某电厂电气运行规程学位论文

PAGEPAGE5第一章电气系统概述及事故处理原则1.电气设备的几种工作状态1.1运行设备：指设备的开关、刀闸均在合闸位置，继电保护及二次设备按规定投入，设备带有规定电压并通过负荷电流。1.2热备用设备：指设备的刀闸在合闸位置，开关在断开位置，设备保护均在投入状态，开关的操作、合闸、信号电源均给上，只需合上开关设备即可加入运行。1.3充电设备：指设备带电而无负荷电流通过。1.4联动备用：投联动的热备用设备。1.5冷备用设备：设备完好无安全措施，但刀闸、开关均在断开位置，需要时即可投入运行的设备。1.6检修设备：指设备的开关、刀闸均在断开位置且布置有安全措施的设备，此状态下如无特殊要求，该设备保护跳运行设备的部分应退出。1.7冷备用：设备没有故障，开关及刀闸都在断开位置，可以随时投入运行的状态。此状态下如无特殊要求，该设备保护跳运行设备的部分应退出。1.8旋转备用：特指运行正常的发电机组维持额定转速，随时可以并网，或已并网运行仅带一部分负荷，随时可以加出力至额定容量的发电机组。1.9停机备用：指发电机组与电网解列并停止运行，机组处于完好状态，随时可以启动并网，投入运行。1.10对于充电、热备用及联动备用之电气设备均视为运行设备。2.电气设备的操作术语2.1调管设备的操作术语，执行调度规程。2.1.1将运行或备用设备由运行或备用状态转为检修状态的操作（指拉开电气设备的开关及刀闸，取下操作、动力（储能）保险器（小开关）），称“撤出运行”或“撤出备用”。2.1.2运行设备由运行状态转为备用状态的操作（指拉开电气运行设备的开关），称“停止运行”，简称“停运”。2.1.3备用设备由备用状态转为运行状态的操作（指合上电气设备的开关、刀闸），称“加入运行”，简称“加运”。2.1.4将检修设备由检修状态转为备用或运行状态的操作（指合上电气设备的刀闸，给上操作、动力保险器），称“加入备用”或“加入运行”。2.1.5对开关、刀闸、转换开关的操作一律用“合上”，“拉开”。2.1.6对于保险器的操作一律用“给上”，“取下”。2.1.7对于压板的操作一律用“给上”，“打开”。2.1.8强送：系指运行中的电气设备跳闸后，不经检查立即合上跳闸开关。2.1.9强送(联动、重合)未成功：系指强送(联动、重合)后，故障未排除，又使开关跳闸。3.电气系统运行方式3.1110KV系统（待定）3.235KV系统3.2.135KV系统是我厂临时启动和应急电源，通过发电机出口开关可以和自备电厂并列运行。3.2.2正常情况下，断开发电机出口开关、刀闸，通过35KV电缆线路，送至我厂35KV母线，再通过联络变送至电抗器配电室母线，在通过电抗器送至我厂10KV厂用系统。4.10KV厂用系统运行方式4.110KVⅠc正常由1#电抗器供电，811开关运行，810开关联动备用4.210KVⅡc正常由2#电抗器供电，821开关运行，820开关联动备用4.3正常高备变充电通过800开关带10KV备用段4.4高备变故障退出，810开关和820开关可做暗备用5.380V厂用系统运行方式５.１0.4KVⅠc、输煤段、除尘段、脱硫段、0、4ＫＶⅡｃ正常由各工作变压器供电５.２低压厂备变正常处于充电备用状态，０.４KV备用段带电，做0.4KVⅠc、Ⅱｃ、空冷Ⅰc的备用电源5.3辅助变正常处于充电备用状态，辅助段带电，做输煤段、除尘段、脱硫段的备用电源6.电气系统事故处理6.1事故处理的一般原则：6.1.1处理电气系统事故时，值班人员的主要任务。1)尽快限制事故的发展，消除事故的根源,解除事故对人身和设备的危害。2)发生事故时，应首先确保厂用电，其次是重要用户的供电。倒换厂用电时防止母线失压及非同期并列。3)在不影响人身和设备安全的原则下，应尽可能使设备继续保持运行，及时调整运行机组的电压、负荷，必要时应在未直接受到事故损害的机组上加负荷，保证电压、周波的正常。6.1.2处理事故时，值班人员应坚守自己的工作岗位，外出操作、巡检的值班员、各生产部门的领导人员和有关的技术人员，在听到事故警报时应迅速回到本岗位，按规程规定的原则及上级指示，主动进行处理，使电力系统尽快恢复正常运行。6.1.3应根据信号、继电保护、自动装置动作情况,系统有无冲击、表计摆动现象以及各种表计指示、记录计及故障设备外部象征，判断故障性质、地点、范围，作出处理的初步方案。设备故障时，值班人员必须到事故现场对设备进行外部捡查，母线故障时应注意检查开关、刀闸和瓷瓶套管。6.1.4电气系统发生事故时，6.1.5事故处理时，应迅速正确，在接到操作命令时，必须向发令人复诵一次，执行完命令后，立即汇报发令人。6.1.6事故处理时，可不要操作票，但必须遵守有关操作规定。6.1.7凡不是参加处理事故的人员，禁止进入发生事故的地点。6.1.8如在交接班期间发生事故，交班人员应留在自己的工作岗位上及时主动处理事故，接班人员协助处理。6.1.9事故处理完毕，应对厂用电系统进行检查，恢复因低电压跳闸的设备；并对故障范围的设备进行详细检查，必要时通知检修处理。在检修人员到达以前，值班人员应把工作现场的准备工作做好（切断电源、安装接地线、悬挂警告牌等）。6.1.10若10kv母线因非反映母线故障的保护动作而失压，且备用电源开关未自投，应立即合上备用电源开关；若母线失压且备用电源开关被闭锁或自投不成功时，应检查有关厂用设备无故障后方可向停用的厂用设备试送电，未经检查，禁止试送电。6.1.11对装设有备自投的0.4kvⅠc、Ⅱc，若因非母线保护动作而失压，且备用电源开关未自投，应强投备用电源开关；若备用电源开关被闭锁或自投不成功时，应检查有关厂用设备无故障后方可向停用的厂用设备试送电，未经检查，禁止强送电。对未装设备自投的0.4kv母线，无论何种保护动作而失压，未经检查不得强投备用电源开关。6.1.12变压器无论何保护动作跳闸，未经检查不得加运6.1.13事故处理完毕后，值长、班长负责将事故经过情况填写在值班记录本上，以便分析事故，找出原因，吸取事故教训，制订防范措施。6.2开关跳闸后手动强送注意事项6.2.1强送时，应注意电压、电流及系统冲击情况，以区别有无故障，若有故障，应立即拉开强送开关。6.2.2发现设备有明显故障象征，如冒烟、着火、喷油等禁止强送。6.2.3强送时，应做好设备越级跳闸的事故预想。6.3事故处理时，应警惕发生下列恶性事故6.3.1厂用电中断6.3.2非同期并列6.3.3带地线送电或带负荷拉合刀闸6.3.4保护使用不当。6.4事故处理6.4.1周波异常及低周波事故处理1)正常情况下，系统额定频率为50.00Hz，其偏差不得超过±0.2Hz。6.4.2电压异常的处理1)正常情况下，我厂110KV母线电压值应保持在调度每月下达的电压曲线范围内，应同时维持10KV电压在10.5KV±5％范围内变化，但最低事故极限电压应不低于9.45KV。2)当110KV母线电压高于省调给定的电压曲线时，应降低我厂无功出力；低于给定的电压曲线时，应增加我厂无功出力，直至恢复正常。若经调整仍达不到给定的电压曲线时，应报告省调。3)当10KV母线电压低至9.45KV时，为了避免系统电压崩溃，我司可不待调令应立即动用发电机的事故过负荷能力增加无功出力以维持电压，同时报告省调。6.4.3系统振荡事故处理1)系统振荡时的现象a)发电机、主变压器、线路功率表、电流表的指示周期性摆动。b)周波周期性摆动。c)发电机发出与表计指针摆动相应地鸣音。2)系统振荡时的事故处理a)增加发电机无功出力至最大值(励磁调节器投自动者，人为不必干预)。b)若周波升高时，可降低发电机有功负荷(但不得使周波低于49.5Hz)。

c)若周波降低时，可增加发电机有功负荷。

d)系统振荡仍不平息时，汇报省调处理。第二章发电机1.发电机概况1.1技术参数型号：QF—30-2额定容量：37500KVA额定功率：30000KW额定电压：10500V额定电流：2062A功率因数：0.8额定频率：50Hz冷却方式：空冷接线方式：Y介质温度：40℃绝缘等级：F/B制造厂：武汉汽轮机发电机厂1.2接地电刷设在汽轮机端汽轮机的轴承盖上。1.3发电机采取二进三出式封闭循环径向通风系统，转子上装有离心式风扇。发电机由空气冷却器冷却，并装有用于补充空气的空气过滤器。2.发电机起动、接带负荷2.1发电机起动前的准备工作2.1.1机组的检修工作票已经全部终结，临时安全措施已经全部拆除，正常遮栏及标示牌均已恢复，检修过的设备应有详细完整的检修书面交代。2.1.2检查发变组及所属一次系统有关设备符合运行条件，各部件间联结牢固可靠，现场干燥清洁，无杂物。2.1.3对发电机滑环、碳刷检查，调整和换新。2.1.4检查发变组保护、自动装置、励磁调节器等二次回路及设备符合运行条件，各部件连接良好。2.1.5检查发电机变压器组各种表计，信号等均应完好，励磁调节柜压板投退正确。2.1.6测量发电机静子回路、转子回路、励磁回路绝缘电阻并记入绝缘电阻登记簿。2.1.7发电机灭火装置齐全充足2.2发电机绝缘电阻测定2.2.1.定子绕组绝缘电阻应用2500V兆欧表测定，测量结果记入发电机绝缘登记本上，其值不小于12MΩ，吸收比大于1.3，并将测量结果与上次测量结果相比较，若低于上次的1/3或测量结果为无穷大时，应查明原因，迅速消除。如一时无法消除，应汇报值长，停止启动操作。2.2.2转子回路绝缘电阻应用500V兆欧表测量，其值不低于2MΩ2.2.3轴承座，电刷用500V摇表测量电阻，其值不低于0.5MΩ2.2.4对于励磁回路绝缘电阻用500V摇表测量，其值不低于0.5MΩ2.2.5发电机检修后及备用达15天以上，启动前应测量其绝缘电阻2.2.6对于运行中停机不超过24小时的发电机，启动前可不测量发电机的绝缘电阻2.3发电机启动前的试验2.3.1发电机大修后的各项启动试验应征得厂总工程师的批准，试验前值班员应熟悉有关试验项目的组织措施、技术措施、和安全措施。2.3.2发电机启动前应进行以下常规试验，试验时，主变110kV闸刀必须断开，高压厂用变10kV开关小车在试验位置。a.整流柜联跳试验b.主变联动灭磁试验c.灭磁开关联动灭磁试验d.手动励磁自动投入试验e.与汽机联系，做汽机打闸联跳发电机开关试验。f.与汽机联系，做发电机开关跳闸联关主汽门试验。g.发变组差动保护试验2.3.3发电机检修一次回路曾进行可能改变相序的工作时，恢复前必须核对相位，试验正确后方允许投入运行。2.4发电机升压前的操作2.4.1检查主变高压侧闸刀在断开位置。2.4.2选择主变各冷却器的运行方式及工作电源方式。2.4.3将发电机1PT—3PT推至工作位置，并放上二次保险或二次小开关。2.4.4合上发电机整流直流闸刀及交流开关。2.4.5放上灭磁开关开关控制保险。2.4.6合上自动励磁调节交流开关及手动励磁交流开关。2.4.7合上调节柜电源投切开关，风机投切开关。2.4.8取下发电机解列联跳压板。2.4.9放上励磁系统控制、合闸保险。2.4.10检查发变组、高压厂用变保护投入正确。2.4.11放上发变组控制保险、保护、信号保险。2.4.12注：升压过程中应严格监视发电机的定子电流表、主变低压侧、高厂变高压侧、发电机转子电流表，转子电流不得超过空载值。2.5发电机升压、并列、带负荷2.5.1发电机开始转动后，即使不加励磁，即应认为发电机已带有电压。2.5.2发电机转速达到1500转／分时，汽机司机应通知电气值班人员应进行下列检查：1)倾听发电机声音正常；2)滑环上的电刷接触良好，应不跳动，如有上述情况应设法消除。3)发电机端盖与外壳接合处应无漏风.检查发电机各部分温度正常2.5.3发电机的升压操作2.5.3.1将主控/就地选择开关打到“主控”位置2.5.3.2检查自动/手动开关在“自动”位置；2.5.3.3回主控制室2.5.3.4确认汽机转速达3000R/n，且允许并网；2.5.3.5合上灭磁开关；2.5.3.6选择自动运行2.5.3.7点选择“通道A运行”按钮（或者选择“通道 B运行”）2.5.3.8按住“零起升压”按钮，发电机升压到95%，连续按住，升压的时间大约为20秒。2.5.3.9点“增磁”按钮，将发电机出口电压升至额定值2.5.4发电机的并列操作2.5.4.1YAC-2100与WX-98F（T）、WX-98F（T）/8联合使用时，具有远方操作（DCS或ECS系统操作）、远方软件操作、手动就地操作三种同期方式。同期对象为“机组”时，有调速、调压脉冲输出；同期对象为“线路”时，无调速、调压脉冲输出。在同期工作时YAC-2100操作是相同的。（一）远方操作时1、有压同期（1）置同期方式选择开关于“远方”位置。（2）接通YAC-ON-COT（DCS1），对YAC-2100投电，通过YAC-2100输出的投电信号可核查投电是否成功。注意YAC投电控制为长脉冲信号（也可将M18-10、M18-11短接，使YAC-2100直接上电）。（3）选择同期对象。此时可通过对象选中的反校信号观察选择是否正确与成功；同时，YAC-2100对同期装置投工作电源，通过同期装置投电信号观察投电是否成功。如投电成功、同期装置正常，则发出同期准备就绪信号。（4）接通START（DCS2，短脉冲），同期装置起动，通过同期装置的G3-5、G3-6端子发出“同期装置在工作中”的信号。如对象类型为“机组”，则发出调速、调压脉冲，直到频差、压差满足要求为止。当压差、频差在设定范围内时，导前δ=0°处开关合闸时间发出合闸脉冲（同频时，相角差在设定的环并角内发合闸脉冲），YAC-2100发出同期装置工作正常信号。上述过程以频差同期不断自行重复起动，以检查同期装置工作是否正常，与此同时通过YAC-2100的RS-485口，在后台计算机上观察同期过程中的实时信息。（5）接通CL-PERMIT（DCS3，短脉冲）合闸允许，开放合闸出口，同时将多次起动转为单次起动；当发出合闸命令信号时，表示已向同期断路器发出合闸命令。（6）同期成功，接通RESUME（短脉冲），装置便复位，而后撤去输入信号。（7）将同期方式选择开关置“退出”位置（也可一直置“远方”位置，使YAC-2100一直带电运行）。2、无压同期（1）与“有压同期”步骤（1）相同。（2）与“有压同期”步骤（2）相同。（3）与“有压同期”步骤（3）相同。（4）确认一侧或两侧无压后，接通NU-PERMIT（NU-DCS，短脉冲），投入“无压同期”，通过“无压同期选中反校信号”检查无压同期投入是否成功。（5）与“有压同期”步骤（4）相同。注意观察时间不要长，因为在这种情况下发合闸脉冲周期很短。（6）与“有压同期”步骤（5）相同。（7）与“有压同期”步骤（6）相同。（8）与“有压同期”步骤（7）相同。3、选点通工作方式（1）置同期方式选择开关于“远方”位置。（2）1CL选点通短接，实际上是将M14-5、M14-6短接。此时已将合闸允许开放，同时同期装置已转为单次起动方式。（3）选同期对象，同时给同期装置投电并起动同期装置，完成同期断路器并列合闸。合闸后装置大约以10s延时自动复位。（4）将同期方式选择开关置“退出”位置（也可一直置“远方”位置，使YAC-2100一直带电运行）。说明：选点通工作方式只能工作在有压同期方式。选点通工作方式，可应用在线路三相跳闸后自动同期的场合。（二）手动就地操作时（1）置同期方式选择开关于“就地”位置。（2）选择同期对象，对应对象指示灯亮；同时“同期投电指示灯”、“同期起动指示灯”亮。同期装置进入工作状态，如并列对象为“机组”，则进行调速、调压，满足同期条件时同期装置会发合闸脉冲；如并列对象为“线路”，无调速、调压输出，满足同期条件时同期装置同样会发合闸脉冲。发出合闸脉冲后，同期装置会自行多次重复起动，处试验观察阶段；与此同时，“同期输出指示灯”以频差周期点亮，表示同期装置工作正常。（3）观察同期装置上的同步表，在δ角离开0°的30°附近，投入合闸允许开关，此时“合闸允许指示灯”亮，当“同期输出指示灯”再次点亮时，表示已发出合闸脉冲命令。（4）同期合闸成功，将同期方式选择开关置“退出”位置，同时将对象选择开关、合闸允许开关、无压同期开关置“退出”位置。（5）当确认并列开关一侧或两侧无压仍需要并列合闸时，操作步骤如下：置同期方式选择开关于“就地”位置；投无压同期开关，此时“无压选择指示灯”亮；选择同期对象，“对应对象指示灯”亮、“同期投电指示灯”亮、“同期起动指示灯”亮，“同期输出指示灯”以2S周期闪亮，表示同期装置工作正常；投合闸允许开关，此时“合闸允许指示灯”亮，当“同期输出指示灯”再次点亮时，表示已发出合闸脉冲命令。同期合闸成功，将同期方式选择开关置“退出”位置，同时将对象选择开关、合闸允许开关、无压同期开关置“退出”位置。说明：在同期过程中或处试验阶段中如因故需紧急中止同期，则立即按下复位按钮，同时置合闸允许开关于“退出”位置。手动就地操作时，有关输出信号与远方操作时相同。（三）远方软件操作时软件控制只能工作在软控工作方式，通过RS485通信口在后台计算机上进行同期并列操作。由于同期并列控制一般总设硬件、软件控制，故软件控制时同期接线无需变化，只是硬件控制时，RS485通信口只发送同期实时信息及有关告警信息，软件控制时除发送上述信息外，同时接收控制信息以及输出控制信息的执行结果。将同期方式选择开关置“软控”位置，则同期对象选择、同期投电、同期起动、合闸允许、无压同期开入量控制信号无效，YAC处在软件控制方式下工作，当然这些开入量的控制在后台计算机上实现。实现同期并列步骤如下。（1）双击桌面上同期图象，弹出窗口画面如图10所示，可查看串口设置参数和同期并列开关名称(设置参数时，同样操作。串口用“COM1”、波特率为“9600”、校验位为“N”、数据位用“8”、停止位为“1”。待并设备名称为实际的同期并列开关名)，当确认正确后，按“确定”进入图11画面。图10串口及同期并列开关名称图11同期操作画面注意：同期开关名的设置，与同期电压接入、对象选择、调速和调压输出、合闸输出是完全对应的，一般是同期图纸确定后进行设置。（2）同期对象选择1~4YAC中，在YAC接入工作电压情况下，相应YAC边框显红色；若某一YAC边框未显红色，表示该YAC未投入工作电源。当鼠标指向某一同期对象时，立即显示对象信息，以便观察清楚，防止误选同期对象，确认同期对象无误后，点击这一同期对象(第一次确认)，便自动弹出该对象选择窗口，再次确认同期对象(第二次确认)。此时，其他所有同期对象便隐去，不能选择，防止重选同期对象。同期对象选中后，便可进行下一步操作，对同期装置WX-98F（T）、WX-98F（T）/8投工作电源。图12显示同期对象整定值（3）同期装置投电在投电前，投电操作框两边不是红色，点击后若同期装置确已投电，则操作框两边显红色竖条，一则表示投电成功，二则表示此后才允许进行下一步的操作。此时，自动弹出如图12所示的由WX-98F（T）发送来的该同期对象的同期定值，以便核查。关闭后，回到原有操作画面。（4）同期操作选有压同期还是无压同期。有压同期是默认的，点击选择后，两边显红色表示已选中(此时无压同期操作被闭锁)；如果是无压同期，点击后待无压同期操作成功后两边才显红色(此时有压同期操作被闭锁)。根据实际情况，选择同期工作方式。同期起动。点击后(只有在同期方式选择后操作才有效)，确认同期起动操作成功后，操作框两边显红色。此时图11画面左上角同步表开始转动(无压同期无效)，显示同期电压间的频差大小、方向以及相角差；显示调速脉冲性质、调压脉冲性质(指示灯方式显示)；图11上方以文字形式显示同期整定值以及同期实时信息。与此同时，当压差、频差在设定范围内时，在相角差接近0°(导前0°一个合闸时间)合闸指示灯闪亮，表示同期装置工作正常，并且以一个频差周期闪亮一次(闪亮表示同期装置发合闸脉冲)，装置可自行多次起动。开放合闸出口。点击“合闸允许”(只有在同期起动后有效)，确认合闸出口确以开放后，操作柜两边显红色。当相角差接近0°附近时，合闸指示灯再次闪亮，表示装置确已向同期断路器发出合闸脉冲、同期并列工作已完成。不管断路器是否真正合上，同期装置处复位状态，不会自行起动。同期并列完成后，有关信息显示固定，便于观察。点击“结束”，图11画面显示同期操作前的状态，可再选同期对象进行同期并列。如点击“退出”，则图11画面消失，退出同期工作。附带指出，在同期操作前，点击“查看加载定植”，可查看所有同期对象的整定值。当在同期过程中，告警灯亮，同期操作自动闭锁，显示告警发生的原因。2.5.4.2发电机手动准同期并列（待定）2.5.5有功负荷、无功负荷的调整规定1）发电机并网后允许接待30%视在功率，但应以3/2的有/无功比例增加，负荷上升太快会使定子端部产生过大的冲击力，影响线圈固定，因此以均匀速度增至额定负荷的时间应大于30分钟。2）发电机并网后和负荷达到20MW时。分别对发电机本体、出口TV、励磁系统、主变、电抗器回路全面检查一次，发现异常及时汇报。3)发电机并列后，增加负荷时，必须注意监视发电机转子线圈、静子线圈、定子铁芯的温度和出入口风温变化趋势3发电机正常运行、检查维护3.1允许运行方式3.1.1发电机不允许长期过载运行3.1.2发电机电压变动的运行方式3.1.2.1发电机运行电压的变动范围在额定电压的±5％以内而功率因数为额定值时，发电机可以连续在额定功率的情况下运行。3.1.2.2发电机的额定电压增高5％时，定子电流允许相应降低额定值的5％，当电压较其额定值降低5％时，则定子电流允许相应增加额定值的5％。3.1.2.3发电机的运行电压最高不得高于额定值的110％，最低不得低于额定值的90％，当超过上述值时应报告值长或汇报调度采用措施。3.1.3发电机周波变化的运行方式2.1.3.1发电机周波应经常保持在50±0.2Hz的范围内，最大变化不超过50±0.5Hz,超出此范围时应汇报值长，并加强对机组的监视。3.1.4发电机功率因数变化时的运行方式3.1.4.1在正常情况下，发电机功率因数一般运行在迟相的0.85，最高不得超过迟相的0.95，降低功率因数不限，但必须注意转子电流不得超过所允许的数值，必要时应降低有功出力。3.1.5发电机不平衡负荷的允许运行方式3.1.5.1当发电机的三相负载不对称且应相电流均不超过额定电流（IN）其负序电流（Ii）与额定电流之比Ii/IN≤0.1时，应能连续运行当发生不对称故障时，故障运行最大的（Ii/IN）≤15。3.2发电机运行检查与维护3.2.1发电机控制盘上的表计每小时抄录一次，若在过负荷的时间内电流表、有功表的抄录每半小时一次，并加强监视静子线圈、铁芯及转子线圈的温度不超过限额。3.2.3调节负荷时，必须注意电压、电流及功率因数的相互影响不得超过额定值运行。3.2.4发电机在正常运行中的检查，每班不少于二次，当高温、雷雨、大风、严重外部故障或发电机有缺陷时，应加强检查。3.2.5发电机运行中的检查：①发电机及系统各部参数正常；②发电机各部温度不超过规定值，且无局部过热现象；③发电机转动部分无异音，振动在正常范围内；④发电机空冷、油系统无渗漏现象；⑤集电环表面应无变色，过热现象；⑥碳刷运行正常，均压弹片安装牢固，压力适当，无过热冒火现象。⑦各调节柜、整流柜、灭磁过压柜运行正常，冷却风扇运行正常外部检查良好，无异味。⑧灭磁开关触头、励磁闸刀均无过热现象。3.2.6发电机碳刷的检查维护3.2.6.1在运行中的发电机每逢10日、20日及30日早班或备用中的发电机启动前由值班电工清揩、吹扫滑环的灰尘。3.2.6.2对滑环及碳刷的维护，运行中检查每班至少三次，由值班电工负责。并随时根据汽机的反应进行检查，如发现不正常情况，加以处理，无法处理则汇报班长。3.2.6.3发电机滑环碳刷的检查项目如下：①碳刷在刷握内有无摇动或卡住现象，碳刷在框内应能上下起落，但不得有摇摆情形。②碳刷联结软线是否完整、接触是否紧密良好、弹片压力是否正常、有无发热，碰机壳的情形。③碳刷边缘是否有剥落情形。④检查碳刷的磨损程度，以免铜辨磨出损坏滑环。⑤各碳刷的电流分担是否均匀(碳刷和连线是否过热)。⑥碳刷不应出火。⑦刷框和刷架应无积垢。3.2.6.4发现碳刷出火，可用干净白布擦拭，如擦拭无效，则在布上浸沾微量四氯化碳以拭去积垢和刷迹，若火花仍不能消除，则应更换个别碳刷，经上述检查处理无效，应减少励磁电流，如仍不能消除，通知检修维护处理。3.3.1发电机及其附属设备每班应检查一次，正常应安排在高峰负荷时进行，检查内容如下：1)发电机各参数不超过允许值，灯光信号指示正常。2)发电机内部声音应正常，无异音，特别是无金属摩擦、撞击声及放电声。3)发电机本体无漏风，结露现象。4)用手触摸发电机外壳各部位，应无局部过热现象。5)发电机大轴接地电刷接触良好，轴承油管绝缘垫无被脏物短路；6)发电机出入口风温及温差正常。7)检查线圈端部是否有流胶现象，发电机内部是否有结露现象。8)窥视孔玻璃无破损，由窥视孔视察定子端部线圈无裂纹及烟气，绝缘无老化、弯等现象。9)在发电机下部出线套管外检查异音及放电现象。10)发电机各部件消防器材布置应满足消防要求。11)发电机所有巡回检查路线内照明充足。12)励磁系统按其运行规程要求进行检查。13)开关、TV、TA及封闭母线等设备按配电装置运行规程要求进行检查。14)发电机定子线圈、定子铁芯、进出风温度必须每小时检查一次，每班记录一次。若有特殊要求时，应根据实际情况缩短检查、抄表时间。15)发电机强励动作后，应对励磁系统全面检查一次。3.3.2特殊检查：1)机组大修后第一次并入系统，8小时内应每两小时检查一次，8小时后按正常规定次数检查。2)每次发生较严重的外部短路故障后，应对运行机组进行检查。3)备用的发电机及其附属设备每班应检查一次。备用中的发电机应具备随时起动的条件。4)更换电刷每次在同一极上不得超过两块，电刷型号应符合规定，并进行预研磨，使其接触面≥85%，刷握与滑环之间为2~3mm，电刷放下时应注意方向正确，并检查电刷在刷握内能上下自由活动。5)在滑环上更换电刷及一切维护擦试工作时，工作人员要做好使用工具的绝缘及防掉落脱手措施，工作人员有辫子的要将辫子盘在帽内，并站在绝缘垫上，不准同时用手碰触两个不同极的带电部分或一手接地另一手触摸带电部份。当励磁回路有一点接地时，励磁回路上的工作应停止进行。6)每日白班主值交班前必须对滑环清擦一次。擦试滑环的工作面时，要顺着旋转方向，紧握布块以防被机器和风带走。3.4发电机正常运行的监督与维护3.4.1温度的监督冷却空气温度为+20℃到+40℃，进水温度不超过+33℃，环境温度不得低于5℃发电机在额定工作方式连续运行，部分冷却介质为+40℃时的允许温升限值如表1发电机的主要部件冷却空气温度为+40℃时的允许温升限值为温度测量方法定子绕组温升不得超过80K密置电阻方法测量转子绕组温升不得超过90K电阻法定子铁芯温升不得超过80K埋置电阻方法测量轴承的回油温度不得超过65℃温度计法轴瓦的温度不得超过80℃注：最高温升=最高温度-冷却空气温度3)发电机的空气冷却器在进水温度不超过+33℃时，开足水量保证冷却的空气温度不超过+40℃，当进水温度提高时，进口风温相对提高，因此必须相应降低发电机绕组的允许温升，此时发电机输出功率也相应减少，若冷却空气温度降低时，发电机也可提高功率运行3.4.2有功负荷、无功负荷的监督1)正常情况下机组按照省调下达的有功负荷曲线，保持本厂负荷稳定，机组负荷的调整由汽机专业进行，电气监盘人员只进行监视。2)无功负荷的监视和调整按省调给定的电压曲线执行。正常情况下发电机带额定有功负荷时，其无功负荷不应超过额定值。当需增加无功负荷时，应以该机的静子电流和转子电流不超过额定值为限。3)当我厂与系统解列单独带厂用电时，监盘人员须按周波(50周／秒)联系汽机调整发电机有功负荷,按静子电压(10.5KV)调整发电机无功负荷。严禁不看周波表而盲目的增加或减少机组有功负荷，不看静子电压表而盲目的增加或减少机组无功负荷。4)发电机电压可在额定值±5%范围内变动，当功率因数不变时，发电机额定容量不变，即允许定子电流在±5%范围内变化3.4.3周波和力率的监视：1）发电机在额定力率和额定电压时，周波的变动范围为±2%时能够连续输出额定功率。当周波变化范围为-5%~+3%时，如仍带额定功率，会使发电机温升进一步提高，应立即调整发电机有功负荷至20MW运行。2）为保持发电机的静态稳定，规定发电机无功负荷应大于零且力率一般不大于0.95。如系统需要发电机进相运行，应另按领导批准的规定执行。3.4.4励磁回路绝缘的监督：运行中应对发电机励磁回路绝缘电阻进行测量，正常情况下每班测量一次，其测量顺序如下：(1)测量正极对地电压V+(V)；(2)测量负极对地电压V-(V)；(3)测量正负极间电压V(V)；(4)按下式换算为绝缘电阻值Rv为测量电压表内阻值（Ω），具体测量可用万用表进行。若绝缘电阻有显著下降或降到0.5MΩ以下时应查找原因，设法消除。4发电机的解列及撤出备用4.1正常发电机的解列应得到值长命令，监视发电机有功负荷逐渐减少至零，调整减少无功负荷，注意不要使功率因数超过0.95。待发电机有功负荷至10MW左右时，将10KV厂用倒由起/备高变供电。4.2每次停机后，应测量记录定子线圈和全部励磁回路的绝缘电阻，如果停机时间较长，则应关闭空气冷却器的冷却水阀门。4.3发电机停机解列步骤（待定）4.4发电机撤出备用（待定）5发电机的异常运行和事故处理：5.1发电机的事故过负荷:1)在事故情况下，允许发电机的静子线圈在短时内过负荷运行，同时也允许转子线圈有相应的过负荷，但下述过负荷运行状态每年不超过2次。短时过负荷的允许值应按下表执行静子过负荷电流与额定电流之比1.11.121.151.251.5电流值（A）37843852395643005160持续时间（分）60301552转子过负荷与额定值之比1.121.261.462.08持续时间（秒）№1机120603010№2机1208030102)值班人员在上表规定的过负荷时间内，用减少励磁电流的方法，减低定子电流到正常值，但不得使功率因数过高和电压低于9.45KV；如果减低励磁电流不能使定子电流降低到正常值时，则必须降低发电机有功负荷。3)发电机过负荷后，应对发电机本体及其励磁回路全面检查并进行记录。5.2发电机不对称运行：因系统引起的不对称运行,其负序电流及不平衡电流超过本规程规定时,应立即减有、无功负荷将负序电流限制在规定范围。5.3主汽门关闭：a)有功功率指示为零或为负值b)无功功率升高c)周波略降低d)转子电压、电流稍增加e)机炉辅盘有“主汽门关”光字出现2)处理:a)将10KV厂用电切换为启/备变供电b)迅速减无功负荷至5MVARc)迅速与汽机司机联系重新挂闸，恢复机组负荷d)如主汽门在三分钟内(以发信号时为准)未能开启，降无功至1-2MVAR,解列灭磁。非同期并列发生冲击振荡：1)现象：a)发电机并列时电流冲击很大。b)静子电流表的指针来回剧烈摆动不止，且摆动时有超过正常值的情形。c)另一台运行中的发电机、系统母线各电压指示都发生剧烈摆动。d)发电机功率表指示频繁变化，转子电流表在正常值附近摆动。e)发电机发出鸣音，节奏与表计摆动对应。2)处理：a)若发电机的调压方式自动时，不得干涉自动调压器的动作情况，若发电机的调压方式为手动时应尽可能增加励磁电流b)若半分钟内未恢复稳定，应将非同期并列的发电机解列。c)查明原因，机组无异常时，待汽机定速后，重新并列。5.5发电机失步和振荡：1)现象：a)有功、无功大幅摆动b)定子电流表剧烈摆动c)定子电压表摆动且降低d)转子电流、电压表在正常值附近摆动e)强励可能动作f)发电机发出鸣音，其节奏与表计摆动相呼应2)处理：a)若发电机的调压方式为自动时，应降低发电机有功以利于同期。b)若发电机的调压方式为手动时，应增加发电机无功之最大，并减少有功以利于同期。c)经上述处理在两分钟内仍无效时，应报告值长，经同意后将发电机解列并汇报调度。此时汽机应维持好发电机转速，电气调整好发电机电压，根据值长命令重新并列。5.6表计失常：发电机出口PT保险器一相或两相熔断、接触不良等均会引起表计异常。1)现象：a)发电机静子电压表、有功、无功表指示下降或为零b)闭锁过流的低电压继电器动作信号发出，“发电机电压互感器断线”、“静子接地”、励磁系统“TV断线”信号可能出现c)电度表不转或转慢d)静子电流表、励磁电压表、励磁电流表指示均正常。a)联系检修退出强行励磁功能和退出低压闭锁保护。b)根据定子电流、励磁电流、励磁电压监视机组负荷。c)立即通知汽机值班人员根据蒸汽流量控制负荷d)如果电压表指示为相电压时，此时应汇报值长、调度，撤出PT,测定其绝缘,如良好可换PT保险器恢复运行。e)如不能恢复机组正常运行，应尽快通知检修维护组人员进行处理。f)若调压器专用PT出现电压互感器回路断线且调压器输出电流异常,应联系检修退出强励和并切调压器至手动调整。5.7定子单相接地:1)现象：警铃响，发电机出现接地信号。2)处理：a)汇报调度。b)切换10KV厂用为启动/备用变。c)若接地现象仍未消失，对发电机、主变、励磁变、发电机小室1OKV一次系统回路全面进行外部检查，检查时检查人必须穿合格绝缘靴。d)听主变压器内部声音是否正常，瓦斯继电器有无气体。e)汇报调度并联系检修退出发电机低压/过流保护，励磁系统调压方式改手动，强行励磁退出，通知汽机监视负荷，分别退出各PT进行排除。f)经以上检查均未找到接地点时，则为发电机内部或发变组系统接地，报告调度，解列停机。g)如果接地明显为发电机外部，汇报运行部及厂部，接地运行时间不得超过30分钟。5.8发电机内部着火：1)现象a)从窥视孔内及冷却室内发现有烟火b)嗅到绝缘焦臭味c)发电机各表计可能无变化d)发电机着火也可能引起差动保护动作眺闸。2)处理：a)当发电机内部着火时，汽机值班人员发现应立即打掉危急保安器。b)电气值班人员检查发现时，应告司机或自行立即按司盘“发电机解列”按钮解列发电机，同时按“灭磁开关事故”按钮。c)确认工作厂高变开关是否跳闸，备用开关是否自投，否则强送备用开关保10KV厂用电。d)发变组开关全部跳闸后，拉开有关刀闸对发变组进行隔离，并通知汽机维持200～300转／分，禁止在火灾最后熄灭前，将发电机完全停下。e)如汽机运行人员不能确定发电机内部着火，则主盘值班人员在接到他们的通知后，应立即奔赴检查核实。5.9励磁回路一点接地保护：1)现象：发电机ECS画面出现“转子回路接地”信号2)处理：a)检查励磁回路有无人员工作b)检查发电机有无漏水现象c)对励磁回路进行细致检查，有无电缆过热、损坏、金属接地等异常情况d)禁止在励磁回路上进行任何工作e)尽快联系检修投励磁两点接地保护5.10励磁回路两点接地或转子层间短路：1)现象：a)转子电流剧烈增加，励磁电压降低b)无功指示显著降低c)若无功指示零以下时，静子电流可能增加d)转子一点接地信号出现e)机组发生较大振动f)可能出现机组振动g)若发电机励磁两点接地保护投入，则发变组跳闸停机。2)处理：a)当励磁回路发生两点接地时，立即紧急停机b)当转子层间短路而引起不允许的振动或转子电流急剧增加时，应立即减少负荷，使振动或转子电流在许可范围内，经处理无效时，可解列停机。第三章励磁系统1.调节器GEX-2000微机励磁调节器是依托中国电力科学研究院的技术，由北京科电亿恒电力技术有限公司研制开发生产的。1.1主要性能指标：GEX-2000发电机励磁调节器全面满足或优于GB/T7409.3-1997对大、中型同步发电机励磁系统技术要求。主要技术参数：1.1.1CPU类型：32位高速DSP芯片1.1.2可控硅控制角a分辨率：0.0048度/码1.1.3调压范围：5%--130%1.1.4调压精度：<0.5%1.1.5调差：软件无功调差、正负大小任选级差为正负1%1.1.6工作方式：双柜均流（三机系统），主备用（自励方式）1.2使用环境：1.2.1海拔高度不超过3000米1.2.2环境温度为-10℃--40℃1.2.3相对湿度不大于90%1.2.4室内无强的电磁干扰、导电尘埃及化学腐蚀气体、火灾及爆炸危险等1.3调节方式调节器具有两种基本的运行方式：自动运行方式即恒机端电压调节（AVR)和手动运行方式即恒励磁电流调节（AER)微机励磁装置通过软件实现自动定子电压调节（AVR）、恒励磁电流调节（AER）、恒无功方式、恒功率因素方式、电力系统稳定器PSS、自动/手动相互跟踪无扰动切换等运行方式。但从控制的角度出发，励磁调节的主环是AVR和AER。调节中的电压偏差计算、移相触发、调节环节、零起升压、有功/无功限制、转子电流限制、定子电流限制等也均由软件实现，并具有参数在线整定、在线显示、网络通讯、实时录波等功能。整流单元GEX-2000发电机励磁调节器针对三机系统为双调节通道、双功率单元配置，每一个调节通道对应相应的功率单元，正常工作时，只有一组调节通道和相应的功率单元工作，另外的通道和功率单元处于热备用状态。功率桥部分按N-1的原则进行配置（即停用其中一个功率柜后，其余的功率柜完全满足包括强励在内的所有运行工况）。每个功率单元的交流进入和直流输出均经过开关隔离，便于运行中拉掉开关可以将整个功率单元进行更换和检修。功率部分采用强迫风冷，每组可控硅整流器都采用双风机设计。当出现故障时，可自动切断相应的可控硅整流器。在调节器内部设有励磁回路的短路保护功能，当调节器检测到励磁电流超过整定的极限值时快速动作，立即阻断脉冲，同时跳灭磁开关。变压器单元包括电源变压器和同步变压器。电源变压器将给调节器供电的交流电变到副边为165±5%，整流后为DC220V，与厂用直流经过逆止二极管并联给调节器提供工作电源。对于功率电源电压高于220V的励磁系统，同步信号需经过同步变压器降压。同步变压器装在机柜内，变压器副边电压将为100V，然后改信号作为同步信号进入PT/CT卡，变压器的接线方式Y/Y0，如果功率电压低于220V，则同步信号直接进入控制单元的PT/CT卡，在PT/CT卡上，有三个小变压器对同步信号进行隔离。励磁系统的投入与切换4.1励磁系统设备的投入，均应在发电机恢复备用，并列前操作中进行。4.2励磁系统的退出备用，均应在停机检修时，按工作票布置措施进行。4.3励磁装置投入前的准备工作4.3.1检查安全措施已全部拆除，现场整洁无遗留物，装置外部无异常。4.3.2微机励磁调节装置应无异常信号如“PT短线”、“过励限制动作”、“低励限制动作”、“强励动作告警”、“起励失败告警”、“通道A故障告警”、“通道B故障告警”、“1#整流桥故障告警”、“2#整流桥故障告警”、“通道A电源消失”、“通道B电源消失”、“1#整流桥风温超限告警”、“2#整流桥风温超限告警”、“励磁装置总告警”等4.3.3在上位机上检查无“励磁调节器故障”、“功率柜故障”、“励磁变超温”等光字信号。4.3.4检查功率柜风机的两路电源均已送电，发电机的起励电源已送电正常。4.3.5进行下列实验正常：整流柜风机的起停及电源联动试验，调节柜风机起停试验，MK开关的合、跳闸试验。4.4微机励磁装置的投入4.4.1检查发电机PT投入。4.4.2启动功率柜冷却风机正常。4.4.3检查整流柜正常，冷却风机运转正常，合上交、直流侧开关，控制室无功率柜故障信号。4.4.4将调节器励磁电源选择开关1QF切到工作位置。4.4.5将电源开关1QS2QS合上，检查控制机箱的两个船型开关是否在合的位置，电源指示灯是否正常。4.4.6合上1KKA2KKA1KKB2KKB开关，检查调节器的两个液晶显示是否有故障，有故障按复归键复归信号。4.4.7将调节器柜面板上的“主控/就地”开关放在“主控”位置(注意：该开关在“主控”位置不要动）、“自动/手动”开关放在“自动”位置、选择“通道A运行”（或选择“通道B运行”）4.4.8回到控制室操作，待发电机转速达到3000r/min后，合入MK开关。4.4.9“自动/手动”开关放在“自动”位置、点选择“通道A运行”（或选择“通道B运行”）4.4.10起励条件满足后，按“零起升压”按钮，起励开始，发电机升压达到95%额定值，升压时间大约为20秒（零起升压只对自动运行时有效，手动运行时此按钮无效）。4.4.11在控制台点“增磁”按钮慢速将发电机升至额定值即10.5KV，在升压过程中，操作人员要注意三相定子电流指示应为零，否则应停止升压，分析电流增大原因。4.4.12待发电机并列，用自动增、减磁按钮，调节机组无功功率。注：增磁/减磁指令用于调节发电机电压的设定值，空载时可改变发电机端电压，负载时则改变无功功率。在自动模式中，调节该指令，当达到发电机及转子的某个限制时，相应的限制会起作用，以保护发电机的安全运行;在手动模式中，运行人员必须人为保证发电机不越限运行。5.励磁装置的巡视与维护5.1电源的工作情况良好，交、直流各路电源指示灯亮，电压正常。5.2各控制开关，电压、电流输入开关，交直流电源开关，方式开关正确5.3冷却风扇运转良好，无振动，柜体温度正常。5.4可控硅保护保险正常，无熔断信号。5.5电压、电流各仪表指示正常。5.6调节器工作指示正常，备用系统跟踪正常，保护屏上无“励磁调节器故障”、“功率柜故障”等相关的异常信号。5.7定期检查整流元件，应无发热，温度不超过规定值，柜内风扇运转正常，保护保险无熔断信号，元件上的积灰检修时注意清扫。5.8检查交流侧开关接触良好，无发热，直流侧刀闸接触严密，无发热变形。5.9各电阻运行正常，无异常发热、烧红、母线无发热现象。5.10检查灭磁开关接触良好，发热不超过规定值。告警与故障排除可以按新近新出的原则记录20次故障动作值、故障时间、故障类型，所有信息都可在液晶屏或上位机上进行显示。6.1告警的排除告警只显示故障信息不停机。报警信息说明采取措施整流桥风温超限风温超过75℃时报警检查风机工作空气流动是否正常。检查过滤网是否清洁。整流桥是否长时间过载。环境温度是否超过了40℃。保险告警可控硅保险检查可控硅是否损坏。检查保险是否熔断。备用通道告警查看备用通道故障记录最大励磁电流保护I段动作最大励磁电流限制失败检查励磁电流回路是否故障。检查可控硅桥是否误导通。P/Q保护I段工作P/Q限制失败检查PT、CT测量回路是否故障。V/Hz保护I段动作V/Hz限制失败检查PT、频率测量回路是否故障。PT断线两组PT差值大于较大值的1/8比较调节器与其他仪表的数值是否一致。检查PT量测回路故障。检查PT保险是否熔断或虚接。电源故障掉电或电源开关辅助触点非正常工作检查DC/AC电源供应是否正常。检查电源开关辅助触点是否正常。数据传输异常不能通信检查CAN网节点接头是否牢固。检查CAN网连线是否畅通。考虑其他可能引起通讯中断的故障报警，如：某个通道电源消失。6.2故障的排除所有的故障可以分为两类：6.2.1通道故障：在双通道系统中切换到备用通道；在单通道系统中切换到手动。6.2.2停机故障：此类故障应立即停机，只有停机故障消除后才能重新启动系统。建议：当发生跳闸跳机时，在复位之前，将故障录波数据上传保存以便分析原因。故障信息当瞬时励磁电流大于2.5倍的负载额定励磁电流时，故障跳闸。检查励磁电流量测回路是否正常。检查可控硅桥是否误导通或脉冲的误触发。最大励磁电流保护的II段动作最大励磁电流限制失败检查励磁电流量测回路是否正常。检查可控硅桥是否误导通或脉冲的误触发。P/Q保护II段动作P/Q限制失败检查PT、CT测量回路是否存在故障。V/Hz保护II段动作V/Hz限制失败检查PT、频率测量回路是否存在故障。起励失败发出起励命令，机端电压不能建立起励电源是否正常。起励解除其是否正确。控制参数设置是否正确。检查是否存在通道告警或故障。功率柜故障所有功率柜都告警检查交、直流开关辅助触点是否正常。检查可控硅保险是否故障若室温正常，检查测温回路是否正常。A/D故障A/D错误检查扁平线接触是否良好。考虑更换模拟插板软件故障中断异常检查是否在参数存储时发生。检查中断信号扁平线接触是否良好考虑更换备用通道。第四章电动机1.电动机参数（附后）2.电动机的运行2.1电动机在额定冷却空气温度时，可按制造厂名牌上规定的额定数据运行。2.2电动机可以在额定电压变动-5%-+10%的范围内运行其额定出力不变。2.3电动机在额定出力运行时，相间电压的不平衡不得超过5%，此时应注意电动机的发热和振动情况。2.4电动机轴承最高温度不得超过以下值：a.滑动轴承70℃。b.滚动轴承80℃。2.5电动机的振动与串动规定如下：电动机在运行时，在每个轴承测得振动，不应超过所规定值：额定转速（转/分）300015001000750以下振动值（毫米）0.050.0850.100.123.电动机的起动与停止3.1电动机起动前应检查所有工作票已收回且终结，临时安全措施已拆除。3.2电动机系远方操作合闸时，由负责电动机运行的值班员进行外部检查后通知远方操作者，进行起动，并且留在电动机旁直到电动机升到额定转速为止。3.3在正常情况下，鼠笼式转子电动机允许在冷态下起动2次，每次间隔时间不得小于5分钟，在热态下起动1次，只在事故处理时以及起动时间不超过2～3秒的电动机可多起动一次。3.4起动电动机时，应按电流表（如有电流表时）监视起动过程，起动结束后应检查其电流是否超过额定值，发生缺相时应对电动机本身进行检查。4电动机运行中的监视维护及检查4.1电动机运行时检查项目如下：a.电动机的电流不应超过允许值，如超过则应报告班长，并根据情况采取措施。b.电动机的音响有无异常，各部温度正常。c.检查电动机及其周围的温度，保持电动机附近干燥清洁，如不清洁，应定期清扫。d.从电动机进线盒窥视孔内观察有无发热现象。4.2电动机绝缘电阻规定4.2.1高压电动机用1000V或2500V摇表测量，其绝缘电阻值拆算至75℃时每千伏不应低于1ＭΩ。并测其吸收比不得小于1.3。4.2.2低压电动机用500V或1000V摇表测量，其绝缘电阻不应低于0.5ＭΩ。4.2.3测量电动机绝缘电阻时，应将所测数值、所用摇表等级、测量时的温度填入绝缘电阻记录本。5电动机的异常及事故处理5.1电动机在下列情况下，应立即将其切断：a.发生需要立即停用电动机的人身事故。b.电动机所带动的机械损坏至危险程度时。c.发生威胁电动机完整的剧烈振动。d.电动机内部有严重的焦味和电动机或起动调节装置中起火或燃烧。5.2扑灭电动机火灾，必须将电动机的电源切断，灭火时使用电气设备专用的灭火器。5.3电动机不能起动┏━━━━━━━━┯━━━━━━━━┯━━━━━━━━┓┃故障类型│可能原因│处理方法┃┠────────┼────────┼────────┨┃电动机完全不动│至少有两根电源引│查对熔丝、电源进┃┃│线开路│线及引线端子┃┃│无电压│查对电源进线┃┠────────┼────────┼────────┨┃电动机有交流声、│定子或转子的一相│查对电源进线┃┃但不能起动│开路│┃┠────────┼────────┼────────┨┃电动机不能带负载│过大的负载转矩│修理传动装置的故┃┃起动、但发出正常││障，不对接电动机┃┃的磁噪声││并检查空载运转┃┃├────────┼────────┨┃│电源电压低│测量电源电压┃┃├────────┼────────┨┃│转子开路│检查转子电路┃┠────────┼────────┼────────┨┃电动机空载但不能│起动后，一根电源│检查电源进线┃┃带负载│进线断开│┃┗━━━━━━━━┷━━━━━━━━┷━━━━━━━━┛5.4电动机过热┏━━━━━━━━┯━━━━━━━━┯━━━━━━━━┓┃故障类型│可能原因│处理方法┃┠────────┼────────┼────────┨┃电动机空载时过热│定子绕组连接错误│重新连接┃┃├────────┼────────┨┃│主电源电压太高│检查主电源电压及┃┃││空载电流┃┠────────┼────────┼────────┨┃电动机负载时过热│电动机过负荷│核对电流┃┃├────────┼────────┨┃│电压太高或太低│核对电压┃┃├────────┼────────┨┃│转子碰定子│检查气隙┃┠────────┼────────┼────────┨┃定子局部过热│定子匝间短路│拆下电动机仔细检┃┃││查┃┗━━━━━━━━┷━━━━━━━━┷━━━━━━━━┛6.电动机的铭牌规范汽机系统电机名称型号功率﹙KW﹚电压﹙V﹚电流﹙A﹚功率因数接法绝缘转速r/min数量﹙台﹚制造厂家给水泵Ykk6310-2160010000108.50.9YF29802西安西玛电机给水油站Y100r1-42.238050.82YB14204衡水电机1#高压油泵Y315l2-2200380355.5△B29801武汉卧龙有限公司1#交流油泵Y160M1-21138021.8△B29001山西电机厂1#直流油泵Z2-5110-22053.8B30001杭州桓力1#疏水泵Y180M-22238042.2△B29402上海力超1#循环水加压泵Y250M-455380102.5△B14802上海澳力有限公司1#循环水泵Y250M-4553801030.88△B14804上海力超1#工业水泵Y280S-2753801400.89△B29702上海力超1#消防泵TYPEY280MB575380140△B29702淄博博山迅力冷却塔TYPEYLFX25M-63038059.5△B9804曲埠鑫升电机锅炉系统电机名称型号功率﹙KW﹚电压﹙V﹚电流﹙A﹚功率因数接法绝缘转速﹙r/min﹚数量﹙台﹚制造厂家1#炉引风机YKK6303-612501000088.10.86YF9912浙江永发1#炉一次风机YKK563-414001000093.90.89YF14841浙江永发1#炉二次风机YKK5006-49001000062.50.87YF14851浙江永发1#炉给煤机皮带电机Y2-132M-47.538015.60.84YF14504浙江永发给煤机链条电机Y2-132S-45.538011.70.83△F14504浙江永发化水系统电机名称型号功率﹙KW﹚电压﹙V﹚电流﹙A﹚功率因数接法绝缘转速﹙r/min﹚数量﹙台﹚制造厂家反洗泵TYPZ-Y2-2001-43038057.80.86△F14701六安江淮原水泵Y2-160L-218.538034.70.9△F29303浙江中龙盐液泵KQY2-802-21.13802.58YF28301除盐泵TYPEY2200L-23038055.50.9YF29503江苏微特利再生泵Y2-B281-230380110.88△F29002无锡凯泉卸碱泵KQY2-802-211.13802.580.84YF28301无锡凯泉屏蔽电机中间水泵YZ160L-218.538034.70.9△F29303江苏微特利电机清洗水泵Y2-B2S2-27.538014.90.88△F29001浙江中龙高压水泵G225M-2-55F7400-Z245380820.9△-Y2970～29802除碳通风机4-72N033803.6YF29002上海洲洲机电脱硫系统电机名称型号功率﹙KW﹚电压﹙V﹚电流﹙A﹚功率因数接法绝缘转速﹙r/min﹚数量﹙台﹚制造厂家脱硫循环泵TYP1Y2-225M-44538084.7△F148010六安江淮机电工艺水泵Y132S-27.538015Y△B29004六安江淮出泥浆泵TYPE-Y2-160L-218.538035△F29304六安江淮进泥浆泵TYPEY2-B2S2-27.538014.8△F29002六安江淮回流搅拌机Y160M-41138023△F14602六安江淮池上搅拌机Y90L-101.53803.7YF14004六安江淮送灰机Y90L-101.53803.65YB14001南京？特电机有限公司鼓风机7YP1Y132M-47.538015△B14602六安江淮滤油机传动电机G80A303800.0923002滤油机油压电机2输煤系统电机名称型号功率﹙KW﹚电压﹙V﹚电流﹙A﹚功率因数接法绝缘转速﹙r/min﹚数量﹙台﹚制造厂家振动给料机电机YZ10-413802.3B8新乡市宏达振动设备有限公司甲乙皮带电机Y225M-445380850.87△B14802浙江永发电机有限公司磁铁电机Y100L1-42.238050.87△B14202？城市电机有限公司甲乙滚筒筛电机Y160M-41138022.60.84△B14602徐州统一电机有限公司甲乙破碎电机YKK4504-62201000017.30.8YF9882浙江永发电机有限公司油压电机Y132S-45.538011.6△B1晋中力生电机厂甲乙3#皮带电机Y280S-475380138.30.88△B14801浙江永发电机有限公司甲乙3#皮带电机Y200L-43038056.8△B14701——犁式卸料电机Y90S-41.13802.8YB14001江苏士林电机有限公司第五章变压器1变压器参数1.1联络变参数型号：SF10—31500/35相数：3频率：50Hz额定容量：31500KVA电压组合：38.5±3×2.5%/10.5KV冷却方式：ONAF联接组标号：YND11(Y/△)绝缘水平：h.v线路端子LI/AC200/85KVh.v中性点端子LI/AC200/85KVh.v线路端子LI/AC75/35KV顶层油温：55K绕组温度:65K海拔高度≤1000m运行条件短路阻抗〔%〕高压—低压1分接额定分接7分接7.367.517.91器身重：21.15T上节油箱重：3.4T油重量：6.15T带油运输重量：29.85T变压器油：DB-25总重量：36.16T<1>联络变压器风扇型号DBF-7Q8风量：13500m3/h额定功率：0.55kw全压：85pa相数：3额定电流：1.9A额定转速：700r/min频率：50hz额定电压：380V重量：56kg<2>接地变压器型号：ETJD-Y-680/35一次容量：680KVA冷却方式：ONAN使用条件：户外零序阻抗：62.5欧额定电压：38.5KV频率：50HZ相数：3一次额定电流：10A联接组标号：ZN绝缘水平：LI200AC85/AC一次中性点电流：30AA相不平衡度%-1-2V器身吊重：1270kg油重：662kg总重：2610kg<3>有载调流消弧线圈型号：ETXH-Y-680/35额定容量：680KVA线路电压：38500V额定电压：22228V相数：单相频率：50HZ冷却方式：ONAN绝缘水平：LI200AC85装置地点：户外器身重：1300kg油重:630kg总重:2422kg电表线圈电压：100v电表线圈电流10A互感器电流：5A/501.2.41号低厂变40号低备变干式变压器型号：SCB10-1250/10额定容量：1250KVA额定电压：10±2×2.5%/0.4KV频率：50HZ相数：3联接组标号：DYN11冷却方式：AN/AF绝缘等级：F最高温升：100K使用条件：户内总重：3100kg绝缘水平：LI75AC20/LIAC31.3.励磁整流干式变压器型号：2LSC〔B〕250/10.5额定容量：250KVA频率：50HZ相数：3联接组标号：YD11额定电压：高压10500V低压380V额定电流：高压侧13.75A低压侧：379.8A绝缘耐热等级：高压侧F级低压侧F级线圈允许温升:高压100K低压100K冷却方式：AN/AF短路阻抗〔120°〕：3.92%燃烧性能等级F1级气候等级C级防护等级：IP00使用条件：户内绝缘水平：LI75AC28/AC3总质量1040kg高压分接联结：1-22-33-44-55-6低压分接电压(V)：11000107501050010250100001.4.输煤、辅助变压器：电力变压器型号：S10-M-800/10.5额定容量：800KVA额定电压：10500±2×2.5%/400V联接组标号：DYN11频率：50HZ相数：3冷却方式：ONAN使用条件：户外绝缘水平：HV线路端子LI75AC35LX线路端子LIAC阻抗电压：4.42%器身重：1535kg油重：442kg总重：2468kg1.5.脱硫变压器型号：S9-M-630/10额定容量：630KVA额定电压：10000±5%/400V频率：50HZ相数：3冷却方式：ONAN使用条件：户外阻抗电压：4.59%绝缘水平：LI75AC55器身重：1315kg油重：390kg总重量：2080kg1.6.71、72号空冷变压器：电力变压器型号：S10-M-1250/10.5额定容量：1250KVA额定电压：10500±2×2.5%/400V频率：50HZ相数：3冷却方式：ONAN使用条件：户外绝缘水平：HV线路端子：LI75AC35LX线路端子LIAC阻抗电压：4.3%器身重：1955kg油重：575kg总重量：3255kg1.7.联网主变参数（待定）2.允许的运行方式电压、温度、绝缘电阻1)变压器运行电压的变化范围，在额定电压的±5%以内，其额定容量不变，加在变压器各分接头上的电压不得大于其相应额定值的105%。2)油浸变压器上层最高油温不宜经常超过85℃。3)油浸变压器当上层油温升不超过55℃时，可在额定负荷下运行，当变压器上层油温升在55℃及以上且带着额定负荷运行时，最长时间不超过下表规定：空气温度（℃）-10010203040允许允许时间（小时）351584214)若超过上表的规定时间，或温升超过55℃时应将负荷降至额定容量的三分之二继续运行。5)变压器检修后应由检修测绝缘，并做书面交待。6)变压器长期停运后，应测量线圈绝缘电阻，电压在1kv及以上者用2500V摇表测量，电压在1kv以下者用1000V摇表测量。7)测定变压器的绝缘电阻值，应分别测定高对地、低对地、高对低之间的绝缘电阻及相间是否通路，每项测量完毕后应进行放电，特别注意高压静电对人身的威胁。8)变压器绝缘电阻的允许值，是按同一温度和相同电压的摇表所测数值与最近一次作比较，如在显著下降（50%）以下时，应报告值长、运行部主任、通知检修人员查明原因，进行处理。9)测定变压器的绝缘时，应测定一分钟以后的稳定值，并应测定吸收比（即R60“/15”）的数值，以判断线圈受潮程度。电压6kv、容量小于1000kvA吸收比应大于1.3；电压35kv以上、容量大于1000kvA吸收比应大于1.5。10)每次测定绝缘值及测定时的温度（室温与油温）均应记入绝缘电阻记录本内。3.冷却装置的运行1)变压器正常投运前应开启冷却器，并按照负荷高低和环境温度/变压器温度进行调节运行组数，正常停运后冷却器连续运行半小时。2)主变压器在低负荷运行时，所带负荷与运行冷却器组数的关系为：（待定）3)启动/备用变压器在低负荷运行时，所带负荷与运行冷却器组数的关系为：（待定）4)无论上层油温高低，当负荷超过额定值时均必须启动风扇。5)无论负荷高低，当上层油温超过55℃时，必须启动风扇。6)当变压器的负荷率为60％及以下时，可以将冷却器运行组数控制为2组最低。7)主变冷却器的风扇电机均装有过负荷、短路及断相运行保护，保护动作跳开相应的接触器，以保护电动机。8)主变冷却装置由双电源供电，正常运行由工作电源带，备用电源处于联动备用状态。任一路电源故障、信号电源故障、Ⅰ/Ⅱ组冷却器（投入）故障时均发出告警信号。9)主变冷却装置控制方式设有“自动”、“手动”两种方式。当控制开关置于“自动”位置时，变压器上层油温达75℃或负荷电流大于75%Ie时，冷却装置自动投入运行，反之自动退出；当控制开关置于“手动”位置时，可根据需要手动投入冷却器。10)当变压器有较严重的缺陷(如冷却系统不正常，严重漏油，有局部过热现象，油中溶解气体分析结果异常等)或绝缘有弱点时，不宜超额定电流运行。4.变压器正常情况下的操作、监视及维护4.1投入运行前的准备工作1)变压器投入运行前，所有工作票结束，工作票收回，安全措施全部拆除，恢复常设遮栏和标示牌。2)外部检查a)变压器顶部和周围清洁无杂物b)各连接部分及外壳接地线牢固c)本体、套管及防爆管应完整无破损、无漏油现象d)油色透明、油位在正常范围以内、呼吸器砂胶颜色完好正常，表计指示正确e)瓦斯继电器无气体，接线牢固f)油枕的油色透明，油位正常，无渗油现象g)油再生装置应投入h)变压器温度计接线完整，核对油温、绕组温度，就地、远方温度计指示一致且与环境温度相对应i)分接头三相一致且符合要求j)变压器进出口油门，散热器油门应打开k)冷却系统电源送好，风扇试转正常，转向正确l)压力释放装置完好m)按继电保护规程要求投退保护n)干式变压器应检查外壳无损坏、碰撞等现象，网门应在关闭状态且锁好o)变压器各侧避雷器应投入3)测定绝缘电阻合格 变压器停用半月以上者(半月内充电者除外),或经检修后的变压器投入运行前,必须测定绝缘，其绝缘电阻值不得小于规定值。4)对于新安装并列运行的变压器，投入运行前必须检查符合并列运行条件。对于新安装或经常有可能变动相位的变压器投入运行前须定相位。4.2瓦斯保护的运行1)变压器正常运行时，重瓦斯保护应投“跳闸”，轻瓦斯保护投“信号”。2)新安装或检修后的变压器，在充电时，应将瓦斯保护投入“跳闸”，充电正常后投至“信号”位置，试运行24小时未来信号