数控机床编程与操作和数控机床编程及加工

数控加工编程与操作MachineConfigurations

Programming&OperationKeyConceptNumberOneYoumustunderstandthemachineyou’llbeworkingwith!首先，你必须清楚将来你的工作对象!KeyConceptNumberOneMV4VACYCLE

STARTFEED

HOLDEDITAUTOMDIJOGHANDLEZERO

RETURNMODE0%100%200%FEEDRATE

OVERRIDE10%25%50%100%RAPID

OVERRIDE112TURRETINDEX234567891011SLOWFASTEMERGENCY

STOPFANUC10MPOWER

ONOFFONGPAXYZQBIJKRCFDHL#MST/EOBUVWSpE?@@,[]()*PAGECURSORSHIFT789456123-0+=CANRESETSTARTCALCINPUTNC/PCAUXX00.0000

Y00.0000

Z00.0000XZX1X10X1000ONOFFDRY

RUNSINGLE

BLOCKMACHINE

LOCKOPTIONAL

STOPBLOCK

DELETEX+X-Z-JOYSTICKZ+ONOFFSPINDLEORIGINXZ0%100%130%SPINDLELOAD0%100%130%AXISLOADXZODIDCLAMP

DIRECTIONOFFONMEMORY

PROTECT课程介绍学习情景1认识数控机床及数控机床的加工学习情景2认识数控机床用刀具学习情景3数控车床夹具的选择与装夹操作学习情景4数控铣床夹具的选择与装夹操作学习情景5编制数控车削加工工艺学习情景6编制数控铣削加工工艺学习情景7轴类零件车削编程与加工学习情景8套类零件车削编程与加工学习情景9螺纹车削编程与加工学习情景10综合型零件的车削编程与加工学习情景11平面轮廓类零件的铣削编程与加工学习情景12钻孔类零件的铣削编程与加工学习情景13挖槽类零件的铣削编程与加工学习情景14子程序的编程与加工运用学习情景15数控电火花线切割机床的编程与操作学习情景16自动编程技术应用模块一数控加工技术基础北京农业职业学院学习情境1认识数控机床及数控机床的加工数控机床认识项目数控机床的发展史数控机床的技术指标数控机床的分类数控机床的工作原理及特点数控机床拓展项目数控机床发展趋势项目一

数控机床的发展史11

1.原因—社会生产发展（军备竞赛的产物）

2.目的—解决单件、中小批量精密复杂零件的加工问题

3.时间—1947195219581970

21世纪

我国第一台数控机床项目二

数控机床的技术指标31常见术语数控机床：NumericallyControlledMachineTool数字控制：NC，NumericalControl数控系统：NumericalControlSystem计算机数字控制：CNC，ComputerNumericalControl微机数字控制：MNC，Micro-ComputerNumericalControl世界上知名的数控系统和数控机床生产厂家德国西门子公司（Siemens）德国德马吉公司（DMG）日本发那克公司（Fanuc）西班牙发格公司（Fagor）日本大隗公司（Okuma）日本三菱公司（Mitsubishi）一台数控机床的主要技术指标

包括：脉冲当量定位精度重复定位精度可控轴数与联动轴数项目三

数控机床的分类31学习计划数控机床的分类方法。数控机床的认识练习。数控车床立柱电气柜主轴箱主轴控制面板工作台冷却液箱床身立式数控铣床卧式数控铣床龙门式数控铣床电气柜立式加工中心卧式数控加工中心图2-8高速五轴立式加工中心龙门式加工中心点位控制数控机床点位控制的特点是只要求控制机床移动部件（刀具或工作台）从一点移动到另一点的准确定位,至于点与点之间移动的轨迹并不严格要求.如：数控钻床、镗床、冲床等。直线控制数控机床特点是除了控制移动部件从一点移动到另一点之间的准确定位外，还要控制相关点之间的移动速度和路线（即轨迹）一般是沿与坐标轴平行的方向作切削运动，或沿与坐标轴成45度的斜线运动，可用于某些简单的数控车床、镗铣床、加工中心等。轮廓控制数控机床轮廓控制数控机床也称为连续控制机床,其特点是能够对两个或两个以上运动坐标的位移和速度同时进行连续相关的控制。即控制刀具运动的轨迹，使其加工出任意的曲线、曲面轮廓。数控车床、铣床、线切割机床、加工中心等都属此类机床。开环控制系统在这种控制中，没有检测元件。其特点是结构比较简单、成本低、调试维修方便。缺点是精度低。半闭环控制系统半闭环控制是将检测元件安装在驱动电机的端部或传动丝杠端部，间接测量执行部件的实际位置或位移。特点是：精度较高、调试方便、价格适中。闭环控制系统这类机床是将位置检测元件直接安装在机床工作台上，用以检测机床工作台的实际位置。特点是：精度高、速度快。缺点是成本高、调试维修复杂。项目四

数控机床的工作原理

及特点91数控机床的工作原理反馈装置输入输出装置数控装置伺服系统机床本体数控机床的特点？1.高精度2.高柔性3.高效率4.低劳动强度5.适于现代化管理项目五

数控机床的发展趋势121一、高效、高速二、高精度三、高可靠性四、模块化、专门化、智能化、柔性化、集成化和网络化实训项目1认识数控机床及数控机床的加工演示（一）实训的目的与要求1.实际了解数控机床的作用。2.实际了解数控机床加工的全过程以及相关知识的作用。（二）实训仪器与设备配置SIEMENS或FANUC数控系统的数控车床和数控铣床。（三）相关知识概述1.数控机床的组成。2.数控机床的工作原理。（四）实训内容认识数控机床，数控机床的加工演示实训项目1.1数控车床加工演示（综合类零件的加工）。实训项目1.2数控铣床加工演示（平面曲线类零件和综合类零件的加工）。实训项目1.3加工中心加工演示（平面曲线类或三维零件的加工）。（五）实训报告数控机床具有加工精度高、轨迹控制准确以及加工过程中能进行多轴联动等功能和特点。数控车床是数控加工中最常用的数控机床。数控车床主要用于回转类零件的加工，在加工中能够完成圆柱体、圆锥体及零件表面母线为各种曲面的内形、外形的自动控制运行，也能完成螺纹的切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔等加工。数控铣床主要用于平面类零件的加工，在加工中能够完成什么工作，加工中心主要的加工对象是什么？在加工中能够完成什么工作（自己总结）？实训报告内容：写出观看数控加工演示的感想和感受。单元小结通过本单元的学习和数控机床的加工演示，展示了数控机床的作用和组成。学习和掌握了本单元的内容后，应该能对学习数控加工技术产生浓厚的兴趣，这样就为后面单元的学习奠定了良好的基础。数控机床编程及加工机械工程实验教学中心实验目的通过数控机床的加工程序编制，掌握编程的方法及技巧；将在计算机上用OpenSoftCNC软件模拟显示加工过程校验程序，然后在数控机床上对工件进行加工；结合机械加工工艺，实现最优化编程，提高加工质量和生产效率。机械工程实验教学中心数控编程的基本原理数控编程的目的；数控编程的内容；编程步骤。机械工程实验教学中心数控编程的基本原理所谓编程，就是把零件的图形尺寸、工艺过程、工艺参数、机床的运动以及刀具位移等内容，按照数控机床的编程格式和能识别的语言记录在程序单上的全过程。这样编制的程序还必须按规定把程序单制备成控制介质如程序纸带、磁带等，变成数控系统能读懂的信息，再送入数控机床，数控机床的CNC装置对程序经过处理之后，向机床各坐标的伺服系统发出指令信息，驱动机床完成相应的运动。机械工程实验教学中心数控编程的目的数控编程的基本原理①分析零件图纸，确定加工工艺过程；②计算走刀轨迹，得出刀位数据；③编写零件加工程序；④制作控制介质；⑤校对程序及首件试加工。机械工程实验教学中心数控编程的内容数控编程的基本原理机械工程实验教学中心数控编程的步骤零件图纸分析零件图纸制定工艺规程数学处理编写程序文件制作控制介质程序校验及试切数控机床OpenSoftCNC软件介绍OpenSoftCNC软件包括数控车床模拟仿真和数控铣床模拟仿真系统，由软件+标准硬件系统构成，不要求专用硬件或运动控制卡，所有数控功能和逻辑控制功能均由软件完成，操作界面由系统操作和机床控制两大部分组成。机械工程实验教学中心OpenSoftCNC软件介绍机械工程实验教学中心为例，软件提供下列指令：以数控车床模拟仿真系统（OpenSoftCNC01T）组别指令功能编程格式模态

1G00快速线性移动G00X(U)_Z(W)_√G01直线插补G01X(U)_Z(W)_√G02顺时针圆弧插补G02I_K_X(U)_Z(W)_√G03逆时针圆弧插补G03I_K_X(U)_Z(W)_√G32恒螺距公制螺纹插补G32X(U)_Z(W)_K_I_H√G33恒螺距英制螺纹插补G33X(U)_Z(W)_K_I_H√G27X轴返回程序零点G27

G28Z轴返回程序零点G28

G92定义绝对坐标系G92X_Z_√2G04延时G04E_

3M00暂停M00

M02程序结束M02

4M03主轴正转M03√M04主轴反转M04√M05主轴停M05√5M08开冷却液M08√M09关冷却液M09√

6M97程序跳转M97P_

M98子程序调用M98P_L_

M99子程序返回M99

7M20自定义开关1有效M20√M21自定义开关1无效M21√8M22自定义开关2有效M22√M23自定义开关2无效M23√9S主轴转速控制S00～S07；S0000～S9999√10T指定刀具T00～T05√11F指定速度F12～F4000√OpenSoftCNC软件介绍在程序管理界面下，可进行有关数控加工程序文件的各种操作，如读入程序、编辑修改及查错编译等。每一个工件程序由若干个程序段组成；每一个程序段完成一个加工步骤；每一个程序指令有程序段号和若干个指令代码组成，指令代码在程序段中的位置可以是任意的，同组指令在同一程序段中不能重复使用；最后一个程序段由指令代码M02作为程序结束标志。机械工程实验教学中心OpenSoftCNC软件介绍

在运行加工程序之前，必须通过参数设置对机床和刀具进行调整，使其与加工要求相符，这样才能正确地进行加工或模拟加工。OpenSoftCNC软件系统的参数主要有以下内容：①基本设置设置可修改的基本参数。②刀具设置设置刀具编号、类型和刀具补偿等参数。③轴参设置设置和查看坐标轴参数。④工件坐标设置设置G54—G59等工件坐标系的原点坐标。