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清花工序工艺管理03清花工艺检查主要内容02清花工序质量指标01清花工艺主要内容及影响因素目录棉包到棉卷开清棉联合机清梳联自动抓包机清花工艺主要内容及影响因素

1.工艺流程纺棉，流程长；纺化纤，流程短；原料含杂多，流程长，含杂少，流程短；单机性能好的，流程短；单机性能差，流程长。01清花工艺主要内容及影响因素2.定量纺高支纱，定量低；纺低支纱，定量高；梳棉性能好，产量高，定量适当大些。否则，应小些。同支棉比化纤定量高些。适当采用重定量短流程，有利于防止粘卷，降低化纤卷的不匀率。01清花工艺主要内容及影响因素3.棉卷罗拉速度速度慢，产量低；速度快，产量高。含杂多的速度慢，含杂少的速度快。化纤蓬松速度应慢些。4.棉卷净重及长度根据棉卷加压机构及成形情况确定。根据纤维蓬松程度及粘卷情况确定。01清花工艺主要内容及影响因素5.主要打手速度和各部主要隔距加工棉纤维，速度可高些，选择适当隔距；加工化纤速度可低些，小隔距甚至采用封闭漏底。根据纤维含杂内容及数量适当选择机台参数，并要和气流一起综合考虑。01清花工艺主要内容及影响因素6.配棉成分。7.混棉方法：即棉台上包图。8.回花、抄斩、破籽网混用比例。9.原棉成分调整控制在10%以内。01清花工序质量指标1、棉卷含杂率=试样所含杂质重量/试样重量×100%。2、棉卷重量不匀率=2×(平均数－平均数以下的平均数)×平均数以下项数/平均数×总项数。3、正卷率。02清花工序质量指标4、棉卷结构(指破洞，烂边，横不匀，严重成形不良等)。5、混纺比(清花混棉)。6、机械运转率。7、棉卷伸长率：棉：2.5%～3.5%；化纤：-0.5%～1.5%；涤纶：小于1%；台差小于1%。02清花工艺检查主要内容1、原棉的配比，回花再用棉使用及按规定棉包排列。2、棉箱储棉，各机运转效率及联动控制装置。3、落棉系统，有关隔距和气流情况。4、棉卷成形，结构(粘卷，块状，大小头等)。03作业1.清花工序主要工艺项

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