移动式压力容器充装质量保证手册(修订2017)

PAGE１PAGE５０总则石河子开发区天业化工有限责任公司（简称：化工公司）位于天山北麓、准噶尔盆地南缘绿洲新城石河子市。占地面积36公顷，位于312国道以北，地理位置优越，交通运输便利。厂址位于石河子北泉镇清泉集境内，始建于2004年，是一个年产24万吨聚氯乙烯、18万吨离子膜烧碱的大型氯碱化工企业，也是新疆天业集团利用资源优势发展优势产业向重化工产业进军的典型企业。化工公司分两期建设完成，一期于2004年3月动工，于2004年11月试车投产，实现了“当年设计、当年施工、当年投产”的同行业创举。二期于2005年8月竣工投产，两期工程于2005年11月完成了达产达标。各类厂房50余座，设备800多台（套），各类生产工艺管线总长约8余万米，其主要设备和控制系统均采用国际、国内同行业最先进的设备和控制系统构成。公司定岗定编员工584人，其中各类专业技术人员150人，高级工程技术人员30人，拥有一支年纪轻、素质高的员工队伍。大专以上文化的员工占70％以上，其中专业技术人员占25％以上，为公司的可持续发展提供了人才和技术方面的保证。公司主导产品“天业牌”离子膜烧碱包括液碱和片碱两种，为确保生产开停车需要，公司会产生少量液氯进行充装销售，为此而建立液氯钢瓶充装站，年充装能力根据市场所需。该充装站设计规范，管理制度完善，完全可以胜任企业需要。制定液氯充装站质量保证手册（以下简称《手册》）的目的，是为了全面贯彻执行国家安全生产方针，加大公司安全工作的领导和管理力度，提高产品质量，更好地适应市场经济的需要，有效的克服一切不安全因素，将事故消灭在萌芽之中，防患于未然，杜绝恶性事故的发生，特制定本企业液氯充装站质量保证手册。液氯充装站法规技术标准目录序号法规、规章、安全技术规范和标准名称文件号或标准号1特种设备安全法国家主席令第四号2特种设备安全监察条例国务院令第549号3气瓶安全监察规定国质检总局第46号4气瓶安全技术监察规程TSGR0006-20145锅炉压力容器压力管道特种设备安全监察行政处罚规定国质检总局第14号6固定式压力容器安全技术监察规程TSGR0004-20097钢质焊接气瓶定期检验与评定GB13075-20168钢铁及合金牌号统一数字代号体系GB/T17616-20139镍铬硅-镍硅镁热电偶丝GB/T17615-201510液化气体气瓶充装规定GB14193-200911永久气体气瓶充装规定GB14194-200612气瓶颜色标志GB7144-199913气瓶警示标签GB16804-201114气瓶阀出气口连接型式和尺寸GB15383-201115气瓶用易熔合金塞装置GB8337-201116气瓶阀通用技术要求GB15382-200917危险化学品重大危险源辨识GB18218-200918易燃易爆性商品储存养护技术条件GB17914-201319气瓶充装站安全技术条件GB27550-201120钢质无缝气瓶定期检验与评定GB13004-201622气瓶充装许可规则TSGR4001—200623特种设备事故报告和调查处理规定第115号24移动式压力容器充装许可规则TSGR4002-201125气瓶附件安全技术监察规程TSGRF001-200926气瓶使用登记管理规则TSGR5001-200527钢制无缝气瓶GB5099-9428压力容器定期检验规则TSGR7001-201329压力管道使用登记管理规则TSGD5001-200930压力容器安装改造维修许可规则TSGR3001-200631压力容器使用管理规则TSGR5002-201332特种设备作业人员监督管理办法质检总局第140号令33低温液体汽车罐车JB/T478334液化气体运输车GB/T19905-200535瓶装气体分类GB/T16163-201236移动式压力容器安全技术监察规程TSGR0005-201137安全生产法国家主席令第70号充装站管理方针和质量目标质量方针：科学管理持续创新优质服务顾客满意质量目标：合格品率100%顾客满意率：≥95%液氯充装站组织机构图站长站长技术负责人、质保工程师技术负责人、质保工程师设备维修员设备维修员档案管理员分析化验员安全员充装前后检查员充装班充装班 液氯充装站质保体系图站长：付亚峰站长：付亚峰技术负责人、质保工程师：曹潭洲技术负责人、质保工程师：曹潭洲安全员：张正江检查维修员：尹斌昌、贾存刚安全员：张正江检查维修员：尹斌昌、贾存刚化验工：李雪莲操作工：化验工：李雪莲操作工：唐继平、黄斌、张振辉、刘成第一章岗位责任制一、液氯充装站站长岗位职责1.全面负责汽车罐车充装站的各项工作。2.积极抓好液氯的储存工作，保证液氯的销售供应工作的正常进行。3.提高安全意识，经常开展宣传教育工作，严格执行各岗位的操作规程和管理规定，杜绝一切事故的发生，每天严格检查，作好记录，对异常情况及时处理汇报。4.经常开展业务学习，提高职工素质，大胆管理，发现问题秉公办理，并带领全站工作人员搞好站卫生工作。5.带领职工搞好优质服务，切实做好以用户为中心的售后服务工作，不得以任何借口与用户发生矛盾。做到文明经营，主动、热情、方便顾客。6.负责保管单位所有技术档案资料。7.熟悉各类消防器材的使用方法，做好安全工作，对站安全负责。8.组织实施年度安全教育培训计划，为单位的安全技术工作提供技术防范措施。9.确定安全技术责任，制定安全技术操作规程。二、技术负责人岗位职责1.熟悉液氯充装的法规、标准、安全技术规范及专业技术知识，对本单位液氯充装的安全质量技术工作负责。2.负责本单位的设备管理工作，充装设备、工艺设备建档率和完好率达到规定要求。在用特种设备的使用登记率、检验合格率达到100%。3.负责组织制订各项安全管理制度、安全技术操作规程和事故应急预案。4.组织编制、修订《移动式压力容器充装质量管理手册》，并负责贯彻执行，确保充装质量得到有效控制。5.督促做好充装资料的管理工作，使其得到正确的使用，并妥善保管。6.协助领导做好职工的安全生产管理工作，对存在的问题及时提出意见，督促整改，不断强化职工的安全意识。7.对本单位出现的事故隐患和发生的事故，应认真分析和处理并落实整改措施。8.按时向业务主管部门和质量技术监督局、安监局、消防等部门书面报告液氯充装情况和安全状况。9.认真执行上级有关液氯充装的安全法律、法规和技术规范。负责液氯充装的安全技术管理工作。了解、分析、研究并掌握液氯充装系统安全状况。三、安全管理员岗位职责1.要树立高度的责任感的强烈的事业心，提高警惕，忠于职守，切实做好本单位的安全保卫工作。2.要严格遵守本单位的安全保卫工作制度和各项防火安全规章制度，严格履行职责，准确行使职权，积极、主动地做好防火、防盗、防破坏、防治安事故工作。3.监守岗位，工作时间不准喝酒、睡觉、打扑克、下棋和擅离职守，要做好值班记录和交接班手续。4.安全员应密切配合，协调工作，对重点部位要定时进行巡视检查，发现问题应采取果断措施，及时处理并报告领导。5.组织安全检查，督促落实安全隐患的整改，及时处理涉及安全技术的重大问题。6.组织制定符合本单位实际的事故应急预案，组织实施演练。四、设备维修员岗位职责1.严格遵守各项管理制度和操作规程，搞好设备管理工作，建立设备台帐。2.熟悉每台设备的使用情况和安全状况，负责对设备的日常保养，并做好记录。3.制定设备的维修、检验计划，并认真落实，做好维修记录。4.加强设备的使用管理，对违反操作规程操作设备的现象有权加以制止。5.负责温度压力仪表、安全阀、灌装衡器等的校验、检定工作。五、充装检查人员岗位职责1.充装检查人员必须持有质量技术监督部门颁发的作业许可证。2.树立高度的责任心，忠于职守。3.认真执行《汽车罐车检查登记管理制度》。4.认真履行职责，对每一次充装严格执行《汽车罐车检查操作规程》5.检查必须认真做好记录，并做好超量充装的处理工作，装后泄漏的及其他异常情况的要报告技术负责人分析原因及时处理。6.认真学习业务知识，提高检查水平。六、充装操作人员岗位职责1.充装操作人员必须持有质量技术监督部门颁发的移动式压力容器充装证。2.严格执行《汽车罐车充装安全操作规程》及有关安全管理制度。3.未经检查或检查不合格的汽车罐车不得充装。4.充装后检查不合格汽车罐车必须协同检查人员做好处理工作。5.及时做好充装记录。6.时刻注意充装台上安全状态，有异常马上报告，认真学习事故预防及事故应急预案，发生异常应立即按有关操作规程操作。七、档案管理员岗位职责1.整理回收罐车检查情况记录，双方签字认可。2.详细登记罐车检验（充装前、后）记录，以备管理入档。3.必须建立档案台帐，掌握罐车的周转使用情况。4.填写合格证，妥善保管各种记录，未经许可，无关人员不得查阅站内资料。5.严格执行档案资料保密制度；6.对档案的保管、借阅、销毁等应立时登记、造册，做到账、物、卡相符。7.保证文件材料归卷使用的“案卷类目”条款简明确切，并编上条款号。归档的文件材料种数、份数以及每份文件的页数均应齐全完整。8.接收档案须认真验收，办理交接手续，同时认真装订案卷，卷内文件材料要去掉金属物。9.按规定做好档案借阅登记手续，熟悉档案的种类、数量、存放位置，查档迅速准确，认真检查到期归还的资料是否完整无缺，发现问题及时报告和处理。10.协助做好站内其他工作。八、分析化验员岗位职责 1.认真学习液氯充装的相关法规、标准、安全技术规范，熟悉液氯的性质和测定方法，掌握液氯分析要求，认真做好气体分析工作。2.熟悉和掌握常用气体分析仪器设备、试剂的性能和使用方法，做好保管和维护保养工作充。3.严格按规定要求对液氯进行化验，保证分析质量，提供的数据准确，并对分析报告的正确性负责。4.正确操作气体分析仪器，确保安全使用。5.认真学习业务知识，不断提高业务操作水平。6.及时认真出具化学分析报告。九、液氯充装站班长岗位职责1.在站长领导下，具体、全面负责充装安全生产工作；2.组织班组成员学习贯彻执行有关安全生产法律、法规、制度和安全技术规程；3.负责对新工人进行班组级安全教育并进行考核，考核合格后方可上岗操作。定期对班组成员进行安全教育，严格遵守劳动纪律，确保安全生产；4.严格执行公司、分厂及车间各级安全生产规章制度以及充装、行车、液氯液下泵的安全技术操作规程，并督促检查班组成员执行情况；5.坚持每日进行安全检查，制止一切违章作业行为，发现隐患及时解决，不能解决的要上报领导，同时采取防范措施，并做好记录；6.搞好本班组的安全生产准备工作，组织安全装置、设施、器材的检查和维护保养工作，保证齐全完好；督促和教育员工正确使用劳动防护用品和防护器材；7.参与本班组事故抢险预案的制定、修订工作；8.参加和协助事故调查、分析，落实安全防范措施，组织好本班组应急救援预案的培训及演练；9.参与氯气泄漏涉外抢险的处置工作；10.严格遵守厂里有关液氯安全管理方面的规定；11.配合车间搞好安全活动，保证本班组活动质量，使其真正达到提高职工安全意识，促进安全生产的目的；12.严格作业票证制度，落实作业安全措施，确保安全生产；13.认真填写安全检查、安全教育、安全活动以及安全例会等记录。14.熟练掌握氯的基本常识，学会防护和卫生急救方法。十、复秤人员岗位职责1.严格遵守各项安全生产规章制度、安全技术规程和厂规厂纪；2.熟悉本岗位的工艺流程，熟知本岗位及相关岗位所存在的危险、危害因素；熟练掌握氯的基本常识，学会防护和卫生急救方法。3.参加安全教育和培训，认真学习安全生产知识，提高安全技能，持证上岗；4.认真执行交接班制度，交班前必须认真检查本岗位的设备和安全设施是否齐全完好；5.精心操作，严格执行工艺操作规程，做好各项原始记录；6.按时认真进行巡回检查，及时消除事故隐患和其他不安全因素，正确分析、判断和处理事故，如发生事故，要立即向上级报告，保护现场，做好记录；7.积极参加各种安全活动，岗位技术练兵和应急救援预案的演练；8.认真维护保养设备，发现缺陷及时消除，并做好记录，保持作业现场整洁，搞好文明生产；9.正确使用、定期检查、妥善保管各种劳动防护用品，防护器材和消防器材；10.自己不违章作业，并劝阻或制止他人违章作业，对违章指挥有权拒绝执行，同时，向领导报告；11.复称前，必须检查衡器，确认后方可使用；12.复称时，必须执行换人换衡器规定；13.复称时，发现问题立即报告充装班组长，情况严重的，可直接向有关领导汇报。十一、过磅工岗位职责1.认真做好检斤工作，及时填写统计表，把好质量关，认真负责完成班长交给的生产任务。2.坚守岗位，必须穿好劳保服、戴安全帽，按站上的安全规定工作。3.每天负责核对衡器的准确性和超装报警仪的灵敏性，督促检查灌瓶秤的校验工作，对超装查找原因并做好处理工作。4.做好复检复秤钢瓶的记录，并对其准确性负责。第二章液氯充装站管理制度一、安全管理制度（一）安全教育制度1、每月至少组织全体职工学习一次安全生产的常规制度和有关知识。2、对新职工及更换工作岗位人员进行三级安全技术教育。3、特殊工种人员必须进行培训，取得特殊工种上岗证。4、每周班组安排一次安全学习活动。（二）安全生产管理制度1、工作区域严禁动用明火，严禁携带火种进入生产区，外来人员不得进入生产区域。2、当天安全检查必须记录，发现问题及时处理解决。3、岗位发生紧急状态，积极参与排除险情。4、当班人员必须按规定对上岗区域内的设备、仪器、仪表、管线、管网做巡回检查，并做好运行记录，发现缺陷及时联系维修人员及时整改。5、当班人员必须严格遵守岗位纪律，不得擅自离岗、串岗、不得私下换班，在岗位上不做与生产无关的事，精心操作，工作岗位闲杂人员免进，未经批准，谢绝参观。6、因施工需要动火必须在安全管理部门办理动火证，在专、兼职安全员的监护下方可施工。（三）安全检查制度1、检查内容：查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患。2、检查形式：（1）每月进行一次安全大检查，以及节假日期间安全生产检查；（2）安全员每周进行一次安全检查；（3）每个生产者必须坚持执行班中巡回检查制度；（4）每个班组都必须坚持交接班安全检查。3、对查出的不安全因素做到“三定”、“一不交”，即定方案、定时间、定具体完成人；“一不交”是班组能完成的不交到站。4、安全检查情况作好纪录，并由负责人签字。2安全奖惩制度1、奖励措施（1）热爱本职工作，积极参加防火、灭火训练、成绩优秀、工作表现突出的每季度奖励100元。（2）消防设施、设备、附件、仪表等能经常检查和保养，使之能处于良好的待用状态的每年奖励200元（3）经常进行防火检查，及时发现和排除火灾隐患，在预防工作中成绩突出的奖励300元。2、处罚措施有下列情况（或行为）之一者，罚款50-500元。A.故意损坏消防设施、器材、机器设备、安全附件的；B.不按操作规程进行操作而造成安全事故的；C.不经常检查、维修保养设备及附件的。d.擅自动用明火、生产区、吸烟的、私自安装电器的；i.私自挪用消防器材造成损坏的。f.对安全隐患隐瞒不报的；j.未及时填写安全纪录的；二、液氯装卸过程关键点控制制度1.为保证液氯充装的安全及充装质量，特制定装卸过程关键点控制制度。2.本制度适用于我公司液氯充装站。3.罐车检查。确认罐车有证，人员有证，安全附件齐全有效，检查罐车外观无明显缺陷，是否进行空车过磅，有无提货单等。4.安全告知。对罐车人员进行安全告知交底，避免人的误操作导致危险。5.工艺管线检查。确认工艺管线无跑冒滴漏现象，各阀门开关正确。6.充装参数设定6.1严格检查罐车参数，并熟悉罐车容积，充装系数、工作压力等。6.2合理设定罐车充装量，避免罐车过充。6.3合理设定罐车排气压力，并确保罐车装车过程压力不超过罐车工作压力。7充装流速控制7.1罐车刚开始充装时，装车过程必须随时检查流速，发现流速过快应调节手动阀，减小装车流量。7.2装车过程随时观察罐车流速，保证管道流速在流量计的1/3~2/3之间，避免流速超过流量计量程，流量测量不准导致罐车充装量不足或过充。7.3注意罐车排气时流量，罐车排气后压力下降，流速会增加。8.充装压力控制8.1充装前罐车内必须保持不低于0.1MPa，但要小于0.3MPa的压力。8.2罐车压力检查利用罐车上的压力表进行检查，并与装卸臂气相管上的压力表的数据进行对比。8.3液氯罐车充装温度为不高于50℃。8.4在雷雨等不适合充装的天气禁止充装。9.复检。充装完成后必须进行复检，确保罐车不过充，过充罐车不得放行。三、各类人员培训考核管理制度1.本单位的总经理是主管安全的第一责任人，每年必须对本单全体人员进行必要的安全培训。2.培训工作的具体实施由单位的培训员负责。3.对本单位所有工作人员进行培训内容有：国家有关汽车罐车充装的法律、法规、技术标准，本公司质量手册中的岗位责任制、管理制度和操作规程。4.单位内部具有针对性的安全培训工作每年不少于4次，每次培训都要记录，必要时进行有关内容的考试。5.安全员是经过国家有关部门培训并取得相应的资格证，在有效期满时必须向有关部门申请培训换证。6.充装检查人员、充装人员、压力容器在线检验人员是经过质量技术监督部门培训考核合格后持证操作的，在有效期满时必须向质量技术监督部门申请培训换证。四、特种设备安全技术档案管理制度1.目的和范围为了掌握特种设备的使用情况，便于特种设备的维护保养，分析特种设备故障原因，及时消除事故隐患，了解日常管理等。规定对特种设备所涉及有关资料存档、保管、借用等方面的要求。2.职责设备部负责特种设备档案的收集、移交、监管工作，单位档案室负责档案的存档、保管管理工作。3.特种设备技术档案的种类：3.1特种设备的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检查证明等随机出厂文件；3.2特种设备安装、竣工验收技术资料；3.3特种设备定期检验报告和定期自行检查记录；3.4特种设备及安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常检查、维护、保养、大修、改造记录；3.5运行情况记录和交接班记录；3.6事故及故障记录；3.7注册登记资料。4.公司特种设备安全管理负责人及档案管理人员应认真贯彻国家档案工作的方针、政策，做好档案、资料的接收、登记、整理、保管、借阅等事宜，为特种设备的安全运行提供准确的信息资料。5.特种设备使用部门（分厂、车间）负责人、机修车间负责人、设备部负责人应监督本部门有关人员做好各种资料记录、汇总，并及时移送档案部门保管。五、特种设备日常维护保养、定期检查和定期检验制度1.压力容器、压力管道和装卸用管维护保养坚持“预防为主”和日常维护与检修相结合的原则。做到严格遵守操作规程，精心维护保养。保证特种设备长期、安全稳定的有效运行。2.必须在设备参数和工艺参数严格规定的范围内使用，不得超出参数。经常检查储罐、压力管道和装卸用管外观检查阀门、紧固件、密封件以及连接部件有无鼓包、变形、裂纹、腐蚀程度和泄露，一旦发现异常立即处理。装卸用管必须每半年进行不少于1次耐压试验，试验压力为1.5倍的公称压力，试验结果要有记录和试用人签字。3.压力容器一般应当于投入使用满3年时进行全面检验。下次的全面检验周期，由检验机构根据压力容器的安全状况等级确定。安全状况等级为1、2级的，一般每6年一次。安全状况为3级的一般没3年检一次。安全状况为4级的，应当监控使用，其检验周期由检验机构确定。累计时间不得超过三年。安全状况为5级的应当对缺陷进行处理否则不得使用。4.压力管道检验分为全面检验和在线检验。在线检验是指在运行条件下进行检验，一般每年一次。全面检验是指按一定的周期在管道停车期间进行较为全面的检验。按照基于风险检验（RBI）的结果确定检验周期。六、特种设备安全附件、安全保护装置、测量调控装置及相关附属仪器仪表的定期校验、检修制度1.压力容器使用单位应明确安全附件及装置管理的职能部门，确定管理人员，负责安全装置的日常管理，送检、校验、修理更换等工作，做到职责分明。2.安全附件与装置的设备、选型应该按照生产工艺要求提供的条件，由压力容器设计单位在进行压力容器设计时，按国家有关规定予以确定和选型。对于在用容器和工艺系统选用安全附件必须充分考虑其安全效果使用性能。3.建立安全附件技术档案和台帐，绘制安全附件设置位置图，标明每个安全附件的精度、压力等级、灵敏程度和性能，确定检修，校验周期，记载投用以来工作情况。做到集中保管其产品合格证、质量证明书和调校、检修报告。4.安全附件应向持有生产许可证的单位选购，保证产品性能稳定，结构合理，动作灵敏。制造单位须提供产品质量证明文件和产品铭牌。5.安全附件在使用中必须保持的完好，灵敏可靠，容器操作人员要加强维护，防止其铅封损坏和发生不能正确动作的现象，一旦发现异常应及处理。6.安全附件的检修、校验必须有相应资格的单位进行。其中安全阀需由经省级安全监察机构认可的单位负责检调；压力表、温度仪表需由经计量部门认可的单位校验；爆破片由使用单位根据本单位的实际情况予以定期更换，对超过标定压力而未爆破的爆破片要及时更换。7.新购置的安全附件投用前应进行校准。8.8危害性大或易燃介质的压力容器安全阀或爆破片排出口排出的介质要用管道引出，妥善处理，不得任意排放，污染环境。8.应妥善保管安全附件的备用品和配件，保持完好状态和清洁，七、计量器具与仪器仪表校验制度为加强计量器具与设备仪器仪表的购置、使用、维护保养、修复、检验等管理工作，质量设备仪器保持完好状态，确保安全运行，特制定计量器具与设备仪器仪表校验制度。1.压力表、安全阀、液位计、温度计的安装与使用管理应符合《压力容器安全技术监察规程》。2.按国家规定对在用安全附件、计量器具实行定期检验制度，检验检定工作委托法定检验单位进行。3.计量器具实行一件一卡，帐物相符。4.检定记录与检定报告归入计量器具档案。5.经检定合格的计量器的报告按时归档，有关标志及时附于设备仪器上。6.计量器具的发放、保管和维修应有台帐和记录，对于报废的器具应明确的记载。7.实行对计量器具的监督使用，不合格的计量器具不准在生产中使用。8.压力表的校验和维护应符合国家计量部门的有关规定，压力表安装前就进行校验，并在刻度盘上标注最高工作压力指示红线，注明下次校验日期。9.压力表、测温表校验后应粘贴校验合格标记，校验证书随档案保管。10.压力表为六个月校验一次，安全阀为一年校验一次，复称衡器为六个月，温度计为每年检定一次。11.压力表有下列情况之一时，停止使用进行校验或更换，更换后的压力表安装前也应校验：11.1有限止钉的压力表，在无压力时，指针不能回到限止钉处；无止钉的压力表，在无压力时，指针距零位的数值超过压力表的允许误差。11.2表盘封面玻璃破裂或表盘模糊不清。11.3封印破坏或超过校验有效期。11.4表内弹簧管泄漏或压力表指针松动。11.5指针断裂或外壳腐蚀严重。11.6其他影响压力表准确指示的缺陷。12液位计有下列情况之一的，应停止使用并更换：12.1玻璃板有裂纹、破碎。12.2阀件固死。12.3出现假液位。12.4液面计指示模糊不清。12.5测温仪表无合格证或超检验周期不准使用。八、特种设备作业人员持证上岗制度1目的为规范公司特种设备作业人员及安全管理人员的取证及复审工作，以《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》《特种设备安全监察条例》为依据，确保特种作业人员能够持证上岗。2特征作业岗位人员设置依据《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》、《移动式压力容器充装许可规则》特种作业人员的规定，我公司特种作业岗位、人员数量按照以下设置。2.1电工作业人员：大专及级以上毕业，具有电工作业专业知识，掌握电气行业相关规范。指对电气设备进行运行、维护、安装、检修、改造、施工、调试等作业（不含电力系统进网作业）。2.2

压力容器作业人员：取得压力容器操作项目的《特种设备作业人员证》，掌握相关法律、规章、安全技术规范。掌握作业规程、熟悉事故应急预案、一般事故处理方法等知识，牢记设备运行参数。压力容器每个生产操作岗位每班次持证作业人员应不少于1人；2.3

移动式压力容器充装作业人员：取得移动式压力容器充装操作项目的《特种设备作业人员证》，了解充装介质的法律、规章、安全技术规范，了解移动式压力容器基本知识，熟悉各种移动式压力容器充装规程，掌握一般事故处理方法，牢记充装各项参数。根据《移动式压力容器充装许可规则》，每班应配备不少于2名移动式压力容器充装作业人员。2.4

安全管理人员：取得压力容器安全管理项目的《特种设备作业人员证》，掌握充装介质法律、法规、安全技术规范，掌握安全知识、移动式压力容器充装要求，熟悉单位应急预案，掌握一般事故处理方法，熟悉事故上报程序。2.5技术负责人：中专及以上学历，有移动式压力容器充装经验，取得压力容器安全管理项目的《特种设备作业人员证》，掌握充装介质法律、法规、安全技术规范，掌握充装介质的专业技术知识与压力容器知识，熟悉本单位充装工艺流程；具有组织、协调、处理一本技术能力，熟悉本单位应急预案，具有一定处理事故能力。3

特种设备作业人员的取证作业人员的取证原则：3.1人员数量上依据《移动式压力容器充装许可规则》的规定执行；3.2鉴于岗位的重要性和所承担的责任，要求公司申报取证人员名单时，考虑操作工的综合素质，确保合适的人员在合适的岗位上从事合适工作；3.3所有特种作业岗位人员必须按要求参加行政职能部门组织的特种作业人员培训；3.4参加特种作业培训人员必须通过相关考试取得《特种设备作业人员证》；培训不合格未取证员工自费参加下次培训，期间不能在特种设备作业人员岗位任职；4特种设备人员、证件管理4.1特种设备人员，必须一人一证；4.2特种设备人员工作岗位必须与所持特种设备作业证相吻合，4.3如果一人同时持有两个证，在两个岗位工作时间、工作流程不发生抵触的情况下，可以根据工作需求兼顾两个岗位工作；4.4特种设备作业人员离开本岗位6个月以上，重新返回上岗之前必须重新参加相关培训考试合格后方能再次上岗；4.5特种设备人员证件原件应由公司统一保管；人员上岗期间携带证件复印件加盖公司公章，随身携带；4.6特种人员证件在到期之前，根据证件核发部门的要求，公司管理部门及时进行复审工作，通知原取证人员配合；九、充装资料管理制度1.资料保管工作应明确专人负责，并按有关规定认真做好建档和保管工作。归档范围包括有关安全质量体系文件、技术文件、技术资料、法规、标准、检验记录；工作（充装）记录及有关表、卡、单；设备的技术文件、图纸、说明书、运转记录及修理记录；检查整改通知书；专业性会议文件等。2.上级下发的文件应及时登记，以便查阅、学习和贯彻。3.充装工作记录应及时收集整理，做到按时间顺序装订成册归档，以便必要时提供检查。保存时间不少于4年。4.设备应做到一机一档，特种设备应按照《特种设备安全监察条例》的规定要求建立安全技术档案，其内容应符合相关规程的要求，并进行动态管理。5.凡已归档的文件资料，需要借阅的均应办理相关手续，仅限在本单位使用。6.对过期的充装资料，应按规定办理销毁手续，销毁时做好记录。7.技术资料档案包括：7.1仪器设备档案7.2学习培训考核记录7.3充装前、后及充装记录7.4质量信息反馈记录7.5设备运行、检修和安全检查记录7.6有关事故的记录资料和处理记录7.7压力容器、气瓶、压力表、衡器检验、检定报告7.8年度压力容器、压力表、衡器检验、检定计划7.9法律、法规、技术标准、质量手册等。8其他资料可以长期保存。十、事故应急救援预案定期演练制度1.为了能防范灾害于未然，定期举行事故应急救援预案演练，以提高员工对危险化学品危害的认识，并加强员工处理发生意外事故的能力。避免或减少人员伤亡和物资损失，根据《安全生产法》和《特种设备安全监察条例》的有关规定，制定本制度。2.预案演练，每半年举行一次，由站长统一指挥，技术负责人和安全员具体配合，全体应急救援人员在岗在位。3.在实施预案演练前，应设置明显的标识，并事先向演练范围内的群众公告。4.安全员负责演练计划安排，并针对本站作业特性，对本站危害较大的灾害状况，如管道破裂、阀门泄漏等状况，列为本站演练的重点。同时对演练进行检查和监督，并将演练结果记录在案。5.在每次预案演练后，参练的部门和人员应总结经验，并根据实际需要，不断完善预案。十一、用户宣传教育管理制度1.初次进入站内的用户宣传液氯安全使用常识.2.向用户宣传入站须知:严禁烟火,严禁接打手机,严禁在站内检修车辆,严禁敲打铁器,严禁在作业现场穿、脱、拍打化纤服装,摩托车应脱离危险区域后发动。3.定期向用户宣传液氯的特性知识,懂预防措施和扑救方法,会报警,会用灭火器材,会扑救。4.向用户介绍检查管线是否完好无损的检验方法。5.对到期未年检的罐车用户拒绝充装,登记并上报政府主管部门。6.向用户说明违反罐车液氯管理要求的处罚办法。十二、事故上报制度1.发生事故，当班人员要立即报警，同时按应急预案积极组织扑救，不得隐瞒。2.事故的调查处理按有关部门的要求进行，单位安排值班人员按有关部门要求进行现场保护工作和配合事故的调查取证，经同意后方可组织清理现场，恢复生产。3.调查处理事故，按“四不放过”的原则，分清责任，总结教训，落实防范措施，根据事故情节和严重程度，对有关责任者进行严肃处理，构成犯罪的要求有关部门追究有关人的法律责任。4.发生事故后，应将事故的经过、损失和调查处理情况，在事故记录中详细记录，并写出书面报告，呈报有关部门。5.发生压力容器、压力管道、气瓶方面的事故，按规定向质量技术监督部门报告。6.事故上报程序6.1按照《生产安全事故报告和条查处理条例》第九条的规定，事故发生后，事故现场有关人员应当立即向本单位负责人报告；单位负责人接到报告后，应当于一小时内向事故发生地县级以上人民政府安全产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。6.2紧急情况时，事故现场有关人员可以直接向事故发生地县级以上人民政府安全产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。6.3安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门逐级上报事故情况，每级上报的时间不得超过2小时。十三、用户质量信息反馈管理制度1.本单位工作人员对产品用户直接、间接、当面口头、电话、书面及其他形式提出的意见分类登记。2.记录人员对记录的反馈信息应及时告知本单位责任人员。3.要本着用户利益高于一切、用户就是上帝的理念正确对待用户的要求，有关责任人员立即着手处理，并尽快处理，能当场答复解决的，立即解决，涉及重大问题的，要马上召开质量会议研究处理，尽快回复，要有记录。十四、压力容器（含液化气体罐车）、压力管道特种设备的使用管理以及定期检验制度1压力容器（含液化气体罐车，下同）使用管理及定期检验1.1技术负责人负责压力容器的安全管理工作；1.2购买压力容器或进行压力容器工程招标时，应选择具有相应资质的压力容器设计、制造或安装单位。在压力容器投入使用前，按规定到市质量技术监督局逐台办理使用登记手续；1.3建立压力容器技术档案，内容应包括：a)压力容器档案卡（见《压力容器安全技术监察规程》附件四）；b)压力容器设计文件，（包括设计图样、技术条件、强度计算书，以及设计或安装、使用说明书等）；c)压力容器制造、安装技术文件和资料（包括竣工图样、质量证明书、安全质量监督检验证书、产品使用说明书、强度计算书等）；d)检验、检测记录，以及有关检验的技术文件和资料；e)修理方案，实际修理情况记录，以及有关技术文件和资料；f)压力容器技术改造的方案、图样、材料质量证明书、施工质量检验技术文件和资料；g)安全附件校验、修理和更换记录；h)有关事故的记录资料和处理报告。1.4压力容器操作人员应持证上岗，并定期对他们进行专业培训与安全教育；1.5制定压力容器安全技术操作规程。严格按操作规程操作，严禁压力容器超量、超压、超温运行。各有关人员做好巡回检查工作，发现事故隐患应及时采取措施进行整改，发现异常情况，应采取紧急措施并迅速汇报；1.6按照《压力容器定期检验规则》编制压力容器（包括安全附件）的检验、维修、保养计划；1.7压力容器的检验、维修、保养的安全要求：a）压力容器内部有压力时，不得进行任何修理；b）对于出现紧急泄漏需进行带压堵漏时，必须按设计规定制定有效的操作要求和防护措施，作业人员应经专业培训并持证操作，并经本单位技术负责人批准。在实际操作时派人进行现场监督；c）从事压力容器修理和技术改造的单位必须是已取得相应的制造资格的单位或者是经省级安全监察机构审查批准的单位。压力容器的重大修理或改造方案应经原设计单位或具备相应资格的设计单位同意并报市安全监察机构审查备案；d）从事压力容器定期检验的单位及检验人员应取得省级或国家安全监察机构的资格认可和经资格鉴定考核合格；e）压力容器检验、修理人员在进入压力容器内部工作前，本单位必须按《压力容器定期检验规则》的要求，做好准备和清理工作。达不到要求时，严禁人员进入。2压力管道使用管理及定期检验2.1技术负责人负责压力管道的安全管理工作；2.2压力管道及其安全设施必须符合国家的有关规定，不符合国家有关规定时，应拒绝验收；2.3建立技术档案，并按规定到市质量技术监督局办理使用登记手续；2.4对压力管道操作人员和压力管道检查人员进行安全技术培训；2.5编制压力管道的检验、维修、保养计划，安排附属仪器仪表、安全保护装置、测量调控装置的定期检验和检修工作；2.6对事故隐患应及时采取措施进行整改，重大事故隐患应以书面形式报告有关部门；2.7对压力管道建立巡线检查制度，制定应急措施和救援方案，建立抢险队伍，并定期演练；2.8按有关规定及时如实向市质量技术监督局报告压力管道事故，并协助做好事故调查和善后处理工作，认真总结经验教训，防止事故的发生。十五接受安全监察制度本公司生产厂区是防火重点区域，必须认真贯彻执行国家的安全法规，接受相关部门的监督检查及工作指导。1.总经理为站上消防安全第一责任人，安全员、班组长为场站安全第二责任人，负责安全工作。全站员工由公司统一安排进行消防安全教育培训，取得消防安全培训合格证后方可上岗。站上应组织每月不少于一次的消防安全法规培训，全年安全培训不得少于48小时，并以参加人员培训笔记为实，核查。2.严格遵守防火巡查检查制度，由当班安全员进行每日防火巡查，对所检查部位、检查项目作详细记录，并在被检查岗位负责人签字处签字，站长、安全员每月抽查，以防火巡查签字为准进行考核。3.由技术负责人、安全员每月检查安全疏散设施、自动安全报警设施，并不定时抽查安全员24小时值班岗位是否在岗。4.由安全员负责站内消防栓、消防井、灭火器材、消防斧、消防掀的每日维护与管理。每月检查一次，以检查结果为主，按消防器材设施管理制度考核岗位责任人。5.站内火灾隐患，应当及时予以消除。由安全负责人当场督促岗位责任人当场整改，由当事人签字并将整改记录存档备查，同时，将整改函抄报发函部门。6.站内临时动火必须按照公司《动火管理办法》办理审批手续，签字同意并具备动火条件后，方可动火，不得私自动火，否则一切后果自负。7.站内由公司安全管理部领导，站长指挥，由安全员.带班班长、充装人员组成站内义务消防队，每年不少于两次进行公司及站内消防演练。8.每两年对站内电器设备进行耐压等项目检测一次，每半年对站内防雷防静电检测一次，并把全年检测报告存档备查，安全责任人每月对以上项目检查一次，发现隐患责令岗位责任人立即整改。9.由站长，安全员不定期抽查气站安全监护工作，一旦发现有违章操作等不法行为立即制止，并按站内绩效考核办法及安全生产考核管理办法给予岗位责任人相应的处罚。10由专职安全员协助站长安排每半年做站内灭火和事故应急疏散演练，并将演练记录存档。11.站内严禁堆放杂物和存放各种易燃易爆品。站区三十公尺范围禁止吸烟，严禁携带火种进入。12.进站工作人员必须穿戴具有防火防静电作用的工作服和工作鞋。外来穿化纤服装和带钉皮鞋者，在充气时禁止进入充气车间10米范围内，以防止静电和碰撞起火。13.凡进站的车辆，严禁携带易燃易爆品进入，进入车辆应慢进慢出，防止汽车碰撞摩擦及静电起火的意外事故发生。除司乘人员外，其他人不得进入站区，充气时必须熄火，电源必须关掉。14.外来其他人员（如检查、学习等）必须经公司领导同意方可进站，工作人员有权要求外来人员关闭手机，待出站时做好记录并要求签字后，方可离站，严禁外来人员摆弄站内各种开关及设备。15.检查用火用电有无违章情况。16.检查安全出口、疏散通道是否畅通？安全疏散指示标志应急照明是否完好？17.检查消防设施、器材和消防安全标志是否在位，是否在有效期？18.检查消防安全重点部位，如压缩机房、电器柜控制室、储气罐室、工作人员在岗情况、气站周边安全情况。19.充装人员是否有违章操作情况，安全责任人对站内安全监督情况。20.岗位责任人每班不得少于3次不定时巡逻，发现违章行为应及时纠正，妥善处理火灾危险。无法当时处理的，应立即报告岗位安全员，发现初起火灾应当立即由岗位安全员统一指挥报警并及时扑救。21.对安全报警装置进行每小时巡查，发现漏点及时排查处理，岗位安全员每日巡查一次，并填写巡查记录，巡查人员与安全主管人员要在巡查记录上签字备查。22.由岗位安全员每日定时抽查，设备操作人员是否在岗是否严格按操作规程进行工作，杜绝安全隐患事故的发生。23.站区内消防设备、设施的日常维修保养，使之随时处于良好状态，严禁消防设施挪作他用。24.加强巡回检查，及时发现各类事故隐患，杜绝事故发生，对发生的事故及时查清原因，认真总结经验，吸取教训。25.如有违反上述条款者，站内管理人员有权制止，对不听劝阻且情节严重者，由公安、交通、消防等有关部门处理。26.对未依法履行消防安全巡查职责或违反本站消防安全制度的行为，将依照有关规定对责任人员给予处罚。并与年底安全生产目标考核挂钩。消防安全工作成绩突出的班组和个人，年底报安委会进行考核检查评比。按安委会下发的消防安全奖惩制度给予奖励。27.消防安全工作考评和奖惩，将按公司安委会下发的安全生产目标奖惩办法执行。28.各班长在交接班时必须组织兼职安全员进行检查，确保站内设备运行正常、消防设施完好，各项记录准确无误。29.带班班组长、兼职安全员在日常生产过程中，必须按照相关规定，对站内设备、消防设施进行保养和巡查。保证生产设备安全、平稳运行，消防设施完好可用，各项记录准确无误。30.带班班组长、兼职安全员在日常生产过程中，对班组员工操作情况随时进行检查，对本班组员工违章操作行为要及时予以制止和纠正。31.带班班组长、兼职安全员在日常生产过程中，对外来车辆、人员安全情况随时进行检查，对外来车辆、人员的不安全行为应及时予以制止和纠正。32.由技术负责人组织设备主管、专职安全员每月进行一次站内安全生产自查自纠工作，对站内设备、安全生产设施、人员在岗情况、人员按章操作情况、车辆充装安全等进行全方位检查。及时发现各类事故隐患，杜绝事故发生，对发生的事故及时查清原因，认真总结经验，吸取教训。33.由技术负责人组织设备主管、专职安全员、兼职安全员每季度进行一次站内安全生产大检查，及时发现各类事故隐患，杜绝事故发生，对发生的事故及时查清原因，认真总结经验，吸取教训。34.接受技术监督部门监督检查，对检验员发出的《监检工作联络单》由办公室负责及时整改，并将整改情况回执检验部门。对检验部门签发的《监检意见通知书》由技术负责人报告总经理，由总经理组织有关人员召开会议，分析问题发生原因，制定整改措施，如其整改。并将整改报告上报检验部门和各有关部门。35、接受安监和消防部门的安全检查，对检查提出的问题由总经理负责按期整改第三章液氯罐车充装操作规程1移动式压力容器内介质分析和余压检测操作规程1.1适用范围1.1.1为确保罐车充装的安全生产，避免充装过程中发生安全事故，特制定罐车罐内介质分析和余压检测规程1.1.2液氯为低温液化气体，罐车在充装过程中随时注意压力的变化避免压力过高给生产带来安全隐患。1.1.3进入充装站罐车必须实行内部介质分析和余压检测。1.2人员规定.1.3罐车进站程序1.3.1检查罐车《移动式压力容器使用登记证书1.3.2罐车进站前，检查罐车“四证”1.3.3检查罐1.3.4检查罐1.3.5检查罐车装卸臂处于归位状态，充装操作人员引导罐1.3.6罐车熄火，拉上驻车制动器，安全员主动代为保管车钥匙，并使用堰木塞到罐1.3.7将静电消除器与罐1.4介质分析1.4.1检测工检测罐车内含氯气纯度。1.4.2取样工具，用于从罐车内取样并送至分析室进行分析的工具。1.4.3取样时管路与取样器要充分置换防止带入空气影响检测效果。1.5余压检测1.5.1充装前罐车内必须保持不低于0.1MPa，但要小于0.3MPa1.5.2罐车压力检查利用罐1.5.3液氯罐车充装温度为不高于50℃1.5.42充装操作规程2.1车辆查验,填写记录表2.2充装前的准备工作2.2.1检查液氯总管及真空总管阀门，确认处于关闭状态。2.2.2确认真空泵已开启。2.2.3正确连接装卸臂与承压罐车的液相管和气相管，首先装好气相管，开启装卸臂与承压罐车上的气相阀和紧急切断阀，用百分之十氨水试漏，确认不漏后，通过取样法取样分析，氯气含量大于或等于百分之九十时通知装车，氯气含量小于百分之九十时，及时通知车间，视情况决定拒绝装车或办理<<液氯销售特殊情况处理联络单>>。2.2.4安装液相管，打开承压罐车上的紧急切断阀，用百分之十氨水试漏，确认不漏后准备装车2.3液氯罐车装卸前检查内容11首次或者检修后投入使用的罐车，是否有置换报告或者证明文件2.4液氯罐车充装步骤.2按照指定位置停车，罐车的发动机必须熄火、切断车辆总电源，连接接地线2.4.3装卸接口的盲法兰或者等效装置必须在其内部压力卸尽后方可卸除。2.4.4准备工作做好后，通知液化操作工开液氯液下泵2.4.5根据情况对承压罐车进行泄压：当氯气含量高于百分之九十且罐内压力高于3kgf/cm2符合<<液氯销售特殊情况处理单>>的要求时，进行泄压操作：关闭抽空阀,开管路上的泄压阀和装卸臂气相管上的阀门，泄压至3kgf/cm2，2.4.6开抽空阀，对罐车进行抽空，抽空后，.7.1关闭装卸臂上的液相抽空阀。确认液下泵已开启。开启装卸臂上的液相阀，试漏。严格根据液氯储槽液位和地磅示数控制充装量，严禁超装。充装量符合要求后，依次关闭装卸臂上抽空阀和承压罐车上的液相充装阀。抽空:开启装卸臂上抽空阀进行抽空.冬天可对装卸臂用蒸汽加温，加快液氯汽化速度，以利抽空。抽空结束后,卸下液相管和气相管。检验承压罐车上各阀门的气密性，确认无泄露和其他异常情况后，记录并监督驾驶员和押运员签字。根据情况，关闭真空泵和液氯液下泵。.92.4.10充装量不能超过核准的最大允许充装量，严禁超装、错装2.5罐车装卸后检查内容2.52.53充装量复查操作规程3.1目的液氯罐车属于移动式压力容器，为保证罐车安全，严禁过充，为避免过充，必须进行复检；3.2适用范围本规程适用于天业化工公司移动式压力容器充装站对罐车充装进行复检；3.3低温液体罐车复检工艺流程3.3.1低温液体罐.3罐3.4地磅秤要求.23.5罐车复检操作规程3.5.1罐车充装前必须检查空车过磅单，空车过磅单车号与罐车不符或无空车过磅单的罐.3罐车过磅后由专人引导至充装站，避免罐车司机排放罐3.5.4罐3.5.5核算充装量，充装量合格的罐3.5.6罐3.6复检结果处理3.6.1复检充装量合格，罐车不过充，由充装站人员签字放行罐3.6.2罐车复检充装量不合格，禁止签字放行罐车，专人负责将罐.4严格执行《罐3.6.5根据充装量选择合适的卸载量，随时观察罐3.6.6卸载后复检合格方可放行罐.84卸载操作规程4.1在保证安全的条件下进行作业活动，为除害岗位提供稳定的氯供给。4.2充装工监督驾驶员将液氯罐车按指定位置定位停车，对接静电接地线，发动机熄火。4.3两名操作工佩戴防毒面具连接液相管，气相管，连接完毕后分别稍开液氯管道控制阀、液氯罐气相阀，用氨水对连接部位试漏，无烟雾现象为合格。4.4按顺序开启罐车液压应急阀，罐车液相跟部阀，液氯管道控制阀，氯气气相阀，罐车气相跟部阀，向储存罐卸料。4.5当罐车压力下降，储存罐液位达到预定液位时，停止卸车操作，关闭原罐车的液氯出口阀，液压应急阀，液氯管道控制阀，打开液氯管道上抽空阀抽出管线内残余液氯，同时关闭罐车气相根部阀，拆开液氯连接短管，和氯气连接短管两端法兰，将两短管移至操作平台，撤去静电接地线。4.6确认已用完罐车与生产装置无连接后，联系驾驶员到现场，操作工监督驾驶员将罐车驶离厂区。5设备（包括泵、压缩机等）操作规程5.1氯气液下泵操作规程5.1.1各项准备工作全部完成后，可以试开机，开机前液氯泵出口阀门要关闭。5.1.2开动电机3秒钟，以排除管道气体。5.1.3打开液氯输出口截止阀，放气。5.1.4再关截止阀。5.1.5再开液氯泵电机。此时应是没有液氯流量但液氯输出口有压力，表压约1．6Mpa左右。5.1.6慢慢地从小到大地开大出口截止阀阀门，多台位同时灌，压力会下降到1．24Mpa（表）左右，都能正常顺利灌装。下降到0．9Mpa(表)前，可以工作，但灌装速度慢。5.1.7如果当天灌装任务完成，己无罐车可灌，可以关掉电机，打开紧急密封口阀门，防止气体外逸，并可以关闭氮封口和气封口阀门，节约能源。并将液氯输出、液氯输入截止阀关住，将液氯工作容器上封头上，联通气氯空间的管道与车间气氯系统通过阀门联通，以防止由于温度上升，液氯容器内部液氯蒸发、气氯空间气氯升压。5.1.8下次开机，再各自复原。5.2螺杆冷冻机组操作规程5.2.1开车前的准备合上电源开关；按油泵启动钮，油泵灯亮，能量调节柄搬向加载位置，吸气端能量调节指示表针向加载方向旋转，证明滑阀加载工作正常，然后能量调节柄搬向减载位置，指示表针向减载方向旋转，最后停在“0”的位置上，滑阀减载工作正常，增减载实验时，油压过高，可按压缩机旋转方向盘动联轴器，使机体内的油排到油分离器中，检查各自动安全保护继电器，各保护项目的调定值如下：(1)排气压力高保护：≤1.6Mpa(2)喷油温度高保护：≤65℃(3)油压与排气压差：0.15—4.3MPa(4)精油过滤器前后压差：≤0．1Mpa检查各阀门接头处是否有泄漏5.2.2开机、停机步骤：打开压缩机的排气截止阀；滑阀指针在“0”的位置上；按电加热按钮，加热灯亮，油温升至30℃后，按加热停止钮。开冷却水进出口阀，向冷凝器油冷却器供冷却水。按油泵按钮启动油泵；同时回油电磁阀自动开启。油泵运行5Min后，用手盘动联轴器确认无卡阻，按主机启动按钮，压缩机启动，旁通电磁阀也自动打开；5.2.7观察吸气压力表，逐步开启吸气截止阀，吸气压力控制在0.04-0.06Mpa；压缩机进入运转状态，旁通电磁阀自动关闭，调整油压调节阀，使油压(喷油压力与排气压力)差为0.15-0.3Mpa；如有不正常情况，应停车检查；5.2.8停车顺序为将能量调节柄打在减载位置，使滑阀退到“0”，关闭吸气阀，按主机停止按钮，停主机，停油泵，关闭冷却水进出口阀，长时间停车，排气截止阀亦应关闭，断开电源开关。6装卸用管耐压试验规程6.1试压前的准备工作6.1.试压时所使用的设备、压力表、阀门等工装量具应经过鉴定，并在有效期内。6.1.1设备、工装应完好；6.1.2安全附件、安全装置、阀门等应安装齐全；.4采用阀门的压力等级应符合试验压力的要求，阀门应完好、无泄漏，启闭要灵活；气压试验6.2.1试验压力按图样、工艺流程规定，并按有关要求做好安全防护工作。6.2.2气压试验过程中严禁带压紧固螺栓。6.2.3试压时，压力应缓慢上升，至规定试验压力的10%，且不超过0.05Mpa时，保持压力5分钟，对装卸用管作初次检查，如无泄漏可将压力上升至试验压力的50%，无如异常现象，以后每次升压均为试验压力的10%，直至试验压力保压30分钟，然后将压力下降至0.87试验压力，保压足够时间进行检查，检查时压力应保持不变，不得采用连续加压来维持试验压力不变。在泄压时严禁快速排气，以免发生危险。6.3气密性试验6.3.1试验时压力应缓慢上升，达到规定试验压力后保压10分钟，对所有的焊接接头和连接部位涂肥皂液或其它检漏液进行渗漏检查，小型装卸用管也可浸入水中进行检查，经检查无泄漏，即为合格，如有泄漏，修补后重新进行液压试验和气密性试验。6.3.2在试压过程中，如发现装卸用管有异常现象，应停止试压，检查原因。6.3.3在试压过程中，不允许采用连续加压的方法，以维持压力不变，严禁带压紧固螺栓，试压过程中操作者不允许离开试验现场。6.4检查6.4.1耐压试验时必须有监检员到现场检查试验装置并确认试验结果。6.4.2耐压试验时，检验人员应对装卸用管的所有接头和连接部位进行检查，并做好记录。6.4.3液压试验符合下列情况为合格6.4.4各部位无渗漏；6.4.5装卸用管无可见的变形；6.4.6试验过程中无异常响声；6.4.7设计图样和技术文件有其它规定试验要求的，则按图样和技术条件进行7事故应急处置操作规程人员迅速撤离污染区至上风处，并立即进行隔离，小泄漏时隔离150米，大泄漏时隔离450米。现场负责人应立即组织应急处理，尽可能切断泄漏源，抢救中毒者。抢修、抢救人员必须佩戴空气（氧气）呼吸器，穿全身橡胶防毒衣。7.1泄压排空。当罐体开裂尺寸较大而又无法止漏时，迅速将罐内液氯导入空罐泄漏应急处理或其它储罐中7.2如果罐壁发生泄漏，泄漏量不大而又无法堵漏时，可将氯气抽至除害吸收7.3器具堵漏。7.3.17.3.2微孔泄漏可以用螺丝钉加粘合剂旋入孔内的办法封堵。7.3.37.3.7.7.4现场洗消处理。根据液氯的理化性质和受污染的具体情况，可采用化学消毒法和物理消毒法处理，或对污染区暂时封闭等，待环境检测合格后再行启用。介质成分检测报告日期：年月日罐车牌号：送样人：样品名称样品状态规格型号检测人检测项目及结论检测项目单位标准要求检测结果判定检测设备备注O%N%综合结论审核人介质成分检测报告日期：年月日罐车牌号：送样人：样品名称样品状态规格型号检测人检测项目及结论检测项目单位标准要求检测结果判定检测设备备注O%N%综合结论审核人移动式压力容器装卸安全检查记录NO:装卸货物名称／规格装卸时间装卸人员：序号检查内容和要求检查结果备注1运输车辆、运输人员的资质等证件是否齐全、符合要求2运输车辆的安全附件是否齐全3运输车辆是否配有阻火器4装卸点是否配备合格的消防器材等应急器材5装卸的货物名称、规格、数量是否与托运单位相符，核查是否有安全技术说明书和安全标签6罐车装卸作业时，是否有将车体有效接地7罐车装卸时，是否有法兰连接不紧密、软管破裂等物料渗透现象8罐罐车驾驶员（或押运员）和仓库保管员是否同时在场监护9充装时，罐车液位、压力是否正常10装卸作业现场是否有拨打、接听手机现象11在装卸作业区是否有维修车辆现象12装卸人员是否正确穿戴合格的劳动防护用品13装卸过程中是否根据包装上储运图标志的要求，轻拿轻放，谨慎操作。是否又不安全操作行为（摔、碰、撞击、拖拉、倾倒、滚动和投掷等）14桶装、袋装物是否有破损现象15装卸操作人员是否经过培训合格上岗，是否服从指挥，遵守劳动纪律16对货物的堆码、遮盖、捆扎等安全措施是否符合要求17罐车装卸作业前是否进行干燥处理检查人员：检查时间：充装记录编号：车号：罐号：充装日期：充装前检查检验合格罐体涂层及漆色罐体标识阀门状态安全附件安全附件承压附件紧固件连接罐体各密封面随车配备品罐内余压Mpa罐内余液重量随车人员资格铭牌允许充装介质罐内介质Kg备注：充装检查：充装记录发动机关闭防滑措施装卸软管连接可靠充装速度充装介质皮重Kg开始时间实际空重Kg充装压力Mpa允许充装重量Kg结束时间实际充装量Kg罐内压力Mpa总载重Kg充装工：充装后检查阀门和相关装置安全附件跑冒滴漏外观复核充装量Kg软管是否拆除装卸附件提供安全说明书复核充装介质罐内压力Mpa备注：充装检查：押运员：驾驶员：注：正常情况打“√”，异常情况请在备注栏说明。超装介质卸车处理记录日期：车牌号：所属单位：项目单位/吨数据备注充装前重量T充装后重量T实际充装量T罐车核载重量T卸车后重量T检查员：检查时间超装介质卸车处理记录日期：车牌号：所属单位：项目单位/吨数据备注充装前重量T充装后重量T实际充装量T罐车核载重量T卸车后重量T检查员：检查时间超装介质卸车处理记录日期：车牌号：所属单位：项目单位/吨数据备注充装前重量T充装后重量T实际充装量T罐车核载重量T卸车后重量T检查员：检查时间注：检查员必须是持有移动式压力容器充装证设备运行记录编号:设备名称规格型号设备编号岗位定置年使用时间（开机关机）运行状态操作人月日：～：：～：：～：：～：：～：：～：：～：：～：：～：：～：：～：：～：：～：：～：：～：：～：：～：：～：：～：记录图例1正常运行“√”2停运抢修“？”3故障抢修“！”4日常小修“Δ”5计划大修“—”移动式压力容器充装站安全检查记录表充装站名称负责人名称联系电话序号检查项目检查标准及要求结论1机构安全管理机构，安全1-2个安全管理人员是否齐全2制度1、相关岗位责任制，责任人是否明确2、各项制度是否完善，3特种设备管理所有特种设备是否定期按时校验，定期维护。安全附件是否有效。4记录1、充装记录及各项检查记录是否完善。5安全教育三级安全教育是否按时进行并有记录特种作业人员是否持证上岗6检修工作1、检修动火作业是否按规定审批及相应记录7防火管理消防器材及应急设备是否完善员工岗位持证上岗和培训记录姓名性别出生年月文化程度序号培训情况1培训日期培训单位培训地点培训分类：□资格证培训□资格证复审（再教育）□其它

培训内容：证件名称证件号发证机关有效期2培训日期培训单位培训地点培训分类：□资格证培训□资格证复审（再教育）□其它

培训内容：证件名称证件号发证机关有效期3培训日期培训单位培训地点培训分类：□资格证培训□资格证复审（再教育）□其它

培训内容：证件名称证件号发证机关有效期4培训日期培训单位培训地点培训分类：□资格证培训□资格证复审（再教育）□其它

培训内容：证件名称证件号发证机关有效期5培训日期培训单位培训地点培训分类：□资格证培训□资格证复审（再教育）□其它

培训内容：证件名称证件号发证机关有效期6培训日期培训单位培训日期培训分类：□资格证培训□资格证复审（再教育）□其它

培训内容：证件名称证件号发证机关有效期顾客满意度调查表记录编号：顾客姓名单位联系方式调查问题产品质量您对我公司所提供的液氯产品质量是否满意？（）A满意；B一般；C不满意您认为我公司提供的产品质量是否稳定？（）A稳定；B一般；C不稳定您认为我公司产品计量精度准确度如何？（）A十分准确；B基本满意；C不满意对于我公司产品质量，您有什么建议？产品服务对于我公司提供的服务，您否满意？（）A满意；B一般；C不满意对于我公司产品服务，您有什么建议？顾客签名：年月日顾客投诉处理登记表单位：记录编码：日期时间投诉人信息姓名单位车号联系方式被投诉人信息姓名职务投诉处理时限年月日至年月日投诉原因：（事情经过）处理办法及结果：受理人：日期：年月日投诉结果确认：确认人：日期：年月日处理结论：登记人：年月日设备维护保养记录编号:设备名称规格型号设备编码维护保养级别一级□二级□维护保养内容更换材料维护保养后效果机修人员：日期：20年月日使用部门人员：日期：20年月日设备事故记录编号:设备名称事故地点发生时间年月日操作人员事故责任者事故性质人员伤亡情况事故经过简述：事故原因分析：产品名称影响当日产量%事故损失金额直接经济损失：间接经济损失：处理意见领导审核填表人：时间：设备检修记录编号:设备名称规格型号设备编码所在部门检修类别小修□中修□大修□检修前设备存在的问题检修标准检修内容零件更换情况检修后效果评价维修人员：日期：20年月日使用部门人员：日期：20年月日事故应急预案演练和讲评记录1.事故报警建立报警系统，站内电话应保持通畅，对工作人员应进行紧急事态的报警培训，包括报警方法、报警程序、报警程度与报警内容。火警电话应置于显著位置。下列电话为报警可能涉及部门，站长、安全管理员应熟悉。内部联系电话安全管理部：外线2255119（24小时值班）；内线8119调度中心：外线2261301、2261309；内线8002、8003外部救援单位联系电话

天业集团公司安委会：2623216、2623132、2260190（传真）天业集团调度中心：2260115天业集团专职消防队市安委会办公室电话：2014016、2014895技术监督局应急电话：2031455 环保局应急电话：2013215石河子市消防支队：119医疗急救中心：28581201202．应急救援队伍本单位的所有工作人员都是应急救援队伍的一员，一般救援指挥为站长，成员为所有当班工作人员。接到一般事故报警后，站长应迅速组织应急队伍赶赴现场，在做好自身防护的基础快速实施救援，控制事故发展，并将伤者救出危险区域和组织撤离、疏散，同时拨打120求救电话。如遇重大事故与站长报警以外立即拨打119或110电话，请求救援。3.应急预案的演练安全管理部、生产车间应定期组织岗位员工进行应急救援预案的演练，目的是提高岗位员工处理事故的能力，同时找出演练中存在的不足和问题，加以提高和改进。4、事故应急预案演练讲评记录预案名称演练地点组织部门总指挥演练时间参加部门和单位演练类别□实际演练□桌面演练□提问讨论式演练□全部预案□部分预案演练类别简述：物资准备和人员培训情况物资准备齐全、人员培训到位演练过程描述预案适宜性充分性评审适宜性：□全部能够执行□执行过程不够顺利□明显不适宜充分性：□完全满足应急要求□基本满足需要完善□不充分，必须修改演练效果评审人员到位情况□迅速准确□基本按时到位□个别人员不到位□重点部位人员不到位□职责明确，操作熟练□职责明确，操作不够熟练□职责不明，操作不熟练物资到位情况现场物资：□现场物资充分，全部有效□现场准备不充分□现场物资严重缺乏个人防护：□全部人员防护到位□个别人员防护不到位□大部分人员防护不到位协调组织情况整体组织：□准确、高效□协调基本顺利，能满足要求□效率低，有待改进抢险组分工：□合理、高效□基本合理，能完成任务□效率低，没有完成任务实战效果评价□达到预期目标□基本达到目的，部分环节有待改进□没有达到目标，须重新演练外部支援部门和协作有效性报告上级：□报告及时□联系不上协作部门：□按要求协作□行动迟缓医疗救援部门：□按要求协作□行动迟缓周边政府撤离配合：□按要求配合□不配合存在问题和改进措施演练简要总结平面图纸、图像资料等其他内容另附演练单位：记录人：时间：附件4：液氯充装流程示意图次钠生产次钠生产抽空分配台中间槽液下泵碱液吸收池氯气冷凝器包装总管地上衡氯气液氯储槽附件5：液氯充装工艺流程图第PAGE５２页共52页基于C8051F单片机直流电动机反馈控制系统的设计与研究基于单片机的嵌入式Web服务器的研究MOTOROLA单片机MC68HC（8）05PV8/A内嵌EEPROM的工艺和制程方法及对良率的影响研究基于模糊控制的电阻钎焊单片机温度控制系统的研制\t"_blan