钢结构的除锈处理办法及防锈漆和防火涂料施工方案

仅供个人参考仅供个人参考不得用于商业用途不得用于商业用途第一节钢结构的除锈处理办法及防锈漆和防火涂料施工方案涂装施工概况本工程涂装工程，包括屋面桁架钢梁及厂房外立面抗风柱，雨棚、楼梯等钢结构防腐涂装和防火涂装。其中防腐涂装分为构件制作厂防腐底漆和中间漆的整体涂装和构件现场防腐漆修补涂装、面漆涂装两部分。构件的防火涂料在钢梁安装、防腐涂装后进行涂装。序号 主要要点钢构件表面处理以前,必须清除表面所有的可溶盐、油脂、钻孔液、磨平焊缝和尖锐边缘、去除焊渣1和切削液以及其它污物。钢构件表面喷射处理喷砂（抛丸）Sa2.5R40μm~70μm2局部修补层表面要求打磨至St3级。工地焊接部位及两侧100mm范围内不得涂装。但工地焊接部位及两侧部位应进行不影响焊接的防锈3处理。在除锈后刷涂防锈保护漆，环氧富锌底漆，漆膜厚度50μm。制作厂进行防腐涂装过程中，钢梁现场焊接坡口部位、高强螺栓连接接触面和与砼紧贴或埋入砼内4的部位不得涂刷底漆和中间漆。构件安装后需补涂漆位置：接合部的外露部位和紧固件，如高强度螺栓未涂漆部分，工地焊接区。5经碰撞脱落工厂油漆部分，均应进行现场补涂。涂漆后的漆膜外观应均匀、平整、丰满而有光泽，不允许有咬底、流挂、裂纹、剥落、针孔等缺陷。6涂层厚度用磁性测厚仪测定，总厚度应达到有关设计要求。防腐涂装技术要点构件类型构件类型涂层防护方案干漆膜厚度（μm）技术要求钢梁、柱间支撑底漆环氧富锌底漆三道50m20防火涂料本工程防火涂料材料采用超薄型防火涂料（厚度按耐火极限确定。耐火极限>1.50.1W/m℃（GB14907）和《钢结构防止火涂料应用技术规范（CECS24）求。钢结构防火涂料必须通过国家检测单位的检测。序号序号涂装项目涂装要求1防火涂装要求本工程的耐火等级为一级。应保证基层涂料、面层涂料与防火涂料之间的相容性、附着力及耐久性、并结合建筑装饰要求做好面层的配色。防火涂料与钢结构防锈必须相容。防火涂料的性能、涂层厚度及质量要求应符（GB1490的要求。2耐火极限钢梁耐火极限>1.5小时；2钢构件制作厂的防腐涂装20焊接处及高强螺栓连接部位待现场构件安装完成后在现场进行补漆处理。Sa2.540-70艺进行防腐涂装。钢构件防腐涂装采用环氧富锌底漆三道，保证漆膜厚度大于50微米。构件表面处理本工程钢构件采用抛丸除锈。抛丸除锈是利用抛射机叶轮中心吸入磨料和叶尖抛射磨料的作用，使磨料在抛射机的叶轮内，由于自重经漏斗进入分料轮，同叶轮一起高速旋转的分料轮使磨料分散，并从定向套口飞出。从定向套口飞出的磨料被叶轮再次加速后，射向物件表面，以高速的冲击和摩擦除去钢材表面的锈和氧化铁皮等污物。抛丸除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐蚀应力，并对钢材表面硬度也有不同程度的提高；劳动强度比喷射方法低，对环境污染程度较轻。选用磨料为钢丸，磨料粒径选用1.5mm。Sa2.5Sa2.5应只是点状或条纹状的轻微色斑。3℃85%Sa2.5防腐漆料的涂装环境准备涂装时环境的温度需控制在15-30℃。涂料施工环境的湿度，需控制在相对湿度小于80%。此外，为完全控制钢材表面的干湿程度，仍需控制钢构件表面温度与结露点。根据《建筑防腐蚀工程施工及验收规范（GB50212-91）的规定，钢材表面的温度必须高于空气露点温度3℃上。涂装工艺为避免表面处理后构件的反锈，构件除锈合格后需及时进行底漆的涂刷，控制好涂装的时间65%865-80%4构件防腐涂装的具体流程为：检查构件表面除锈情况，检查合格后开始防腐涂料的涂装。5015-30℃，80%风干过程中，构件不可搬运，注意对漆膜的保护。钢结构现场防腐补涂钢结构现场防腐涂装概述本工程钢结构防腐涂装主要为现场构件防腐漆的补涂。钢结构构件因运输过程和现场安装原序号1破损部位现场焊接焊缝补涂内容2现场运输及安装过程中破损的部位环氧富锌防腐漆3高强螺栓连接节点名称具体方法名称具体方法材料要求材料要求现场补涂的油漆与制作厂使用的油漆相同，由制作厂统一提供，随钢构件分批进场，进场的涂料品种、规格、性能等要符合国家现行产品标准及设计要求；根据设计图纸及相关现行规范要求，材料应按程序要求进行见证取样送验，复验结果应符合国家现行产品标准及设计要求。表面处理采用电动、风动工具等将构件表面的毛刺、氧化皮、铁锈、焊渣、焊疤、灰尘、油污及其它附着物彻底清除干净，除锈要求应符合国标《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-1988以及《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定》GB/T13288-1991的规定。环境要求涂装前，除了底材或前道涂层的表面要清洁、干燥外，还要注意底材温度要高于露点温度3℃以上；此外，应在相对湿度低于85％的情况下可以进行施工。涂装要求经处理的钢结构基层，应及时涂刷底漆，间隔时间不应超过5小时；油漆补刷时，应注意外观整齐，接头线高低一致；螺栓节点补刷时，注意螺栓头油漆均匀，特别是螺栓头下部要涂到，不要漏刷。施工措施4员涂装施工使用。34B17Φ48×3.5米×4.561.22开制动装置，采用人工推动滑移到下一工作面固定。图：移动式操作平台立面搭设示意图图：移动式操作平台搭设示意图名称涂层检测名称涂层检测检测工具漆膜检测工具采用触点式干漆膜测厚仪。检测方法53350mm膜厚控制9010％的测点应达到规定膜厚的90％。名称 涂层检测外观检验

面漆检验：涂刷均匀，涂层颜色一致，色泽鲜明光亮，无皱皮、流坠、龟裂和气泡，附着良好，分色线清楚、整齐。补刷漆检验：按涂装工艺分层补刷，漆膜完整，附着良好。防腐涂料防火措施序号序号防火措施1施工的现场或车间无易燃易爆物品，并应远离易燃物品仓库。2施工的现场或车间严禁烟火，并设置明显的禁止烟火的宣传标志。3施工的现场或车间配备消防水源和消防器材。4擦过溶剂和新涂料的棉纱、破布等存放在带盖的铁桶内，并定期处理掉。5严禁向下水道倾倒涂料和溶剂。防腐涂料施工质量保证措施序号序号防腐施工质量保证措施示意图1防腐涂料补涂施工前对需补涂部位进行打磨及抛丸除锈处理，除锈等级达到St3的要求。2钢板边缘棱角及焊缝区要研磨圆滑，R=2.0mm。3露天进行涂装作业应选在晴天进行，湿度不得超过85%；雨露天、雾天均不进行油漆补刷工作。现场涂装前除锈处理示意图螺栓节点补涂示意图4喷涂应均匀，完工的干膜厚度应用干膜测厚仪进行检测。5涂装施工不得出现漏涂、针孔、开裂、剥离、粉化、流挂等缺陷。钢结构防火涂装防火涂装概况本工程防火涂料的涂装施工在屋面钢梁安装，混凝土浇注完毕后进行施工。如此安排的优点有两点：混凝土浇注完毕后涂装，可避免屋面板混凝土浇注漏浆对防火涂装造成破坏。序号涂装项目涂装要求1防火涂装要求本工程的耐火等级为一级。序号涂装项目涂装要求1防火涂装要求本工程的耐火等级为一级。合建筑装饰要求做好面层的配色。的要求。2耐火极限柱间支撑>2.0小时；1.5上述防火措施须得到当地消防主管部门审批同意后方可施工,耐火极限要求以消防部主管部门的意见为准。防火涂料的品种、规格、性能等应国家现行产品标准及设计要求，其与防腐基层、面层之间应有良好的相容性、附着力和耐久性，并应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24：29、GB14907-2002应按相关程序要求进行见证取样送验，复验结果应符合国家现行产品标准及设计要求。防火涂料施工前操作架准备为避免钢结构防火涂装过程中构件被雨水淋湿，钢结构防火涂装施工选择在钢梁吊装、压型钢板铺设完毕之后进行。7.8m，架，支持于混凝土楼板上。施工过程中，操作架在次梁下方沿梁方向移动。出于对混凝土梁保护的目的，在支持操作架的混凝土梁上满铺木跳板作为移动轨道。6m体稳定。防火涂料施工工艺流程本工程钢构件防火涂装在屋面混凝土浇注完毕后进行。喷（刷）涂防火涂料前，首先必须对需做防火涂料的钢构件表面进行清理：用铲刀、钢丝刷等清除钢构件表面的浮浆、泥沙、灰尘和其他粘附物；钢构件表面不得有水渍、油污，否则必须用干净的毛巾擦拭干净；钢构件表面的返锈必须予以清除干净，基层表面处理完毕，并通过相关单位检查合格后再进行防火涂料的施工。防火涂料配料时应严格按配合比加料或加稀释剂，并使稠度适宜；边配边用，当日配制当日用完；双组份或多组份装的涂料，应按说明书规定在现场调配并充分搅拌；施工过程中操作者要携带测厚针检测涂层厚度，并确保喷涂达到设计规定的厚度。施工项目施工工艺施工项目施工工艺清除表面油垢灰尘，保持钢材基面清洁干燥涂层表面平整，无流淌，无裂痕等现象，喷涂均匀基本要求前一遍基本干燥或固化后，才能喷涂下一遍涂料应当日搅拌当日使用完超薄型采用重力（或喷斗）式喷枪，配能够自动调压的0.6-0.9m/min的空压机。喷嘴直径为4-6mm，空气压力为0.4-0.6MPa2-31-2防火涂料施工工艺流程图防火喷涂施工程序本工程钢梁超薄型防火涂料的集体施工程序为：搅拌机拌料→振动筛过滤→将料倒入料斗→喷涂于结构表面→防火涂料固化→重复喷涂和涂料固化两道工序4-6遍，至要求厚度。施工工具0.6-0.9m3/min4-6mm，空气的压力为0.4-0.6MPa。面层装饰涂料可以喷涂，采用喷涂底层的喷枪，将喷嘴的直径换为1-2mm，0.4MPa涂层施工操作与质量：4-64-24702、32mm。7040-60cm。清晰。超薄型钢结构防火涂层的质量标准：喷涂采用的涂料是防火设计选用的，有检测合格报告和产品合格证。涂层厚度符合规定的厚度。0.5mm。涂层与钢基材之间和个涂层之间，应黏贴牢固，无脱落、空鼓现象。颜色与外观符合设计要求。轮廓清晰，接茬平整。防火涂料的修复名称工艺要求名称工艺要求表面处理必须对周边未闭合涂料进行处理，铲除松散的防火涂层，并清理干净。主要施工机具：刮灰刀、抹子及刮板刮涂修复刮涂时要掌握好刮涂工具的倾斜度，用力均匀。刮涂的要点是实、平、光，即防火涂料涂层之间应接触紧密，粘接牢固，表面应平整、光滑。主要施工机具：板刷及匀料板。刷涂前先将板刷用水或稀释剂浸湿甩干，然后再蘸料刷涂，板刷用毕应及时用水或溶剂清洗。刷涂修复蘸料后在匀料板上或胶桶边刮去多余的涂料，然后在钢基材表面上依顺序刷开，刷子与被涂刷基面的角度为50°～70°。涂刷时动作要迅速，每个涂刷片段不要过宽，以保证相互衔接时边缘尚未干燥，不会显出接头的痕迹。防火涂料施工质量保证措施序号序号防火涂料施工质量保证措施1所有防火涂料的产品合格证、耐火极限检测报告和理化力学性能检测报告须齐全。2施工前应用铲刀、钢丝刷等工具清除钢构件表面的返锈、浮浆、泥沙、灰尘和其它粘附物；钢构件表面不得有水渍、油污，否则必须用干净的毛巾擦拭干净。3钢构件基层表面处理完毕，并通过相关单位检查合格后，再进行防火涂料的施工。4当风速大于5m/s、相对湿度大于90%、雨天或钢构件表面有结露时，若无其它特殊处理措施，不宜进行防火涂料的施工。5防火涂料的每一遍施工必须等上一道施工的防火涂料干燥后方可进行。6防火涂料施工的重涂间隔时间在施工现场环境通风情况良好、天气晴朗的情况下，为8～12小时。7涂层完全闭合，不漏底、不漏涂；表面平整，无流淌、无下坠、无裂痕等现象。8防火涂装时，对可能污染到的施工现场的成品用彩条布进行遮挡保护；刚施工完的涂层，加以临时围护隔离，防止踩踏和机械撞击。仅供个人参考仅供个人用于学习、研究；不得用于商业用途。Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;notforcommercialuse.NurfürdenpersönlichenfürStudien,Forschung,zukommerzi