铁路碎石道砟试验检测方案

铁路碎石道非试验检测方案一、石料耐磨硬度系数实验方法目的和适用范围本方法适用于铁路碎石道非试验。试验依据《铁路碎石道珏第2部分：试验方法》TB/T2140.2-2018/3.3检验人员检验人员均为持证上岗人员。试验设备圆盘耐磨硬度试验机：转速为31r/min〜33r/min。钻石机、锯石机和石料磨平机。鼓风干燥箱：设备最高控制温度不小于200。C,并附有调温装置。天平：称量不小于2000g,分度值/分辨力O.Olgo游标卡尺：精度0.02mmo软毛刷。小钢球。100号金刚砂。试样制备1用钻石机取直径25mm±0.25mm、高约80mm得岩心试件两只，锯齐其两端并磨平。5.2岩心试件以105。C〜110。C的温度烘干很多于4h,冷却至室温备用o试验步骤6.1两个岩心试件编号，分别装于耐磨硬度试验机的两个支筒，其底部伸出支筒约1cm,然后支筒放入耐磨硬度试验机套筒。6.2耐磨硬度机砂斗装满金刚砂，调节砂斗的漏砂量，使磨盘旋转lOOOr时，金刚砂流量为2kg〜3kg。6.3开启电源，待磨盘旋转约200r,岩心试件底通过金刚砂与圆盘面完全接触后停机。取出支筒，软毛刷清理黏在试件上的石粉，天平称取试件连同支筒的质量G”，再用钢球和橡皮泥配重，使其质量为1250go6.4配重的支筒和试件（包括小钢球和橡皮泥）重新放入耐磨硬度试验机套筒，开启电源，使圆盘以31r/min-33r/min的速度转lOOOr后停机，取出支筒和试件，毛刷清理黏在试件的石粉和金刚砂，称取磨耗后试件连同支筒的质量G”。5计算旋转lOOOr后试件磨损量△G,” 重复6.3和6.4程序得△G。取其算数平均值AG。同一试件两次磨损量的差值不大于其平均值的10%。否则，应再磨第3次得里如 ..,直至有两次差值满足要求为止。结果整理7.1按下式计算每份石料耐磨硬度系数：心麽=20一半式中：K干磨一石料耐磨硬度系数；△G一试件磨lOOOr后平均损失质量，单位为克(g),精确至O.Olgo2以两个试件*溥的算术平均值作为石料耐磨硬度系数K干解，二值之差不应大于平均值的10%,否则应重做耐磨硬度试验，直至满足规定为止。K干磨准确至0.1。二、道群集料压碎率试验方法目的和适用范围本方法适用于铁路碎石道炸集料压碎率的试验。试验依据《铁路碎石道珏第2部分：试验方法》TB/T2140.2-2018/3.5检验人员检验人员均为持证上岗人员。试验设备压力试验机,lOOOkNo道炸集料压碎率试模，内径210mm±lmm.高度260mm±lmm.壁厚0mm±0.3mmo台称：最大称量不小于20kg,分度值5g。方孔筛：孔边长分别为1.7mm、16mm、25mm、35.5mm、45mm、56mm、和63mmo其中1.7mm筛须编织筛。针、片状规准仪。毛刷一把。试样制备5.1从自然风干或烘干的试样中，按表5-1的规定配置一份12000g试样。试样颗粒应保持机械破碎粗糙面，且不应有裂纹，其针、片状颗粒的质量百分率各不应大于5%o表5-1道非集料试样质量粒径(mm)16〜2525〜35.535.5〜4545〜5656〜63质量(g)60024002400600060045〜56、56〜63粒径质量允许误差±20g,试样最终质量为12000g。试验步骤试模内试样的填装在10cm厚铸铁台面上进行，步骤如下：1试模底部圆槽垫入直径30mm圆棒，使底盘高出台面25mm。6.2试样拌和均匀，三次分层填入试模。每层填样后，以圆棒为中心左右各摇振50次。6.3第三层摇振后整平试样表面。6.4安装压头。加载试验以0.6kN/〜0.8kN/s的加载速率，给试样匀速加载到500kN，保压2min、卸载。移去压头，倒出试样。筛分用56mm>45mm>35.5mm、25mm>16nmi和1.7mm筛筛分压碎试验后的试样，称取各粒径档质量，其单位为克(g),准确至整位数。结果整理9.1将压碎后各粒径质量填入表9-1,并计算出占筛余总质量的百分率。9.2按公式计算道非集料压碎率。式中：CB一道珏