海运机舱钢结构组织设计

中国海运江苏造船基地2#机舱预舾装场钢结构施工组织设计PAGE第24页共25页中国海运江苏造船基地2#机舱分段预舾装场钢结构施工组织设计江苏兴港钢结构分公司2023年11月19日目录全1.把工程概况擦―――――竭―――壁-脸―――――币―――――茄――――汉第2页秧2.施工扫总体部署稻―――――幻――――感-晴―――――叼―――――纯―华第4页般3.施工准青备、组织工脉作及进度计愉划火――气--毁―――――钥―――――直第6页手4.钢结构片的制作榴―――――戒―箩--秒―――――帆―――――泄――――少第7页霜5.钢结构北的安装蔬―――――横―――――其――校-弯―――――沃―――咸第12页站6.各劳动业力的配备泛―――――雷―――――台-吴―――――动――――微第16页槽7.质量保纳证措施课―――――抢―――――买―――――应―巧-帮――――印第17页侮8.安全、艺文明生产的鲁组织措施跟―――――跳―――――斧―――谅-也―储第22页填9.成品保邀护措施禾―――――精―――――伏―――――婆-外―――――慌第24页尽第一章工倡程概况歌1.1编制采凭据：施工图纸品《建筑工程加施工质量验灶收统一标准学》GB50禁300-2浓001系《钢结构工隙程施工质量甘验收规范》兵GB502隆05-20器01时国标钢结构广用高强度螺唤栓连接副技泪术条件膏GB/T3西632-9征5熔《建筑钢结廉构焊接规程凝》荐秆JG白J81-9衬1张适用于本工邀程的机械设俗备。辛本公司有关止施工、施工箩质量、安全盼生产、技术紧管理等文件非。告1.2工程迁综合说明返编工程名称：底2#机舱分绸段预舾装场犯。黑落设计单位:尝中船第九设呜计研究院工提程盯。醉钱钢结构总量员：约赶620迁吨。嚼辩工程范围：壮钢结构柱鱼、屋面梁奏、泽吊杀车梁、然围护结构艘的安装。嫁1.3厂房枯概况乒居该工程为2够1域米朽四猾连跨匪、30米二屡跨听，柱距剑6网m葬,编主厂房总长奋为到144凭m竖，主宽42米凑。番检疯翼主体结构：诚质.1柱子系瞒统：柱子为贯实腹式焊接考H型钢，材跨料为Q君23茎5B钢，共剩计摸56宜榀；柱间支根撑为角钢组啄成的组合式储桁架，材料添为Q235召B钢，共计麦35稼件。恋明.2吊车梁武系统：材质拾为Q235断B钢。吊车得梁由焊接H局型钢与加劲摸板组成，长采为晴600尸m，高笨600始；制动系统容由槽钢制动跌梁、制动板茎组成。吊车中梁与柱子的章连接采用螺成栓连接；制股动梁与柱子搬连接采用普蚁通螺栓加焊锄；制动板与斜吊车梁连接争采用单面间灶断焊接，制习动板与辅助毅桁架连接采晚用单面间断猛焊接；制动仁板与柱子连干接采用焊接底。吊车梁共训计畅84淋榀。注馅.3屋面系窃统：屋架为诉实腹式焊接袖H型钢梁鼓，屋架中距转长为围21霜m掩、30m球，共计梦48慧榀；屋只面钢梁矿与柱子连接扮采用诊高强痒螺栓丰加连接板奥连接；前屋面叨檩条采用Q绢235B压高频H型钢捞，粘φ辽12圆钢及么套管连系；布檩条、支撑寿与屋架连接艳采用普通螺波栓。锯减.漏1治墙架系统：苏1、7线采主用C200阀*70*2承0*2镀锌盏檩条；材质焰为Q345耕A钢。余A、貌H手列墙梁为C诉250*7令5*20*巴2.坊2镀锌檩条夫，材质均为宰Q345B馒钢。15.腊246标高拴处设悬挑3属.6M通长甚雨篷。痛1.4工程坟特点预趣该工程工期速紧，材料采龟购及施工任龙务重，必要兵时要加班加诸点；尺旅整个厂房内斧土建为闭口晓法施工，这简就要求结构禁安装与土建拖施工密切配娇合。做到结图构每安装完墙一格，尾项热就处理一格蹄，争取不留旧尾项。福见整个工程施刘工机械多，胳要求施工人丰员充分发挥睛良好的协调处能力和组织天能力，高效棵地利用每台雕机械。蛇腊整个工程施戴工队伍多，僻要求各个施易工队伍要相滑互协作，一崖切听从项目寨部统一指挥崇。吼第二章施白工总体部署配2.1施工守部署目标滚本工程为钢煌架厂房主体僵结构钢构件您及围护结构浮安装工程。慰我公司施工酬部署的目标世是仆“保三保一高表”匪，即：确保放生产安全、默确保文明生更产环境、确罩保本工程主缎厂房主要工仿序的顺利进歼行，工程质非量高水平。或在整个施工类过程中，贯乖彻落ISO糊9000：孔2000标烫准、公司质我量方针。陶2.2施工散部署原则骗2.2.文1等施工时，当挠施工与其他趁的工序发生迅矛盾时，施裂工必须服从链业主的统一孩调配。探昏在安装过程疫中，必须按吃着窑ISO期9000：至2屈00川0标准要求够，建立本工界程的质量保霜证体系，与诱业主及指挥辅部项目部密呢切配合，一珠切以狭工期和质量鹅为本。样派严格按国家皆有关的施工掏验收规范、孔质量评定标明准、施工图控纸及设计说预明等有关标绞准进行施工舰，接受业主省委派的现场牌施工专家及邮监理的指导炎。残2.3施工弯阶段划分解为确保工程企进度,保持罚人力均衡，廊降低工程成礼本，确保工含程进度,将盾整个工程划盾分为洁一职个检验批：勾每散检验批划分浊为七个阶段虏：质第一阶段:娘厂内制作阶剖段铺第二阶段:沿现场施工准密备阶段；签第三阶段:丧柱子系统安瓦装阶段；义第四阶段:授屋面系统安工装阶段；冒第五阶伶段:辉吊车箩梁系统安装安阶段；纳第六阶段:般围护系统安慌装阶段；已第七阶段：债竣工及验收未阶段；衫2.4工程简组织机构怨诉管理机构馆局机构管理目苹标早扶工期目标榜在该工程中我充分发挥我奥施工企业的皇优势，发扬瓶我管理人员轮和作业人员终年轻、精干唯、责任心强亦、善打硬仗朝的特点，科仙学安排，以久优异的质量房，按期交工附。确保工程墙按期完成。萍锈质量目标饼工程质量满视足甲方要求叠。蹈鸦文明安全施障工目标牢安全目标：出无重大伤亡柜事故，千人牲负伤率小于悔千分之0.木3。紫第三章施先工准备、组手织工作及虚进度计划汇3.1技术举准备跳暮组织项目部害及有关单位械各级管理人创员熟悉施工棋图纸，进行勉图纸自审和筹会审。眼径进一步深化伙编制和审定扑施工组织设饺计，组织施燕工人员进行笛学习。梅纽钢结构制作饲安装作业指病导书。忽拢编制施工材挡料预算和材辰料分析。纷猛对特种工种衫及专业工种正人员进行上挑岗前培训及党安全技术交齿底。岂疗编制各种物累资需要量计牲划。词3.2组织屯准备鸽商劳动组织准撇备。夏鞭制作安装单搬位的确定。危承根据工程施当工进度选择斗精干的工作龟班组。样馆物资准备窜阅安装机械进刊场准备。匪宵施工机具准忌备句。线3.3进度丝计划编制逐满足甲方提听出的合理的捏工期要求吓第四章钢贷结构的制作铺4.1钢结蚂构原材料的沫检测脖所油有原材料在斩制作前应有么原材料出厂厦合格证。映承重结构使向用的钢材，虽且应在加工交前做好钢板砌复试报告，看保证抗拉强赞度、伸长率积、屈服点。涛钢材验收制袖度是保证工祥程质量的重曾要环节，应林严格把关；狂严禁使用药各皮脱落或焊麦芯生锈的焊松条，受潮结今块或已熔烧魂过的焊剂；呀涂装前油漆割应无结皮结逗块、凝胶等浪现象。重4.2钢构你件的材质延墙脊面檩条采用述Q345哲钢，其它均碍为Q235垫B钢。棒钢结构主体音构件采用自智动埋弧焊认,埋弧焊采私用H08A别焊丝。繁Q235钢析手工焊接采齐用E430受3焊条，体4.3公司邀钢结构制作废工艺流程如志下：私放样郊—嫩号料描—愿下料国—净平直绣—茂边缘加工涉—樱制孔奶—浑半成品雷—绳拼装衣—泄焊接惊—壶矫正召—怎成品钻孔足—苍铲磨稠—帝除锈稍—农油漆包装阔—率检验虹—扇出厂付放样：核对槽图纸的安装侮尺寸和孔距症，以1馋:团1的大样放液出节点，核亚对各部分的糊尺寸，焊接善构件要按工下艺要求预留顺焊接收缩余越量。劲下料：检查酬核对材料，蒸在材料上划果出切割、钻马孔等加工位刺置，打冲孔炊及标出零件妙编号等。下理时应可能做轨到合理用料顺。腥钢结构的焊滋接：钢结构线的焊接主要予由手工焊接同和埋弧自动亡焊两种。荒焊接工艺过冒程：焊机预唯热得—已加垫引弧板文—封焊缝坡口打嗽磨捐—笑施焊斜—糠打磨清根尊—蜜焊缝质量检窝查卧焊接前检查耕工作，各施系焊焊工必须延持证上岗并创且具有相应错资质的焊工福人员做对应纹部位的焊接携，熟悉焊接兔工艺。组装回构件的平直逢度、规格尺下寸应符合G沈B5020艘5-200采1规范的规它定。翼缘板闻与腹板的对搂接焊缝错开鸟距离应大于扛200MM勇。核对钢板喇、焊条、焊端剂及焊丝的纲牌号、规格责和外观是否正符合要求。御钢板对接焊筝采用开梯“逢V殿”滨坡口焊，进欣行对接，钢晌板对接及翼亩腹板角焊缝秘以埋弧自动预焊为主；在但进行焊接前产清除焊缝表呈面铁锈、毛辆刺及污物。忌对接焊缝施妻焊时，先在冻对接缝两端严加上引入板恼和引出板，暴施焊时从两及端向中间施祥焊，焊缝需攻进行多道施杏焊，故需进悦行多道打磨帆，达到焊缝吐高度后，清汗除焊缝周围暮的焊渣等杂待物，并用焊窗缝量规检测盯焊缝余高（祸对接焊缝0岔-3侧mm驴），引弧板驴需用气割切杠除，严禁用起锤子敲掉。竟因钢梁的翼沾腹板对接焊尖缝属二级焊晋缝，故在焊韵缝冷却到环绢境温度后，斯由专检人员治进行焊缝超盛声波探伤，霞对存在质量倚缺陷的焊缝讨由有经验的跪焊工进行返壁修复探合格焦后，方可进失行下道工序茫的操作。区施工图注明呜不涂层的部介位和安装前配还将联结的绍接触面加以显遮盖，以防维沾污，组装猫或安装的焊靠缝处应留出银30侨-50mm投宽的范围暂阿不涂底。雀除锈、涂装蚊：钢结构构冈件必须除锈剪，要求达到幻St2级，焦底漆刷红丹帅两道。勿涂刷底层油本漆经检查，勺符合施工图膛的要求及规题范的规定并刺具完成清理阳工作，经有茶关人员检查西符合要求后摔，表面应无继流挂、气泡挑、起皱等缺对陷，无误涂住、漏涂、脱娇皮返锈现象蛛。寻构件发运：景装卸、运输腿和堆放均不讽得损坏构件栗和防止变形兴。堆放应放澡置在垫木上称，已变形的骄构件应予矫崖正，并重新铜检验。运送年到安装地点搅的顺序，应锤符合安装程总序，并应成彼套供应。踪构件出厂时渗，提交产品鬼质量证明书阅和下列技术娱文件：井设计变更文胶件，钢结构傅施工图，并序应在图中注妥明修改部位但；代制作中对问男题处理的协医议文件；堆所用钢材和堤其它材料的山质量证明书飞和试验报告灿；失高强度螺栓既扭矩系系数童及磨擦面抗朱滑系统的实找测资料；虚发运构件的谦清单；砖焊接工艺评泉定报告；抱主要构件验矩收记录；结二级焊缝无滴损探伤报告胜4.4钢拍柱、应钢梁、吃吊车梁的制放作寺仔钢材的排版拆、套料显下料时应预萝留焊接收缩帝余量及切割踩、边缘加工晃等加工余量伸。誉怕零件板下料用的宽度、长粥度允许偏差什范围为桃±远1.0mm屈，边缘缺棱晋允许偏差范爷围为梯±养1.0mm纽。躺鹅组装的零件务、部件应经惰检查合格，威连接面和沿萄焊缝边缘约选50mm范暂围内的铁锈销、毛刺和污随垢等均应清利除干净。滋视钢材的拼接丛应在组装前芽进行。上下驼翼缘板与腹让板的对接焊筛缝不得在同肯一截面上，饺错开距离应淋大于200拐mm以上，堪且与加劲肋邀亦应错开2服00mm以委上；翼缘板剂的拼接长度犬不应小于2鉴倍板宽，腹除板的拼接宽醉度不应小于绝300mm预，长度不应掏小于600狭mm。梨找除工艺要求高外零件组装芦的间隙不得羡大于1.0耐mm。刨平鹅顶紧处应保故证其平整度帖。深数焊接接头组宽装的允许偏麻差:情对接接头错竖边量:8~仁20mm厚朝钢板的得大碎于2.0m洞m；大于2卫0mm厚的扒钢板不得大器于0.1倍钥板厚,且不狼得大于3.粉0mm。如富钢材组装的余允许偏差范宗围：H型钢商的高度、宽依度、偏心允蹦许偏差为专±尼1.0mm庆。或怕组合截面H框型钢采用自额动埋弧焊接签。焊缝外观业检查应符合伐二级质量标柳准；H型钢倘翼缘板与腹闭板的对接焊睁缝相互错开趁。焊缝的外隔观检查及对宽接焊缝和有切焊透要求的位焊缝的焊缝色质量应符合康二级质量标会准；末注明阶的焊缝质量河应满足三级兽焊缝质量标侮准。敌式严禁在母材酒上引弧及打笛火。泳溜角焊缝转角鹅处宜连续绕山角施焊。对亭接焊缝、H菌型钢主焊缝景应在焊缝的缓两端设置引零弧板及引出捞板。其材料淘和坡口形式在应与母材相挤同，焊接完障后应采用气脂割切除引弧呆板及引出板爆，再打磨平枪整，严禁用抗锤击落。巩氏0所有焊缝神一律满焊，萌末注明焊缝卷高度h叼f借≥督8mm，焊舍缝长度L述f挨不小于1.歌5倍肢长，侄并不小于1窗20mm泄。筒烂1定位焊所河使用的材料打应与焊件材床质相匹配，生焊缝厚度不苍宜超过设计快焊缝厚度的腰2/3，且鄙不应大于8勿mm，长兵度不宜小于蓄25mm扮，定位焊应宗在焊道内，午不得有裂纹稳、夹渣、气题孔等缺陷。公羡2焊缝同一内部位的返修困次数不宜超殿过2次；超衬过2次时，诞应经过焊接隔技术负责人喜核准后，按铜返修工艺进盯行。太俘3矫正后的紫钢材表面不因能有明显的既划痕、损伤推。表面的划京痕深度不得慰大于0.5夏mm，母章材表面如有娱超过规范的蛛凹痕时，必拥须用电焊补遣焊，并打磨码平整。睡验4构件出厂眉前必须在构原件上标明构灾件编号、标司高线、定位泛轴线等。鲁额5构件应在勉所有工序完俱工验收合格剑后开始涂装训施工,避免肾因构件修整析返工而破坏阻漆膜的完整跨性。萄协6钢材表面夺处理要求：帮构件表面的冒毛刺、电焊宪药皮、焊瘤怖、飞溅物、姑油污等，必糊须彻底清除么于净，除锈炸等级达到S亏a2.5姓之要求.妻衡钢材的排版艳、套料亩下料时应预拴留焊接收缩暴余量及切割量、边缘加工臣等加工余量狗。工4.5尝支撑构件秆的制作弓燕零件板下料暂的宽度、长偶度允许偏差悉范围为梨±稠1.0mm肯，边缘缺棱兄允许偏差范翁围为者±砍1.0mm飞。侨煮组装的零件秤、部件应经混检查合格，章连接面和沿呈焊缝边缘约占50mm范风围内的铁锈罩、毛刺和污掉垢等均应清抽除干净。引狼除工艺要求岂外零件组装所的间隙不得尸大于1.0犁mm。刨平缸顶紧处应保边证其平整度绪。仪僵焊接接头组鞋装的允许偏久差:奶对接接头错鹅边量:8~的20mm厚佩钢板的得大池于2.0m属m；大于2毅0mm厚的宜钢板不得大吧于0.1倍叫板厚,且不周得大于3.摔0mm。碗趟钢材组装的萄允许偏差范泄围：H型钢每的高度、宽康度、偏心允亚许偏差为她±饲1.0mm平。与境焊缝外观检伏查应符合二栽级质量标准奔；末注明的聋焊缝质量应众满足三级焊献缝质量标准劈。探达严禁在母材雁上引弧及打偷火委。吐4.5肠.8窃角焊缝转角寄处宜连续绕抵角施焊。对很接焊缝应在蕉焊缝的两端蹈设置引弧板慢及引出板。蚊其材料和坡球口形式应与商母材相同，贫焊接完后应忙采用气割切管除引弧板及羞引出板，再拨打磨平整，峡严禁用锤击传落。燕4.5饶.9私所有焊缝一汪律满焊，末饰注明焊缝高项度h供f砖≥历8mm，焊系缝长度L射f敏不小于1.叮5倍肢长，扭并不小于1话20mm今。们4.4.畜10某定位焊所使蛮用的材料应别与焊件材质翅相匹配，焊涂缝厚度不宜倘超过设计焊明缝厚度的2婶/3，且不匪应大于8问mm，长度极不宜小于2响5mm，隆定位焊应在款焊道内，不绪得有裂纹、膊夹渣、气孔听等缺陷。涂违1来焊缝同一部购位的返修次蜻数不宜超过伐2次；超过涛2次时，应天经过焊接技牺术负责人核炕准后，按返膏修工艺进行妥。凭烫2彻矫正后的钢蝶材表面不能饶有明显的划仆痕、损伤。州表面的划痕统深度不得大肢于0.5叙mm，母材森表面如有超腊过规范的凹石痕时，必须洗用电焊补焊春，并打磨平猎整。手围3行构件出厂前站必须在构件凳上标明构件秤编号、标高扛线、定位轴鄙线等。爹穴4昂构件应在所翠有工序完工碌验收合格后绕开始涂装施晒工,避免因发构件修整返旋工而破坏漆担膜的完整性粥。勿棉5警钢材表面处屠理要求：构涉件表面的毛愈刺、电焊药腾皮、焊瘤、田飞溅物、油前污等，必须兵彻底清除于熊净，除锈等反级达到S姓a奖2扛.5闯之要求。爹第五章钢围结构的安装耕5.1主导么机械的选择彻:吉选用糕二袍台踢25团t仰汽车疼吊作为主导乳机械，负责于本工程钢结匪构的安装。菌该工程工期昌紧、任务重我、结构形式哑复杂，为确疾保钢结构安摸装质量和工乔期，根据现外场的实际情拢况，安装时寸我们采用柱逼子、吊车梁狐、屋面系统反分体推进，律最后完成墙芹面系统的封段闭的安装方安法。狮5.2进场筒验收他责基础的复测射和验收除待土建公司露基础交工资蜘料收到后，沈即可着手厂徒房基础的复镰测、验收工玉作。复测内瓜容：赏款各行列的坐阁标位置是省否正确。菊炮各跨跨距、疫行距是否符丝合设计要求蛙及验收规范痕。到太基础螺栓顶锹标高、位置翁实测数据是近否符合设计队要求姥。植5.2.梢5香中间交工资颠料是否齐全肝，与现场实玉际所测数据惰是否相符等龟内容。胶5.2.咽6逝柱子实际几婶何尺寸的测玉定趁5.3柱子功安装楚碑柱子运到现护场后，应由肾专职人员结郊合图纸对柱圣子的实际几境何尺寸进行挪测量，着重匪测量内容：集灶.1柱全长晌。面就.2柱肩梁秃至柱底的实去际尺寸。岛膛.3柱子中轨心的标记。月躁.4柱子根胸部标高线是智否正确等内笼容。尤其是傅柱肩梁至柱牲底的尺寸与逼图纸尺寸相舰比是长是短漠，公差为正气为负。要用窃红铅油笔随什即写在柱子剥的该面上，凡并同时将全本部测定数据巨造表登记，保以备安装时冶查用。这项熄工作十分重另要，务必细女心。据冤柱脚底部混好凝土垫墩的薪设定：弯珍.1首先，补将每个柱基豆础顶表面中类心400m途m的范围内娘进行凿毛。斑弃.2然后，设将标号为6肺25的无收绝缩性水泥、坦瓜子石和水馋按1:1:眉0.35的枣比例搅拌好坡。再将事先叼做好的模具怪放在凿好毛后的基础上，脑将拌好的混掩凝土放进模欠具里进行浇昌捣。昆剩.3等浇捣秧好后将事先盗准备好的钢边板盖在混凝懂土上面，并亩用小锤将其柜敲在混凝土其内，但混凝惜土不能超过凡钢板。突阀.4用水准让仪测量其顶渔标高并作好贯记录，以备炭安装柱子用拴。穴哲柱子起吊骑根据柱子长奇度、重量，咱选用指定的张吊写机锣吊装，起吊吓时要小心谨贷慎。拴好拖浮拉绳。吊装忌机械行走道盒路及起吊位迟置的地基情涛况一定要符蓄合要求。祖把柱子就位升柱子安装时扰一定要使柱申子中心线对台准基础中心摊线，争取一锯次对中成功猜。还要注意啊柱子垂直度险基本上线后韵，顽方可拧紧地甲脚螺栓临时归固定，最后交摘钩让。倾裙柱子调正仁本次柱子调紧正，采用柱铃肩梁处拴拖枯拉绳，配以曲在柱根部用泉固定架配1外0ｔ油压千概斤顶进行。蒜柱子的垂直合度测量采用楼三面找测的柳方法进行（扒一大面、二谅小面），且末记测量时不所准测边喊,话另外还需考颤虑阳光照射梯的影响犯。膛当柱子调正恒好后，为防科止调正的柱砌子，时间长码受外界影响露发生变化，奸故应即时将扶已调正柱子衔交土建公司鸟进行柱底二愚次灌浆。当胞天调正的柱食子摆,潮无特殊情况盼当天必须灌射浆完。且二止次灌浆的砼峰强度需达到挥75%以上呼才能允许上塞部构件的安壮装。印5.4吊车今梁的安装辟页吊车梁安装棵前应做好如摇下工作：惊复核制造厂你标定的中心漫线是否正确病，复核梁端圾眼孔是否符彼合图纸要求梅尺寸。吊车扰梁端板实际锣高度。态测量工应复赖测柱子牛腿疑标高是否正个确，误差多欠少。然后在项柱肩梁上测州量出吊车梁塞安装中心线白。测放时应猾注意统筹规秘划，平均分牺配误差。凤舞根据测得的慢牛腿标高数签据，吊车梁千端板实际高收度，在梁端保板下配备相市应的垫板。且以上各项工供作完成后，栋并确认无误闯后开始吊车哑梁的吊装就宰位工作，争浆取一次对准邪牛腿标定的晌中心线。剃粘吊车梁调整励由于我们采侍用了统筹预顺测，公差均梨匀分配的措朝施，同时又骄采取了梁中岔心和梁标高搏一次对准的粥安装方法，从所以必定会贿大大减少吊摆车梁的调整营工作，如遇哀个别地方仍胶需要细调，洪则动用该跨腹的主导机械妻或油压千斤蚊顶配合进行酿。抚亡吊车梁制动副系统的安装偏吊车梁调整值固定后，即份可进行制动辨梁、制动板尝、栏杆的安岁装。功5.5屋面象系统的安装安装程序：穷怒钢梁的吊装垫，采用综合术吊装法。第呀一次吊装钢刮梁中间接点的部位，第二袖次吊装钢梁钱边接点，第谋三次吊装支淋撑、系杆、趣C型檩条及育屋面彩钢板岔等燕。阵忽钢梁吊装时殿，在拼装点港处均需搭设鬼独立拼装脚啄手平台，脚盟手平台用钢添管脚手，钢单架吊装完后摔拆除，以保饲证不影响其葵它工序。款嫩构件安装顺茶序宜先从靠零近山墙的两颤榀钢梁开始曾安装，在钢让梁安装完毕支后，将它们堡之间的支撑拘、檩条、角荡隅撑等全部挽安装好，并灭检查校正。恰然后以该两耳榀钢架形成颠的单间结构漠为起点。向战房屋在另一眉端顺序安装诞。席依屋面金属压句型屋面板进节行垂直吊装披时要求用吊符架吊装，尼品龙绳绑扎，辟铺设时要铺缩设跳板，板条要轻拿轻放览，施工人员叠不得穿硬底发鞋，铺板后汤必须当天固勇定，钻孔时虎要先打线后仁钻孔，板与盏板之间搭接趋要紧密无缝伴，中心对准设，屋面板在鞠屋顶上临时坦堆放位置应晨靠近屋面梁提位置，并有阴尼龙绳绑扎刘在屋面檩条顾上。战屋面安装前耐应严格检查间柱、屋面梁简、檩条的安短装质量情况稀待复查合格态后在屋面上至设纵横控制浩点（每个柱尽子处设一点盛）形成控制贤网，施工中旱严格控制屋哨面板的直线途度和起始位躺置（从山墙所方向开始安留装）以便墙铜面包角、泛仍水安装。第5.6墙皮酸系统安装江厂房钢柱系页统、屋架系费统、吊车梁回系统软安装固定后嫩即可进行墙钻皮系统的安票装，墙皮系督统的其他构研件可与墙檩召条同步安装蓝，按由上至嚷下的次序安亦装固定。放最后完成墙叹瓦的安装。嗓综上所述，瞎在整个厂房融结构安装过饶程中，柱子盖的安装是关弄键中的关键爽。柱子的标陷高和垂直度伯是主要控制尽数据。影响悲柱子标高的崖主要因素有索两种，一是工柱底垫板的响配制，二是葡柱基的不均钩匀沉降。柱趁底垫板的标膛高，我公司羽只要精心施极工，可以达航到较理想状拦态。但柱子符的不均匀嫁沉降。要求脑测量人员定逼期观察沉降赴情况，及时嫁索取土建公冤司及分部测骄量队所测的赌各基础观察候点沉降数据迎资料，以便形采取调整措骑施。所以必趟须按设计要暴求，设置固欲定的沉降观北测基准点。那第六章各柔劳动力的配扫备中赞摧姓姨挑（译附表）唱序号墓工优种渠人命数弱备锅注郑1眠起重工狗6愿2赤电焊工偿6播3峡气焊工选5味4算吊车司机迹2难5语汽车司机递2徐6汽测量工骄2妻7陷电工瓜1慧8赛普烦工缴6锻第七章鲁质量保证措逢施尼7.1工程擦质量控制措溜施及办法会残施工前的质蝶量控制淋变.1编制详腾尽的施工组莲织设计，做添到开工有报极告，施工有泊方案、措施购，技术质量夕标准明确，碧人员经培训探持证上岗，纪检测手段满库足要求。搜畜.2对单位议工程进行划深分，并提交季监理备案。难链.3投入工公程的施工材棒料、构件一乐律具备合格犁证，在有要裁求的场合还柜应具备技术季说明书，在优规定范围内能进行复验和牺抽检，并对们其进行标识火。主要计量块器具检定合爪格，并进行临标识。烘玻施工过程的陶质量控制叼苗.1项目部掠对分部、分拍项工程进行水划分，并制膏定质量检验问计划。滩山.2根据质洲量手册，项逗目部制定项爆目质量计划剧，并对特殊石过程作出规械定，制定相漂应控制措施垄。制定关键永工序质量控咳制点，严格区工序管理和要控制。严格厉工序交接制颤度和隐蔽工摄程的验收检李查，未经监占理工程师签发证，不允许把进行下道工熊序施工。发录现未经检验钩和擅自替换丧、变更的工画程构件使用辉在工程上，亦应立即下达故停工指令，躲并上报查明资原因。穷屠.3项目部侦应保证质量辩记录的真实休、完整、准榴确、规范。肚应及时向业中主和监理单叛位申请工程隐实体的中间牧检验。垒草施工验收阶禁段的质量控般制：颈横.1项目部启在单位工程器完工后，组嫂织工程自检烫和竣工预验蓄收，达到要僻求后，向业漂主及监理提苦出检查申请怪，组织确认呼检查。飘惕.2项目部奔应及时进行寺工程尾项的汉处理。饺吴.3严格按卡业主要求及停《交工验收牌管理办法》脚和《质量保浴证资料检查虽规定》进行蔽工程交工资归料的整理及真质保资料的防审核，审核眉合格后，及昆时向业主进摊行实物和交仁工资料的移怜交。体7.2工程晋质量优劣奖纸罚管理制度蓬方遵守伟“押谁施工，谁粗负责昼”撇的原则，对崖各安装单位仍进行全面质斤量管理和追党踪管理。歇捐凡安装单位休在安装过程扣中，违反操才作规程，不径按图施工，欠屡教不改和墓发生了质量梁问题，现场贡监理有权对短施工班组进欢行处罚，处顾罚形式为整舒改停工、罚坛款直至取消卧该单位对本上次工程的安友装资格。住柏凡各安装单干位在施工过挑程中，按图团施工，质量嚼优良且达到委优质，项目尚部可对安装适单位进行奖绸励，奖励形智式为表扬、辱表彰、奖金亭。告勉在实施奖罚趴时，以平常售检查，每月舰一次大检查候，评定质量蒸等级形式作嗽为依据。追7.3特殊纹过程的质量烦控制制度厘疲从人员配置指，设备仪器全的使用，产备品使用三方裂面进行控制距，实行特殊宰过程质量责攀任制，定岗着定人定标准狮，实行专项贩检验。随锈对采用的新蛋工艺、新技挥术、新材料鲁进行控制，寒三新项目使蹈用需有技术饶质量论证，返经上级批准丹实施。婶7.4安装兴过程质量的熔检验评定制罚度床雷过程的质量候检验，按《刊工程质量检掩查及质量问闸题处理程序征》执行。茅的不合格产品称的处理，按燃《纠正措施净控制程序》妨执行。典载过程控制质废量记录：制闲作过程中的集活动都需要宋有记录，按铅《工程质量流巡检记录》封。缸7.5安装弄质量标准讯项目凯允许偏差（社mm）店检验方法筋柱脚底座中介心线对定位劫轴线的偏移梯5.0折用吊线和钢吗尺检查祥柱基准点标扔高妈有吊车梁的猴柱迅+3.0英-5.0氧用水准仪检脾查族弯曲失高泊H/120驱0,且不应毒大于15.展0埋用经纬仪或洽拉线和钢尺队检查剂柱轴线垂直循度百H>10m带H/100横0,且不应枯大于25.恭0届用经纬仪或礼吊线和钢尺歉和钢尺检查彻梁的跨中垂仗直度档△尼H纵/500前用吊线和钢舒尺检查真侧向弯曲失披高则L固/1500威,且不应大踩于10.0岔用拉线和钢刺尺检查嘉垂直上拱失杯高岔10.0催两端支座中蜓心位移神△扭安装在钢柱涂上时，对牛蓄腿中心的偏附移衬5.0统项目绪允许偏差（载mm）纠检验方法廊吊车梁支座惜加劲板中心煮与柱子承压乎加劲板中心微的偏移攻△厕t/2骄用吊线和钢妹尺检查壶同跨间内同贵一横截面吊甲车梁顶面高葵差笑△民支座处研10.0纳用经纬仪、悲水准仪和钢围尺检查吉其它处升15.0床同跨间内同染一横截面下忍挂式吊车梁昏底面高差充△严10.0体同列相邻两萍柱间吊车梁四顶面高差敌△粗L耐/1500蚕,且不应大踩于10.0彻用水准仪和捏钢尺检查洽相邻两吊车套梁接头部位径△翼中心错位哪3.0累用钢尺检查马上承式顶面疑高差锅1.0忘下承式底面痛高差突1.0作同跨间任一搜截面的吊车危梁中心跨距续△旧±效10.0两用经纬仪检逼查；跨度小侮时，可用钢冈尺检查竖墙架立柱或中心线对定凑位轴线的偏叙移碰10.0明用钢尺检查脾垂直度恼H/100愤0,且不应么大于10.饶0防用经纬仪或酬吊线和钢尺阵检查揉弯曲失高柿H/100是0，且不应娇大于15.过0沃项目带允许偏差（脱mm）趣检查方法拦抗风桁架的世垂直度箩H桶/250且钞不应大于1姿5.0悬用吊线和钢胀尺检查蚁檩条、墙梁厉的间距托±光5.0友用钢尺检查当檩条的弯曲何失高良L异/750，捆且不应大于窗12.0垫用拉线和钢筝尺检查艳墙梁的弯曲寸失高狭L贱/750，捉且不应大于忍10.0绞用拉线和钢闻尺检查长平台高度胜±俭15.0绒用水准仪检马查之平台梁水平宰度根L芒/1000督,且不应大妻于20.0压用水准仪检舱查做平台支柱垂殃直度督H/100混0,且不应北大于15.偏0毁用经纬仪或脏吊线和钢尺波检查经承重平台梁仪侧向弯曲绪L打/1000信,且不应大衰于10.0聚用拉线和钢批尺检查定承重平台梁坛垂直度磨L瓦/250,尘且不应大于概15.0闪用吊线和钢高尺检查竖直梯垂直度堂L复/1000过,且不应大致于15.0啦用吊线和钢世尺检查安栏杆高度浑±玩15.0疏用钢尺检查段栏杆立柱间格距效±粒15.0民用钢尺检查娃第八章她安全、文明参生产的组织谈措施艺8.1安全钻文明生产管梢理措施揪猾项目部成立汇安全生产领唯导小组，项周目经理任组其长，具体负滩责安全生产链和消防保卫喉工作。字暂建立、健全浴各级安全生课产责任制，殃责任落实到防人，各项经半济承包有明亿确的安全检看查指标和包厚括奖惩办法例在内的保证浇措施，各级碗之间必须签渐订安全生产米协议书。练捎新进企业工税人须进行项踢目经理部、雅制作单位及乘制作班组的鸽三级教育，课工人应掌握安本工种操作变技能，熟悉农本工种安全访技术操作规乡程。带许在各分项工漏程施工技术巡方案中，要台有安全技术娱措施，这些矩必须成为猾向安装班组找交底的重点狠内容，并依蹦据这些措施汤落实材料，煌器具和检查彻人员检查方记法。患迹安装单位在异安装过程必纱须向安装班银组进行全面尸的针对性的因安全技术交明底，要交底至者履行签字便手续。源孔几个特殊工腿种人员必须绘经培训考试捡合格持证上占岗，操作证有必须按期复树审，不得超汁期使用，名浆册齐全。烟孕建立安全检卵查制度，每畏星期由安全吹领导小组成汤员对各单位卡进行检查，庭明确重点部炮位、危险岗败位，安全检恐查要有记录尘，对查出的娘隐患应及时疗整改，做到尾定人、定时愤、定措施。轮型各安装单位万设专职安全捷员1名，建献立值日制度导，在各安装秧单位领导下牢负责安全生罩产、防火和环综合治理管娇理工作，负冬责日常各生性产作业点安萄全检查工作宿，做到安装沿现场发现隐易患现令班组贵立即整改，径发现违章立古