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文档简介
粮油加工设备生产线建设项目项目申请报告-PAGE3-目录申报单位及项目概况………………11.1项目申报单位………11.2项目概况……………3第二章发展规划、产业政策和行业准入分析…………312.1发展规划分析……………………312.2产业政策分析……………………332.3行业准入分析……………………34第三章资源开发及综合利用分析………353.1资源利用方案……………………353.2资源节约措施……………………35第四章节能方案分析……………………394.1编制依据…………394.2项目能源消耗状况………………414.3项目能源供应状况………………414.4项目节能措施……………………424.5能耗指标及节能效果分析………454.6能源计量及仪表配备……………464.7节能管理…………494.8节能结论…………50第五章建设用地、征地拆迁及移民安置分析…………515.1项目选址及用地方案……………515.2土地利用合理性分析……………535.3征地拆迁和移民安置规划方案…………………53第六章环境和生态影响分析……………546.1编制依据与范围…………………546.2环境和生态现状…………………556.3生态环境影响分析………………576.4生态环境保护措施………………586.5地质灾害影响分析………………596.6特殊环境影响……………………61第七章经济影响分析……………………627.1经济费用效益分析………………627.2行业影响分析……………………727.3区域经济影响分析………………737.4宏观经济影响分析………………74第八章社会影响分析……………………788.1社会影响效果分析………………788.2社会适应性分析…………………798.3社会风险及对策分析……………80附录一、附表1.建设投资估算表(附表7-1)2.流动资金估算表(附表7-2)3.项目总投资使用计划与资金筹措表(附表7-3)4.总成本费用估算表(附表7-4)5.外购原材料费估算表(附表7-4-1)6.外购燃料和动力费估算表(附表7-4-2)7.工资及福利费估算表(附表7-4-3)8.固定资产折旧费估算表(附表7-4-4)9.无形资产和其他资产摊销估算表(附表7-4-5)10.营业收入、营业税金及附加和增值税估算表(附表7-5)11.项目投资现金流量表(附表7-6)12.项目资本金现金流量表(附表7-7)13.利润及利润分配表(附表7-8)14.借款还本付息计划表(附表7-9)15.资产负债表(附表7-10)16.财务计划现金流量表(附表7-11)粮油加工设备生产线建设项目项目申请报告-PAGE87-第一章申报单位及项目概况1.1项目申报单位1.1.1申报单位名称江苏三维油脂有限公司1.1.2申报单位概况江苏三维油脂有限公司是隶属于英属维尔京玉米产业投资有限公司的外商独资企业。始建于1998年7月,注册资本金5000万元,是中国第一家研发和生产玉米油的生产厂家之一。现有职工600余人,企业现具有年加工玉米胚芽50万吨,年产玉米油30万吨、葵花籽油10万吨生产能力,是目前国内规模最大的专业生产和出口玉米油的企业,拥有自营进出口权。2008年,实现销售收入22亿元,利税2.3亿元,出口创汇5000多万美元。公司先后荣获中国营养产业示范基地、国家火炬计划重点高新技术企业、江苏省高新技术企业、江苏省农业产业化重点龙头企业等荣誉称号。长寿花商标先后被认定为“江苏省著名商标”、“中国驰名商标”;“长寿花”玉米油、葵花籽油被认定为国家“无公害”农产品,“中国放心食品”信誉品牌,全国质量放心安全健康食品,“中国食用油市场公认十佳放心品牌”,中国“营养健康食品”,“江苏名牌”、国家免检产品、绿色食品等。近几年来,公司大力推行扁平化管理,积极与国际管理体系接轨,早在2001年就在同行业率先通过了ISO9002国际质量体系认证。2005年至今,公司又先后通过了ISO9001:2000质量管理体系和ISO14001:2004环境管理体系、ISO22000:2006食品安全管理体系的认证,还通过了C标志认证和AAA级国家标准化良好行为企业认证,大大提高了企业标准化管理水平。为加快创新步伐,公司2004年与江南大学食品学院合作成立了苏州三维食用油研究开发中心、国家重点学科—食品科学与工程一级博士点,教学科研实习基地。2005年底,又成立了江苏省三维油料科技研究所,2006年,投资600万元建立了高标准的科技研发中心,连续不断地开发出一批新技术、新产品、新工艺。近三年中,公司共实施技术工艺改造、制度革新达100项。“全连续法常温快速冷冻脱腊”生产工艺是公司独创的专利技术,在同行业中处于领先水平,生产出率高,油品质量好,填补了国内技术空白。开发的玉米油、葵花油、橄榄油及调和食用油等功能性营养食用油品种,各项技术指标在同行业遥遥领先,品质优良,深受广大消费者喜爱。2005至2009年,公司先后申报发明和专利50余项,目前荣获国家发明、专利15项。被江苏省政府评为“江苏省明星专利企业”。今年新开发的二十八烷醇及脂溶性维生素玉米油高植物甾醇、维生素E玉米油、营养均衡玉米调和油三种新型营养玉米油并申报了国家发明专利,不久将推向市场。近几年来,公司不断扩规模上项目,抢抓机遇实现了快速发展。1998年,年生产规模仅为几千吨。近几年来,随着市场经济的发展和消费者对玉米油这一营养、绿色、健康食品认识的不断提高,人们对玉米油的需求急剧增长。公司从2001年始至今先后投资4亿多元对油脂公司进行扩产改建,大大提高了玉米油的生产能力和精深加工能力。特别是2004年,公司确定建设的年产25万吨玉米油项目,报经国家科技部批准为国家火炬计划。2006年,又被国家科技部批准为国家重点火炬计划,同时被认定公司为国家火炬计划重点高新技术企业。为精心实施这一国家重点火炬计划,2004-2008年,公司先后投资3亿多元通过新建、扩建、改造提高了企业玉米油生产能力。一是江苏地区,在苏州建设了年加工玉米胚芽50万吨生产线,新建了三条10万吨精炼玉米油生产线;还投资8000万元新建了5条现代化的年罐装能力达10万吨的小包装玉米油自动化罐装线。在惠民县分别建设了一条年产各5万吨的玉米油和棉籽油生产线。二是在内蒙地区,投资建设了葵花籽油、玉米油年生产能力分别为10万吨、5万吨的生产线。目前集团公司在这两个地区的玉米油生产总规模能力现达到了40万吨规模,成为名副其实的中国最大的玉米油行业龙头企业。以上建设项目主要设备均为引进国外高科技环保型生产设备,自动化程度高,全电脑控制工艺流程,技术水平居国内领先地位。另外,集团还计划2009年在东北地区建设一个年产10吨的玉米油精炼生产线,项目正在考察中。为实施名牌战略,打造中国玉米油第一品牌,走品牌经济之路。随着生产规模和产品质量的不断提高,特别是为适应消费者对玉米油、葵花籽油营养、健康功能的旺盛需求,公司从2003年始从主要为国内名牌食用油企业贴牌生产或提供优质散油,转向直接为消费者提供精包装商品油的经营方式转变。研发了“长寿花”系列品牌6个品种,12个规格,共计30多种产品。在全国各地建立了七个营销分公司。为了打造中国玉米油第一品牌,公司2006年特聘中国著名的营销专家和营销咨询公司担当智力支持,对玉米油产品从营销策划、广告用语、产品形象等进行了全面包装,大大改善和提高了产品形象。同时特邀中国著名主持人倪萍作为公司产品的健康形象大使,并先后投资6000多万元在央视、各省市电视台以及报刊杂志等媒体上加大产品宣传,大大提高了产品的知名度和美誉度。目前“长寿花”玉米油畅销全国20多个省市和地区,成功进入了北京、上海、广州等国内大中城市,成为家乐福、万客隆、沃尔玛、大润发、华联、银座等几十家大型连锁超市的畅销品。目前公司国内玉米油市场占有率达40%以上,在国际市场上也享有较高盛誉,产品还出口至阿联酋、阿曼、新加坡、马来西亚、荷兰、阿根廷等20多个国家和地区,产销率达100%,连续几年出口创汇4500万美元以上,取得了良好的经济效益和社会效益。1.2项目概况1.2.1项目名称粮油加工设备生产线建设项目1.2.2项目建设背景我国不仅是人口大国,是粮食、油料消费大国,同时也是粮食、油料生产大国。随着科学技术进步和技术不断创新,我国粮油工业面貌发生了巨大的变化。近几年我国粮油工业产值在全国工业总产值中所占的比重大大提高,这表明粮油工业在国民经济中的地位有了进一步的加强,已成为国民经济的主要支柱产业。但从总体上看,我国粮油工业对农产品的加工仍然停留在较低水平。发达国家的农业原料加工率一般在70%以上,有的高达90%,而我国却仅为20~30%。粮油机械工业是粮油工业的重要组成部分,主要包括米、面、油、饲料加工设备的制造;粮油仓储、运输设备的制造;粮油食品深加工以及包装、计量、销售设备;粮油检测化验仪器设备。所以提高粮油加工水平是一个永恒的主题,粮油加工机械及其前后延伸和配套产业大有可为。根据企业加工销售市场统计,目前全国范围内共有规模以上加工企业823家,其中:面粉生产企业233家、大米生产企业119个、食用植物油生产企业180家、玉米加工企业93个、饲料加工企业191个、粮食食品生产企业5个,以及40家全国大型粮油加工企业集团。与此同时,粮油加工机械产业作为粮油加工的基础产业,在经过四十多年,特别是近十几年的不断发展,已经有了良好的基础,许多企业和产品在国际和国内市场上已经享有很好的声誉,有的已经成为知名品牌。粮油加工机械行业在加快改革创新和提高自身技术水平的同时,引进了数百套国外先进的面粉加工、碾米加工、油料加工等成套设备和技术。国外粮油加工机械制造领域的王牌企业,如瑞士布勒、日本佐竹、意大利GBS等采取合资、独资的方式进入国内市场。他们的进入加快了我国粮油加工机械制造业的技术进步与创新能力。通过长达十多年的消化吸收和创新,我国粮油加工机械制造水平不断提高,成套设备的生产和技术配套能力有了重大突破,促进了全行业的发展。虽然我国粮油加工机械制造业取得了长足的发展,但是仍然面临诸多问题,主要体现在四个方面:一是全行业缺乏统一的组织与管理。大企业不大不强,小企业不精不专的局面还十分突出。没有建立起“以大带小、以小保大”的合理产业结构,行业生产集中度比较低。二是缺少有自主知识产权的产品和品牌产品。三是缺乏有序的市场秩序和行业内的协调与沟通,相互压价,低价竞争。四是研发能力不足,创新能力有待提高,高端市场的产品竞争力不强。这些都需要我们十分重视并认真研究,切实加以解决。江苏三维油脂有限公司开发研制出了多种粮油加工机械,并获得国家专利。本项目的实施有利于提高粮油加工机械行业的技术水平,缩短与国外水平的差距,从而推动本行业的发展和社会的进步。1.2.3项目建设地点建设项目位于苏州县韩店镇。苏州县位于江苏省中北部,东与桓台县为邻,西与章丘市接壤,东南与周村区毗连,北隔小清河与高青县搭界,西北隔黄河与济阳县、惠民县相望。苏州县南依胶济铁路,北靠黄河,济青高速公路横穿全境26公里;西距济南90公里,距济南国际机场62公里,东距海滨城市青岛240公里,距淄博市37公里,北至首都北京550公里。建设地点交通运输便利,通讯设施先进,资源丰富,能源充足,基础设施完善,实施项目建设较为有利。1.2.4主要建设内容和规模本项目在江苏三维油脂有限公司规划场地进行,占地面积52160平方米,新建冲压车间、焊接机加工车间、装配车间等生产设施,新增建筑面积31976平方米,购置生产设备220台,从而达到产业化、规模化生产的目的,降低生产成本,提高企业竞争力。1.2.5产品和工程技术方案产品方案(1)产品种类本项目主要生产GZG系列管束干燥机、多效降膜蒸发器、DQG系列气流干燥机、DTMT系列凸齿玉米脱胚器、DLTS型系列单螺旋脱水机、植物油浸出成套设备。(2)产品质量标准及性能指标GZG系列管束干燥机:①质量标准管芯按GB150-1998《钢制压力容器》、GB151-1999《管壳式换热器》进行制造、试验和验收,并接受国家质量技术监督局颁发的《压力容器安全技术监察规程》的监督。②主要规格的技术参数GZG型管束式干燥机已成系列化生产,各种机型的规格和主要尺寸、技术参数见表1-1、1-2。表1-1GZG型管束机外形尺寸及基础尺寸规格外形尺寸基础尺寸重量约(T)长A宽B高C长D宽EGZG807170191226007370211211GZG1008100191225528300211213GZG1509408201228729608221219GZG1808872211227729072231215GZG2009540236029909740256017GZG2109540236029909740256023GZG2509590246032909790266024GZG28098322582348210032278219GZG3009660264035709860284028GZG3509660266035909860286029GZG400107002760369010900296034.5GZG450103402960389010540216036.5GZG500103402960394010540216039GZG550109402960394011140316041GZG600112803200483011480340045GZG650112803200465511480345248GZG700115143400485511800360052GZG800124003600505512600380062GZG1000123503800525513000400074GZG1100123503800525513000400075GZG1200133904010549014000415082GZG1300134004110559014000425085表1-2加工物料特性及技术指标表常见物料类型(轻工部分)进机水分(%)出机水分(%)能耗(KJ/蒸发Kg水)胚芽553~53500~3800{840~910(Kcal/蒸发Kg水)}[折合1.45~1.5Kg标准饱和蒸汽]玉米纤维6010~12蛋白粉4512~13薯类纤维6510~12啤酒糟(白酒糟)6510~12饲料载体166~8油菜籽605~7猪血发酵粉3510骨粉4010发酵饲料4010③性能及特点GZG型干燥机吸收了国外同类产品的优点,并有了一定程度的改进和提高。该机优点是热耗低,干燥物料范围广泛,产量大,水份蒸发量大且可干燥高水份物料,干燥弹性大(能视不同的物料性质和水份要求,对干燥时间进行调整)。可连续生产(即自动化程度高),也可间歇生产(适合于特殊生产工艺)。④GZG型管束干燥机结构有如下特点a、整体结构紧凑,附加设备少,占地面积少。b、管束总成采用封头与管板直接焊接成形,密封性能好,结构紧凑。c、管束整体密封性能好,蒸发蒸汽排放畅通,保持良好的蒸发烘干效果。d、传动为齿轮传动,使用寿命长。e、动力传动系统采用电机——带液力偶合器过载保护,安全可靠,不易损坏,转动平稳。多效降膜蒸发器:①规范性引用文件a、《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》(GB/T985-1988)b、《不锈钢热轧钢板》(GB/T4237-1992)c、《流体输送用不锈钢无缝钢管》(GB/T14976-1994)②技术要求a、蒸发设备应按规定的程序批准图样及技术文件制造,并符合本标准的规定。b、焊接按GB/T985的规定执行。c、加热管壳体、汽液分离管壳体、扑沫器材料应符合GB/T4237的规定。d、管束材料应符合GB/T14976的规定。e、加热室壳体、汽液分离室壳体、管束及各接头、管路应密封严密。f、螺栓紧固到位,表面整齐清洁、无缺陷。g、焊缝平整、无夹渣、气孔、砂眼。h、应有明显的铭牌标志。③检验规则a、每套蒸发设备须经检验部门按本标准检验合格后才能出厂,出厂时应附有证明产品合格的文件。b、本标准规定的项目为型式检验项目。如外观质量检验、标志检验、螺栓紧固检验、空转试验。④标志、运输、贮存a、应有明显的铭牌标志、铭牌标有下列内容:制造厂家(或商标)和出厂日期、产品名称、型号、制造编号。b、出厂文件每套蒸发设备出厂时应附有下列文件:产品合格证,产品使用说明书。产品合格证必须有下列内容:制造厂家(或商标)和出厂日期,产品名称、型号、制造编号。使用说明书必须有下列内容:生产单位、产品名称、型号、商标、主要参数和工作原理,储运要求、使用注意事项。c、蒸发设备在运输过程中要防止碰撞及颠波过度造成机件损坏。d、蒸发设备应室内存放,并注意防潮湿。DQG系列气流干燥机:①规范性引用文件a、《旋转电机定额和性能》(GB755-2000)b、《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》(GB/T912-89)c、《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》(GB985-88)d、《不锈钢热轧钢板》(GB4327-92)e、《一般用途离心风机技术条件》(GB/T13275-91)f、《空气冷却器和空气加热器》(GB/T14296)g、《摆线针轮减速机》(JB/T2498-94)②技术要求a、干燥机应按规定的程序批准图样及技术文件制造,并符合本标准的规定。b、外购件技术要求电动机选用按GB755的规定执行。风机选用按GB13276的规定执行。散热器选用按GB/T14296的规定执行。扬升器减速机选用按GB2982的规定执行。c、干燥风管、废气排出管材料规格应符合GB709的规定。d、旋风分离器材料规格应符合GB4237的规定。e、焊接按GB985的规定执行。f、外观质量螺栓紧固到位,外表面整齐、清洁、无缺陷、涂防锈漆及表面漆,表面色泽一致。应有明显的铭牌标志。焊缝平整、无气孔、夹渣、砂眼。g、安全所有外露传动、旋转部位必须有可靠的防护罩。干燥风管的防爆口必须伸到室外。旋风分离器采用吊挂或支撑的方法按装,不能使风管受载荷。h、干燥风管如超过二分之一以上高度无依托,应加风绳固定。i、空转试验要求扬升器运转方向从传动端看应为顺时针转动。干燥风管、旋风分离器及各联接处不能漏风。各旋转部位应转动灵活,无异常噪音。③技术参数表1-3主要技术参数规格型号进机湿淀粉(含水份%)成品淀粉(含水份%)产量(T/H)(以干淀粉计)装机容量(KW)干燥温度(℃)尾汽温度(℃)蒸汽耗用量(kg蒸汽/kg水)蒸汽压力0.4~0.6MPaDQG-1.0<4012~141.028150-16050-601.8~2DQG-1.6<4012~141.632150-16050-601.8~2DQG-2.0<4012~142.035150-16050-601.8~2DQG-2.6<4012~142.667150-16050-601.8~2DQG-3.2<4012~143.272150-16050-601.8~2DQG-4.0<4012~144.075150-16050-601.8~2DQG-5.0<4012~145.0116150-16050-601.8~2DQG-6.0<4012~146.0136150-16050-601.8~2DQG-8.0<4012~148.0236150-16050-601.8~2DQG-9.0<4012~149.0236150-16050-601.8~2DQG-10<4012~1410236150-160-50-601.8~2DQG-15<4012~1415400150-16050-601.8~2DQG-20<4012~1420485150-16050-601.8~2④检验规则a、每台干燥机须经检验部门按本标准检验合格后才能出厂,出厂时应附有证明产品合格的文件。b、本标准规定的项目为型式检验项目:外观质量检验、标志检验、螺栓紧固检验、空转试验、焊接检验。c、本标准未做规定的其余检验项目均按其他相应标准做常规性检验。⑤标志、运输、贮存a、应有明显的铭牌标志,铭牌标有下列内容:制造厂名(或商标)和出厂日期,产品名称、型号、制造编号。b、出厂文件每台干燥机出厂时应附有下列文件:产品合格证、产品使用说明书。产品合格证必须有下列内容:制造厂名(或商标)和出厂日期,产品名称、型号、制造编号。c、使用说明书必须有下列内容:生产单位、产品名称、型号、商标、主要参数和工作原理,组装说明、储运要求、使用注意事项。玉米脱胚磨:①规范性引用文件a、《旋转电机定额和性能》(GB755-2000)b、《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》(GB985-88)c、《球墨铸铁》(GB1348-88)d、《刚性转子平衡品质许用不平衡的确定》(GB9239-88)②技术要求a、脱胚磨应按规定的程序批准图样及技术文件制造并符合本标准的规定。b、电动机选用按GB755的规定执行。c、静动齿盘材料规格应符合GB1348的规定。d、焊接按GB985的规定执行。g、静动平衡试验应符合GB9239的规定。h、安全所有外露传动、旋转部位应有可靠的防护罩。凸齿间距调节机构应灵活可靠。调节机构应有锁紧装置。i、观察窗应有防护盖。j、脱胚磨外观质量螺栓紧固到位,外表面整齐清洁无缺陷,外表面涂防锈漆及表面漆,表面色泽一致。应有明显的铭牌标志。焊缝应平整、无夹渣、气孔、砂眼。③主要规格和技术参数表1-4主要规格类别动力(KW)转速转盘直径动盘可调距离外形尺寸80A37970r/minΦ800451900×1100×1500120A75860r/minΦ1200452410×1480×1900表1-5技术参数类别一次破碎二次破碎处理量完整玉米粒脱胚率破碎程度处理量完整玉米粒脱胚率破碎程度80A4~8T/h1%85%4~6瓣6~12T/h不允许15%10~12瓣120A16~20T/h1%85%20~25T/h不允许15%类别浸渍要求玉米糊干物含量80A浸泡好玉米籽粒含水40~46%25~30%120A浸泡好玉米籽粒含水40~46%25~30%④检验规则a、每台脱胚磨须经检验部门按本标准检验合格后才能出厂,出厂时应附有证明产品合格的文件。b、本标准规定的项目为型式检验项目:外观质量检验、标志检验、螺栓紧固检验、调节装置检验、空转试验。c、本标准未做规定的其余检验项目均按其它相应标准做常规性检验。⑤标志、贮存、运输a、应有明显的铭牌标志,铭牌标有下列内容:制造厂名(或商标)和出厂日期,产品名称、型号、制造编号。b、出厂文件每台脱胚磨出厂时应附有下列文件:产品合格证、产品使用说明书。产品合格证必须有下列内容:制造厂名(或商标)和出厂日期,产品名称、型号、制造编号。使用说明书必须有下列内容:生产单位、产品名称、型号、商标、主要参数和工作原理,储运要求、使用注意事项。c、应水平放置,并须防潮湿、防日晒。d、脱胚磨在运输过程中要防止颠波过度造成机件损坏。DLTS型系列单螺旋脱水机:①规范性引用文件a、《优质碳素结构钢》(GB/T699-99)b、《旋转电机定额和性能》(GB755-2000)c、《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》(GB985-88)d、《不锈钢管》(GB2270-80)e、《不锈耐酸及耐热钢厚钢板》(GB3281-82)f、《碳钢管》(YB231-70)g、《摆线针轮减速机》(JB/T2982-94)②技术要求a、脱水机应按规定的程序批准图样及技术文件制造并符合本标准的规定。b、外购件技术要求:电动机选用按GB755的规定,减速机选用按JB2982的规定。c、螺杆材料规格根据用户要求应符合YB231或GB2270的规定。d、螺旋片材料规格根据用户要求应符合GB699或GB3281的规定。e、焊接应符合GB985的规定。f、所有外露传动、旋转部位必须有可靠的防护罩。g、脱水机外观质量螺栓紧固到位,外表面整齐、清洁、无缺陷、涂防锈漆及表面漆,表面色泽一致。应有明显的铭牌标志。焊缝应平整、无夹渣、气孔、砂眼。机器运转应平稳、无异常噪音。③检验规则a、每台脱水机须经检验部门按本标准检验合格后,才能出厂,出厂时应附有证明产品合格的文件。b、本标准规定的项目为型式检验项目:外观质量检验、标志检验、螺栓紧固检验、空转试验。c、本标准未做规定的其余检验项目均按其它相应标准做常规性检验。④标志、吊装、运输、贮存a、应有明显的铭牌标志,铭牌标有下列内容:制造厂家(或商标)和出厂日期,产品名称、型号、制造编号。b、出厂文件每台脱水机出厂时应附有下列文件:产品合格证、产品使用说明书。产品合格证必须有下列内容:制造厂家(或商标)和出厂日期,产品名称、型号、制造编号。c、使用说明书必须有下列内容生产单位、产品名称、型号、商标、主要参数和工作原理。储运要求、使用注意事项。脱水机吊装应按指定起吊位置吊装。脱水机在运输过程中要防止颠波过度造成机件损坏。脱水机应水平放置,并须防潮湿、防日晒。生产工艺流程本项目生产工艺流程详见图1-1原料冲压焊接原料冲压焊接机加工自制件试车入库部装总装外协外购件图1-1生产工艺流程图主要生产工艺概述冲压车间:(1)生产任务本车间承担本项目粮油加工机械生产设备自制件的板材和型材冲压件的生产任务。(2)工艺流程a、板材冲压加工金属材料存放(卷料、板材)→备料(开卷线、剪板机、数控等离子切割机)→冲压(数控激光切割机、数控压力机、数控折弯机、压力机)→冲压金工(立钻、台钻)→板材冲压件存放及发送。b、型材冲压加工型材存放(管材、扁钢、角钢、槽钢)→备料(自动卧式带锯、圆锯、飞锯、切割机、压力机)→冲压(压力机)→冲压金工(立钻、台钻等)→型材冲压存放及发送。(3)工艺说明a、本项目对该车间生产纲领为中小批量,主要生产工艺为板材冲裁、弯形及钻孔和型材校直、切断、冲裁、弯形及钻孔等,拉伸成形所占比例比较少,宜采用板材数控柔性制造技术,选用数控液压剪板机等设备增加生产能力和提高产品质量。b、原材料尽量采用热轧酸洗材料,省去酸洗工序,节省能源;原材料可选用卷料,提高材料利用率5~10%。c、板材备料宜采用开卷、校平、剪切、堆跺线,数控前送料及直角剪板机;板材原料利用率78%以上。型材原料利用率85%以上。d、板材大型和孔型复杂冲压件采用激光切割机、组合压力机加工;中型冲压件采用成双冲压后切割成两件,大型冲压件拉伸成形采用全吨位冲裁快速液压机。e、高精度大型折弯机可采用数控折变机及数控三点折弯机。f、局部小孔可以采用钻孔。。g、大型薄板冲压件可以采用模具或组合冲压单元的组合模具及简易模具;尽量采用通用模具,节省模具费。h、关键冲压件应该有专用检具。i、型材成型采用压力机、弯形采用液压弯管机等成熟工艺。(4)主要设备选择a、设备选用立足国内。b、新增设备力求节能、高效、经济、可靠。焊接机加工车间:(一)焊接工序(1)生产任务本车间承担干燥机、蒸发器、脱水机、植物油浸出设备等焊接部件的生产任务。(2)工艺说明a、中、小型零件的点焊采用固定点焊机,凸焊螺母采用固定点焊机,并加以改装电极来实现。b、弧焊采用CO2气体保护焊。c、筒体直缝焊接采用CO2自动焊心机,并配以焊接工装来完成。d、对于大型焊接结构件,使用焊接组装夹具进行定位和加紧,按产品结构特点,分别进行CO2焊和点焊。e、CO2采用汇流排集中供气。f、车间内部运输采用叉车和吊车。(3)主要设备选择a、焊接标准设备标准设备主要指悬挂点焊机、固定点焊机、CO2焊机等。焊接设备选用以节能、高效、通用为原则,一般由型钢组成的骨架焊接件以CO2焊机为主,大型薄板件以悬挂点焊机为主,CO2焊机为辅,以适应产品变型、发展及更新换代的需要。选用悬挂点焊机,配用恒电流控制器,在电网电压波动和焊接负载变化时,可以保证焊接电流恒定,提高焊接质量。选用悬挂点焊机为同体式,省略控制箱平台。焊接过程在焊接夹具上完成,大型夹具气动夹具夹紧,小型夹具手动夹紧。b、焊接非标设备焊接非标设备一般指焊接专机及焊接工装夹具。焊接专机及焊接工装夹具的选用,往往代表着焊接工艺水平的先进性,同时进一步提高了产品焊接质量和生产效率。因此,对于关键件采用焊接专机,其他焊接件均考虑采用焊接工艺夹具施焊。(二)机加工工序(1)生产任务本车间主要承担粮油加工机械的相关零部件的机械加工任务。(2)工艺说明a、本车间属于多品种、小批量生产,在开发先进机型的基础上,确保关键零部件加工质量和形成年生产纲领规模,并具备必要的发展余地。b、提高工艺水平,突出技术进步,采用柔性加工工艺,生产组织以数控机床为主,以适应多品种小批量生产。c、为了提高零件清洁度,零件加工后必须清洗,零件清洗工作在装配车间进行。d、本着专业化和生产结构“哑铃型”的原则,粮油机械加工设备中的铸锻件及适合专业厂家生产的零件,如齿轮、皮带轮、链轮等均外协加工,自制部件中的轴类零件及中小杂件由本车间生产。(3)主要设备选择设备选用要与生产性质相适应,以高效率、高柔性、万能通用设备为主。装配车间:(1)车间任务本车间完成各种粮油加工机械的零件清洗、部件装配、总装配和调整、试验工作。外协件的抽检工作在零件库进行。(2)工艺说明a、所有进入装配车间的零件、部件均应清洗干净,并按照图纸要求经检验合格的。b、需要安装装配流水线一条,总装配线一条。c、各个主要运行部件在装配完成以后均需在专用试验台上进行运转试验,合格后方能进入总装,以提高一次装配合格率。主要外协总成均设专用试验台,对其性能进行抽查,以确保产品质量。d、装配过程中对过盈配合件尽量采用压装和热装工艺,螺纹连接件广泛采用风板机,以提高生产效率。e、产品装配完成后进行整机运转试验。f、物流及物料搬运,外协件及本厂自制件分别由中间品库用叉车送入装配间,车间内部的大件搬运采用电动梁式、悬挂式、电动葫芦等起运工具吊装。装配完成的产品经调试合格、整机喷漆后运往成品库。,经初步调整无故障后进入路试。(3)主要设备选择a、装配流水线采用重型宽平板式装配输送线和地面板式输送线,间歇移动,地面板式输送线不但操作接近性好,便于装配作业,而且适应多品种生产。b、其余部件采用专用装配合架,进行固定式装配。经过以上几个综合工艺的处理,产品的质量明显提高。1.2.6主要设备选型本项目设备选型依据以下原则:(1)设备选择符合技术先进、可靠和经济合理性;(2)与项目建设规模、产品方案和工艺技术相适应,满足项目的要求;(3)适合产品品种和质量的要求;(4)降低原材料、水、电等能源的单耗,满足环境保护要求;(5)设备的可靠性、成熟性,保证生产和质量稳定;(6)主要设备与辅助设备之间相互配套。因此,本项目工艺设备选型主要依靠国内采购或者自制,通用设备均选用优质、高效、节能的产品,非标设备制造应严格遵循有关规范规定。表1-6主要设备一览表序号设备名称规格型号设备能力数量(台)1立式车床C5235A回转φ350012普通车床CQ1100回转φ110013普通车床C630-BMG回转φ63014普通车床CD6163A回转φ63015摇臂钻床Z3080×2500钻孔φ8036摇臂钻床Z3050×1600钻孔φ5057镗铣床TPX6113回转φ130018刨床BY60110C往返距离110019钻头磨床YS7112φ65110卷板机W11S-35-3200δ=35B=3200211卷板机W11S-40-3200δ=40B=3200212折边机CW67Y-160-3200δ=8B=3200113剪板机Q11-16-2500δ=16B=2500114剪板机Q11-6-2500δ=16B=2500115空压机20m3216龙门吊车起重32T117桥式吊车起重5T418桥式吊车起重10T219双梁起重机QD75T*18.5起重75T220双梁起重机QD50T*18.5起重50T221双梁起重机QD32T*18.5起重32T222双梁起重机QD20T*18.5起重20T223逆变氩弧焊WS-400输出电流400A924直流焊机ZXG-500输出电流500A2525交流焊机BX1-300F-3输出电流300A2426二氧化碳保护焊NB500K输出电流500A2027自动埋弧焊MD-1000A输出电流1000A1228自动埋弧焊MD-1250A输出电流1250A429滚轮架ZT-20承重20T1030滚轮架ZT-60承重60T4031等离子切割机160型切割δ=35mm132等离子切割机100型切割δ=20mm333数控等离子、火焰切割机BODA-4000-15000切割δ=45mm134数控等离子、火焰切割机KPM-7000切割δ=45mm135半自动切割机100型切割δ=100mm436胀管机175型胀管φ65mm2037焊条烘干箱ZYHC-6060Kg338除湿机DH-816C239水准仪140退火炉4000*2600φ4000H=26001合计2201.2.7配套工程建筑工程本项目在江苏三维油脂有限公司规划场地进行,占地面积52160平方米,新建冲压车间、焊接机加工车间、装配车间等生产设施,新增建筑面积31976平方米。表1-7总平面主要指标表序号项目单位指标备注1项目总用地面积m2521602总建构筑物面积m2319763投资强度万元/公顷2818.224容积率1.105建筑系数%55.9总图运输(1)总图布置本项目在江苏三维油脂有限公司原规划场地进行,详见附图江苏三维油脂有限公司总平面布置图。(2)厂区内交通组织厂区内交通道路分为主要道路和次要道路。厂内南北主干道及其他道路宽度均为8米,满足厂内运输及消防要求,以满足局部交通和消防的需要。(3)厂内外运输工程厂外运输:原材料运入采用汽车运输。成品发送:送货采用汽车运输。厂内运输:厂内运输采用叉车运输。车间内运输:吊车运输。给排水工程(1)给水工程供水系统:本项目厂区给水管网分生产生活供水管网、消防供水管网等两套管网,供水流程如下:生产生活供水流程如下:自来水→生产生活管网→各用水点消火栓供水流程:自来水→消防水池→消防稳压给水设备→消防环状管网消火栓系统采用带稳压系统的临时高压供水系统,为了提高消防供水的安全性,消防管道在厂区设置成环状。室内消防系统:根据《建筑防火设计规范》按火灾一次计,室内消防水量分别为15L/s,室内设置SG24/65型室内消火栓,消防水管采用DN100焊接钢管。消防半径20米,车间内并配有一定量的干粉灭火器,二氧化碳灭火器以确保安全生产。(2)排水工程项目排水采用有组织排放,设雨水和污水两套管网。场内雨水经汇集后,由雨水管排出;生活污水经化粪池处理,达标后排入附近城市污水管网。供电工程a、电力负荷及供应状况本项目总装机容量为2800kW,平均有功功率2230kW。项目实施后,完全可以满足本项目需要。本项目按二级负荷供电,拟从自备电厂引来两路电源,电压等级35kV。公司在原厂区内建有变电站和完善的配电系统,自厂区配电室引线,至各用电单位作为生产、生活电源,因为在原址进行建设,原有供电余量,本项目不需新增变压器。b、供电方案①配电系统:精炼车间为气体爆炸危险环境,此区域内电气设备均选用适应相应要求的防爆产品,电气线路的敷设也按防爆要求进行。设备布置及线路敷设时根据相关规范的要求,合理选择电缆敷设路径,尽量减少特殊环境(如震动、潮湿、高温等)对电气设备的不良影响。爆炸危险环境内做好防静电接地。车间内所有配电线路采用铜芯电缆。②无功补偿:变压器选用带IP4X防护外壳的干式变压器,与低压配电柜同室布置。车间变电所内的低压配电采用MNS抽出式低压配电屏,采用调谐滤波静电电容器屏在低压侧进行无功功率集中补偿。③控制、保护及测量:低压配电系统用电设备根据各车间工艺流程要求,设置联锁,采用PLC进行集中控制,在机旁设置操作箱,进行单机操作,同时设有起、停音响和灯光信号。容量较小的电动机,采用全压启动方式;容量≥75kW的电动机采用降压启动方式。低压配电系统配电线路均采用低压断路器或熔断器作短路和过电流保护,供电动机用电的回路设过负荷和断相保护。lOkV电源单独设计量装置。按照相关规范要求,在电源进线处装设有功、无功电能表及电流表、电压表;馈出线装设有功电能表及电流表。为满足对电能计量及考核的要求,在低压配电室变压器二次侧及各动力配电箱馈出线均装设有功电能表、电流表,100A及以上的配电线路和55kW及以上的低压电动机以及容易过负荷的机械及其他需要监视运行状态的机械的电动机主回路均装设电流表,容量≥75kW的设备还装设有功电能表。④电气设备选型:各配电及操作控制设备均按照安全、可靠、节能、先进的原则进行选型。直流电源装置选用智能高频开关直流电源柜;低压配电柜选用GGD3型低压开关柜;变压器选用S11-M型全密封配电变压器;动力箱选用XLL2型动力配电箱。⑤线路选择及敷设:高压进线采用铠装电缆直埋敷设方式;厂房内电缆采用沿电缆桥架敷设或穿钢管埋地敷设方式。⑥照明、防雷、接地:照明系统电源采用三相四线制,照明灯具电源为220V,以荧光灯具为主。局部需要提高照度标准的场所,设置局部照明。照明电源均引自各自的配电箱。厂区照明以道路照明为主,光源选用高压钠灯,采用光电控制器控制。厂区道路照明线路采用铠装电缆埋地敷设。在生产车间屋面设置避雷网或避雷带。避雷装置引下线充分利用建筑物主钢筋,接地极充分利用建筑物基础内钢筋。防雷接地电阻要求不大于30Ω。本项目低压配电系统采用变压器中性点直接接地系统,接地电阻要求不大于4Ω。动力负荷用电接地系统采用TN或TT系统;生活设施及照明系统采用TN-C-S接地系统,重复接地装置采用人工接地体,接地电阻要求不大于10Ω。⑦电修:本项目无特殊用电设备,为节省投资,不设专门的电气修理车间,对一般的电气设备维修由厂内电工负责修理,对较复杂的电气设备修理可委托当地的电气修理部门进行修理。环境保护本项目为粮油加工设备生产线建设项目,环境影响因素主要为废气、粉尘污染、生产污水、固体废弃物及机械运行噪声。本项目废气、粉尘污染主要来自于焊接机加工车间和装配车间:焊接机加工车间车间内有CO2焊机及CO2自动焊在生产中会产生Fe2O3、MnO、SiO2、CO等有害气体,拟采用屋顶排风机与屋面自然通风器相结合的方式,并在车间内设置降温用壁扇,及时排除有害焊烟,使车间内的空气质量满足国家相关标准。装配车间总装线末端发动机启动排放有害尾气,拟设置局部抽排烟系统及时排除车间内的有害尾气。根据厂区各类生产废水的水质和水量,将含油废水经QSRC-3型成套处理设备预处理后进行物化处理,综合处理后排入生活污水处理站进行耗氧生化处理,处理后水质满足《中华人民共和国生活杂用水水质标准》(CJ/T48-1999),部分经泵提升回用,部分外排厂区总排污口。生活废水基本无污染,除卫生间废水经化粪池处理外其余均可直接排放。本项目各车间在生产过程中产生的废包装材料、金属废削等,按不同性质分别堆放,废金属回收利用,废渣及垃圾送往城市指定渣场。本项目噪声来源主要为各类切割机等,其运行噪声值在85~90dB(A)。为了改善操作环境,控制动力设备产生的噪音在标准允许的范围内,设计在设备选型上,选用装备先进的低噪音设备,并采取适当的降噪措施,如机组基础设置衬垫,使之与建筑结构隔开;风机的进出口装消音器;设备布置时远离行政办公区和生活区,设置隔音机房;操作间做吸音、隔音处理;厂区周围及高噪音车间周围种植降噪植物等,采取这些措施后,噪音可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的Ⅱ类标准。消防工程公司建有消防给水系统,消防水池容量为1000立方米,消防给水有给水加压系统一套,最大供水量为180m3/h,供水压力为0.6MPa。厂区内现有消防通道,室外消防给水管网上设有室外消防栓。在室内及各个装置区设置有室内消火栓和小型灭火器。公司内设有保卫科,负责管理厂内消防设施,负责消防知识的培训和演练。劳动安全卫生本项目采用了先进、成熟、可靠的生产技术,在设计中严格按照国家的有关劳动安全卫生的政策,并根据实际情况采取了完善的安全卫生措施,预计本项目在建成后将能有效的防止火灾、爆炸、雷电、静电、触电、机械伤害、中毒、化学灼伤、噪声危害等事故的发生,一旦发生事故,依靠装置内的安全防护设施和事故应急措施也能及时控制事故,防止事故的蔓延,使生产工人的劳动安全卫生有充分的保证。1.2.8组织机构与人力资源配置(1)组织机构本项目由江苏三维油脂有限公司直接负责管理和经营。公司实行总经理负责制。公司管理部门设有:销售服务部、技术开发部、生产计划部、财务部和办公室。(2)劳动定员根据项目生产工艺要求和生产特点,生产操作人员实行四班三运转,每班工作8小时,管理、技术人员均为一班制,每班工作8小时,企业年生产天数为300天。本着务实、高效、精干的原则,在满足项目生产经营和管理需要,保证项目顺利进行的情况下,设置劳动定员。全厂劳动定员300人,管理人员12人,技术人员16人,生产工人272人。表1-8劳动定员表序号职工总数人3001生产工人人272四班2管理人员人123技术人员人16(3)员工来源及培训生产工人骨干及主要技术人员及管理人员均由企业自身调剂解决,其他新增加人员需通过社会招聘来解决。招聘对象可以是应届大、中专、职业技校毕业生,也可以国有企业下岗工人中择优聘用部分职工。为保证企业人员素质,要求所有生产和管理人员都要进行培训,经考核合格后方可持证上岗。主要生产操作人员的培训,由企业安排到相关技术单位进行,时间为3个月。一般生产操作人员的培训,可在该公司内,由公司的技术骨干组织进行,为期1~2个月,成套先进技术和设备的关键岗位的主要操作人员由设备厂商派出的工程技术人员现场培训,经厂商工程技术人员考核合格后上岗。技术和管理人员应在国内先进企业和大专院校进行专业培训,也可邀请国外管理和技术专业人士来公司授课,传授先进技术和管理经验。1.2.9项目实施计划预计项目建设期从前期工作至试车投产约12个月时间。根据申报单位的实际情况,其进度安排见表1-9项目实施计划表:表1-9项目实施计划表序号计划内容2010年2011年1施工图设计2设备订货、土建3设备安装调试4人员培训5试生产6投产1.2.10投资估算及效益指标项目总投资19935.13万元(合2920万美元),其中固定资产投资14936.51万元、流动资金4998.62万元。本项目所需资金全部由企业自筹解决。项目年流动资金4998.62万元。年营业收入38900万元。年利润总额6751.53万元,其中年净利润4523.53万元。项目总投资收益率32.74%,项目资本金净利润率21.94%。所得税后项目投资回收期4.39年(含建设期)。主要技术经济指标详见表1-10。
表1-10主要经济技术指标表序号指标名称单位数量备注1生产规模1.1GZG系列管束干燥机台/年2001.2多效降膜蒸发器台/年201.3DQG系列气流干燥机台/年301.4DTMT系列凸齿玉米脱胚器台/年1001.5台DLTS型系列单螺旋脱水机台/年801.6植物油浸出成套设备台/年52项目建设期月123年生产天数天3004设备台(套)2205项目占地面积平方米521605.1建筑面积平方米319765.2投资强度万元/公顷2818.225.3容积率1.105.4建筑系数%55.976劳动定员人3006.1管理人员人2726.2技术人员人126.3生产工人人167项目总投资万元19935.137.1建设投资万元14936.517.2建设期借款利息万元0.007.3流动资金万元4998.628资金筹措8.1项目资本金万元19935.13按2010年1月28号汇率计算,折合2920万美元8.2银行贷款万元0.009年营业收入万元38900正常年10年总成本费用万元31919.82正常年12年增值税万元2540.56正常年13年营业税金及附加万元228.65正常年14年利润总额万元6751.53正常年15年所得税万元2228.00正常年16年净利润万元4523.53正常年17项目项目总投资收益率%32.74年均18项目资本金净利润率%21.94年均19项目投资财务内部收益率%39.48所得税前30.53所得税后20项目投资财务净现值(ic=12%)万元23512所得税前15442所得税后21项目投资回收期年3.74所得税前4.39所得税后22项目资本金财务内部收益率%27.5923生产能力的盈亏平衡点%54.23正常年
2.1发展规划分析2.1.1符合国家发展规划《中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》明确指出,“十一五”是全面建设小康社会进程的关键时期,具有承前启后的历史地位,必须立足科学发展观,着力自主创新,改变增长方式,开创中国特色社会主义事业新局面。食品工业作为我国国民经济的重要组成部分,应准确认识自身的战略地位,全力以赴,贯彻落实中共十六届五中全会决议精神,结合食品工业发展现实和特点,编制出具有战略性、前瞻性和导向性的食品工业“十一五”规划,并以此作为全行业行动指南,进一步发挥食品工业在国民经济建设中的支柱产业作用。《食品工业“十一五”发展纲要》在“三、‘十一五’时期食品工业发展的主要措施”的“(二)提高自主创新能力,加快食品工业科技进步”中指出“以企业为主体、市场为导向,整合科技资源,逐步形成产学研紧密结合的技术创新体系,注重科研成果的转化;鼓励大型集团、大中型企业建立技术中心,构建自主技术创新机制,着力创造自主品牌”。“重点加大食品工业机械和食品包装机械国产化自主开发创新力度,强化政策扶持,振兴食品装备制造业,走新型工业化道路”。本项目为粮油加工设备生产线建设项目,以生产出以各种粮食为原料来加工食用油的设备,属于食品工业机械的范畴,符合国家发展规划提出的发展方向和发展重点。2.1.2《江苏省国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》中提出“增强龙头企业带动能力,提高农业产业化市场化水平。一是继续加大对龙头企业的支持力度,鼓励龙头企业提高技术装备和管理水平……”、“抓好骨干企业、重点产品、技术创新、品牌培育和区域布局五个环节,以重大建设项目为载体,加强与跨国集团合作,实行集约投入,强化人才支撑,大力发展六大支柱产业,拉长产业链,建设产业群,培育160个以上中国名牌,推进产业结构的高加工度化和高技术化,形成产业层次高、核心竞争力强、带动作用大的新型支柱产业格局,带动全省工业实现新的突破……”、“改造提升传统产业。以增强技术创新、产品开发和精深加工能力为方向,加快运用高新技术和先进适用技术,提升产业的设计、制造、装备和管理水平,提高产品质量和档次”。本项目的实施,可以延长了农产品加工产业链,符合江苏“十一五”发展规划提出的发展方向和发展重点。《苏州市国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》中指出“坚持走新型工业化道路,大力实施以“1238”工程为重点的“工业兴市”战略,以转变方式、优化结构为重点,按照“抓住大项目,做强大企业,激活大产业,建设大基地”的思路,加快培育产业集群,全面提升我市加工制造业的竞争优势。到2010年,工业增加值达到760亿元,力争年均增长20%以上”。《苏州县国民经济和社会发展第十一个五年总体规划纲要》第四章“经济和社会战略发展重点”中“突出抓好五大优势基础工业”部分提到“食品医药:在不断加大投入,扩大结晶葡萄糖、无水葡萄糖生产规模的基础上,着力加大科研投入力度,重点研究开发细胞工程、发酵工程技术和酶技术,开发生产L—乳酸、VE、卵磷脂、甘油等高附加值产品,拉长膨胀食品加工产业链条。力争“十一五”末食用油加工能力达到80万吨,打造全国最大“糖都”和农副产品加工示范基地。”本项目生产干燥机、蒸发器、浸出设备等粮油加工设备,符合市场发展方向,符合当地的发展规划。2.1.3有利于发展当地经济本项目的建设可提高当地粮油加工企业的装备水平,可进一步扩大和完善农产品产业链,带动种植业的发展,增加农民收入。2.2产业政策分析2.2.1、《2006~2016年食品行业科技发展纲要》在“五、食品行业科技创新发展的重点领域及内容”的“(八)食品与包装机械”中提出“1、食品机械应重点发展以下11类产品:油脂加工技术装备、果蔬加工技术装备、肉类加工技术装备、乳品加工技术装备、方便食品技术装备、啤酒饮料技术装备、杀菌熟化技术装备、微胶囊化技术装备、真空冷冻技术装备、保鲜包装技术装备、农产品深加工成套技术设备。该项目粮油加工设备生产线建设项目,符合《2006~2016年食品行业科技发展纲要》提出的发展方向和目标,是食品行业科技创新发展的重点项目,是国家鼓励发展的项目。2.2.2、中华人民共和国国家发展和改革委员会2007年第57号令《外商投资产业指导目录(2007年修订)》的“鼓励外商投资产业目录”“(十八)专用设备制造业”第38条中指出“农产品加工及储藏新设备开发与制造:粮食、油料、蔬菜、干鲜果品、肉食品、水产品等产品的加工储藏、保鲜、分级、包装、干燥等新设备,农产品品质检测仪器设备,农产品品质无损伤检测仪器设备,流变仪,粉质仪,超微粉碎设备,高效脱水设备,五效以上高效果汁浓缩设备,粉体食品物料杀菌设备,固态及半固态食品无菌包装设备,无菌包装用包装材料、乳制品生产用直投式发酵剂、碟片式分离离心机”。本项目的主要产品为干燥机、蒸发器、浸出设备等粮油加工设备,是在专用设备的范畴内,符合国家关于外商投资产业管理的要求,是国家鼓励类的项目。2.2.3、国务院在《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录》中指出:依据当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术的原则“有较高的技术含量,有利于促进企业设备更新和产业技术进步,提高竞争力”,确定第二十类“机械”第56项“农、渔、畜、糖蔗产品深加工及资源综合利用设备制造”是当前国家重点鼓励发展的产业。2.2.4、《粮油加工业发展十一五规划》中指出“明显提高国产技术装备水平。到2010年,粮油加工的国产技术装备水平达到上世纪末发达国家水平,部分装备达到同期国际水平”,“加大技术改造力度,积极采用超临界苹取、膜分离、微胶囊、超微粉碎、生物发酵和酶工程等技术,开发粮油精深产品和高附加值产品;应用自动控制、信息化等技术改造粮油加工业,开发研制一批先进的大型粮油加工装备”。该项目属粮油加工设备生产线建设项目,符合国家的产业政策。以上政策及法规的出台与实施,必将推动我国粮油加工设备行业的发展,由此可知项目建设符合国家产业政策和行业发展规划。2.3行业准入分析本项目目前尚无行业准入方面的法规、政策,结合目前国家以及行业内的产业政策,本项目是当前国家重点鼓励发展的产业,项目的建设,符合国家的产业政策。
第三章资源开发及综合利用分析3.1资源利用方案本项目涉及的资源主要包括土地资源、原料资源(板材、型材和外购成品件)以及能源(水、电)。本项目涉及土地资源52160平方米,主要为建设用地,由苏州韩店镇驻地提供。项目建设严格按照《国务院关于深化改革严格土地管理的决定》(国发〔2004〕28号)、《国务院关于加强土地调控有关问题的通知》(国发〔2006〕31号)、《国务院关于促进节约集约用地的通知》(国发〔2008〕3号)和《工业项目建设用地控制指标(国土资发〔2008〕24号)》的要求,加强建设用地管理和集约利用。项目主要原材料为板材、型材和外购成品件,所需板材和型材均可由济钢或莱钢等国内钢铁厂供应,货源充足,来源可靠;其它辅助材料本地均有供应。所有原辅材料均可保质保量的满足本项目需求。本项目涉及的能源主要是水资源、电力资源。本项目生产主要为车间冲洗用水,其他主要为办公和生活用水,用水量为33.3m3/d,厂区供水水源为自打深水水井,供水由供水管网直接接入,现有供水能力200m3/h,现有水源及供水设施能满足本项目用水量要求,厂区供水有保证。本项目装机容量为2800kW,平均有功功率2230kW,年耗电量1600万度,项目用电负荷为二级负荷。用电由集团公司热电厂供给,公司在厂区内建有配电室和完善的配电系统,新增1台3000KVA变压器,自厂区配电室引线至各用电单位作为生产、生活电源,完全可以满足本项目需求。3.2资源节约措施3.2.1资源的主要特性(1)资源的有限性无论对资源如何进行分类,在一定范围内资源都是有限的,特别是矿产资源,需要在特定的条件下,经过漫长的地质年代才能形成。开采和使用多少,其储量就减少多少。即便是不可枯竭资源,如土地和水资源,在一定时期和一定范围内也是有限的。因此如何合理开发和利用有限的资源,实现可持续发展的目标,成为人们普遍关心的问题,同样也成为建设项目决策分析与评价的重要内容。(2)资源分布的不均衡性自然资源的分布不均衡是不以人们意志为转移的客观事实。这种不均衡不仅体现在国内,同时也体现在世界范围内,在对自然资源进行开发利用的过程中必须正视资源分布不均衡的现实,因势利导,扬长避短,制定合理的开发利用资源的方案。(3)主要的自然资源自然资源一般分为以下几类:土地资源、水资源、森林资源、草原资源、海洋资源、矿产资源、物种资源、气候资源、旅游资源、能源等。3.2.2资源节约的主要内容投资建设项目必须认真贯彻执行建设节约型社会和落实科学发展的要求,努力提高资源利用效率:(1)节约能源在项目投资建设及运营过程启动节约和替代石油、热电联产、余热利用、建筑节能、绿色照明、设备节能等一系列节能工程,确保项目有效节约能源。(2)节约用水加大节水设备和器具的推广力度,推进污水处理及再生利用,严格控制超采、滥采地下水。(3)节约原材料通过优化项目建设方案、推广高新产品开发,利用新工艺、新技术节约原材料消耗,提高原材料利用效率。(4)节约和集约利用土地坚持实行最严格的土地保护制度,合理规划场区设置,保证建设用地的节约、集约使用,严格控制土地利用。(5)推进资源综合利用推进工业废物的综合开发利用、再生资源回收利用和生活垃圾资源话利用等。(6)发展循环经济全面推行清洁生产,推广循环经济模式,发展循环经济的几个环节:在资源开发环节,大力提高资源综合开发和回收利用率;在资源消耗环节,大力提高资源利用效率;在废弃物生产环节,大力开展资源综合利用;再生资源产生环节,大力回收和循环利用各种废旧资源;在社会消费环节,大力提高绿色消费。3.2.3项目资源节约措施(1)土地资源节约措施①在项目建设方案中,强化节约用地。项目用地与《苏州市城市总体规划》、《苏州县国民经济和社会发展第十一个五年总体规划纲要》相衔接,符合城市发展规划和行业区域规划。②项目建设方案符合节约使用土地的要求,项目土地性质全部为工业用地,且是拆除原址建筑,在原有土地上建设。③项目在建设方案研究中,将土地占用情况作为方案选择的重要考虑因素之一,对各种设施用地进行统筹安排,提高土地综合利用效率。④本项目根据项目的实际需求,进行科学的规划,其中厂房按照工艺流程进行合理的布置,办公用地进行最大化利用,按照实际需求进行绿化,避免建造成花园式工厂,从而提高土地的利用效率,降低土地资源的占用。⑤项目建设过程中,采用较为先进的工艺和设备,达到节约能源、节约土地的目的。(2)能源节约措施项目的能源节约主要包括产品方案、生产工艺、水和电力的综合节约措施,详细的措施详见“第四章节能方案分析”章节。(3)原料节约措施①节约原材料合理地选用节能设备,使能源的消耗在设备这一源头就得到有效控制。②节约建筑材料优化建筑结构方案,采用最新的建设标准、合理的安全系数,不过度装修,提高节约材料效果。优先采用轻质、高强、耐久的建筑材料,以减轻结构自重和材料用量,延长建筑物使用寿命。建筑物的高度、体积、结构形态适宜,以节约材料使用。采用预应力和轻型钢结构技术,以节约混凝土的用量,减轻自重。采用可取代粘土砖的新型保温节能墙体材料,以节约粘土资源,降低能耗。尽量采用可再生原材料生产的建筑材料或可循环再利用的建筑材料,减少不可再生材料的使用率。采用工厂生产的标准规格的预制成品、部品件和商品材料,如钢结构件、商品混凝土、商品砂浆等,以减少现场加工材料所造成的浪费。
第四章节能方案分析4.1编制依据(一)相关法律、法规、规划和指导文件(1)《中华人民共和国节约能源法》(2008年4月1日施行);(2)《中华人民共和国清洁生产促进法》(2003年1月1日施行);(3)《国务院关于加强节能工作的决定》(国发[2006]28号);(4)《国务院关于发布实施〈促进产业结构调整暂行规定〉的决定》(国发[2005]40号);(5)《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》(国发[2007]15号);(6)《国务院关于进一步加强节油节电工作的通知》(国发[2008]23号);(7)《中国节能技术政策大纲》(2006年);(8)《中国节水技术政策大纲》(2005年);(9)《外商投资产业指导目录(2007年修订)》;(10)《节能中长期专项规划》(国家发改委发改环资[2004]2505号);(11)《能源发展“十一五”规划》(国家发改委2007年4月);(12)《国家发展改革委关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知》(发改投资[2006)2787号);(13)《国家发展改革委关于印发固定资产投资项目节能评估和审查指南(2006)的通知》(发改环资[2007]21号);(14)《“十一五”十大重点节能工程实施意见》(发改环资[2006]1457号);(15)《建设部关于贯彻〈国务院关于加强节能工作的决定〉的实施意见》(建科[2006]231号);(16)《关于加强大型公共建筑工程建设管理的若干意见》(建质[2007]1号);(17)《民用建筑节能管理规定》(建设部令第143号);(18)《能源效率标识管理办法》(国家发改委、国家质检总局2004年17号令);(19)《江苏省人民政府办公厅关于切实做好固定资产投资项目节能评估审查工作的通知》(鲁政办发〔2007〕42号);(20)《江苏省企业技术改造项目节能评估审查暂行办法》(鲁经贸改字[2007]236号)。(二)国家行业相关标准及规范(1)《绿色建筑评价标准》(GB/T50378-2006);(2)《公共建筑采暖空调能耗限额》(DB37/935-2007);(3)《通风与空调工程施工质量验收规程》(GB50243-2002);(4)《建筑照明设计标准》(GB50034-2004);(5)《建筑采光设计标准》(GB/T50033-2001);(6)《外墙外保温工程技术规程》(JGJ144-2004);(7)《建筑给水及采暖工程质量验收规范》(GB50242-2002);(8)《空调通风系统运行管理规范》(GB50365-2005);(9)《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2003);(10)《综合能耗计算通则》(GB/T2589-2008);(11)《企业节能量计算方法》(GB/T13234-1991);(12)《节能监测技术通则》(GB/T15316-1994);(13)《企业能耗计量与测试导则》(GB/T6422-1986);(14)《工业企业能源管理导则》(GB/T15587-1995);(15)《用能单位能源计量器具配备和管理通则》(GB17167-2006);(16)《评价企业合理用热技术导则》(GB/T3486-1993);(17)《评价企业合理用电技术导则》(GB/T3485-1998);(18)《评价企业合理用水技术导则》(GB/T7119-1993)。(三)相关终端用能产品能耗标准(1)《三相配电变压器能效限定值及节能评价值》(GB20052-2006);(2)《通风机能效限定值及节能评价值》(GB19761-2005);(3)《清水离心泵能效限定值及节能评价值》(GB19762-2005);(4)《冷水机组能效限定值及能源效率等级》(GB19577-2004);(5)《管形荧光灯镇流器能效限定值及节能评价值》(GB17896-1999);(6)《普通照明用双端荧光灯能效限定值及能效等级》(GB19043-2003);(7)《普通照明用自镇流荧光灯能效限定值及能效等级》(GB19044-2003);(8)《单端荧光灯能效限定值及节能评价值》(GB19415-2003);(9)《单元式空气调节机能效限定值及能源效率等级》(GB19576-2004)。4.2项目能源消耗状况本项目需要的一次能源主要为新鲜水,二次能源为电。其主要耗量如下表:表4-1本项目能源消耗表序号名称单位年需要量1电万度16002水吨100004.3项目能源供应状况(1)供电本项目装机容量为2800kW,平均有功功率2230kW,年耗电量1600万度,项目用电负荷为二级负荷。本项目用电由集团公司热电厂供给,公司在厂区内建有变电站和完善的配电系统,新增1台3000KVA变压器,自厂区配电室引线至各用电单位作为生产、生活电源,完全可以满足本项目需求。(2)供水厂区供水水源为自打深水水井,供水由现有供水管网直接接入,现有供水能力200m3/h。根据生产工艺需求,本项目生产用水主要为焊接车间用软化循环水、冲压车间液压系统服务的循环水及其他生产用水,用水量为33.3m3/d,现有水源及供水设施能满足本项目用水量要求,厂区供水有保证。4.4项目节能措施4.4.1产品方案和建设规模的平衡与经济性本项目建设的必要性、产品方案和建设规模均经充分的分析论证,建设规模是在广泛的市场调研基础上确定的,经济合理,可使工程处在最佳的状态下运行,以达到降低能源与生产成本的目的。4.4.2采用先进的生产工艺与节能设备①本项目生产工艺是在比较分析目前国际国内先进生产工艺基础上,综合原辅料供应、工艺操作条件、三废情况及收率等各种因素而制定的,工艺过程先进,从根本上避免了能源的不必要浪费,达到节能目的。②合理地选用节能设备,使能源的消耗在设备这一源头就得到有效控制。例如加工设备尽量选用高性能的数控设备,从而降低废品率和减少返工率,提高产品精度,从而大大提高了能源利用效率,节约能源;电气设计中选用高效节能型灯具等;所有加工设备均选用机电部规定的节能型产品。③在工艺装置设计中,凡是载荷变化较大的设备,为了达到节能的目的,设计中都采用节能设备调节输出功率,使设备处于最佳运行状态和节能状态。④对进厂原料,出厂产品及各工序的中间产品、动力消耗均设置计量设施,便于单位成本核算管理,促进节能。4.4.3电气根据负荷容量、供电距离及分布、用电设备特点等因素合理设计供配电系统,做到系统尽量简单可靠,操作方便。变配电所应尽量靠近负荷中心,以缩短配电半经减少线路损耗。合理选择变压器的容量和台数,以适应由于季节性造成的负荷变化时能够灵活投切变压器,实现经济运行减少由于轻载运行造成的不必要电能损耗。合理使用变压器根
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