35KV变电站施工方案

XXX变电站施工方案35KV输变电工程〔变电局部〕35KV输变电工程〔变电局部〕320233批 准审 核编 制名目\l“_TOC_250002“编制依据及说明 6工程概况程特点 6\l“_TOC_250001“工期和质量目标 8\l“_TOC_250000“第一局部 35KV变电站⒈工作概况及施工内容 8⒉工期安排和保证措施 9⒊工期质量指标 12⒋质量保证措施 12⒌设备安装及调试工序 14⒌1高压变压器安装调试 14⒌ 2 高 压 电 气 设 备 安 装 、 调 19。 自 检 与 专 23． 高 压 盘 柜 安 247 ． 1 盘 柜 安 装 工 艺 流 247．27．2盘柜安258。25其次局部附属设施电气/仪表及全站电缆敷设工程⒈工程概况26⒉工作内容263.盘、箱柜安装264 。31电缆支架制作5.电缆支架安装316.电气配管 31⒎电缆敷设及接线 338.照明系统安装 37⒐接地系统安装 38⒑防火工程 4035KV输变电工程〔变电局部〕35KV输变电工程〔变电局部〕1011.供配电调试 4112。保护继电器单体试验4213.低压配电盘调试4314.低压试送电检查4315 。43受电运行16.电气传动局部调试4417．硬件检查测试4518 ． 46用软件调试19 ． 46自设备调试工期及施工进度安排 4921.安全措施 4922。质量治理措施51质量程序及检验工程 52安全目标安全保证体系及材料组织措施 53重点专业的安全把握措施 55环境保护及文明施工 5627。文明施工目标及实施方案5728.文明施工考核治理方法 5835KV编制依据及说明35KV的要求和工程设计图纸。编制依据(1)鹤壁黎源电工依据《浚县35KV光明站输变电安装施工合同》.(2〕35KV〔3准.〔4《电气装置安装工程质量检验及评定规程》 T117-2023〕(5)原电力工业部《施工组织设计导则》(6〕原电力工业部《电力建设施工及验收技术标准》(电气篇〕(7〕原电力工业部《电力建设安全施工治理规定》《工程建设标准强制性条文》版)〔电力工程局部〔设部建标【2023】102〕工程概况网敷设、全站电缆敷设、站内电气工程几局部组成。工程特点设计特点:1、依据相关规程，标准，行业标准及国家标准2、国家电网公司十八项电网重大反事故措施工程特点：1、10KV 无功补偿最终容量2*1500KVAR,本期安装容量1＊1500KVAR2、本站主变容量最终210MVA，本期110MVA335KV出线最终2回，承受内桥接线，本期1回；10KV出线最终10回,承受单母线分段接线;本期5回.4、光明变电站35KV向西出线,规划两回出线，本期一回，线路占用本期建设的南侧间隔。5、光明35KV出线由北向南A、B、C；城北-善堂35KV线路T接点出线相序为由北向南A、B、C。详见相序示意图CST-010104”。(城北变出线相序为面对变电站从左到右A、B、C;善堂变出线相序为面对变电站从左到右A、B、C，相序于13-14#之间换相，14＃大号侧的相序变为从北向南A、B、C).自然环境变电站进站大门朝北，35KV 承受屋外一般中型配电装置,布置在站区西侧，综合配电间为一层建筑，位于站区的东侧，L型布置，由北向南依次为值班室，把握室，10KV配电室两台主变压器布置在综合配电间和35KV配电装置之间，电容器布置在站区西北角。10KV 配电装置全部架空出线，由于空间限制，10KV出线导线全部承受架空绝缘导线.工期和质量目标工期目标：把握总工期为一个半月。质量目标：一次交验合格率10090%，确保工程质量优良.第一局部：35kV工程概况及施工内容工程概况35/10kV2*10MVA，本期1＊10MVA35KV21回，由城善线T10KV105本工程主变压器为SZ10-10000kVA35/10.5有载调压变压器；35KV母线断路器承受ZW30—40。51600A25kA路器；10KV母线主变进线断路器为KYN2812-0281250A25KA高压开关柜;出线断路器为KYN28—12-028630A25KA高压开关柜。电气安装工程量有载调压主变压器：SZ10—10000kVA 35/10.5 1台35KV断路器： ZW30—40.5 1600A 25KA 1台35KV隔离开关：GW4-35IIDW/1250A 1组35KV隔离开关: GW4-35DW/1250A 1组35KVJDZX6—35335KV避雷器： HY5WZ2—54/134〔附放电记录器〕335KVRW10—35/0。5A3TBB10-1500/250-AKW1钢芯铝绞线： LGJ—185/30200m10KV开关柜: KYN28—121010KV穿墙导管： CWW-10/1000A610KV封闭母线桥：TMY-60×86综合自动化设备:7V：2台电缆：2640：2.工期安排和保证措施600米2。1在保证工程质量和安全施工的前提下，针对工程特点,统筹安排,451030次调试成功送电.影响电气工程工期的几个因素：)土建进度接点下可以在不影响电气设备正常安装下实行穿插作业,加快其施工进度。2。3组建强有力的工程经理部，由作风好,治理水平高，技术部。建立建全相应的规章制度，奖罚清楚。2。4安排有阅历的工程技术人员负责本项工程，乐观和业主,联系,在施工前处理完备，确保施工正常进展。2.5组织好施工作业队伍，施工作业前认真学习施工图纸，作自作主见，把好质量关和施工安全.工程组织治理设计图：王国兴刘斌安全员饶全芳质检员赵宏彬材料员李喜技术员王贵喜预算员刘瑞敏一次设备安二次把握接地安装、装安装电缆敷设施工中应执行的验收标准及标准1GBJ148-902

电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收标准电气装置安装工程母线装置施工及验收标准GB50150—91 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50168-92 电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准GB50169—92 电气装置安装工程接地装置施工及验收标准GB50170—92 电气装置安装工程旋转电机施工及验收标准GB50172—92 电气装置安装工程蓄电池施工及验收标准GB50254—96 电气装置安装工程低压电器施工及验收标准10 GB50256-9611GB50258—96

电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收标准KV及以下配线工程施工及验收标准12 GB50259—96 电气装置安装工程电气照明装置施工及验收标准13 GBJ303—8816 BZQ(DQ〕0018-9117 GBJ93—8618 GBJ131-90

建筑电气安装工程质量检验评定标准电气设备安装工程施工及验收标准工业自动化仪表工程施工及验收标准自动化仪表安装工程质量检验评定标准拟投入本工程的施工机械设备设备型号及数量制造厂名现在进场35KV输变电工程〔变电局部〕35KV输变电工程〔变电局部〕13电子经纬仪ET-021南方测绘仪器公公司2023.9测距仪ND30001南方测绘仪器公公司2023.9直流电阻快BK2-21武汉国测公司公司2023。9直流高压发ZGSIIIQ1苏州工业园公司2023。9汽车起重机XZJ5160JQZ11徐州工程起重机公司2023.9载货汽车CA1037K2L21哈尔滨公司2023。9依维柯铝合金拔杆02J02341南京河北省廊坊市公司公司。9。9工程质量指标我公司质量手册中的质量目标是本工程质量的总体承诺，科学治理、细心施工、优质效劳、追求完善是我们的质量方针。依据本工程的要求，为在保证施工质量的同时，提高施工工艺水平，我们将电气专业目标分解如下：〔1)单项工程合格率100％，优良率>95％；〔2〕电气设备绝缘合格；〔3)电缆敷设,二次接线整齐、美观、标志清楚；(4)保护装置投入率100％.35KV输变电工程〔变电局部〕35KV输变电工程〔变电局部〕19质量保证措施4。1加强业主的联系,明确设计规定的质量、技术标准及业主要求。工方案进展施工。施工人员不得擅自更改；如确需改动，需办理相应的手续,并经有关部门同意前方可实施。量承受先进施工工艺，确保质量;提倡小改小革，提高施工进度。关键工序做好检查，并做好记录.加强工程质量巡察检查,一经觉察质量问题,就必需催促施工人员进展整改处理，决不姑息。对质量通病，要认真查找缘由,制订措施，防止再次发生。4。4加强与设备和材料供给部门的协调、协作，对设备、材料、加都不能验收。4.5加强与监理部门的协作，听从监理工程师的指导。4。6在施工过程中照实填写各项表格，随时收集和整理各类技术资料，保证施工技术资料与施工工程实体同步。4。7大力推行“样板法施工”和“首检制“，以提高工程实体质量。予以嘉奖；对工程质量不负责,造成整改或返工者进展罚款等。IS09002至上，以质量求信誉、求进展，保证按合同要求向业主供给满足的工程和效劳。5、设备安装及调试工序高压变压器安装、调试:变压器安装及附件组装；附件组装10MVA变压器为散件运输,到达现场后承受12t吊车组装.变压,以保证变压器内部枯燥环境不会被破坏.储油柜、散热器安装本变压器承受胶囊式储油柜，安装时检查胶囊有无裂缝、损伤状况。检查储油柜是否干净,有无锈蚀、杂质，并去除残存的污物。19。6kPA30〔此项工作应在变压器厂方技术指导人员在场状况下经确认进展)。12T瓦斯继电器经检验后与储油柜一起组装。锈蚀、杂物,方可组装。散热器组装承受12T吊车组装。散热器经检查无锈蚀、杂物，散热片完好、无损。散热器吊装应无碰撞,有专人指挥,专人监护。冷变压器,风扇电机经试验完好前方可安装。瓦斯继电器校验0.7~1.5/秒,经密封试验干簧管内应无油渗入,气体继电器轻重瓦斯动作正常。瓦斯继电器安装，其顶盖上标志箭头应指向储油柜，其与连通管的连接应密封良好。温度计安装带电接点的温度计动作应正常,绝缘良好,温度计安装时，先将温度计座管内注满变压器油，再将温包插入管座内，表盘固定结实。吸湿器安装〔在吸湿器下的油杯中拄油到标准的油面线〕35kV进展认真检查，有损伤产品应准时向厂家提出退货，不予收货。、瓷套外表应无裂缝、伤痕；、套管、法兰颈部及均压环内壁应清擦干净；套管顶部的密封垫片应安装正确，密封良好，连接引线时，不应使顶部构造松扣。图意示装组管套压高变压器绝缘油检验天对变压器及补充油进展抽样检验.取样试验标准应按现行相关电力标准的规定，对绝缘油进展简化分析以及色谱分析,对补充油及本体绝缘油的性能有疑心时应作全分析。GB50150-916.0.1263kV24次测得的氢、乙炔、总烃含量应无明显差异，油中微量水的测量，对35kV20ppm。有载调压开关检查装配〔注)管.10MVAMR关和电动机构连接后,电动机在停顿转动前必需确保分接开关的切换，调整方法严格依据产品使用说明书进展。按电路图接好操作机构的电线电缆，并重复检查确保引线无误。通电前带电局部要测量绝缘电阻,防止短路故障的发生。变压器安装工艺流程：设备点件检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→变压器吊芯检查及交接试验→送电前的检查→送电运行验收高压变压器安装：A。附件清点、检查，各连接局部管件清洗；B.密封件、连接法兰面检查安装；C.有载调压切换装置安装；D。冷却装置安装,风扇电动机及叶片安装，阀门和法兰安装；E.储油柜安装;F。电流互感器安装，套管安装；G。压力释放阀装置安装；气体继电器校验、安装；H。散热器、储油柜、风扇、表计、气体继电器、测温装置等安装；I。变压器油注入。安装前清扫干净变压器安装场地，保证无杂物，接地系统安装完毕。变压器组装好后,在现场会同供给商和业主进展外观检查;外观有无损伤，瓷瓶有无破损,附件安装是否正确。经三方确认好后即可吊装到位。吊装时钢丝绳必需吊在变压器的外壳吊装环上,绝不能将30变压器安装到位后暂不固定，待封闭式铜母线安装好后再固定。因封闭式铜母线长度是固定的，假设先将变压器固定好,但封闭式铜母线却不能安装,还是需撤除重固定,因此变压器暂不固定。高压变压器试验A。测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸取比或极化指数；B。测量绕组连同套管的介质损耗角正切值；C。测量绕组连同套管的直流泄漏电流；D。绕组连同套管的沟通耐压试验；E.绕组连同套管的局部放电试验；F.测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；G。非纯瓷套管的试验；H。绝缘油试验；I。有载调压切换装置的检查和试验;J.额定电压下的冲击合闸试验;K。检查相序；高压电气设备安装、调试吊装及安装方法,SF6完毕前方可安装，设备上的元件安装前必需认真检查，全部瓷瓶，附件必需完好无损,外表清洁。装,吊绳使用尼龙带吊装,找好设备重心，至少拉二根以上的风绳，防止吊装时倾翻，以免发生意外.室内由于无法用吊车进展安装，只有承受链式起重机进展。具体方法是；在管型母线用的支架上吊装加横担〔最上的设备承受这种方式〕,横担上安链式起重机由于安装高度高，所以用三个链装横担，用二个链式起重机，分级吊到安装位置。吊绳使用尼龙带吊装，找好设备重心，拉二根以上的风绳，防止吊装时倾翻，以免发生意外。安装的设备用液压升降运输小车〔2t)运到安装位置地面，然后用链式起重机吊装。,SF6装,安装结实，应用牢靠的接地.安装电气设备程序应由上至下，先安装上面的设备，再安装下面的设备，防止在安装过程中掉落物品损坏设备,安装用工具和材料放在工具包内。35KV35KV真空断路器是变电站内主要设备之一，其设备本身质量的中必需特别留意施工质量、工艺要求,加强技术治理，同时做好人身和设备的安全。A.根底的中心距离及高度误差不应大于10MM；B。预留孔或预埋铁板中心线的误差不应大于10MM；C。预埋螺栓中心线误差不应大于2MM。安装前应进展以下检查：A。断路器零部件应齐全完好；B.灭弧室压强值及含水量应符合技术要求。均压电容、合闸电阻值应符合制造厂规定；C杆连接部位应结实牢靠。瓷套外表应光滑无裂缝、缺损,外观检查有疑问时应探伤检验;砂眼；E用的螺栓、密封垫、密封脂、清洁剂和润滑脂等的规格必需符合产品技术规定。F。密度继电器须经过校验后再安装；断路器的组装,必需符合以下要求：A。应按制造厂的部件编号和规程挨次进展组装,不行混装；其总厚度不应大于10MM，各片间应焊接结实；C定。密封槽面应清洗干净，无划伤痕迹;D。对各个部件的调整、调整、调配要严格按说明书的要求进展；E.同相各支柱瓷套的法兰宜在同一个平面内，各支柱中心线距离误差不应大于5MM，相间中心距离误差不应大于5MM；F。全部部件的安装位置应正确，并按制造厂规定的要求保持其应有的水平或垂直；G.已用过的密封垫圈不得使用；H.应按产品的技术规定选用吊装器具、吊点及吊装程序。断路器的试验：A。测量绝缘拉杆的绝缘电阻；B。测量每相导电回路的电阻;C。耐压试验；D.断路器电容器的试验；E。测量断路器的分、合闸时间；F。测量断路器的分、合闸速度；G。测量断路器主、辅触头的分、合闸同期性及协作时间；H。测量断路器合闸电阻的投入时间及电阻值；I。测量的分、合闸线圈绝缘电阻及之流电阻；J。断路器操动机构的试验；K。套管式电流互感器的试验；隔离开关安装和调试:清点全部附件，并检查附件、零件应无损伤变形和锈蚀；检查隔离开关〔包括接地开关〕全部导电局部的接触面是否清洁，触良好，连接前应涂以薄层电力复合脂;检查瓷件外表是否清洁，无裂纹、破损，瓷铁应粘合结实；检查隔离开关的底座转动局部应灵敏，并涂润滑脂；支柱绝缘子应垂直于底座平面，且连接结实；同一绝缘线应在同一垂直面内；隔离开关的各支柱绝缘子间应连接结实,安装时可用厂家供给的金属垫片校正其垂直度偏差；隔离开关操作机构箱的固定支架应按设计中的尺寸制作安装，并焊接结实，操作机构箱安装位置应正确,结实电动操作前，应进展屡次手动分合闸，机构动作应正常，平稳，无卡阻冲击等特别状况；检查隔离开关〔包括接地开关〕动静触头外表镀银层，并用软布清擦干净；隔离开关的闭锁装置应动作灵敏，正确牢靠，带确牢靠；隔离开关三相分、合闸同期值应符合厂家技术规定。5．2．3CT、PT、避雷器安装:A、复核根底中心线误差小于5mm，高度误差小于5mm，水平误1mm;B、CT安装前查看型号规格是否符合设计要求,瓷件外观应无掉瓷、裂纹。结合面及焊缝应无渗油，油位应正常；C、同一组CT安装时应留意其极性方向全都，符合设计要求;D、底座接地应按图纸要求施工，结实牢靠；E、PT安装前应无机械损伤，规格符合设计要求，吊装就位后，底座螺栓应紧固，把握垂直误差小于5mm；F、避雷器安装前，依据装箱清点附件；G、依据说明,在地面组装均压环和底座，再吊装就位；H、放电记录器安装前应检查有无损坏，密封是否良好，放电记录器安装位置应三相全都，便于观看；I、设备接地应严格依据图纸要求进展,并符合有关规定。6。自检及专检⒈支架焊接结实，焊缝光滑，无假焊，漏焊。油漆外表光滑，无流淌绉纹等现象。⒊变压器安装完成以后，观看变压器大盖螺栓、散热器连接处、油路连接有无渗油、漏油、挂油现象,观看低压瓷瓶有无渗油.⒋电压互感器，电流互感器,避雷器，断路器，隔离开关，穿墙导管等电气设备安装完成后要进展外观检查，有无损坏，固定是否结实,接地是否牢靠，瓷瓶有无损伤。5.各类绞线，夹具，线夹安装位置是否正确，联接是否结实。自检后,进展专检依据监理提出意见进展进一步的完善处理.高压盘柜安装盘柜安装工艺流程盘柜到现场后，应放在通风枯燥仓库内存放；盘柜安装前，应检查根底尺寸应符合设计要求，根底型钢不平度、不直度，中心线误差,与地面标高差应符合要求；件动作应固靠灵敏,闭锁牢靠，电气设备型号规格符合设计要求，电气各种触头接触严密良好,仪表防震措施牢靠，电气设备及D.二次回路等对地及安全距离符合要求,否则应予以调整；E。盘柜固定要结实，接地要良好，震惊场所的盘柜固定时应有防震措施.柜体垂直度,水平误差等应符合要求；F。电缆进入盘柜后,固定要结实，绑扎整齐，导线绝缘应完好无中间接头，材质、绝缘等及弯曲半径等应符合要求，电气回路连接结实牢靠；G。电缆接线完毕后，进盘孔洞要封闭严密。盘柜安装主要技术要求A。开箱时,检查盘的型号、规格,并做好记录；B。间隔布置符合设计要求；。盘垂直度偏差不大于1〔H为盘高；D。相邻两盘顶部水平误差不大于1mm，成列盘顶部水平误差不大于4mm；E.相邻两盘面不水平度为零,成列盘盘面不平度不大于4MM；F。盘间接缝间隙目测上下两点不大于1。5MM；G。焊接固定结实，焊接部位在盘底四角，长度为20—40MM/M；H。紧固件完好、齐全、外表镀锌，螺栓露出2—5扣；I。配电盘内接地母线与主接地连接牢靠；J。盘上设备检查完好、齐全。系统受电变电站母线的冲击、受电、核相、保护装置的检查等方案均应依据业主的要求制定相应方案并协作实施,方案应报业主批准。变电站受电时，必需到达以下条件：A。一次、二次系统均安装完毕；B。与受电有关的电缆接线已完成；C。把握保护回路调试完毕；D.经全面检查，质检部门验收合格；E.已做好安全运行、检查维护等相应预备。其次局部：二次把握柜安装、接地网敷设及全站电缆附设工程1、工程概况该局部由站内照明安装、二次电缆敷设、二次电缆接线、综合自动化屏安装、接地网敷设几个局部组成。2、工作内容1。综合自动化把握屏72.交直流屏23。把握电缆2640m4。各种灯具安装36盘、箱、柜安装本工程主电气室内和机组上盘、箱、柜数量较多，高压盘一般为手车式，低压盘为抽屉式,且多为数块盘并列安装。电气设备吊运摆放的埸地应平坦,四周应留有足够的空间以便利开箱。开箱时其工度,防止损坏设备；并有防止设备倾翻的措施.吊运作业应在起重工指35KV输变电工程〔变电局部〕B.注:吊绳吊盘的角度a≤60

C.b≤60图1带有吊环设备的吊卸方法13所示的方法吊卸。2图2 现埸运送设备的方法用液压小车运送设备 B.用滚杠运送设备设备根底型钢及支架的制安2835KV输变电工程〔变电局部〕3.2。1〔品种、规格、几何尺图3 无吊环设备的吊卸方法面漆色标应符合设计要求，其干膜厚度不应小于100μm。盘柜根底再进展。3.2。2设备根底型钢、设备支架的安装位置、平面座标及高度等按设计及标准规定，其偏差值应把握在标准允许范围内.成列盘、柜的根底型钢安装时，则承受水平仪找平。设备根底型钢装好后,应牢靠接地.2935KV输变电工程〔变电局部〕3。2.3电气盘柜安装施工工序:见附图E—23.2。4盘箱根底槽钢安装应与土建亲热协作施工，用垫铁调整其水平,用水准仪测量将水平偏差把握在0～—1mm范围内,不直度每米偏差不20～200(设计无规定时)

高压盘〔柜〕

自带槽钢低调整垫铁〔电线引入孔生疏图纸及有关资料确定安装位置及安装条件预埋底座槽钢或固定铁件 测量协作盘柜底痤安装柜座或铁件刷漆〔除锈、一底一面〕箱、柜安装就位、调整固定 安装精度检查自检记录 质量专检

安装后维护3035KV输变电工程〔变电局部〕大于1mm，全长不大于5mm，以保证盘箱安装时尽可能不用垫铁地。32.5为高压柜安装示意图3.2。6盘箱运至安装现场开箱后，电气室设备用汽车吊吊至设备入口处,再用液压平车或滚杠移入就位。假设设备入口与地坪有高差,箱不行车直接吊装就位.3.2．71.5mm；水平偏差相邻两盘顶部应小于2mm，成列盘顶部应小于5mm；盘面偏差相邻两盘边应小于1mm,成列盘面应小于5mm；盘间接缝应小于2mm。盘箱就位后,进展调整，使其符合安装要求，再加以固定。一般低压高压柜50 ～ 二次浇 钢底座垫铁预埋计无规定时承受。

电缆〔电线〕引入3135KV输变电工程〔变电局部〕根底槽钢上外表应与地坪平。电子盘柜如设计有要求需绝缘安装时,接,盘柜接地应用绝缘导线与专用接地极连接;或用绝缘垫和绝缘套管使其绝缘.盘柜安装如图上所示。3。2。8电缆支架制做4。1电缆支架制作使用的材料均应平直，无明显扭曲，下料误差应5mm支架应焊接结实,无显著变形，各横撑间的垂直净距与设计偏差5mm。4。25。电缆支架安装5.1电缆槽架安装应保持横平竖直,无纽曲变形。5。2施工前应比照施工图,清查电缆槽架的型号规格、数量和质量是否符合设计与标准规定,尤其是槽架的防护层(镀锌层、喷塑层或油漆层〕有无剥落；槽架是否存在明显变形，等等，应确认无问题前方可着手安装.5.31523235KV输变电工程〔变电局部〕栓固定。在砖墙上用穿墙螺栓固定或埋设固定。电缆槽架的吊架或贴墙、贴电缆沟安装的支架，当其顶面或壁面的不平度超过20mm时宜按以以下图所示的方法用“调整铁件”找平、找直,调整铁件承受角铁。调整铁件 预埋铁件

支架调整铁件支架Ⅰ.用调整铁件安装吊架

调整铁件预埋铁件Ⅱ.用调整铁件在墙、沟壁上安装支架吊架及支架的调整方法5。5电缆槽架在电缆沟内和电缆夹层内安装时，直线段的电缆槽架超过30m时，或者当槽架跨越建筑物、构筑物的伸缩缝时，应设置的宽度应满足电缆的足够垂度和曲率半径的要求，如图上示。按设计要求作特别处理。5。6安装电缆槽架遇到标超群显变化时，电缆槽架应按图所示的方法作平转坡度，不得陡变。3335KV输变电工程〔变电局部〕35KV输变电工程〔变电局部〕34电气配管6。1本工程的全部电气用配管分为暗配和明配两种，所使用钢管集中除筋防腐,并钢管煨弯应用液压或电动弯管机,套丝用电动机。6。2暗埋管在砼内和土内,管与管之间承受套管连接，套管长度宜为管外径的１。５～３倍；管与管的对口处应位于套管的中心。在墙面和屋顶内暗配，管与管之间承受丝扣连接,连接处应严密,不得渗漏.暗配墙面和屋顶内的钢管按设计规定进展防腐处理。明配管固定承受U墙面砼根底上的，其支架用膨胀件固定。配管管口在电缆沟端全部作喇叭口处理。在分线盒和设备端全部用锁紧螺母固定并带管口护套，与拉线箱,设备连接，一般承受内护套，其他则承受外护套。6。6降缝、电动机和机组现场操作箱的进线口处,等等〕应用塑料、被覆的金属软管及其配管的软管接头.6。750mm长度不应小于管接头长度的1/2，连接后，其螺纹宜外露2—3扣,螺纹外表应光滑，无缺损，管子套丝后应除去外表的油迹，然后涂刷防锈油漆，以保护套丝后不会生锈，明配钢管管径在70(63〕mm及以上的，可承受套管焊接，套管应在两管对口的中心，长度为管外径的2.2～3倍，焊接应严密。钢管与设备连接使用金属软管时，软管接头应与钢管和设备配套，连接应结实。6.8钢管应作良好的电气接地，在设备端、分线盒、管接头处均按标准圆钢作接地跨焊连接。其跨焊长度应符合标准要求。6。9电缆敷设及接线电缆敷设熟采图纸和资料敷设前预备熟采图纸和资料敷设前预备敷设路径调查槽架及管线安装完确认电缆盘安排表及电缆敷设卡作完机具及人员安排电缆、电线敷设敷设完后外观检查及电缆整理、绑扎、挂上标签电缆敷设完确认电缆中间头制作上盘固定及接线确认终端头制作及端子压接布线配线及套芯线号箍按图接线接线检查紧固度电缆敷设和接线施工工序流程图35KV输变电工程〔变电局部〕并检查电缆沟和电缆管是否符合质量要求。才可进展电缆的敷设.电缆敷设时，应依据设计图供给的单线系统图,对电缆进展电缆较长时应承受承受放缆辊敷设:直线段用直线辊，转角处用转向辊等措施，提高电缆敷设效率和保护电缆.同一槽架内的沟通三芯电力电缆不宜超过2层;把握电缆在槽架上不宜超过3层。电缆在槽架上应排列整齐，绑扎结实，如图如所示;电缆转弯处应保证其具有足够大的弯曲半径，如图如所示。电缆在槽架上的排列和绑扎Ⅰ.弯度正确〔佳〕 Ⅱ.弯度较小电缆在槽架上的排列和绑扎电缆敷设后，电缆的两端应用自粘带将终端头部干包处理，防止电缆受潮。电缆接线3635KV输变电工程〔变电局部〕35KV输变电工程〔变电局部〕39电缆在接线前,应按施工图核对其型号规格，确认正确无误后即可进展整理，并固定或绑扎整齐。盘、柜、箱内接线Ⅰ.电缆柜内排列Ⅱ.Ⅰ.电缆柜内排列Ⅱ.电缆芯线号箍的正确套法电缆敷设完毕应贴好正式电缆标鉴，标鉴文字清淅，书写标准，位置方向全都整齐.电缆连接承受冷压压接端子连接时,冷压端子压接使用专用压接627.33-1假设设备上接线柱为插接端子时,应将电缆芯线烫锡后接上.对电缆在接线端，其芯线应按相别〔PE〕作明呈标志，假设接线连接用螺栓为M8及以上时，应用力矩搬手紧固,并作明显标记。电气接线按规定留足余量和幅度,绝缘护套的削剥长度应符合接线方式的要求,接线必需紧固牢靠保证导电良好和足够的导电面积布线要整齐美观.盘柜内接线如以下图。照明系统安装8。1照明安装工序施工前预备协作土建和构造安装熟读图纸资料作孔洞预留图，回路走向图。暗配管、盒敷设支架、固定件敷设协作构造安配线.接线质量检查通电试亮8.2厂房内配管及灯具固定支架等施工，杜绝完工后再损坏成品。8。3全部照明灯具的安装固定均按国标图集《常用灯具安装》96SD46958。48。5回路的线必需清楚的标明回路号,并且同一管路中的导线应束合后一起敷设，防止缠绕打绞造成错线.接线必需在设备和分线盒内进展，在配管内制止有接头。接线承受安全压接帽，承受专用工具压接。导线在分线盒内应留有适当的余量。8.6照明线路不同回路的相线颜色应不同,假设同一配电箱内回路较多无法区分时,应作明显标记加以区分。零线颜色应承受天蓝色。照明绝缘导线.8。7500V20MΩ，并作好记录.全部灯具都应作点亮试验，确保质量。灯具安装后要留意维护，确保交工时完好率百分之百。接地系统安装本工程接地采—5×60的扁铁作接地装置。并电气保护接地.防雷接地，电阻要求小于是105×60接地干线相连，与电气室内、变配电室内、车间内接地相连形成接地网.为降底跨步电压,在主配电室出入口及人行道处,设置帽檐式均压环.接地装置施工时，埋设时应请监理人员检查确认。并做好隐蔽录，接地装置应在土建施工完后作明显标记。全部电气装置中,由于绝缘损坏而可能带电的电气装置,其金属外壳均应有保护接地(接零)。接地不得串连。电线管和电缆保护管接头处用圆钢或扁钢跨接。明设扁钢接地线,用专用接地卡固定在墙上或支架上断线卡安装应标准，其搭接面应严密牢靠,并按规定涂抹导电膏.接地干线镀锌扁钢的连接，按以以下图中Ⅰ型和Ⅱ型所示的方法进展；本图中的Ⅲ、Ⅳ型连接方法是错误的，制止承受。接地体〔线)的焊接应承受搭接焊，其搭接长度必需符合以下规定:2.5〔3。200mm。型钢接地线焊接必需结实并无虚焊，全部焊接部位均作防腐处理。35KV输变电工程〔变电局部〕Ⅰ型〔正确〕 Ⅱ型〔正确〕 Ⅲ〔错误 Ⅳ型〔错误〕1b”为扁钢接地线宽度。扁钢接地线的连接电气钢管、设备的接地，按以以下图所示的方法施工。接地网敷设还应遵守以下要求：⒈接地干线和接地极埋深均应满足设计要求；⒉作为接地网络干线的接地体之间的距离不小于5M，接地体与建筑物之间的距离不小于1.5M，接地体与避雷针之间的距离不小于3M；⒊接地干线、接地引线、接地极之间承受焊接连接，焊接前应去除焊接面的铁锈和污物,焊缝应平正且无连续，焊接完毕后应去除焊渣，并在焊接处涂以沥青漆；⒋接地干线、接地引线之间搭接长度不小于100MM，且焊接面不少于3面，接地极与接地干线的连接应用管箍，管箍与扁钢的连接应用45度角焊，其焊接高度与扁钢厚度一样；⒌接地体可利用以下自然接地体:埋设在地下的金属管道(可燃或有爆炸性介质的管道除外〕属构造；⒍：建筑物的金属构造〔柱子等)及符合设计要求的混凝土构造内部钢筋;生产用途的有牢靠电气连接的金属构造(行车的轨道、配电装置的外壳、走廊、平台、电；配线的钢管；电缆的金属外皮；电缆竖井及架构；电压位1KV及以下的电气装置中,可利用金属管道如上下水道(可燃或具有爆炸性介质管道除外；⒎为了防止接地线患病机械损伤,在接地线通过道路、管道等穿插处4135KV输变电工程〔变电局部〕应用角钢掩盖或穿钢管保护；⒏敷设完接地线的土沟应准时回填夯实，回填土内不应夹有石块、垃圾或建筑材料等；(回填前焊口防腐后，报验方可回填〕⒑凡装设有临时接地端子处应刷白色底漆后标以黑色记号；⒒接地线的敷设位置不应防碍设备的拆卸与检修；⒓在接地线与建筑物伸缩缝穿插时,应加装补偿器，补偿器可用接地线本身弯成弧状,代替电气装置的每一接地部件应以单独分支线接于接地体或接地干线上，制止将数个部件串联起来；⒔接地装置的施工应当与土建施工、下水道施工、管道施工、电缆沟施工亲热协作.防火工程10。1隔墙两侧电缆按要求进展防火处理.在电缆进入电气室的入口处，集合槽穿楼板处及盘箱底部均可用石棉石膏板制作防火隔板。10.2电缆进入盘箱底部处可涂防火涂料,电缆穿完后用防火泥封堵贯穿孔。供配电调试11。1以设计院出的施工图为准，核对已安装的设备规格、型号、数量。检查电气柜、屏盘的安装位置、外观有无损伤、附件是否齐全。电缆电线的安装是否到位，规格型号，编号是否正确，联结是否结实。接地装置，线路，连接是否按设计要求制作安装.11.2预备临时沟通电源。检查蓄电池组安装状况.进展初次充放电试验，并作好记录.检查正负极对地绝缘电阻.测量断路器的分、合闸时间.测量断路器的分、合闸线圈的直流电阻和绝缘电阻。4235KV输变电工程〔变电局部〕调试预备 电气安装完毕办理中间交接调试人员进入设备外观检查电缆接线校对、检查

专检调试临时电源准备直流电源调试变压器试验

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继保单元试验变压器耐压 系统耐压试验 继保整定35KV输变电工程〔变电局部〕35KV输变电工程〔变电局部〕49保护继电器单体试验对系统中全部保护继电器都应按资料或标准进展单体试验，并作出结论.保护继电器有过流、过压、欠相、时间延时、差动、3E全部的继电器试验应作好试验记录。对合格的继电器按设计给定值进展整定，并贴上标签。S/V低压配电盘调试首先外观检查应无残缺、破损、接线正确美观、紧固良好.对盘中一、二次回路进展绝缘检查应良好。绝缘电阻应 0.5MΩ盘上指示仪表应进展校验、合格.系统二次回路承受临时电源进展通电检查,应符合原理图中把握要求。系统接地检查应良好。低压试送电检查低压试送电是在已具备送电条件的前题下进展的。低压试送电的目的是最终确认系统一、二次接线无误.经过低压送电检查合格后，系统才可以受电运行。受电运行受电前应再次对受电条件进展确认检查,确保万无一失。5第五次后正常运行。低压盘受电后应将系统中使用的临时电源撤除、恢复正常供电运行.对电源系统中的凹凸压电压电流进展确认和记录，对相序进展确认。电气传动局部调试设备一般检查对设备进展外观检查,看设备有无缺损,设备运输过程中的固定件是否已全部去除。比照图纸检查设备的规格、型号、数量是否符合图纸要求.对各设备进展绝缘检查,尽早暴露问题，以便准时处理.电缆线路校对依据电气原理图进展校线，确保接线准确无误，号箍编号正确.检查各接地线应接线良好符合要求，按系统分开。对各电缆进展绝缘测试应良好。对各接线螺栓进展紧固确认。16。3绝缘电阻测试，吸取比测试。测量绕组的直流电阻,各相间差值不应超过其最小值的 2％,线间1％(1000V100kW。绕组极性检查〔中性点引出的电动机要作)和连接方式检查。测量低压电器连同所连接电缆及二次回路的绝缘电阻值不应低于0。5M .测量电阻器和变阻器的直流电阻值，其误差应符合产品技术说明中的规定。各保护继电器的单元试验工程按有关继电器的规定进展。各系统保护装置应承受临时电源,按系统规定参数进展试验。各保护装置的整定应按原理图中的设计值进展临时整定，并作好标识,待系统调试完毕后，最终进展确认.在断开系统中各主回路的前题下，依据把握原理图及工艺要求对系统把握回路、保护回路、信号回路及联锁回路进展实际动作检查,要求尽可能地依据系统实际动作状况进展,不得已时可承受模拟操作。检查结果应符合系统及工艺的要求.检查前应首先确认电源电压、极性〔相序〕应符合图纸及设计要求.与机械人员一起确认在任何状况下都不会造成机械误动作。位置预设定.对各把握程序、保护装置反复进展操作及动作检查，确保动作准确、牢靠。硬件检查测试按设计图纸核对全部插件型号、数量符合要求，已按设计实施参数设定。外围设备、操作台、打印机、CRT、工作站全部符合设计要求。系统送电后，对硬件设备进展自我诊断。DI、AI、PIPLC信号确实认。PLCDO、AO、PO确认。对外围设备进展功能检查。应用软件调试装入应用软件，进展软件恢复,参数设定。PLC首先对简洁的工艺设备进展输入输出及动作确认.其次对单体设备进展动态试验，凡有可能涉及机械设备的试验，必需事先征得机械人员同意，并实行必要安全措施。进展分段或全线联动调试，以检查应用软件编制状况。特别留意液压设备的动作状况，这局部工作应事先与机械人员亲热合作,共同协商调试过程，确保人身、设备安全。应依据工艺要求，对现场全部设备连续、反复进展操作，就是对PLC综自设备调试1把握系统的调试硬件检测机柜、操作站、打印机连线完成后，检查操作站、把握柜及打印机等外设外观是否完好，有无破损，擦痕，柜内是否有结露、积尘。检查各功能部件的数量、构造、型号及附件是否与设计相符.检查把握接线柜内部配线是否正确，有无多少,电缆插接是否牢靠确认交直流电源设备及部件的规格、型号、功能、绝缘电阻、功好状况、冗余电源配件是否正确，是否能正常切换。对系统各局部进展通电检查和测试。检查操作站、机柜等设备的散热通风风扇是否能正常运转;各CRT常.在各电压检测点处检测电压值是否正确。运行设备自带内部自诊断程序,或用诊断测试卡对各局部硬件进展诊断测试.检查打印机是否能正常工作。I/O信号模拟测试A．软件操作功能检查：在操作站上对根本软件，软件包和系统功能进展测试，调出各个画面，检查显示、切换、图形调用、趋势及报表生成等功能是否到达设计要求。I/O端子柜上参与0％、50％、100%三点模拟信号,登记操作站上CRT下是否符合设计要求变化；CRT050100％精度要求；对于数字输入信号，在端子柜上加短接信号或电压信号,观看CRT上对应点的显示状态〔ON/OFF或颜色或外形〕变化是否符合设计或工艺要求；ON/OFF〔或启动/停顿〕命令，在端子柜的端子上测量通断状况或电压跳变状况.全局信号检查确认〔假设有的话〕I/O间模拟全部的点对点通讯〔Peer—to—Peer〕信号,检查这些信号的相互通讯是否正确.检测、把握回路在线测试在PLC硬件检测和模拟测试完成后，在现场各单提设备调试已经完成、电气仪表接口接线正确的状况下，进展检测、调整、把握等PID功能,报警功能以及仪表电气连锁把握功能是到达设计要求.3点，检查相应CRT检查报警打印机的打印结果。〔设备的运转是否正确.模拟自动和联锁的工艺条件,检查自动调整回路和联锁回路动作的正确性，逐步检查、调试。把握室内安全栅仪表的单体调试检查其输出信号是否正确并且精度是否到达设计要求.6)现场单体设备的调试现场单体仪表和检测设备安装好后，通电预热，按规定要求进展仪表的调试、标定.7〕系统无负荷联动试运转前述回路测试、各单体仪表以及电气设备调试完后,便是与机械专业、电气专业进展系统无负荷联动试运转,进而进展负荷试生产。工期及施工进度安排1工期规划及要求二,即土建开头施工至根本完成交电气安装，用约一半时间，电气设备安装及调试、试运行用约一半时间，其间土建工作也逐步完善.另工组织，以满足工期要求。安全措施(1〕进入现场必需佩带劳防用品，室内严禁抽烟.(2〕施工前做好施工人员的安全交底及技术交底.〔3)变压器，电压互感器，电流互感器，避雷器，SF6断路器,隔离开关，穿墙导管等设备起吊及拖运，均有专人指挥，指挥信号明白准确，并持有起重操作安全指挥证.(4〕全部相关的工机具，仪器，仪表均应在使用前重检查，核对。起吊用的绳索吊具应符合规定要求，并完好无损。(5)严禁使用吊芯吊耳起吊变压器，吊绳在吊钩与垂直线所成夹角不得大于300一指挥，协同作业。(6〕各工序严格把关,严格依据变压器，电压互感器,电流互感器，避雷器，断路器，隔离开关，穿墙导管的生产厂家说明书和冶金部颁标准执行。〔7〕电压互感器，电流互感器，避雷器，隔离开关,穿墙导管等电气设备安装必需严格依据方案执行做到统一指挥，协同作业。(8)清洗器身所使用的易燃溶液及污物应集中放置，离开气、电焊等10m(9〕全部电气设备金属外壳必需牢靠接地，并有明显标致。高空作业应穿好安全带，并挂在固定的安全设施上〔作业者上边).使用的工具必需装在工具包内，严禁高空向下抛物。在电气调试区域外用安全绳作好戒备，并挂好警示牌，无关人员制止入内。电气调试，测试，检测工作人员穿戴好劳保用品，操作人员要站在绝缘垫上工作。后必需马上恢复。〔玻璃坏了的要更换〕,电缆用管口和高压柜，直流盘等电气设备底部的孔洞用防火板,防火泥封堵。确保送电后电气设备的正常运行。做好文明施工，孔洞应遮盖，防止施工中踏空坠落。并配备相应的灭火器。质量治理措施系的正常运转。对可能发生的设计、设备、土建等影响安装质量的问题〔设计资料深度不够、设计资料交付不准时、设备供货不全、设备〕必需强调按质量治理程序办事，依据问题大小，与有关方面联系，施工单为宗旨；严格执行建设运行单位及合同文件对质量治理工作的要求；程监理工程师的监视、检查；对承受技术、工艺的质量把握：在各专业详情的施工资料到位后必需编制专业施工组织设计，制定具体技术方案和质量保证措施，方可实施。未经审批，没有成功阅历不得在工程中使用;和检查的力度.如:接地网的施工、电缆保护管预埋与电缆敷设、防火与报警等等。质量程序及检验工程质量检验程序本工程执行现行“验评标准“的验评制度，承受工程工程质监站或前两天申请专项验评、检查〔预备好验评检查资料)。质量检验工程(1)工程工程质监站或工程监理工程师工程：变电站受电、试运行等工程〔但不限此工程〕;〔2〕建设运行单位工程:按《火电施工质量检验及评定标准》,在本工程工程中必需经建设运行单位验评的工程及全部隐蔽工程工程(但不限此工程。(3)依据施工范围在“检验及标定标准”中包括的全部施工工程都必进展相关的验评。安全目标,安全保证体系及材料组织措施安全治理目标停顿运行；遵守文明生产治理方法；无特大事故；无人身死亡事故；无重大机械设备事故；无火灾事故；无爆破事故;无主要责任的交通事故；轻伤事故把握在0.8％以下。安全治理组织机构及主要职责以安监部门为主的三级安全监察机构。见附二安全治理制度和方法遵守《电力建设安全施工治理规定及合同有关安全条款；必需贯彻“管生产必需管安全”的原则，工程经理是工程安全施工的第一负责者，安全施工应实行科学治理，安全施工，人人有责。坚持“安全第一,预防为主，遵章守纪，从我做起”的安全方针；场文明施工制造条件，如先地下后地面、先土建后安装、先高空后低空、先大件后小件等；安全教育并经考核及格方可上岗，特别工种人员持证上岗率100％；5重大技术方案(特别作业、危急作业、大型穿插作业、季节性施工、大件吊装运输等〕,必需有安全措施，并通过确定的审批手续；交“,使每个施工人员明确责