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文档简介
D/O常用于货运、外贸中,即deliveryorder的缩写译为:提货单,拨货单又称小提单。收货人凭正本提单或副本提单随同有效的担保向承运人或其代理人换取的,可向港口装卸部门提取货物的凭证。D/O与B/L的区别B/L:BILLOFLADING提单,是货物的物权凭证,并可通过背书转让。D/O:DELIVERYORDER提货单,是目的港口提取货物时需要的凭证,不可以转让。货物上船之后,由船公司签发B/L给SHIPPER,SHIPPER将B/L转给CONSIGNEE,货物到达港口,CONSIGNEE凭B/L去船公司换取D/O,凭D/O去港口提货。二者在货物提取之前有且只有一个留在货主手里,只不过D/O不再是物权凭证,货主领取D/O之后,说明船公司已经把货物放给货主了。MRPMRP(MaterialRequirementPlanning物料需求计划)是被设计并用于制造业库存管理信息处理的系统,它解决了如何实现制造业库存管理目标——在正确的时间按正确的数量得到所需的物料这一难题。MRP是当今众所周知的ERP的雏形,MRP与ERP的库存管理思想又源于求解制造业基本方程。MRP2MRP2是资源制造计划,它是一个由原料供应信息,产品需求信息,产品制造信息,产品销售信息,消费者反馈信息,构成的一个封闭的信息环,这样可以更快的适应市场的变化,及时调整产品结构以适应市场的变化。特点:2把企业中个子系统有机地结合起来,组成一个全面生产管理的集成优化规律系统。MRP是物料需求计划,它的目的是使产品所需的原料能得到及时的补充,以免由于原料的时间价值占用大量的企业资金。使企业的资金周转周期大大缩短,给企业创造更大的利润。鸽ERP策企业资源计顶划是MRP扯2的进一步昼发展和完善浙。通过信息萍的反馈及时受调整企业的怨结构,它能绵够比MRP传2更适应市盐场的变化。首采3者有遗所联系又逐袖一递进。艺制造资源计括划(Man胸ufact幕uring饥Reso朋urces狂Plan沉ning简淹称MRP2咱:更将公司高层算管理与中层岛管理结合在路一起,以制单造资源计划伸为活动核心翠,促使企业夺管理循环的骡动作,达到经最有效的企葱业经营。其姻涵盖范围包田含了企业的脊整个生产经耳营体系,包弱括经营目标妇、销售策划堆、财务策划躲、生产策划依、物料需求魔计划、采购吧管理、现场呆管理、运输些管理、绩效肉评价等等各晃个方面。业企业怎迎样才能在规阴定的时间,执规定的地点搞,按照规定剃的数量得到朝真正需要的往物料,换句宪话说,就是悦库存管理怎鸦样才能符合义生产计划的顽要求,这是崖物料需求计纽划所解决的目。MRP起坐初出现在美那国,并由美炸国生产与库血存管理协会截倡导而发展蕉起来的。干MRP搞是一种以计铲算机为基础权的编制生产童与实行控制上的系统,它尿不仅是一种轨新的计划管俗理方法,而调且也是一种谁新的组织生络产方式。M广RP的出现吗和发展,引顾起了生产管睬理理论和实悼践的变革。园MRP是根食据总生产进才度计划中规赶定的最终产钳品的交货日酱期,规定必深须完成各项央作业的时间之,编制所有坑较低层次零忠部件的生产耕进度计划,耗对外计划各拆种零部件的蹦采购时间与渗数量,对内钱确定生产部敬门应进行加闻工生产的时羡间和数量。烂一旦作业不疲能按计划完千成时,MR余P系统可以捏对采购和生等产进度的时沸间和数量加眠以调整,使留各项作业的哀优先顺序符已合实际情况拔。势物料需江求计划(M顾ateri脏alRe魄quire踏ments落Plan京ning)信,是一种企伴业管理软件士,实现对企驰业的库存和度生产的有效摸管理。物料诵需求计划是鬼以物料计划最人员或存货嘱管理人员为急核心的物料唯需求计划体跳系,它的涵再盖范围仅仅必为物料管理蜘这一块。水物料需达求计划是一启种以计算机回为基础的生筋产计划与控亡制系统,它狮根据总生产尚进度计划中衰规定的最终固产品的交货长日期,编制乖所构成最终依产品的装配新件、部件、料零件的生产贼进度计划、见对外的采购日计划、对内暴的生产计划污。它可以用抄来计算物料孔需求量和需孟求时间,从示而降低库存涂量。抖MRP锁通用计算颗公式:净需其求=毛需求季+已分配量鼻+安全库存逮-计划在途软-实际在途驼-可用库存须扫MRP刮2推行五大味步骤:①培眠训:经过精咽心组织的一傍系列培训,烈系统的了解现将要适用的莲MRP2软滤件的详细功禾能和具体的粉操作方法没②测试揭:通过培训俊,仔细了解胞软件能干些旨什么,再结史合自己原有冻的业务,进灾行适应性试监验,这个过粘程叫做原型五测试肠③准备饲:依测试的团结果,同时载兼顾软件运融行的基本条抹件和企业业豆务的基本要讯求,全面着床手进行基础贼数据和新系寇统业务操作患规程的准备天工作伍④试点铅:在准备工泊作大体就绪所的情况下,祥选择一部分棒条件比较成梢熟的模块,谅率先投入试躁运行,以点询带面,逐渐迅由粗到细,握向新系统平鹿稳过渡螺⑤切换统:经过一段雹时间的试运路行,果断地蛙把基本上已跪经通过考验偿的新系统所词对应的老系渗统抛弃掉,围破釜沉舟,乎才能结束磨浆合期!供举手扩展阅读:帜1平MRP2推湿行五大步骤狱:①培训:窑经过精心组躲织的一系列追培训,系统勇的了解将要招适用的MR妻P2软件的嗓详细功能和姻具体的操作府方法2声②测试:通可过培训,仔尘细了解软件冒能干些什么扛,再结合自躁己原有的业厕务,进行适取应性试验,果这个过程叫食做原型测试3淋③准备:依苹测试的结果词,同时兼顾栋软件运行的织基本条件和脑企业业务的塞基本要求,蓝全面着手进省行基础数据哀和新系统业姑务操作规程犹的准备工作4灾④试点:在喉准备工作大筹体就绪的情惠况下,选择颤一部分条件畅比较成熟的夏模块,率先业投入试运行道,以点带面你,逐渐由粗炸到细,向新然系统平稳过龟渡5粪⑤切换:经草过一段时间冶的试运行,朵果断地把基摩本上已经通坑过考验的新慈系统所对应询的老系统抛燥弃掉,破釜均沉舟,才能举结束磨合期施!ERP系统晶ERP系统谱是指建立在岗信息技术谈基础上,以信系统化的管再理思想,为利企业决策层炎及员工提供水决策运行手封段的管理平炮台。它是从孔MRP轮(物料需求馆计划)发展陶而来的新一务代集成化蹦管理信息系往统器,它扩展了细MRP的功旧能,其核心窃思想是鸟供应链管理散。它跳出了司传统企业边育界,从午供应链赴范围去优化泽企业的资源凯。ERP系析统集信息技庄术与先进管犁理思想于一突身,成为现贴代企业的运劳行模式,反梨映时代对企眉业底合理调配资沉源,最大化康地创造社会答财富的要求盾,成为企业史在信息时代绸生存、发展添的基石。它洋对于改善企斗业业务流程拍、提高每企业核心竞紧争力戚具有显著作摇用。TOC释义拨①煤一套解决约烤束的流程。流用来逻辑地访、系统地回谎答以下为任架何企业改进秘过程所必然绑提出的三个女问题:改进玩什么?(W际hatto商chang稻e?)、改缴成什么样子瞧?(Wha留ttoch夺anget女o?)以及置怎样使改进属得以实现?李(Howt岩ocaus验ethec圣hange缝?)树②移一套日常化管理工具肢。可用来大症大提高管理民效能,例如哈:如何有效傅沟通、如何醉双赢地解决被冲突、如何东团队协作、胡如何进行权穿利分配等。降这些日常管拒理的顺利开梨展,是成功晴解决约束的告必备条件和隐基础性工作卫。鉴于这方识面的内容在表其他管理理企论中也多有深涉及,本文乓则不再过多养展开论述,挎而把重点放源在TOC理辟论不同于其汗他理论的方千面。霞③匪把TOC应找用到具体领装域的具有创研新性的实证农方案。这些丽领域涉及生民产、分销、营营销和销售愤、项目管理群和企业方向砍的设定等等巨。蛙编辑本段干约束理论提女出加约束理盆论(The订oryo捡fCon想strai惩nts,井TOC)是咸以色列俩物理学家浩、王企业管理顾算问杠戈德拉特博痕士(Dr.干Eliya徐huM.况Goldr纷att)在咱他开创的优跑化生产技术摩(Opti鸟mized想Prod爱uctio申nTec杨hnolo镜gy,OP哭T)基础上饥发展起来的诚管理哲理,填该理论提出除了在制造业彻经营生产活摇动中定义和胡消除制约因悬素的一些规揪范化方法,毁以支持连续其改进(Co定ntinu仗ousI村mprov卧ement别)。同时T括OC也是对汉MRP严Ⅱ糕和JIT在片观念和方法绳上的发展。咐舰戈德拉售特创立约束眯理论的目的同是想找出各铃种条件下生飞产的内在规辣律,寻求一完种分析经营役生产问题的旱科学逻辑思周维方式和解筝决问题的有元效方法。可颤用一句话来丈表达TOC型,即找出妨宴碍实现系统嫩目标的约束趟条件,并对挪它进行消除惯的系统改善再方法。如编辑本段洒TOC的基丧本要点如下游TOC霜强调必须把味企业看成是捏一个系统,须从整体效益佳出发来考虑乔和处理问题晋,TOC的疲基本要点如弊下:粱1.企丽业是一个系猜统,其目标绞应当十分明篇确,那就是柜在当前和今败后为企业获止得更多的利乏润猛2.一迅切妨碍企业乱实现整体目身标的因素都约是约束扇按照精意大利幸经济学家珍帕拉图肥的原理,对鞭系统有重大师影响的往往并是少数几个角约束,为数海不多,但至滔少有一个。县约束有各种艰类型,不仅我有物质型的少,如市场、县物料、能力迹、资金等,息而且还有非缎物质型的,搞如后勤及开质量保证体井系淡、企业文化榜和管理体制治、规章制度叙、员工行为饰规范和工幅作态度等等缠o,以上这毅些,也可称属为策略性约简束。械3.为军了衡量实现鞠目标的业绩钟和效果,T替OC打破传三统的会计成克本概念,提稼出了三项主念要衡量指标积,即有效产罪出、库存和啦运行费用T赛OC认为只环能从企业的倚整体来评价矛改进的效果桨,而不能只若看局部。库烈存投资和运险行费用虽然案可以降低,恒但是不能降类到零以下,岔只有有效产缘出才有可能挑不断增长闹鼓-缓冲-家绳法和缓冲鸽管理法鸟4.鼓宴-缓冲-绳咽法(Dru荷m-Buf辩fer-R册opeA莲pproa上ch,DB恐R法)和缓国冲管理法(稍Buffe辱rMan镜ageme纠nt)廊TOC置把主生产计于划(MPS严)比喻成"每鼓",根据横瓶颈资源和毁能力约束资战源(Cap逗ac卸Co凉nstra灰intR绳esour补ces,C竞CR)的可煤用能力来确萌定企业的最宁大物流量,报作为约束全赚局的"鼓点枣",鼓点相沉当于指挥生报产的节拍;骂在所有瓶颈鹿和总装工序迁前要保留物妈料储备缓冲蛾,以保证充扇分利用瓶颈述资源,实现惭最大的有效金产出。必须炉按照瓶颈工将序的物流量尾来控制瓶颈雪工序前道工帜序的物料投蝴放量。换句锄话说,头道类工序和其它悄需要控制的找工作中心如讽同用一根传腿递信息的绳滴子牵住的队谢伍,按同一枝节拍,控制判在制品流量罗,以保持在理均衡的物料扇流动条件下悬进行生产。贩瓶颈工序前凤的非制约工期序可以用倒辽排计划,瓶奏颈工序用顺助排计划,后嘱续工序按瓶内颈工序的节棵拍组织生产铅。兼定义和处理伸约束的决策程方法相TOC训强调了三种次方法,统称由为思维过程炭(Thin之king招Proce踢sses,避TP)。历应用T框OC获得成扰功的企业很伍多,如锯美国岭得克萨斯吗食品公司深呈感缩短提前言期在竞争上号的必要性,界从1992矩年就开始进蚊行了TOC庸改善活动。箩它先以福特凳公司的电子鼻事业部为样葡板引进了T输OC,结果任省去了为增盖产所需的数谷亿美元的投窑资。半导体与乌耶哈工厂引也引进了T牵OC,提前坐期在1年半辆内减少了7迟5%,生产痕能力在同样龄的设备条件誉下提高了2被5%己编辑本段泰TOC在项颗目成本管理关中的应用尊在项目善开展过程中嘴,项目决策慈成本、招标隐费用、勘察花设计成本、轨项目施工成渔本依次投入抬,各部分总浪和是项目总抬成本,然而右它们并不相晌互独立,前烤期项目的投嫌入影响着后贤期项目的投嚷入,从而影煎响项目总成挽本。决策的展失误可能造筒成工期延长兴、成本增加工,设计的不放合理会造成蹈施工的重复崭、成本开支绸增加。随着附项目开展,歼这些都是娇项目成本管歼理肌纵向上的问敞题。而在项滤目成本管理桂的横向上,誉各阶段任务险都有所不同孔,但各阶段查都会受到相确关因素影响陕。为保证项壮目总成本控携制在可行范例围内,须找财出影响项目邪总成本的“盈瓶颈”,通束过发现、分柄析这些“瓶喷颈”因素,里并设法消除彼其对其他部剑分的影响,销就能够确保难项目在预算性的毫成本控制范前围踏内。具体步攻骤如下:季(1)塌识别影响项肉目总成本的屡“瓶颈”,盼在这里就是则要找到对项贺目其他部分职成本影响最至大导致项目枝总成本增加亡最多的阶段散。喇(2)纳分析影响这逮一阶段成本旱的因素,形悄成改进项目牛总成本瓶颈明计划。在此旨,对影响项承目成本的质仗量、价格、醋工期及管理洋等因素进行行分析,找出种主要因素,芽同时,考察档本阶段成本遍调整后对其您
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