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PAGEPAGE1焦化设备脱硫脱氰安全操作规程一、概述焦化设备脱硫脱氰安全操作规程是为保证焦化设备脱硫脱氰操作过程的安全性，确保原料气体中的硫和氰化物有效地去除，制定的操作规定，严格按照本规程执行。二、操作前准备1.操作前应认真阅读设备的操作说明和安全操作规程，了解设备的结构和特点，仔细查看设备的运行状态和安全防护措施。2.操作人员应清除现场的杂物、碎片及其他物品，保持现场清洁整洁，防止因杂物碎片进入设备而发生意外。3.焦化设备脱硫脱氰前，必须进行检查和维护，确保设备的正常运行，并检查并排除管道、阀门、接头等可能存在的泄漏隐患。4.脱硫脱氰液罐中应按规定加入脱硫脱氰液体。5.作业前需将维护人员、消防人员等人员通知到现场，协助进行操作，并按照规定进行相应的安全措施的落实。三、操作规程1.操作人员应戴好安全防护装备，尤其是眼镜、口罩等防护用品。2.操作人员应对设备、管道、阀门、接头等进行检查，确保各部位无泄漏现象。3.脱硫液和脱氰液的比例为10:1，即每10m3的脱硫液需要1m3的脱氰液。操作人员应按比例将脱硫液和脱氰液倒入混合罐中。4.在脱硫和脱氰的过程中，应保持混合罐的液位稳定，不得超过罐体的容积；混合液体需要不断地搅拌均匀，以保证混合液体的稳定性。5.作业结束后，操作人员应关闭设备、管道阀门，排除设备内的残留气体。6.作业完成后，操作人员应及时对设备、管道、罐体、阀门等进行清洁、排水等处理工作，保证设备、管道明净，并确保其下次使用时的状态优良。四、安全注意事项1.操作人员必须具有专业知识和经验，并经过相关的培训和考核，方可进行操作。2.在脱硫脱氰的过程中，应注意设备的运行状态，如有异常情况应及时停机查看，并做好相关的处理工作。3.在操作过程中，应注意保持现场整洁、不得随意乱放杂物和易燃、易爆物品。禁止在作业现场吸烟、打火机等明火作业。4.脱硫脱氰液体的存储应注意防火、防晒、防冻等问题，避免高温环境下液体挥发造成污染，同时避免在低温环境下液体结冻或密度或viscosity变化造成的工作困难。要按规定的方法和场所妥善储存液体。5.在操作过程中，如发生泄漏或其他意外情况，应立即停机、切断电源，隔离现场，采取相应的应急措施。综上所述，焦化设备脱硫脱氰安全操作规程是保证焦化设备脱

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