沧州东塑明珠商贸城大卖场施工组织设计

沧州东塑明珠商贸城——大卖场沧州东塑明珠商贸城——大卖场目录一.施工方案说明1.1编制说明1.2编制依据1.3工程概况1.4工程范围1.5工程质量1.6工期要求二.项目班子配备情况2.1施工组织准备2.2项目经理部结构三.拟投入的主要施工机械设备及劳动力计划情况3.1施工机械设备投入计划3.2劳动力计划四.确保工程质量目标的技术组织措施4.1质量目标4.2质量保证体系4.3质量保证措施五.确保安全文明生产的技术组织措施5.1安全文明施工目标5.2安全文明施工保证体系5.3施工安全保证措施5.4文明施工保证措施六．主要施工方案措施6.1专业施工方法及技术措施6.2自动喷淋水灭火系统安装6.3火灾自动报警及联动控制系统安装6.4防火卷帘门安装6.5室内消火栓系统安装6.6防、排烟系统安装七.扬尘、噪音治理措施7.1实行环保目标责任制7.2加强检查和监控工作7.3保护和改善施工现场的环境7.4防止噪音污染措施八．保修附件：企业资质证书、项目主要管理人员证书、特种作业人员上岗证一、施工方案说明1.1编制说明本施工方案为沧州东塑明珠商贸城——大卖场项目消防工程方案，是消防工程施工的指导性文件，在编制过程中我们对项目管理机构设置、劳动力安排、施工进度计划控制、机械设备配置、主要分部分项工程的施工方法、工程质量控制措施、安全保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素进行了考虑，以突出施工方案的科学性、可行性。我们将严格按照本方案进行施工。1.2编制依据.2工程现场的实际情况和当地的自然条件1.2.3现行国家有关规范、标准和规程：《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-2007《建筑给水排水及采暖施工质量验收规范》GB50242-20021.3工程概况工程名称：沧州东塑明珠商贸城——大卖场建设单位：沧州东塑房地产开发有限公司本工程为框架结构，属于公共建筑，建筑物投入使用后人员相对密集，因此防火等级要求较高。1.4工程范围合同包括的施工范围如下：火灾自动报警系统；自动喷水灭火系统；室内消火栓系统；防火卷帘门；防、排烟系统。1.5工程质量工程质量：合格1.6工期要求开竣工日期：根据合同上要求的开工时间准时开工，保证按期完成施工任务，不影响建筑物的正常投入使用。二、项目班子配备情况2.1施工组织准备为实现本工程的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗，本工程采用项目法施工的管理体制。2.1.1施工管理体制的设置原则1）形成有一定权威性的统一指挥，协调各方面的关系，确保工程按要求顺利完成。2）根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理组织。3）采用项目管理体制的同时，经济合同手段辅助部分行政手段，明确各方面责、权、利。2.1.2项目法施工在本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行ISO9001质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务。项目内部工程技术人员通过岗位目标责任制和行为准则约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。项目管理机构配备情况表职务姓名职称执业或职业资格证明已承担在建工程情况证书名称级别证号专业项目数名称项目经理焦知文工程师建造师证二级00025047机电技术负责人王刚工程师工程师给排水施工员许有武助工岗位证书152113质检员李辉助工岗位证书198516安全员甘云龙助工岗位证书208304材料员张志勇助工岗位证书152169预算员李赟岗位证书2083402.2项目经理部组织结构本工程拟实现项目法施工管理，项目经理由取得国家壹级资质项目经理担任，由项目经理选聘技能、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。项目经理部组织机构（图2.2）项目经理：项目经理：焦知文专业技术负责人：王刚专业技术负责人：王刚质检员—李辉材料员—张志勇预算员—李赟赟质检员—李辉材料员—张志勇预算员—李赟赟安全员—甘云龙施工员—许有武电气工长：张增义管道工长：纪朋伟 电气工长：张增义管道工长：纪朋伟图2.2项目经理部组织机构图三、拟投入的主要施工机械设备及劳动力计划情况3.1施工机械设备投入计划在消防工程安装中，从制作、安装到调试已基本采用机械化生产，根据工程需要配备足够的施工机械、工具、测量器具和通讯工具是提高施工效率，确保工程质量和安全的重要保证，本工程计划投入的施工机械机具和工具需求计划如表3.1拟投入的主要施工机械设备表表3.1序号机械名称型号数量产地生产日期功率用于施工部位备注1硅整流焊机4004中国201015kw管道支架焊接2火灾报警检测设备2中国2011自动报警检测3绝缘电阻测试仪6中国2011电线绝缘测试4接地电阻测试仪2中国2009设备接地测试5红外放线仪4中国2011安装放线6手枪钻6中国20100.75kw7角向磨光机φ10015日本20110.75kw8切割机φ4006中国20102.2kw9钻床Φ206中国20091.2kw10套丝机6中国20101.5kw11压槽机4中国20101.5kw12开孔机6中国20100.75kw13电锤18中国20110.75kw14试压泵4中国20094kw15临时配电箱22中国201116临时电缆2500中国20123.2、投入劳动力的安排计划3.2劳动力计划劳动力需用量计划表见表3.2，劳动力需用量分布图如图3.2所示劳动力计划表表3.2单位：人工种2012年2013年11月12月1月2月3月4月5月6月管工1822222222222212电焊工24444442电工1212121212121212普工101515151515156合计4253535353535330四、确保工程质量目标的技术组织措施4.1质量目标在确保安全生产的前提下，加强综合管理，以质量求效益，坚持“严细管理、创造优良工程、勤奋守信、满足顾客需要、持续改进、增强竞争优势”的质量方针，实行科学管理，精心施工。确保工程顺利完工，达到合格标准。4.2质量保证体系认真贯彻公司IS09001：2000和ISOl4001：1996标准制定的《质量环境手册》和各个工作程序文件，建立项目质量保证体系，确保每道工序受控。并将总目标横向展开到各工段，纵向分解到各队组，做到环环相扣，人人有责，形成相互协调、相互制约、相互促进的管理网络。4.2.1质量保证体系组织机构：建立以项目经理为总负责，项目技术负责人中间控制，项目质检员基层检查的管理系统，对工程质量进行全过程、全方位、全员的控制。质量保证体系组织机构如图4.2.1项目经理：焦知文技术负责人：技术负责人：王刚质量检查员：质量检查员：李辉电气施工班组管道工长:管道工长:纪朋伟电气工长:张增义消防水施工班组长4.2.2建立健全和严格执行各项制度1）推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制。用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己。正确贯彻执行公司的各项技术要求，科学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量、缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。2）建立健全各级技术责任制。正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其职，有职、有权、有责。以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性，为本工程建设发挥应有的骨干作用。3）建立施工组织设计的施工方案审查制度。开工前，将我公司技术主管部门批准的施工组织设计报送监理工程师审核。对于重大或关键部位的的施工，以及新技术新材料的使用，我施工单位提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施，以及新技术新材料的试验，鉴定证明材料并呈报监理主管工程师审批。4）建立健全技术复合制度和技术交底制度。在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复合。工程施工过程，除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检查项目进行严格的复核。杜绝重大差错事故的发生。5）坚持“三检”制度。即每道工序完后，首先由作业班组提出自检，再由项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检核交接检。隐蔽工程在做好三检制的基础上，请监理工程师审核并签字认可。4.3质量保证措施4.3.1人员培训我方历来重视对职工的教育培训，已经造就出一支训练有素的施工队伍。为使本工程建成自治区样板工程，我方除安排有资质和岗位证书的人员上岗外，还将立即分批对施工技术、管理人员和施工人员，进行各类针对性的岗位培训。4.3.2施工机械和工器具1）本工程我方保证使用的施工机械和机具、检验和试验仪器设备等处于受控状态，均在规定的检验或检验周期内，并由具有资格的检验机构出具符合使用要求的检定合格证书。2）本工程开工前，我方对进驻施工现场的施工机械和机具将完成定期保养、阶段性修理（如电焊机、运输机械）及技术坚定，检验和试验仪器设备完成计量鉴定，工器具完成保养和计量鉴定，以完好的施工机械和设备来保证施工质量。4.3.3物资管理采购物资和建设单位提供的设备材料，其质量和各类参数与设计技术文件的一致性是确保机组施工设计要求、运行的安全、可靠性、经济性以及环境要求的主要因素之一，我方对设备、材料等物资的质量控制都有经第三方认证的管理程序，具有设备、材料等物资的质量严格受控能力。我方将针对本工程的特点和管理模式，完善和建立适合本工程施工要求的设备、材料等物资的质量管理程序。材料进场按程序及时向监理部进行报验。4.3.4技术规范1）我方将严格执行国家、建设部颁发的、与本工程有关的法规、规程、求。2）在本工程施工期间，如果有新版的技术规范颁布，原则上执行最新版本的规范。作为特殊情况仍需执行非最新版本的规范的，需征得设计单位、建设单位和监理单位的批准。3）消防工程施工与验收执行的标准和规范（但不限于此）：《机械设备安装工程施工验收通用规范》GB50231-98《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《建筑电气工程施工质量及验收规范》GB50303-2002《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-92《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-96

《气体灭火系统施工及验收规范》GB50263-97

五、确保安全文明生产的技术组织措施坚持“质量第一、安全第一”的方针，把施工安全工作摆在重要位置，行之有效地贯彻到各个环节中去。同时安全工作的特点又体现在它是一项需要持之以恒、需要全员参加的复杂的系统工作。5.1安全、文明施工目标5.1.1安全目标严格按照建设部“一标三规范”组织施工。5.1.2文明施工目标严格按建设部的有关文件执行，努力做好规范管理，达到文明样板工地标准。5.2安全、文明施工保证体系5.2.1安全、文明施工保证体系组织机构我方将贯彻文明施工的要求，严格执行公司正在宣贯的HSE管理体系，将严格贯彻IS014000环境管理体系标准。施工过程中不影响市民生活、环保等规定。推行现代管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。服从市容管理部门及环卫交通等部门的管理。建立安全施工管理机构，健全安全管理制度。成立以项目经理为组长的施工安全管理小组，形成从项目经理到班组的安全、文明施工保证体系组织机构（如图5.2.1所示）。组长：焦知文组长：焦知文副组长：甘云龙副组长：王刚李辉许有武张志勇李赟图5.2.1安全、文明施工保证体系组织机构图5.2.2建立健全和严格执行各项安全管理制度1）明确各级管理人员的安全岗位责任制，明确其应承担的安全责任和应做的工作，并打印成册，人手一册，互相监督。2）建立安全教育制度。规定对所有进场的员工进行一次入场安全教育及对本工种安全操作规程的教育，并建立个人安全教育卡片。需持证上岗的特殊工种都必须经过培训考试，并取得有关部门颁发的合格证书后方可上岗。各工班每天上班前，应由工班长做好班前安全施工教育。3）坚持安全检查制度。规定每天安全员必须天天检查。对检查出的问题、隐患要做好文字记录，并落实到人，限期整改完毕，对危及人身的险情，必须立即整改。对每项要整改的问题整改完毕后都要由安全员进行验证。4）坚持安全交底制度。技术人员在编制施工方案、施工技术交底时，必须编制详细的、有针对性的安全措施，并向操作人员进行书面交底，双方签字认可。5）坚持安全例会制度。每周总结本周安全情况，并安排下周安全工作。6）安全事故处理制度。现场发生的安全事故，都要本着“三不放过”的原则进行处理，查明原因，教育大家，并落实整改措施。特、重大事故必须即使向上级部门汇报，积极配合和接受有关部门的调查和处理。7）成立应急救护小组并制定应急救护措施。8）严格执行奖惩制度。5.3施工安全保证措施5.3.1三个必须：1）进入施工现场必须正确佩带安全帽；2）高空作业必须正确佩带安全带；3）特殊工种必须持有操作合格证。六个不许：1）施工作业的现场不许打闹、嬉戏；2）不许穿拖鞋、高跟鞋上班；3）不许不戴工作帽披长发进入施工现场；4）不许酒后进入施工现场；5）不许在非指定地点吸烟和点明火；6）不许无措施或交底不清楚作业。5.3.2施工用电安全措施在建设单位指定的地点接通电源，电源设置配电箱，安装有电度表及漏电保护用空气开关，并按照安全操作规程使用闸刀或插座。现场施工用电应按照电气安全技术规范进行安装和架设。线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。电气设备的金属外壳必须接地或接零。施工现场晚上临时照明线及灯具高度应不低于2.5m。照明开关、灯头及插座等，应正确接入火线及零线。5.4文明施工保证措施施工现场按克市有关建设工程工地文明施工规定与要求进行严格管理。将当地政府的有关规定及时转化为质量要求，做好施工现场的文明施工和环境保护。将严格贯彻IS014000环境管理体系标准。施工过程中不影响市民生活、环保等规定。1）严格遵守当地有关卫生、消防、环保等规定。2）严格执行业主的生产调度、技术指导和工程监理。严格树立项目经理是工地行政领导，项目技术负责人是工地技术领导的核心位置。3）实行挂牌上岗制，关键工种(如电工、机械工、电焊工等)必须取得上岗证书，否则不得进入工地施工。所有职工统一着装并佩戴胸卡，进入施工现场必须戴安全帽。4）建立严格的工地劳动纪律，制定一套完备的考勤制度与请消假制度，实行按劳取酬、立功有奖的分配制度。5）建立一套严格的安全生产制度和组织网络机构，严格杜绝野蛮施工。6）所有施工操作人员必须做到工完料净场地清。7）库房保持整洁，库内料具分类，分规格整齐堆放，易燃危险物品按规定要求隔离存放，并有防火措施。8）我方施工人员全部租工地外居民住房居住。生活设施区域采用卫生值班制，每天打扫二次，以保持现场清洁。搞好食堂卫生，把好“病从口入”关，炊事员都应有健康证，不准出售变质食品。9）严禁使用噪音超标的建筑机械。六、主要施工方案措施6.1消防专业施工技术措施消防工程施工前检查工程使用的预作用报警阀、喷头、水流指示器、消防信号蝶阀、末端试水装置、火灾自动报警设备、排烟风机及防火阀等各种设备应符合设计要求，主要系统组件应经国家消防产品质量监督检测中心检验合格。防火卷帘门在安装前应检查卷帘门是否符合设计要求，应经过国家消防产品质量监督检测中心检验合格产品。以上产品必须经过公安消防主管部门认可的产品。6.2动喷水灭火系统安装自动喷水灭火系统的施工工艺流程：施工准备→喷淋主管道安装→预作用报警阀安装→喷淋支管道安装→管道试压→管道冲洗→喷洒头安装→报警阀配件及其他组件安装→系统通水调试。按照现场施工段划分、确定立管由下而上，分楼层配管由干到支的施工程序组织施工。支管采取集中机械预制，以及时发现因交叉作业攀拉引起的渗漏，其局部应保证喷头的防火保护范围，安装前还应按照规定程序的进行喷头试验、检查。喷头安装后利用系统末端试验阀门依次对各分支系统进行调试(试压冲冼应对水流指示器进行保护，避免损坏和动作失灵)。6.2.1施工准备1）根据现场情况对施工图进行复核，校对各管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当的现象。2）检查预埋和预留洞是否正确。3）检查管道、管件、阀门、设备及组件是否符合设计和质量标准。（1）自动喷水灭火系统的系统组件、管件及其它设备的现场检验应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，并应具有出厂合格证。并经业主、监理认可。（2）喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件应经国家消防产品质量监督检测中心检测合格。（3）管材、管件表面无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮，螺纹密封面应完整，无损伤、无毛刺，热镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象，严禁使用焊接钢管替代。（4）喷头的型号、规格应符合设计要求及产品质保要求，喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂、生产日期等标志齐全，外观无加工缺陷和机械损伤，螺纹密封面无伤痕、毛刺、缺丝、断丝现象。（5）阀门的型号、规格应符合设计要求，报警阀除应有商标型号、规格等标志外，还应有水流方向的永久性标志，报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活，无异物堵塞。（6）水力警铃的铃锤应转动灵活，无阻滞现象，压力开关、水流指示器等自动监测装置应有清晰的铭牌、安全操作指示标志和产品说明书，水流指示器有永久性方向标志。6.2.2干管安装1）管道材料及连接：自动喷水灭火系统的管道，采用热镀锌钢管；DN100以下采用丝扣连接，DN100及以上采用沟槽式卡箍连接。无论何种连接方式，均不得减少管道的流通面积。2）螺纹连接的要求：管道应采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺。加工的管子螺纹封面应完整、光滑，不得有缺丝或断丝，尺寸偏差应符合标准要求。当管道变径时，应采用异径管箍；在管道变径处不得采用补芯。如必须采用补芯时，三通上可用1个，四通上不应超过2个，大于DN50的管道不得采用补芯。螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹面上，拧紧螺纹时，不得将填料挤入管内。如果填料采用麻丝时，应在附着在螺纹面的麻丝上涂抹白铅油，管道连接后清除麻头，并在接头处涂防锈漆。3）沟槽连接的要求：沟槽式管路连接系统是用压力响应式密封圈套入两连接钢管端部，两片卡件包裹密封圈并卡入钢管沟槽，上紧两圆头椭圆颈螺栓，实现钢管密封连接。用电动滚槽机加工沟槽，沟槽宽度、深度按照生产厂家的要求进行加工。4）喷洒干管用沟槽连接每根配管长度不宜超过6m，直管段可把几根连接在一起，使用倒链安装，但不宜过长。5）管道穿过建筑物的变形缝时，应设置柔性短管。穿过墙体或楼板时应加设套管。6.2.3管道支架的安装1）管道支、吊架的最大允许间距主要是承受垂直方向载荷来决定，应满足强度条件和刚度条件。最大间距见表。自动喷水管道支、吊架最大间距表6公称管径253240506580100125150200管距（m）3.544.55.06.08.08.57.08.09.52）支、吊架的受力部件（如横梁、吊干、螺栓等）和其固定方法应符合设计要求和国家规定。3）支、吊架的安装位置，不应防碍喷头的喷水效果。支、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。4）支、吊架应使管道中心离墙的距离符合设计要求，管道表面里墙或柱子表面的净距不应小于60mm。大口径的阀门应设专门支、吊架，不得以管道承重。5）配水管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段上设置的吊架均不宜少于一个；当喷头之间距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m。6）当管子的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于一个；当管道改变方向时，应增设防晃支架。7）竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距离地面或楼面的距离宜为1.5-1.8m。6.2.4报警阀的安装1）报警阀的安装应具备以下条件：（1）报警阀的铭牌、规格、型号应符合设计图纸要求。（2）报警阀组合体配件完好齐全；阀瓣启用灵活，密封性好；阀体内清洁无异物堵塞。（3）系统的主要管网已安装完毕。2）水力警铃报警阀连接采用镀锌钢管DNl5，长度≤20m，安装后启动压力为0.05MPa；报警阀应安装在明显而便于操作的地点，距地面高度一般为1m左右，两侧距墙不小于0.5m，下面不小于距墙1.2m。安装报警阀的室内地面应采取排水措施。水流指示器应竖直安装于水平管道上侧，动作方向和水流方向一致，信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器的距离不应小于300㎜，压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上。6.2.5立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支、吊架要牢固，防止立管下坠。6.2.6分层干管及支管的安装1）管道的分支预留口在吊装前应先预制好，所有预留口均加好临时堵。2）管道安装与其他管道要协调好标高。3）管道变径时不得采用补芯。4）喷头分支水流指示器后不得连接其他用水设施，每路分支均应设置侧压装置。5）管道坡度按照设计及验收规范要求。自动喷水灭火系统中的管道，为了测试，维护和检修的方便，须及时排空管道中的水，因此在安装中管道应有坡度。配水干管和支管坡度按设计要求为2.5‰。6.2.7喷头支管安装1）根据喷头的安装位置，将喷头支管做到喷头的安装位置，用丝堵代替喷头拧在支管末端上。2）根据喷头溅水盘安装要求，对管道甩口高度进行复合。要求在安装完后，溅水盘高度应符合下列规定：（1）喷头安装时，应按设计规范要求确保溅水盘与吊顶、门、窗、洞口和墙面的距离。当溅水盘高于附近梁底、通风管道腹面或短墙、隔墙顶时，喷头与这些障碍物的距离及安装方向应符合表所示的要求。喷头与墙的水平距离和垂直距离应符合所示的要求。溅水盘高于梁底的喷头布置表喷头向下安装喷头与梁边的距离（cm）溅水盘高于梁底距离（cm）20440106820803010041.512046140461604618046喷头距离墙的水平和最小垂直距离表水平距离（cm）1522.53037.5456075≥90距离顶最小垂直距离（cm）7.510152023.531.838.745（2）当梁的高度使喷头高于梁底的最大距离不能满足上述规定的距离，应以此梁作为边墙对待；如果梁与梁之间的中心间距小于8m，可用交错布置喷头方法解决。（3）当通风管道宽度大于2m时，喷头应安装在其腹面以下。（4）斜面下的喷头安装，其溅水盘必须平行于斜面，在斜面下的喷头间距要以水平投影的间距计算，并不得大于4m。（5）一般喷头间距不应小于2m，以避免一个喷头喷出的水流淋湿另一个喷头，影响它的动作灵敏度，除非二者之间有一挡水作用的构件。如果喷头一定要小于2m时，可在两喷头之间安装专用的挡水板。挡水板的宽为200mm，高150mm，最好是金属板，挡水板的顶端应延伸至溅水盘上方大约50~75mm的地方。喷头最大水平间距为3.6m，喷头与墙、柱间最大间距1.8m。6.2.8管道试压系统安装完后，应按设计要求对管网进行强度，严密性试验，以验证其工程质量。管网的强度、严密性试验一般采用水压进行试验。1）试压前应具备的条件（1）系统安装符合设计及规范要求。（2）支、吊架齐全可靠。（3）预检合格。（4）压力表已校验。（5）对不能参加试验的设备应加以隔离。（6）加设盲板的部位应有明显标记并作好记录。2）水压试验：水压试验分强度和严密性试验。水压试验应用洁净水进行，不得用含有腐蚀性化学物质的溶液。试验时环境温度不低于5℃，当低于5℃时，应有防冻措施。（1）强度试验：系统设计工作压力等于或小于1.0MPa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不应低于1.4MPa；当系统设计工作压力大于1.0MPa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa。水压试验的测试点应设在系统管网的最低点，注水时注意管内的空气排净，并缓慢升压。水压达到试验压力后，稳压30min，管网不渗不漏，压力下降不超过0.05MPa为合格。（2）严密性试验：严密性试验在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为工作压力标准，稳压24h不漏不渗为合格。6.2.9管道冲洗1）冲洗顺序：管道冲洗应在试压合格后分段进行。顺序是，先室外，后室内；先地下，后地上；地上部分应按立管、配水支管的先后进行。2）冲洗水量：管道冲洗一般用水冲法。在冲洗前应对系统内的设备采取保护措施，将止回阀和报警阀等暂时拆除，待冲洗结束后再复位。冲洗时水流速不应小于3m/s，流量应符合规定。3）水冲洗应连续进行，以出口的水色和透明度与入口的回测基本一致为合格。管道水冲洗流量表管子规格（DN）冲洗流量（L/s）2001501251007550409856382514646.2.10报警阀配件及其他组件安装1）报警阀配件的安装：报警阀组的配件安装应在交工前进行，其安装应符合以下规定：（1）压力表应安装在报警阀上便于观测的位置。（2）排水管和试验阀应安装在便于操作的地方。（3）水源控制阀应有可靠的开启锁定设施。（4）湿式报警阀的安装除应符合上述要求外，还应使报警阀前后的管道能顺利充满水，压力波动时，水力警铃不应发生误报警；每一个防火区都设有一个水流指示器。2）水流指示器的安装（1）水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器的规格、型号应符合设计要求。（2）水流指示器应竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向应一致；安装后的水流指示器叶片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。（3）在管道上开孔时，应使用开孔器开孔。不能使用割具开孔，以避免溶渣滴入管内，在使用时卡住叶片。3）水力警铃的安装：水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检测用的阀门。水力警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管，当镀锌钢管的公称直径为DN15时，其长度不应大于6m；镀锌钢管的公称直径为DN20时，其长度不应大于20m；安装后的水力警铃启动压力不应小于0.05MPa。4）信号蝶阀的安装：信号蝶阀应安装在水流指示器前的管道上，水流指示器之间的距离不应小于300mm。5）排气阀的安装：排气阀的安装应在系统管网试压和冲洗合格后进行；排气阀应安装在配水管顶部，配水管的末端，且应确保无渗漏透漏。6）控制阀的安装：控制阀的规格、型号和安装位置应符合设计要求；安装方向应正确，控制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏；主要控制阀应加设启闭标志；隐蔽处的控制阀应在明显处设有指示其位置的标志。7）压力开关的安装：压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上，且不应在安装中拆装改动。8）末端试水装置的安装：末端试水装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端。6.2.11喷头的安装1）在安装喷头前，管道系统应经过试压、冲洗。2）喷头在安装时，应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧。如喷头的框架，溅水盘变形或释放原件损伤时，应换上规格、型号相同的喷头，当喷头孔口小于DN10时，在干管上应安装过滤器，以免杂物进入管道，使孔口堵塞。3）喷洒头的两翼方向应成排统一安装。护口盘要紧贴吊顶，走廊单排的喷头两翼横向安装。6.2.12系统调试系统调试内容：1）水源测试；2）消防水泵调试；3）稳压泵调试；4）报警阀性能试验；5）排水装置试验；6）联动试验；1）水源测试内容和要求：（1）检查室外水源管道的压力和流量，是否符合设计要求；（2）核实屋顶水箱容积是否符合设计要求；（3）核实消防水池是否符合设计要求；（4）核实水泵接合器的数量和供水是否满足系统灭火的要求，并用消防车进行供水试验。2）消防泵性能测试方法和要求：（1）分别以自动或手动方式启动消防泵，消防水泵应在60s内投入正常运行，达到设计流量和压力，其压力表指针应稳定。运转中无异常声响和振动，各密封部位不得有泄漏现象，各滚动轴温度不应高于75℃，滑动轴承的温度不应高于70℃。（2）备用电源切换供电时，消防水泵应在5min内投入正常运行，消防泵的上述多项性能应无变化。3）稳压泵调试：稳压泵调试时，模拟设计启动条件，稳压泵应立即启动；当达到设计压力时，稳压泵应自动停止运行。4）报警阀性能试验：湿式报警阀：打开系统试水装置后，湿式报警阀性能及时启动，经延时器15-90s左右后，水力警铃应准确地发出报警信号，压力开关应及时动作，并反馈信号。5）系统联动试验方法和要求：（1）采用专用测试仪表或其他方式，对火灾自动报警系统的各种探测器输入模拟火灾信号，火灾自动报警控制器应发出声光报警信号并启动自动喷水灭火系统。（2）启动一只喷头或以0.94~1.5L/s的流量从末端试水装置处放水，水号。6.3火灾自动报警及联动控制系统安装火灾自动报警系统的施工应按设计图纸进行，不得随意更改。火灾自动报警系统施工前，应具备设备布置平面图、接线图、安装图、系统图以及其他必要的技术文件。6.3.1配管与布线施工之前，必须看懂平面图、接线图、安装图、系统图及其它的技术性文件。本工程采用焊接钢管，配管不应有折扁、裂缝、毛刺等现象，金属线管等切断后，随即清修管口，保持管口光滑，以免穿线时损伤导线绝缘层，严禁用电、气焊切割管。弯管时，弯扁度不大于外径10%，管子弯曲半径≥6D。金属线管沿墙和吊顶安装时，中间固定点距离约1.0～1.5m，且间距均匀，电气器具或接线盒边缘的距离为150～500mm，金属线管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时，露出锁紧螺母丝扣为2～4扣。穿线前，线管口装上护口，以免穿线时损伤导线绝缘层，如线管较长，弯曲较多时，应按规定加中间接线盒，穿线困难时，可用滑石粉润滑，穿线前清扫管路，然后穿引线钢丝→选择导线→放线→引线扭结扣→穿线→剪切电线顺序施工，穿入管内导线不应有接头，不得扭曲。安装所配金属线(槽)管及支吊架，应做防腐处理，且做好跨接，使之接地良好。穿线结束后，应对其每回路用500V兆欧表绝缘测试，具对地绝缘电阻不应小于20mΩ。6.3.2火灾探测器的安装探测器安装必须按图安装，且必须符合以下规范要求：1）至墙壁梁边的水平距离，不应小于0.5m，周围0.5m内，不应有遮挡物；距空调送风口水平距离，不应小于1.5m。2）至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5m。3）在宽度小于3m的内走道顶棚上设置控测器时，宜居中布置感温间距≤10m，感烟间距≤15m，距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半；4）探测器宜水平安装，如必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45°。探测器底座安装应固定可靠，其导线连接必须可靠。探测器确认，应面向便于人员观察的主要入口方向，探测器在调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘，防潮，防腐蚀措施。6.3.3手动火灾警按钮安装手动火灾报警按钮，应安装在墙上距地（楼）面高度1.5m处。手动报警按钮必须按图安装，安装应牢固，并不得倾斜。手动火灾报警按钮的外接导线，应留有不小于10cm的余量，且在其端部应有明显标志。6.3.4火灾报警控制器的安装火灾报警控制器的安装应牢固，不得倾斜，当其安装在轻质墙上时，应采取加固措施，引入控制器的线、缆必须符合下列要求：配电应整齐，避免交叉，并应固定可靠，线、缆端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易褪色，端子的每个接线端不应超过两根，线、缆余量≥200㎜，导线应绑扎成束，导线引入线穿线后，在进管处应封堵。控制器主电流引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。主电源应有明显标志。控制器接地应牢固，并有明显标志。6.3.5消防控制设备的安装消防控制设备在安装前，应进行功能检查，消防设备的外接导线，当用金属软管时，长度≤2m，且用管卡固定，间距≤0.5m。金属线管与消防控制设备的接线盒(箱)，连接时应用锁母固定，并应根据配管规定接地，导线端部有明显标志，柜内不同电压等级，不同电流类别的端子，应分开、且有明显标志。6.3.6系统接地装置的安装工作接地线应采用铜芯绝缘线、缆，不得利用镀锌扁铁与金属软管，工作接地线，引至接地体过墙时，应穿入保护管。工作接地线与保护接地线，必须分开，保护接地导体不得利用金属软管。接地装置施工结束时，应及时作隐蔽工程验收，完成必要的资料。验收应包括下列内容：1）测量接地电阻，并作记录；2）查验应提交的技术文件；3）审查施工质量。6.3.7系统的调试火灾自动报警系统的调试，应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。火灾自动报警系统调试前应具备设备布置平面图、接线图、安装图、系统图以及其他必要的技术文件。调试负责人必须由有资格的专业技术人员担任，所有参加调试人员应职责明确，并应按照调试程序工作。1）调试前的准备调试前应按设计要求查验设备的规格、型号、数量、备品备件等。应按施工验收规范的要求检查系统的施工质量。对属于施工中出现的问题，应会同有关单位协商解决，并有文字记录。应按施工验收规范要求检查系统线路，对于错线、开路和短路等进行处理。2）调试火灾自动报警系统调试，应先分别对探测器、区域报警器、集中报警控制器、火灾警报装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查，采用专用的检查仪器对探测器逐个进行试验，其动作应准确无误后，方可进行系统调试。火灾自动报警系统通电后，应按现行国家标准《火灾报警控制器通用技术条件》的有关要求对报警控制器进行下列功能检查：（1）火灾报警自检功能；（2）消音、复位功能；（3）故障报警功能；（4）火灾优先功能；（5）报警记忆功能；（6）电源自动切换和备用电源的自动充电功能；（7）备用电源的欠压和过压报警功能。3）火灾自动报警系统联动测试：（1）水泵测试：对室外市政水管采用压力表，水表对其流量压力进行测定。（2）屋顶水箱是否有水及不被它用的技术措施，保证屋顶水箱18M3消防用水量，由消防部门通过移动式水泵，对水泵接合器进行供水量试验。（3）消防泵性能试验：分别采用手动、自动远距离启动方式，对主备水泵进行启动，并通过切断主电源，以备用电源自动切换投入运行，观察水泵的出水压力、流量，以符合铭牌标志和设计要求。压力表指针稳定，在运行8小时后以手动方式关闭水泵，检查轴承温升不超过60℃为合格。(主水泵停运，只能采取手动)（4）湿式报警阀功能试验打开系统未端试水阀门，在5～90S内水力警铃能准确及时发出报警信号，水流指示器发出报警电信号，压力开关发出报警电信号，接通水泵电源启动整个系统运行，并在5分钟内维持系统压力平衡。（5）主排水阀功能试验打开系统主排水阀，以水能及时正确地排入室内排水系统未出现任何水患，且系统压力在5分钟内达到稳定为合格。（6）消防电梯迫降试验消防中心主机接受火灾报警信号后，自动迫降消防电梯至首层。（7）联动试验通过感烟测试仪模拟烟信号后，烟探测器在15秒内输出报警信号并启动整个系统。（8）灭火系统功能模拟试验（最不利点灭火功能试验）：如认为需要对局部区域进行升温，对一个或几个喷头进行试验，检查其保护面积，洒水强度，洒水量以及水力、电力报警装置是否达到设计规范要求，选择最不利点进行和定点进行。（9）火灾事故应急照明、广播、诱导标志工程试验：切断主电源后，各楼梯走道的应急照明、诱导标志照明蓄电池持续供电时间大于20分钟以上为合格，应急疏散方向为安全出口，广播系统通过消防报警控制中心自备电源发出安全疏散事故广播，对各个广播声响进行检测。（10）系统通电后，对报警控制器要进行下列功能检查，火灾报警自检功能、消音、复位功能，故障报警功能，报警记忆功能，电源自动转换与备用电源自动充电功能，备用电源的欠压和过压报警功能，并符合国家标准GB4717《火灾报警控制器通用技术条件》的有关要求。检查火灾自动报警系统的主电源、备用电源，其容量应分别符合现行有关国家标准的要求，备用电源连续充放电三次后，主电源与备用电源应能自动转换。分别用主电和备电供电，检查系统各项控制功能和联动功能。系统应在连续运行120小时无故障后，按规范正式填写一份调试报告。本系统调试完毕后，应由参加调试的人员提出报告，发现问题及时处理。6.3.8系统的验收火灾自动报警系统竣工验收，应在公安消防监督机构监督下，由建设主管单位支持，设计、施工、调试等单位参加，共同进行。1）火灾自动报警系统验收应包括下列装置：（1）火灾自动报警装置（包括各种火灾探测器、手动报警按钮、区域报警控制器和集中报警控制器等）；（2）灭火系统控制装置（包括室内消火栓、自动喷水、卤代烷、二氧化碳等固定灭火系统的控制装置）；（3）电动防火门、防火卷帘控制装置；（4）通风空调、防排烟及电动防火阀等消防控制装置；（5）火灾事故广播、消防通讯、消防电源、消防电梯和消防控制室的控制装置；（6）火灾事故照明及疏散指示控制装置。2）火灾自动报警系统验收前，建设单位应向公安消防监督机构提交验收申请报告，并附下列技术文件：（1）系统竣工表；（2）系统的竣工图；（3）施工技术资料（包括隐蔽工程验收记录）；（4）调试报告；（5）管理、维护人员登记表。6.4防火卷帘门安装安装前首先按设计型号查阅产品说明书和电气原理图，检查表面处理和零附件，并检测产品各部位基本尺寸，检查门洞口是否与卷帘门尺寸相符、导轨、支架的预埋件位置、数量是否正确。

1）电动卷帘门安装的工艺流程：弹线确定各部件位置→安装边框→安装电机、减速机→装卷帘轴→安装帘板与轴连接→安装限位→接线、安装电盘试运转→安装导槽→调整限位装置→安装顶箱→试运转、试手动。2）测量洞口标高，弹出两轨垂线及卷筒中心线；边框、导槽应尽量固定在预埋铁板上，也可用膨胀螺栓固定，导槽使用M8，边框使用M12螺栓，电动门边框如果是砖墙，需用穿墙螺栓或按图纸要求进行；门帘板有正反，安装时要注意，不得装反；所有紧固零件如螺钉等必须紧固，不准有松动现象；卷帘轴安装时注意轴线的水平，轴与导槽的垂直度；安装后进行调试，先手动运行，再用电动机启闭数次，调整至无卡位，阻滞及异常噪声等现象为止，全部调试完毕，安装防护罩，对各种防火性能要求安装好以后进行调试。6.4.1装导轨1）在防火卷帘门的两侧确定导轨安装位置，用锤线放出导轨基准线，放出导轨连接件固定螺栓十字线，导轨超过吊顶不小于75cm。2）用冲击钻在墙柱上打出连接件固定膨胀螺栓孔，连接件的间距不得大于600mm，两端距导轨口100mm。先上下固几块连接件，将导轨贴上，校正其垂直并点焊，导固定后再复一下导轨的垂直度，每米不得大于5mm，全长垂直度不得超过20mm，复合帘面嵌入导轨深度(见GBl4102—2005)。3）将其余连接件装上，连接件与导轨之问采用点焊，每件连接件与一导轨间点焊点不少于5点，点焊的宽度不小于5mm，焊接处绝不应穿现象发生。采用不锈钢导轨时焊条采用不锈钢焊条。6.4.2安装卷轴1）依据大样图中卷轴的设计中心高度，在立柱或墙上定出主动支承板的中心位置，放出膨胀螺栓的中心十字线。2）以主支承板中心为基准，用水平塑料管找出对应的从动支承板中心和从动膨胀螺栓孔十字线。3）打孔：用冲击钻打膨胀孔要求钻头垂直于柱面，若个别螺孔碰钢筋，钻不进则可适当移动，但不能影响牢固和外观。6.4.3安装支撑扳1）安装主动支撑板(驱动机支架事先连接，焊接在支撑板上)，用螺母，弹簧垫圈，平垫圈把穿过支撑板孔的膨胀栓旋紧，要求支撑板面垂直于卷轴。2）安装从动撑板方向同上，但在紧螺栓前，要求水平仪校核从动支撑板的中心高度是否与主动支撑板一致，水平度控制在洞口高度的1/300内，如有偏差及时调整。3）支撑板随整扇门的重量，有些支撑板虽有膨胀栓固定，如有特殊重量的卷帘门，则应加强支撑板牢固，砖墙上固定支撑板用对穿栓。6.4.4安装防火卷轴1）卷轴安装前，先将挂板定好方向装到卷轴上，再把4-6片帘板装到挂板上并卷紧在卷轴上穿铁丝扎牢。2）吊装卷轴，一定要注意安全，设专人指挥、人字梯、脚手架、手拉葫芦都要经过检查。安装时先将套上轴承及座的光轴塞入卷轴端孔中，对准位置后将轴承固定螺栓拧紧。3）卷轴上好后，可左右移动卷筒调节位置。同时用水平尺和水平管复核一下卷轴的水平。调整好后，光轴与卷轴满焊固定，光轴与轴承用支头螺钉固定。4）卷轴吊装时要特别注意不要碰坏卷在轴上的帘板，严禁采用钢丝绳捆扎，应采用专用吊装带。6.4.5安装防火卷帘门电机在支架上链轮上先套上链条，固定驱动底座前，把链条套到小链轮上，然后旋紧固定螺栓，这时抖动链条能使卷轴转动。6.4.6帘板安装1）先松开卷帘上的几块帘板，用水平仪，直尺校核卷帘的平整度，偏差不大于洞口高度的1／500，若倾斜超差，找出原因并进行调整。2）利用卷轴转动，将帘板穿上，最后装上帘板底梁。上帘板时要注意封头，另外若事先将其余帘板穿在一起要特别注意在移动时，捆扎时不要让帘板产生变形。3）检查一下导轨上口圆弧弯口是否合适，然后将卷帘放下，走动观察是否有卡住的现象。4）设计需要安装托轮时，先在门两侧墙柱上确定支架位置，方法同卷轴。装上支架后再装托轮，各托轮的中心高度和水平度应统一，再加以固定。6.4.7安装电控箱，锁盒等1）根据要求安装锁盒，电控箱螺孔十字线，用冲击钻打孔。锁盒，电控箱安装要横平竖直，用M6或M8螺栓固定，固定要牢靠。2）安装电线管连接锁盒和电控箱，电线管两端绞丝用专用螺帽旋紧，电线管管卡间距一般不超过100cm。3）安装电器控制箱，限位器。4）电气线路连接线，电源线，信号线等，接线标准按“低压用户电气装置规程”操作，金属软管内两头电线采用黄蜡管包扎，接地线采用双色线，特别注意接地线要牢固。5）接通电源，手动将卷帘放下三分之一按钮卷动帘板，调整上下限位，然后操纵卷帘上下走几遍，检查一下卷帘运行是否平稳。2.4.8安装防火隔断墙1）防火隔断墙位置，在不影响卷帘的情况下，防火隔断墙应尽量靠近卷轴及导轨。2）根据放线，用冲击钻在墙侧，顶部打膨胀螺栓固定。3）将防火隔断墙装到角钢框内电焊固定，防火隔断墙安装要求平直、牢靠。6.5室内消火栓系统安装1、工艺流程：操作工艺流程为：消火栓及支管安装立管安装干管安装安装准备消火栓及支管安装立管安装干管安装安装准备消防水泵、高位水箱、水磁结合器安装管道试压消防水泵、高位水箱、水磁结合器安装管道试压系统通水调试管道冲洗消火栓配件安装系统通水调试管道冲洗消火栓配件安装2、安装准备（1）认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料、测量尺寸、绘制草图、（2）检查预埋件和预留洞是否准确，位置不准、漏掉的要重新打洞。（3）检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。（4）要安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业干扰，影响施工。3、干管安装消火栓系统干管安装应根据设计要求使用镀锌钢管,安装时注意以下几点：①不同管径的管道焊接，连接时如两管经相差不超过小管径的15%，可将大管径端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径15%，应加工异径短管焊接。②管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上。③管道穿墙处不得有接口（丝接或焊接），管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。④管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直、找正，再焊接，紧固卡件、拆掉临时固定件。4、立管安装该消防立管均为明装，安装时立管可随结构从预留孔洞中穿入，以减少立管接口，当楼层层高小于5m时，每层安装一个管卡，安装于距地1.8m处。由于本工程中热镀锌钢管管径DN≤100mm时，采用丝扣连接；当DN>100mm时，采用沟槽式机械配管接头，具体安装方法如下：（1）丝扣连接镀锌钢管丝扣连接，首先要进行套丝。常用有手工套丝和机械套丝两种方法。1）手工套丝：手工套丝是把加工的管子固定在管子台虎钳上，需套丝的一端管段应伸出钳口外150mm左右。把铰板装置放到底，并把活动标盘对准固定标盘与管子相应的刻度上。上紧标盘固定把柄，随后将后套推入管道至扳牙齐平，关紧后套（不要太紧，能使铰板转动这宜）。人站在管端前方，一手扶住机身向前推进，另一手顺时针方向转动铰板把手。当扳牙进入管子两扣时，在切削端上加点机油润滑并冷却扳牙，然后人可站在右侧继续均匀用力旋转扳把，使扳牙徐徐而进。为使螺纹连接紧密，螺纹应加工成锥形。螺纹的锥度是利用套丝过程中逐渐松开扳牙的松紧螺丝来实现的。螺纹加工达到规定长度时，一边旋转套丝，一边松开松紧螺丝。为了操作省力及防止扳牙过度磨损，不同管径应有不同的套丝次数，DN32以下最好两次套成，DN32～50可分2～3次；DN50以上必须在3次以上。严禁一次完成套丝。套丝时，第一次或第二次铰板的活动标盘对准固定标盘刻度时，要略大于相应的刻度。在实际安装中，当支管要求有坡度时，遇到的管件螺纹不端正，则要求有相应的偏扣，俗称“歪牙”，歪牙的最大偏离不能超过15°。歪牙的操作方法是将铰板套进管子一、两扣后，把后卡扑扳把根据所需的偏度略为松开，使螺纹向一侧倾斜，这样套成的螺纹即成“歪牙”。2）机械套丝：使用套丝机套丝前，应首先进行空负荷试车，确认运行正常可靠后方可进行套丝工作。套丝机一般以低速进行工作，如有变速箱者，要根据套出螺纹的质量情况选择一定的速度，不得逐级加速，以防“爆牙”或管端变形。套丝时严禁用锤击的方法旋紧或放松背面挡脚、进刀手把和活动标盘。长管子套丝时管后端一定要垫平；螺纹套成后，要将进刀把及管子夹头松开，再将管子缓缓地退出，防止碰伤螺纹。套丝的次数：DN25以上要分两次进行，切不可一次套成，以免损坏扳牙或产生“爆牙”。在套丝过程中要有机油润滑和冷却。管子螺纹应规整，如有断丝或缺丝，不得大于感动螺纹全扣数的10%。管道丝扣连接时，在管子的外螺纹与管件或阀件的内螺纹之间加适当的填料。室内给水管道一般采用油麻丝和白厚漆或生料带。安装时，先将麻丝抖松成薄而均匀的纤维（或者用生料带），然后从螺纹第二扣开始沿螺纹顺时针方向（与螺纹拧紧方向一致）进行缠绕，缠好后表面沿螺纹方向涂白厚漆（生料带不需涂白厚漆），然后用手拧上管件，再用管子钳收紧。填料缠绕要适当，不得把真料从管端下垂挤入管腔，以免堵塞管路。安装螺纹管件时，应按旋紧方向一次装好，不得倒回。安装后，尾螺纹要露出2～3牙，并清除外露的填料。（2）沟槽连接1）设备配置：滚槽机、开孔机及相应规格的开孔锯。2）滚槽机的操作a．先将滚槽机放置在一个宽敞平整、安全方便的地方，调节滚槽机支脚螺丝，使机器水平稳当。接好电源线，按下滚槽机上的电源开关，如果下压轮顺时针转动，无其它异常，表明滚槽机已可正常工作。b．根据管子的大小，制作一个“Y”型的支架，要求能上下伸缩，且摆放平稳，并能通过支脚螺丝调节高度，使其与滚槽机的下压轮对中水平。“Y”型支架上要安装轴承，以使管子滚动灵活，并避免磨损。c．根据规定注意压轮的规格选用，d．根据管子的大小及压槽的深浅调整上压轮的限位，使压制的沟槽深度在规定范围之内。e．以上事项完善之后，即可开始管道的压制。压槽时请注意几点：ⅰ.油泵手柄不可打得太快，打一次手柄，需待管子至少转动一周后，方可打第二次手柄。ⅱ.管子的管端插入压轮之间要到位。ⅲ.沟槽压好后，先关闭滚槽机电源，再拧开油泵阀，然后取出管子。3）开孔机的操作a．接通电源后，启动检查电机及相关部件是否转动正常，有无异常声音，转速是否适当，如有异常，请检查并排除，同时在相关部件上加入适当的润滑剂。b．根据需要开孔的管子大小和安装的管件规格，选用正确的开孔锯。c．开孔时请不断的浇水冷却，以保证开孔锯的使用寿命和开孔质量，开孔时手柄不能猛力往下压，要循序渐进。d．开好孔后，请将孔沿的毛边清除干净，以免伤手或划伤密封圈。4）管路的安装a．卡箍的安装：用中性润滑剂（如中性洗涤精）对密封圈体或外表面进行润滑，然后把密封圈内面翻转至外面（C型腔在外），套入管子一端，将另一根管子与该端管口对齐，把密封圈翻转至两根管子的接口处，使密封圈的内面（两个密封唇）均匀贴在两管端的密封面上，不能偏差。然后将卡箍外壳沿沟槽方向套于密封圈上，装上螺栓，轮流拧紧螺帽，并检查卡箍内沿是否正确嵌入沟槽内，同时观察两半卡箍的接口处是否有密封圈因挤而凸出，如有，请检查原因，可能是密封圈外表面润滑不够，或者卡箍外壳内的异物，或者示轮流拧螺帽等。如无异常，则拧紧螺帽直至整个卡箍坚固为止。b．开孔式接头其它管件的安装：开孔式接头的密封圈不需润滑，安装时只需注意支管出口的连接处与主管开孔处必须对中，否则可能密封性不佳。5、消火栓及支管安装消火栓安装时应注意：消火栓、水平支管，应从箱的端部经箱底自下而上引入，消火栓中心距地面为1200mm，栓口朝外。6、消防水泵、高位水箱、水泵结合器安装(本工程中不涉及)7、管道防腐消防管道安装完毕后刷樟丹两道，外刷红色调和漆两道，消火栓管道再每3m外刷80mm宽黄色色环。管道支架刷防锈漆及面漆各两道。8、管道试压消火栓系统管道试压可分层分段进行，上水时最高点设置排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理，必要时泄水处理。该工程消火栓系统试验压力为1.12Mpa，在其指定压力下试压，试压合格同时应作好记录。9、管道冲洗消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除，冲洗强度应达到消防时的最大设计流量，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其它成品。10、消火栓配件安装（1）消火栓箱安装本工程消火栓栓口直径65mm，喷嘴口直径19mm，水带长25m，消火栓箱设消防按钮和指示灯各一个，每套消火栓箱内设DN25灭火喉一套。消火栓箱安装时应注意：a、消火栓箱体要符合设计要求，产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。b、箱体安装要求横平竖直，箱体端正，固定牢固。c、水龙带、水枪和快速接头的连接，应采用16号铜线绑扎牢固，并应将水龙带整齐地折挂或盘卷在消火栓箱的支架上。（2）消防水枪安装a、安设的消防水枪其型号、性能等参数应与设计图相符。b、安设好的水枪，枪上各种配件应齐全。c、消防水枪在箱内安设方式，应根据所安设的消防箱型号中的方式安设。（3）消防水带安装a、安设在消防水带，其性能、长度应与设计图相符合。b、根据消防箱的型号，应采取将消防水带挂置、盘卷、卷置或放置在托架上等安设方式。（4）消防水带接口安装a、选用的消防水带接口，应能安设在消防水带上。b、接口与消防水带的连接应采用14#镀锌铁丝绑扎两道，每道不少于两圈。或采用水带接口专用卡箍，采用水带专用卡箍时，应在里侧加一道14#镀锌铁丝。11、消火栓系统通水调试（1）水源测试1）按设计要求核实消防水箱的容积、设置高度及保证消防储水不被它用的技术措施。2）按设计要求核实水泵接合器的数量和供水能力，并通过移动式消防水泵作供水试验，进行验证。（2）水泵调试1）以自动或手动方式启动消防水泵时，泵应在5min内正常运行。2）以备用电源切换后，泵机应在90s内正常运行。6.6防、排烟系统安装1.超级玻纤风管制作工艺及技术规程

1.1主题内容与适用范围

本标准规定了超级玻纤风管制作过程中的工艺方法及质量要求。它适用于裁切机下料的直管、异型管、三通、变径等配件的生产。（包括标准系列尺寸与非标准系列尺寸）。

1.2制作材料及质量要求

1.2.1铝箔胶带

a.氧指数不小于30

b.规格为宽50mm或60mm厚0.05mm。

1.2.2矩形风管尺寸系列

标准系列是BGJ234-82国标矩形风管尺寸，是以其内边长为基准的，对于复合风道存在壁厚的差别，所以对于成型的复合风道，它的实际展开下料面积应为外边长尺寸，即实际工程量比设计图纸上标注的略有增加

1.3工艺过程及质量要求

1.3.1结构形式

接口形式

承插接口，热（压）敏胶带粘接。

槽、坡口形式

a、折缝槽口采用90°槽口宽45mm，深23mm.

b、连接坡口一般采用45°坡口，宽度25mm。特殊要求时采用直角搭接或榫接。

1.3.2制作步骤

下料

(1)风管及其配件（弯头、三通、变径等）下料尺寸为A=a+2δB=b+2δ(a.b为设计图纸上标注的风管内径尺寸，A.B为展开下料尺寸，δ为复合板壁厚一般取25mm）。

M70系列加固件、拉杆等金属件下料以风道内径尺寸为基础（即图纸标注尺寸）。

用铝箔面粘接剂把铝箔均匀、平直地粘贴在风管外表与闭合缝处；要求粘贴平实，无褶皱，转角处美观、搭接处平齐。

用专用工具将ZH-Ⅲ封缝胶泥勾抹在四条缝上，要求用量均匀，无遗漏。

制作需要M70系列加固件、加固拉杆、导流片等。

a、在工厂下料制用，下料尺寸允许误差为±3mm，对角线误差不超过3mm，折角平直，焊接处平整、牢固。

b、导流片按《标准图》要求制成导流片组件。

组装加固件、接口件、导流片组件。

a、将M70系列加固件垂直放置在阳榫及风管规定的位置处，外加垫片，用规定数量的M4×30的沉头螺钉将其固定，要求螺钉松紧度适当，在垫片背面中心处涂抹ZH-Ⅲ胶泥密封。

b、导流片组成垂直放在规定的位置，用M4×30螺钉及垫片将其固定。要求螺钉松紧适当，垫当，垫片在背面中心孔处涂抹ZH-Ⅲ胶泥密封。

c、所有钢材除选用镀锌材料外，在安装前认真做好除锈、刷漆等防腐工作。要求刷二道除锈底漆，漆膜均匀无遗漏。

成型后的风管对角误差小于3mm，边长尺寸误差在允许范围内，外观洁净，端面翻边处理整齐，内层无玻纤棉裸露，加固件排布整齐固定，密封胶带粘连平实、平直，风道内部经过压缩空气吹除杂物，方可交与安装单位。2.超级玻纤风管安装工艺技术规程

2.1安装工艺及质量标准：

2.1.1安装工序：

按图放线--------打孔---------膨胀螺栓或预埋件固定支、吊、托架--------焊接"+"字架的纵向角钢---------安装风管、风阀-------调整水平度、垂直度--------架装抱卡-------安装风口

2.1.2材料造用如表

2.2安装步骤及质量要求

2.2.1预制支、吊、托架（按标准图）

2.2.2支、吊、托架安装

a、按设计图纸的位置要求和表与中间距规定（若设计由特殊要求时除外）划出支、吊、托架位置，距墙壁最近的吊杆位置至少为150mm。

b、按所划位置打装膨胀螺栓或利用预埋件将支、吊、托架固定牢。

c、质量要求：①位置、标高、间距应符合规定设计要求；②支、吊、托架形式、用料应符合规定及现场具体情况要求；③支、吊、托架严禁设在风口、风阀、检查门及检测孔部位，与其间距最少不得少于20mm；④风管垂直支管应设在独立的吊、托架，并应与风管的内加固件可*的固定。

2.2.3风阀安装

各种调节阀应装在便于操作的位置。

防火阀应按设计要求位置安装，并注意区分各种有同形式，必须使易熔片在迎风侧为防止易熔片脱落，应在系统安装后再装。

各种阀应设独立的支、吊、托架，阀与风管另设U型连接铁法兰。

2.2.4与机组连接

风管与机组连接原则上采用铝箔或防火帆布用法兰相连。

铝箔或防火帆布使用长度为200-300mm。

铝箔或防火帆布不能扭曲，不能当成找平正的连接管或异径管。

铝箔或防火帆布松紧程度应适当，作为回风管的软接应适当绷紧此，以防被吸变形而减小截面积。

2.2.5风管穿墙或楼板安装

应有厚度不小于1.0mm的钢板制成的防护套。

防护套应高出墙、楼面50-100mm。

2.3调整风管水平度、垂直度

2.3.1水平风管安装后的不水平度的允许偏差为每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm。

2.3.2垂直风管安装后不垂直允许偏差为每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。

2.4将已调整好水平度、垂直度的风管安装抱卡固定。

2.5风口安装

2.5.1各类风口安装应横平、竖直、表面平整。在无特殊要求时露于室内部分应与室内线条平行，各种散流器的风口面应与顶棚平行。

2.5.2各类风口安装后应排列整齐，不水平度应小于3mm，不垂直度应小于2mm。

2.5.3各类风口安装排列整齐，不水平度应小于3mm，不垂直度应小于2mm。

2.5.4室内安装的同类风口应对称分布，同一方向的风口其调节装置应在同一侧。

2.5.5用于安装风口听柔性管口径应与风口连接部分一致，并不得有过长、堆积现象。

2.5.6所有风道开口均涂刷饱满防护胶，并装有M80系列防护铁件，以防玻纤裸露飞散。

2.6按设计要求位置或测量需要制作安装检查口、测定孔。六、施工安全生产及文明施工管理

以《建筑施工安全检查评分标准》为基准；贯彻执行国家安全法规、安全技术规范和地方、上级主管部门有关的安全规定，开展安全法规宣传教育及施工现场安全管理达标活动，争创安全文明施工工地。

1.安全目标：无重伤以上事故、负伤率0.05‰以下。

2.重点控制：高空坠落、安全用电、吊装安全。

3.安全组织和安全保证体系：

根据“管理生产必须管安全”，“安全生产人人有责”的原则，建立以项目经理为首的安全保证体系。经理部设安质部，负责对项目的安全实施过程进行监督检查。建立全员安全岗位责任制，使安全管理纵向到底，横向到边，形成专管成线、群管成七、扬尘、噪声治理措施7.1实行环保目标责任制:环境保护措施由项目经理为第一责任人,对施工现场及生活区的环境卫生负责.7.2加强检查和监控工作:加强检查，加强对施工现场的粉尘、噪声、废气的监测和监控工作.要与文明施工想结合及时采取措施消除粉尘、废气和污水的污染。7.3保护和改善施工现场的环境:采取有效措施控制人为噪音、粉尘的污染和控制烟尘、污水、噪声污染.对施工人员作好宣传教育,叫施工人员产生环境保护的意识,严禁从楼上向下抛掷垃圾等。7.3.1工地茶炉、大灶、锅炉,尽量采用消烟除尘型.现场存放油料,必须对库房地面进行防渗处理。7.3.2工地临时厕所，化粪池应才取防止渗漏措施.或采用水冲式厕所,蹲坑上加盖,并有防蝇、防蛆措施,防止污染水体和环境。7.4防止噪音污染措施:7.4.1严格控制认为噪声,进入施工现场严禁大喊大叫,吹口哨,限制高音喇叭的使用,最大限度的防止扰民.对作业时间进行控制,在晚上10点至早上6点之间停止强噪声作业,如过有特殊情况必须昼夜施工时,应尽量采取降低噪音措施。7.4.2从声源上降低噪音：尽量采用低噪音设备和工艺代替高噪音设备与加工工艺，在传播途径上控制噪音,采取有效的减少噪声的措施。八、保修8.1保修1）按法律、法规或国家关于工程质量保修的有关规定，对交付建设单位使用的工程在保修期内承担完全质量保修责任。2）在保修期内，保修期内出现的任何质量问题，在4h内赶至现场，我公司保证做到随叫随到及时妥善处理，属于我方责任问题，无条件进行维修；质量保修期结束后，依然负责对工程维护或维修，并且只收取材料的成本费用，不收取工时费等其他任何费用，。3）在保修期过后，我们仍一如既往，不管是工程质量问题，还是使用不当造成的各种问题，我方仍将随叫随到，提供必要的服务，让用户放心。4）接到建设单位重大质量投诉或保修通知后，进行质量分析，并保证2h内及时到达现场。基于C8051F单片机直流电动机反馈控制系统的设计与研究基于单片机的嵌入式Web服务器的研究MOTOROLA单片机MC68HC（8）05PV8/A内嵌EEPROM的工艺和制程方法及对良率的影响研究基于模糊控制的电阻钎焊单片机温度控制系统的研制基于MCS-51系列单片机的通用控制模块的研究基于单片机实现的供暖系统最佳启停自校正（STR）调节器单片机控制的二级倒立摆系统的研究基于增强型51系列单片机的TCP/IP协议栈的实现基于单片机的蓄电池自动监测系统基于32位嵌入式单片机系统的图像采集与处理技术的研究基于单片机的作物营养诊断专家系统的研究基于单片机的交流伺服电机运动控制系统研究与开发基于单片机的泵管内壁硬度测试仪的研制基于单片机的自动找平控制系统研究基于C8051F040单片机的嵌入式系统开发基于单片机的液压动力系统状态监测仪开发模糊Smith智能控制方法的研究及其单片机实现一种基于单片机的轴快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于双单片机冲床数控系统的研究基于CYGNAL单片机的在线间歇式浊度仪的研制基于单片机的喷油泵试验台控制器的研制基于单片机的软起动器的研究和设计基于单片机控制的高速快走丝电火花线切割机床短循环走丝方式研究基于单片机的机电产品控制系统开发基于PIC单片机的智能手机充电器基于单片机的实时内核设计及其应用研究基于单片机的远程抄表系统的设计与研究基于单片机的烟气二氧化硫浓度检测仪的研制基于微型光谱仪的单片机系统单片机系统软件构件开发的技术研究基于单片机的液体点滴速度自动检测仪的研制基于单片机系统的多功能温度测量仪的研制基于PIC单片机的电能采集终端的