压力管道焊接施工工艺标准

压力管道焊接施工工艺标准20143目录TOC\o"1-1"\h\z\u一、不锈钢焊接工艺标准 31、施工准备 32、焊接操作要点 43、质量标准 10二、碳钢焊接工艺标准 111、施工准备 112、焊接操作要点 123、质量标准 16一、不锈钢焊接工艺标准1、施工准备材料要求：施工现场必须配有符合要求的固定焊条库或流动焊条库。发放、回收严格按《压力管道质保手册》中有关规定执行，焊条的烘序号焊条型号烘干温度烘干时间保温温度备注1E347-15A1372E316-15A2123E3161-15250℃1h80-100℃A0224E3181-15A002焊丝使用前，必须去除表面的油脂、锈等杂物。保温材料性能必须符合预热及其热处理要求。机具要求：焊机为直流焊机，焊机完好、性能可靠、双表指示灵敏且在校准周期内。内。焊工所用的焊条保温筒，刨锤、钢丝刷齐全。作业条件环境条件：施焊前必须确认环境符合下列要求：1）8m／S90%坏境温度：当环境温度小于015-20措施。措施。2、焊接操作要点焊接坡口形式及对口要求见：QDICC/QB126-2002。SHA级管道小于1.5mm20mm100mm涂料。焊接方法：DN504mm管径大于DN50承插或角焊缝采用焊条电弧焊进行焊接。对非熔透性接管焊缝采用焊条电弧焊进行焊接。点焊点焊时采用TIG2-5706mm对口所用的挡板及卡具必须与母材材质相同焊接工艺。1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti112mm。焊接焊材焊焊接焊接焊接氩气背保护预热处理方法牌号材电流电压速度流量氩气流热温度直AVcm/mil/mi量温℃径nnl/min度mm℃GTAWHOCr212.580-1216-15-88-1212-16＜Ni10Ti08150SMAWSMAWA1373.290-1420-25-15052)壁厚大于12mm。焊焊材焊焊接焊接焊接氩气背保护预热处接牌号材电流电压速度流量氩气流热理温方直AVcm/minl/mi量l/min温度法径n度℃mm℃GTAWHOCr21Ni10Ti2.53.290-14090-14016-1820-25-85-158-1212-16＜150SMAWA137130-17224-24.0068-201Cr18Ni9Ti焊接焊焊材焊接焊接焊接氩气背保护预热处理方法材直径电流电压速度流量氩气流热温度牌号mmAVcm/minl/min量l/min温度℃℃TIGTIG16-1GTAW-J52.590-1405-88-128012-16＜850-9020-23.290-1405-151500A13 2SMAW7140-1824-24.0 8-200 60Cr19Ni1012mm。焊焊材焊焊接焊接焊接氩气背保护预热处接牌号材电流电压速度流量氩气流热理温方直AVcm/minl/mi量温度法径nl/min度℃mm℃HOCrGTA16-121Ni2.580-1205-88-12W10812-16＜150SMA20-2A1023.280-1205-15W2SAF2205焊接方法焊材牌号焊材直径mm焊接电流A焊接电压V焊接速度cm/min氩气流量l/min背保护量l/min预热温度热处理温度℃℃3.280-9018-2013SMA22053.285-918-213980W焊条50固熔处理3.280-918-213000Cr18Ni900Cr19Ni101Cr18Ni922052.6.31Cr18Ni9Ti、0Cr8Ni9Ti、0Cr18Ni9、00Cr19Ni10之间的焊缝，若没有晶间腐蚀要求，则采用2.6.12.6.3焊接要点1）2-3mm渡至熔池。背面必须充氩保护，对于预制口管子两端可用海绵封堵，焊在组对焊口前必须在内部放置易溶纸，易溶纸与关口距离尽可能远（以伸手最方便操作为原则，且大于500mm）,然后在坡口处采用局4)20mm承插焊必须两遍成型。3050mm焊接注意事项及要求4禁止在非焊接部位引弧及电弧擦伤管材表面。合良好。层间焊接接头必须错开，层间清渣要彻底。每道焊缝宽度不必须超过12mm4mm。150℃。焊缝返修焊缝返修必须由持证且有相必须合格项目的焊工担任。部位。清除缺陷方法，采用砂轮机磨削，对根部缺陷，磨削的宽度4-5mm2545°。返修的焊接工艺必须与正式焊接相同。定。3、质量标准焊缝外观成形良好，外形平滑过渡，焊缝宽度以盖过坡口边2mm3mm,(b焊缝的咬边深度不得大于O.5mm，连续长度不必须超过1OOmm。且焊缝两侧咬边总长度不得超过该焊缝长度的10%。焊缝的无损检测方法、比例及合格标准执行图纸要求。二、碳钢焊接工艺标准1、施工准备材料要求：施工现场必须配有符合要求的固定焊条库或流动焊条库。焊材必须具有质量证明书或材质合格证，焊材的保管、烘干、干：序号焊条型号烘干温度烘干时间保温温度备注1E4315350℃1h80-100℃J4272E5015400℃2h80-100℃J507焊丝使用前，必须去除表面的油脂、锈等杂物。保温材料性能必须符合预热及其热处理要求。机具要求：焊机为直流焊机，焊机完好、性能可靠、双表指示灵敏。焊工所用的焊条保温筒，刨锤、钢丝刷齐全。2.2作业条件1.2.1人员资格：焊工必须持有相必须施焊对象的合格证。1.3.2环境条件：施焊前必须确认环境符合下列要求：1）8m／S90%坏境温度：当环境温度小于0℃时，对不预热的管道焊接前必15-10℃时，必须采防雨等有效保护措施。2、焊接操作要点焊接坡口形式及对口要求见：QDICC/QB126-2002。组对时质量要求：O.5mm；SHB1mm；其它管道小于1.5mm20mm焊接方法：管径小于等于DN50管径大于DN50承插或角焊缝采用焊条电弧焊进行焊接。面，对非熔透性接管焊缝采用焊条电弧焊进行焊接。焊接工艺。碳钢焊接工艺参数12mm。焊焊材焊焊接焊接焊接氩气背保护预热处理接牌号材电流电压速度流量氩气流热温度方直AVcm/minl/mi量l/min温℃法径n度mm℃GTATIG-J52.580-12016-15-88-12W08SMAJ4273.290-14020-25-15W52)12mm26mm。焊焊材焊焊接焊接焊接氩气背保护预热处理接牌号材电流电压速度流量氩气流热温度方直AVcm/minl/mi量l/min温℃法径n度mm℃GTATIG-J52.580-12016-15-88-12W083.290-14020-25-15SMAWJ4274.0130-17224-28-2006碳钢需要热处理的焊接工艺参数焊焊材焊焊接焊接焊接氩气背保护预热处理接牌号材电流电压速度流量氩气流热温度方直AVcm/minl/mi量l/min温℃法径n度mm℃GTATIG-J52.580-12016-15-88-12W08610-653.290-14020-25-151000SMAJ4272/hW4.0140-1824-28-200616Mn12mm。焊焊材焊焊接焊接焊接氩气背保护预热处理接牌号材电流电压速度流量氩气流热温度方直AVcm/mil/mi量温℃法径nnl/min度mm℃GTAWTIG-J502.580-12016-185-88-12200-30SMASMAJ5073.290-1420-25-150W02焊接要点1）重新焊接前按原要求重新预热。承插焊必须两遍成型：2050mm焊接注意事项及要求1）不得超过4小时。2）禁止在非焊接部位引弧及电弧擦伤管材表面。合良好。层间焊接接头必须错开，层间清渣要彻底。每道焊缝宽度不必须超过25mm6mm。要严格控制层间温度，层间温度不得低于预热温度。焊缝返修焊缝返修必须由持证且有相必须合格项目的焊工担