机械安全基础知识讲义

机械安全第一页，共一百八十四页。2023/5/71安全第一，预防为主，综合治理”，是我们党和国家的安全生产方针。其中，“预防为主”，应是安全工作的重中之重，在安全生产过程中，首先要在突出安全第一的前题下，严格坚持预防为主，超前防范的原则，即在安排部署各项工作中，第一想到的就是把各类安全隐患的预防和治理工作计划好、安排好。然后，通过严密有效的组织落实工作。始治于未现，防患于未然。当前我们国家倡导的隐患排查整改工作，其目的意义就存于此第二页，共一百八十四页。2023/5/723安全技术基础知识机械安全；————————各企业安全主任的职责；一，要加强教育。要求厂、企业各级领导和管理人员要带着感情抓安全，站在保护人民生命的高度去教育职工，进现场上岗位以安全为天职，以规程为准绳，去规范职工的安全行为。二,是深化现场走动式安全管理。即走一走，看一看，查一查，谈一谈，及时了解职工的思想动态、工作情绪、生产环境，及时消除思想、情绪、环境等隐患，使职工真正做到“高高兴兴上班来，平平安安回家去”。第三页，共一百八十四页。2023/5/734企业安全主任的职责三，要用现代安全管理方法开展事故预想，进行危险度预测，把全面质量管理中PDCA的方法引入安全管理活动中，达到三不伤害的目的。四，要把现有的安全生产法规制度利用好、宣传好、贯彻好、落实好。抓住“落实好”这个关键，做到“安全工作无小事，层层把关有人抓第四页，共一百八十四页。2023/5/745企业安全主任的职责五要开展行之有效的安全工作方法。如作业前安全思考30秒；重视一伸手，防止误操作；班前安全喊话；安全工作天天查等。真正使“安全第一，预防为主”的方针始终贯穿于每个环节、每个人的头脑中，并落实在行动上。六要大力弘扬安全文化。从伦理、情感、道德等层面，使安全生产深入人心，变成每个人的自觉行动。第五页，共一百八十四页。2023/5/75PDCA循环管理方法第一阶段即计划(plan)阶段，简称P第二阶段实施(do)阶段，简称D第三阶段检查(check)阶段，简称C第四阶段处理(PCtion)阶段，简称A第六页，共一百八十四页。2023/5/76PDCA管理法在设备管理中的运用PDCA循环管理法，是保障企业产品质量的一整套管理手段和方法，实行PDCA循环管理法，对提高设备健康水平，保障安全供电，会起到事半功倍的效果。1第一阶段即计划(plan)阶段，简称P(1)分析现状，找出问题：设备档案管理标准、现场运行规程、预防性试验规程、设备缺陷管理制度等等，针对这一整套严格的设备管理规程和制度，在实际工作中有设备原始资料、试验报告、运行记录等基础数据和资料。通过认真监视设备运行状况，并结合设备的各项基础数据和资料，划出设备的潜在缺陷和质量薄弱点。第七页，共一百八十四页。2023/5/77(2)分析问题产生的原因：找出了影响设备健康运行的问题后，首先要查明原因，才能对症下药。查明原因常用因果分析法，采用因果分析法分析设备存在的问题时，要从小到大、从粗到细，要寻根究底，直至把所有原因一一找出为止。

(3)找出主要原因：一切事物的产生和发展，都是在主客观条件的作用下发生变化的，有众多的原因发生作用，如果从众多和错综复杂原因中找出主要原因，问题即可迎刃而解。

(4)研究措施，制订整改目标：找出了主要原因，就要针对主要原因，研究解决问题的措施、方法及目标。第八页，共一百八十四页。2023/5/782第二阶段实施(do)阶段，简称DPDCA管理循环法的第二阶段是实施阶段，这一阶段的核心内容是落实措施、实施计划。这一阶段是PDCA循环管理中最为关键的一步，它是将制订的工作目标和措施，进行切切实实地付诸行动。如果仅仅制订了整改措施，而得不到扎扎实实的落实，既定的目标就会落空。一定要层层分解任务，责任到人，签订好目标责任状。否则，整改目标难以保证按时按质按量地完成。第九页，共一百八十四页。2023/5/793第三阶段检查(check)阶段，简称C这一阶段就是把整改结果与初定计划相比较，看是否达到了预期的效果。其方法，与第一阶段相同，也是分为四个步骤(1)针对整改后的现状，进一步分析目前仍然存在或有可能发生的问题。(2)认真分析有些问题依然存在的原因。(3)下大力气找出主要原因。(4)制订措施，解决遗留问题。第十页，共一百八十四页。2023/5/7104第四阶段处理(action)阶段，简称A(1)总结经验、纠正不足：在第三阶段分析原因，找出成绩和不足，并把遗留问题进一步解决的前提下，再进一步总结经验和教训，把成功的经验制订成标准，以便下一次循环中有所遵循，对不足的地方加以纠正和总结，并记录在案作为借鉴，防止以后再度发生。并按所签订的目标责任状，实行严格的奖惩兑现。

(2)遗留问题，转入下一个PDCA循环解决：对于检查出来的问题，有些是能够得到及时纠正处理的，但有些问题是不能一下子或短期内加以解决。把这一循环的遗留问题，转入下一个PDCA管理循环中，并作为下一个循环的目标。第十一页，共一百八十四页。2023/5/711

综上所述，PDCA管理循环是综合性循环，管理过程的四个阶段是相对的，是密不可分的，我们把它引入到工厂企业的设备管理中，每进行一次管理循环就发现和解决一些问题，通过发现、解决，再发现、再解决的良性循环，从而确保工厂设备的健康水平。第十二页，共一百八十四页。2023/5/7126从一起未遂事故谈提高安全意识的重要性

2000年1月30日，山西某公司复肥一车间维修工李某、杨某等人值班，他们在生产现场进行巡检维修工作，给设备加油时，发生了一起未遂事故，事故过程是这样的，李某给A滤机减速机加完油后，又要给B过滤机减速机加油，他本应下A平台爬梯再上B爬梯给B减速机加油，这样做就万无一失。第十三页，共一百八十四页。2023/5/7137从一起未遂事故谈提高安全意识的重要性可是他为了图省事、走捷径，偏要横跨平台（A、B设备平台相距800MM），当时李某只顾跨越平台没有注意到上方的横梁，当跨越时安全帽的头部撞在了上方的横梁上，反弹后人坠落到下方运行着碳酸钙皮带运输机上，在这千钧一发之际，被正在B过滤机处维修的同事杨某发现，杨某迅速拉了拉绳开关，停止了皮带运输机，避免了一起重大伤亡事故，也救了李某一条命第十四页，共一百八十四页。2023/5/7148从一起未遂事故谈提高安全意识的重要性可是他为了图省事、走捷径，偏要横跨平台（A、B设备平台相距800MM），当时李某只顾跨越平台没有注意到上方的横梁，当跨越时安全帽的头部撞在了上方的横梁上，反弹后人坠落到下方运行着碳酸钙皮带运输机上，在这千钧一发之际，被正在B过滤机处维修的同事杨某发现，杨某迅速拉了拉绳开关，停止了皮带运输机，避免了一起重大伤亡事故，也救了李某一条命。第十五页，共一百八十四页。2023/5/7159事后处理措施事后厂里对这起未遂事故非常重视，在全厂范围内进行了通报批评，并在全体员工中展开了分析、讨论，就怎样汲取事故教训，人人写下了体会和保证书，同时，对李某违章作业罚款100元，对杨某紧急停机避免事故奖励200元。并制定了防范措施，把过滤机平台防护栏杆加长加高，将A台与B台之间的间隔改成了过道，加设了防护围栏，使之达到本质安全。这起未遂事故虽然过去了，但通过此事故反映出提高员工安全意识的紧迫性和重要性。第十六页，共一百八十四页。2023/5/71610机械安全基础知识机械设备是现代化工业中不可缺少的生产工具，是解放生产力、提高生产率的有力工具。社会的发展生产设备越来越多，生产效益提高了，机械事故也增多了。安全生产，预防事故，也摆在企业管理重中之重。认识机械事故的种类，发生的原因是企业安全主任一个重要课题。第十七页，共一百八十四页。2023/5/717违反操作规程、违反劳动纪律、缺乏安全知识的后果这样的事件还要重演吗第十八页，共一百八十四页。2023/5/71811机械事故的种类和原因一，机械事故原因；1）设备自身的原因；2）操作者的原因；3）作业环境的原因；（1）设计制造安装，维护过程中存在的缺陷；（2）对设备不熟悉，操作不当，安全操作意识不强；（3）照明不良，场地狭窄使人处于不安全的潜在危险之中；第十九页，共一百八十四页。2023/5/71912易发生事故设备类型1，特种作业使用的机械；2危险性较大，必须配备特殊的安全装置才能使用的设备；3，危险和有害因素较大，需要进行状态监测，以确定其运行状态是否安全的设备；4，属于国家安全生产监督管理部门指定，其设计，制造安装，操作，维修都是安全监察部门审查，批准以及监督的设备。第二十页，共一百八十四页。2023/5/72013机械危险与有害因素1静止的危险；1）切削刀具刀刃；2）机械设备突出的较长的部分。3）毛坯，工具，设备边缘锋利飞边和粗糙表面。引起滑跌，坠落的工作台，尤其是有水，有油的工作台；第二十一页，共一百八十四页。2023/5/72114机械危险与有害因素2，直线运动的危险；1）接近式的危险，当机械处于往返直线运动状态时，而人处在直线运动的正前方未及时躲让时，将受到运动机械的撞击或挤压。2）经过式危险，指人体经过运动中的部件引起的危险。如；冲床，皮带，链条传动。运动中的金属接头，工作台与底座。第二十二页，共一百八十四页。2023/5/72215机械危险与有害因素旋转运动的危险；1）卷进单独旋转机械部件中的危险。例；主轴，卡盘、进给丝杠、磨削砂轮等。2）卷进旋转机械部件与固定构件间的危险例，砂轮与砂轮支架之间，旋转蜗杆与壳体之间。3）卷进旋转运动中两个机械部件间的危险例，相向旋转的两个轧辊之间，相互啮合的齿轮之间。4）卷进旋转机械部件与直线运动部件间的危险，例，皮带与皮带轮之间，链条与链轮之间。5）旋转运动加工件打击或绞轧的危险。6）旋转运动件上凸出物的打击。7）旋转部件外面有孔洞保护网。8）旋转运动和直线运动引起的复合运动旋转运动。第二十三页，共一百八十四页。2023/5/72316机械危险与有害因素4，振动部件夹住的危险；例，振动体的振动引起的被振动体部夹住的危险。5；飞出物击伤的危险；1）飞出的刀具或机械部件，例未夹紧的刀片、未紧固的接头、破碎的砂轮片等。2）飞出的切屑或工作。例，连续排出破碎而飞散的切屑、器件加工中飞出的工件等第二十四页，共一百八十四页。2023/5/72417机械危险与有害因素6非机械的危险与有害因素；1）电击伤；2灼烫与冻伤；3）振动危害；4）噪声危害；5）电离辐射危害；6）其他与机械相关的危害；第二十五页，共一百八十四页。2023/5/72518机械事故的原因1，直接原因；1）机械的不安全状态，（1）缺乏防护、保险、信号等置。例，无防护、防护装置有缺陷。（2）设备、设施、工具、附件有缺陷；例，设计不合理，强度不足、维修不当。（3）缺少个人防护用品或防护用品有缺陷（4）生产场所环境不良。例照明、通风、堆放。（5）其他不安全状态。例。操作工序、存放物件等。第二十六页，共一百八十四页。2023/5/72620机械事故的原因2间接原因；1）技术方面的原因；例，设计、安装、维修方面的错误，使机械处于不安全状态。2）人员安全素质方面的原因；例，操作者缺乏安全预防知识和安全操作技能。3）管理方面的原因；如；安全生产责任制落实不力，从上到下对安全工作不重视、组织机构不健全，缺乏合理的安全制度，对事故隐患调查整改不彻底。4）生理心理面的原因；如；健康状况欠佳、作业时精神不集中、注意力分散、工作态度不端正。第二十七页，共一百八十四页。2023/5/72719机械事故的原因1，直接原因；2）操作者的不安全行为；（1）误操作、忽视安全警告；（2）人为因素导致安全装置失效；（3）使用不安全的设备；（4）操作方法不正确；（5）物品存放不当，未停机检修、未使用个人安全防护装置等情况。第二十八页，共一百八十四页。2023/5/728刀具飞出伤人中山得力机械厂，2009年4月21日，机械车工；王立军，24岁；在进行工件加工操作，随手将一个工件放在卡盘上；没有固定好工件、没有按要求做好固定工作。随后开动机器；机器飞快转动起来。小王将进给刀架送上去，当刀口与工件接触时，只听到一声惨叫；小王倒在了地上，双手捂着眼睛，满脸鲜血，在地上打滚。事故后果；刀具飞出伤到小王眼睛，致小王右眼失明；事故原因；1、未按操作规程操作，装夹工件后要进行卡紧确认。2、未按规定佩戴防护眼睛。第二十九页，共一百八十四页。2023/5/729事故教训这起事故警示我们在进行作业时要严格按照操作规程进行操作，不可马虎大意；对于危险的作业环节要进行安全确认；同时，对于可能存在伤害作业，要依照操作规定配备必要的个体防护用品；必须记住的是，操作过程中应佩戴的个人防护用品，是我们个人防护的最后一道屏障；第三十页，共一百八十四页。2023/5/73021预防机械事故的对策--技术措施；安全措施；组织措施；1，技术措施；1）消除潜在危险原则；从本质上消除事故隐患（P72）。2）降低潜在危险度原则；在无法彻底消除危险的情况下，最大限度地限制或减少危害程度。3）闭锁原则；在机械系统中通过一些器件的机械联锁、电气联锁，作为保障安全的条件。第三十一页，共一百八十四页。2023/5/73122预防机械事故的对策1，技术措施；4）能量屏蔽原则；在人与机械危险源之间设置屏障，防止意外能量作用到人体和物体上，以保证人和设备的安全。5）距离保护原则；当机械危害因素随作用距离增加而减弱时，应尽量使人与危险源距离远一些。6）个体保护原则；根据不同性质的机械作业，配备相应的个人防护用品及用具，以确保作业人员的安全与健康。7）警告、禁止信息原则；用声、光、色等其他标志作为传递组织和技术信息的目标。第三十二页，共一百八十四页。2023/5/73223预防机械事故的对策2；组织措施；1）系统整体性原则；安全工作是一项系统性、整体性很强的工作。涉及到企业生产过程的各个方面，因此要有明确的工作的工作目标，综合地考虑事故的原因，动态地认识安全状态。2）计划性原则；要有长期、近期的安全工作目标，并配套最终评价等方式形成闭环的安全管理模式。3）责任制原则；明确机械设备设计、制造、使用、维修等，各相关部门与人员对机械安全运行规程要熟悉，预防事故责任要到位。第三十三页，共一百八十四页。2023/5/73324预防机械事故的对策设备安全设计的基本原则；生产设备、工具和电气设备设计标准；1）GB5083-99《生产设备安全卫生设计总则》；2）GB12801-91《生产过程安全卫生要求总则》；设备、工具、设计的安全措施；1）设备及其零部件应具有足够的强度、刚度和稳定性。2）使用中设备不得排放超标的危害物质。3）设计应符合人类工效学的原则，最大限度地减轻操作者本力、脑力消耗。4）保证设备安全的措施；（1）优选设计方案，严格制造、检验程序；（2）合理采用机械化，自动化和计算机技术，尽量采用机械代替人进行操作；（3）采取有效措施隔离人与危险源。第三十四页，共一百八十四页。2023/5/73425预防机械事故的对策设备安全设计的基本原则；5）对设备设计进行安全性评价；（1）采用直接安全措施，保证设备具本质安全性，且能保证不会出现危险；（2）当直接安全技术措施不能完全实现时，必须在设备总体设计阶段，设计出一种或多种可靠的安全防护装置。6）设备在整个使用期限内应符合安全卫生要求。7）特殊环境使用的设备，必须按国家标准进行设计。（燃烧、爆炸危险环境，高温、低温环境，潮湿，化学环境）。第三十五页，共一百八十四页。2023/5/73526预防机械事故的对策3，预防机械事故的一般对策；（P74）1）适应能力；2）预防断裂；3）材料；4）稳定性；5）表面、角和棱；6）运动零部件；7）预防飞出物；8）预防过热和过冷危害；9）电气设备的设计要求；10）电能直接作用的防护，采用直接接触，间接接触防护措施。11）噪声与振动；第三十六页，共一百八十四页。2023/5/73627预防机械事故的对策4，机械设备的一般要求；1）主体结构要求；（1）外形；应平整光滑，避免尖角和利棱；（2）运动部件；对易造成伤害事故的运动部件采用封闭或屏蔽装置；操作空间避免挤压。（3）工作位置：应安全可靠，保证操作人员头、臂、腿、脚均有合乎心理、生理要求和足够空间。2）控制机构的要求；（1）保证安全的保护装置的要求；（2）保证安全的显示器的要求；（3）机械设备控制器安装要求；第三十七页，共一百八十四页。2023/5/73728预防机械事故的对策3检验与维修；检修；计划检修，事故抢修．设备检修前的准备设备的小修、计划外检修、日常检修，要指定专人负责，并办理各种手续和票证，同时指定安全负责人，严格按照置换、清洗、中和、吹扫、抽堵盲板等操作规程和重大起吊方案进行。4安全标志和安全色；安全标志是由图形、符号、文字和安全色组成，用来表示特定的安全信息。安全标志有四类；（1）禁止标志（2）警告标志（3）指令标志（4）提示标志。5标牌；安全使用的技术参数。6技术文件；设备的性能、注意事项、检修安全要求。第三十八页，共一百八十四页。2023/5/73829标志类型1）禁止标志。图形是红色带斜杠的园环，园环内是白色背底、有黑色的表示不同的具体意思的图形符号，园环下部有红底白字说明标志所表示的意思。禁止标志是表示不准或制止人的某种行为。员工必须遵守禁止标志的规定，否则会引起危险的后果造成事故。（2）警告标志。图形是黄色底黑色边框的正三角形，黑框内有黑色的表示不同的具体意思的图形符号，三角形下部有白底黑字说明标志所表示的意思。警告标志是提醒人们注意可能发生的危险。员工看见警告标志就应提高警觉，注意标志提示的危险，防止受到伤害。（3）指令标志。图形是蓝色背底的园形，内有白色的图形符号。图形标志下部有蓝底白字说明标志所表示的意思。指令标志是指示、命令人们必须遵标志中所规定的个人防护措施，员工进入工作场所必须按指令标志所规定的要求正确佩戴个人防护用品，防止受到伤害。第三十九页，共一百八十四页。2023/5/73930安全色的含义（4）提示标志。图形是绿色背底的长方形，内有白色的图形符号和文字。提示标志是指明安全通道、出口和消防设施的方向、位置。（1）红色表示禁止、停止和危险的意思，也表示防火，如禁止标志、交通禁令标志、消防设备、设备上的停止按钮和停车、刹车装置的操纵把手、仪表刻度盘上的极限位置刻度，机械转动部件的裸露部份（如皮带轮的轮辐）以及其他禁止人们触动的危险部位，危险信号旗等涂以红色的标记。为了更醒目，用红色和白色相间的条纹表示禁止通行、禁止跨越。（2）黄色表示警告、注意的意思，凡是警告人们要特别注意的器件、设备或环境，应涂以黄色标记，如警告标志、皮带轮及其防护罩的内壁、砂轮罩和齿轮箱的内壁、防护栏杆、楼梯第一级和最后一级踏步的前沿、坑池边周围的警戒线、警告信号旗。为了更醒目，用黄色和黑色相间的条纹警告危险，表示特别注意。（第四十页，共一百八十四页。2023/5/740（3）蓝色表示指令和必须遵守的意思。如指令标志，交通指示标志涂蓝色。为更醒目，用蓝色和白色相间的条纹指示方向，用于交通上的指示性导向标。（4）绿色表示安全状态、通行和提示的意思。安全出口等指示标志、设备的启动按钮、安全信号旗涂以绿色标记第四十一页，共一百八十四页。2023/5/74131安全装置的分类及作用安全装置分类；1安全防护装置，用来防止接触机械危险部位引起伤害，操作者一旦进入危险工作状态时，能直接对操作者进行人身安全保护的机构。2安全控制装置；当操作人员进入到危险区时控制装置对制动器进行控制，使机器停止运转。安全装置设置原则；1）使用方便，2）不能增加新的危险；3）具有高度的可靠性；4）良好的故障保险性能；5）维修方便、便于检查；6）具防误动作功能；7）可防止受意外破坏的功能；第四十二页，共一百八十四页。2023/5/74232机械设备安全一，传动装置的安全防护；各种机床常用的传动机构有：齿轮传动机构、皮带传动机构、丝杠丝母传动机构及联轴器等。所有这些机构都是高速运动的旋转体，人身的一部分被绞带进去都会造成不同程度的伤害，所以必须把传动机构的危险部分安装上可靠的防护装置，以保证人身安全。齿轮啮合传动的防护。在齿轮系统的传动中，直齿、斜齿、锥齿及蜗轮传动中的任何一种都是很危险的。因此绝大多数的齿轮传动都采用全封闭式防护装置，如各种机床的主轴变速箱、进刀变速箱等。但总有少数齿轮露出机器外部，这也会带来伤害，所以，要对所有裸露于机器外部的齿轮安装上防护装置第四十三页，共一百八十四页。2023/5/74333传动装置的安全防护.皮带传动。皮带传动平稳、噪音小、结构简单可防止过载，故广泛应用于机器传动中。但由于皮带高速旋转易产生磨擦生电及放电现象，所以不宜使用在容易发生易燃易爆的场所。皮带传动的主要危险处在于皮带进入皮带轮的地方和平皮带的接头处，所以一般机器上所使用的皮带传动机构都要安装皮带防护罩，对于空中距地面2m以上的宽大、高速皮带也应当加上防护措施。一般皮带防护罩多用薄铁板制作，装卡要牢固，防止振动脱落。使用皮带时注意接头卡固牢靠、松紧适宜，防止断开第四十四页，共一百八十四页。2023/5/74434传动装置的安全防护联轴器件的防护。高速旋转而又突出于轴外的法蓝盘、键、销及连接螺栓等都是危险因素，常会绞带衣服对人造成伤害。为此要采用沉头螺钉、不带突出部分的安全联轴器以及筒形防护罩等措施，以保证安全传动。第四十五页，共一百八十四页。2023/5/74535冲剪设备的安全防护目前广泛使用的冲剪压机械设备主要有：压力机、剪板机、弯板机等，绝大多数是通过压力，以间断的往复运动方式进行工作。正因为冲剪压作业往复操作频繁、动作单一，而且噪声大，容易使操作者产生厌倦情绪，注意力难以集中，而冲剪压机的危险主要就是加工时由于上下模具之间不断地分合，如果操作工人由于疏忽大意，将手指或身体任意一部分进入或停留在模具闭合区，便会对其人身安全带来严重威胁，容易导致伤害事故的发生。第四十六页，共一百八十四页。2023/5/74636冲剪设备的安全防护为防止发生各种冲剪压机械的伤害事故，冲剪压工人必须严格遵守安全技术操作规程。首先要保证机械本身安全。要安装防护栅栏、拨手器、双手启动按钮、红外、光电自动保护等安全装置，它们能在机械运行时，将人的手隔离在危险区域外，一旦操作者的手进入危险区域时，机械可以自动停止。除此之外，操作者在操作冲剪压机械时还要特别注意，操作前，要经过专业培训，只能在指定的冲剪压设备上工作，并应正确穿戴好工作服，做到“三紧”，即“领口紧、袖口紧、下摆紧”，要穿工作鞋，不能穿拖鞋、凉鞋等；要戴工作帽，女工要将长发盘起放进帽中；开动机器前，应仔细检查工位是否布置妥当，工作区域有无异物，设备、机具和安全装置的状况等。第四十七页，共一百八十四页。2023/5/74737冲剪设备的安全防护确认无误后方可工作或启动设备；机器开动后，操作者不能离开；设备运转时，不能为了方便，将手或手指伸入冲模内放置或取出工件，在冲模内取放工件必须使用工具；冲模安装调整、设备检修，以及需要停机排除各种故障时，都必须在设备启动开关旁挂警告牌，警告牌的色调、字体必须醒目易见，必要时有人监护开关；最重要的是不能为了加快工作速度，自行拆卸安全装置，或者将其设置到无效状态。第四十八页，共一百八十四页。2023/5/748违章调阀门、四指被截断为了完成生产任务，工人不得不加班加点的工作。由于长时间的工作得不到休息，工人容易产生疲劳，忽视安全生产，产生事故。地点；深圳德隆机电厂；时间；2011年5月8日；事故人；金红利；磨床工，年龄40岁。事故后果；断了四个手指。事故教训；这是一起严重违章操作，安全操作中严禁不停车的情况下用手调整正加工状态、检修保养机床。调正、检测被加工工件必须停车进行。事故原因；老金师傅因长时间疲劳工作对加班心生烦恼，为了赶进度，心存侥幸、冒险违章操作，导致忙中出错。手指被截断的意外伤害事故；第四十九页，共一百八十四页。2023/5/749在企业内部更要加强职工的安全教育，自觉遏制违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的“三违”行为』切实关心职工的思想动态。合理安排定额，避免因职工疲劳超量工作而发生不应有的安全事故。第五十页，共一百八十四页。2023/5/75038金属切削机床安全防护金属切削机床常见事故；(1)设备接地不良、漏电，照明没采用安全电压，发生触电事故。(2)旋转部位楔子、销子突出，没加防护罩，易绞缠人体。(3)清除铁屑无专用工具，操作者未戴护目镜，发生刺割事故及崩伤眼球。(4)加工细长杆轴料时尾部无防弯装置或托架，导致长料甩击伤人。(5)零部件装卡不牢，可飞出击伤人体。(6)防护保险装置、防护栏、保护盖不全或维修不及时，造成绞伤、碾伤。(7)砂轮有裂纹或装卡不合规定，发生砂轮碎片伤人事故。(8)操作旋转机床戴手套，易发生绞手事故第五十一页，共一百八十四页。2023/5/75139金属切削机床安全防护第五十二页，共一百八十四页。2023/5/75240金属切削机床安全操作要求1.操作机床时，应站在安全位置上，在切削过程中，操作人员面部切勿正对切口，以避开切屑飞溅。不得在切削行程内检查切削面。

2．机床启动后，应低速运转1～2分钟，待各润滑点充足润滑，运转动作平稳正常后，方能进入工作速度正式操作。如机床久停后首次启动，则应先用点动按钮点动分配轴转1～2转，再开动机床。

3．不准用手直接清除铁屑，应用专用工具。

4．不准用计量器具测量工件尺寸，不准校正工件装夹位置；第五十三页，共一百八十四页。2023/5/75341金属切削机床安全操作要求5．不能擅离机床工作岗位，如必须离开时，应在停机，切断电源后。不得用人力和工具强行停机。

6．严禁用手摸、身触或用棉纱擦拭工件和机床联动部分。

7．严禁换装工件，装卸刀具、齿轮和皮带等。

8．如发现运转不正常或响声异常，应立即停机进行检查和维修。

第五十四页，共一百八十四页。2023/5/75442木工机械安全防护木制品加工中产生的危险及发生事故的原因；1木工机械上的零件或刀具飞出的危险木制品加工中,机床上的零件、刀具发生意外情况造成断裂而飞出,会酿成伤害事故。例如:带锯机上断裂的锯条,砂光机上断裂的砂带,木工刨床上未夹紧飞出的刀片等。2工作时与工件接触的危险在加工时,与加工的工件接触会造成伤害。木工机械多采用手工送料,这是容易伤手的原因之一。当手推压木料送进时,遇到节疤、弯曲或其他异常情况,手会不自觉地与刃口接触,给手造成割伤甚至断指。第五十五页，共一百八十四页。2023/5/75543木工机械安全防护3操作人员违反操作规程带来的危险许多伤害都是人为造成的。操作者不熟悉木工机械性能和安全操作规程,或不按安全操作规程作业,加之木工机械设备没有安装安全防护装置或安全防护装置失灵,都极易造成伤害事故。

4接触高速转动的刀具的危险木工机械设备的工作刀轴转速很高,一般都到25006000r/min,最高到20000r/min,转动惯性大。操作者为了使其在电机停止后尽快停转,往往习惯于用手或木棒制动,常因不慎与锋利的刀具相接触造成伤害第五十六页，共一百八十四页。2023/5/75644木工机械安全防护5木屑飞出的危险木制品加工中,产生大量的木屑,如圆锯机没有装设防护罩,锯下的木屑或碎块可能会以较大的速度(超过100km/h)飞向操作者脸部,给操作者造成严重伤害。6木材或木粉发生燃烧及爆炸的危险木材是易燃物,加工时产生的木粉在空气中达到一定浓度时,会形成爆炸混合物。当木粉在车间堆积过多时,尤其是接触到暖气片或蒸气管时易引起阴燃。第五十七页，共一百八十四页。2023/5/75745木工机械安全防护

7由于制造原因产生的危险与其他机械相比,大多数木工机械制造精度低,又缺乏必要的安全防护装置,或装置失灵,而且手工操作多,易发生事故。

8触电的危险木工机床所用电机多为三相380V电源,一旦绝缘体损坏,很容易造成触电事故。

9工件伤人的危险在没有设置止逆器的多锯片木工圆锯机、木工压刨床上,易发生工件的回弹伤人的危险。第五十八页，共一百八十四页。2023/5/75846木制品加工的有害因素木制品加工中的有害因素

2.1噪声木工机械转速高、送进快、木材软硬不均,所以加工时产生的噪声较大。操作人员长时间在此环境中工作,劳动强度大,易产生疲劳,感到烦躁,影响健康且易使操作者因误操作而发生伤亡事故。

2.2粉尘木工机械在操作时,产生的木屑高速飞扬,微小的粉尘大量悬浮于空气中,极易被人吸入,长期以往会对人的身体健康带来不良影响。

2.3振动木工机床转速高、进料快,进料时会引起较强的局部振动。尤其当木质不均匀时,比如遇到节疤、弯曲或其他缺陷时更易产生振动,长时间的振动会给人体健康带来不良影响。第五十九页，共一百八十四页。2023/5/75947木制品加工的有害因素

4劳动强度大木材加工多用手工上料,有的木料重达3050kg,在传送、堆放、运输和搬运时,常常需要高强度的劳动作业。

2.5湿度及高温一般来讲,在木材加工的工作区湿度都比较大,而给木材进行干燥的设备又会产生高温,这些都会给人带来不利的影响。第六十页，共一百八十四页。2023/5/76048木工设备安全操作要求一、操作前的安全操作要求1、穿好工作服、戴好护发帽、穿安全鞋、佩戴必要的劳动防护用品，如防尘口罩、护目镜、护耳器。2、检查工作环境，地面要平坦干净，木料堆放整齐，不得放在人行通道上。工作场所的照明度应符合设计要求。3、检查刀具是否锋利，有无缺口或裂纹，锯片有无尘埃附着，发现问题，及时处理。4、装刀具时要慢慢插入主轴中，先用手转动螺帽，再用扳手拧紧。第六十一页，共一百八十四页。2023/5/76149木工机械设备安全操作要求5、向各滑动部位、手摇把手的轴承、齿轮、链条等转动机构中注入适当的机油，检查各处的螺帽和螺钉有无松动。

6、在确认限位器位置的同时，检查是否固定牢靠。

7、检查三角皮带是否损坏，防护罩是否损坏，固定螺钉是否松动。

8、检查安全装置有无异常，确认制动器能否在10s内制动第六十二页，共一百八十四页。2023/5/76250木工机械设备安全操作要求二、操作中的安全操作要求

1、开机后，待锯机达到最高转速后方可进料。进料速度应根据木材材质；有无节疤、裂纹和加工厚度进行控制。送料要稳、慢，不可过猛，以防损坏锯条、锯片，并且伤人。

2、送料时，手和刀具应保持一定距离，必要时应使用推木棍。

3、操作中不得调整导板。

4、操作圆锯时，送料工应与接料工配合好。送料工站在锯片侧面。木料夹具时，应立即停机，在锯口插入木楔扩大锯路后继续操作第六十三页，共一百八十四页。2023/5/76351木工机械设备安全操作要求

5、锯片两边的碎木、树皮、木屑等杂物，应该用木棍清除，不得直接用手清除，以免伤手。

6、机械运转30min左右，切断电源，用手触摸主轴轴承是否发热，如温度过高应停机，报告有关人员。

7、检查固定安全装置的螺钉、螺帽有无松动。

8、接料要压住木料，以防回跳伤人第六十四页，共一百八十四页。2023/5/76452木工机械设备安全操作要求

三、操作后的安全操作要求

1、操作完毕，应切断电源，检查主。轴轴承和开关是否发热，如发现开关发热，可能是接触不良或接线松动，应向有关人员反映及早采取措施。

2、用气筒或扫帚清扫机械设备，清理现场，检查螺钉、螺帽是否松动或脱落第六十五页，共一百八十四页。2023/5/76553锅炉、压力容器安全管理．安全管理要点

1)使用定点厂家合格产品国家对锅炉压力容器的设计制造有严格的要求，实行定点生产制度。锅炉压力容器的制造单位，必须具备保证产品质量所必需的加工设备、技术力量、检验手段和管理水平。晌置、选用的锅炉压力容器应是定点厂家的合格产品，并有齐全的技术文件、产品质量合格证明书和产品竣工图。

2)登记建档锅炉压力容器在正式使用前，必须到当地特种设备安全监察机构登记，经审查批准人户建档、取得使用证方可使用。在使用单位也应建立锅炉压力容器的设备档案，保存设备的设计、制造、安装、使用、修理、改造和检验等过程的技术资料第六十六页，共一百八十四页。2023/5/76654锅炉、压力容器安全管理．安全管理要点

3)专责管理使用锅炉压力容器的单位，应对设备进行专责管理，并设置专门机构、责成专门的领导和技术人员负责管理设备。

4)持证上岗锅炉司炉、水质化验人员及压力容器操作人员，应分别接受专业安全技术培训并考试合格，持证上岗。

5)照章运行锅炉压力容器必须严格依照操作规程及其他法规操作运行，任何人在任何情况下不得违章作业。第六十七页，共一百八十四页。2023/5/76755锅炉、压力容器安全管理锅6)定期检验定期检验是指在设备的设计使用期限内，每隔一定的时间对其承压部件和安全装置进行检查，或作必要的试验。实行定期检验是及早发现缺陷、消除隐患、保证设备安全运行的一项行之有效的措施。锅炉、压力容器定期检验分为外部检验、内部检验和耐压试验。实施特种设备法定检验的单位须取得国家质量监督检验检疫总局的核准资格。

7)监控水质水中杂质使锅炉结垢、腐蚀及产生汽水共腾，降低锅炉效率、寿命及供汽质量。必须严格监督、控制锅炉给水及锅水水质，使之符合锅炉水质标准的规定。8)报告事故锅炉压力容器在运行中发生事故，除紧急妥善处理外，应按规定及时、如实上报主管部门及当地特种设备安全监察部门第六十八页，共一百八十四页。2023/5/76856锅炉、压力容器安全管理锅.锅炉启动、运行与停炉

1)锅炉启动步骤

(1)检查准备。对新装、迁装和检修后的锅炉，启动之前要进行全面检查。主要内容有：检查受热面、承压部件的内外部，看其是否处于可投人运行的良好状态；检查燃烧系统各个环节是否处于完好状态；检查各类门孔、挡板是否正常，使之处于启动所要求的位置；检查安全附件和测量仪表是否齐全、完好并使之处于启动所要求的状态；检查锅炉架、楼梯、平台等钢结构部分是否完好；检查各种辅机特别是转动机械是否完好第六十九页，共一百八十四页。2023/5/76957锅炉启动规则2)上水。从防止产生过大热应力出发，上水温度最高不超过90℃，水温与筒壁温差不超过50℃。对水管锅炉，全部上水时间在夏季不小于1h，在冬季不小于2h。冷炉上水至最低安全水位时应停止上水，以防止受热膨胀后水位过高。(3)烘炉。新装、迁装、大修或长期停用的锅炉，其炉膛和烟道的墙壁非常潮湿，一旦骤然接触高温烟气，将会产生裂纹、变形，甚至发生倒塌事故。为防止此种情况发生，此类锅炉在上水后，启动前要进行烘炉。第七十页，共一百八十四页。2023/5/77058锅炉启动规则4)煮炉。对新装、迁装、大修或长期停用的锅炉，在正式启动前必须煮炉。煮炉的目的是清除蒸发受热面中的铁锈、油污和其他污物，减少受热面腐蚀，提高锅水和蒸汽品质。(5)点火升压。一般锅炉上水后即可点火升压。点火方法因燃烧方式和燃烧设备而异。层燃炉一般用木材引火，严禁用挥发性强烈的油类或易燃物引火，以免造成爆炸事故。对于自然循环锅炉来说，起升压过程与日常的压力锅升压相似，即锅内压力是由烧火加热产生的，升压过程与受热过程紧紧地联系在一起。第七十一页，共一百八十四页。2023/5/77159锅炉启动规则6)暖管与并汽。暖管，即用蒸汽慢慢加热管道、阀门、法兰等部件，使其温度缓慢上升，避免向冷态或较低温度的管道突然供人蒸汽，以防止热应力过大而损坏管道、阀门等部件；同时将管道中的冷凝水驱出，防止在供汽时发生水击。并汽也叫并炉、并列，即新投人运行锅炉向共用的蒸汽母管供汽。并汽前应减弱燃烧，打开蒸汽管道上的所有疏水阀，充分疏水以防水击；冲洗水位表，并水位维持在正常水位线以下；使锅炉的蒸汽压力稍低于蒸汽母管内气压，缓慢打开主汽阀及隔绝阀，使新启动锅炉与蒸汽母管连通第七十二页，共一百八十四页。2023/5/77260锅炉启动规则6)暖管与并汽。暖管，即用蒸汽慢慢加热管道、阀门、法兰等部件，使其温度缓慢上升，避免向冷态或较低温度的管道突然供人蒸汽，以防止热应力过大而损坏管道、阀门等部件；同时将管道中的冷凝水驱出，防止在供汽时发生水击。并汽也叫并炉、并列，即新投人运行锅炉向共用的蒸汽母管供汽。并汽前应减弱燃烧，打开蒸汽管道上的所有疏水阀，充分疏水以防水击；冲洗水位表，并水位维持在正常水位线以下；使锅炉的蒸汽压力稍低于蒸汽母管内气压，缓慢打开主汽阀及隔绝阀，使新启动锅炉与蒸汽母管连通第七十三页，共一百八十四页。2023/5/77361压力容器安全操作规定压力容器安全操作(1)基本要求。①平稳操作。加载和卸载应缓慢，并保持运行期间载荷的相对稳定。压力容器开始加载时，速度不宜过快，尤其要防止压力的突然升高。过高的加载速度会降低材料的断裂韧性，可能使存在微小缺陷的容器在压力的快速冲击下发生脆性断裂。高温容器或工作壁温在0℃以下的容器，加热和冷却都应缓慢进行，以减小壳壁中的热应力。操作中压力频繁地和大幅度地波动，对容器的抗疲劳强度是不利的，应尽可能避免，保持操作压力平稳。第七十四页，共一百八十四页。2023/5/77462压力容器操作规程式②防止超载。防止压力容器过载主要是防止超压。压力来自外部（如气体压缩机、蒸汽锅炉等）的容器，超压大多是由于操作失误而引起的。为了防止操作失误，除了装设连锁装置外，可实行安全操作挂牌制度。在一些关键性的操作装置上挂牌，牌上用明显标记或文字注明阀门等的开闭方向、开闭状态、注意事项等。对于通过减压阀降低压力后才进气的容器，要密切注意减压装置的工作情况，并装设灵敏可靠的安全泄压装置。由于内部物料的化学反应而产生压力的容器，往往因加料过量或原料中混人杂质，使反应后生成的气体密度增大或反应过速而造成超压。要预防这类容器超压，必须严格控制每次投料的数量及原料中杂质的含量，并有防止超量投料的严密措施第七十五页，共一百八十四页。2023/5/77563压力容器操作规程)容器运行期间的检查。容器专职操作人员在容器运行期间应经常检查容器的工作状况，以便及时发现设备上的不正常状态，采取相应的措施进行调整或消除，防止异常情况的扩大或延续，保证容器安全运行。对运行中的容器进行检查，包括工艺条件、设备状况以及安全装置等方面。在工艺条件方面，主要检查操作压力、操作温度、液位是否在安全操作规程规定的范围内，容器工作介质的化学组成，特别是那些影响容器安全（如产生应力腐蚀、使压力升高等）的成分是否符合要求。

第七十六页，共一百八十四页。2023/5/77664压力容器操作规程容器的紧急停止运行。压力容器在运行中出现下列情况时，应立即停止运行：容器的操作压力或壁温超过安全操作规程规定的极限值，而且采取措施仍无法控制，并有继续恶化的趋势；容器的承压部件出现裂纹、鼓包变形、焊缝或可拆连接处泄漏等危及容器安全的迹象；安全装置全部失效，连接管件断裂，紧固件损坏等，难以保证安全操作；操作岗位发生火灾，威胁到容器的安全操作；高压容器的信号孔或警报孔泄漏第七十七页，共一百八十四页。2023/5/77764起重机安全操作1、起重工具必须经常保持完整良好，使用前应先检查。

2、在起吊物件前，绳索必须牢固，以防滑出、松散与断裂。

3、遇吊棱角（快口）的物件，绳索与物件间应衬垫保护物，以防割断。

4、物件起吊要找准重心，一般应垂直不可斜吊，必须斜吊的物件后面必须用绳子拉住，操作人员应站在起重物件的侧面。

5、物件离地时要稍停片刻，待平稳后再吊，并注意在起重物件上不可站人和浮放工具等杂物。第七十八页，共一百八十四页。2023/5/77867叉车、铲车安全操作规程.1叉车、铲车是装卸铲运机械，可在作业现场做短途装卸铲运使用。2严禁超宽、偏载使用，起重量及载荷中心应在规定值范围内。3叉运物件不准遮挡视线，特殊情况应有人监护，并采取相应防范措施。4不准用单叉吊运物件，可以两叉合并居中使用。5不准用货叉将货物升高长距离行驶。6行驶中，叉起货物离地距离应保持在不妨碍行驶的最低位置，一般可在200mm～400mm范围，起重门架要适当后倾。第七十九页，共一百八十四页。2023/5/77966起重机安全操作

6、物件起吊后，严禁在起重物件下面站立或通行。

7、禁止利用起重机拉拔被泥土埋没的物件，起重物件不得在空中作较长时间的停留。

8、装卸物件特别是在将落槽时，不可将手伸入物件下面去工作。

9、起重物件时，必须做好紧密联系，必要时应有专人负责统一指挥，参加起重人员必须戴好安全帽，在物件离地时，应测试、检查钢丝绳、轧头等有否松动第八十页，共一百八十四页。2023/5/78068叉车、铲车安全操作规程7不准用货叉及铲斗带人作业，起升后货叉及铲斗下严禁站人。8严禁在起重门架前倾时升降物件。9不准高速升降货叉或铲斗，起升重物要平稳，下降货物要缓慢，防止突然下降，车要呈制动状态。10当发现车辆呈倾斜，轮胎离地现象时，应立即采取紧急措施，收降叉和斗，严禁用人压载，防止意外事故发生。11在狭窄现场作业时，应留有安全空间位置，注意空中有无障碍。第八十一页，共一百八十四页。2023/5/78169叉车、铲车安全操作规程12在作业时应注意，除驾驶室以外，其它位置严禁乘人，车在运行中严禁上下人。13不准在岸边直接铲运船上物品，在危险区域必要时可设档墩。14操作铲车时须注意进铲不宜过深，提斗不宜过猛，不准采用冲车操作法铲土。15向汽车上装卸物品时，禁止将铲斗从汽车驾驶室上方或人员上方越过。16停用时，应将叉和铲斗落地，停放到规定的位置排齐。第八十二页，共一百八十四页。2023/5/782焊接与切割作业中的危害因素；1、可燃易爆物器；电火花电弧是火源，遇可燃物质引起火灾和爆炸；焊接与切割安全第八十三页，共一百八十四页。2023/5/783电气；焊接电缆及线路的短路、过负荷运行、导线或电缆的接触不良、松脱以及电焊设备的其他故障，则会造成温度局部急剧升高。当身体的某一部分接触焊钳或焊枪的带电部位、电极、更换焊条，以及电焊设备漏电，或在金属容器、管道、锅炉内部进行焊接时，由于身上大量出汗或阴雨潮湿容易发生触电。第八十四页，共一百八十四页。2023/5/784作业触及或靠近高压电网路引起触电事故；

在高处作业焊工未佩带登高电焊安全带，在施工现场未架设围栏或安全网，脚手架、孔洞处未加设牢固盖板都会发生高处坠落。

第八十五页，共一百八十四页。2023/5/785压力容器和燃料容器焊接；气瓶受热升温引起气体压力增高，当压力超过气瓶的极限强度时就会发生爆炸。焊补动火前对容器内的可燃物置换不彻底，或取样化验和检测数据不准确，或取样化验检测部位不适当，结果在容器、管道内或动火点周围存在着爆炸性混合物。第八十六页，共一百八十四页。2023/5/786水下焊接作业；炽热金属熔滴或回火造成烧伤、烫手、以及由于烧坏供气管、潜水服造成潜水病或窒息。由于绝缘损坏漏电或直接触及电极等电体引起的触电，或因触电痉挛引起的溺水二次事故；倒塌、挤伤、压伤事故；第八十七页，共一百八十四页。2023/5/787水下焊接第八十八页，共一百八十四页。2023/5/788电焊烟尘的职业危害1、焊工尘肺2、锰中毒；3、焊工金属热；4、有毒气体；辐射；高频电磁场；噪声第八十九页，共一百八十四页。2023/5/789焊工尘肺及肺功能的影响电弧焊接时，焊条中的焊芯、药皮和金属母材在电弧高温下熔化、蒸发、氧化、凝集，产生大量金属氧化物及其他物质的烟尘，长期吸入可引起焊工尘肺。电焊工尘肺一般发生在密闭、通风不良的作业条件下，吸烟因素与接尘因素对电焊工的肺通气功能可能产生协同作用；电焊工的肺通气功能损伤有随接尘工龄的延长而加重的趋势第九十页，共一百八十四页。2023/5/790锰中毒锰及其化合物的烟雾和粉尘经呼吸道进入人体，主要引起慢性锰中毒。在通风不良的工作环境中，吸入大量新生的氧化锰烟雾后，出现金属烟热：头晕、头痛、乏力、恶心、胸闷、咽干、气短、发热等，严重者可有畏寒、寒颤。一般数小时至1～2天后，热退，全身出大汗。金属烟热一般不需特殊药物治疗，脱离接触后症状很快消失。较重者可给予对症处理，如大量饮水、适当补液、高热时可适量服用解热镇痛药等。职业性慢性锰中毒是长期接触锰的烟尘所引起的以神经系统改变为主的疾病。第九十一页，共一百八十四页。2023/5/791对神经系统的影响大量研究表明，电焊作业存在与职业接触有关的神经系统损害，主要涉及记忆、分析、定位等信息加工处理的功能，表现为神经生理、神经心理、神经行为异常，与电焊烟尘中的锰、铝、铅等有密不可分的联系。对眼及皮肤的影响紫外线(UVR)和红外线(IFR)对眼及皮肤的损伤是电焊作业职业损害的一个重要方面。有些人白天被电焊晃了眼睛，在夜间突然发生两眼睁不开，剧烈眼痛，流泪，这往往就是电光性眼炎。为预防电光性眼炎，电焊工人操作时一定要戴上防护面罩或眼镜。第九十二页，共一百八十四页。2023/5/792防护措施：1、改善作业场所的通风状况。通风方式可分为自然通风和机械通风，其中机械通风是依靠风机产生的压力来换气，除尘、排毒效果较好，因而在自然通风较差的室内、封闭的容器内进行焊接时，必须有机械通风措施。2.加强个人防护措施。加强个人防护，可以防止焊接时产生的有毒气体和粉尘的危害。作业人员必须使用相应的面罩、手套，穿工作服、绝缘鞋，决不能穿短袖衣或卷起袖子。3、增强个人卫生和防护意识。勤洗手、洗澡，下班、饮食时要更换工作服。第九十三页，共一百八十四页。2023/5/7934.饮食：锰作业人员应该多吃些含铁元素丰富的食品，例如瘦肉、动物肝脏、红薯、芹菜、黄豆及豆类制品等。对于电焊过程中的粉尘作业宜常吃些猪血；振动、噪声环境中工作的人员，体内的维生素B消耗量很大，应多食富含维生素B的食物，如米糠、麦麸，以提高工作人员的听力，预防听觉器官的损伤。焊接时由于与铅物质接触较多，应多吃蛋、瘦肉、鱼类、泥鳅等食物。多食碳水化合物，抑制铅的吸收，多食富含钙、铁等矿物质的食物，如骨头汤、虾、豆制品、发菜、动物血等，以减少铅的蓄积。第九十四页，共一百八十四页。2023/5/794焊接与切割安全为了保障焊接与切割工作者的安全，改善卫生条件，防止工伤事故和减少经济损失要按以下标准操作；1、乙炔最高工作压力禁止超过174kPa（1.5kgf/cm2）表压。2、禁止使用紫铜、银或含铜量超过70%的铜合金制造与乙炔接触的仪表、管子等零件。3乙炔发生器、回火防止器、氧气和液化石油气瓶、减压器等均应采取防止冻结措施，一旦冻结应用热水解冻，禁止采用明火烘烤或用棍棒敲打解冻4、气瓶、容器、管道、仪表等连接部位应采用涂抹肥皂水方法检漏，严禁使用明火检漏。第九十五页，共一百八十四页。2023/5/79570焊接与切割安全操作5、气瓶、溶解乙炔瓶等均应稳固竖立，或装在专用胶轮的车上使用。6禁止使用电磁吸盘、钢绳、链条等吊运各类焊接与切割用气瓶。7气瓶、溶解乙炔瓶等，均应避免放在受阳光曝晒，或受热源直接辐射及易受电击的地方。8氧气、溶解乙炔气等气瓶，不应放空，气瓶内必须留有不小于98~196kPa（1~2kgf/cm2）表压的余气。9气瓶漆色的标志应符合国家颁发的《气瓶安全监察规程》的规定，禁止改动，严禁充装与气瓶漆色标志不符的气体第九十六页，共一百八十四页。2023/5/79610、气瓶应配置手轮或专用扳手启闭瓶阀。11工作完毕、工作间隙、工作点转移之前都应关闭瓶阀，戴上瓶帽。12禁止使用气瓶做为登高支架和支承重物的衬垫。13留有余气需要重新灌装的气瓶，应关闭瓶阀，旋紧瓶帽，标明空瓶字样或记号。第九十七页，共一百八十四页。2023/5/79714氧气、乙炔的管道，均应涂上相应气瓶漆色规定的颜色和标明名称，便于识别。15乙炔发生器与回火防止器的设计、制造应符合乙炔发生器标准和国家颁发的《压力容器安全监察规程》相应的要求。第九十八页，共一百八十四页。2023/5/79816、乙炔发生器、回火防止器，必须经主管部门会同行业归口等有关单位鉴定合格，报国家劳动安全部门批准后，才能生产。禁止自制、仿制或改装乙炔发生器与回火防止器。维修后的乙炔发生器应经主管部门或指定的有关单位鉴定合格后，方准使用。17、中压、低压乙炔发生器都必须设有相应的回火防止器、安全阀、爆破片以及相应的压力表等安全装置和防止超压爆炸时的卸压装置。18、固定乙炔发生器应按TJ31《乙炔站设计规范》的规定安装、使用。第九十九页，共一百八十四页。2023/5/79919、应根据乙炔发生器的技术性能要求选用爆破片，爆破片应定期检查更换。20、乙炔发生器电石分解区的最高水温不应超过95℃，经过冷却的乙炔出口温度不应超过40℃，当环境气温较高时，允许出口温度高于环境温度10℃。21、乙炔发生器内的活动部件，不得与器内其它结构摩擦、碰撞而产生火花。第一百页，共一百八十四页。2023/5/7100阻火器又名防火器，适用于可燃气体管道，如汽油、煤油、轻柴油、笨、甲笨、原油等油品的储灌或火炬系统、气体净化通化系统、气体分析系统、煤矿瓦斯排放系统、加热炉燃料气的管网上、也可用在乙炔、氧气、氮气、天然气的管道用品。第一百零一页，共一百八十四页。2023/5/7101.2.8定期检查乙炔压力表与安全阀的准确性。2.2.9禁止乙炔发生器在超过乙炔最高工作压力或超负荷以及供水不足的情况下使用。2.2.10电石粒度要符合乙炔发生器技术性能的要求，禁止使用不符合乙炔发生器技术性能规定的电石。2.2.11乙炔发生器在使用前必须装够规定的水量，及时排出气室积存的灰渣。每班应补充或换新水，保证发气室内冷却良好。第一百零二页，共一百八十四页。2023/5/7102电焊安全要求1、未受过专门训练的人员不准进行焊接工作。

2、焊工应穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不准扎在裤子里。口袋须有遮盖，脚面应有鞋罩，以免焊接时被烧伤。

3、严禁使用缺陷的焊接工具和设备。

4、不准在带有压力（液体或气体压力）的设备上或带电的设备上进行焊接。在特殊情况下需在带压和带电的设备上进行焊接时，必须采取安全措施，并经批准和审查方可进行。第一百零三页，共一百八十四页。2023/5/71035、禁止在装有易燃物品的容器上或在油漆未干的结构或其他物体上进行焊接。

6、禁止在储存易燃易爆物品的房间内进行焊接，在易燃易爆材料附近进行焊接时，其最小水平距离不得小于5米，并根据现场情况，采取可靠安全措施（用围屏或石棉布隔开）。

7、在风力超过5级时禁止露天进行焊接或气割作业。但是风力在5级以下三级以上进行露天焊接或气割时，必须搭设挡风屏以防火星溅落引起火灾。第一百零四页，共一百八十四页。2023/5/71048、下雨雪时，不可露天进行焊接或切割工作，如必须进行工作时，应采取防雨雪的措施。

6、在可能引起火灾的场所附近进行焊接工作时，必须配备必要的消防器材。

10、进行焊接工作时，必须设有防止金属熔渣飞溅、掉落引起火灾的措施以及防止烫伤、触电、爆炸等措施。焊接人员离开现场前，必须进行检查，现场应无火种留下。

11、在梯子上只能进行短时不繁重的焊接工作，禁止登在梯子的最高阶梯上进行焊接工作。

12、在密闭容器内，不准同时进行电焊及气焊工作。第一百零五页，共一百八十四页。2023/5/7105文明操作，幸福万家；安全生产，利国利民；第一百零六页，共一百八十四页。2023/5/7106安全主任模拟题单项选择题（每题一分）错选不得分；1、生产经营单位主要负责人的职责不包括()。A.督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患B.组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案C.及时、如实报告生产安全事故D.协助建立健全安全生产工作档案2、()是为了使生产过程在符合物质条件和工作秩序下进行，防止发生人身伤亡和财产损失等生产事故，消除或控制危险有害因素，保障人身安全与健康，设备和设施免受损坏，环境免遭破坏的总称。A.劳动保护B.安全生产管理C.安全生产D.安全管理DC第一百零七页，共一百八十四页。2023/5/71073、在安全生产工作中，通常所说的"三违"现象是()。A．违反作业规程、违反操作规程、违反安全规程B．违章指挥、违章作业、违反劳动纪律C．违规进行安全培训、违规发放劳动防护用品、违规削减安全经费D．违反规定建设、违反规定生产、违反规定销售4、安全色有红、蓝、黄、绿四种，黄色代表()？A提示B警告C关注D禁止5、若皮肤沾上化学品，应()？A．立即用清水缓缓冲洗患处B．立即用布抹干C．尽快完成工作后，就医治疗

BBA第一百零八页，共一百八十四页。2023/5/71086、()以下哪种说法是正确的？A.事故隐患一定是危险源B.危险源一定是事故隐患C.重大危险源一定是事故隐患D.重大事故隐患一定是重大危险源7、主轴、卡盘、磨削砂轮、各种切削刀具如铣刀、锯片等将人体衣服卷进旋转机械部位引起的危险，属于____A：飞物打击危险B：直线运动危险C：旋转运动危险D：振动夹住危险8、生产经营单位发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告()。A.本单位负责人B.当地政府安全部门C.所在行业安全负责人D.当地消防部门9、生产经营单位应当在较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上，设置明显的()，履行警示告知义务。A.报警器B.安全警示标志C.指示灯D.安全围栏BCAA第一百零九页，共一百八十四页。2023/5/710910、哪种情形不能认定为工伤或者视同工伤（）？

A.患职业病的B.在上下班途中，受到机动车事故伤害的C.在工作时间和工作岗位，突发疾病死亡的D.跳楼自杀的11、重大危险源辨识的依据是物质的(

)。A．形态；数量B．生产方式；储存类型C．协调性；干扰性D．危险特性；数量12、当单元中有多种物质时，如果各类物质的量满足式()，就是重大危险源。q代表每种危险物质的实际存在量，Q代表各危险物质相对应的生产场所或储存区的临界量，单位为TA.比值之和≥1

B.比值之和≤1C.比值之和≥1.5D.比值之和1.2DDA第一百一十页，共一百八十四页。2023/5/711013、危险物品的生产、经营、贮存单位、矿山、建筑施工单位主要负责人必须进行安全资格培训，经安全生产监督管理部门或法律法规规定的有关主管部门考核合格并取得()后方可任职。A.安全工程师职称证书B.安全专业学历C.安全资格证书D.安全知识培训证书14、GB6441-86《企业职工伤亡事故分类》中，将事故类别划分为（）类。A、20B、15C、10D、2515、安全检查执行过程中，要将检查的问题与隐患解决实行“三定”即定措施、定人、定（）。A、定量B、定岗C、定额D、定整改完成时间16、危险物品的生产、经营、贮存单位、矿山、建筑施工单位安全生产管理人员安全资格再培训时间不少于()学时。A.48B.24C.16D.8CADC第一百一十一页，共一百八十四页。2023/5/711117、依据《常用危险化学品的分类及标志》（GB13690-92）和《危险货物分类和品名编号》（GB6944-86）两个国家标准，我国危险化学品按其危险性划分为（）类、21项。A、8B、9C、15D、618、新从业人员安全生产教育培训时间不得少于()学时。危险性较大的行业和岗位，教育培训时间不得少于()学时。A.8，16B.16，24C.16，48D.24，7219、生产经营单位必须依法参加()，为从业人员缴纳保险费。A.工伤社会保险B.养老保险C.医疗保险D.失业保险24ADA第一百一十二页，共一百八十四页。2023/5/711220、劳动保护的对象()。A.从事生产的劳动者B.从事管理的人员C.职业病人D.工伤人员21、《安全生产法》规定，生产经营单位的主要负责人对本单位安全生产工作()。A.全面负责B.负责监督检查C.负责日常检查D.负责指挥作业22、（）应持证上岗。A.特种作业人员B.新入厂人员C.复岗人员D.转岗员工23、取得《特种作业人员操作证》的人员，每隔()必须进行定期复审。A.1年B.2年C.3年D.4年24、下列不属于特种作业的是（）A、电工作业B、焊接作业C、登高架设作业D、厂内机动车驾驶员AAACD第一百一十三页，共一百八十四页。2023/5/711325、生产经营单位的安全生产规章制度是生产经营单位安全生产管理的标准很规范，是（

）的延伸。A、安全生产法律法规B、安全生产理念C、安全文化D、安全生产技术26、生产经营单位的安全生产规章制度的制定是一项复杂工作，应在本单位主要负责人的领导下，充分调查研究，进行（）的基础上进行。A、法律法规辨识B、危险辨识C安全会议D、安全教育27、下列不属于安全生产管理制度的是（）A、综合安全生产管理制度B、安全技术管理制度C、职业健康管理制度D、安全生产操作规程28、国家对严重危及生产安全的工艺、设备实行（）制度。A.淘汰B．改造C.封存D．维修29、安全生产管理预防的观点强调安全生产管理应用预防为主的工作方法来做，安全生产的工作重点从事后处理变为（

），防范于未然A事后跟进B事中控制C事前预防D事前控制ABDAC第一百一十四页，共一百八十四页。2023/5/711430、下列各项中不属于预防触及间接带电体的措施的是：A、屏护、间距B、保护接零C、漏电保护器D、保护接地31、下列是制定安全目标应遵循的原则。A、目标的分散性B、目标的可行性C、目标的规模性D、目标的随意性32、从业人员离开岗位个月以上者，须重新进行车间、岗位安全教育。A、6 B、5 C、3D、233、下列哪些情况不属于违章作业。A、高处作业穿硬底鞋B、任意拆除设备上的照明设施C、特种作业持证者独立进行操作D、非岗位人员任意在危险区逗留34、根据行为科学的知识，在分析事故的原因时，从人的角度要考虑()。A、人的情绪、气质、社会知觉等心理因素，以及人的动机、能力、需要等因素B、体力、视力、体重等C、年龄、性别、身高等D、生理特征ABCCA第一百一十五页，共一百八十四页。2023/5/711535、劳动保护的对象首先是保护()A.从事生产的劳动者B.企业的领导C.企业的安全管理者D.企业的生产管理者36、某企业在负责人的领导下，建立了有序的多级安全管理体系，该体系中各级（层次）部门各司其职，某层次解决不了问题，由上一层次来协调，下一层次服从上一层次的有效控制。这种安全管理方式遵循的(

)基本原则是。A、整分合原则B、封闭原则C、激励原则D、动力原则37、（）是电焊作业人员常见的职业性眼外伤，主要由电弧光照射、紫外线辐射引起。A.白内障B.红眼病C.电光性眼炎D.职业性听力损失38、厂内运输车辆与其它设备或人员相撞是____设备不安全状态A交叉碰撞型B：参数超限型C：挤压型D：失控型AACA第一百一十六页，共一百八十四页。2023/5/711639、国家安全生产综合监督管理权力的行使部门是（）。A、建设部B、公安部C、国家人力资源与社会保障部D、国家安全生产监督管理总局40、离开特种作业岗位（）年以上的特种作业人员，需重新进行安全技术考核，合格者方可从事该作业。A、半年B、一年C、二年