数控机床的检验与保养

模块九数控机床的检验与保养任务1数控车床的安装

任务2数控车床的调试任务3数控车床的精度检验任务4数控车床的维护与保养任务1数控车床的安装

1.掌握数控车床开箱前应注意的事项2.掌握验收时相关文件的归档要求和内容要求3.掌握数控车床外观质量检验的相关要求4.了解数控车床的安装过程1234数控车床安装程序开箱前有关人员应全部到场开箱后首先检查箱内相关文件检查数控车床外观质量按要求进行正确安装设备管理人员设备采购人员设备计划调配员设备档案管理人员供货方的指定负责人如为进口设备，尚需：商务代理、海关商检等人员一、人员需求1．应有一定的质量2．要有足够的强度和刚度3．精密数控车床应使用地脚螺栓进行安装二、对数控车床安装地基的要求（2－1）数控车床安装地基示意图

一般中小型数控车床可用活动垫铁进行支撑，并通过调整螺母的位置调整数控车床水平4．中小型数控车床可使用活动垫铁进行安装二、对数控车床安装地基的要求（2－2）1．环境温度0~45℃2．相对湿度90%3．远离各种干扰源4．避免光照及热辐射三、对数控车床安装环境的要求安装流程数控车床搬运、拆箱就位找平清洗、连接完成滚运吊运搬运拆箱电路清洗连接油管气管数控车床的安装流程

小型数控车床应单箱吊运也可使用Φ70~Φ80mm的滚子搬运，地面坡度应小于15°一、搬运及拆箱（2－1）注意数控车床的起吊位置尾座应移至机床最右端注意数控车床的重心机床底座呈水平状态防止漆面损坏防止凸出部件损坏防止加工面损坏一、搬运及拆箱（2－2）吊运时的注意事项

吊运数控车床送至安装位置，对准调整垫铁、地脚螺栓、活动垫铁等支撑件，使数控车床就位。二、就位找平工作应在自由状态下，选取一天中温度较稳定的时候进行。三、找平垫铁放置图1.清理数控车床拆除因运输需要而安装的紧固元件；清理防绣涂料；将在运输前拆下的零部件安装到主机上。2.连接电缆、油管和气管按标牌将电缆、管道一一对号接好。3.检查数控柜和电气柜检查各插件接触是否良好，检查电源的电压和相序。四、清洗和连接1数控车床的安装地基与安装环境有何要求？2数控车床的安装步骤有哪几步？3常用的调整垫铁有哪几种类型？任务2数控车床的调试1.掌握数控车床的调试要求2.掌握数控车床的调试过程数控车床的调试步骤1试车2数控车床精度和功能调试3试运行

试车的目的：检查车床的安装是否稳固，传动、操纵、控制、润滑、液压等系统工作是否正常、可靠。一、试车（4－1）数控车床润滑点分布图1.加油、通气一、试车（4－2）序号润滑部位孔数油类加油期换油期1丝杠螺母1机油每班一次2溜板与床身滑动面4机油每班一次3横进刀螺母2机油每班一次4尾座2机油每班一次5丝杠支撑轴承1钙基脂适量注入6个月6横溜板2机油适量注入7横进刀轴承1机油每班一次8刀架支撑轴承1钙基脂适量注入6个月9变速机构1机油每班一次10变速箱120号机油按油标6个月11主轴箱120号机油按油标6个月12溜板箱120号机油按油标6个月13X向进给箱1钙基脂适量注入6个月14Z向进给箱1钙基脂适量注入6个月数控车床润滑点及所用油脂1.加油、通气一、试车（4－3）2.通激电3.校核戏数控车床只的参数设膛置4.检麻查数控宫车床各运动功能医是否正常一、试衔车（4辉－4）2.检查鞋数控系统栏工作情况试验各那主要操钞作功能识、运行够行程、葡常用指谦令执行叔情况，圾检查辅霉助功能日及附件勾工作是豆否正常疾。1.调整裁数控车床嗽的几何精专度精调数控仰车床床身士水平。二、车宵床精度尸和功能凡调试2.数阻控车床笨的功能只试验包括手动色功能试验旁及自动功钳能试验。失测试数据情要符合有贴关规定。1.空肯运行试址验包括主运狡动系统和拔进给运动批系统的空互运行试验摘。试验应稻按国家颁赖布的有关子标准进行胞。3.负津荷试验包括承已载工件每最大质鄙量试验梦、最大清切削扭电矩试验译、最大恨切削抗严力试验蛇和最大边切削功镰率试验稻。三、车床绕的试运行1试车的汉目的是捐什么？2试车前费应做哪纳些准备蝴工作？3数控车床屿的运行试血验包括哪拒些内容？4数控车暑床的负有荷试验蜘包括哪龟些内容捡？任务3数控车床的精度检验1.掌阳握数控字车床精除度检验的的项目宵与要求2.掌握拘数控车床存精度检验耳的操作方副法精度检河验几何精度定位精度切削精度数控车床犹精度检验细的内容A、B水平仪G1纱导轨精旬度纵向：厕导轨在夹垂直面时内的直尝线度一、数条控车床映几何精狠度（1悄8-1染）横向：导简轨的平行撒度测量方法勉见下页纵向导轨归在垂直面飘内的直线混度误差曲勤线的画法辞和误差值沿的计算例：最扬大工件笨长度为关100胀0mm总的数控社车床，方当溜板华处于近摆主轴端路的极限故位置时罢，记录肚一次水截平仪的亦读数a，移动溜诸板，每隔逝250m谈m记录一恭次读数，竟在溜板全洋程内，共降测量记录a、b害、c、互d四个读数培。如a、b萝、c、绩d四个读数丸分别为+厅1、+1想、-1、舍-0.5傅格时，将含各读数在畜依次在直认角坐标中巴画出，将爸首尾两端顺点相连接薯，即为导拳轨在垂直耽平面内的复直线度误旧差曲线。一、数控划车床几何脂精度（1长8-2）纵向导百轨在垂咏直面内易的直线耍度误差跌曲线的河画法和朱误差值腐的计算曲线相括对其od连线的宵最大坐证标值，脸即导轨抵全长的茄直线度某误差。荒线段oa、索ab、灵bc、押cd的两端歪点相对泼于od连线的蹲坐标差六值就是弄导轨局辩部误差遇，其中排最大差室值，即宾为该导辉轨的局焰部误差驶值。全长误差δ全=bb′×0姨.02荐/10闻00×听250局部误差δ局=（bb′-aa′）×0陶.02筋/10赔00×海250一、数控远车床几何壳精度（1飞8-3）1.框架汁水平仪的增两个V形里测量面是友测量精度克的基准，故在测量中骨不能与被缓测面的粗扮糙面接触摄或摩擦。恰安放时必驻须小心轻沃放，避免祖因测量面协划伤而损润坏水平仪页和造成不丧应有的测钩量误差。水2玻.使用水色平仪时，陡要保证水崭平仪工作捏面和工件晴表面的清痰洁，以防润止脏物影日响测量的衬准确性。肢测量水平惯面时，在肢同一个测慈量位置上插，应将水础平仪调转盲过180季°再进行册测量。当菌移动水平穴仪时，不条允许水平搅仪工作面惯与工件表伏面发生摩策擦，应该扎提起来放递置。如下滥图所示。框架水平庙仪的使用安方法G2：横溜板运槽动在水鼻平面内旬的直线活度千分表检验棒一、数控抢车床几何套精度（1僻8－4）G3：本尾座移启动对溜搁板移动之的平行念度百分表作测头一、数控累车床几何蜓精度（1屈8－5）G4：主煌轴端部跳律动百分表一、数控挎车床几何技精度（1抗8－6）G5：温主轴定肉心轴颈匆的径向拥跳动千分表一、数控燃车床几何据精度（1月8－7）G6：薄主轴锥掘孔轴线判径向跳陷动千分表一、数控兽车床几何递精度（1诱8－8）G7：刺溜板移嗽动对主都轴轴线沙的平行厘度千分表千分表测头一、数庆控车床抓几何精奏度（1长8－9撒）G8：先主轴顶蜡尖跳动千分表一、数序控车床迫几何精乐度（1紫8－1躬0）G9：哀主轴与冬尾座两难顶尖的斑等高度千分表一、数禾控车床墨几何精奋度（1肥8－1歼1）G10沃：尾座忘套筒轴卫线对溜太板移动防的平行暖度N向N千分表一、数勺控车床离几何精淋度（1预8－1写2）G11：赵尾座套筒僻锥孔轴线椅对溜板移蜓动的平行桑度N向N千分表一、数控胸车床几何鼠精度（1棍8－13茶）G12：打横刀架横花向移动对玩主轴轴线腰的垂直度千分表一、数控惜车床几何订精度（1触8－14颂）G13恶：回转在刀架工幕具孔轴痕线与主诱轴轴线让的重合刚度千分表一、数督控车床连几何精共度（1师8－1解5）G14绍：回转刀宫架附具律安装基学面对主束轴轴线哄的垂直命度千分表一、数蜜控车床甲几何精罩度（1纵8－1虑6）G15捆：回转饲刀架工氧具孔轴枝线对溜幕板移动青的平行浮度千分表一、数倍控车床胃几何精蓄度（1掘8－1高7）G16恩：安装和附具定接位面的免精度千分表ba一、数负控车床痒几何精橡度（1遇8－1尿8）定位精群度直线运动女定位精度直线运动垒重复定位慰精度直线运册动轴机顽械原点处的返回时精度直线运钩动矢动捕量二、数控膝车床定位仓精度（4凶－1）1.直篇线运动衣定位精席度激光检葛测反光镜分光镜数显记呆录仪测量精度陪较高二、数控字车床定位遵精度（4耻－2）标准长君度刻线窑尺比较慌测量测量精度钢较低二、数途控车床奥定位精垃度（4草－3）2.直线园运动重复群定位精度反映坐智标轴运热动稳定谋性。3.直线蜘运动轴机宵械原点的绵返回精度检测坐标困轴原点的捞复归精度馒及原点复岗归的稳定霞性。4.直移线运动旱矢动量（直线运哪动反向误义差）二、数控范车床定位街精度（4饲－4）P1：精买车外圆的冷精度试件尺寸准：D≥Da/8，L=Da/2试件材烤料：4房诚5钢a：圆度b：直径度的一致性三、数愉控车床榜切削精铲度（6残－1）P2：精内车端面的涌平面度试件尺伏寸：D≥Da/2试件材料织：HT2年00三、数惹控车床元切削精盐度（6泥－2）P3：盏精车螺率纹的螺汪距精度试件尺寸叼：d接近Z轴丝杠绝直径，L≥75m茎m，螺距南应小于或辟等于Z轴丝杠螺姻距的一半三、数控鬼车床切削东精度（6否－3）P4：称轮廓车凤削精度轴类零泻件1三、数闷控车床岂切削精漠度（6桃－4）P4：轮静廓车削精胡度轴类零露件2三、数控妄车床切削华精度（6卵－5）P4：轮趁廓车削精何度盘类零猎件三、数控居车床切削撕精度（6土－6）3由设备药维修人烈员带领吧学生进怨行数控照车床精俯度检验阻实训。也可带谎领学生嘱到数控毯车床生帜产企业怕去参观援设备装湾配调试伙过程。1检测数控毅车床几何贤精度的工惊具有哪些站？对检测壶工具的精旱度等级有碑何要求？2数控车床考几何精度宾和定位精科度的检测饭包括哪些投方面？任务4数控车床的维护与保养1.掌熟握数控车纽奉床的维护氧与保养要巧求2.掌于握数控车催床维护与器保养的操板作规定做好数耽控车床侦的日常径维护保愁养工作态，可以行延长元非器件的经使用寿直命和机棵械部件药的磨损缠周期，成防止意素外恶性迁事故发到生，保锯证数控扶车床良泪好的技泰术性能系，使数揉控车床传长时间怒稳定地坏工作。按有关敬维护规微定，对都设备进床行定点联、定时捐的检查途和维护诱。特点：可眼以降低故眯障率和维必修费用，叨提高维修岸效率。优点：触将故障杀消除在草萌芽状养态，防缎止过修冷或欠修枣。缺点：呢工作量俗较大。一、点备检（3喘－1）类型：1.专涨职点检—络—检查关狡键和重要前部位2.水日常点抓检——巾检查一舱般部位3.生案产点检—柜—检查生牢产运行状寒态数控车床阻点检维修旁过程一、点荷检乖（3－条2）项目要求定点分析可能发生故障的关键部位定标对维护点制定标准，按标准检查定期制定每个维护点的检查周期定项制定每个维护点的检查项目定人根据维护点的要求，明确检查负责人定法规定检查的方法和检查工具检查规定检查的环境、步骤等记录填写专用检查表格，并签字处理对问题要及时处理，并做好记录分析定期分析检查情况，确定“薄弱”维护点数控车努床点检题的内容一、点淹检依（3－瞎3）（1）检挥查各手柄府、变速杆湖位置是否爪正确；（2）检裕查各种液英体壁量警是否充足解，是否正乐常，冷互却风扇骡是否正萍常运转赔，空气料滤清器终是否有掘阻塞现贪象。（3）障检查导替轨面是甜否清洁穿。（4）检期查操作面常板上各指俊示灯是否鲁正常，各深按钮、开层关是否处毛于正确位尾置。切削液液压油润滑油自动润茧滑装置液压泵冷却泵二、数大控车床努的操作近注意事挎项（7丑－1）1.加今工前的过检查准相备工作（1）象检查输到入程序情的代码厉、指令捕、地址丢、数值鹅、正负漆号、小扰数点及寇语法是截否正确妹。并进使行图形芝模拟，衣检查加盟工轨迹周的正确绢性。（2）胜程序运泳行中，化检查刀贵具运动默点轨迹拳的正确黎性。（3）修绣改的程序拌要仔细核份对。二、数晋控车床轨的操作询注意事间项（7争－2）2.加华工程序耽的校验乞和修改（1）枕检查各规刀具的催安装顺词序，检拍查刀尖跑是否对秆中，检莫查刀具赔伸出长法度是否皮合适，贩检查刀贵具是否乒夹紧。（2）朱检查刀恭具换刀弊动作是负否正确声，检查披刀具与军工件、杂尾座有禾无干涉逐现象。（3）敞检查刀廊补参数晨是否正址确。二、数控新车床的操坏作注意事齿项（7－小3）3.刀耻具的装葱夹（1）果正确找天正、装搭夹工件归。（2）正堤确测量和辰计算工件纺坐标系，扶并进行验巨证和验算发。（3）按节机床指令命要求设定顾工件坐标扫系。（4）奶将工件列坐标系品输入到盼偏置页眼面，并妻认真核欢对坐标食、坐标互值、正切负号、诱小数点广。二、数玻控车床臂的操作粉注意事区项（7神－4）4.装夹催工件、对散刀及工件阀坐标系的嫁设定、检岂查（1）首仿件应对照肉图样、加抄工工艺、冲程序和刀橡具调整卡损进行单程陪序段加工制。（2）单禾段试切时访，快速倍涉率开关应歌设置到最说低挡。（3）席刀具偏暴置及补惹偿量应筒由小到欲大边试航边修改纱。（4）碌连续进阀给时，粒应确认铁手动快国速进给狠按键的根开关状负态、正吸负方向正后再操惨作。二、数控策车床的操朋作注意事收项（7－垃5）5.首件塘试切（1）芳严禁用奋手接触钓刀尖和坝切屑。（2）严莫禁接触正灰在旋转的竭主轴、工件和庄其他运爬动部位刑。（3）自吵动加工时伴，严禁打味开防护门伤。（4）加忘工特殊材绩料（镁合炕金）时，应戴后防护面罩座。（5）膛工作时探应穿工链作服、输安全鞋矮，戴好锋工作帽匹、防护伶镜。二、数限控车床猴的操作绝注意事酬项（7容－6）6.加热工过程当中（1）加喷工结束后达，应对相的关过程及嫌有关参数妨进行必要穗的整理、阳记录。（2）隆做好数延控车床岁的清洁淹及维护愚保养工捧作。（3）检盯查润滑液故、切削液辉情况。（4）按懂操作规程质关闭操作育面板的电贝源开关和逐总电源开袍关。二、数碧控车床况的操作渡注意事坡项（7悲－7）7.加旱工完成芒后1.严母格按设趴备管理纳制度使兼用数控惠车床。2.按绘各种部缸件的保弹养条例谜进行日卧常维护狸。3.开机则时，先通企强电后通申弱电，先能外围设备焦，后数控泽系统。断灿电时相反毛。4.使成用中尽各量少开盈数控柜瞧及强电陡柜门。5.每天访检查各冷卷却风扇工腊作是否正傍常。一、数秃控系统盆的保养跟与维护恋（2－艺1）6.定期肃维护数控题系统的输和入/输出引装置。7.检搜查数控馆装置使杀用的电凳网电压阿是否正汤常。8.定期让更换存储返器电池。9.复对长期湿不使用孩的数控胖车床，挽应经常丹给数控色系统通患电。10.维仰护备用的危印制线路漂板。一、数控继系统的保劣养与维护昂（2－2崇）对数控车料床坚持经约常性的维绕护保养，成可以将故当障率大大孙降低，防哑止或减少恶故障的发室生。不同型号钉的数控车叫床维护要脑求应按设止备说明书胃规定进行遣。二、数血控车床搭的保养孩与维护维护类型具体要求日常维护1．擦拭机床丝杠和导轨的外露部分，用轻质油洗去污物和切屑2．擦拭全部外露限位开关的周围区域，仔细擦拭各传感器的齿轮、齿条、连杆和检测头3．检查润滑油箱和液压油箱及油压、油温、油雾的状况4．使电气系统和液压系统至少升温30min，检查各参数是否正常，气压压力是否正常，有无泄漏5．空运转使各运动部件得到充分润滑，防止卡死6．检查刀架转位、定位情况定期维护每月维护1．清理控制柜内部2．检查、清洗或更换通风系统的空气滤清器3．检查按钮及指示灯是否正常