钢板桩支护专项施工方案

苏地2017-WG-62号地块项目基坑钢板桩支护专项施工方案编制单位：江苏地基工程有限企业编制：审批：编制日期：目录第一节工程大要...............................................................错误!不决义书签。第二节钢板桩支护设计及施工要点...............................错误!不决义书签。第三节施工组织方案.......................................................错误!不决义书签。第四节基坑监测措施.......................................................错误!不决义书签。第五节质量保证措施.......................................................错误!不决义书签。第六节安全施工措施.......................................................错误!不决义书签。第七节文明施工措施.......................................................错误!不决义书签。第一节工程大要一般大要工程名称：苏地2017-WG-62号地块二期。工程地址：苏州高新区通安镇，真北路北侧、中塘路东侧。建设单位：苏州里恒房地产开发有限企业。基坑围护设计单位：江苏博森建筑设计有限企业。基坑规模：本基坑开挖面积约14300m2，基坑外面周长412m，一般地域基坑开挖深度约~，坑边集水井落深地域基坑开挖深度约~。基坑安全等级：二级。基坑周边环境大要（1）基坑北侧：基坑北侧为现状河流，河流宽15m，。北侧地下室外墙距离用地红线为，用地红线外10m为河流驳岸。（2）基坑东侧：为在建工地，东侧地下室距离用地红线为，红线上建有围墙。（3）基坑南侧：苏地2017-WG-62号地块一期在建工程。（4）基坑西侧：基坑西侧为中塘路，路宽15m，地下室外墙距离用地红线近来距离为，红线外为路边。距离用地红线为电力管线，埋深。，距离用地红线为给水管线，埋深。距离红线为雨水管线。工程地质、水文大要工程地质条件依照基坑设计方案，拟建场所浅部土层情况以下：第①层素填土，层厚约，γ=m3，C=，φ=。第②层粘土，层厚约，γ=m3，C=，φ=。第③层粉质粘土，层厚约，γ=m3，C=，φ=。第④层粉质粘土夹粉土，层厚约，γ=m3，C=，φ=。场所水文地质条件场区勘探深度以浅地下水主要为浅部孔隙潜水和微承压水。1、潜水场所浅层的孔隙潜水，主要赋存于第①层素填土等浅部土层中，一般埋深较浅。2、微承压水依照基坑围护设计方案，微承压水主要分布于第④层粉质粘土夹粉土中，该层层顶距坑底还有约的粘性土覆盖层。第二节钢板桩支护设计及施工要点1、支护对像1）基坑19#楼周边因道路的影响，不满足原设计~的二段放坡工作面，故改用放坡+钢板桩进行基坑支护。2、支护方法结合本工程实质，设计中采用9米Ⅳ型钢板桩，设1条横向支撑钢梁作为西北角两侧基坑侧壁的支护结构，部分电梯井地域设置围檩以做到快速支护、快速撤掉的特点。依照西北角基坑特点，采用以下支护断面形式：1）19#楼周边西侧基坑B-B剖面，采用放坡+钢板桩支护；放坡系数为，钢板桩采用9米Ⅳ型拉森；钢板桩桩顶标高为。2）19#楼周边北侧基坑A-A剖面，采用放坡+钢板桩支护；放坡系数为，钢板桩采用9米Ⅳ型拉森；钢板桩桩顶标高为。（3）19#楼局部坑中坑地域在钢板桩桩顶下

1m

处增设

400*400

型钢围檩；4）19#楼西北角落增设一道45°斜撑采用400*400型钢支撑，两端连接处设置同型号钢围檩；3、钢板桩施工要点（1）钢板桩打设：优先采用静力压桩，打设困难时再考滤采用振动沉桩。2）锁口内应填充油脂等润滑油。遇地下水丰富而难以消除路段，钢板桩组拼时，在锁口内填充防水混杂料，其配合比可为黄油：沥青：干锯末：干粘土=2:2:2：1，咬合的锁口再用棉絮、油灰嵌缝严实。3）桩孔办理：为及时回填桩孔，每拔高1m后暂停引拔，振动几分钟让土孔填实。钢板拔出桩孔后，节余的空隙应及时注浆填实，浆液采用水泥浆，水灰比。第三节施工组织方案一、项目管理架构：项目经理人技术负责人施工员人质安员电工

机长技术工人

焊工二、施工机械及设施机械参数型号数量功率使用部位机械名称MIL-20001台安装于挖掘机上打钢液压振动锤板桩汽车式起重机1台30t用于拨钢板桩震动拔桩机1台45KW拨钢板桩履带式单斗挖掘机W-10011台1M3挖槽、配合桩机作业及修路气割机1套切割钢板桩电焊机XD1-2002台2KVA钢板桩接长经纬仪J21台测量放线水平仪S3-d1台抄平、沉降观察三、钢板桩的采用1）钢板桩资料：采用Ⅳ型钢板桩，定尺度9m。3）每根钢板桩的使用寿命：按可周转20次考虑（包括平常保护情况下）。4）采用Hw400×400×13×21工字钢作为内支撑及围檩构件。四、钢板桩检验1）Ⅳ型钢板桩由供方技术督查部门检查和查收。2）钢板桩强垂直度赞同误差为1/150；沿基坑轴线方向墙面左右赞同误差为300mm。3）钢板桩桩底标高赞同误差为500mm。4）外观检验包括表面弊端、长度、宽度、厚度、端头矩形比、平直度和锁口形状等内容。检查中要注意：①、对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；②、有割孔、断面缺损的应予以补强；③、若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实质断面厚度，以便决定在计算中可否需要折减。原则上要对所有钢板桩进行外观检查，对不吻合要求的钢板桩需进行更正。五、施工工艺流程①钢板桩地址的定位放线②挖基槽③安装导梁④施打钢板桩⑤基坑开挖⑥拔掉钢板桩○7桩孔办理六、施工方法1、施工放样与定位（1）将施工地域控制点注明并经过复核无误后加以有效保护。（2）定桩位：挨次序注明钢板桩的详尽桩位，洒灰线注明。2、钢板桩的吊装、堆放1）钢板桩吊运：装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受伤害。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊平常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。2）钢板桩堆放：钢板桩堆放的地址，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而牢固的场所上，并便于运往打桩施工现场。3、钢板桩施打1）钢板桩施工关系到施工支护和安全，是本工程施工最要点的工序之一，在施工中要注意以下施工有关要求：①钢板桩施打前必然要熟悉地下管线、修筑物的情况，仔细放出正确的支护桩中线。②打桩前，对钢板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩，不合格者待修整后才可使用。③打桩前，在钢板桩的锁口内涂油脂，以方便打入拔出。④在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不高出2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。（2）为保证钢板桩打设精度采用屏风式打入法。先用吊车将钢板桩吊至插桩点处进行插桩，插桩时锁口要对准，每插入一块即套上桩帽轻轻锤击。在打桩过程中，为保证垂直度，用两台经纬仪在两个方向加以控制。为防止锁口中心平面位移，在打桩进行方向的钢板桩锁口处设卡板，阻拦板桩位移。同时在围檩上起初算出每块板块的地址，以便随时检查校正。打桩时，开始打设第一、二块钢板的打入地址和方向要保证精度，每打入1m测量一次。（3）要求①钢板桩沉桩施工先试桩，试桩数量不小于10根。②钢板桩放线施工，桩头就位必定正确、垂直、沉桩过程中，随时检测，发现问题，及时办理。沉桩赞同误差：平面地址纵向100㎜，横向为-50㎜～0㎜；垂直度为5。③基坑开挖后钢板桩垂直平顺，无严重扭曲、倾斜和劈裂现象，锁口连接严实。④沉桩施前必定平坦除掉地下、地面及高空阻拦物，需保留的地下管线应挖露出来，加以保护。⑤基坑土方和结构施工时期，对基坑围岩和支护系统进行动向观察。发现问题，及时办理。4）振动沉桩①振动锤振动频率大于钢桩的自振频率。振桩前，振动锤的桩夹应紧钢桩上端，并使振动锤与钢桩重心在同素来线上。②振动锤夹紧钢桩吊起，使工字钢桩垂直就位或钢板桩锁口插入相邻桩锁口内，待桩牢固、地址正确并垂直后，再振动下沉。钢桩每下沉1～2㎜左右，停振检测桩的垂直度，发现误差，及时纠正。③振动吞没钢板桩试桩数量不小于10根。④沉桩中钢桩下沉速度突然减小，应停止沉桩，并钢桩向上拔起～，尔后重新快速下沉，如仍不能够下沉，采用其他措施。5）静力压桩①压桩机压桩时，桩帽与桩身的中心线必定重合。②压桩过程中随时检查桩身的垂直度，初压过程中，发现桩身位移、倾斜和压入过程中桩身突然倾斜及设施达到额定压力而连续20min，仍不能够下沉时，及时采用措施。七、钢板桩的拔掉基坑回填后，要拔掉钢板桩，以便重复使用，拔掉钢板桩前，应仔细研究拔桩方法次序和拔桩时间及土孔办理。否则，由于拔桩的振动影响，以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移，会给己施工的地下结构带来危害，并影响周边原有建筑物、修筑物或底下管线的安全。想法减少拔桩带土十分重要，钢板拔出后桩孔及时进行注浆回填，浆液采用水泥浆，水灰比为，直到浆液从孔口溢出为止。先用打拔桩机夹住钢板桩头部振动1min～2min，使钢板桩周围的土松动，产生“液化”，减少土对桩的摩阻力，尔后慢慢的往上振拔。拔桩时注意桩机的负荷情况，发现上拔困难或拔不上来时，应停止拔桩，先振动1min～2min后再往下锤0.5m～1.0m再往上振拔，这样频频可将桩拔出来。1、拔桩方法本工程拔桩采用振动锤拔桩：利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏钢板桩周围土的粘聚力以战胜拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩拔掉。2、拔桩时应注意事项①拔桩起点温次序：对封闭式钢板桩墙，拔桩起点应走开角桩5根以上。可依照沉桩时的情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方法。拔桩的次序最好与打桩时相反。②振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附，尔后边振边拔。对较难拔掉的板桩可先用柴油锤将桩振下100－300mm，再与振动锤交替振打、振拔。有时，为及时回填拔桩后的土孔，当把板桩拔至比基础底板略高时暂停引拔，用振动锤振动几分钟，尽量让土孔填实一部分。③起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。④供振动锤使用的电源为振动锤自己额定功率的1．倍。⑤对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min，振动锤连续不高出1．5h。3、钢板桩土孔办理对拔桩后留下的桩孔，必定及时回填办理。桩每拔高1m后暂停引拔，振动几分钟让土孔填实。钢板拔出桩孔后，节余的空隙应及时用1:1水泥砂浆填实。4、钢板桩的施工中碰到的问题及办理由于本工程地质结构复杂，钢板桩打拔施工中常碰到一些难题，常采用以下几点方法解决：①桩过程中有时碰上大的块石或其他不明阻拦物，以致钢板桩打入深度不够，采用转角桩或弧形桩绕过阻拦物。②钢板桩在杂填土段挤进过程中碰到石块等侧向挤压作用力大小不同样简单发生偏斜，采用以下措施进行纠偏：在发生偏斜地址将钢板桩往上拔l.0m～2.0m，再往下锤进，这样上下往来振拔数次，可使大的块石被振碎或使其发生位移，让钢板桩的地址获取纠正，减少钢板桩的倾斜度。③钢板桩沿轴线倾斜度较大时，采用异形桩来纠正，异形桩一般为上宽下窄和宽度大于或小于标准宽度的板桩，异形桩可依照实质倾斜度进行焊接加工；倾斜度较小时也能够用卷扬机或葫芦和钢索将桩反向拉住再锤击。④在基础较软处，有时发生施工当时将邻桩带入现象，采用的措施是把相邻的数根桩焊接在一起，并且在施打当桩的连接锁口上涂以黄油等润滑剂减少阻力。第四节基坑监测措施1、基准网的成立为了科学地展望基坑支护的牢固和周边环境的变化，及时预告和供应准确可靠的变形数据，因此成立基坑支护施工变形与沉降观察网，如期进行变形沉降观察。2、基坑支护变形观察（1）基坑支护水平位移观察在基坑边坡顶上部署基线，每条基线上设1～3个变形观察点，同时又作为沉降观察点。（2）基坑支护沉降观察利用远离场区的城市高程系水平控制点或独立水平点作为沉降观察的起算点，与以上点联测，构成基坑支护沉降观察网。四周围墙周边周边各部署四个沉降观察点，与基坑周边浅埋基础建（构）筑物、重要管线监测点一起构成监测周边环境的沉降观察网。3、观察方法（1）水平位移观察分别在基线点四个角上设站，用J2型经纬仪观察四边网的水平角度(四边形内角)，并与城市的大地控制网三角点联测水平夹角，检查基线点可否发生位移，在基线点正确无误的情况下，同时在四角测端上分别以对应的相邻角点定向，并观察定向基线上各预埋点的水平位移量初始读数。2）沉降观察对基坑边上的各点及周边点成立的沉降观察网的测量方法为：第一自远离基坑的城市水平控制点开始观察，引测至基坑周围后，按编定的各点观测次序依次观察，最后测至另一水平控制点吻合，观察仪器采用S3-d型精密水平仪。4、基坑周围建(构)筑物等的监测措施本工程对基坑周边20米范围内的所有建（构）筑物进行监测，并特别对周边坑边～范围内建（构）筑物，包括道路、市政管道、电力电缆、电信管网等加强监测力度。详尽监测措施是：（1）对建（构）筑物，如期进行沉降变形观察。2）施工前，认识地下管线的分布情况，对整个场所的地下管线进行摸底，并在地面投影其轴线走向，部署变形观察点进行监测；对某些变形要求较高及紧邻基坑开挖边缘的重要管线，起初做好加固办理措施。第五节质量保证措施1、严格遵守和执行有关的施工质量规范。2、实行质量管理项目部负责制，配置专职质检员，详尽负责质量管理工作。严格按项目部管理系统进行施工管理。3、钢板桩施打前必定进行选材，对有变形的进行更正。4、钢板桩质量要求a、桩的垂直度控制在1%以内；b、桩底高程误差控制在10cm左右；c、沉桩要连续，不同样意出现不连锁现象；d、桩的平面位移控制在15cm以内。第六节安全施工措施1、基坑顶周边设置连续封闭的安全护栏，防范人员坠落。2、为的确保证施工人员安全，成立“安全第一，预防为主”的思想，依照国家建设部颁发的安全检查评分标准拟订详尽措施。3、成立安全保证系统，除企业已有的机构外，工地成立安全管理机构，工程项目成立安全小组、班组设安全员，形成一个健全的安全保证系统，工地的安全管理机构负责工地平常的安全工作，如期组织安全检查，对不吻合要求的要及时发出整改通知，指导工程项目部和班组安全员的工作，对违章作业者进行责怪教育和处罚。4、优化安全技术组织措施，包括以改进施工劳动条件，防范伤亡事故和职业病为目的的所有技术措施，如积极改进施工工艺和操作方法，改进劳动条件，减少劳动强度，除掉危险峻素，机械设施应设有安全装置。5、机械操作人员必定持证上岗，各种作业人员应配带相应的安全防范用具及劳保用品，严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。6、施工中所有机械、电器设施必定达到国家安全防范标准，自制设施、设施应经过安全检验，所有设施应经过工前性能检验合格后方可使用，并由专人负责，严格执行交接班制度，并按规定如期检查保养。7、凡进入现场的所有人员，均要戴安全帽，正确使用“三宝”。要配合企业安全月检工作，工程项目部要实行周检，项目点要日检，施工中应抽检，及时除掉安全隐患。8、严格执行各项安全操作规程，施工前要进行安全交底，每个月如期进行安全教育，加强工人的安全意识教育。9、在主要入口处挂醒目的安全防火宣传语牌。10、现场施工用高低压设施及线路，严禁电线随地走，所有电箱应有门、有锁，有危险标志。