季戊四醇结晶器的维护

季戊四醇结晶器的维护摘要：结晶器运行的好坏不仅会影响季戊四醇产品的质量而且还对季戊四醇的收率有着较大的影响严重时有可能造成季戊四醇装置的停车，而结晶器运行的好坏与其检修维护有着密切的关系。关键词：季戊四醇；结晶器；维护概述云天化股分公司季戊四醇结晶器共有三台D303A/S、D403，采用的是荷兰GMFGOUDAWADDINXVEEN公司生产的盘式结晶器，型号CDC190-2.2的结晶器。生产中D303A一般用作粗季戊四醇结晶，D403用作精季戊四醇结晶，D303S作为D303A和D403的共用备机。结晶器主要用于季戊四醇的结晶，其运行的好坏不仅会影响季戊四醇产品的质量而且还对季戊四醇的收率有着较大的影响，如果其事故频繁或时间长时还有可能造成季戊四醇装置的停车，而结晶器运行的好坏与其检修维护有着密切的关系。结晶器在运行中常会发生因检修维护不到位造成运行周期缩短，结晶质量下降和甚至结晶器跳车的事故。下面就设备结构、工作原理和生产中遇到的事故谈谈结晶器的维护。结晶器的结构和工作原理设备结构如图1、图2所示结晶器是一个带大量冷却盘的U型槽，冷却盘将U型槽分隔成多个“室”U型槽中间有一共用轴，各室轴上均装有转盘，转盘上安装有刮板以确保冷却面保持清洁。转盘呈园形，并有很小的切割面以保证浆体可以从一个分隔室流到另一个；转盘的这些开口呈循环交错状态，以防止不同的分隔室出现短路现象。结晶器的两端轴封采用填料密封和软密封，以防止物料沿轴流出。工作原理物料从结晶器第一分隔室进入，冷却介质以与原料液流向相反的方向流经冷却元件（冷却盘），原料液在从一室流到另一室的过程中被逐渐冷却，同时晶体含量也不断增加；在结晶器出口，晶体浆液经溢流离开结晶器，沿开式通道进入带式过滤机。结晶器有两条独立的冷却回路为物料结晶提图2结晶器冷却板和转盘供冷却水，第一回路冷却结晶器前半部，从结晶器前端出来的热水通过与过滤机来的母液以及塔冷却水进行换热，热水得以冷却。在第二个回路里，封闭冷却水经泵循环并在E-304B内被10°C冷冻水冷却。结晶器转盘转动对溶液进行搅拌，转盘上装有小刮架，刮架上的塑料刮板将冷却盘表面结晶刮下，防止冷却盘表明结块，影响冷却盘冷却效果。生产中常见事故及分析结晶器刮板异常磨损正常情况下结晶器刮板与冷却板接触摩擦，摩擦损耗并不大，常见的是刮板的异常磨损，结晶器刮板异常磨损主要是塑料刮板和冷却板底部的十字支架发生了摩擦，根本原因是底部十字支架变形未垂直。目前车间采用每次倒结晶器清洗后，交出检修常规检修，更换损坏的刮板，但这样并未解决根本问题，最好的解决办法是：大修时调校所有冷却板的十字支架另其垂直，不与刮板异常接触结晶器前后端轴封填料泄漏运行中另一常发事故就是结晶器前后端填料的泄漏，日常运行中常会发生填料突然泄漏，造成物料损失，冲击废水处理装置的运行。填料泄漏的主要原因，一是运行中填料磨损后未及时补加，填料因过少密封不住泄漏；其二是检修时填料装配不好，未按规定检修所致。填料装配不好主要原因是在更换新填料时未将旧填料全部抠出，再重新装入新填料，而是直接补加填料，造成新旧填料配合不好泄漏。结晶器前后端软密封漏结晶器前后端轴除有填料密封以外，还有一个用胶皮紧贴轴的软密封，由于其材质为橡胶，在结晶器前端操作温度一般100C左右，高温下橡胶极易老化，一般使用至3个月后就容易老化由于未定时更换胶皮，老化的胶皮在与轴转动中摩擦破裂，造成物料泄漏。原因胶皮破裂后不像填料密封可调节只能在结晶器排尽后更换，所以一旦胶皮破裂将造成物料大量流失，对废水处理装置的运行和装置的收率影响较大，生产中处理起来非常被动，应该提前预防检修更换胶皮，尽量避免。结晶器小刮架脱出，结晶器卡涩停车在结晶器的跳车的事故中有90％以上的事故都是由于结晶器转盘上小刮架脱落导致的。主要的原因是刮架的固定销子疲劳断裂和销子螺帽脱落导致刮架脱落。由于小刮架的固定方式采用一端插入一个固定的槽内，另一端用带螺帽的销子加以固定。固定销子螺帽在运行中会自己松动脱出造成刮架脱落，检修将螺帽更换为自锁螺帽，但仍有发生刮板脱落的事故，可能的原因是由于自锁螺帽内的垫子在高温下变软导致螺帽松动脱出。现车间要求每颗固定销子上背两颗螺帽，防止再次发生螺帽松动导致小刮架脱出。结晶器中轴密封润滑水波动中间轴承密封水波动的原因主要是轴瓦磨损后偏摩导致，其主要原因是原因结晶器技改后轴套由整体式的改为半剖式的，焊接安装时不可能象整体式的那样光滑，所以在刚更换轴套或轴瓦时中间密封水量都会波结晶器中轴改为整体式后，整体式的中间轴套的安装就变得复杂，要将结晶器前端或后端冷却板及转盘全部拆除后才能更换，工作量巨大。所以将中间轴套改为半剖式的，便于检修安装更换。但由于半剖的轴套在装配焊接时不可能绝对光滑，所以在刚更换轴套轴套和轴瓦后，轴密封润滑水通常都是波动的，但结晶器运行3〜5天后，轴瓦和轴磨合后润滑水量就保持稳定了，需要注意的是磨出的轴瓦粉进入产品之后对产品外观质量的影响。结晶器冷却板泄漏主要发生在粗结晶器D303A的前端冷却板，而且集中在第10块冷却板之前，而在D303S和D403却极少发生。分析其原因如下：3.6.1是D303A作为粗季戊四醇结晶器,运行周期长，一般结晶器投用后要运行14〜18天左右，而精结晶器却只运行4天左右，由于运行周期长结晶器表明结块较厚，刮板支撑弹簧也由于物料结晶失去弹性，刮板在冷却板的摩擦力增大，造成刮板的冷却板的磨损加剧。3.6.2是粗季戊四醇溶液中成分复杂含有甲酸钠和诸多有机物以及微量的甲醛，存在着电化学腐蚀和甲醛的腐蚀以及冷却板表面结垢后的垢下腐蚀。而精季戊四醇溶液经过活性炭过滤和树脂塔的脱钠醇化后已非常纯净，不存在化学腐蚀和垢下腐蚀。要减少粗结晶器D303A冷却板的泄漏问题，一是定期倒换结晶器，在系统允许时可采取适当缩短运行周期来减少结块对冷却板的刮伤；二是提高200＃第四级蒸发温度以减少溶液中残留甲醛来降低化学腐蚀，也可对结晶器前端冷却板采取防腐处理，在冷却板表明形成一层保护膜减少和防止腐蚀。结晶器的维护结晶器的维护应该包括运行的维护和常规的检修。结晶器的运行维护结晶器在运行过程中应盖好结晶器盖子，防止异物落入结晶器造成卡塞跳车；在正常操作过程中，结晶器内会逐渐形成季戊四醇硬皮（尤其是结晶器转盘和液面处），由于这种结皮作用，轴的转动将变得困难，影响结晶器的安全运行。因此要定期倒换结晶器，在结晶器运行状况变差（结块较多）时该结晶器就得切换出来进行清洗。根据运行情况，一般粗季戊四醇结晶器运行14天左右，精季戊四醇结晶器3〜4天左右就需要倒换清洗。结晶器的检修维护目前结晶器的维护采用的是每次倒换清洗后进行常规检修和定期（每年）大修，由于常规检修太笼统，检修项目不明确，而且每个检修工的技术和经验相差较大，对结晶器的检查检修内容不尽相同，所以检修后的质量相差很大。根据统计检修情况看，我们发现这样一个问题：三台结晶器常规检修越频繁的，发生设备故障的越多。D303A常规检修最少，但发生设备故障却最少；D303S次之，D403检修最多最频繁，发生的设备事故也最多。主要的原因可能是过于频繁的检修让检修员工疲劳，不重视对结晶器的检查和检修，经常将应该检修的内容推到下一次，造成一些不应该发生的事故。所以频繁的检修并不是好事，因为检修工的经验和责任心以及技术才是决定检修质量的关键。我认为合理的检修方法应该是列出检修计划，按检修计划来进行结晶器的检修。这样既能保证结晶器的检修不漏项，而且还使检修后的验收更加明确，更有效的消除检修的盲点和人为的因素，更有利于结晶器的正常运行。下面是根据近年来结晶器常发生的事故和检修情况制定的检修计划：表1结晶器常规检修时间表项目检修周期检修内容刮板、弹簧15天检查更换磨损刮板和失效弹簧小刮架1个月小刮架固定销检查，疲劳销子更换、紧固螺帽两端轴封填料3个月彻底清除旧填料，更换新填料前端软密封3个月更换软密封的胶皮中间轴瓦3个月检查轴瓦磨损情况，视情况更换；清理轴瓦流道保持畅通后端软密封5个月更换软密封的胶皮按照上表对结晶器进行检修，取消了现在每次倒结晶器清洗后的检修，检修内容更集中，更好的提高检修效率，也利于工艺人员的检查验收。每次常规检修后保证结晶器的一个正常运行周表2结晶器大修检修内容表项目检修周期检修内容十字支架1年检查、调校变型的十字支架前后端轴承1年检查加油，视情况更换减速器1年检