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LH-GG-2T长轴高温液下泵的结构设计及分析LH-GG-2T长轴高温液下泵的结构设计及分析李秋菊许金鹏（大耐泵业116620）郭维民（大连海密梯克泵业116620）LHGG-2T长轴高温液下泵的关键部位，如泵壳体、密封形式、滑动轴承体、接轴、保温部份和出液部件与支撑部件紧凑形式的结构设计，并进行了简要分析。清洁溶液、胎、苯酊、结构设计LH-GG-2T系列泵为立式、两级离心式液下泵，有单级扬程高、效率高等特点。适用于输送各类无颗粒的介质，如各类清洁溶液、月亏、苯好等介质。其最高工作温度可达450℃o该系列泵的设计符合API610《石油、重化学和天然气工业用离心泵》。下面就其结构设计做以说明及简要分析。.泵体设计每级泵体都采纳螺旋形压水室，而且两级压水室对称布。该

设计可大幅度减小泵在非设计工况下运行时的径向力。泵体

的设计压力为4.0MPa,壁厚另加3mm侵蚀裕量。泵体上设置可改换的耐磨环。在确信运转间隙时，综合考虑泵送温度、输送液体的性质、材料的热膨胀和咬合特性和泵的效率。耐磨环间隙按温度分档，以保证泵在常温时的效率及高温、高粘度介质工作条件下靠得住运转和幸免咬合。（详见图一）图-.密封设计泵轴封方式要紧考虑高温下的寿命问题和便于改换。此泵的轴封是针对压力容器内氮气等惰性气体的密封，采纳填料密封，向填料腔中部的填料环处通入氮气。填料腔周围设保温夹套，避免输送介质结晶。采纳柔性石墨填料，完全适应介质高温和侵蚀性的工况（详见图二1图二.支撑部件和出液部件紧凑型设计支撑管和出液管相分离又紧靠在一路。当泵送高温介质时（一样为大于200℃）z出液管和支撑管的温度大体相同。由于各零件采纳相同的材料制造，材料的热膨胀系数相同或,产生的热膨胀大体相同，大体上排除轴向的不均匀膨胀，可延长轴承的利用寿命（详见图三X图三.滑动轴承体设计轴设计成刚性轴。当液下插入深度较长时，增加中间滑动轴承。该轴承由输送介质冲洗或外接冲洗水冲洗，幸免干运转。该轴承采纳流体动压轴承设计，保证了高速运转的平稳。滑动轴承间隙按温度分档，保证了轴承运转的平稳性，高温时也可不能抱死。轴套、轴衬材质均采纳耐磨和自润滑性好的材料，如沉淀硬化不锈钢、浇注轴承合金、石墨等（详见图三工.接轴结构的设计接轴方式为两半压环对轴进行轴向固定，再通过两半压套对两半压环进行径向固定。此结构定位精度高，接轴刚性好,同时拆卸方便（详见图四1图四结论：LH-GG-2T系列液下泵设计合理，平安靠得住。通过用户利用，运行平稳，耐磨环、滑

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