管道工程安全技术交底

SHGD02–TY-16安全技术交底记录第页共9页工程名称：湛江港—廉江原油管道工程单位工程名称：湛江中转油库配套安装工程技术文件名称管道组对、焊接交底日期XXXX年3月9日主持人XX交底人XX参加交底单位及人员签字技术交底主要内容：管道组对、焊接工作中的注意事项和方法：一管沟开挖1、危险、危害的识别（1）破坏地下原有设施如：管线、电缆等；（2）机械伤害；（3）管沟塌方。2、削减和控制措施（1）搞清地下原有设施分布状况；（2）监视施工；（3）救箱、通讯联络及交通工具配套齐全；（4）人员严格执行操作规程；（5）工作人员穿戴齐全劳保用品；加强员工安全自我保护意识指导内容如下：3、具体措施措施（1）．在破土开挖前，应先做好地面和地下排水，严防地面水渗入到作业层面，造成塌方。破土开挖，应防止邻近建（构）筑物、道路、管道等下沉和变形，必要时采取防护措施，加强观测，防止位移和沉降。挖掘破土时应由上至下逐层挖掘，严禁采用挖空底脚和挖洞的方法。在破土开挖过程中应采取防止滑坡和塌方的措施。（2）．作业人员在作业中应按规定着装和佩戴劳动保护用品。（3）．在施工过程中，有下列情形之一的，应报告建设单位，采取有效措施后方可继续进行作业：①需要占用规划批准范围以外的场地；②可能损坏道路、管线、电力、邮电通信等公共设施的；③需要临时停水、停电、中断道路交通的；④需要进行爆破的。（4）．在道路上（含居民区）及危险区域内施工，应在施工现场设围栏及警告牌，夜间应设警示灯。在地下通道施工或进行顶管作业，而影响地上安全或地面活动影响地下施工安全时，也应设围栏、警示牌、警示灯。（5）．在施工过程中，如发现不能辨认物体时，不得敲击、移动，应立即停止作业，报建设单位有关部门，查清情况采取有效措施后，方可继续施工。（6）．在雨期土方工程内作业时，应及时检查土方边坡，当发现边坡有裂纹或不断落土及支撑松动、变形、折断等情况应立即停止作业，经采取可靠措施检查无问题后方可继续施工。（7）．在破土开挖过程中，出现滑坡、塌方或其他险情时，应做到：①立即停止作业；②先撤出作业人员及设备；③挂出明显标志的警告牌，夜间设警示灯；④划出警戒区，设置警戒人员，日夜值勤；⑤通知设计、建设和安全等有关部门，共同对险情进行调查处理。（8）．使用电动工具应安装漏电保护器。二运布管1、风险、危害的识别(1)人工抬布管碰伤、砸伤等。(2)卷扬机布管伤害；(3)交通事故。2、削减和控制措施(1)工作人员穿戴齐全劳保用品；(2)加强员工安全、环保和自我保护意识；(3)设备操作人员严格执行操作规程；(4)经常检验布管设备，使所有运具和安全保护设施处于良好工作状态。(5)驾驶员严格执行操作规程3、运布管作业环节具体指导内容如下：1)依据不同地势采用轮式设备、履带式设备等相结合的运输方式，进行运布管作业。2)参与拉运、布管的机械设备因经常上下坡，要定期进行性能状况检查，特别是供油系统和润滑系统，以满足特殊环境施工安全的需要。对于山区、水田等地形较复杂的地段，由专人对运输路线做出勘察，并制定出具体方案。3)特殊的道路条件下，自行设备频繁使用刹车，施工前以及施工过程中应经常性检查设备自动系统。4)严格执行车辆安全操作规定，严禁疲劳驾驶、野蛮驾驶，做到安全行车，文明驾驶。5)拉管、布管吊装时操作手必须严格遵守“七好”与“九不吊”。“七好”即统一指挥好、思想集中好、遵章守纪好、交接配合好、上下联系好、设备检查好、扎紧吊卸好；“九不吊”即指挥信号不明或乱指挥不吊、超负荷不吊、工件紧固不牢不吊、吊物上面站人不吊、安全装置失灵不吊、光线阴暗看不清不吊、工件埋在地下不吊、斜拉工件不吊、棱刃物体没有衬垫措施不吊。进行运布管作业。4、运布管机组要根据（HSE实施方案）内容的要求进行运布管作业施工，要让实施运布管作业的机组全员对运布管作业环节熟知并能实现完全掌控状态下再开展运布管作业。5、管线拉运及布管作业环节安全技术基本要求：1）地基要符合规定要求；2）行走时不违反安全规定要求；3）吊物重量不得超过设备承载的能力；4）装卸拉运操作要适当；5）多台起重机同时作业：起重机械间的安全距离不可以过短，同时起吊时，动作配合要一致；6）设备的检修要及时；7）起重司机对作业机械的结构、性能要熟悉。三管线组对焊接1、风险、危害的识别（1）触电；（2）机械伤害；（3）烧伤、灼伤、中毒危险；（4）强光、飞溅伤眼；（5）动火爆炸、火灾；（6）废弃物污染环境。2、削减和控制措施（1）工作人员穿戴齐全劳保用品（特别注意防护眼睛）；（2）工作人员严格执行操作规程；（3）加强安全用电检查；（4）经常检验操作设备，使所有焊接机具处于良好工作状态；（5）配备急救箱、通讯联络及交通工具；（6）专人回收废弃物、集中处理。3、组对焊接作业环节具体指导内容如下：1)在陡坡地段施工中，焊工必须系安全带，防止下滑；对需长时间进行头部朝下焊接地段，焊工实行轮换作业，避免头部充血，影响健康；要配置专门人员监护，防止坡上落石或其它物体滚落，砸伤人员。2)设备应停放于操作平台上，操作平台应具有一定的承载能力，并采取防止滑坡措施；设备在操作平台上应稳定放置，保证设备水平，并采取锚固措施，放置设备震动造成平台滑坡，设备倾覆。3)沟下作业时，应设专职监护人员密切观察沟上情况，在发生落石、塌方、滑坡、沟壁松动等倾向时，及时组织人员撤离，并采取必要的措施防止事故发生。4)电焊机、活动电站的一次接线应由专职电工操作，二次接线可由电焊工进行。电焊机应完好，罩盖、壳、仪表等不得缺损。二次接线应该用容量足够的橡胶套电缆，绝缘良好。焊工肢体和身体其它外露部分，不得接触二次回路导体。焊机空载电压较高时，焊工要隔离绝缘。电焊机、活动电站的外壳应接地或接零。5)防护用工作服、帽、面罩、鞋盖、手套、鞋应干燥，面罩不漏光；钮扣要扣齐，脚盖应扎在裤筒里，上衣不应束在腰里，以免接存飞溅的焊渣。6)作业点周围5m内，应清除一切易燃易爆物品。7)在地面上或沟中作业时，检查管材垫墩、沟壁是否有松动、塌方的可能，必要时应采取措施，以保安全。8)电焊机、活动电站的检修、改接二次线必须切断电源，防止触电。推拉闸刀开关时，必须戴绝缘手套，同时头部要偏斜，以防被弧光灼伤。9)在狭窄环境作业时，应加强通风、防暑、防中毒、防触电，外部必须有人监护，还应轮换外出休息，呼吸新鲜空气。10)电焊工要有相应的资格证，要严格遵守电气安全技术规程。11)停止作业应随即断电，焊钳应放在安全地方，严禁短路或接地、接零。12)焊接电缆（引线）应吊在高处，避免移动设备的挂扯。若不能挂起，电缆应铺设在通道上的一侧；在电缆横穿道路的地方，应可能应挂起来，或置于地上，用能承载重物的保护性覆盖物盖住。13)应设置关闭焊接设备的开关，建议设在靠近焊接设备的附近。四管线下沟1、风险、危害的识别(1)管沟塌方砸伤、摔伤；(2)机械伤害；2、削减和控制措施(1)工作人员穿戴齐全劳保用品，戴安全帽；(2)配备急救箱、通讯联络及交通工具；(3)工作人员严格执行操作规程；(4)统一指挥。3、下沟作业环节中首先要根据（HSE实施方案）指导内容针对下沟作业进行风险识别，同时根据（HSE实施方案）指导内容如下：1)管线下沟前，现场负责人和HSE现场管理员要对下沟段的管沟进行检查，确认管沟符合要求，管沟内无人和其它障碍物、无塌方危险，方可组织下沟。2)下沟前要检查吊具，确认性能符合要求。3)下沟段要设专人巡视，管线下沟段内下沟作业不得与其它工序作业交叉进行。4)管线下沟时要有专人统一指挥，各工种协调一致，管道下沟时，管沟内、管道上或管道与管沟之间不能有任何人员，如果需清沟时，需停止下沟。5)沟下焊可用单台吊管机下沟，但同时要有专人负责看护。沟上焊用吊管机下沟时，吊管机不得少于3台。6)管沟内有积水时，应先进行排水；无法排水时，应边下沟边回填或分段压管，以防管线漂浮。管沟回填前要检查，确认管沟内无人、动物和遗留物品时方可进行回填作业。7)回填作业要防止损坏管线外防腐层。4、下沟机组要根据（HSE实施方案）内容的要求进行下沟作业施工，要让实施下沟作业的机组全员对下沟作业环节熟知并能实现完全掌控状态下再开展下沟作业。5、管沟开挖与回填控制措施：1)开挖管沟时要把表层土和底层土隔离，并设置正确的沟渠排水和保持跨越管沟的安全通道。2)在下沟和回填之前，管沟内积水要排出，以不影响其他土地使用的方式把管沟内积水抽到附近的地区，或在业主指定位置排放。3)回填时，下层土和表层土应与管沟两侧的土层匹配，保存的表土不可在下层土回填之前填到管沟里面。4)回填堆放挖出的土壤时，不可把表层的草皮或表土除去。5)压实管沟中的回填土，压实程度要大体相当于施工前状态，以尽量减少下沉。6)在回填前需对大开挖的管沟用肉眼检查，尽量保护误入进去的动物。五管线试压1、风险、危害的识别（1）、触电；（2）、机械伤害；（3）、压力介质伤人；（4）、介质污染；2、削减和控制措施（1）工作人员严格执行操作规程；（2）加强安全用电检查；（3）司机严格执行操作规程；（4）工作人员穿戴齐全劳保用品；（5）配备急救箱、通讯联络及交通工具；（6）加大检查力度及加强员工安全环保意识；（7）严格执行措施方案和环保规定（8）专人回收废弃物、集中处理。3、具体试压作业指导内容如下：1)试压时要严格执行试压方案，并针对参与试压人员进行详细交底，试压介质、压力、试压方式、稳压时间必须遵照设计和施工方案要求。2)试压期间密切注意天气情况，下雨前采取预防措施，重要仪表设备不得裸露在外，雨天注意用电安全，对于电缆、电线能架空的尽量架空，不能架空的采取埋地措施，配电箱、电器开关设防水罩，地面铺设绝缘橡胶板，防止触电。3)试压施工现场配备经过培训的医疗急救人员，并提前与当地医院进行联系，以便出现人身伤害时紧急抢救。4)由检测承包商检测水压试验的所有临时焊口，合格后方可试压。5)试压前必须对管线、阀门、管件等进行认真检查，在确认处于良好状态，符合试压方案后方可试压。6)压力表选用和安装必须符合要求，有出厂合格证书和计量检定标记，并有铅封。压力表量程宜为试验压力的1.5倍。7)进行试压时要清理现场，划定作业区，特别是人口稠密区，交通要道应设明显标志，并组织专人警戒，非工作人员不得进入试压场区。8)保持各观察点之间的联系畅通。设置好高点放空、低点排放位置。试压时，盲板、封头30m半径范围内不准站人。发现泄漏时不准带压补焊或紧固螺栓。9)进行分段试压时，与受压段相连的管道必须断开，使用的封头、螺栓必须经验算具有足够的强度。10)试压时，若发生泄漏或爆管，应立即停止升压、切断相关阀门，经查找修补处理后方可重新试压。4、试压机组要根据（HSE实施方案）内容的要求进行试压作业施工，要让实施试压作业的机组全员对试压作业环节熟知并能实现完全掌控状态下再开展试压作业。六除锈防腐补口补伤1、风险、危害的识别（1）触电；（2）烧伤、灼伤、中毒危险；（3）除锈飞溅伤眼；（4）火灾；（5）废弃物污染环境。2、削减和控制措施（1）工作人员穿戴齐全劳保用品；（2）工作人员严格执行操作规程；（3）加强安全用电检查；（4）经常检验操作设备，使补口补伤机具处于良好工作状态；（5）清除施工现场周围10m内的易燃物品；（6）配备急救箱、通讯联络及交通工具；（7）专人回收废弃物、集中处理。3、防腐补口、补伤作业环节中首先要根据（HSE实施方案）第4项指导内容针对防腐补口、补伤作业进行风险识别，同时根据（HSE作业指导书）指导内容如下：（1）首先对补口补伤的每一项指标进行分析，确定喷砂除锈、管口加热、热收缩带安装、电火花检漏为四个需要重点控制和采取特殊措施的质量控制点。（2）现场补口补伤人员要经防腐施工培训，并取得上岗合格证后方能进行现场补口补伤作业。施工前对所有参加施工的人员进行交底，明确各项质量指标及要求，同时明确各岗位人员的质量职责，严格按规范及设计要求进行施工。（3）补口用的空压机出口处应有油水过滤网器。（4）要强化专职质量检查员的专检工作。（5）当风力较大时，现场补口补伤应采取设置防风屏等防风措施。（6）补口所用的材料应有产品质量证明书。热收缩带储存应符合产品说明书要求，按照制造商的推荐作法进行，还应防止沙土等物的污染。（7）除锈所用的砂子应颗粒均匀，避免受潮和搀有杂物。（8）检查钢管表面和焊口两侧各150mm范围内的区域，应无泥土、油污和杂质等物。将两侧防腐层切成30°斜角，喷砂时应将两侧各50mm范围内一并打毛，除锈等级应为Sa2.5级。（9）加热温度应符合要求，并应用数字测温仪对钢管表面的顶、侧、底各点的温度进行测温，加热温度达到要求后，才可刷底漆，绝对禁止钢管未达到规定的预热温度就进行补口作业。（10）按规定要求安装热收缩带，检查热收缩带的轴向搭接和周向搭接宽度，应符合标准规定。（11）补口的外观质量，应平整无气泡、皱折、烧焦和炭化等缺陷；用电火花检漏仪对每一个补口进行针孔检查，检漏电压应符合设计和规范求；按照标准规定对补口进行粘结力抽查。（12）任何检查出的损伤或有漏点的区域均应使用防水笔做出标记，标记的位置应不影响补伤的粘结力。（13）直径小于30mm损伤可用补伤片直接进行补伤；直径大于30mm损伤可在清理加热后，将损伤处切成圆形边缘，并小于45°坡角，然后填上填料，再贴上补伤片烘烤、碾压，使其平整，然后用两层结构热收缩带包覆。七测量放线1、危险、危害的识别（1）自然环境潜在危险如：毒蛇、毒虫及其它动物伤害、破坏生态环境；（2）交通事故；（3）原有建筑物、构筑物等设施拆除；（4）摔伤、划伤、砸伤等2、削减和控制措施（1）工作人员穿戴齐全劳保用品；（2）配备急救箱、通讯联络及交通工具；（3）加强员工安全、环保意识；（4）汽车驾驶员严格执行操作规程；（5）严格按照拆除方案、程序进行；（6）加强员工安全、环保和自我保护意识。3、测量放线作业环节中首先要根据（HSE实施方案）指导内容针对测量放线作业进行风险识别，同时根据（HSE实施方案）指导内容如下：（1）测量放线应由参加接桩的测量技术人员主持。全站仪、CD数字摄影全站仪等各种测量工具齐备完好，并经授权的法定计量部门校验合格且在有效使用期内。（2）对线路定测资料、线路平面图和断面图进行详细审核和现场核对。（3）根据设计测定的管道中心线并按图纸的要求，设置纵向变坡桩、变壁桩、转角桩、穿越标志桩，确保全部标记正确。（4）对于测量资料及平、断面图已标明的地下构筑物和施工测量中发现的构筑物，应进行调查、勘测，并在线路与障碍物交叉范围两端设置标志。在标志上应注明构筑物类型、埋深和尺寸等。测量放线中应对测量控制桩进行全过程保护。（5）质量检查人员应控制并确保施工作业带范围符合图纸要求和规范规定。4、测量放线机组要根据（HSE实施方案）内容的要求进行测量放线作业施工，要让实施测量放线作业的机组成员对测量放线作业环节熟知，并能实现完全掌控状态下再开展测量放线作业。5、测量放线作业环节安全技术基本要求：1）要穿戴好防护用品，扎紧衣口，穿好工作鞋，防止动物伤害、砸伤、划伤等。2）做好高温、寒冷等天气的预防工作。3）做好测量放线时遗留下来的生活、工业垃圾的回收工作，避免环境污染。4）对于恶劣天气、道路不良路段要采取相应的措施，方可通过。5）严禁测量放线过程中破坏草、树木等周围生态环境。6）保护好测量仪器、设备等工具，避免仪器、设备的损坏。八顶管、穿越1、风险、危害的识别（1）高空坠物；（2）机械伤害；（3）烧伤、灼伤、中毒危险；（4）交通事故；（5）废弃物污染环境。2、削减和控制措施（1）工作人员穿戴齐全劳保用品；（2）工作人员严格执行操作规程；（3）汽车驾驶员严格执行操作规程；（4）严格按照拆除方案、程序进行；（5）配备急救箱、通讯联络及交通工具；（6）专人回收废弃物、集中处理。(7)统一指挥3、顶管、穿越作业环节指导内容如下：（1）根据设计给定的控制桩位，用测量仪放出穿越轴线，操作坑和接管坑的位置尺寸。质量检查员应确保这些尺寸准确。（2）顶管、穿越作业坑的选择应合适，应设置在图纸给定的套管长度的外侧，应选择穿越处场地宽阔的一侧，一般位于地面标高较低的一侧。（3）作业坑应用经纬仪测量中心线及基底面高程，误差控制在±20mm之内。在基底面上铺设导轨，在地下水位高的地段应采用相应的排水设施。（4）顶管、穿越工作开始后应连续施工，不应中途停止。套管安装完成后，拆除机具，进行主管穿越准备。（5）在套管中安装的管道应已检漏且无漏点，所有焊口均应按要求经无损检测合格，且压力测试合格。（6）绝缘支撑安装牢固，套管两端密封良好。（7）施工前施工人员应熟悉图纸，了解各处的穿跨越标高、位置，穿越段内的土质和水文情况。5、顶管、穿越作业环节安全技术基本要求：1）施工前必须有可靠的安全措施，工作坑排水防灌防塌；工作坑应足够宽敞，留有安全空间。2）由于施工作业导致交通不便时，在车道变窄的地方设警告标志和信号员，警告接近的车辆减速行驶。3）牵引作业时，应设专人指挥，配备对讲机，以便于联络牵引设备，拴结处及牵引绳者应设专人监护等安全措施，无关人员应离开现场。4）顶管、穿越作业不得在汛期和易被淹没的地点施工，确因地理、时间条件限制，必须采取围堰防护等安全措施。5）在有电力、通讯电缆或其它地下设施处，必须保证安全情况下方可作业；九起重作业1、风险、危害的识别及削减和控制措施详见附表2、起重作业环节指导内容如下：（1）吊装作业前进行吊装作业安全技术交底，吊装设备的操作人员必须持有起重作业资格证方可允许进行吊