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文档简介
任务二有机化工生产运行
-----有机化工生产过程的操作控制项目一有机化工生产过程认知要点回顾与检查同学们上节课已经学习了有机化工生产过程的组成,1、一个完整的有机化工生产过程,包括哪些环节?检查同学们掌握的情况:提出问题一个合格化工产品的生产是通过生产经理、化工工程师和操作人员及分析人员,对化工装置的工艺过程参数的控制和质量指标控制来实现的。化工生产中常见的工艺参数和控制点有哪些?化工生产中开、停车有哪些一般要求?任务布置以一个具体产品的生产操作控制过程为学习载体,查找并收集相关资料:1、理解有机化工生产过程中的的工艺参数及控制点;2、熟悉化工生产开、停车的要求;1.温度放热:T↑,K↓,应尽量降低温度;吸热:T↑,K↑,应尽量提高温度。但对于有副反应的系统,一、化工生产的工艺参数(1)化学平衡(2)反应速率通常情况下,T↑,r↑。平行副反应选择性(3)催化剂活性温度范围——确定适宜温度的首选条件(4)材质使用温度范围所以,温度提高有利于活化能高的反应选择性的提高所以,从相对速率看,升温有利于副反应。而催化剂的存在一般使主反应的活化能最低若E1>E2,T升高,增大,Sp增大一、化工生产的工艺参数2.压力体积增加的反应:P↑,K↓,应尽量降低压力;体积减少的反应:P↑,K↑,应尽量提高压力。(2)反应速率一般来讲,不管是气相还是液相反应,P↑,r↑。(1)化学平衡一、化工生产的工艺参数P↑,设备材质要求↑,动力费用↑,运行的安全性↓。(3)对后续分离的影响P↑,冷却温度↑,越易分离。(4)对设备费用和操作费用的影响一、化工生产的工艺参数3.原料配比aA+bB→cC,按化学计量关系配比是较理想的。提高某一种原料的比例,可提高另一种原料的转化率。
某种原料有毒有害或价格昂贵时,为提高其转化率,应使另一种反应物过量。(2)反应速率某种反应物浓度指数大于0时,则c↑,r↑。(1)化学平衡一、化工生产的工艺参数(3)反应物与产物的分离如C6H6+H2→C6H12(4)安全生产,配比应在爆炸极限之外一、化工生产的工艺参数4.空速(停留时间)(3)热量的移除(1)转化率、选择性与生产能力(2)系统阻力,即动力消耗(4)后续分离的难易一、化工生产的工艺参数1.操作控制(3)操作控制:根据以上对比判断决定如何进行操作。
操作人员通过对工艺操作规程所规定的控制点,以及主要的工艺操作参数(温度、压力、流量、液位)的操作控制,实现合格产品的生产。具体包括:(2)对比判断:将观察到的参数值,与操作规程所规定的范围进行对比,判断是否正常,是否需要调节。(1)检测:观察仪表所显示的参数二、化工生产的操作控制2.巡视与观测是对工艺过程控制系统是否正确运行的校验。操作规程中明确规定:巡回检查的间隔时间和巡回检查的路线和观测点。巡检要详细做好原始记录:时间、工艺参数、加料、出料、取样、不正常情况及排除、要求下一班人员引起注意的问题等。二、化工生产的操作控制三、化工生产中开停车的一般要求化工生产中的开、停车包括基建完工后的第一次开车,正常生产中的开、停车,特殊情况下突然停车,大修、中修后的开车等。1、开车前的准备工作
开车前的准备工作大致如下:(1)施工工程安装完毕后的验收工作;(2)开车所需原料、辅助原料、公用工程(水、电、汽等),以及生产所需物资的准备工作;(3)技术文件、设备图纸及使用说明书和各专业的施工图,岗位操作法和试车文件的准备;(4)车间组织的健全,人员配备及考核工作;(5)核对配管、机械设备、仪表电气、安全设施及盲板和过滤网的最终检查工作。
2、单机试车此项目的是为了确认转动和待动设备是否合格好用,是否符合有关技术规范,如空气压缩机、制冷用氨压缩机、离心式水泵和带搅拌设备等。单机试车是在不带物料和无载荷情况下进行的。首先要断开联轴器,单独开动电动机,运转48h,观察电动机是否发热、振动,有无杂音,转动方向是否正确等。当电动机试验合格后,再和设备连接在一起进行试验,一般也运转48h(此项试验应以设备使用说明书或设计要求为依据)。在运转过程中,经过细心观察和仪表检测,均达到设计要求时(如温度、压力、转速等)即为合格。如在试车中发现问题,应会同施工单位有关人员及时检修,修好后重新试车,直到合格为止,试车时间不准累计。三、化工生产中开停车的一般要求
3、联动试车联动试车是用水、空气或和生产物料相类似的其它介质,代替生产物料所进行的一种模拟生产状态的试车。目的是为了检验生产装置连续通过物料的性能(当不能用水试车时,可改用介质,如煤油等代替)。联动试车时也可以给水进行加热或降温,观察仪表是否能准确地指示出通过的流量、温度和压力等数据,以及设备的运转是否正常等情况。联动试车能暴露出设计和安装中的一些问题,在这些问题解决以后,再进行联动试车,直至认为流程畅通为止。联动试车后要把水或煤油放空,并清洗干净。三、化工生产中开停车的一般要求4、化工试车当以上各项工作都完成后,则进入化工试车阶段。化工试车是按照已制定的试车方案,在统一指挥下,按化工生产工序的前后顺序进行,化工试车因生产类型的不同而各异。综上所述,一个化工生产装置的开车是一个非常复杂也很重要的生产环节。开车的步骤并非一样,要根据具体地区、部门的技术力量和经验,制定切实可行的开车方案。正常生产检
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