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文档简介
成品保护措施为有效地防止工程产品因保护失控,造成的质量问题和质量缺陷,最大限度地避免返工和修补损失,同时也为保证成品及半成品在交付前得到有效的保护,确保交付给招标人满意的产品,现拟定以下成品半成品保护措施。1、 成品半成品保护的内容本工程成品及半成品保护内容包括:路基工程施工成品保护、钢筋工程保护、混凝土成品保护、涵洞成品保护、模板半成品及成品保护、原材料成品保护、临水、临电、临建工程保护、重点分项工程防护。2、 成品半成品保护措施2.1、 制度保证措施1、 项目部按照施工项目管理区域制定成品保护责任制。2、 工长、技术员对施工区域成品的防护负责。3、 作业班组对工序成品的防护负责。4、 对各项成品防护,项目工地的质量员负责检查监督。2.2、 路基工程成品保护1、针对已成型的路基,应做好路拱排水,完善并及时清理路基排水系统,同时应封闭道路禁止车辆碾压防止损坏路基面。对路基边坡植被应设置隔离设施防止人为践踏。2、 中间施工的路基,在下雨前必须碾压密实,来不及碾压密实时必须最少静压1遍并做好路拱防止路基积水。雨后路基彻底晒干之前,禁止一切车辆通行,防止车辆将路基碾压成弹簧土。3、 为防止路基边坡碾压不密实和雨水冲刷亏坡,路基施工时在路基两侧各宽填50cm,保证刷坡后边坡压实度达到设计要求。4、 路基施工应做好临时排水,并与永久性排水系统相结合,避免积水冲刷边坡;挖方路基施工应做到开挖一级,防护一级,绿化一级,高填方路基分台阶施工,也应做到填筑一级、防护一级,以避免坡面冲刷。5、 基层碾压完成后立即采用洒水车洒水方式进行养护,养护时间不少于7上每天洒水的次数视当天气温而定,整个养护期间要始终保持基层表面潮湿,除洒水车外,养护期间封闭交通。不能封闭时,将车速限制在30Km/h以下,并严禁重型车辆通行。6、 热拌沥青混合料路面应待摊铺层完全自然冷却后,混合料表面温度低于50°C后,方可开放交通。需要提早开放交通时,可洒水冷却降低混合料温度。7、 铺筑好的沥青层应严格控制交通,做好保护,保持整洁,不得造成污染,严禁在沥青层上堆放施工产生的土或杂物,严禁在已铺沥青层上制作水泥砂浆。2.3、钢筋工程成品保护1、钢筋运到加工工地后,必须严格按进场时间、批号、强度、牌号、直径、长度分别挂标识牌堆放,不得混淆。存放钢筋场地要进行平整夯实不得积水。堆放时,钢筋下面要垫以垫木,离地20cm,上面要覆盖,防止钢筋锈蚀和污染。钢筋半成品要分部、分层、分段并按构件名称、号码顺序堆放,同一部位或同一构件的钢筋要放在一起,挂标识牌,注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。堆放场地要有遮盖、防止雨淋日晒。2、浇筑混凝土过程中,安排专职钢筋工值班,发现钢筋位移和变形后及时修复,保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。转运时钢筋半成品应小心装卸,不应随意抛掷,避免钢筋变形。成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放,用垫木垫放整齐,防止压弯变形。2.4、混凝土工程成品保护1、 所有混凝土结构浇筑后均要覆盖洒水养护,冬天用综合蓄热法养护。混凝土浇筑后进行养护主要是为了保持适当的温度和湿度条件。保温的目的有两个:一是减少混凝土表面的热扩散,减少混凝土表面的温度梯度,防止产生表面裂缝;二是延长散热时间,充分发挥混凝土强度的潜力和材料松弛特性,使平均总温差对混凝土产生的拉应力小于混凝土的抗拉强度,防止产生贯穿性裂缝。2、 潮湿养护的作用首先是防止混凝土表面脱水而产生干缩裂缝;其次是混凝土在保温及潮湿条件下可使水泥的水化作用顺利进行,提高混凝土极限拉伸和抗拉强度。混凝土浇筑成型后养护时间不少于7天。板状混凝土浇筑成型后,立即用草苫覆盖浇筑面,使用塑料管向模板浇水,并在4小时内在模板顶端向模板不间断浇水至松模或拆模,拆模后立即向混凝土表面覆盖草苫喷水,保持混凝土表面湿润,同时用塑料管滴水养护,养护时间不少于7天。3、混凝土浇筑期间,及时校对预留伸出钢筋或预埋件位置。侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模而受损坏时,方可拆模,一般为1.2MPa。不能用重物冲击模,不准在梁侧板或吊板外蹬踩。使用振动棒时,注意不要触碰钢筋预埋件、预埋螺栓、暗管等,如发现变异应及时校正。在已浇筑的混凝土强度达到临界强度(1.2MPa)以后,才可以上人和安装钢管支架及模板。如果混凝土未达到临界强度,但又必须上人操作时,必须在混凝土表面铺跳板或废模板增大受力面积,防止混凝土被破坏。冬季混凝土工程施工要采取防冻措施,一般应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥;混凝土搅拌时采取加防冻剂,浇注完毕覆盖草袋等以防混凝土受冻。2.5、 涵洞工程成品保护对涵洞的保护,必须在醒目处做好防护标记,涵洞完成后,混凝土强度达到设计要求后方可进行路面混凝土施工,路面铺装强度达到设计值时才允许机械通过。涵洞台背回填时必须是涵洞盖板施工完毕及基底铺砌施工完毕,同时混凝土强度达到设计强度75%方可进行台背回填,台背回填必须两侧对称填筑,防止一侧偏填导致台身被挤倒。2.6、 模板工程成品保护模板运至现场要集中堆放在模板加工厂,并且要有专人看管,加工场地要平整,模板要防止雨淋变形。加工好的模板运至施工现场过程中要轻拿轻放,不得损坏。拆模应按一定顺序进行,并按照模板编号堆放整齐。一般应遵循先支后拆,后支先拆,先非承重部位后承重部位,以及自上而下的原则。重大复杂模板应事先制订拆除方案。拆模时应尽量不要用力过猛过急,严禁大锤和撬棍硬砸硬撬,以免混凝土表面和模板受到损坏;拆下的模板及配件严禁抛扔,要有人接应传递,按指定地点堆放,防止模板变形。坚持每次使用后清理板面,涂刷脱模剂。定型钢模板在使用过程中应加强管理,分规格堆放,及时修理,保证编号的清晰。支完模板后,保持模内清洁。2.7、原材料成品保护1、 入库或进入现场的所有材料要严把质量关,经检验不合格的材料要及时清退出场,严禁不合格材料入库或用于工程中。所有材料均应按型号、品种分格分档堆放,并分别编号、标识,不能混合在一起,以免拿材料时拿错或损坏。各种材料根据材料性能妥善保管,采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防损坏等措施;贵重物品、易燃、易爆材料及有毒物品应专门存放、专人负责保管,并有严格的防火、防爆、防盗措施,加设明显标志,并建立严格的领、退料管理手续;有保质期的库存材料应定期检查,防止过期,并做好标识。2、 堆场应采用硬地坪,有可靠排水措施。应有醒目的指示铭牌,标明品种、规格、产地。掺合料筒仓有醒目的指示铭牌,标明品种和等级,不同生产企业或不同品种的掺合料严禁混仓。掺合料贮存时保持密封、干燥、防止受潮。外加剂必须按不同生产企业、品种、牌号分别存放,有醒目的指示铭牌,标明外加剂生产企业、品种等。对在保质期内存放期超过三个月的外加剂,使用前应重新检验,并按检验结果使用。液体外加剂更换生产企业或品种时,对储存容器进行清洗。钢材必须存入料棚,四周排水沟通畅。做到上苫下垫,严禁露天存放,以减少锈蚀造成的损失。3、各种规格型号由小到大,排成一条线,堆放整齐,严禁规格型号混淆不清堆放。要加强管理,杜绝可能发生的一切情况,保质保量地保证材料及时供应,对施工现场管理不善,工作失职,责任心不强,造成工程材料丢失,被盗,腐烂,变质,将按材料损失的实际价值的150〜200%罚款。对管理不到位,不按规范管理,被招标人、监理、及上级部门检查时的一切罚款,由各负责人自己承担。2.8、 临水、临电、临建工程做为临水、临电等使用设备,运进施工现场的成品,例如:电箱、消火栓等应码放在平整、无积水、宽敞的场地,不与其它材料设备等混放在一起,用钢管搭设防护棚,并有防雨、雪设施。临水地下水管安装完毕,未进行回填土之前严禁进行踩踏。临电电箱进入施工现场安装完毕后,必须在电箱上设防护棚,悬挂安全防护、警示标牌,避免电箱和消火栓被碰撞坏,同时应注意消火栓和电箱上的油漆不被损坏。临建房屋在达到成品阶段,由质量工程师对工人进行现场交底,将临建工程的各个分项按照正式工程的成品保护标准进行保护。2.9、 重点分项工程防护1、墩柱墩柱是外露结构,浇注完毕以后及时进行养护,养护采用薄膜包围养护,养护时间不得少于7天,经过成品报验后可以填土的部分及时填土,地面以上的部分挂设标示牌,避免施工过程中发生碰撞损坏墩柱,柱顶钢筋在未施工以上部分时要注意钢筋的防锈,以免下雨铁锈将墩柱污染,在空气污染较严重,存在酸雨的地区,必须对其进行防护,避免被腐蚀,施工上部结构的时候也必须确保不污染墩柱表面,影响外观,并派专人看管跟踪防护。墩柱施工完毕,必须采用塑料薄膜整个的将墩柱包裹起来养护,保证实体混凝土强度达到设计要求。2、 混凝土T梁T梁是外露结构最多的部分,成品的防护尤为重要,首先是规范养护,成品报验合格以后,对护栏等附属工程的预埋钢筋要进行防锈防护,避免下雨铁锈污染T梁外表面,影响外观质量,其次张拉压浆的时候要注意防护外表面不被污染,被污染的及时进行清理,避免造成永久性的外观缺陷,再次在T梁上堆放材料要尽量堆放在中间,不要堆放在翼缘板,特别是没有张拉的,避免过载对梁体质量造成影响,最后派专人负责监督跟踪防护,发现不规范现象及时进行指出并整改。盖梁混凝土施工必须是墩柱强度达到设计强度后方可施工盖梁,盖梁混凝土施工完毕,混凝土强度达到1.2MPa时方可拆除侧模,底模必须等混凝土强度达到设计强度的75%以上才能拆除底模,防止拆模过早导致盖梁断裂。3、 桥面附属结构桥面附属结构尤其重视外观质量,所以对成品的防护非常重要,特别是防撞护栏,隔离墩等是桥梁外观质量的亮点部分。一般施工顺序为先施工防撞护栏隔离墩再施工桥面铺装,这就要求在施工桥面铺装的时候对已经施工完毕的的护栏等必须采取必要的防护措施,避免表面被水泥浆污染,对外观造成影响,已经污染的,及时进行清理,桥面施工时的车辆要注意不碰撞已经施工完毕的护栏结构部位,避免刮伤护栏甚至撞断造成缺陷。3、防护人员配置1、 在进行成品防护过程中,各分区成品防护责任人根据自己区域内的工程进展情况对人员进行合理安排,并根据具体的情况对人员进行调整,但每项任务不得少于两人,确保成品防护工作的最终落实,从而确保成品的质量。成品防护责任人在进行成
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