2007产品质量检验培训ppt

/产品质量检验培训第一节产品标识产品名称和标准标注日期许可证净含量产品名称和标准产品名称:符合国家、行业、企业产品标准名称，反映化妆品真实属性,简明易懂名称.(特效抗菌抑菌控油抗皱除菌)企业标准：是执行的标准，成品出厂检验依据，市场监督的依据，需备案。编号组成：标准代号、标准顺序号、年号Q/YＱRＧ4－2005浴露企标中技术参数要求高于或等同于同类行标和国标技术参数。化妆品卫生标准系国家强制性标准，产品名称、色泽、香气、净含量规格集中在附表一览表上,对新产品或改进成品采用相应的暂行企业标准的方式，加以补充说明。暂行企业标准：包括产品名称、色泽、香气、密度、净含量等信息,其它通用标准内容参照相应企业标准。待企标重新修订时,将会把暂行企业标准集中归纳到修订后新版企标中,并备案生效,其暂行企业标准将自动作废。企标中引用的其它企标有:Ｑ/YQＲＧ90-产品的标志包装运输贮存Q／YQRG9１-产品的检验规则Q/YQRG９２－产品的试验方法Ｑ/ＹQRG93—产品的净含量要求规定了产品的检验规则，净含量控制等要求产品标准分为国家标准行业标准地方标准企业标准案例一:２006年度，某工厂生产的１00mｌ阳光宝宝驱蚊花露水（C型)2。8%驱蚊酯产品的出厂检验报告单的名称为10０ｍl阳光宝宝花露水，按企业标准Ｑ/YQRG１０4－２004进行检验和检测。重要指标驱蚊酯含量未检2０0５年生产的100ml阳光宝宝花露水企业标准Q/YQRG104－2004生产许可证XK16－1０8０４43，卫生许可证(90)卫妆准字０６-XＫ-00０1号2006年生产的1００ｍl阳光宝宝驱蚊花露水（C型)企业标准Q／ＹQRG1０４－200５生产许可证XK16-108０443卫生许可证(9０）卫妆准字06-XK—00０１号特殊证号ＨNP31０50—119１3农业登记证号ＭL２０050101存在问题:１。成品报告单产品名称不符２.检测内容不符…………存在问题:1．无护发素相应的企业标准２。供应商印刷有效版本的管理…………产品生产批号标注产品生产批号的标注方式之一：批号＋限期使用日期

公司成品的标注形式为：生产批号＋请在标注日期前使用成品批号由4位英文字母组成第１和２位的英文组合字母系成品料号正常生产料号按AA、AB……BA、BB……排列中试生产料号按ZA、ＺB……排列首批生产料号按XA、XB……排列

第3位英文字母一般代表班组号，也用于涉及成品包装材料的变动信息第4位英文字母代表生产方限期使用日期：成品包装生产日期＋该规格产品的保质期保质期规定:成品检验标准保质期根据产品的性质不同来制定有二年、二年半、三年、三年半等不同例:２007年1月12日生产１９5ml六神花露水成品，六神花露水保质期为４２个月.则：该批六神花露水成品的标注日期为。200７年1月10日生产的清妃指甲油成品，清妃指甲油保质期为1２个月。则:该批清妃指甲油成品的标注日期为.产品的日期标注方式之二:生产日期和保质期，生产日期标注:按年、月、日顺序标注，保质期标注：保质期×年,保质期×月３。组合包装若封闭不能看见产品名称、产品标准号、净含量等文字时，或虽未封闭但内附产品包装不完整时.除打印最近截止日期和包装组合时的生产批号外,还应在最终销售包装上印刷或粘贴产品名称、产品标准号、净含量等文字.4。若促销品或赠品所剩时间较短或其它原因，申请经相关部门批准后,可根据主体产品的截止日期打印批号。但市场销售环节需在促销品或增品的保质期内完成销售。案例三2０0６年11月处理，美加净CQ活力心情装（水润组合），生产批号AＫAZ，由7５ｇ美加净CＱ凝水活肤洁面乳、40g美加净ＣQ凝水活肤霜、5０ml美加净活肤营养水（赠品)三种产品组成。销售反馈组合装中的50ｍl美加净活肤营养水（赠品）产品料体异味。留样检测ＡRＤＺ、20081０1７AQDＺ严重异味。从相关记录上无法查询上述二批号被组合后的组合装生产批号。存在问题1。组合产品的生产批号的追溯2．产品的感官指标的控制…………各类许可证号

生产许可证:ＸK１6—卫生许可证:(90)卫状准字０6－XＫ－0０01号化妆品范畴中的防晒、驱蚊等九大类产品，需特殊用途化妆品卫生批准文号。特殊用途化妆品卫生批准文号是一品一证.规范的净含量《定量包装商品计量监督管理办法》(国家总局令第75号）《定量包装商品净含量计量检验规则》（ＪJＦ10７0—２0０5）定量包装产品概念：以销售为目的,在一定量限范围内，具有统一的质量……标注等标识内容的预包装产品。商品类别涉及有化妆品.质量范围:(5g－5０kg）标注方式:净含量+数字+法定计量单位单件和平均实际含量的要求:单件定量包装商品，标注净含量与实际净含量之差，不得大于规定的允许短缺量。批量定量包装商品的平均实际含量因大于或等于其标注净含量。关于易失水份产品的说明：对因水份变化等因素引起净含量变化较大的定量包装商品,生产者应当采取措施保证在规定条件下商品净含量的准确。质量技术监督部门进行计量监督检查时，应当充分考虑环境及水份变化等因素对定量包装商品净含量产生的影响。法定的计量单位：允许短缺量计量检验抽样方案样本平均实际含量应当大于或者等于标注净含量减去样本平均实际含量修正值（λ·s）_即:ｑ≥（Qn—λ·s）_ｑ—样本平均实际含量λ·ｓ-修正值Ｑn-标注净含量本抽样方案对于批量为1～1０件的定量包装商品，只对单件定量包装商品的实际含量进行检验，不作平均实际含量的计算。企业标准Q/YQRG９3-2005〈<产品的净含量要求〉〉满足上述要求案例四２0０6年9月，石家庄市监督检验，１2５g六神清凉香皂，货架，批量3９块,样本量10块,限用日期.（修正因子λ:1.028，允许短缺量:5.625g)检测结果：样本平均实际含量11９．９３g，标准偏差１．18g修正值（λ·s)1．2２g修正后的平均实际含量１21。１5g≤１25g结论：不合格_样本平均实际含量q=119.９３ｇ样本实际含量标准偏差s=1.1８g样本平均实际含量修正值（λ·s)1。028×１．1８=1.22g标注净含量－(λ·s)125g－1。22g=123．8g_ｑ=119.９3g<123．8g第二节抽样检验及标准全数检验抽样检验基本概念GB2828计数抽样检验程序检验:为确定产品或服务的各特性是否合格，测定、检查、试验或度量产品或服务的一种或多种特性，并且与规定要求进行比较的活动。全数检验:全数检查,即百分之一百检查.但也有差错（错检和漏检），也总存在不合格品错当合格品，合格品错当不合格品。全数检查的优点是能够以较高的置信水平反映批的实际质量,一定是非破坏性的检查.适用范围:１.不合格品不为零就不可行的场合2.产品价格非常高的场合3。容易而确实能作全数检查的场合4.批量很小,使用抽样检查没有经济价值的场合５．项目少，检查量不多，能仔细检查的场合，检查费用少的场合抽样检验：抽样检查是通过检验一批产品中的一部分来判定这批产品质量,判定它是否合格;或者从生产过程中抽取一部分样品进行检验，以判断这一过程是否稳定。优缺点:1。只检验部分产品,较经济合算2.产品检查的损耗小3．人员较少4。在破坏性检查的场合,对批的质量保证有了以数字表示的水准１.存在“拒收”和“接收”批的风险;2．样本所提供的产品信息较全数检查少。适用范围1.破坏性检查2.化学分析3.数量多而不能进行全数检查的场合４.检查费用高5。检查项目多6。作为工序控制检查7.在某个不合格品率下，想保证批的质量的场合适用范围１。破坏性检查2．化学分析3．数量多而不能进行全数检查的场合4.检查费用高5.检查项目多６．作为工序控制检查7.在某个不合格品率下,想保证批的质量的场合基本概念:１.批-汇集在一起的一定数量的某种产品或材料或服务检验批可由几个投产批或投产批一部分组成２．批量-批中产品数量基本概念：1．批—汇集在一起的一定数量的某种产品或材料或服务检验批可由几个投产批或投产批一部分组成2。批量-批中产品数量３.样本-取自一个批并且提供有关该批的信息的一个或一组产品4.样本量－样本中的产品数量5.抽样方案—所使用的样本量和有关接收准则的组合调整型-由正常方案、加严方案及放松方案和一套转移规则组成的抽样检查体系.适用于连续批产品、库存产品复验、进货、工序和出厂检验、工序管理重点在长期平均质量保证上面而不是针对各个批的质量保证抽检方法：1。随机抽样—按随机原则，批中抽取样本2。系统抽样-具有周期性，适用于生产线3。分层抽样—层的样本量与层的大小成比例4．整群抽样—估计精度较差,经济便于实施样本可以在批的形成过程中也可以在组成以后抽取抽检中的误判：1．将接收批判为拒收批，误判概率α存在生产方承担风险2.将拒收批判为接收批，误判概率β存在使用方承担风险可合理调整抽样量和接收质量限，将α.β限制在双方均能接受适当水平GB/T2828．１-２003计数抽样检验程序第１部分:按接收质量限（AQＬ)检索的逐批检验抽样计划等同于ＩSO２8５9—１：１９99代替GB／282８－12９87抽样计划可用于检验范围有:最终产品原材料操作在制品库存品…………主要用于连续批。AQＬ接受质量限当一个连续系列批被提交验收抽样时,可允许的最差过程平均质量水平.当为某一组不合格指定一个规定的AＱＬ值时，抽样计划会接受绝大多数的提交批.对给定AQＬ的，大样本的接受概率高于小样本的接受概率.为避免过多的批被拒收，要求过程平均比ＡQL更好.检验水平（IL）标志着检验量说明批量与样本大小之间的等级对应关系一般检验水平Ⅰ、Ⅱ、ⅢⅠ、Ⅱ、Ⅲ判别优劣质批能力依次增加特殊检查水平S-1、S-2、S－３、S—4适用必须使用较小样本，且能容许较大抽样风险。接收与拒收：Aｃ—接收数Re—拒收数d-样本中的不合格品数或不合格数一次抽样方案:是样本量、接收数和拒收数的组合。若d≤Ａc则批接收若d≥Re则批拒收二次抽样方案：是两个样本量,第一样本量的接收数和拒收数及联合样本的接收数和拒收数的组合。若d≤Ａｃ1则批接收若d≥Ｒｅ1则批拒收若Aｃ1<ｄ1＜Re1范围，则二次抽样若d1＋ｄ2≤Ａc2则批接收若d1＋ｄ2≥Re2则批拒收

二次抽样方案是多次抽样方案的特例转移规则正常加严放宽暂停开始检验时一般应采用正常检验一旦发现质量变劣,通过转移到加严或暂停检验，给使用方提供一种保护。一旦达到一致好的质量，经负责部门决定,通过转移到放宽检验提供一种鼓励，以减少检验费用。正常→加严正常检验中，连续5批或少于5批有2批初次检验是不可接收的。加严→正常加严检验中，连续5批初次检验是可接收的.正常→放宽必须同时满足三个条件,不建议使用。暂停检验若初次加严检验的一系列连续批中未接收批的累计数达到５批。案例五200６年11月,海南生产的95ml和195ml六神花露水,在200６年１0月至2０06年11月期间共生产了20０多万库存产品。由于后来花露水被发现存在内不洁现象，库存产品被花露水被暂停发货，需对库存产品进行质量确认和处理意见。第三节产品检验规则包装材料标准及检测原料取样原则半制品和微生物的检测成品质量保证包装材料标准及检测包装材料的通用标准涉及包装材料的材质范围、技术和外观要求指标及验收规则。目前实用可操作的包装材料通用标准有：JＨTB0０08—9６运输包装ＪHTＢ0009—96中包装JHTB001２-96玻璃瓶JＨTＢ0０２0-96翻盖包装材料和包装工艺包装标准涉及具体包装材料的详细配套、文案、材质、尺寸1.包装材料一览表（配套材料的品名、编号、材质、技术要求等)２．包装流程和包装技术要求(工序的顺序要求）3.图纸尺寸4。黑稿5．附件（必要时附加标准或说明）JHTB00１2—9６玻璃瓶包装材料通用标准1.材质要求:高明料和普明料２。技术要求:外形尺寸（瓶高度)配合尺寸（瓶口内径、螺纹于瓶盖）容量（满口容量)密封性（瓶盖的配合)３．耐热急变≥４5℃4。验收规则:GB2８2８一次抽样方案Ａ类：材质、理化、容量、主要外形配合尺寸B类：冷爆、裂缝、内不洁、哈乎线刺手、结石C类：气泡、条纹、变形、瓶口缺陷、锈斑、擦伤、磕碰、桔皮、印刷、磨光JHＴB0０1２-08运输包装包装材料通用标准材质:单瓦楞和双瓦楞文案：文案以黑稿为准内径尺寸:长、宽、高（偏差+5mｍ;＋７mm）摇盖情况:摇盖２７0°往反３次后里外层不得有裂缝外观：箱体表面不允许有明显的损坏和污迹含水率％:１4%验收规则:GB2828一次抽样方案A类：标志、物理性能、空箱受压、主要尺寸B类:压痕线、尺寸偏差、摇盖开合C类：合拢、污迹、裁切、钉箱、粘合、印刷在《产品质量抽样检验规则》的包装材料质量检验规则中,进行包装材料的分类、不合格类别的分类、及抽样方案的制定.

销售包装(花盒）包装材料验收规则1．技术要求:主要尺寸(外形)、外观（印刷、表面品质）材质、文案（相符性)２。验收规则:GB2８28一次抽样方案Ａ类：主要尺寸、材质不符B类：脱胶、粘连、印刷、盒舌尺寸偏差Ｃ类：色差、不平整、道口偏位等商标贴包装材料验收规则１.技术要求：材质、文案、尺寸（外形)外观（印刷、表面品质）2。验收规则：ＧB282８一次抽样方案A类：主要尺寸不符、材质不符、标识不符B类：印刷不清不牢偏移、明显色差Ｃ类:折痕、切边不齐、色差塑料件包装材料验收规则1。技术要求:主要尺寸(外形、配合）、互配性文案（相符性）、内容量外观（印刷、表面品质)２。验收规则：GB2８2８的一次抽样方案Ａ类：主要尺寸、材质、标识、内容量不符Ｂ类:裂痕、内不洁、滑牙、泄漏、合缝刺手Ｃ类:变形、划痕、色差、外不洁、毛口外盖包装材料验收规则1。技术要求：材质、配合尺寸外观（印刷、表面品质）2.验收规则：GＢ２828的一次抽样方案A类：主要尺寸、材质不符B类:滑牙、内外盖分离Ｃ类:色差、毛边、表面擦毛等原料取样原则

物料按特性值的变异性类型分为：均匀不均匀不均匀物料分为:随机不均匀非随机不均匀采样原则：以最低的成本，在允许的采样误差范围内，获得总体物料有代表性的样品。均匀物料的取样：原则上可以在物料的任意部位进行，须注意1.取样过程不应带进杂质2。避免在取样过程中引起物料变化随机不均匀物料的取样：采样可随机选取，也可非随机选取样品数和样品量在满足需要的前提下,能给出所需信息的最少样品数和最少样品量为最佳样品数和样品量.

单元物料可能是有形的,也可能是设想的。一般先确定和选取一定数量的采样单元，再根据物料特性分别进行取样。选取采样单元数的表样品的容器:使用前干净、干燥必须不与样品物质起作用、无渗透性样品的标签：样品名称、批号、数量、生产单位样品量、日期、取样者……固体样品采样介绍固体样品类型可分为部位、定向、代表、截面、几何固体产品种类繁多,取样条件千变万化，采样应根据基本原则和方法,按照实际情况来选择最佳方案和最佳技术.取样前应对取样物料进行预检内容有：物料名称、批号、数量、净含量、颜色、外观受损情况，尽可能了解物料的性质及包装情况。

固体样品取样工具：采样探子手铲采样钻勺取样方法：粉末、小颗粒和小结晶的件装物料采样探子以一定的方向插入一定的深度取定向样品,方向和数量依物料均匀度而定。

粗粒和规则块状的件装物料直接沿一定的方向,在一定的深度上取定向样品。采样探子采样可能改变物料粒径。大块物料:1．部位样品用合适的工具从所需部位取一定量的物料，若物料坚硬,可用钻或锯在要求的部位处理物料,并收集所有的钻屑或锯屑作为样品。2。几何样品用锤子和凿子或用锯从物料上切下所要求的形状和重量作为样品。3。定向样品沿要求方向把大块物料破成两块，切削新暴露的表面，收集所有切屑为样品。若物料坚硬，可用钻或锯沿要求方向处理物料，并收集所有的钻屑或锯屑作为样品。4.代表样品不要求保持物料原始状，将大块物料粉碎充分混合，再采用适当的方法从总物料中取样。样品的制备原则:1。原始样品各部分有相同的概率进入最终样品。2.不破坏样品代表性，不改变样品组成,不使样品污染3．采用手工或机械，包括粉碎、混合、缩分4。最终样品一般等量分成两份，每份样品量至少为检验需要量的三倍.液体化工产品取样介绍

平均样品：把采得的一组部位样品按一定的比例混合成的样品。混合样品：把容器中物料混匀后随机采得的样品。部位样品：从物料的特定部位采得的一定数量或大小的样品，代表局部的一种样品。ȫҺλÑùÆ·:´ÓÈÝÆ÷ÄÚȫҺλ²ÉµÃµÄÑùÆ·¡£还有表面、底部、上部、中部、下部样品液体产品一般用容器包装后贮存运输预检内容有:1．了解容器大小类型数量２．检查容器是否受损和核对标志３。观察物料颜色、粘度、杂质、分层、沉淀、结块……判断其均匀性混匀方法:单相低粘度液体1.小容器（瓶、罐)用手摇晃进行混匀２.中等容器（桶、听）用滚动、倒置、或手工搅拌器进行混匀3.大容器(贮罐、槽车)用机械机械混匀多相液体取样1。通过前述方法使其混合成不会很快分离的均匀相后取样.2．若不易混匀，则分别取样各层部位样品混合成平均样品作为代表性样品。样品的代表性:若被采容器内物料已均匀混合，采取混合样品作为代表性样品。若被采容器内物料未均匀混合，可采部位样品按一定比例混合成平均样品作为代表性样品.

采样工具：采样勺、混合采样勺、采样杯采样罐、采用管液体化工产品常温下的物理状态分为：１。常温下流动态的液体2。稍加热即为流动态的液体3。粘稠液体4。多相液体Ａ.常温下流动态的液体(单相均匀液体)小瓶装产品（２5ml－５０0ml)按采样方案随机采得若干瓶，摇匀后分别倒出等量液体混合均匀作为样品。大瓶装产品（１L—１0L）和小桶装（＝１9L）1．在静止情况下用开口采用管采全液位样品或采部位样品混合成平均样品。２.在滚动或搅拌均匀后，用适当的采用管采得混合样品。贮罐形式1。从固定采样口采样2.从顶部进口采样,利用采样瓶,上中下,等体积混合成平均样品。槽车形式1。从排料口采样，物料比较均匀.2。从顶部进口采样，上中下部位采样，按一定比例混合成平均样品。B.稍加热即成为流动态的产品一些在常温下为固体,当受热时就易变成流动的液体，而不改变其化学性质的产品.１.把容器加热使产品全部熔化化后采液体样品，用采用管插搅拌，然后采混合样或采全液位样.2.劈开包装取固体样品。

C。粘稠液体这类产品一般系大口容器,打开选定的容器，检查产品的均一性及相分离情况。若产品呈均匀均匀状态，或通过搅拌能达到均匀状态时,则用金属采用管从容器的不同部位采得部位样品,混合成平均样品.

Ｄ。多相液体:含有可分离液相或固相的液体；乳液、悬浮液、浆状液和一种或两种液相与一种或两种固相所组成的液体。均匀的悬浮液可按常温下为流动的液体进行采样.对存在下列现象或需要步骤的多相液体，可根据特性进行预检查后再采样。1.有表皮:产品制成后贮存一段时间后。采样前检查表面情况，记录性质,在搅拌之前先去除表皮，必要时过滤。２。有沉淀层：在搅拌前先探查沉淀层，记录性质。若沉淀层干硬在分散不易。作可疑性报告。3.有胶凝作用若产品发现为不可逆性胶凝,则不进行采样操作。4。需搅拌均匀（再搅拌)在采代表性样品时，必须在采样的全过程中连续不断地搅拌，若不可能连续搅拌的情况，应在停止搅拌后当液体还处于运动状态时快速取样。抽样要求样品分布均匀,具有代表性１.原料的包装形式为桶装原料,（建议不少于原料的全部桶数的10％桶数，分别抽取样品），将抽取的不同样品混合成相应的混合样品进行检测。

2.原料的包装形式为袋（箱)装原料，(建议,不少于二个小包装袋（箱),分别抽取样品），将抽取的不同样品混合成相应的混合样品进行检测。３．原料形式为槽车装的，按每一槽车作为原料检验批,抽取样品进行检测。

４.原料的包装形式为瓶装原料或小原料，(建议不少于原料全部小包装的20％，分别抽取样品）,将抽取的不同样品混合成相应的混合样品进行检测。

5．以不低于测试所需的最少用量进行抽取。半成品和微生物的检测半成品检测的及时性和重要性：在产品包装前确认符合性,满足包装生产要求。若料体出现质量异常现象,便于纠正处理，使质量损失最低。半成品质量主要是产品内在质量，是在产品质量处理中的主要指标,并涉及批量性问题。制造过程,根据半制品不同的生产料号为相应报验批,并作为检验批。半成品检验标准内容：感官指标理化指标卫生指标感官指标：色泽、香型、清晰度、外观、结构、稠度……标准依据一般有：文字描述说明有效的封样仪器检测的数据理化指标：主要考虑稳定性粘度的稳定性PH值的稳定性多相配和的稳定性…………卫生指标：菌落总数（常规必检）1.眼部、口唇、婴幼儿等化妆品细菌总数≤５00CＦU/ml或５00ＣＦU/g2.其他化妆品菌落总数≤1000ＣFＵ/mｌ或1０00CFU/g即：1g或1ml检样中所含菌落的总数。(3７℃４8小时）致病菌及霉菌酵母菌（型式检验)1。每克或每毫升产品中不得检出粪大肠菌群、绿脓杆菌、金黄色葡萄球菌（年检)2。化妆品中霉菌和酵母菌≤10０0CFU/mｌ或１０00CFU/g（间隔周期二月检）即：１g或1mｌ化妆品中所污染的活的霉菌和酵母菌菌落总数。(２8℃72小时)重金属及甲醇含量（常规和型式检验)1.铅—限量40mg／ｋg2。砷－限量10ｍg/kg３。汞-限量1ｍg／ｋg4.甲醇－限量2000mg／ｋg(常规）目前成品标准中的计量单位(0．2％)原料、半成品、成品报验批作为相应检验批若对应标准中规定有微生物检测指标，则随机抽取样品或混合样品，抽取不低于测试所需的最少用量进行微生物检测.一般情况所抽取的样品量不小于3０g或30ml、或不小于二件销售包装成品。4５g美加净CQ美白活肤霜45g美加净ＣQ特润活肤霜80美加净丝素增白霜５０ｇ清妃柔白防护日霜10０mｌ清妃柔白防护乳液

高风险产品的微生物检验控制产品留置足够的时间进行微生物复验成品包装质量保证产品质量抽样检验规则（Ｄ版)

成品包装质量检验规则1.产品相同生产批号作为成品外包装检验批２.本质量检验规则按GB/T2828。1-2003计数抽样检验程序，制定相应抽样规则3。若在相关成品外包装标准中,已规定抽样系统及不合格类型分类，则按规定抽样系统进行抽样检验。４。若在相关成品外包装标准中,未规定抽样系统和不合格类型分类，则按下列表中所规定的抽样系统进行抽样检验。根据实际生产情况,在成品包装的日常质量检验抽查中，建议采用下列抽样系统：玻璃瓶装产品（膏霜、乳液、液体等类）A类:标记标识不符、产品净含量不符Ｂ类:漏配套材料、密封性不符缺生产批号、（内不洁液体类）玻璃瓶－冷爆、滑牙、破损、毛口刺手喷头－内容物喷不出、涂层脱落喷头配合松动、导管脱落盖－碎裂、内外套松动花盒—脱胶、严重印刷不良运输包装－破损C类：内不洁、外不洁、料体外溢,批号不清玻璃瓶—严重桔皮、气泡、缺口、明显铁锈结石、严重色差、印刷不清喷头-喷头不畅、轧口单边盖－严重色差、划痕、翘盖、盖松商标－印刷模糊、歪斜、翘角气泡、擦坏销售包装—印刷不清、印层爆裂、盒面折痕中包装—破损、标记不清运输包装—封箱不牢、生产批号不清塑料瓶装产品(膏霜、乳液、液体等类)

Ａ类：标记标识不符、产品净含量不符B类:塑料瓶－滑牙、接缝处裂缝、缺生产批号翻盖断裂泄漏、密封性不符泵体—断裂、挤不出内容物、滑牙盖—碎裂、内外套松动花盒－脱胶、严重印刷不良运输包装—破损C类：塑瓶－明显变形、划痕、印刷不清内不洁、外不洁、批号不清泵体－移位、松动盖—严重色差、划痕、松翘盖商标－印刷模糊、严重歪斜、擦坏翘角气泡销售包装－印刷不清、印层爆裂、盒面折痕中包装—破损、标记不清运输包装－封箱不牢、生产批号不清塑管装产品（膏霜、乳液等类)

A类:标记标识不符、产品净含量不符B类:塑管-滑牙、封口处开裂翻盖断裂泄漏、密封