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高产高效矿井建设与发展第1页/共124页

高产高效矿井的基本概念,可归纳为“三高、四好”。“三高”即单产水平高,劳动效率高,资源回收率高;“四好”即经济效益好,安全状况好,劳动条件好,环境治理好。“高产”的含义主要指提高矿井、采区工作面的单产和单进。“高效”的含义应概括为提高劳动效率、提高资源回收率、提高经济效益。

1高产高效矿井的含义

高产高效矿井就是在一定时期内,矿井产量和效率等主要技术经济指标明显高于同类矿井平均水平的矿井。高产高效矿井建设,就是以高产高效矿井为样板、作导向,以不同层次条件的矿井建设为主要内容,充实内涵、改进技术、加强管理,提高主要煤矿的技术经济效果,从而推进整个煤炭工业的发展。

建设高产高效矿井是通过技术进步和科学管理,提高采掘机械化水平和矿井综合生产能力,简化生产环节,实现矿井集中生产,达到提高单产、提高工效、提高经济效益的目的。第2页/共124页《建设高产高效矿井暂行管理办法》(1994年7月5日煤生字第【295】号文)2有关文件第二章建设范围第二条矿井都要把实现高产高效矿井作为企业奋斗目标,通过发展机械化,采用新技术新工艺,实现合理用工,使企业少投入多产出,具有较高的经济效益。第三条本办法适用于国有重点煤矿和有条件的地方国有煤矿。2.1建设高产高效矿井暂行管理办法第一章总则第一条为了适应社会主义市场经济发展的要求,通过高产高效矿井的建设,提高单产单进,实现合理集中生产,达到减人减面提效的目标,接近或达到世界主要产煤国家先进水平,逐步实现煤炭工业现代化,提高煤矿的经济效益,增强市场的竞争能力,特制订本办法。第3页/共124页第四条高产高效矿井分为部级和省级两类后补充部特级标准(单产150万t/a,工效10t/工以上)第五条高产高效矿井的考核标准是产量和效率,实现高产高效矿井的前提条件是:

(1)实现采煤机械化(目前尚无适应的机械设备可暂用爆破落煤);

(2)达到省级及以上矿井质量标准化矿井标准;

(3)保持正常生产和一定经济效益。第六条高产高效矿井的生产模式是一井一面或一井两面第七条分类标准分类标准见表1-1。第八条水力采煤、露天开采和开采薄煤层、急倾斜煤层的矿井,可暂由省煤炭工业管理局制定省级标准,报煤炭工业部批准后实施,部级标准待条件具备后另行制订。第三章标准第4页/共124页表1-1高产高效矿井分类标准矿井产量/万t·a-1采煤工艺平均工作面个数/个原煤生产人员效率/t·工-1部级省级≥300综采两或三面8部级标准×0.8≥200~300综采一或两面7~8部级标准×0.8≥100~200综采(或高普)一或两面5~7部级标准×0.840~100高普(或普采)一或两面4~5部级标准×0.820~40炮采一或两面2~4部级标准×0.8第5页/共124页第四章评定第九条每年第一季末评比上年度达标高产高效矿井。第十条由各省(区)所属矿务局提出达标高产高效矿井申请,省(区)煤管局负责审查验收,上报煤炭工业部核定批准。直属矿务局的申请报煤炭工业部审批。第十一条已建成的高产高效矿井由煤炭工业部命名,颁发证书,通报表彰。第6页/共124页第十二条建设高产高效矿井是煤炭工业发展方向,是适应社会化大生产和社会主义市场经济发展的需要,应列入各单位重要议事日程,抓紧抓好。第十三条建设高产高效矿井作为承包集团政绩考核的内容。第十四条各单位在矿井建设中做好规划、任务、措施三落实,不断总结交流经验,取长补短,共同提高。第十五条为适应高产高效矿井的建设需要,积极引进国外先进技术,加强国内有关技术的研究。第十六条当年建成高产高效的矿井,第二年在企业不突破工资总额的情况下可对有贡献的职工进行奖励,具体办法由企业自定,次年未能保持高产高效矿井称号的,即取消上述奖励。第十七条新建改扩建矿井,在立项设计时,应优先考虑建设高产高效矿井,老井应把安技费、改造费的安排与建设高产高效矿井规划统筹考虑,以利于加快建设速度。第五章实施措施第7页/共124页一、进一步提高对建设高产高效矿井重要性的认识二、明确指导思想和目标,狠抓落实,保证建设高产高效矿井规划按期实现三、建设高产高效矿井要从基础工作抓起,按照循序渐进、因地制宜的原则进行四、保证建设高产高效矿井必要的资金投入五、把提高经济效益作为建设高产高效矿井的最终目的六、按照高产高效模式,进行老井改造和新井建设七、加强对高产高效矿井建设工作的领导实现责任制2.2煤炭工业部关于加快高产高效矿井建设的决定《煤炭工业部关于加快高产高效矿井建设的决定》(1995.3.14煤生字第【95】号文)

科学技术是第一生产力,是推动经济社会发展的第一位变革力量。依靠科技进步建设高产高效矿井,对于提高煤矿企业的劳动生产率和经济效益,改变煤炭工业的落后面貌,促进煤炭工业持续、快速、健康发展,保证国民经济发展对煤炭的需要,具有十分重要的意义。这是煤炭工业面临的一项重要战略任务。为加快高产高效矿井建设的步伐,特作如下决定:第8页/共124页澳大利亚新南威尔士尤兰矿工作面为250m,平均采高2.9m,用艾柯夫公司产的EDW-450/100L型电牵引采煤机,截深1.0m/min,1995年8月创综采面日产煤34130t的高产记录。3国外高产高效矿井建设情况

德国萨尔公司的恩斯多尔夫矿在长335m,采高3.0m的工作面,用德国艾柯夫公司生产的SL500型电牵引采煤机,日产商品煤11560t。1954年第一个综采面在英国诞生。经过60年代的完善提高,综采装备日益成熟,到70年代后期各先进产煤国家不断创出高产高效记录。

法国洛林矿区拉乌弗矿用英国AS公司生产的EI-2000型采煤机,最高日产达22249t。

英国塞尔比矿1995年产煤10Mt,用AM500型电牵引采煤机创综采面周产10919lt的欧洲记录。第9页/共124页①煤层赋存条件好,煤层绝大部分为水平煤层,以中厚煤层居多,并且煤层埋藏浅。

美国塞浦路斯公司20英里矿在250m×5280m长壁综采面用朗艾道公司安德森EL3000型电牵引采煤机(1426kW),截深0.9m,用2×8566kN电液控制两柱掩护式支架,3×734kW强力刮板输送机,创1997年6月产商品煤998064t的世界记录,1998年10月,又创出月产商品煤102万t,日产43115t的新水平。

美国、澳大利亚为代表的世界先进采煤国家,其高产高效矿井地质与技术的主要持点:③广泛采用大功率高效能重型成套综采设备,设备可靠性高。②绝大多数为单一长壁工作面综采,多是一井一面,日产万t以上,年产200万t以上,工作面效率150t/工以上,矿井全员效率30t/工以上。第10页/共124页

国外采煤工作面从一般综采发展到当今的高产高效综采,大约经历了15年。⑤工作面上、下平巷多巷布置,且掘进采用连续采煤机,支护使用锚杆或锚网联合支护技术。⑥矿井生产规模向大型化方向发展,矿井开拓方式、运输和通风系统进一步合理化、简单化,采区范围进一步加大,以提高采区综合生产能力。④工作面设备配套合理。美国综采工作面副板输送机、转载机、平巷带式输送机的生产能力一般大于采煤机最大生产能力的20%,为工作面稳定高产创造条件。⑦矿井生产强度、生产及安全状况实现及时监测监控。⑧辅助运输多采用无轨胶轮车,实现工作面快速搬家。第11页/共124页

由于工作面自动调直系统、机电设备遥控遥测系统和工况数据信息图像传输系统的成功应用,将实现由地面调度室直接遥控指挥的无人工作面。

今后5年采煤机最大装机功率将增至1500~2000kW,牵引速度达30~40m/mm,将实现自适应水平控制煤岩分界面的滚筒自动调高;工作面输送机最大装机功率将达3×1000kW以上,运力达4kt/h以上,液压支架绝大多数用两柱式,架宽将达2m以上,每架工作阻力达10MN以上,移架时间不超过5s。

这一过程说明了由于综采设备不断更新换代,采用重型化、强力化、自动化和机电一体化的装备,走生产集中化途径,才使工作面的单产和工效得到大幅度提高。第12页/共124页

长期以来,我国煤炭工业始终把提高单产、单进作为主攻方向,大力发展机械化,努力推进合理集中生产,并把促使煤矿的集中生产作为生产、建设、科研、制造、设计共同的任务,经过不懈努力,单产、单进、采掘机械化都有了大幅度提高,煤炭生产的增加逐步由增产、增人、增面,过渡到增产、减人、减面。4国内高产高效矿井建设状况

高产高效矿井建设以分类指导、总体推进为原则。

指导思想:依靠科学技术进步,深化改革,挖掘潜力,采用新技术、新装备、新工艺、新材料,实现高度合理集中生产;以提高经济效益为中心,以扭亏增盈为目标,加快高产高效矿井建设。并规划到20世纪末,要建成100处高产高效矿井,其中15个具有世界先进水平的特级高产高效矿井。建成后,这些矿井绝大多数实现一井—面或两面集中生产模式。4.1高产高效矿井建设的指导思想第13页/共124页

在5%的“一矿一面”矿井中,没有一个综采矿井,80%是普采矿井,20%是炮采矿井,在占31%的“一矿两面”的矿井中,全部综采矿井占29%,全部炮采、普采矿井各占22%和17%。4.2发展进程4.2.1规划建成100处高产高效矿井(1992)

1992年,规划建成的100处高产高效矿井的集中生产程度和工艺现状为:

在规划矿井中,一矿一面仅占5%,一矿两面占31%,一矿三面及以上占64%,平均每矿3.3个工作面。

在规划矿井中,全部采用综采的矿井占24%,部分采用综采的矿井占38%,这样使用综采的矿井占62%。(1)矿井集中生产程度较低(3)综采矿井少(2)矿井的回采工艺类别多第14页/共124页4.2.2首批建成了12个高产高效矿井(1993)1993年,首批建成了12个高产高效矿井,即潞安漳村煤矿、石屹节煤矿、王庄煤矿,大雁一矿、大雁二矿,铁法晓南煤矿,晋城古书院煤矿,大屯龙东煤矿,新汶鄂庄煤矿,兖州南屯煤矿,邢台东庞煤矿,包头阿刀亥煤矿。这12个矿井共精简原煤人员16312人,采煤工作面由原来的31个减少到18个,减少了42%;原煤生产人员效率由2.37t/工提高到4.26t/工,提高了80%。4.2.3《建设高产高效矿井暂行管理办法》1994年7月5日,煤炭工业部颁发以煤生字第【295】号文发布了《建设高产高效矿井暂行管理办法》,文中明确指出,矿井都要把实现高产高效作为企业的奋斗目标。第15页/共124页1995年3月14日,煤炭工业部以煤生字第【95】号文发布了《煤炭工业部关于加快高产高效矿井建设的决定》4.2.4《煤炭工业部关于加快高产高效矿井建设的决定》4.2.5高产高效矿井建设发展⑶2003年度评选出来的高产高效矿井(露天)164处,生产原煤4.7亿t,占当年全国原煤产量的27.21%,百万t死亡率为0.163,平均工效11.610t/工。经过十几年的高产高效矿井建设,取得了显著的成效:⑵2002年有134处矿井达标。

⑴至2001年,全国先后建成高产高效煤矿129处,其中矿井123处、露天煤矿6处。

⑷2004年度高产高效矿井177处,其中特级高产高效矿井61处,行业级高产高效矿井94处,省级高产高效矿井22处。第16页/共124页①神东公司大柳塔矿(一矿两井)创造煤矿全年产量2109.56万t,刷新煤矿年产世界纪录。其中,2004年6处双高矿井创8项煤炭生产世界纪录:④神东公司上湾矿综采队、大柳塔矿活鸡兔井综采队分别在8月、10月生产原煤104.0339万t、107.887万t,双双刷新综采工作面月产世界纪录。⑥神东公司兖矿集团东滩矿综采放顶煤工作面全年产量658.15万t,刷新本矿综放队2003年产煤642万t的世界综放纪录。⑤神东公司大柳塔矿活鸡兔井综采工作面于10月27日生产47900t,刷新了美国20英里矿保持的46317t日产世界纪录。③神东公司上湾矿综采工作面生产原煤1075万t,刷新综采工作面年产世界纪录。综采工作面一次采全高生产工艺。②神东公司榆家梁矿(一井两面)创造煤矿单井全年产量1480万t,刷新煤矿单井年产世界纪录。第17页/共124页

神华集团神东煤炭分公司补连塔矿1751万t、榆家梁矿1626万t、哈拉沟矿1297万t、上湾矿1222万t、大柳塔矿活鸡兔井1087万t、保德矿1014万t;神华集团准格尔黑岱沟露天矿1984万t、中国中煤能源集团平朔公司安太堡露天矿1644万t、安家岭露天矿1501万t。⑧神东公司补连塔矿综采工作面全年产量完成1006.45万t,刷新综采工作面年产世界纪录。其中主要成绩有:⑦神华准格尔能源公司黑岱沟露天矿全年生产原煤1673.5万t,盈利2.54亿元,是我国目前年生产能力最高、盈利最多的露天矿。⑸2005年度建成高产高效矿井197处,其中特级矿井60处,行业级103处,省级34处。⑴全国有9处煤矿年产量超过千万t第18页/共124页

该矿综采队在工作面两次搬家及构造复杂条件下,在10月份生产原煤达到106万t,其中10月9日在51104工作面生产原煤50944t,刷新了大柳塔矿保持的47900t综采工作面日产世界纪录。

2008年8月份,上湾煤矿综采队生产原煤1164314t,新记录诞生。

神华集团神东煤炭分公司哈拉沟煤矿综采队1064万t、上湾煤矿综采队1048万t、补连塔煤矿综采一队1000万t。

该井为一井一面(一个综采队和两个连采队)生产模式,全井在4月23日共生产原煤86900t,创世界单井日产原煤最高纪录。⑵全国有3个综采队年产量超过千万t⑷神东公司大柳塔矿大柳塔井创世界单井日产原煤最高纪录⑶神东煤炭公司上湾煤矿综采队刷新综采工作面日产世界纪录第19页/共124页

该矿为一井两面(两个综采队和四个连采队)生产模式,两个综采队全年分别生产原煤778.1万t、613.1万t,达到世界一流综采队水平。该矿全年完成掘进进尺63368m,其中月进尺最高达7802m,为全国之冠。该矿综采工作面长度布置为360m、顺槽长度达到6360m,是国内首个自动化工作面,实现了进刀、割煤、移架、推溜等工序全部自动化。

该矿综采队年产量、原煤工效、人均工资是全国煤矿最高的,全矿原煤生产人员仅236人,原煤工效达到197.86t/工,年人均工资达到83994.83元;人均收入与上年同期相比,提高幅度为25%。

该矿为一井两面(两个综采队和四个连采队)生产模式,该矿在掘进煤巷中采用4套连续采煤机,全年完成掘进进尺70173m,为全国之冠。⑹神东煤炭公司榆家梁煤矿创国内最高月进尺纪录⑺神东煤炭公司补连塔煤矿掘进总进尺夺冠⑸神东公司哈拉沟煤矿综采队产量、原煤工效、人均收入分别夺冠第20页/共124页

高档普采四队在煤层厚度1.6m条件下,全年生产原煤118.29万t,刷新我国煤炭工业高档普采工作面年产纪录,最高日产达到4657t,成为我国第一个高档普采百万t队。

该矿是我国生产规模最大的露天煤矿,开采深度109m,剥采比2.98。全年生产原煤1984.66万t。最高月产187万t;最高日产87191t(11月6日)。

该矿采用综采放顶煤工艺,全年生产原煤753.18万t,实现利润14.69亿元,经济效益位居全国第一名。⑻神华准格尔公司黑岱沟露天煤矿年产、月产、日产夺冠⑼山西焦煤集团汾西矿业公司新峪煤矿高档普采队产量夺冠⑽山东兖州矿业集团公司东滩煤矿经济效益夺冠第21页/共124页

该矿全年生产原煤710.2万t,其中综放一队采用全套国产综采放顶煤设备,生产原煤608万t,成为我国2005年度采用综采放顶煤工艺生产的冠军。

该矿全部采用国产综采设备,全年生产原煤702.2万t,其中综采一队年产原煤363.58万t,最高日产达到1.49万t,创我国煤矿国产综采设备一次采全高工艺最高生产纪录。全矿实现利润11.21亿元,经济效益位居全国第二名。⑿山西潞安环能公司王庄煤矿综采放顶煤产量夺冠⑾安徽淮南矿业集团公司张集煤矿创国产综采设备一次采全高工艺最高生产纪录第22页/共124页

该矿综采三队采用全套国产综采设备(MG200型滚筒采煤机),在薄煤层1.3m条件下,全年生产原煤104.24万t、平均月产9.95万t、最高月产13.45万t、最高日产7166t,分别创造我国薄煤层工作面(滚筒采煤机)年产、月产、日产最高纪录;该矿综采四队采用引进刨煤机,在煤层厚度1.2m条件下,全年生产原煤73.43万t、平均月产达到8.78万t、最高日产达到6185t。

⒁山西大同煤矿集团公司晋华宫矿创造薄煤层滚筒采煤机工作面年产、月产、日产最高纪录

该矿采用引进刨煤机,在1.7m煤层厚度条件下,平均月产达到20.9万t、最高日产达到9188t,刷新我国刨煤机工作面平均月产、日产纪录。该套装备到2005年底,累计使用9个工作面,共生产原煤382万t。⒀辽宁铁法煤业公司小青矿刷新刨煤机工作面平均月产、日产最高纪录第23页/共124页

该矿开采大倾角煤层,全年生产原煤401万t。其中综采二队、综采一队均在工作面倾角45°条件下,采用综采放顶煤工艺,分别生产原煤113.52万t、100.8万t,分别夺得我国大倾角煤层综采放顶煤工作面年产量的第三、第四名。

⒃甘肃华亭煤电股份公司华亭煤矿在大倾角煤层开采中再创佳绩

该矿开采大倾角煤层,全年生产原煤435.2万t。其中综采一队、综采二队分别在工作面倾角43°、35°条件下,采用综采放顶煤工艺,分别生产原煤254.4万t、167.3万t,分别夺取我国大倾角煤层综采放顶煤工作面年产量的冠亚军。⒂甘肃华亭煤电股份公司砚北煤矿开采大倾角煤层产量夺冠第24页/共124页表4-1高产高效矿井采煤工艺类型分布采煤工艺类型机械化开采(95.2%)炮采综采普采水采连续采煤机比例(%)81.316.21.70.84.8%4.3我国高产高效矿井的技术现状4.3.1采煤工艺类型

由此可见,已建成的高产高效矿井,主要是机械化采煤矿井,特别是综采,现已达到国际先进水平。所以,建设高产高效煤矿一定要致力于发展机械化采煤,在地下开采的矿井首先要致力于发展综采工艺。第25页/共124页表4-2高产高效矿井煤层倾角分布倾角缓倾斜煤层倾倾斜煤层急倾斜煤层比例(%)86.810.82.44.3.2煤层倾角

当前的高产高效矿井多数集中在缓斜煤层中,在我国已探明的煤炭储量中、缓斜煤层约占86%,倾斜煤层和急斜煤层分别占10%和4%左右。由此,从我国煤层倾角条件看,多数煤层是适宜发展高产高效矿井的。第26页/共124页表4-3高产高效矿井煤层厚度分布煤层厚度特厚煤层厚煤层中厚煤层薄煤层比例(%)1336.649.60.8

在我国目前探明的煤炭储量中,厚煤层及特厚煤层占44.80%,中厚煤层占37.84%,薄煤层占17.36%。所以,从我国煤层厚度条件看,多数煤层也是适宜发展高产高效矿井的。4.3.3煤层厚度表4-4高产高效矿井井型分布4.3.4矿井井型井型(万t/a)大型(A>120)中型(45<A<120)小型(A<45)比例(%)43.9038.2117.89

当前高产高效矿井绝大多数是大、中型和特大型矿井。我国己建成的高产高效矿井多数是经过改扩建的矿井,有的矿井还是经过多次改扩建而成大型矿井以后才建成为高产高效矿井的。因此,从建设高产高效矿井角度而言,我国今后应当更多地发展大、中型和特大型矿井。第27页/共124页表4-5高产高效矿井井型分布4.3.5建井时期建井时期1970以前1971~19801981~19901991以后比例(%)25.4019.0726.0229.51

由此可见,有44.47%的矿井是1980年及以前投产的。这些矿井多数是通过技术改造建成的。1981年及以后投产的矿井约占55.53%。其中,多数矿井只是略加技术改造,而有的矿井则是建成投产后即为高产高效矿井。第28页/共124页

我国高产高效矿井内涵具有自身的地质、技术和经济特色,必须体现高产高效矿井建设的多层次及建设效果的多目标,不能仅仅限于高产量、高效率,还应包括高安全、高回收率和高效益,也就是说,高产高效矿井应实现安全好、产量高、回收率高、用人少、效率高、经济效益好,其中安全是前提,高效益是目的,应以提高经济效益为中心,去求得高回收率、高产量和高效率.4.4启示

高产高效矿井建设从根本上扭转了煤炭工业过去增产、增面、增人的传统做法,从而达到了增产、增效、减面、减人和减亏增盈的目的。实践证明,建设高产高效煤矿既是世界煤矿发展的主流,也是我国煤矿发展的方向,对我国煤炭工业的健康发展有非常重要的意义。第29页/共124页

我国各煤炭企业极为重视高产高效矿井建设工作,严格按标准狠抓各项指标的落实,下大力气,做了大量扎实的工作。有些企业理念新,定位高,在高产高效矿井建设模式、精细化管理、经营方式以及企业文化等诸多方面进行了创新和有益的探索,积累了不少经验。5我国高产高效矿井建设实践经验

根据煤层地质赋存条件的不同,选用不同的采煤工艺、技术装备、开采方式和巷道布置,分层次建设高产高效矿井。

山西、河南、吉林等省煤炭管理部门的领导对此也极为重视,组织制订规划,推动了高产高效矿井建设工作的广泛开展。

⑴强化领导,精心组织⑵因地制宜,分类指导第30页/共124页

多数煤炭企业都十分注重科技创新、管理创新、机制创新和企业文化创新等在高产高效矿井建设中的作用,以创新促进高产高效矿井建设。

煤炭企业充分认识到技术和装备是建设高产高效矿井的关键。通过不断加大科技和装备的投入力度,积极采用新技术、新工艺和新装备,不断提高生产技术水平和采掘机械化程度。⑷以创新促进高产高效矿井建设

具体说来,我国10多年来的高产高效矿井建设,积累了丰富的成功经验,可归纳如下:②采用新技术,不断完善设备配套,提高装备水平;①根据不同的煤层赋存条件,采用与之相适应的采煤方法与工艺;⑶加大投入,提升开采技术和装备水平第31页/共124页③坚持合理集中生产,优化巷道布置,进一步简化生产系统和生产环节;⑦强化技术培训,提高队伍素质;总结以上经验,可得图5-1所示的高产高效矿井功能图:⑩发展非煤产业,合理分流人员。⑨优化劳动组合,精减一线人员;⑧根据市场需求变化,调整产品结构和产量;⑥改革劳动组织,强化生产管理;⑤改革采掘比例关系,实现采掘接续均衡生产;④加强运输环节改造,实现运输系统高效可靠运行;第32页/共124页高产高效矿井高效的非煤生产高效的原煤生产高效的优质洗煤解决安置富余人员一矿一面(二面)减人增效降低成本适应市场促销促运,建立良好外部环境工作面高产高效合理集中生产生产环节能力匹配强化生产管理提高人员素质图5-1高产高效矿井功能图

可见,采煤工作面是高产高效矿井的核心,合理集中生产是高产高效矿井的关键,改造生产环节是高产高效矿井的基础,外部运输系统是高产高效矿井的前提,减人提效是高产高效矿井的目的,而科技进步则是高产高效矿井的保证。第33页/共124页

基本做到当年投产、当年达产、当年建成高产高效矿井,如淮南张集、永城陈四楼、黄陵一矿、铜川玉华等矿井都属于这一模式。6高产高效矿井发展趋势

在生产布局上,合理扩大井田范围,增加现有矿井储量;对与生产矿井相邻的新区,通过技术改造或改扩建合并开发,可不建新井;对老井深部和老井深部新的勘探区,要合理调整井田边界,结合开拓延伸进行合并集中,采区和工作面几何尺寸适度加大。

大中型矿井以发展综采为主,巩固和提高高档普采,逐步减少炮采;小型矿井实现正规开采,是我国现阶段选择高产、高效、安全采煤方法的基本原则。⑴新建矿井按照高产高效模式设计、施工⑵机械化成为发展生产的主要手段⑶实现一井一面生产模式第34页/共124页

要根据我国开采技术的实际,推广应用以下几种采煤方法。缓倾斜厚及特厚煤层,在解决防火、防尘和资源回收率的前提下,推行综采放顶煤技术;构造复杂的矿井、中小型矿井及大矿的边角可采用轻型支架、悬移支架、网格支架等;稳定缓倾斜中厚煤层应推行综采;有一定地质变化的煤层推行高档普采或水力采煤;稳定或较稳定薄煤层应推行刨煤机采煤。

坚持“先抽后采,监测监控,以风定产”的原则,建立和完善一通三防管理机构和生产责任制;完善矿井掘进系列化装备,实现煤巷、半煤岩巷“三专两闭锁”。高瓦斯矿井坚持先抽后采,实现采、掘、抽基本平衡,提高预抽率;装备矿井安全监测系统,并加强煤尘爆炸性和煤层自燃倾向性的鉴定工作,做到矿矿有鉴定。⑷推行高产、高效、安全的采煤工艺⑸通风系统实现自动监测监控第35页/共124页

将锚杆支护进一步扩大到中小型煤矿和在建新井。岩巷掘进实现锚杆化,半煤及煤巷提高锚杆支护率,加强高性能预拉力锚杆支护、断层褶曲及破碎带锚网支护技术及沿空锚杆支护技术的研究和推广,重视锚杆支护技术的传播和培训,加快配套机具和设施的研制、开发和引进。

适应建设高产高效矿井的需要,根据我国煤矿的现状,应大力推广单轨吊、卡轨车、齿轨车及无轨胶轮车等先进辅助设备。⑹巷道支护锚杆化⑺辅助运输连续化第36页/共124页

靠完全引进国外设备不符合我国国情,我国目前采掘设备的制造能力基本上能满足高产高效的需要。但设备的技术水平与世界先进水平相比,还有很大差距,突出表现在技术水平低,可靠性差,服务寿命短。针对这些问题,需要有关部门的通力合作:

一是抓紧煤机产品的升级换代工作,完善提高大功率电牵引采煤机、大运量运输机、大t位液压支架、重型掘进机等矿井高产高效设备配套工作;

二是提高机电产品和关键部件的质量。对关键材料进行工艺攻关,严格质量管理。⑻大型设备国产化第37页/共124页

高产高效矿井是科技进步和科学管理的统一。建设高产高效矿井必须通过采用高新技术和先进适用技术提高生产力水平,大力发展采掘机械化,提高单产和单进,实现生产的高度集中化;实现矿井生产技术的现代化。7建设发展思路

一是必须与加强内部改革结合起来。通过减人提效,集约化生产,转变煤炭经济增长方式。

二是必须与建设和谐矿区结合起来。企业的发展要兼顾职工工资收入的提高和矿区生态环境保护。

三是必须与自身实际结合起来。煤炭企业必须结合自身实际,走建设高产高效矿井道路,制定适合本企业的发展模式。⑴高产高效矿井建设必须依靠科技创新⑵建设高产高效矿井必须坚持科学发展观第38页/共124页

高产高效矿井是培育大型煤炭集团、建设大型煤炭基地的基础。为落实温总理“下决心建几个亿t级的大型煤炭集团,实现煤矿生产的规模化、技术设备现代化、队伍专业化和管理信息化,把煤炭企业办成真正的现代企业”的重要指示,落实《煤炭工业“十一五”发展规划》中“全国建成300处高产高效矿井、产量超过10亿t”的奋斗目标,各地区、各单位应结合实际情况,制定本地区、本单位建设高产高效矿井的“十一五”发展规划。

各煤炭企业应结合本单位实际,建立高产高效矿井激励机制,对建设高产高效矿井过程中做出重大贡献的相关部门和人员,给予适当奖励,鼓励高产高效矿井的建设与提高,加快煤炭工业现代化进程。⑶制定切实可行的高产高效矿井建设规划

⑷建立高产高效矿井激励机制第39页/共124页附:高产高效矿井(区)建设典型案例1神华集团神东矿区2神华集团大柳塔矿3宁煤集团4复杂开采条件下的高产高效矿井建设4.1薄煤层综采-大同晋华宫矿4.2薄煤层刨煤机开采-铁煤集团晓南矿4.3薄煤层螺旋钻开采-新矿集团潘西矿第40页/共124页

神华神东煤炭有限责任公司负责开发经营的神府东胜矿区,是国家“八五”及“九五”重点工程建设项目。短短的十几年间,矿区在沙漠戈壁中快速崛起,产量一跃超过千万吨台阶,并逐年呈现递增趋势,是我国煤炭企业建设史上的一个奇迹。它的产生不仅与国家政策导向有关,更重要的是与新的矿区建设模式密不可分。近年来,矿区在建设模式上进行了一系列的研究与探索,主要体现在思想观念、矿井设计、组织机构、企业管理等几个方面。与传统模式相比较,都有新突破,从根本上改变了低效率、低效益及劳动密集型的矿区整体形象,形成了以“高起点、高技术、高质量、高效率、高效益”为主要特点的新型矿区,其成就倍受世人关注。附例1神华集团神东矿区第41页/共124页第42页/共124页第43页/共124页

第三阶段是神华集团新的领导上任以后,按照市场经济规律办事,坚定不移地实施“立足现有矿井,挖潜改造,滚动发展”战略。

第一阶段是1985年至1988年矿区建设初期,建设指导思想未能一步到位,走了一条“国家修路、群众办矿,国家、集体、个人一起上”的道路,形成了相当数量的小煤窑群。

矿区开发建设至今,矿区建设模式大致经历了三个阶段的变革:

第二阶段是90年代前后,按照国务院领导同志的指示,在原神府矿区进行了“瞄准世界采矿发达国家水平,创建高产高效矿井建设模式”的探索。1.1神东矿区发展过程及认识1.1.1神东矿区的三个发展阶段第44页/共124页

神东煤田面积31172km2,已探明储量2236亿t,远景储量1万亿t,其中规划区内地质储量354亿t,是我国探明储量最大的煤田。矿区建设按什么起点、什么标准、什么模式建设是至关重要的。几年来的实践证明,神东矿区建设坚持走“五高”的路子是正确的,按照这一方针建设的高产高效骨干矿井,带动矿区生产、经营步入良性循环。

⑴矿区建设模式必须坚持“高起点、高技术、高质量、高效率、高效益”的五高方针1.1.2四点认识

对矿区建设重大方向性问题认识上的差异,是导致建设模式在十几年当中不断变化的主要原因。影响着矿区正常的建设速度和经济效益。近几年来,在集团公司的正确领导下,公司各级领导班子观念得到了彻底转变,认识达到了高度统一。第45页/共124页

把自然条件和精良设备之间相互依托、相互发挥其优势和潜力,达到主观和客观的最佳结合。神东矿区煤田地质构造简单,煤层赋存稳定,煤层埋藏浅,特别适合于大型机械化开采。充分认识煤层自然赋存优势条件,是建设高产高效矿区的基础。用什么设备、什么工艺开采,才能充分发挥煤层自然赋存优势是矿区建设模式的根本保证。

矿区“双高”矿井建设决定着矿区的总体面貌,如果各矿井不能实现高产高效,矿区其它子系统就无法实现精干高效,矿区建设模式也难以突破传统模式。⑵“双高”矿井建设是矿区高产高效建设模式的核心⑶煤层自然赋存条件和采矿设备实现相互依托优势互补,是决定矿区高产高效建设模式的关键因素第46页/共124页

神华集团主要负责统一规划和开发经营神府东胜煤田的煤炭资源和与之配套的铁路、电站、港口、航运船队等项目的国有独资公司,实行矿、路、电、港、航一体化开发,产、运、销一条龙跨地区、跨行业经营,是我国煤炭工业发展史上的一个新的创举,它从体制上奠定了矿区现代化及走向国际市场的基础。⑷矿、电、路、港、航集团化新模式,促使矿区开发建设必须走高产高效之路第47页/共124页

几年来,神东矿区开发建设的实践使我们深刻认识到,走高产高效矿区建设之路不仅是煤炭企业自我发展的需要,更是在市场经济条件下求生存的必然选择,因此,无论是从当前还是从长远考虑,都必须以“五高”方针为指导,坚定不移地走矿区高产高效建设模式之路,全面提高矿区整体管理水平和综合实力,促进矿区可持续发展。1.2.1坚定不移地走“五高”矿区建设模式1.2神东矿区高产高效模式的基本经验和做法第48页/共124页1999年公司组织实施了“双高”示范矿队建设战役,在大柳塔矿、补连塔矿及两矿综采队、连采队取得了显著的成效。主要指标再创新高:矿井综采单产达到了406.14万t。矿井原煤生产人员效率均达到了41.51t/工,矿井连采掘进单进水平达到了2813m/月。采掘机械化程度达到100%。质量标准化全部达到了煤炭行业级标准。矿井原煤直接生产成本仅为17.61元/t,展示了用人少、效率高、成本低、效益好的示范优势。2000年,公司在大柳塔矿推行840万t原煤生产任务高产高效矿井试点,全矿定员365人,争创世界一流水平,1~3月份,矿井综采工作面累计生产原煤195万t,其中3月份生产原煤77万t,回采直接工效达到了768t/工,原煤生产人员效率达到111t/工。第49页/共124页

矿区骨干井田面积达到了150~200km2。矿区在2005年前逐步形成了6个特大型骨干矿井规模。其中有4个年产1000万t、1个年产800万t共5个特大型矿井、1个年产300万t大型矿井,矿井总数量比原规划减少了4个。1.2.2全面实施“双高”矿井规划⑴优化矿井设计

结合煤层赋存条件,矿井开拓方式全部采用了平硐、斜井或平硐斜井综合开拓方式。主要大巷均布置在主采煤层中,由一条主运输大巷,1~2条辅助运输大巷和1条回风大巷组成。大巷与井筒直接相连,不设井底车场。井田划分由传统的盘区(采区)布置,改为条带式布置,减少了大量的盘区准备巷道。①矿井井型打破常规,实现大型化

②充分发挥浅埋深煤田的自然条件优势,优化矿井开拓部署,系统进一步简单化第50页/共124页

近两年,公司所属矿井的长壁工作面规格尺寸得到了进一步优化,工作面长度一般设计为220~250m,推进长度一般为2000~5000m,最长的将达到6000多m,工作面可采储量达到300~700万t。工作面推进长度的加大,是矿井减少环节(盘区)加大井田面积的关键因素之一。

神东矿区骨干矿井生产格局实现了“一井一面”。大柳塔煤矿原设计装备3套综采设备、2套连续采煤机和3套综掘设备,生产规模600万t/a。通过系统优化,矿井仅配备一套综采、两套连采,今年已具备840万t原煤生产能力。③依托先进设备的优势,进一步提高矿井生产的集约化程度

④综采工作面设计打破传统设计规范,实现与国际水平的接轨第51页/共124页

神东矿区是我国第一家成功地将无轨胶轮车作为煤矿井下辅助运输设备的矿区。实践证明,矿井辅运系统采用无轨胶轮车运输,是“双高”矿井建设必不可少的一个子系统。

活鸡兔矿主胶带运输长度3.5km,运量4000t/h。在提高矿井综采工作面单产水平基础上,矿井生产能力可达1000万t。这一模式提高了矿井抗风险能力和对市场的适应能力。

神东矿区井下供电面临的主要问题是:综采工作面全部采用进口高产高效机组,设备单机容量大,供电质量要求高。为此,公司利用浅埋深煤层特点,在开采区域地表建立35kV箱式移动变电站,通过钻孔直接向井下供配电,有效地改善了井下工作面供电质量。②矿井辅运系统采用无轨胶轮车运输③改革井下供电模式,提高供电质量⑵优化矿井主要生产系统①煤流运输连续化,并在运输能力上留有增产余地第52页/共124页

神东公司在煤炭生产中采用了当代国际上先进的采掘设备,缩短了与发达国家装备上的差距,实现了工作面安全高效生产。在适量引进的同时,公司也与国内有实力的科研院所、生产厂家共同消化吸收,推动引进设备国产化进程。1.2.3采用新设备和新工艺,创建新的矿井建设模式

连续采煤机及其配套设备在神东矿区的使用获得了巨大成功。这种采掘合一的高效率采矿设备,在缩短公司新井建设周期、满足矿井生产正常接续、回采边角煤等方面,发挥了主力军的作用,在矿区得到了广泛的应用。⑴引进与国产化相结合,始终保持矿井装备高技术⑵积极推广使用连续采煤机及其配套设备第53页/共124页

“旺格维利采煤法”是引进澳大利亚矿井一种新的采煤方法,该采煤方法与以往的房柱式采煤方法比较可将回收率由55%提高到90%以上,并使连采设备生产能力由一般的日产2000t提高到6000t。1999年公司大胆推广使用了“旺格维利采煤法”,建成了以大海则出口煤基地、康家滩煤矿为代表的4个连续采煤机高产高效矿井。⑷积极推广应用“旺格维利采煤法”,创建新的矿井建设模式⑶煤巷支护全部实现了锚杆支护

各矿在井巷支护方面全部实现了锚杆化,其中,煤巷锚杆支护率达到100%,锚杆支护机械化程度达到100%,“三小”锚杆推广应用率100%,支护各项技术经济指标名列全国同行业前茅。第54页/共124页1.2.4坚持企业“不办社会或少办社会”的原则,企业内部实行“三条线”管理

神东矿区在开发建设之初就将商贸、公安保卫、公共交通、高级中学、储蓄等等从矿区建设中分离出去,交由社会力量兴办。对矿区内部管理由传统的块块管理变为条条管理,实行“三条线”管理模式,将生产、生产服务、生活服务三线分离。1999年公司按照“精干一线,收缩二线,搞活三线”的原则,将近三分之二的员工转岗分流,实现了精干高效。预计在矿区生产规模达到4000万t时,原煤生产单位人员将不突破3300人。第55页/共124页⑴公司在管理手段上实现生产系统自动化和集中化控制,矿区指挥调度中心与各单位、各部门实现了计算机联网。1.2.5强化企业管理,向管理要效益⑵提高人员素质,实现机构精干高效截至目前,公司采掘工作面90%以上的员工具有中专以上学历,并且每个员工至少掌握两门以上的专业技能。管理干部中多数具有大学本科学历,会熟练应用计算机办公。依靠先进的技术装备和管理手段,公司机构设置更趋合理,管理层次少,管理人员素质高。

⑶夯实管理基础,全面贯彻ISO9002质量体系标准,推动企业全面质量管理企业工作质量、产品质量、工程质量影响着企业产品销售和经营效益。坚持用ISO9002质量体系标准要求各生产单位和各生产环节,加大力度狠抓质量标准化管理,使企业管理和产品质量与国际接轨。第56页/共124页

神东公司大柳塔煤矿、补连塔煤矿等单位将继续保持行业特级高产高效矿井标准,创造更好的效益。大柳塔矿在现有基础上实现矿井综合自动化,使矿井各系统、各环节全面实现真正意义上的无人值守,并将总结经验,在全矿区各大型矿井中全面推广矿井综合自动化技术。在建矿井要继续按“双高”矿井标准,建成一个达标一个。新建的出口煤基地要创出一条新的建井模式,并达到行业级高产高效矿井标准。1.3今后矿区高产高效建设规划

总而言之,要把工作着力点放在建设具有世界先进水平的煤炭行业特级高产高效矿井上,研究新问题,探索新模式,进一步推动矿区高产高效建设。第57页/共124页

大柳塔煤矿是神东矿区开发建设最早、全国井工开采设计生产能力最大的矿井。矿井以高起点、高技术、高质量、高效率、高效益为建矿方针,是国内煤炭行业最先全套引进国外先进技术和装备,在消化吸收国外先进技术的同时,探索出一套具有大柳塔煤矿特色的双高矿井建设管理办法。实现了采掘工作面生产集中化、主运输系统胶带化、辅助运输无轨胶轮化、井巷支护锚喷化、安全监测监视自动化。附例2神华集团神东矿区大柳塔矿

从1997年起,连续多年被国家煤炭工业局命名为“全国特级高产高效矿井”。1999年度又被命名为“行业级质量标准化矿井”。2000年10月在美国拉斯维加斯世界采矿技术经验交流会上,大柳塔煤矿的年生产水平、矿井综合自动化水平及直接工效、全员工效等主要经济技术指标,均居世界前列,为中国煤炭行业走出困境,实现新的腾飞拉开了帷幕。第58页/共124页今日的大柳塔建设初期的大柳塔第59页/共124页第60页/共124页

在神华集团公司及神东煤炭有限责任公司的有关精神指导下,2000年初,大柳塔煤矿对原生产格局进行了大调整,将15个科队整合为“四队三办一中心”。即综采队、连采一队、连采二队、矿井机运队;综合办、生产办、经营办;生产指挥中心。人员由487人减到365人,有了矿井高产高效新模式的皱形。2.1令世界瞩目的高产高效矿井模式2000年度创出了生产经营的10项历史最好成绩。共生产原煤920.5775万t,其中,综采803.3456万t,创一矿一井一面原煤生产920万t的新纪录。生产商品煤860.3280万t,其中:综采750.7687万t。矿井掘进进尺38853.1m。全员效率92.33t/工·日,综采面直接工效543.68t/工·日,平均月产量66.95万t。第61页/共124页

全年上交管理费用9876.33万元,还本付息16249.92元,实现盈利18724.6万元。可控成本16.12元/t,完全成本44.72元/t。销售收入57194.6万元;人均产值159.76万元;产品销售成本38470万元。未发生重伤以上人身事故和二类以上机电事故。2001年各项指标仍居全国“双高”矿井前列。为进一步提高矿井综合自动化水平,神华集团及神东煤炭有限责任公司制定了神东矿区自动化改造的战略性目标,在大柳塔煤矿率先实施。1999年10月立项,2000年11月1日投入试运行。通过改造,建立了工业自动化控制系统和矿井信息管理网络,实现了生产和管理上的一次技术革命,使矿井成为高度自动化的、世界一流的现代化矿井。第62页/共124页

矿井为平硐开拓方式,开拓系统由1条胶带大巷,2条辅助运输平巷,1条总回风巷组成。生产模式为“一井一面”,生产布局为一个高产高效综采工作面,两个连续采煤机掘进工作面。2.2具有神东特色的矿井生产管理2.2.1打破传统的矿井管理模式⑴矿井劳动组织

矿井以“动态检修,连续生产”作业方式替代“三采一准”生产模式,以综采生产为中心,全面实施动态生产管理。灵活的生产组织方式,充分发挥了综采设备的优势,合理利用人力,为高产高效提供了可靠的保障。⑵矿井生产布局和技术装备第63页/共124页

综采工作面长237.5m,布置在开拓大巷一侧,条带式开采,推进长度2500m,装备美国JOY公司6LS-5型电牵引双滚筒采煤机;德国DBT公司WS1.7掩护式支架140台,由PM4系统电液阀控制;JOY公司大功率刮板输送机、转载机和破碎机采用集中联动控制;顺槽为美国FSW公司B1200-2×400-4.0型胶带机。综采面生产能力达2万t以上。

掘进工作面装备1台美国JOY公司12CM-10D型连续采煤机,2~3台美国LONG-AIRDOX公司的CH818型运煤车;1台LONG-AIRDOX公司HDDR-AC型双臂锚杆钻机;1台功率为50hp,最大载重4t的铲车;1部转载破碎机和3部国产1063胶带输送机,双顺槽掘进。连采机组掘进工作面最高月进尺3272.9m,房柱式开采工作面最高月产114437t,均创全国第一、世界一流水平。第64页/共124页

矿、队、班组三级管理机构的行政一把手为第一责任人,亲自抓机电管理工作,逐步形成“三长抓机电”的管理模式。

主运输系统采用两部长距离、大运量国产胶带输送机,采用CST可调速软启动系统控制,堪称亚洲第一。原煤仓容量42000t,商品煤仓容量为65000t,双线环型装车站每天装车能力为16~20列。2.2.2以机电管理为龙头的动态生产组织

辅助运输为无轨胶轮车,运送人员、材料从地面到回采工作面只需10min。矿井生产指挥中心集监控、监视、企业信息、通讯为一体,只需一个人就可实施对全矿井宏观调度。

以机电管理为龙头,是矿井生产自动化水平不断提高的要求,也是高产高效发展的必然趋势。⑴推行“三长抓机电”第65页/共124页

检修班为每个生产班派一名业务精、技术好的点检员(一般为电工)跟班作业,及时排除生产中的一般故障,及时填写设备运行档案,点检记录为集中检修提供依据,实现检修目标与结果的规范统一;生产班根据日生产量安排设备的日常维护和保养,形成标准化、程序化作业,实现设备“强制保养”,并在交接班期间的1h内完成,使设备始终处于良好的运行状态。⑵实施设备“点检制”与“强制保养”⑶实行设备及配件快速抢修恢复制度

矿工程技术人员和维修人员全部配备电话和BP机,设备一旦出现故障,必须随叫随到,矿车管组24h留设值班车辆,专门接送维修人员或设备配件。替换下的设备及配件,要求在16h抢修恢复。第66页/共124页

神东公司积极采用目前国际上最先进的辅助运输方式,几对主力矿井全套引进的支架搬运车、多功能运输车等功率大、安全性能好,为综采面快速搬家提供可靠保障。大柳塔煤矿20606综采面回撤与20607综采面安装,仅3d就实现了除液压支架外的290多台(件)、4000余t综采设备的搬迁工作,比计划提前4d。2.2.3辅助运输胶轮化,确保生产准备优质高效2.2.4严格生产经营管理,保障高产高效建设⑴坚持开展质量标准化工作

质量标准化方面以基础工作,现场管理,岗位标准,机电设备完好为重点,突出形象工程达标,推动整体工作上台阶。

实行领导干部和管理人员现场办公制度,规定领导干部井下现场办公时间每月不得少于80h,部门管理人员不得少于120h。⑵严格现场生产管理制度第67页/共124页

推行全矿联产联责内部承包经营责任制,全员工资与产量挂钩,工资分配适当向一线倾斜,执行一线、辅助、机关“2:1.4:1”的比例,按月兑现,鼓励稳产高产。⑶建立科学合理的分配激励机制⑷加强成本管理

吸收邯钢成本管理先进经验,采取“成本倒算法”,对全年发生的费用进行全面计划管理。对成本指标精细测算,层层分解,将可控成本按核算科目细化为10大项71小项,其它支出部分细化为43项。横向按类落实到分管领导、管理部门,纵向按量包干到生产单位,形成纵横有序的生产全过程管理体系,最终实现14.96元/t的经营成本目标。第68页/共124页

在原煤生产不断创水平的同时,对安全工作程序化、规范化管理进行了有益探索。一是取消专职安检员、瓦检员,由班组长兼职,进一步落实了生产现场的安全管理责任。二是通过职工安全教育培训,强化安全管理意识,不断规范安全行为。三是坚持“预防为主”的安全方针,加强生产现场的安全管理力度,有效促进了安全工作。2.2.5新模式下的安全管理2.2.6突出煤质管理,实施品牌战略

煤质是煤炭企业的生命线,大柳塔煤矿以质量为本,制定了《煤质奖罚管理办法》,层层落实煤质管理责任制。煤质管理人员现场跟班,及时反馈煤质信息,根据生产变化及时修改完善煤层水、灰、硫等控制指标,确保各生产环节的岩石、杂物不上系统。引入ISO9002国际质量管理体系,编制并全面实施适合本矿的《质量手册》和《程序控制文件》,1999年11月12日顺利通过了质量认证。第69页/共124页2.3不断开拓奋进的大柳塔煤矿

大柳塔高产高效矿井建设的过程,就是中国煤炭企业走出困境、不断战胜自我的过程。从1996年1月投产到目前千万t规模的实现,矿井几番改造,4年全矿员工从1423人减为365人,一年跨越一大步,逐步实现了几代采煤人孜孜以求的梦想,使真正意义上的高产高效在“神东”成为现实。2.3.1充分开发利用人才资源

人才资源的充分开发利用是企业不断发展的原动力。大柳塔煤矿大力推行“复合工种制”。《大柳塔煤矿职工培训管理办法》明文规定,对取得2个以上岗位资格证的人员给予一定的奖励,达不到2个上岗资格的人员不得上岗。全矿所有管理人员都能熟悉操作计算机,工程技术人员能熟练应用CAD辅助设计软件进行采掘工程设计工作。第70页/共124页

大柳塔煤矿良好的煤层赋存条件、大能力的储装运系统、可靠精良的装置、简单优化的生产系统、科学的管理体系与先进的管理手段,以及高素质的职工队伍和近年来的生产实践,为每周“五天工作制”的实施创造了基本条件。每周“五天工作制”是神华集团和神东公司不断深化改革、增强企业活力的有益尝试,每周“五天工作制”在矿区的普遍推行,将在中国煤炭发展史上揭开新的一页,是中国煤炭工业全面走向世界的里程碑。2.3.2实行“五天工作制”第71页/共124页

企业精神的形成,需要众多有识之士的共同努力及践行,它意味着一个企业正迈向成熟。大柳塔煤矿从神东矿区独特的发展条件与自身的特点出发,确立了“不断超越自我”的企业精神,努力塑造世界一流的高度科学、规范、文明的现代化矿井形象。2.3.3专业化、系统化的矿区集中检修

矿区成立设备检修中心,实现检修队伍的高度专业化,提高了综合检修力量,为各矿井逐步实行“五天工作制”、进一步减人提效奠定基础。检修中心通过确立详细、完善的集中检修内容和检修标准,规范检修程序和检修行为,保障五天集中生产期间设备的正常运转;而生产过程中的“点检制”,则为集中检修提供可靠的依据。2.3.4全新经营理念下的企业精神第72页/共124页

大柳塔煤矿高产高效的建设成果,给神东乃至中国的煤炭企业以诸多有益的启迪。随着原煤产量的逐年递增以及煤液化工程项目生产线的相继投产,神东矿区的发展与建设将实现又一次腾飞。2.4结语

神东矿区的开发建设与大柳塔煤矿新型高产高效矿井的创建,饱含着无数关心、热爱煤炭事业的人的心血。党和国家领导人曾多次来矿区视察,对煤矿赶超世界一流寄予了厚望。在21世纪的征程中,大柳塔煤矿及神东公司将再接再厉,不断开拓奋进,以新的业绩为祖国的煤炭事业增光添彩。第73页/共124页2005年,宁煤集团14个生产矿井52个回采工作面中,共装备综合机械化采面15个,机械化采面占工作面总数的29%,机械化程度为55.8%;97个掘进工作面中,煤巷机掘工作面12个,占工作面总数的12.3%,掘进装载机械化程度为61.4%。采掘工艺相对比较落后,机械化程度较低,综合单产水平约6.5万t/个·月,炮采、炮掘工作面所占比例多,井下同时作业人员多,全员工效相对较低。附例3宁煤集团3.1高产高效矿井建设现状3.1.1综合机械化采掘生产工艺3.1.2采掘生产设备

宁煤集团在籍21套综采综放回采设备中有10套为1996年以前投入使用的设备,现已运转使用10年以上,设备损坏严重,工作性能有缺陷,三机配套设备相互控制方式落后,设备故障率高,开机率低。在籍24套综掘设备不能实现掘锚一体化作业,自动化程度低,巷道单进不高,严重制约矿井高产高效建设与发展。第74页/共124页⑴随着矿井开采深度的增加,受构造应力影响,银北矿区煤层赋存条件越来越差。尤其是石炭井、石嘴山矿区开采深度已达500m多,受断层、褶曲、褶皱等地质构造影响,机械化回采工作面走向长度、倾斜长度变短,采高降低,造成机械化回采工作面搬家倒面频繁,造成矿井生产能力不高。3.1.3开采条件⑵矿井生产受火、瓦斯等灾害影响严重。在2005年度的矿井瓦斯等级鉴定中,宁煤集团14个生产矿井中有4对生产矿井鉴定为高瓦斯矿井;有3对生产矿井鉴定为煤与瓦斯突出矿井。由于受火、瓦斯等灾害影响,汝箕沟矿、白艾沟矿、乌兰矿的综放工作面多次被迫停产,机械化回采设备的效率不能得到有效发挥。第75页/共124页

发展机械化必须坚持采掘并举的原则,广泛推广机电一体化技术。采煤机械化的发展目标是生产高度集中化,采煤机向电牵引、大功率方向发展,煤炭运输方面实现皮带化、辅助运输无轨化,最终实现矿井自动化。3.2高产高效矿井建设对策3.2.1大力发展采掘机械化,最终实现自动化

宁煤集团在高产高效矿井建设中,应注重综采、综掘设备的更新换代。有条件的矿井如灵武矿区各煤矿应积极采用先进的综采、综掘设备,包括大吨位的液压支架、大功率电牵引采煤机、掘锚一体化掘进机、大运量的刮板输送机、胶带输送机实现全矿连续运输,减少转载环节,以提高单产水平。第76页/共124页

对于石炭井和石嘴山矿区要不断优化巷道布置,打破原设计中的采区、区段划分,加大采区和工作面走向长度,创造条件装备机械化采掘工作面,减少炮采、炮掘工作面个数,简化生产环节。3.2.2不断改革生产工艺第77页/共124页3.2.3组织生产技术攻关,解决安全生产薄弱环节

高产高效矿井建设,必须抓好新技术、新工艺的推广和应用。⑴煤层厚度在5.0m以下,倾角小于或等于10的厚煤层,积极推广大采高综采工艺,采用大功率采煤机、大采高液压支架一次采全高,实现“一井一面”或“一井两面”达产。⑵薄煤层开采要引进综采自动化工作面成套技术。宁煤集团煤层厚度在0.6~1.6m的薄煤层,储量比较可观,由于开采技术水平制约,对该部分煤层没有进行正规开采。煤层赋存条件稳定、倾角变化不大的薄煤层开采设计中应优先推广使用刨煤机。对煤层赋存较差,布置正规回采工作面困难,工作面倾向较短(50m左右)的薄煤层或极薄煤层的开采,可考虑采用螺旋钻机布置无人工作面进行开采。⑶发展短壁工作面综采技术。短壁工作面综采成套设备包括短壁采煤机、短壁输送机和液压支架。短壁采煤机是其中的关键设备。第78页/共124页

加强企业经营管理,优化劳动力资源配置,是关系到高产高效矿井能否实现的保证。要打破传统的管理模式,严格实行三条线管理,以岗定人,剥离分流大量的非生产人员,提高原煤生产人员效率,实现主业与副业人员的彻底分离。3.2.4建立有效的竞争机制和激励机制3.2.5建立简便精干的管理机制

安全质量标准化工作是煤矿生产、技术管理的重要工作,是实行文明生产和安全生产的前提,也是建设高产高效矿井的基础和重要途径。要将安全质量标准化建设的重点放在井下采、掘、机、运、通五大系统,并以机电运输、顶板管理、一通三防、巷道清理和质量管理作为重点。第79页/共124页3.2.6坚持安全质量标准化建设,提高煤炭质量

应积极筹措资金优先用于“双高”矿井生产环节的技术改造和设备更新。建成高产高效矿井的单位要在工资分配政策上给予优惠。建议,给予在册职工每人相当于一级年标准工资的奖励,对主要管理人员、技术骨干,可组织到国内外煤炭开采技术、管理水平高的单位考察学习。第80页/共124页附例4复杂开采条件下的高产高效矿井建设4.1薄煤层综采-大同晋华宫矿

晋华宫矿正式成立于1956年,当初年设计能力为0.9Mt,经过几代人数十年的艰苦奋斗和开发建设,使该矿从昔日的半机械化采煤发展为全机械化开采,由简单的粗放型管理发展为科学集约化管理、逐步壮大成为现在拥有两个独立井口,三大生产区域,近万名员工,l00%的采掘机械化水平的现代化矿井。第81页/共124页

晋华宫矿国产薄煤层双高队即综采三队1997年10月组建,1998年l月正式投入运行。该队使用的设备型号为:采煤机型号MG200/450WD,液压支架型号为ZYB-4400/8.5/18,运输机型号为SGZ-764/400。投产后共采出16个工作面,累计推采长度为17920m,累计生产原煤6.16Mt。特别是2003年,综采队全体员工,奋力拼搏超常付出,全年以298天的生产时间,薄煤层综采产量达1016200t,回采工作面效率达到65t/工,百万t死亡率为0,轻伤率为2.8%,开机率89.8%的好成绩。尤其是2003年8月,月产l20600t,月推采进度588.3m,最高开机率99.8%.每工效率73t,人均收人3432元.最高日产6766t,最高日推采进度27.lm,最高循环系数35个,最高班产4521t的“九个之最”,位居全国同类型综采的榜首。第82页/共124页4.1.1加强队伍建设,强化员工素质是高产高效的必然保证1997年集团公司决定在晋华宫矿试验薄说层综采,接受任务后矿党政非常重视,以原综采三队为基础组建了薄煤层双高队,配备了领异班子,平均年龄33岁,形成了一个团结奋进,年轻有为、朝气蓬勃的领导集体。⑴必须有一个团结奋进,朝气蓬勃的领导集体⑵必须有一支敢打硬拼、战则能胜的班组队伍

在晋华宫矿有这样一句名言:“辛苦就是效益,办法就是效益,措施就是效益”。而辛苦、办法、措施,来源于班组,用之于班组。因此、必须建设一支敢打硬拼的班组队伍。而综采三队之所以成功,也正是得益于这支队伍。第83页/共124页

②开展班组竞赛,使班组活动多样化在班组之间开展综合竟赛,对其产量、工程质量、安全、经营、质量标准化、动态达标以及出勤、合理化建议、工种之间的协作、班组之间的互创条件进行总结、评比,奖优罚劣,以达到鼓励先进,鞭策后进的目的。③培养班组的团队意识,促进集体观念的形成班组建设的同时,也有力的促进了全队集体观念的形成。全队每个员工的一言一行都代表着综采三队,维护着综采三队的形象,维护着综采三队的利益。

④充分全面地调动员工的生产积极性。班组成员在全队实行优化组合制,末位淘汰制,以增加职工岗位危机感。①班组建设的关键在班组长班组长担任着兵头将尾的关键角色,班组长的威望、能力直接决定着班组的战斗力。通过培训、学习等多种形式,致力于班组长素质的提高,同时做到评先评模优先、入党提干优先,极大地激发了班组长的工作热情和凝聚力。第84页/共124页

高素质的领导集体和高素质的员工队伍是一个队组成功的必要条件。因此在干部配备上综采三队全部是大学生。在投产以前对全队停产整顿3

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