年产13000吨叔丁胺项目1

目录第一章总论 ~第一章总论1.1概述1.1.1项目名称山东淄博齐翔腾达化工股份有限公司分厂年产1.3万吨叔丁胺项目。1.1.2项目性质企业性质：有限公司；项目建设性质：新建项目；所属区域：山东省淄博市临淄区齐鲁化学工业园区内；项目类型：石油化工。1.1.3项目建设地址齐鲁化学工业园区内。1.1.4项目建设规模及目标建设规模：本项目占地总面积29400平方米，拟定处理抽余C4为3.587万吨/年，生产叔丁胺1.3万吨/年，回收二异丁烯17.25吨/年。建设目标：预期总投资为1.779亿元，投产12年后累计净现金流量3.3702亿元，税后投资回收期为8年。1.1.5公司简介淄博齐翔腾达化工股份有限公司于2007年10月31日由淄博齐翔腾达化工有限公司整体变更而来。公司一直专注于对石油加工副产品碳四进行深加工以转化成高附加值精细化工产品业务，主要研发、生产和销售的产品有甲乙酮、MTBE、异丁烯、叔丁醇等。配套公用工程项目除满足本公司蒸汽、电力、空分的需求外，还可对外销售形成利润。后续项目的建成也将极大地提高公司对碳四剩余组分的综合利用，丰富产品结构，增强企业综合竞争力，为公司未来的多元化发展提供强有力保障。依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动。1.2建设背景、建设意义1.2.1建设背景在人们对全球气候变化和环境问题高度关注的背景下，众多工业化国家提出了大力发展清洁能源汽车、从源头上控制和消除“传统燃油汽车尾气污染”的解决方案，部分国家甚至制定了停用传统燃油汽车的时间表。中国作为积极倡导和参与全球环境治理的负责任大国，在发展清洁能源汽车领域已走在了世界前列，在大力推广新能源汽车的同时，也采取了有效措施改进现有燃料汽车的排放问题，其中之一既是于2020年在全国推广使用乙醇汽油。对于我国而2020年前石油化工界必须面对一个问题：当推广应用乙醇汽油而不再需要甲基叔丁基醚（MTBE）类的辛烷值添加剂后，如何利用（MTBE的原料）异丁烯生产既有使用价值又有市场需求的下游产品。1.2.2建设意义随着石油工业的迅速发展，乙烯产量的提高，C4抽余液必将越来越丰富。因此，合理利用C4资源，进行深加工，生产出国内需要的化工原料单体，不仅有助于降低乙烯生产成本，而且对合理利用资源具有深远意义。以异丁烯为原料生产叔丁胺是合成橡胶促进剂NS和TBSI、药物、农药、染料等的重要有机中间体。世界发达国家现行环保和工业卫生标准主张采用促进剂NS和CTP替代促进剂NOBS。目前，我国正在大力发展子午线轮胎，急需大量促进剂NS，因而叔丁胺的开发与生产备受重视。1.3编制依据及原则1.3.1编制依据1《2018年“东华科技—陕鼓杯”第十二届全国大学生化工设计竞赛设计任务书》2《化工投资项目可行性研究报告编制办法》（2012年修订版）3《2017年工业结构调整指导目录》(2017修)4《石化和化学工业“十三五”发展规划》5《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国劳动安全法》等相关的国家法律、法规6齐鲁化学工业园区有关税收供水、供电、项目征用土地意见和建设项目环境保护意见的批文及资料7淄博齐翔腾达化工股份有限公司相关资料，包括其产业集群的环境、自然、社会、经济方面的有关资料1.3.2设计原则一、本项目为淄博齐翔腾达化工股份有限公司抽余C4精制叔丁胺项目。项目建设遵守国家的各项政策、法规和法令，符合国家的产业政策、投资方向及行业和地区的规划，贯彻有关部门的颁发标准和规范合理安排建设周期，严格控制工程建设项目的生产规模和投资。二、从符合党和国家的政治方针和技术经济政策出发，本着对国家、对人民负责的态度，合理开发有效利用资源，注意节能、节水、减排，保护环境，处理好技术、经济及环境的关系，自觉维护国家和人民的利益；确保安全生产，符合国家工业安全与卫生要求，部队公众利益、环境产生重大不利影响。三、执行国家基本建设的方针政策，在整个设计过程中严格遵守国家、行业有关设计规范、规定和标准，特别是设计危险品、火灾危险为甲类的化工产品的设计。四、认真贯彻工厂布置一体化，总流程系统化，生产装置联合化、露天化，建构建筑物轻型化，公用工程设施力求社会化等设计原则。五、树立科学严谨的工作态度，带着高度的责任感和责任心区完成设计作品，避免出现不可弥补的设计失误。六、深入研究、精心设计，吸收国内外先进成熟的科学技术成果和生产实践经验，选择最可靠的设计方案进行设计，做到经济合理、技术先进、安全可靠、美观实用，设计的主要指标达到同类工厂先进水平。七、整个系统必须可操作和可控制。八、设计方案及深度要保证有关审批、验收工作能顺利通过，如项目立项、许可审查、项目环评、安评、职业卫生评价，安全设施审查、消防设计防火审核、防雷装置设计审核、环保、安全、消防、职业病防护设施验收等工作。1.3.3设计标准本可行性分析报告按照化工部2005年修订版《化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定》及有关专业的国家标准和行业标准编制。1.4产业政策符合性分析1.4.1产业政策符合性分析叔丁胺是一种重要的有机化工中间体，广泛用于合成橡胶硫化促进剂NS和TBSI、农药、医药、染料等。国内主要还是以橡胶助剂NS为主，需求量占整个叔丁胺销售量的85%。其它农药占10%，医药占5%，同时国内也有部分出口到国际市场。叔丁胺需求量在将来几年是有扩展空间的，主要体现在以下几个方面：(1)根据2011年《产业结构调整指导目录》橡胶类条目第一类（鼓励类）第十一项石化化工第6条“专用中间体的开发与生产、第三十八项环境保护与资源节约综合利用第13条“持久性有机污染物类产品的替代品开发与应用”及第28条“再生资源回收利用产业化”，第三类(淘汰类)规定橡胶硫化促进剂NOBS和防老剂D生产装置为石化化工落后生产，因此叔丁胺的需求量大幅度增加。(2)近年来随着环保绿色理念不断深化，国内轮胎大量出口要求使用的助剂与国外接轨并且无毒高效，因此国内很多橡胶助剂生产企业的产品升级换代，很多企业已禁用NOBS，用NS代替NOBS等促进剂。(3)目前国内叔丁胺生产水平低，多数产品质量差，完全不能满足下游精细化学品应用需要，高纯度叔丁胺需进口。因此有效、绿色和高质量的叔丁胺工业化生产在我国有较大的潜在市场。其中硫化促进剂NS属于伯胺类的次磺酰胺类促进剂，在使用过程中不产生致癌的亚硝胺，又具有一般次磺酰胺类促进剂的优点，目前，国内叔丁胺的需求量在近几年以15%左右的增长率持续增长，这是受整个经济发展影响的。本项目属于国家鼓励发展范畴，故该项目的建设符合国家产业政策要求。1.4.2行业准入符合性分析为贯彻落实《国家创新驱动发展战略纲要》《国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006-2020年）》《“十三五”国家科技创新规划》和《中国制造2025》，推动我国材料领域科技创新和产业化发展，明确“十三五”时期材料领域科技创新的思路目标、任务布局和重点方向，规范和指导未来五年国家材料科技发展，科技部制定了《“十三五”材料领域科技创新专项规划》，走进精细化工，系列化路线，大力开发新产品，努力扩大规模。因此拟建项目符合行业准入政策要求。1.4.3地区发展规范符合性分析2011年8月12日，为规范齐鲁工业园区的管理，促进齐鲁工业园区及其联动发展区域的建设和发展，根据法律、法规以及国家有关政策，结合实际，制定《齐鲁工业园区管理办法》。按照国家和本市国民经济和社会发展规划、本市城市总体规划的要求，化学工业区重点发展石油化工、精细化工等产业，联动发展区域重点发展为化学工业园区配套的产业，共同建设具有国际竞争力的世界级石化基地。鼓励国内外投资者按照国家重点鼓励的产业、产品和技术目录以及外商投资产业有关指导目录的规定，在化学工业区投资各类化工项目；鼓励在联动发展区域内投资建设基础设施、产业配套和公用配套项目。淄博齐翔腾达化工股份有限公司抽余C4中异丁烯资源利用项目是在淄博齐翔腾达化工股份有限公司周围进行扩建，项目用地不与其他项目相冲突。项目四周广袤无垠，环境、安全等评估均表示不存在发展制约因素，故选址合理可行。

第二章建设规模及产品方案比选2.1建设规模2.1.1原料选择异丁烯是重要的化工原料，主要用于制备叔丁胺、丁基橡胶、聚异丁烯、甲基丙酸甲酯（MMA）、抗氧剂、对叔丁酚、甲基叔丁基醚（MTBE）、三甲基乙酸等。目前生产异丁烯的方法有轻油C4馏分分离、叔丁醇脱水、树脂水和脱水等。异丁烯下游产品用途广泛，涉及领域众多，多数终端产品与人们的生活息息相关，因此市场前景相对乐观，发展潜力巨大，有待人们更加深入的开发。2.1.2建设规模本项目拟以异丁烯为原料，经水合反应-共沸精馏、脱水反应-异丁烯精制工序和合成叔丁胺等工艺得到生产叔丁胺所需的适宜氨烯比。在深度净化叔丁胺的过程中，本项目建设规模为拟定处理抽余C4为3.587万吨/年，生产叔丁胺1.3万吨/年，回收二异丁烯17.25吨/年。2.1.3产品规格表2-1主产品规格表产品规格（%）级别产量（万吨/年）价格（元/吨）叔丁胺99.9%优等品1.4280002.1.4副产品规格表2-2副产品规格表序号产品规格（%）级别产量（吨/年）价格（元/吨）1正丁胺50-614.7250002异丁胺50-644.5250003二异丁烯99.9一17.25120002.2产品方案的选择与比较2.2.1异丁烯下游产品表2-3高纯异丁烯主要下游产品汇总名称工艺主要用途丁基橡胶和卤化丁基橡胶丁基橡胶是异丁烯和少量异戊二烯共聚的产物，卤化丁基橡胶是普通丁基橡胶在脂肪烃溶剂中与氯或溴反应的产物丁基橡胶用于内胎、水胎、硫化胶囊、电线电缆、防水卷材医用瓶塞和密闭制品，卤化丁基橡胶用作无内胎轮胎的内衬密封层聚异丁烯高纯异丁烯在Lewis酸催化剂作用下，低温聚合的产物主要用作胶粘剂、电器绝缘材料、密封材料、润滑油增粘剂、特殊白油、润滑剂等甲基丙烯酸甲酯高纯异丁烯在催化剂作用下通过两步气相直接氧化法或氨氧化法获得主要用于生产有机玻璃、树脂、塑料、涂料、粘合剂、润滑剂、木材和软木的浸润剂、电机线圈的浸透剂、纸张上光剂、印染助剂和绝缘灌注材料等叔丁胺合成方法主要有4种：叔丁脲法、异丁烯氨化法、异丁烯-氢氰酸法甲基叔丁基醚-氢氰酸法，其中异丁烯氨化法是合成叔丁胺的发展方向主要用于合成橡胶促进剂TBBS、杀虫剂、杀菌剂和燃料着色剂等2.2.2异丁烯制丁基橡胶技术丁基橡胶自实现工业化生产以来，原料路线、生产工艺以及聚合釜的结构形式一直变化不大，一般采用氯甲烷作稀释剂，三氯化铝作催化剂，控制这两者的用量可以调节单体的转化率。根据产品不饱和度的等级要求，异戊二烯的用量一般为异丁烯用量的1.5%～4.5%，转化率为60%～90%。聚合温度维持在－100℃（采用乙烯及丙烯作冷却剂）。丁基橡胶的聚合是以阳离子反应进行的，反应温度低，速度快，放热集中，且聚合物的分子量随温度的升高而急剧下降。因此，迅速排出聚合热以控制反应在恒定的低温下进行，是生产上的主要问题。聚合釜采用具有较大传热面积并装有中心导管的列管式反应器。操作时借下部搅拌器高速旋转，增大内循环量，从而保证釜内各点温度均匀。工艺流程图如下：图2-1丁基橡胶生产流程框图(1)优点：气密性好。它还能耐热、耐臭氧、耐老化、耐化学药品，并有吸震、电绝缘性能。对阳光及臭氧具良好的抵抗性，可暴露于动物或植物油或是可氧化的化学物中。(2)丁基橡胶的缺点主要包括：第一，硫化速度慢，与天然橡胶等高不饱和橡胶相比，其硫化速度慢3倍左右，需要高温或长时间硫化；第二，互粘性差，须借助于增粘剂、增粘层改善与其它橡胶的粘合，且粘合力较低；第三，与其它橡胶相容性差，一般仅能与乙丙橡胶和聚乙烯等并用；第四，与补强剂之间作用弱，与不饱和橡胶相比，丁基橡胶与补强剂之间作用较弱，需要进行热处理或使用添加剂，以增加橡胶的补强作用，提高拉伸强度、定伸应力、弹性、耐磨和电绝缘性能等。2.2.3异丁烯制聚异丁烯技术聚异丁烯是以聚合级异丁烯为单体，己烷为溶剂，BF3络合物为引发剂进行阳离子反应生成的均聚物，除催化剂制备工序外，均采用连续生产方式。其中异丁烯聚合采用单釜连续聚合，聚合温度由夹套和内冷管及外循环撒热方式进行控制；胶液后处理采用水洗、过滤以及升膜蒸发和真空降膜蒸发的方式，最后装桶，运到仓库储存。工业化生产聚异丁烯流程简述如图2-2：图2-2聚异丁烯生产流程框图(1)优点：聚异丁烯热稳定性好(2)缺点：聚异丁烯的韧性和回弹性高，以至于不能进行单独挤出和压延加工。2.2.4异丁烯制甲基丙烯酸甲酯甲基丙烯酸甲酯是聚甲基丙烯酸甲酯（有机玻璃）单体，也与其他乙烯基单体共聚得到不同性质的产品.用于制造有机玻璃、涂料、润滑油添加剂、塑料、粘合剂、树脂、木材浸润剂、电机线圈浸透剂、离子交换树脂、纸张上光剂、纺织印染助剂、皮革处理剂、印染助剂和绝缘灌注材料等。甲基丙酸甲酯主要应用在聚合和共聚领域，对每一种应用都需要采用特别的聚合工艺，使用引发剂为游离型（有机过氧化物、偶氮化合物）或离子型。可以通过本体聚合制得有机玻璃。用于人工装饰材料，建筑工业制件，光信息材料，电气部件封装等。可以通过乳液聚合制得涂料；漆、粘合剂；防水剂、调节润滑油粘度助剂等。可以代替苯乙烯做交联剂，稀释不饱和聚酯树脂，做天然和合成橡胶改性剂。甲基丙烯酸甲酯大部分用于有机玻璃行业，但在其他许多领域应用也及其广泛。在医用功能高分子（高分子材料制品和高分子药物），纺织（腈纶第二单体）作为功能性单体，在涂料、油漆及胶粘剂等领域也取得了广泛的应用。(1)优点：MMA树脂具有低温固化，快速固化，超强抗紫外线的特点，是防弹玻璃，耐候有机玻璃，户外路面涂料，人造浴缸的理想材料。MMA树脂具有天然的硬度与韧性的平衡，耐磨性、耐候性、耐高低温差（-20--+70°C）等优点，其许多物理化学及使用性能均具有显著的独特优点。(2)缺点：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。在受热、光和紫外线的作用下易发生聚合，粘度逐渐增加，严重时整个容器的单体可全部发生不规则爆发性聚合。该物质对环境造成污染。2.2.5异丁烯制叔丁胺技术叔丁胺作为一种重要的精细化工中间体，已广泛应用于制备医药、农药、橡胶促进剂、染料着色剂及化学试剂。叔丁胺是生产次酰磺胺类橡胶硫化促进剂NS的主要原料，NS是橡胶行业特别是子午线轮胎生产所需的促进剂，是促进NOBS的替代品。因NOBS分子式中有仲胺及结构基团，在橡胶加工、存放，使用期间会生成N-亚硝胺。这是一种强烈的致癌物质，会造成环境污染和对人体的伤害。国家已明令限制使用，世界发达国家要求使用促进剂NS代替NOBS，所以说NS具有很大的市场扩展空间，另外它还能生成TBSI，也是伯胺法，且不生产N-亚硝胺。在国家推行环保促进剂的大前提下，相信NS的使用会逐渐增大，这样也进一步的推进了叔丁胺的市场。因为叔丁胺80%应用于橡胶助剂NS所以NS的市场决定了叔丁胺市场发展。促进剂NS是伯胺结构产品，在硫化过程中不产生硝铵毒性物质，其产品物性与NOBS接近，在国外首先用它代替NOBS，因此备受重视。生产和需求增长速度很快，由于NOBS能产生有毒致癌物质，所以，在国外橡胶行业NS已基本代替NOBS。NS的年消耗量总计已10%~15%的速度增长，而国内市场由于部分企业不愿改变老工艺，或NS成本相对较高等多种原因延缓了NOBS的替代速度。这样看来国内的NOBS还没有完全替代NOBS，NS在国内仍存在很大的潜在市场，也就是说，叔丁胺还存在一定的市场空间。工业化生产叔丁胺流程简述如下：图2-3叔丁胺生产流程简图叔丁胺用途：(1)用于合成橡胶促进剂、农药、医药、表面活性剂等；(2)橡胶工业用于制造橡胶促进剂，制药工业用于制造利福平。农药工业用于制造杀虫剂、杀菌剂。染料工业用于制造染料着色剂。有机工业用作有机合成中间体。分析化学中用作化学试剂；(3)叔丁胺是制备丁醚脲的中间体，还可用作药物、橡胶促进剂和染料着色剂的中间剂；(4)可用于生产利福平、N-特丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺、特丁氨基乙醇甲基丙烯酸酯等。N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺（促进剂NS）在美国的生产量和消费量很大，占噻唑类硫化用化学品（包括硫化剂和硫化促进剂）总量的40%，促进剂NS是由促进剂M或DM与叔丁胺经氧化缩合制得的。由于国内叔丁胺生产未形成规模，影响了仲进剂NS的工业化生产。经过对上述以异丁烯为原料生产各种产品的技术方案优缺点对比，以生产叔丁胺前景最为广阔。

第三章原材料、辅助材料3.1主要原材料、辅助材料本项目是以淄博齐翔腾达化工股份有限公司乙烯裂解抽余C4项目为依托的下游产品项目，建设意义在于对抽余C4资源的利用。现拟定处理抽余C4为3.587万吨/年，生产叔丁胺1.3万吨/年，回收二异丁烯17.25吨/年。3.1.1主要原料及其用量抽余C4是蒸汽裂解制乙烯的副产C4经丁二烯抽提后的化工原料。由于近年来乙烯工业的迅速发展，我国的C4烃产量已有相当大的数量。淄博齐翔腾达化工股份有限公司是C4全产业链龙头，竞争力强，原料供应充分。对于延伸产业链、发展循环经济、提升市场竞争力、增强企业抵御风险能力，具有十分重要的意义。表3-1抽余C4组成wt%一览表序号名称化学式含量/1丙烷C3H80.022异丁烷C4H102.023正丁烷C4H107.524异戊烷C5H120.085正戊烷C5H120.036丙烯C3H60.127反-2-丁烯C4H810.318异丁烯C4H836.739正丁烯C4H833.2510顺-2-丁烯C4H89.8511丁二烯C4H60.07表3-2原材料、辅助材料序号名称数量（t/a）来源运输方式一主要原料1抽余C43.587万淄博齐翔腾达化工股份有限公司管道运输二辅助原料1脱盐水3.139万来自脱盐水车间管道运输2液氨3462.44山东舜天化工集团有限公司罐车运输3.1.2原料市场分析异丁烯世界市场分析高纯异丁烯主要用于生产叔丁胺、丁基橡胶、MMA、聚异丁烯、叔丁酚类产品等。2016年总消费为243.9万吨。丁基橡胶是是内胎和无内胎轮胎密封内衬不可替代的胶种。近年来丁基橡胶行业发展迅速，到2016年世界丁基橡胶总产能已达到171.1万t/a，产能约126.6万t，消耗高纯异丁烯约132.5万t。MMA是一种重要的有机化工原料，异丁烯工艺采用高纯异丁烯为原料，原料利用率高。日本、韩国企业多采用异丁烯路线。2016年世界异丁烯路线MMA总产能约为147.2万t/a，产量99万t，消耗高纯异丁烯67.6万t。聚异丁烯是由异丁烯经阳离子聚合而成。2016年世界高活性聚异丁烯产能达到38.5万t/a，产量27.5万t，消耗高纯异丁烯29.5万t。未来几年，随着下游需求的增长，高纯异丁烯行业仍将保持一定增长。预计到今年，世界高纯异丁烯的总需求量将达到260万t。在主要消费地区中，美国、西欧、日本等地都将保持较为稳定的增长，2016——2018年年均增长率约在1%~2%。异丁烯国内市场分析进入2017年，异丁烯的主流出厂价格维持在8000元/t左右，后期产品价格走势的主要影响因素依旧是原料走势和市场供需平衡情况。根据海关数据显示，我国异丁烯进出口并不是连续的和稳定的，以2012年为分界线，之前的异丁烯以出口为主，进口量极少，总计不足1t。2012年以后，出口成为空白，近两年内才有零星出口量。2016年出口量为865kg，可忽略。进口数量最多的是2012年，为51157t，此后急降，2015年仅为0.46t，2016年进口量增长为2703t。异丁烯进口量的大起大落，与我国异丁烯下游产品的发展及国内异丁烯供应情况密不可分。3.1.3辅助原料供应液氨：GB/T536-88，选用工业级优等品，纯度为99.9%。本厂的液氨来自齐鲁中石化分公司，年需用量为3462.44吨，通过储罐车运输的方式运送到本厂。本厂的水来自齐鲁石化公司的供水厂。表3-3工业级液氨质量标准（GB/T536-88）指标名称优等品一等品合格品氨含量，%≥99.999.899.6残留物含量，%≤0.1（重量法）0.20.4水含量，%≤0.1铁含量，mg/kg≤0油含量，mg/kg≤5（重量法）2（红外光谱法）3.2催化剂供应表3-4催化剂供应一览表序号名称包装方式进厂运输方式运输量（t/a）产品来源1大颗粒强酸阳离子交换树脂颗粒，袋装车辆运输13.188中石化齐鲁分公司2磺酸树脂催化剂颗粒，袋装车辆运输12.56山东舜达化工有限公司3HZSM-5分子筛颗粒，袋装车辆运输14.32淄博澳达化工有限公司

第四章主要公用工程供应4.1主要公用工程一览表本项目辅助及公用工程供应与配套设施,如供电配电系统、通信系统、给水排水系统、蒸汽供应系统等，均可用齐鲁石化工业园区内的相应外部配套设施。本项目公用工程的规格和用量估算见表4-1：表4-1公用工程消耗一览表序号公用工程名称消耗量使用方式来源单位耗量年耗量单位数量单位数量1电kw·h122.52104kw·h88.21连续园区供应2循环冷却水t/a122.3104t880.56连续厂区供应3低压蒸汽t/a1.1317104t8.1487连续厂区供应4中压蒸汽t/a0.9454104t6.807连续厂区供应5丙烷制冷剂t/a178.25104t1283.4连续厂区供应6导热油t/a12.1781104t87.68连续厂区供应4.2主要公用工程来源 本厂生产过程需要用到电、循环冷却水、低压蒸汽、制冷剂等不同类型的公用工程。本项目涉及到的公用工程皆为常用公用工程，消耗均为连续使用，其中园区内的公用工程皆可由总厂提供；园区的公用动力站可以为本厂供应中压、低压等各类型的标准蒸汽、电力等公用工程；园区的公用水站可以为本厂提供循环冷却水和循环冷冻剂；冷剂由分厂冷冻站自行提供。本项目的所有公用工程园区都能提供，满足相关需求。4.2.1供水化工区用水在齐鲁石化乙烯联合化工区现有自备水厂基础上扩建，该水厂目前的供水能力是21万吨/日，最终总供水能力要达到40万吨/日，其中包括生活水4000吨/日。近期工程需要新增生产用水8.79万吨/日，生活用水1570吨/日。远期工程在近期的基础上再增加生产用水10.42万吨/日，生活用水2165吨/日。合计化工区两期工程增加工业水供应18.85万吨/日，生活水供应3735吨/日。能满足日常需要。4.2.2供电化学工业区的外供电源电压等级确定为110kV，供电电源有三个，即：辛店电厂110kV系统、齐鲁石化公司热电厂110kV系统及当地规划建设的临淄220kV区域变电站110kV系统。前进变电站电源充足，满足本项目需求。4.2.3供热和蒸汽系统以齐鲁化学工业园区为公用热源点，为园区集中供热。蒸汽由园区发电厂提供。4.2.4冷剂来源本厂采用冷剂作为主要的冷却介质。冷剂的产生和供应是园区的制冷系统供应。

第五章工艺技术方案的选择5.1国内外工艺概况叔丁胺生产方法有叔丁脲水解法、叔丁酰胺水解法、异丁烯-氢氰酸法、异丁烯直接胺化法、甲基叔丁基醚-氢氰酸法。5.2工艺方案的比较和选择理由5.2.1叔丁脲水解法叔丁醇与尿素缩合制得叔丁脲，叔丁脲水解得到叔丁胺。该法为传统生产方法，反应过程需用大量强酸、强碱,致使设备腐蚀严重、产品收率低、质量差、成品高，价格上根本满足不了橡胶行业的要求，现早已被淘汰。5.2.2叔丁酰胺水解法在硫酸作用下，由烯烃和氰化物加成制得N-叔丁酰胺，再在碱性条件下水解，即得叔丁胺和羧酸。反应式如下：该工业化技术1983年由德国拜尔公司开发成功，国外代表生产厂家为德国拜尔公司和罗姆——哈斯公司。国内无此技术生产厂家。5.2.3异丁烯氢氰酸法异丁烯、HCN和甲醇经静态混合器混合后进入酸混合釜，加入质量分数为98%的硫酸及适量水。搅拌、冷却，控制反应温度为-20℃并维持1h；物料进入低温反应釜，在20℃下维持1.5h；再进入中温反应釜。于50℃维持1.5h。中温反应釜出来的物料经冷却后。加入一定量的水。然后一起进入甲酸酯精馏塔，塔顶得到甲酸酯，塔底产物加水后进入甲醇回收塔，由塔顶回收甲醇，塔底产品进入叔丁胺精馏塔。在塔顶蒸出叔丁胺，同时副产硫酸氢铵。该工艺操作较为简单。产品质量较好。美国罗姆哈斯公司、日本迪高沙公司均采用此法。但由于异丁烯、HCN在国内均属紧俏商品，故目前采用此法生产叔丁胺成本较高。5.2.4甲基叔丁基醚-氢氰酸法该法由酸化反应、水解反应、酯化反应、中和反应组成。具体过程:向加有MTBE的反应釜中加入相同物质量的HCN，搅拌混合0.5h加入质量分数为96%的硫酸。在50℃下保温15min；然后加入水和甲醇。在沸腾温度下回流1h，分离出甲酸甲酯；向残留物中加入水分离出甲醇，再加入NaOH水溶液，进行精馏。蒸出叔丁胺。分离出的甲酸甲酯、甲醇均可回收并循环利用。该工艺反应温度、反应时间对产物收率、质量影响很大。特别是第一步主反应。由于MTBE、HCN均为低沸点物质，易挥发。因此对生产设备的密封性要求较高。该工艺的缺点：(1)MTBE具有一定的毒性。20世纪80年代末开始研究其毒性。研究发现，它易于与水融合，可渗入土壤，破坏地下水质，认为它是一种可能的污染物。(2)MTBE主要经呼吸道吸收，也可以经皮肤和消化道吸收，动物在高浓度的MTBE中可致癌。对小鼠的麻醉浓度为1.0mmol/L，致死浓度为1.6mmol/L。对人体的影响主要表现在上呼吸道、眼睛粘膜的刺激反应，长期接触可使皮肤干燥。由于对水源的污染，甲基叔丁基醚（MTBE）已被一些国家禁止作为汽油添加剂使用。5.2.5异丁烯催化胺化法前几条路线均是由异丁烯经几步制备叔丁胺，多步生产过程要用到浓硫酸及碱，不仅设备腐蚀严重，还具有环境污染严重、能耗损失大等缺点。最理想的途径是通过烯烃和氨直接反应来合成胺。反应式如下：NS国内产量很小，且发展较慢。主要原因是国内叔丁胺的生产工艺落后，原材料较贵，叔丁胺的成本高，致使NS售价偏高（NS市价4万元/吨，NOBS市价3万元/吨）。国内橡胶加工企业少有问津，但仔细分析，NS在国内还是很有发展前途的。(1)从成本构成上分析。NS的价格虽然比NOBS稍高，对橡胶制品成本的影响并不很大。因为一般配方中促进剂用量仅占1%~2%，而联合配方中NS可能仅占0.5%，价格影响因素很小；(2)橡胶加工企业用NS替代NOBS。不仅可以减少污染，而且会增强产品出口竞争力。效益比使用NOBS要好；(3)国内在叔丁胺生产工艺研究、开发方面较为成熟。尽管异丁烯直接胺化法工业实产厂家较少，但与其它几种方法对比，该工艺操作简单。原料成本低，与传统尿素法相比有明显的优势，比较适合我国国情。5.3工艺方案的确定欧洲IBE催化氨化法技术已有示范性生产，工艺过程为加压下IBE和NH₃催化气相反应，该过程的选择性100%，该法已连续操作。IBE催化氨化法原料NH₃与IBE都廉价易得，所以成本低。且反应从化学平衡角度看，为原子反应，几乎无三废产生，有利于绿色环保。烯烃受很多过渡金属影响，其活性可以提高，但是一般都不能简单的由亲核加成得到产品。用IBE和NH₃催化生成叔丁胺，最好是高压以及高NH₃/IBE比率，固体酸催化剂，需要20~30MPa高压才能有高的选择性，对生产设备要求高，工艺技术难度大，而且反应转化率低（<20%）。需要对为反应物进行回收利用，并保证催化剂寿命长，活性高，以实现工业化生产。根据2011年《产业结构调整指导目录》橡胶类条目第一类（鼓励类）第十一项石化化工第6条“专用中间体的开发与生产”、第三十八项环境保护与资源节约综合利用第13条“持久性有机污染物类产品的替代品开发与应用”及第28条“再生资源回收利用产业化”，第三类（淘汰类）规定橡胶硫化促进剂NOBS和防老剂D生产装置为石化化工落后生产，因此叔丁胺的需求量大幅度增加。综上所述，异丁烯催化胺化法更适合工业化生产。

第六章环境保护6.1概述本项目在生产过程中，会产生较多的废液、废渣及噪声污染。在进行厂区布局时，本设计小组充分考虑到环境污染的影响，采取了相关的防治措施：将废液及时送往污水处理厂、将噪声污染严重的车间远离办公区、将废弃催化剂及时运回催化剂制造厂回收利用等，保护并优化了厂区环境。6.2设计标准1《环境空气质量标准》GB3095-20122《大气污染物综合排放标准》GB16297-19963《污水综合排放标准》GB8978-19964《污水再利用工程设计规范》GB50335-20165《地表水环境质量标准》GB3838-20026《工业企业厂界噪声标准》GB12348-20087《工业企业噪声控制设计规范》GB/T50087-20138《石油化工可燃性气体排放系统设计规范》SH-3009-20136.3三废处理6.3.1三废总排放表表6-1三废排放总表三废名称废气废液废固总量028264.68t/a23.2t/a表6-2废液排放一览表排放点有害物组成排放总量（m3/h）排放方式排放去向处理方法成分含量（%）净化后作为生产用水循环利用异丁烯水合-制叔丁醇工段T0103叔丁醇分离塔塔底再沸器H2O99.9%4.27785连续送至总厂污水处理站C4H10O23.5ppm表6-3废固排放一览表序号排放废渣名称成分名称排放量(吨/年)排放方式排放去向处理方法1大孔强酸阳离子交换树脂SO3H13.1883年/次供应商回收回收2磺酸树脂催化剂酚类12.563年/次供应商回收回收3HZSM-5分子筛Sb2O314.323年/次供应商回收回收6.3.2废气本项目采取异丁烯直接氨化法制取叔丁胺，此工艺生产过程无废气产生，故无需做处理。6.3.3废液处理本项目异丁烯水合-制叔丁醇工段中，由T0201精馏塔塔底排出含极少量叔丁醇的废水，送至污水处理站净化处理，净化处理后作为循环水利用。每批叔丁醇废水处理流程：经开启臭氧发生器，臭氧通过废水处理池底部的曝气装置通入废水处理池中，调整每小时臭氧进气量约为叔丁醇废水COD浓度的30%～50%，每批叔丁醇废水反应30～120min。臭氧处理后排入沉降池，在沉降池中静置沉降10～30min，上清液排入后续的生化处理单元继续处理；底部的电气石粉使用泥浆泵泵回废水处理池中继续处理下一批叔丁醇废水。排放指标，经污水处理站处理后的污水达到《污水再利用工程设计规范》（GB50335-2002）中再生水用作循环冷却系统补充水水质。6.3.4废固处理本工程产生的废固主要为失活催化剂、污水处理站污泥。污水处理站污泥送往垃圾处理站或有资质的企业进行回收处理。本工程产生的废固主要为失效催化剂、污水处理站污泥。除了生活垃圾属于一般固废外，其余固废属于危险废固，产生量23.2t/a。多孔型强酸阳离子交换树脂，强酸阳离子交换树脂的使用年限不一定，主要是看使用树脂时候的条件（温度、强度、使用频率）和树脂本身的强度等，使用的年限基本上是从半年到3年不等，一般来说强酸阳离子树脂经过使用多次以后，可以重复再生利用,如此往复使用，当然在使用过程中往往不是树脂的失效，而是树脂在使用过程中破碎造成损失,每次循环重复使用的时候也基本上会补充破碎的部分，造成的结果是树脂本身并没有失效，而是强度不够破碎造成树脂无法利用了。可每3年更换一次，送往供应厂家进行回收处理。每次更换下来的废催化剂全部装入密闭容器，并在容器外壁贴上明显标签，慎防同其他固废混淆。如不能及时运出，需将容器放入固定堆放催化剂的仓库进程暂存。污水处理站产生的泥饼，泥饼中主要含有降解后的有机物和无机物及氮、磷等，化工企业处理污泥属于危险固废，按照危险固废处理，送有处理资质单位处理。项目职工日常生活垃圾实行袋装化管理，定点封闭储存，及时清运，送入垃圾处理中心。

第七章投资估算7.1投资估算编制说明本项目是以山东淄博齐翔腾达化工股份有限公司乙烯裂解项目为依托的下游子项目，建设意义在于抽余C4中异丁烯资源利用。项目的主办方是淄博齐翔腾达化工股份有限公司，选址于齐鲁石化工业园区。现拟以抽余C4为原料，经水合反应-共沸精馏、脱水反应-异丁烯精制工序和合成叔丁胺等工艺得到生产叔丁胺所需的适宜氨烯比。拟定处理抽余C4为3.587万吨/年，生产叔丁胺1.3万吨/年，每年回收二异丁烯17.25吨/年。本装置是新建项目，依据相关标准进行估算。估算内容包括经水合反应-共沸精馏工段、脱水反应-异丁烯精制工段和合成叔丁胺工段等主要生产装置以及辅助生产设施、公用工程和有关的生产管理等措施。本项目估算还包括了无形资产、递延资产、基本预备费等间接费用。7.2编制依据1《化工建设项目可行性研究投资估算编制办法》2《建设项目经济评价方法与参数》3《化工投资项目经济评价参数》4《全国工业用地出让最低价标准》5《2018年“东华科技—陕鼓杯”第十二届全国大学生化工设计竞赛设计任务书》6国家、行业以及项目所在地政府有关部门的相策与规定7项目涉及有关设备、原料、建筑等相关价格和取费参考的有关资料信息7.3建设投资估算7.3.1固定资产费用本项目的主要生产设备分为：反应器、换热器、塔类设备、压缩机、鼓风机、泵、容器、气液分离器备等运转设备。对于非标类设备，按照国家主管部门规定的非标设备指标计价方法进行估算，并参考市场价格，经过分析整合，最终得到一个较为合理的设备价格。一、设备购置费一览表表7-1设备购置费一览表编号名称价格（元）1工艺设备费18271586.722设备内部填充548147.60163工艺管道及防腐保温工程6577771.2194仪表自控系统2558022.1415电气设备、生产器具费用365431.73446备品备件购置费1096295.2037设备运杂费478350.1352总计29465104.82二、安装工程费安装工程费包括主要生产、辅助生产、公用工程项目的工艺设备的安装、各种管道的安装、电动、便配电、电讯等电器设备安装；计量仪器，仪表等自控设备安装费用；设备内部填充、内衬、设备保温、防腐以及附属设备的平台、栏杆等工艺金属结构的材料及安装费用。在设备组装中安装工程费用主要包括直接费用、间接费用、计划利润和税金等组成。直接费，由人工费、材料费、施工机械使用费和其他直接费用组成；间接费包括企业管理费、财务费用和其他费用；计划利润和税金，按现行有关规定计算。工艺设备、机械设备，按每吨设备每台设备占得原价百分比估算，为简化计算，安装工程费也可以根据积累数据采用系数法估算。主要设备安装工程费用见表7-2。表7-2安装费用一览表编号设备名称安装因子费用/万元1换热器0.31306564.472塔类设备0.42890035.23液体输送类设备0.1199907.24储罐类设备0.4734874.16885反应器0.2440185.286工艺管道0.42631108.4887仪表及自控系统0.2511604.428其它0.3196230合计8910509.05三、建筑工程费用建筑工程费用主要由直接费用、间接费用、税金组成。表7-3建筑工程费用一览表编号项目价格/元1直接费用523000662间接费用5020806.3363税金1874362.525合计/万元59195264.86四、固定资产投资汇总本项目固定投资费用汇总如表7-4所示：表7-4固定资产投资费用汇总一览表编号名称价格（万元）1工程设备费17451.12建筑工程费1648.033安装工程费3279.2合计223无形资产费用无形资产投资包括勘察设计费、技术转让费、土地使用权等。本厂位于山东省淄博市，占地29400平方米，根据国土资发布的《全国工业用地出让最低价标准》的通知该地区为六等土地，最低价格不低于336元/平方米，查阅最近土地市场行情，该地区土地工业用地费用在351元/平方米，故土地征用费为10319400元。本项目的技术转让费取设备费用的10%，故为1827158.672元。故无形资产总投资为12146558.67元。7.3.3递延资产费用表7-5递延资产一览表编号项目价格/元1建设单位管理费1102455.72422生产准备费6400003联合试转费2204911.44844办公及生活家具购置费70400合计4017767.1727.3.4预备费用一、基本预备费基本预备费，指项目在可行性研究及投资估算时难以预料的工程和费用。费用内容指在可行性研究的范围内，初步设计、技术设计、施工图设计及施工工程中所增加的工程和费用，设计更变、局部地基处理等增加的费用；一般自然灾害造成损失和预防自然灾害所采取的措施费用；竣工验收时为鉴定工程质量对隐蔽工程进行必要的挖掘和修复费用。此费用估算以固定资产、无形资产和递延资产费用之和为计算基数，基本预备费用可按9%~15%估算。本项目固定资产、无形资产和递延资产费用之和为114753339.59元，取费率为9%，则基本预备费为114753339.59元。二、涨价预备费涨价预备费指建设项目在建设期内由于价格上涨引起工程造价变化的预测预留费用。费用内容包括设备、工器具价格上涨；建筑、安装工程费用上涨；其他建设费用上涨。此费用估算以项目编制可行性研究时为基期到项目建成为止，估算项目费用价格上涨指数，以固定资产、无形资产及递延资产费用为计算基数，按分年度投资比例估算。本项目取涨价预备费按固定资产投资的5%计算，则涨价预备费为5512278.621元。7.3.5建设项目投资估算表表7-6建设投资估算表太原科技大学华科学院烯心毕力项目总投资估算1固定资产费用/万元2工程费用安装工程费建筑工程费3设备购置费1827.158换热器1306.5644直接费用5230.00664管道仪表系统费用913.5793塔类设备289.00352间接费用502.08065设备运杂费47.835013液体输送设备19.9907.2税金187.43626备品备件购置费109.62952其他19.6230小计5919.52347生产家具购置费7.0400压力容器检验费8设备内充物购置费54.814760储罐类设备73.4874169.7635088329小计2960.0565反应器44.018528小计5929.2869810工艺管道263.1108411仪表及自控系统51.16044212小计2066.958813固定资产总计/万元10956.314无形资产费用/万元15土地征用费1031.9400技术转让费182.715867216无形资产总计/万元1214.65517递延资产费用/万元18建设单位管理费生产准备费联合试转费办公生活家具购费研究试验费城市基础设施配套费19110.2455724264220.491144847.0400282120递延资产费用总计450.7767172621预备费用/万元22基本预备费涨价预备费231032.78005631551.227862124预备费用总计1584.0079184建设投资30建设投资总计/万元14205.739637.4建设期贷款利息本项目建设期为2年，向中国建设银行贷款，在建设期间根据人民币或外汇的贷款年利率分别计算贷款利息额。固定资产抵押贷款额为10000万元，分5年还清，查的建设银行2018年贷款利率4.75%，故建设期贷款利息为475万元。表7-7建设期利息估算表序号年份年建设利息/万元1第一年2182第二年2577.5流动资金估算流动资金是维持项目正常运营和产品流通的必不可少的周转用资金。按照类比估算法中的建设投资进行估算，即流动资金额=固定资产投资流动资金率×固定资产投资，其中国内外大多数化工项目的固定资产本投资流动资金率为12%-20%。本项目取20%，固定资产投资为110245572.42元，故流动资金为22049114.484元。表7-8流动资金估算表固定资产（元）流动资金比例（%）流动资金（元）110245572.422022049114.4847.6项目总投资估算表7-9项目总投资估算一览表太原科技大学华科学院烯心毕力项目总投资估算1固定资产费用/万元2工程费用安装工程费建筑工程费3设备购置费1827.158换热器1306.5644直接费用5230.00664管道仪表系统费用913.5793塔类设备289.00352间接费用502.08065设备运杂费47.835013液体输送设备19.9907.2税金187.43626备品备件购置费109.62952其他19.6230小计5919.52347生产家具购置费7.0400压力容器检验费8设备内充物购置费54.814760储罐类设备73.4874169.7635088329小计2960.0565反应器44.018528小计5929.2869810工艺管道263.1108411仪表及自控系统51.16044212小计2066.958813固定资产总计/万元10956.314无形资产费用/万元15土地征用费1031.9400技术转让费182.715867216无形资产总计/万元1214.65517递延资产费用/万元18建设单位管理费生产准备费联合试转费办公生活家具购费研究试验费城市基础设施配套费19110.2455724264220.491144847.0400282120递延资产费用总计450.7767172621预备费用/万元22基本预备费涨价预备费231032.78005631551.227862124预备费用总计1584.007918425流动资金/万元262204.911448427流动资金总计2204.911448428建设期贷款利息/万元29142530建设期贷款利息总计142531工程总投资/万元17799.6387

第八章经济效益分析8.1经济效益编制说明本项目是以淄博齐翔腾达化工股份有限公司抽余C4项目为依托的下游子项目，建设意义在于抽余C4异丁烯资源化利用。项目的主办方是淄博齐翔腾达化工股份有限公司，选址于齐鲁化学工业园区。现拟以抽余C4为原料，等工艺得到生产叔丁胺所需的适宜氨烯比。拟定处理抽余C4为3.587万吨/年，生产叔丁胺1.3万吨/年，回收二异丁烯17.25吨/年。本项目设计建设期为2年，投产期为2年，生产能力分别为全负荷的60%和80%；全负荷生产期为11年，总工期为15年。8.2编制依据1《中国石油化工集团公司石油化工项目可行性研究报告编制规定》2《中国石油化工项目可行性研究技术经济方法与参数》3《中国石油化工股份有限公司内部会计制度（2001年）》4《中国石油天然气股份有限公司建设项目经济评价参数》5《成本费用核算与管理办法》6《2018年“东华科技—陕鼓杯”第十二届全国大学生化工设计竞赛设计任务书》8.3产品成本和费用估算一、直接材料费及动力公用工程费直接材料包括原料及主要材料和辅助材料费。材料费用考虑到市场的行情并分析其涨跌趋势取近三个月的平均值。表8-1直接材料费及动力费表序号项目年消耗量价格年度成本/万元数量单位金额单位一原料及辅助材料1抽余C43.587万吨5000元/吨179352液氨3462.44吨2400元/吨31.393脱盐水3.139万吨10元/吨830.8564大颗粒阳离子交换树脂催化剂13.188吨8000元/吨10.55045磺酸树脂催化剂12.56吨15000元/吨18.846HZSM-5分子筛14.32吨5000元/吨7.16小计18833.7964二动力及公用工程消耗1循环冷却水880.5576万吨1元/度880.55762低压蒸汽79567.61吨200元/吨1591.3523533中压蒸汽68075.64吨240元/吨1633.815364导热油87681.6吨1000元/吨8768.165电88.21万度0.75元/度66.1575小计12939.7428二、其他成本费用估算表8-2其他成本费用一览表编号项目费用/万元1职工薪酬及福利费328.6892折旧费465.263修理费54.81474摊销费151.40285管理费25.66财务费5007销售费364.49合计1890.2562三、总成本费用估算表8-3总成本费用估算表序号项目投产期生产期第3年第4年第5-7年第8-15年1生产负荷（%）60801001002直接材料费11300.27815067.0318833.796453618833.79643动力及公用工程消耗3814.415085.588854.7936854.79364工资福利费48.90665.20881.5181.515修理费32.88843.8554.814754.81476其他费用197.2134262.9512328.689328.6897财务费2477.943303.924129.94129.98折旧费279.156372.208465.26465.269摊销费90.84168121.12224151.4028151.402810管理费15.3620.4825.625.611销售费218.694291.592364.49364.4912利息支出3440.7134883440.7134883440.713488013总成本费22070.944128301.4927231190.837627750.124128.4销售收入和税金估算8.4.1销售收入本项目的产品为叔丁胺，二异丁烯，叔丁胺价格按可行性报告中市场预测中的价格计算。表8-4销售收入汇总表产品规格/wt%价格/元/吨投产期生产期345-15产量/万吨总价/万元产量/万吨总价/万元产量/万吨总价/万元叔丁胺0.998280000.795222601.06296801.32537100二异丁烯0.99120000.0010512.597840.001416.80.001749748.9916合计—22272.59—29696.8—37148.99168.4.2税金估算税金是国家依据税法向企业或个人征收的财政资金，用以增加社会积累和对经济活动进行调节，具有强制性、无偿性和固定性的特点。税金是企业盈利的重要组成部分。与项目的技术经济评价有关的税种有该增值税、城市维护建设税和教育费附加等。增值税增值税是以商品生产流通和劳务服务各个环节的增值因素为征税对象的一种税。增值税的计算公式为：增值税额=销项税额－进项税额其中，销项税额=含税销售收入1+税率×税率，进项税额=本项目中计提增值税为大多数化工企业适用的税率17%。取全负荷时的销售收入为37148.9916万元，全负荷时的购入品的外购含税成本为23014.4474万元。故本项目销项税额为5397.716万元，进项税为3343.979万元，增值税为2053.737万元。城市维护建设税对生产企业，其税额为：城市维护建设税额=增值税×城建税率本项目在山东省淄博市，计提城建税率为5%，则城市维护建设税为102.686万元。教育费附加教育费附加=增值税×3%，则教育附加税为61.61211万元。所得税所得税是对有销售利润的企业普遍征收的一种税。本项目为国家重点扶持和鼓励发展的产业，享受特殊优惠税率15%所得税额的计算公式为：所得税额=应纳税所得额×所得税率表8-5产品销售收入及税金计算表序号项目投产期生产期345~78~121生产负荷60%80%100%100%产品销售收入22272.596529696.812837148.991637148.99162总成本费用22070.928301.4934516.627750.12413销售税金及附加增值税1232.241642.9892053.7372053.737销项税额3238.624318.1725397.7165397.716进项税额2006.382675.1803343.9763343.976城市维护建设费61.611682.1488102.686102.686109教育附加税36.96723949.289661.61261.612小计1330.811774.422218.0352218.0354利润总额-1128.31315-379.11576414.355609398.895所得税169.245973656.8672562.15334582.756税后利润-1297.9-435.9822352.20223302.3058.5税后利润估算表8-6税后利润计算表序号项目投产期生产期345-78-151生产负荷60%80%100%100%2产品销售收入22272.529696.837148.9937148.993总成本费用22070.928301.4934516.627750.124销售税金及附加增值税1232.241642.9892053.7372053.737城市维护建设费61.611682.1488102.686102.686教育附加税36.967249.289661.61261.6125小计1330.811774.422218.0352218.0356利润总额-1128.313-379.1157414.355609398.897所得税169.245956.8672562.15334582.758税后利润-1297.9-435.9822352.20223302.305表8-7利润分配表序号项目金额/万元1营业总收入37148.992营业成本27078.646623营业税金及附加2218.0354销售费用364.495管理费用25.66财务费用4129.97利润总额9398.898所得税582.759净利润3302.30510可供分配的利润6083.48.6项目财务内部收益率一、现金流入正常年份的现金流入为37148.99万元。,二、现金流出正常年份的现金流出（贷款还清后）为29825.49万元。三、净现金流量正常年份的进现金流量为7323.5万元。四、累计折现流量取化工行业标准折现值i=0.14。表8-8项目财务现金流量表序号项目建设期投产期生产期123456生产负荷0060%80%100%100%一现金流入0000001产品销售收入0022272.529696.837148.9937148.992回收固定资产余值0000003回收流动资金000000二现金流出0000001建设期投资10679.787119.8500002流动资本0000003经营成本0018227.3424323.5927078.64627078.6464销售税金及附加001330.811774.42.2218.0352218.0355偿还本息003440.7133440.7133440.7133440.7136所得税00169.24556.8672562.1533462.15334三净现金流量-10679.7-7119.85-895.614101.20174349.464349.46四累计净现金流量-10679.7-17799.6-18695.2-18594.0-14244.585-9895.125594序号项目生产期789101112生产负荷100%100%100%100%100%100%一现金流入0000001产品销售收入37148.9937148.9937148.9937148.9937148.9937148.992回收固定资产余值00000425.26.3回收流动资金000002204.91二现金流出0000001建设期投资0000002流动资本0000003经营成本27078.6427078.6427078.64627078.64627078.64627078.6464销售税金及附加2218.0352218.0352218.0352218.0352218.0352218.0355偿还本息3440.13.000006所得税62.15334582.75582.75582.75.582.75582.75三净现金流量4349.47323.57323.7323.57323.59953.67四累计净现金流量-5545.681777.8859101.45516424.95523748.4533702.12本项目累计净现金流量图如图8-1：图8-1累计净现金流量图8.7资金筹措一、资金来源本项目总投资额为17799.6387万元，从中国建设银行贷款15000万元，贷款期限为5年，其余由企业和自由资本注入。二、借款偿还期本项目将向银行借贷15000万元，贷款期限为5年，预计本厂建设期为二年，故建设期利息为6881.426976万元。正常生产后采取等额还款：A=P×[式中，每年还款额为A；P为贷款额；i为贷款利率；n为还款期限。P=15000万元，贷款利率为i=4.75%，还款年限n=5。故每年还款额A=3440.713488万元。三、投资规模本项目从建设期为2年，投产期为2年，生产能力分别为全负荷的60%和80%；全负荷生产期为11年，总工期为15年。8.8财务分析评价8.8.1静态指标一、静态投资指标静态指标主要是根据损益表中的利润及税后利润计算得投资利润率、投资利税率和资本金利润率。二、投资利润率指项目达到设计生产能力后的一个正常的生产年份的年利润总额与项目总投资的比率，它是考察项目单位投资盈利能力的静态指标，对生产期内各年的利润总额变化幅度较大的项目，应计算生产期平均利润总额与项目总投资的比率。计算方法如下：投资利润率=年利润总额/项目总投资×100%=3855.0552163/17799.6387=21.65%＞6%（化工行业标准投资利润率）故项目方案可行。其中：年利润总额=年产品销售收入-年产品销售税金及附加-年总成本费用三、投资利税率投资利税率指项目达到设计生产能力后的一个正常生产年份的年利税总额或项目生产期内的平均利税总额与项目总投资的比率。计算方法如下：投资利税率=年利税总额/项目总投资×100%=69861.0/122058.73=57.23%＞38%（化工行业标准投资利润率）故项目方案可行。其中：年利税总额=年产品销售收入-年总成本费用=年利润总额+年销售税金及附加四、资本金利润率资本金利润率反映了投入项目的资本金的盈利能力。资本金利润率=年利税总额/资本金×100%按全负荷计算，税后年利润总额为6073.09万元，年总成本为27750.1241万元，故投资收益率为33.86%＞25%（化工行业标准资本金利润率），故项目方案可行。8.8.2动态指标一、财务净现值（FNPV）系指按设定的折现率计算的项目计算期内净现金流量的现值之和，可按下式计算：式中：—基准折现率，根据国家发改委和建设部2006年发文，我国投资税前财务基准收益率为11%；t—年份；n—项目方案寿命周期；—第t年的净现金流量。表8-9累计折现值表tCI-CO(1+i)^t(CI-CO)/(1+i)^t∑1-10679.7831.11-9621.43-9621.432-7119.851.232-5779.1-15400.533-895.6141.367-655.17-16055.694101.201751.51866.67-15989.0254349.461.6852581.28-13407.7464349.461.8702325.91-11081.8274349.462.0762095.12-8986.787323.52.3043178.6-5808.0997323.52.5582862.98-2945.11107323.52.8392579.6-365.5117323.53.1522332.4451957.95129953.6