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文档简介

第1页项目五舷侧分段的装配

模块三分段装配

第2页知识目标能力目标

能制定舷侧分段制造工艺1.掌握舷侧分段建造的装配工艺过程2.掌握舷侧分段装配的技术要领

第3页项目导入

舷侧分段可分为单舷侧分段和带纵舱壁的舷侧立体分段。单舷侧分段为单壳结构,一般由舷侧外板、肋骨、舷侧纵桁、肋板、肘板等构件组成;带纵舱壁的舷侧立体分段为双壳结构,是由舷侧外板、纵舱壁板、甲板边板、纵骨、肋骨、肋骨框及平台板等构件组成的双层壳体结构。第4页任务提出制定舷侧分段建造方案

根据其结构形式及分段线型的不同,其装配方式也不同。第5页任务分析线型平直的舷侧分段(如船中部),可直接在平台上进行装配;曲形较大的舷侧分段(如艏艉部),则需要在胎架上进行。

但不论是平直的,还是曲形较大的舷侧分段都采用侧装法,即以舷侧或舱壁板为基准进行分段装配。一、单舷侧分段装焊工艺流程1.工艺流程吊装外板→焊接→划构架线→安装肋骨→安装舷侧纵桁→插入强肋骨→焊接→划出分段定位水线、肋骨检验线→装焊吊环及加强→吊离胎架→翻身、清根、封底焊→火工矫正→测量、验收第6页任务实施2.装配步骤1)制作胎架2)舷侧外板的定位、拼装、焊接3)划纵横构架线(1)划假定中心线;(2)划中间肋骨线及其余肋位线;(3)划舷侧纵桁线、甲板边线、水线对合线,上、下口接缝线;(4)用白漆标明板厚方向符号、肋骨站号、上下口接缝线、余量线、分段代号、左右舷等。第7页激光经纬仪法2.装配步骤1)制作胎架2)舷侧外板的定位、拼装、焊接3)划纵横构架线4)安装纵横构架(1)安装小肋骨并焊接;(2)安装舷侧纵桁(连续);(3)安装强肋骨(间断);(4)安装甲板边带板;(5)安装舱壁边带板。5)焊接第8页(1)(2)(3)第9页构件间立角焊缝焊接程序与外板间平角焊缝焊接程序第10页2.装配步骤1)制作胎架2)舷侧外板的定位、拼装、焊接3)划纵横构架线4)安装纵横构架5)焊接6)划出分段定位水线、肋骨检验线;7)装焊吊环及加强;8)吊离胎架、翻身、清根封底焊;9)火工矫正10)测量验收第11页第12页#25#35水平检验线肋骨检验线中心线舷侧分段船台二次定位示意图

二、带纵舱壁的舷侧立体分段(双壳)装焊工艺流程第13页1.工艺流程双层舷侧结构,采用以纵舱壁为基准的内侧卧造法和以舷侧外板为基准的外侧卧造法。(1)内侧卧造法工艺流程吊装已拼好的纵壁板上平台定位、固定→构架划线→装纵骨→装强肋骨框架、小横舱壁等→装甲板(平台)→装舷侧外板→

焊接→矫正变形→划出分段检查线、定位肋骨线等→完工测量

二、带纵舱壁的舷侧立体分段(双壳)装焊工艺流程第14页1.工艺流程(1)内侧卧造法工艺流程(2)外侧卧造法工艺流程基本流程与上法相似,但应注意舷侧外板的曲度,对有曲度的舷侧外板应在线型胎架上拼装。

三、技术要领第15页

1.舷侧分段胎架制造

舷侧分段胎架基面切取方法常为正切﹑斜切和斜斜切。舷侧分段一般采用桁架式专用胎架(大型船舶采用支柱式),制造工艺流程如下:

划胎架格子线→在平台上竖立模板→模板划线→切割模板→安装纵向角钢及边缘角钢

三、技术要领第16页

1.舷侧分段胎架制造

2.纵横构架安装要领

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