共和国清洁生产促进法》；3、《清洁生产审核暂行办法》国家发展改革委、国家环保总局令第16号；4、《国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术》国家发改委2005第65号；5、《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005；6、《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003；7、《建筑照明设计标准》GB50034-2004。二、项目能耗种类和数量分析（一）项目用电1、电源本项目需从工业园变电所引入10kV电源至本项目原有的变配电站内。工厂装机容量估算为650kW(不含消防)，本项目拟选用两台300kVA型变压器。2、用电量计算该项目实行两班工作制，年工作300天，每天工作16小时。据此，计算用电量如下：650×0.6（同时系数）×300×16=187.2万kWh/a（二）项目用水1、项目供水项目用水采用园区自来水，厂区内供水管网建为环状，主管管径为DN150。2、项目用水本项目投产后新增工艺用水为15.8m3/d，新增生活用水44.2m3/d，项目日用水量约为60m3。用水量合计：60×360＝2.16万m3（三）项目用煤1、供原煤项目所在地附近就有兖矿集团煤矿，且运输方便，能保证本项目用煤需求。2、耗原煤本项目年耗原煤1900t。（四）项目用汽厂区热源采用自备锅炉系统供给的蒸汽，供热管径为DN200，能保证本项目供热需求。（五）项目综合耗能该项目消耗的能源主要为电和煤，各项用电量合计为187.2万kWh/a，用水2.16万m3/a，原煤1900t。主要能源消耗序号能源种类单位年耗量折标系数折标煤（t）1电万kWh187.20.1229kg/kWh230.072水万m32.160.2571kg/t5.553原煤t19000.7143t/t1357.17合计1592.79三、能源消耗对地区能源供应影响分析1、用电影响分析县电力供应充足，园区内有10KV变电站一座，本项目厂区用电可直接从变电所高压电路接过来,可以保证连续稳定正常供电。2、用水影响分析本项目采用园区自来水，项目用水量较小，对当地用水影响较小。3、用原煤影响分析项目所在地离产煤地郴州不到150公里，且是湖南省最大的产煤基地，煤源供应充足。四、能耗指标本项目各项用电量合计为187.2万kWh/a，综合耗电为0.72kWh/m2；各项用水量合计为21600m3/a，综合耗水为0.0083m3/m2；各项用原煤量合计为1900t/a，综合耗原煤为0.00073t/m2；综合耗标煤合计为1592.79t/a，单位产品综合耗能指标耗标煤为0.00061t/m2。目前国家对该行业的能源消耗指标，没有明确规定。以上单位指标与同类企业相比，本项目对能源的利用率较高。五、项目节能措施本项目在生产中为降低物料消耗和合理利用能源，采用以下措施：1、机械设备生产能力与产量合理匹配，避免出现“大马拉小车”现象。2、杜绝设备生产中的跑、冒、滴、漏现象，减少用水和电力损失。3、在生产中合理利用原材料和各种零部件，努力提高原材料的利用率，作好回收再利用工作。4、加强职工业务培训，提高职工素质。在工作中熟练操作，提高工作效率，缩短周期，压缩工时费用是降低成本的重要措施和重要的节能手段。5、国产配套设备优选节能和环保产品，选用新型系列低能耗电机和其它用电设备。六、节能管理机构厂内节能工作由公司动力科负责，各车间设专职管理人员一名，各工段设兼职管理人员一名，实行网络化管理，落实各项节能工作措施或节能培训工作。第十一章企业组织、劳动定员及人员培训第一节项目组织及项目管理一、组织机构本项目由有限公司组织实施。该公司组织机构比较健全，生产管理、技术管理经验较为丰富，能适应项目实施后的需要。企业组织结构如下图：董事长董事长总经理总经理财务部销售部人力资源部行政部生产部质检部采购部外贸部财务部销售部人力资源部行政部生产部质检部采购部外贸部分厂二、项目管理1、人事管理公司以人为本，努力为员工创造好的职务规划，用其所长，开发其潜能，并在职责上进行了合理的分工。既保证每个员工个体的自我表现，又保证团队的协作理念。2、成本管理成本是反映一个企业经营状况的综合指标，是企业管理水平高低的集中体现。公司奉行大财务策略，也就是财务管理贯彻到公司经营管理的各个环节。最大限度降低采购成本、生产成本、运营成本和销售成本。3、质量管理质量是企业的生命，没有质量就没有效益。提高产品质量，既是满足市场需求、提高经济运行质量的关键，也是企业扩大市场占有率、增强市场竞争能力的前提。公司质量控制将严格执行国家标准，并高于国家标准。使质量管理走向标准化和制度化。4、营销管理销售是企业的命脉，是衡量生产发展和经济效益的关键。公司奉行大市场策略。也就是把市场营销作为公司的重心，各部门要围绕和配合市场销售展开工作。建立高效的市场营销体系，培养专业的营销团队，通过营销成就一流的企业集团。第二节人员配置与培训一、工作制度企业年生产天数为300天，生产采用两班制，每班工作8小时。二、劳动定员本项目实施后需新增600人，其中：生产工人505人辅助工人15人管理人员30人工程技术人员50人所需员工需从社会招收，经培训合格后上岗。第十二章项目实施进度本项目从施工图设计到投产预计用一年时间。待项目可行性报告批复后，设计单位应立即进行工程施工图设计，同时山东森林木业有限公司及嘉兴市良友木业有限公司抓紧开展设备订货和土建工程施工准备工作。总之，在整个项目的建设过程中，抓紧设计、订货、施工、安装、培训、试车各个重要环节，运用科学手段协调安排各项工作，力求高速优质地完成本项目的建设任务。项目实施进度安排详见下表。项目实施进度表月项目123456789101112施工图设计设备订货及供货土建工程施工设备安装人员培训系统试车投产第十三章工程招标一、工程招标的基本原则根据《中华人民共和国招投标法》的要求，为确保项目建设的质量，缩