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文档简介

《汽车发动机构造与维修》课程标准课程名称:汽车发动机构造与维修总学时数:180(讲授学时:80实践学时:100)学分:1。适用专业:汽车制造与装配技术适用班级:14级汽车高职适用学期:第4学期一、课程定位.课程性质汽车发动机构造与维修课是职业技术学院汽修专业的一门必修的专业主干课程。.课程作用通过本课程的教学,为后续专业课的重要根基课及今后从事汽车技术工作打下良好专业根基。.课程任务该课程主要讲授汽车发动机的构造、工作原理、根本工作过程和特性,以及各系统和部件的维修、检测、故障诊断与排除等知识,使学生掌握发动机的构造和工作原理,以及发动机维修和故障排除的方法,为学生学习后续汽车专业课以及将来从事汽车方面的技术工作奠定良好的根基。通过课程的学习,培养学生灵活运用知识的能力、认真严谨的工作作风、团队协作精神和良好的职业素质。二、课程设计.课程设计理念以完成工作任务为目标,采用理论与实践相结合的教学方式,分工程按工作任务来实施。.课程设计思路按照“以能力为本位,以职业实践为主线,以工程课程为主体的工程课程体系〃的总体设计要求,本课程以发动机构造与维修的根本知识与操作技能为根本目标,彻底打破学科课程的设计思想,紧紧围绕工作任务完成的需要来选择和组织课程内容,突出工作任务与知识的联系,让学生在职业实践活动的根基上掌握知识,增强课程内容与职业岗位能力要求的相关性,提高学生的实践能力。学习工程选取的依据是以本专业所对应的岗位群要求而制定,以汽车运用与维修专业一线技术岗位为载体,使工作任务具体化,针对任务按本专业所特有的逻辑关系编排模块。三、课程目标(一)知识目标:1、初步掌握现代汽车发动机组成构造及工作原理;2、掌握发动机维护与修理的根本理论。3、懂得汽车发动机故障的检测方法及诊断程序。4、掌握常用发动机维护、修理工具和设备的用途和使用方法。(二)能力目标:1、掌握各类检测诊断仪器的使用方法和分析程序;2、能完成各类汽车发动机装配、诊断、检测(三)职业素质目标:.培养严谨的工作态度和严格的质量意识、安全意识、环保意识、团队协作意识。.培养学生良好的职业道德及学习兴趣。四、课程内容.内容选取模块一发动机总体构造认知及常用工具的使用模块二曲柄连杆机构的拆装与调整模块三配气机构的拆装与调整模块四润滑系的拆装与调整模块五冷却系的拆装与调整模块六汽油机燃油供应系的拆装与调整模块七柴油机燃油供应系的拆装与调整模块八柴油机电控技术模块九发动机总装与调试.内容组织与安排(1)内容组织⑵教学安排序号课程名称学时1任务一 发动机总体构造认知及常用工具的使用152任务二 曲柄连杆机构的拆装与调整303任务三配气机构的拆装与调整254任务四润滑系的拆装与调整155任务五冷却系的拆装与调整156任务六汽油机燃油供应系的拆装与调整307任务七柴油机燃油供应系的拆装与调整208任务八柴油机电控技术159任务九发动机总装与调试30合计180序号项目工作任务学习要求参考学时教学场所1发动机整体认识工程一发动机类型识别及工作原理识别发动机类型发动机的分类方法识别发动机编号,四冲程发动机上止点、轿车排量的识别容积的有关知识,转子发动机的有关术语掌握四冲程发动机的工作原理多缸四冲程发动机的工作顺序5理实一体化实训室工程二发动机构造的认识认识发动机的主要零件5理实一体化实训室工程三发动机主要性能指标掌握及编号识别,掌握发动机的主要性能指标。看懂发动机说明书的性能指标局部内容。,发动机性能指标。识别发动机的编号,看懂发动机的编号。发动机的编号。5理实一体化实训室序号项目工作任务学习要求参考学时教学场所2曲柄连杆■机构的维修工程一机体组构造与检修1、气缸盖、气缸垫、油底壳的拆装及技术检测2、能正确使用工具仪器完成气缸盖、气缸垫、油底壳拆装及检测3、能正确使用工具仪器完成机体及缸套的拆装检测。8理实一体化实训室工程二活塞连杆组构造与检修•活塞、活塞环、活塞销和连杆、连杆瓦的拆装及检测。•能正确使用工具仪器完成活塞连杆组的拆装检测。8理实一体化实训室工程三曲轴飞轮组构造与检修・掌握曲轴、主轴瓦、扭转减振器、飞轮拆装及检测。-掌握曲轴、主轴瓦、扭转减振器、飞轮拆装及检测5理实一体化实训室工程四曲柄连杆机构故障诊断与排除•掌握曲轴连杆机构总成的拆装、常见故障的诊断与排除。•掌握曲轴连杆机构总成的拆装•掌握曲轴连杆机构常见故障的诊断与排除。8理实一体化实训室序号项目工作任务学习要求参考学时教学场所3配气机构的检修工程一传动组构造与检修•掌握配气机构的拆装、检修掌握配气机构的布置形式及驱动方式。・掌握正时齿轮、同步带、凸轮轴、挺柱、推杆、摇臂及摇臂轴、液压挺8理实一体化实训室柱等零件的拆装、检修。・掌握配气相位、多气门及可变气门正时技术的工作原理及检测。工程二气门组构造与检修-掌握气门组等零件的拆装及检修。•气门组等零件的拆装及检修8理实一体化实训室工程三配气机构故障诊断与排除.会诊断与排除配气机构常见的故障。.配气机构总成的检测及调整。,会正确使用工具仪器诊断与排除配气机构常见故障8理实一体化实训室序号项目工作任务学习要求参考学时教学场所4汽油机电控燃油喷设系统的检修工程一空气供应系统的构造与检测1、掌握空气供应系统的组成、主要部件的拆装检测2、掌握空气流量计与氧传感器的左右与检测方法5理实一体化实训室工程二燃油供应系统的构造与检测1、掌握燃油供应系统的组成、主要部件的拆装检测2、掌握燃油供应系统的检测方法。7理实一体化实训室工程三电控燃油喷设系统的常见故障诊断与排除1、掌握电控燃油喷设系统的怠速故障诊断与排除方法。2、掌握电控燃油喷设系统的常见故障诊断与排除方法。10理实一体化实训室五、实施建议.教材选用与编写教材编写要表达工程课程的特点与设计思想,教材内容应表达实用性、可操作性,适应企业需求,表达地区产业特点,其呈现方式要图文并茂,文字表述要标准,正确科学。.教学方法与手段教学应采用工程教学法,以工作任务为工程目标,培训学生的学习兴趣,教学中要注重创设教育情境,争取理论实践一体化教学模式,要充分利用挂图、投影、多媒体、防真、实物等教学手段。.课程资源开发开发相关的学习辅导书、使用说明书、网络资源、开发实验台架,开发仿真软件和诊断系统。4训练安排-△匕 二M △匕4编号能力训练工程能力训练子工程拟实现的能力目标相关支撑知识训练方式手段及步骤课时安排1发动机总体构造及常用工具的使用呆扳手的使用梅花扳手的使用套筒扳手的使用扭力扳手的使用活扳手的使用手锤的使用铜棒的使用钳子的使用螺丝刀的使用严格按照使用要求进展操作,养成良好的作业习惯各种常用工具的使用本卷须知各组在教师指导下进展练习42曲柄连杆机构的拆装与调整2.1汽缸盖的拆装掌握汽缸盖的拆装顺序、按规定的力矩进展拆装发动机使用说明书能对汽缸盖进展正确的拆装42.2气缸的测量正确使用量缸表、用量缸表进展气缸圆度圆柱度的测量量缸表的使用方法正确使用量缸表42.3曲轴轴颈、连杆轴颈的测量正确使用外径千分尺进展曲轴轴颈及连杆轴颈磨损程度的测量外径千分尺的使用方法正确使用外径千分尺42.4活塞环三隙的检查正确检查活塞环的端隙、侧隙及背隙活塞环的端隙、侧隙及背隙检查方法教师演示、学生练习42.5正确安装活塞环用活塞环拆装钳安装活塞环、活塞环的安装方向活塞环拆装钳的使用方法、活塞环安装本卷须知教师演示、学生练习42.6正确拆装曲轴按规定的顺序进展曲轴的拆装、力矩要符合要求曲轴的拆装顺序教师演示、学生练习43配气机构的拆装与调3.1气门间隙的调整会用厚薄规进展气门间隙的调整厚薄规的使用方法教师演示、学生练习2整3.2凸轮轴径向间隙的检查能检查凸轮轴与套的配合间隙外径千分尺的使用教师演示、学生练习23.3凸轮轴轴向间隙的检查能进展凸轮轴轴向定位的检查厚薄规的使用方法教师演示、学生练习46汽油机燃油供应系的6.1各种传感器的检测用万用表检查传感器各种传感器的构造教师操作4拆装与调整6.2解码器的使用用解码器对发动机故障进展检测解码器的使用方法教师演示4六、考核方式1\考核方式1)理论考核方式2)实践操作考核方式)平时量化考核2、考核内容1)发动机根基理论知识的应用考核。2)发动机的检测与维修3、实施方法1)发动机的根基理论知识采用试卷的形式进展闭卷考

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