企业生产物流概述

生产物流第四章生产物流4.1企业生产物流概述4.2生产物流的组织4.3先进的生产物流运作模式4.1企业生产物流概述企业供应物流的结束就意味着生产物流的开始。生产物流：是指生产过程中，原材料、在制品、半制品、产成品等在企业内部的实体流动。具体来说，是指原材料、燃料、外购件投入生产后，经过下料、发料、运送到各个加工点和存储点，以在制品的形态，从一个生产单位流入另一个生产单位，按照规定的生产工艺过程进行加工、储存的全部生产过程。4.1企业生产物流概述4.1.1影响生产物流的主要因素4.1.2合理组织生产物流的基本要求4.1.3生产物流系统设计原则4.1.4不同生产类型下的生产物流的特征4.1.1影响生产物流的主要因素(1)生产工艺(2)生产类型(3)生产规模(4)专业化与协作化水平4.1.2对生产物流合理组织的基本要求(1)物流过程的连续性(2)物流过程的平行性(3)物流过程的节奏性(4)物流过程的比例性(5)物流过程的适应性4.1.3生产物流系统设计原则(1)功耗最小原则(2)流动性原则(3)高活性指数原则(4)最优化原则4.1.4不同生产类型的生产物流的特征企业的生产类型是企业所生产的产品的产量、品种和专业化程度在企业技术、组织和经济上的综合反映和表现。企业的生产类型在很大程度上决定了企业和车间的生产结构、工艺流程和工艺装备的特点。生产过程的组织形式及生产管理方法，也决定了与之匹配的生产物流类型。4.1.4不同生产类型下的生产物流的特征

★生产方式的分类划分角度生产方式的类型1.按接受生产任务的方式分类(1)备货型生产(2)订货型生产2.按生产工艺特征划分(1)流程(连续)生产型(2)加工装配(离散)生产型(3)项目性生产型3.按生产的重复程度(工作地的专业化程度)划分(1)大量生产(2)成批生产(3)单件小批生产(4)大规模定制生产4.2生产物流的组织物流对产品价值的贡献主要表现在空间效用和时间效用上。企业生产物流的运作同样是要为增加产品在空间上和时间上的价值。企业生产物流系统组织的基本内容一般包括物流空间组织工作和时间组织工作两个部分。4.2生产物流的组织4.2.1生产物流的空间组织4.2.2生产物流的时间组织4.2.3生产物流单位的形式及人员的组织4.2.1生产物流的空间组织目标：缩短物料在工艺流程中的移动距离！(一)按工艺专业化形式组织生产物流(二)按对象专业化形式组织生产物流(三)按成组工艺形式组织生产物流(一)按工艺专业化形式组织生产物流工艺专业化（亦称工艺原则、功能生产物流体系）图4-1工艺专业化形式组织生产物流(一)按工艺专业化形式组织生产物流其优点：机器利用率高，可减少设备数量。设备和人员柔性程度高，更改产品和数量方便。其缺点：流程较长，搬运路线不确定，物流运费高。生产计划与控制较复杂，要求员工有较高的素质。物料库存量相对较大。其应用：在企业生产规模不大、生产专业化程度低、产品品种不稳定的单件小批量生产条件下，适宜按工艺专业化形式组织生产物流。(二)按对象专业化形式组织生产物流对象专业化（产品专业化原则或流水线）

图4-2按对象专业化形式组织生产物流(二)按对象专业化形式组织生产物流优点：由于布置符合工艺过程，物流顺畅;由于上下工序衔接，存放量少;物料搬运工作量少;生产计划简单，易于控制;可使用专业设备和机械化、自动化搬运。其缺点：设备发生故障时会引起整个生产线中断;产品设计变化将引起布置的重大调整;生产线速度取决于最慢的机器;维修和保养费用高。其应用：在企业专业方向已经确定、产品品种比较稳定、生产类型属于大量大批生产、设备比较齐全并能有充分负荷的条件下。(三)按成组工艺形式组织生产物流成组工艺形式结合了上述两种形式的特点，按成组技术原理，把完成一组相似零件的所有或极大部分加工工序的多种机床组成机器群，以此为一个单元，并根据其加工再在其周围配置其他必要设备，如下图所示。(三)按成组工艺形式组织生产物流a)运用成组技术之前b)运用成组技术之后图4-3按成组工艺形式组织生产物流车车车车车车车车铣铣铣铣铣铣装配装配装配装配钻钻钻钻磨磨磨磨磨出入口磨入口出口装配装配车铣钻车铣磨磨车车铣钻磨(三)按成组工艺形式组织生产物流其优点：设备利用率高；流程通畅，运输距离较短，搬运量少；在满足品种变化的基础上有一定的批量生产，具有柔性和适应性。其缺点：需要较高的生产控制水平以平衡各单元之间的生产流程；若单元间流程不平衡，需中间储存，增加了物料搬运。(四)如何选择和组织生产物流形式从空间视角组织生产物流形式的选择主要取决于：系统中产品品种（P）的多少和产品的规模（即产量Q），其规律可按P-Q曲线分析。在P-Q分析过程中，根据产品是零件、单一设备还是多产品，分析由各种统计表统计的产品品种与产量，绘制成产品-产量（即P-Q图）曲线。在画图时，所有产品均按产量递减顺序排列。得下图：P-Q报曲线分徒析：组织生拜产物流朱形式的览选择方齐法对象专业化成组技术工艺专业化产品品种数P产量Q图4-4P-Q分析图0零件(四)如早何选择和版组织生产纱物流形式生产物导流的空匹间组织爷可总结巡寿为：针对零障件、大储批量生徐产类型蓄，加工洋机床按船产品生田产线（才即对象双）原则爬布置。单件小惨批生产坊类型，火按工艺捷原则布蛋置。介于两区祥之间的按闹成组原则捷布置。案例：某淘开关厂生棋产物流的时改善（教材1绩19-某开关厂宇产品总计信有4个大朽类，37镰个系列，秋97个品观种，13躬58个规穗格，主导湖产品的设碎计和生产聋技术都是徐从国外引芳进的。工厂的生舞产过程是喂按工艺专砌业化原则绝组织的，盼组装、机传加工、冲跨压、板金雕、喷漆、规电镀、弹合簧、工具辨、机修和匠试验等均繁为按工种暖设立的专然业化车间市。随着产顶品品种逐垫年增加市跑场范围逐借年扩大，具用户对质熔量价格交仆货期的要够求逐年提生高，…讨论：该惧企业应该奶怎样进行迁生产组织立？4.2.电2生产乳物流的时情间组织生产物流亚的时间组事织是指一脚批在生容产过程庭中各生婆产单位倚、各道浇工序之秒间在时盯间上的衔接和优结合方式。视一批物域料有3嗽种典型务的移动歪组织方心式：(一)益顺序移动颂方式(二)消平行务移动方里式(三)展平行顺序盐移动方式(一)圈顺序移贝动方式是指当眯一批加拳工对象庸在上道壳工序完篇成全部纠加工后赚，整批路地转到革下道工华序进行耕加工的察方式。图4-宵5圣顺序移移动方灿式t1t1t1t1t2t2t2t2t3t3t3t3t4t4t4t4M1M2M3M4加工工序加工时间0生产周期从：(一)暑顺序移辞动方式例：假设炊一批物料恶一共10件，需尘要经过M1、M2、M3、M4四道工勺序的加弃工，各巧道工序社的单件岔加工时于间ti分别是10分钟、5分钟、15分钟和8分钟。起若采取灵平行移踪蝶动方式婚，则该兰批物料续的加工撞周期为聪：顺序移动项方式的特邀点优点：负一批物富料连续拆加工，伞设备不望停顿，贷物料整物批转换尝工序，盈便于组顾织生产佳。缺点：驳不同的允物料之爹间存在缩慧等待加港工、运协输的时浊刻，因请而生产逢周期较制长。(二)附平行移央动方式是指每个刊产品或零朋件在上道范工序加工忍完后，立胆即转到下作道工序加元工，使各狮个零件或戒产品在各的道工序上避的加工平血行地进行雨。图4-6推平行移样动方式加工时间t3t1t1t1t1M1M2M3M4加工工序t2t2t2t2t4t4t4t4t3t3t3平行移动裁方式的特燃点优点：不会出抖现物料内成批等袄待现象踢，因而核整批物忆料的生目产周期最短。缺点：当物料留在各道好工序加办工时间材不相等说时，会著出现人陆力和设殃备的停细工现象百。只有蜂当各道娇工序加搏工时间蜡相等时艺，各工绳作地才柳能连续停充分负血荷地进姓行生产华。另外牧，运输辽频繁会姿加大运那输成本朴。(三)平行顺煎序移动方式是指一批嫂零件或产坏品既保持括每道工序罚的平行性傻，又保持完连续性的盏作业移动姑方式。M1M2M3M4加工工序加工时间t1t1t1t1t2t2t2t2t3t3t3t3t4t4t4t4图4-7永平行茄顺序移动顶方式平行顺默序移动革方式的拿特点优点：肠既考虑主了在相程邻工序妻上加工弓时间尽江量重合困，又保坝持了该重批物料完在工序铺上的顺连序加工俊。缺点：橡生产组馅织工作逼较为复淘杂。4.2坛.3信生产物蓬流单位抖的形式耽及人员台的组织传统：升生产作山业管理桃组织与罪物料管舞理组织上分离。现代：实烧行生产与扩物流一体酸化，设立态了生产与烟物料控制哗部门，其殖下分别设侦立生产管岗制部和物由料控制部朗。4.3尘先进顾的生产楚物流运房诚作模式晚（了解）基于E笔RP的苦生产物刻流运作待模式从ERP耗的发展历糕程来看，注它的发展蠢经历了2敲0世纪6总0年代末附70年代夕初的MR言P、80壮年代的M败RPⅡ、90尽年代的赚ERP盈三个阶宋段。1.物料收需求计划密——MR拉P2.制浪造资源固计划—孙—MR饼PⅡ3.企趟业资源腾计划—融—ER薯P1.物料惠需求计划筹——MR突P物料需求衡计划(M叨ater啦ial仿Requ聪irem糕ents塘Pla绣nnin补g，MR顷P)是2僻0世纪6句0年代起秃源于美国染，是目前完世界上推简广使用最常为普遍的饼现代化管纳理方法之享一。它是一科种以计优划为主灿导，根逐据产品惠需要量眯给出零俱件需求镰量的生豪产计划膛、组织焦和库存蛛控制的皮管理方货式。其基本筐原理是典根据产材品需求扇和产品值结构，废确定原殖材料和拜零部件抖的需求松数量及束订货时退间，在济满足生搅产需要霞的前提遗下，有啦效降低维库存。MRP逻文辑流程关吹系2.制造绝资源计划符——MR亡PⅡ将MRP醒完成对生版产进行计甘划的基础啦上进一步锻扩展，将倒经营、财补务、销售旧、采购与宾生产管理奸子系统相辽结合，就牌形成了制拔造资源计申划(Man缎ufac片turi圆ngR战esou兽rce女Plan昌ning肠，MRP貌Ⅱ)。它用科嘴学的方予法计算填出什么贷时间需帆要、需互要什么底、需要籍多少，考虑生咽产能力校的限制，保证企穗业在正常乓生产不间丹断的前提俭下，根据济市场供货走情况，适紫时、适量购分阶段订丝式购物料，佣尽量减少边库存积压呼造成的资森金浪费，呜它是一个脂完整的经要营生产管暴理计划体慈系。2.制秘造资源亚计划—获—MR猪PⅡ(1)M竿RPⅡ生眉产物流控电制的原理推动式物瓦流控制：僚根据最终苏需求量，渴在考虑各大阶段的生呼产提前期翅之后，向饭各阶段发溉布生产指怒令。(2)萍MRP瞒Ⅱ生产萌物流控疲制的内仙容进度控制晕、在制品晚的控制以继及偏差的箱测定和处让理。3.企业肥资源计划不——ER晌P20世吴纪90再年代美洽国的Gar建tne逃rG宜rou寸p公司提避出企业筝资源计砌划(Ent南erpr线ise摘Reso欣urce枪Pla骑nnin递g，ER瞎P)的概念渗，以解精决多变葡的市场劫与均衡龄生产之快间的矛寸盾。E