中央空调施工方案设计

...wd......wd......wd...保定长城学校风雨操场及车库中央空调系统施工组织设计目录编制说明---------------------------------------------------------31.1编制依据1.2施工图纸1.3本工程应用的主要标准、规程、标准、图集2．工程概况----------------------------------------------------------132.1工程总体简介2.2施工现场条件2.3工程特点与难点3．施工布署----------------------------------------------------------173.1工程施工目标3.2施工组织准备3.3施工布署4．施工准备----------------------------------------------------------284.1拟投入主要施工机械设备表4.2劳动力方案4.3主要材料、构件用量方案5．施工现场平面布置图-----------------------------------------285.1施工平面布置5.2临水布置5.3临电布置6．施工方案-------------------------------------------------------296.1设备安装6.2各专业施工工艺7.主要管理措施---------------------------------------------------757.1工程施工进度方案和工期保证措施7.2工程质量保证方案及保证体系7.3确保安全施工的技术组织措施7.4文明施工保证措施：7.5环保环卫和防尘降躁及防污染措施：7.6成品半成品保护措施：7.7交接方案7.8采购管理7.9成本控制7.10启动/试车8.与监理、甲方的配合协调---------------------------------1249.服务------------------------------------------------------------12510．附表----------------------------------------------------------126方案投入的施工机具设备表〔附表1〕劳动力方案〔附表2〕主要材料到货方案表〔附表3〕现场临时设施平面布置图〔附表4〕施工进度方案表〔附表5〕1.编制说明1.1编制依据：本施工组织设计是根据长城汽车股份发出的保定长城学校风雨操场及车库中央空调系统工程招标文件、设计图，按国家公布的现行施工及验收标准、施工规程和有关工艺标准进展编制的。它表达了我公司对本工程施工的总体构思和部署。如能中标，我公司将按招标文件指定的时间和地点与建设单位协商，签订本工程施工承包合同，做好人员、材料和施工机械设备的组织、进场等施工准备工作，按时开工。

在此根基上，开工前我公司将根据会审后的施工图以及招标单位、监理单位对本投标方案提出的修改意见等，对本工程的施工组织设计做进一步的完善细化，编制更为详尽的施工组织设计和分项工程施工方案，确保本工程施工的顺利进展和各工程标的实现。1.2施工图纸：1.2.1设计单位：发包方：长城汽车股份总承包方：长城汽车股份施工单位：中国电子系统工程总公司设计单位：保定市建筑设计院1.2.2施工图纸：本工程投标所用的主要施工图纸目录:图纸局部表1-1序号图纸编号图纸名称发行日期一机械专业1暖施-01暖通专业设计总说明〔一〕2015.05.082暖施-02暖通专业设计总说明〔二〕图例2015.05.083暖施-03主要设备表2015.05.084暖施-04风雨操场一层暖通平面图2015.05.085暖施-05风雨操场二层暖通平面图2015.05.086暖施-06风雨操场夹层暖通平面图2015.05.087暖施-07风雨操场一层空调水管平面图2015.05.088暖施-08风雨操场二层空调水管平面图2015.05.089暖施-09一、二区地下车库平时暖通平面图2015.05.0810暖施-10三区地下车库平时暖通平面图2015.05.0811暖施-11四、五区地下车库平时暖通平面图2015.05.0812暖施-12电教室及其附属用房地下一层暖通平面图2015.05.0813暖施-13一、二区首层车库暖通平面图2015.05.0814暖施-14二、四区首层车库暖通平面图2015.05.0815暖施-15五区首层车库暖通平面图2015.05.0816暖施-16电教室及其附属用房首层暖通平面图2015.05.0817暖施-17电教室及其附属用房地下一层空调水管平面图2015.05.0818暖施-18电教室及其附属用房首层空调水管平面图2015.05.0819暖施-19人防暖通专业设计说明2015.05.0820暖施-20人防进排风口部原理图2015.05.0821暖施-21二区地下车库战时暖通平面图2015.05.0822暖施-22三区地下车库战时暖通平面图2015.05.0823暖施-23四区地下车库战时暖通平面图2015.05.0824水施-01室外管网设计说明图例2013.06.1225水施-02室外污水平面图2013.06.1226水施-03室外雨水平面图2013.06.1227水施-04室外给水、消防平面图2013.06.1228水施-05室外空调平面图2013.06.1229水施-06室外管道综合平面图2013.06.1230暖施-01制冷机房、换热站设计说明2015.05.08图例主要设备表31暖施-02制冷机房、换热站暖通平面图2013.06.12制冷机房、换热站设备根基及套管平面图32暖施-03制冷机房、换热站系统原理图2013.06.12循环泵接收详图分集水器详图33暖施-04换热机组采暖原理图软化水给水系统图2013.06.12热水换热器接收系统图2013.06.12暖施-05综合教学楼屋面冷却塔接收平面图2013.06.12冷却塔接收系统图蒸汽凝结水系统原理图2013.06.1234YG-01动力〔市政热力〕专业设计总说明2015.07.3035YG-02制冷机房、换热站蒸汽管道布置平面图2015.07.30直埋蒸汽管道纵断面图疏水井安装图2015.07.30直埋蒸汽管道横断面、固定支架、排潮管图36YG-03室外直埋蒸汽管道平面布置图2015.07.303705R417-1室内管道支吊架2015.07.30二电气专业1电施-01电气专业设计总说明〔一〕2015.05.082电施-02电气专业设计总说明〔二〕2015.05.083电施-03电气专业消防设计说明2015.05.084电施-04图例及主要设备材料表2015.05.085电施-05竖向干线系统图2015.05.086电施-06风雨操场配电系统图〔一〕2015.05.087电施-07风雨操场配电系统图〔二〕2015.05.088电施-08风雨操场配电系统图〔三〕2015.05.089电施-09风雨操场配电系统图〔四〕2015.05.0810电施-10电铃播送网络系统图2015.05.0811电施-11监控系统图消防报警系统图2015.05.0812电施-12一、二、三区地上车库配电干线系统图2015.05.0813电施-13一、二、三区地上车库供电系统图一电施-13一、二、三区地上车库供电系统图二2015.05.0814电施-14四、五区地上车库配电干线系统图2015.05.08四、五区地上车库供电系统图15电施-15一区地下车库供电系统图2015.05.0816电施-16二区地下车库配电干线系统图一2015.05.08二区地下车库供电系统图一17电施-17二区地下车库配电干线系统图二2015.05.08二区地下车库供电系统图二18电施-18二区地下车库供电系统图三2015.05.0819电施-19三区地下车库配电干线系统图一2015.05.08三区地下车库供电系统图一20电施-20三区地下车库配电干线系统图二2015.05.08三区地下车库供电系统图二21电施-21四区地下车库配电干线系统图一2015.05.08四区地下车库供电系统图一22电施-22四区地下车库供电系统图二2015.05.0823电施-23五区地下车库配电干线系统图一2015.05.08五区地下车库供电系统图一24电施-24人防供电系统较少、人防详图2015.05.0825电施-25电教室及其附属用房供电系统图〔一〕2015.05.0826电施-26电教室及其附属用房供电系统图〔二〕2015.05.0827电施-27电教室及其附属用房供电系统图〔三〕2015.05.08电教室及其附属用房弱电系统图28电施-28消防报警及联运系统图〔一〕2015.05.0829电施-29消防报警及联运系统图〔二〕2015.05.0830电施-30风雨操场首层照明平面图2015.05.0831电施-31风雨操场二层照明平面图2015.05.0832电施-32风雨操场首层动力平面图2015.05.0833电施-33风雨操场二层动力平面图2015.05.0834电施-34风雨操场11.500标高照明动力平面图2015.05.0835电施-35风雨操场首层总等电位联结平面图2015.05.0836电施-36风雨操场层顶防雷平面图2015.05.0837电施-37风雨操场首层弱电平面图2015.05.0838电施-38风雨操场二层弱电平面图2015.05.0839电施-39风雨操场11.500标高弱电平面图2015.05.0840电施-40风雨操场首层消防平面图2015.05.0841电施-41风雨操场二层消防平面图2015.05.0842电施-42风雨操场11.500标高消防平面图2015.05.0843电施-43一、二区地下车库平时干线平面图2015.05.0844电施-44二区地下车库战时干线平面图2015.05.0845电施-45二区地下车库战时动力平面图2015.05.0846电施-46一、二区地下车库照明平面图2015.05.0847电施-47三区地下车库平时干线平面图2015.05.0848电施-48三区地下车库战时干线平面图2015.05.0849电施-49三区地下车库战时动力平面图2015.05.0850电施-50三区地下车库照明平面图2015.05.0851电施-51四、五区地下车库平时干线平面图2015.05.0852电施-52四区地下车库战时干线平面图2015.05.0853电施-53四区地下车库战时动力平面图2015.05.0854电施-54四、五区地下车库照明平面图2015.05.0855电施-55电教室及其附属用房地下一层动力及干线平面图2015.05.0856电施-56电教室及其附属用房地下一层照明平面图2015.05.0857电施-57一、二区首层车库干线平面图2015.05.0858电施-58一、二区首层车库照明平面图2015.05.0859电施-59三、四区首层车库干线平面图2015.05.0860电施-60三、四区首层车库照明平面图2015.05.0861电施-61五区首层车库干线平面图2015.05.0862电施-62五区首层车库照明平面图2015.05.0863电施-63电教室及其附属用房一层动力及干线平面图2015.05.0864电施-64电教室及其附属用房一层照明平面图2015.05.0865电施-65空中操场屋顶防雷平面图2015.05.0866电施-66一、二区根基接地及总等电位联结平面图2015.05.0867电施-67三区根基接地及总等电位联结平面图2015.05.0868电施-68四、五区根基接地及总等电位联结平面图2015.05.0869电施-69电教室及其附属用房根基接地及总等电位联结平面图2015.05.0870电施-70一、二区首层等电位联结平面图2015.05.0871电施-71三、四区首层等电位联结平面图2015.05.0872电施-72五区首层等电位联结平面图2015.05.0873电施-73电教室及其附属用房首层等电位联结平面图2015.05.0874电施-74一、二区地下车库消防平面图一2015.05.0875电施-75一、二区地下车库消防平面图二2015.05.0876电施-76三区地下车库消防平面图一2015.05.0877电施-77三区地下车库消防平面图二2015.05.0878电施-78四、五区地下车库消防平面图一2015.05.0879电施-79四、五区地下车库消防平面图二2015.05.0880电施-80电教室及其附属用房地下一层消防平面图一2015.05.0881电施-81电教室及其附属用房地下一层消防平面图二2015.05.0882电施-82电教室及其附属用房地下一层弱电平面图2015.05.0883电施-83一、二区首层车库消防平面图一2015.05.0884电施-84一、二区首层车库消防平面图二2015.05.0885电施-85三、四区首层车库消防平面图一2015.05.0886电施-86三、四区首层车库消防平面图二2015.05.0887电施-87五区首层车库消防平面图一2015.05.0888电施-88五区首层车库消防平面图二2015.05.0889电施-89电教室及其附属用房首层消防平面图一2015.05.0890电施-90电教室及其附属用房首层消防平面图二2015.05.0891电施-91电教室及其附属用房首层弱电平面图2015.05.0892电施-92空中操场干线平面图2015.05.0893电施-93空中操场照明平面图2015.05.081.3本工程应用的主要标准、图集：采用国家标准图集局部序号图集名称图集编号发行日期1常用小型仪表及特种阀门选用安装01SS1052建筑排水设备附件选用安装04S3013卫生设备安装09S3045室内消火栓安装04S2026管道和设备保温、防结露及电伴热03S4017室内管道支架和吊架03S4028聚丙烯PP-R给水管安装02SS405-29建筑排水用硬聚氯乙烯PVC-U管道安装04S40610建筑排水用柔性接口铸铁管安装04S40911建筑特殊单立管排水系统安装10SS41012风机安装05K10213防排烟系统设备及附件选用与安装07K103-214风阀选用与安装07K10215风管测量孔和检查门06K13116金属、非金属风管支吊架08K13217管道阀门选用与安装07K20118室内管道支吊架05R417-119电缆桥架安装04D701-12035KV及以下电缆敷设94D101-521钢导管配线安装03D301-322线槽配线安装96D301-1主要施工标准、规程目录:表1-2序号类别标准、规程名称编号1国标工业金属管道工程施工及验收标准GB50235-20022国标建筑给排水及采暖工程施工质量验收标准GB50242-20023国标现场设备、工业管道焊接工程施工及验收标准GB50236-984国标机械设备安装工程施工与验收标准GB50231—985国标建筑工程监理标准GB50319-20006国标建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20017国标压缩机、风机、泵安装工程施工及验收标准GB50275-988国标建筑工程资料管理规程DBJ01-51-20039国标国家标准图集S1全册、S2全册、S3全册10行标建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300—8811行标建筑设计防火标准GBJ16-8712国标建筑给水聚丙烯管道(PP-R)应用技术规程GB-750349-200513国标建筑电气工程施工质量验收标准GB50303-200214国标通风与空调工程施工质量验收标准GB50243-200215行标施工现场临时用电安全技术标准JGJ46-20052．工程概况：2.1工程总体简介：工程总体简介表：表2-1序号项目内容1工程名称长城学校风雨操场及车库中央空调系统工程2工程地址保定市水源路南3建设单位长城汽车股份4总包单位长城汽车股份5设计单位保定市建筑设计院6资金来源自筹7投标范围本工程包括：长城学校风雨操场及车库中央空调系统及局部防排烟系统8性质包工包料，总价包干9工期方案2015年11月15日—2016年5月31日10质量目标合格，力争优良施工及报价范围：1.主要范围包含以下局部：1〕.本次招标为长城学校风雨操场及车库中央空调系统工程。2〕．风雨操场及车库内：风雨操场及车库-暖通图纸内〔除招标人已发包外〕全部内容。〔地下1层的T轴以南-G轴以北区域的通风系统、排风系统、排烟系统、人防通风排烟系统不在招标范围〕。风机盘管、空气处理机、新风换气机、风机等的设备〔除换热站内设备〕电源配管由总包接至设备附近，穿线、接线由投标人负责；设备至面板或开关箱的控制线的配管由总包负责，穿线、接线由投标人负责。招标范围内的通风设备、空调设备、排烟设备等设备至电源柜〔箱〕或控制柜〔箱〕的线缆-由投标人负责完成，总包负责配管。投标人负责采购设备中要求：风雨操场夹层中落地空气处理机配套控制柜〔箱〕；新风换气机依照图纸需要配置的配备控制柜〔箱〕。3〕.制冷、换热机房及冷却塔：招标人采购设备：溴化锂机组及配套、冷却塔设备及配套〔配套控制柜〕。安装由投标人负责〔冷却塔设备厂家负责安装〕。换热机房内其余材料、设备采购在招标范围。换热站内空调设备电源配管、配线，桥架安装由投标人负责。招标范围包括：冷却塔图纸中的主管与塔体之间的管道及配件等安装，以及泄水管、连通管、补水系统等的安装。招标范围包括：换热站内设备安装及管道、管道附件等安装，包括但不限于冷冻水、冷却水、凝结水、室内蒸汽系统〔含入户管对接〕。投标人负责采购设备中要求：换热站内冷冻水泵、冷却水泵必须配套控制柜；换热机组必须配套控制柜；立式容积式换热器及热水循环泵配套控制柜〔箱〕；电子水处理配套控制箱。冷却塔控制柜至风机电机的电源、信号、控制等的配管、配线等由投标人负责。控制柜的安装由投标人负责。冷却塔变更图纸中图示范围内的镀锌桥架由投标人负责。综合楼膨胀水箱液位控制器至换热站内补水泵控制柜之间的配管、线缆〔含室外〕。招标范围包含：换热机站内的生活热水系统。换热站内的所有管道保温外设置保护壳，保护壳规格：DN100以下采用0.5mm厚、大于DN100采用0.7mm厚铝合金板包覆。4〕.室外局部招标范围包括：图示中空调热力管道出换热站外墙至风雨操场及综合楼之间的室外管线〔包括土方开挖、回填、砌井以及必要的土方运输等全部工作内容〕。招标范围包含：室外局部的冷冻水、冷却水、补水、膨胀管。冷却水管道出换热站外墙外至综合楼室外1.5米处冷却水管道的连接。冷却塔补水管道系统出综合楼建筑散水或台阶1.5米。图示中膨胀管出换热站后与综合楼室外约1.5米处的膨胀水管对接。5〕.其他局部设备的接地〔图纸要求应接地的〕连接由投标人负责。图示范围内的管道、设备等的保温工程。投标人采购的设备配套控制柜的，其电源配管、穿线及控制线缆、信号线缆等的配管、穿线均由投标人负责。通风及排烟设备、空调系统设备供货、系统安装〔包含各项运输费、管理费、检测费、保险费、包装费、运杂费、装卸费、脚手架费、拆解组装费、检测费、深化设计费、管理费、培训费、配合费、调试费、验收费、全部税费等〕全部验收合格后，交付招标人正常使用。全系统的调试、试运行合格，全部工程资料〔施工、竣工、现场管理〕齐备，监理单位、招标人审验合格。施工所需水、电，总包提供接驳点，费用自理；现场办公、人员食宿，与总包协商或施工场地外，费用自理；总包方设置于现场已有的起重机械或人货电梯，投标人可以在总包方的协调下无偿使用，但地面或楼面的水平运输由投标人自行解决。为工程设备的安装就位，如总包方现有的起重机械或者机具设备无法满足需要，而需另外制订方案，由投标人自行承担。投标人自行组织现场踏勘，费用自行承担。2.2施工现场条件:工现场条件表2-2序号项目情况简介1地理位置本工程位于保定市水源路南，西邻保定市第一地表水厂，北临农田，南邻规划农研所路，东临规划五十一路。2环境地貌地势平坦3三通一平状况现场到达三通一平4现场临时水电供应情况现场临时水、电力供应情况可满足施工要求5待解决问题需要场外租赁解决工人用临时宿舍、临时加工厂、仓库、办公室等临时设施2.3工程特点与难点：施工质量标准：本工程为长城学校风雨操场及车库中央空调系统工程工程；地理位置处于保定市水源路南，可谓寸土寸金；同时也是我公司与保定长城汽车合作的又一个工程；也是我公司力争与贵公司的合作工程的样板工程；按投标要求质量到达合格标准，但我公司确保保定市优良工程，努力争创国家级优良工程。为保证以上质量目标实现，公司采取切实可行的保证措施，精心组织。2.3.1本工程特点：进度方案：施工工期较短，总工期共200天，为了防止因我公司窝工等造成工期延误，在施工进展前一定列出详细的总进度方案，月进度方案，周进度方案，细化到日进度方案。确保整个工程最终按业主要求保质保量按完工。空间管理，细化设计：本建筑涉及的专业多，穿插也多，要求技术负责人和所有专业技术员一起，制定空间管理方案，画出深化设计图纸以及剖面图，施工时列出各专业施工顺序，严格按照顺序施工，防止返工。严格进展成品和半成品保护工作。严格材料管理，加强成本控制。本工程材料品种多并且标准要求高，要求技术人员认真核实图纸材料数量、规格、型号、品牌等，并且根据材料先后进场顺序制定采购方案，材料到场严格检查，建设材料领用限额制度，保证材料供应。高空施工、安全第一。加强现场安全人员的配备，制定严密的高空作业方案和安全措施，防护设备充足，监视到位，落实到人。最高点施工采用液压升降车，或者大底座移动脚手架，高空作业车。2.3.2本工程难点：本工程主要工作涉及给排水管道安装，空调水管道及空调风管，动力工程，照明工程，弱电系统，消防系统，防雷接地系统。以我公司多年的施工经历看，从技术角度分析没有特别的难点，我们选择以下几个重点作为难点进展控制：设备安装本工程涉及的设备包括风机盘管、风机、泵等设备。应对措施：设备安装前需要合理编制设备按装方案，并绘制按装布置平面图，并安排有丰富经历的操作工现场指挥，设备按装过程中，安排专职技术员，确保按装作业的正确性。管道安装方案，综合计算支架承重荷载，确保施工的顺利进展和安全性。明装管线及设备的美观明装管线及设备的美观非常重要，也是安装过程中的一个比较容易无视的问题。然而管线布置格局确定后就很难改变，往往在工期要求较紧的情况下，容易产生注重功能而轻视布局的行为。因此，应在保证进度方案的同时，合理安排人员、机具，周密筹划明装管线及设备的布局。明装管线及设备时，支吊架的安装过程可能会出现的不统一性，管线的布置不统一性等都将会影响系统整体的美观。应对措施：明装管线及设备的安装：首先专业工程师分析明装管线局部的实地情况，对施工图纸进展深化设计，针对现场的实际情况做出明装管线及设备局部的空间管理方案。该方案在满足功能性指标的根基上，注重管线和设备的合理布局。当方案被批准后，实施安装。质检人员对明装管线及设备施工的各个环节进展严格的控制，把好质量关。尤其在工期较紧张的情况下，把握施工节奏、控制施工质量。明装线管及设备的布置，尽量采用共用支架。管道尽量在同一平面或分层布置，防止随意定位安装；线管及设备布置尽量采用水平和垂直布置，防止斜向布置；线管支架的尽量采用同等规格的型材、同一种构造，防止同一区域、不同型材造成的视觉障碍。3.施工部署：3.1工程施工目标：序号项目目标1工期目标总工期：200天开工日期：2015年11月15日竣工日期：2016年5月31日2质量目标合格，力争优良3安全目标零事故、零伤害4环保目标各项环保措施到位，竣工环保达标3.2施工组织准备：3.2.1工程施工组织系统：对于本工程，工程经理根据本工程的特点和实际需要组织工程部管理人员，编制施工用工方案，科学的调配施工资源，代表本公司全权负责本工程的施工管理及后期的保修等工作。本工程按照企业工程管理的标准模式〔GB/T19001--ISO9001〕建设自己的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制。3.2.2工程经理部：公司将选派具有丰富的施工经历的工程管理团队进展本工程的施工，尤其是工程负责人，技术人员都有类似工程的施工经历。长城学校风雨操场及车库中央空调系统工程工程组织机构图工程经理：王新河工程经理：王新河施工经理：刘忠行政经理：潘志伟电气总工程师：姜汉清施工经理：刘忠行政经理：潘志伟电气总工程师：姜汉清质量经理王明山资料员袁震保管员张凯成本核算温和电气工程师李黎明电气工程师段帅奇管道工程师王宁管道工程师仇生华管道工程师吴凯龙采购主管王振宏安全经理苏伟质量经理王明山资料员袁震保管员张凯成本核算温和电气工程师李黎明电气工程师段帅奇管道工程师王宁管道工程师仇生华管道工程师吴凯龙采购主管王振宏安全经理苏伟工程经理王新河简历：姓名王新河性别男学历本科专业暖通空调岗位工程经理职称一级建造师、一级工程经理公司职务工程管理部总经理助理联mailwxh@wxh-cesec@163中国电子系统工程总公司工程经历No工程名称岗位时间1内蒙古中环光伏材料二期工程工程经理2011.10－2012.52住友重机械/建机〔唐山〕二期工程经理2011.5－2011.103苏州市轨道交通一号线车站机电安装工程经理2010.8-2011.54博城北方糖业股份污水处理工程工程经理2009.1-2009.105住友重机械/建机〔唐山〕一期工程经理2008.5-2008.126长春广岛汽车部件工程经理2007.8-2007.127苏州奇梦达科技工程经理2007.3-2007.128长城汽车股份三期厂房涂装干净室工程工程经理2006.12-2007.59中国科学院半导体研究所二层干净室改造工程工程经理2006.10-2006.1110天津威斯特机械设备二期厂房工程经理2006.7-2006.1011浙江开化万向硅峰单晶硅工程工程经理2005.6-2005.1112杭州旭化成新建工程工程经理2004.10-2005.613英飞凌科技〔苏州〕一期工程工程经理2003.11-2004.414苏州昆岭薄膜工业新建工程工程经理2002.12-2003.715中国人民银行石家庄中心支行行营业办公楼工程经理2000.12-2001.11现场经理刘忠简历：姓名刘忠性别男学历专科专业机械岗位工程副经理职称工程经理公司职务机械工程师联系Emaillz-cesec@163工作经历1、1987年—至今中国电子系统工程总公司工程经历No工程名称岗位时间1住友重机械/建机〔唐山〕二期工程经理2011.5－2011.102博城北方糖业股份污水处理工程工程经理2009.1-2009.103住友重机械/建机〔唐山〕一期工程经理2008.5-2008.124长春广岛汽车部件工程工程经理2007.8-2007.125苏州奇梦达干净工程工程副经理2007.6-2007.76石家庄国际小商品市场工程工程副经理2006.6-2007.27南京敦阳化工机电安装工程工程副经理2005.11-2006.58电子工业出版社编辑出版大厦工程副经理2005.3-2005.99石家庄瑞天大厦机电安装工程工程副经理2004.8-2004.1210天津纳米所结晶工程工程副经理2003.5-2003.811深圳东红电子公司干净室工程工程副经理2002.12-2003.4姓名潘志伟性别男学历研究生专业暖通空调岗位行政经理职称工程经理公司职务机械工程师联mailpzw-cesec@163工作经历1、1、2000年—至今2、中国电子系统工程总公司工程经历No工程名称岗位时间1上海贝岭行政经理2005.92田中先端技术材料〔苏州〕行政经理2006.43奇梦达〔苏州〕行政经理20074住友重机械/建机〔唐山〕一期行政经理20085博城北方糖业股份污水处理工程行政经理20096住友重机械/建机〔唐山〕二期行政经理20107内蒙古中环光伏材料二期工程工程经理2011有关人员证书复印件：3.2.3主要管理人员职责.工程经理职责工程经理代表企业法人，统一领导工程施工，并对财务，工程质量、安全生产及施工进度负全面责任。组建、保持工程工程质量保证体系并对其有效运行负责。合理组织施工，对施工全过程进展有效控制，确保工程质量符合规定要求。全面负责安全施工生产。合理调配人、财、物等资源，解决生产中存在问题，满足施工需要。组织进展工程试运及交付工作，确保工程质量符合设计规定和合同要求，满足顾客要求。工程师职责负责工程施工技术工作，对施工质量负技术责任。组织编制工程质量方案、施工组织设计，并对其实施效果负责。组织编制并审核交工技术资料，对其真实性、完整性、及时性负责。组织技术攻关，处理重大技术问题。具有质量否决权。施工经理的职责：负责施工管理，合理组织施工，对施工全过程进展有效控制。协助工程经理调配人、财、物等资源，解决施工生产中存在的问题，满足施工生产需要。组织进展工程试运转及交付工作，确保工程质量符合设计规定和合同要求。贯彻执行公司质量方针、质量体系文件，负责工程经营工作，组织工程经营筹划各资源配备。对产品采购、供应和设备材料进展控制，保证采购产品质量。负责采购和顾客提供产品的控制。组织进货检验和试验、搬运、贮存、包装、防护和交付等质量要素的管理和控制。.安全员的职责：对现场的安全指标负责。组织对新进场的工人的安全教育。组织施工现场的安全宣传工作。组织相关人员对施工现场进展安全巡检和安全大检查工作。发现存在安全隐患时，有权发出停工指令。决定对有重大安全违章行为人员处分的界定。组织召开工程部的安全大会以及安全事故的调查分析会。对每日安全例会的有效性负责质量检查员的职责：组织质检员对采购的工程物资根据有关标准和标准进展检验，控制采购物质的质量可靠，符合设计要求。组织质检员对工程的过程进展监控和检验，发现问题及时制止不正确的施工过程。当发现施工过程存在质量隐患时，有权发出停工指令，及时制止不正当的施工过程开展下去。组织竣工验收。组织质检员整理质量记录。主持质量分析会，组织制订纠正及预防措施。3.3施工部署3.3.1在时间上的部署原那么——季节施工的考虑：由于开工期处于雷雨季节，根据总施工进度的要求，材料进场前后进场后做好防雨措施，根据施工总体进度方案的安排，增加夜晚加班施工确保工期；合理组织施工顺序。3.3.2在空间上的部署原那么——立体穿插施工的考虑：为了贯彻空间占满，时间连续，均衡协调有节奏，力所能及留有余地的原那么，保证工程按照总控方案完成，需要采用立体穿插施工。3.3.3总施工顺序上的部署原那么：按照先地下，后地上；先进大管，后小管；先主管，后支管道，在管道穿插时，按小管让大管；有压管让无压管；低压管让高压管；一般管道让高温和低温管道；辅助管道让物料管道；支管让主管的原那么进展部署。3.3.4在资源上的部署原那么——机械设备的投入：根据施工工程量和现场实际条件投入机械设备。3.3.5在保证工程本体施工质量和效益方面的部署原那么——技术力量投入：根据本工程的特点，工程部要加强质量保证体系内的管理制度的全面落实并提高工程管理的科学性，充分发挥现代化管理优越性，提高整体管理水平.4．施工准备4.1拟投入主要施工机械设备表〔见附表一〕4.2劳动力方案〔见附表二〕我公司将根据工程实物量和施工进度方案，按照充足、均衡、高效的原那么，合理组织劳动力，确保工程按时、保质地顺利完成。各专业工程施工班组进入现场的劳动力承受工程经理部的统一管理、统一指挥。工程经理部根据现场的施工总体方案、施工条件、工程量、进度控制点，合理编制?劳动力方案?，包括劳动力人数、工种、技术要求等，确保满足工程需要。工程经理部根据施工需要统筹安排现场劳动力，本着“需那么进、完那么退〞的原那么，现场不留闲人，杜绝人为窝工现象，做到均衡生产。4.3主要材料用量方案〔见附表三〕5．施工现场总平面布置5.1施工总平面布置的总体思路是：为确保本工程安全文明施工目标的实现，拟将施工生产区与现场办公区、生活区严格分开。5.2临水布置：根据总包方指定给水点接临时水。5.3临电布置：根据总包方指定总电箱接临时配电箱。6．施工方案6.1设备安装6.1.1风机安装安装前核对规格、型号、方向和技术参数。根据设备标示的吊装点进展吊装、就位，并根据设备说明书的要求加设减震器。6.1.2风机盘管机组的安装机组安装前进展单机三速试运转及水压检漏试验。试验压力为系统工作压力的1.5倍，试验观察时间为2min，不渗漏为合格。水压试验后应将盘管内部的水放空，防止冬季气温过低时冻坏盘管。机组应设独立的支、吊架，安装的位置、高度及坡度应正确、固定结实。机组与风管、回风箱或风口的连接，应严密、可靠。管道与风机盘管之间的柔性连接软管应保持自由状态，不得弯曲安装。6.1.3配电柜〔盘〕的安装配电柜〔盘〕的搬运和检查。搬运工具用汽车和吊车，在搬运过程中，注意不可将配电柜倒放、侧放、受潮、遭撞击或剧震。开箱时要慎重，不要损坏设备。开箱后应检查其型号、规格是否与工程设计相符；检查制造厂的技术文件、附件备件是否齐全，整个柜体应无机械损伤，所有电气元件应完好。配电柜布置与排列，应按设计图纸的要求进展。配电柜内各种通道的净距，也应按设计图纸的规定，但其最小净距应符合标准的要求。安装配电柜〔盘〕对土建的要求。屋顶、楼板施工完毕，且不渗漏；室内地坪已完工，室内沟道无积水、无杂物，门窗安装完毕，屋内粉刷已经完成；预埋件与预留孔符合设计要求，预埋件结实。配电柜〔盘〕就位。根基型钢安装后，即可将配电柜就位。就位时应根据设计图纸及现场条件确定就位次序，一般情况下是以不阻碍其他配电柜为原那么，先内后外、先靠墙处后入口处，依次将配电柜安装在指定的位置上。配电柜就位后，即可进展调整，先调到大致水平的位置，然后进展精调。调整时，可先调整一台，再以这台配电柜为标准，，逐次调整其他配电柜。使其柜面一致、排列整齐、柜间连接严密，其垂直度、水平偏差以及柜面偏差和柜间接缝的允许偏差符合下表规定。盘、柜安装允许的偏差项目允许偏差〔mm〕垂直度〔每米〕＜1.5水平偏差相邻两盘顶部＜2成列盘顶部＜5盘面偏差相邻两盘边＜1成列盘面＜56.1.4配电箱安装材料要求：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。二层底板厚度不小于1.5mm。箱内各种器具应安装结实，导线排列整齐，压接结实，并有产品合格证。工艺流程安装要求配电箱安装前应对照系统、原理图检查，核对配电箱内部电气元件、规格、名称是否齐全完好，暗装配电箱应先配合土建预埋木盒箱壳。箱体安装高度底边距地1.4米。在同一建筑物内，同类箱盘的高度应一致。暗装配电箱安装时必须预先掌握墙面粉刷层厚度，一般要求配电箱外壳出墙5mm左右，四边要一致，使盘面板紧贴墙面，并用水平尺测量水平与垂直度，符合要求前方可固定。明装箱采用膨胀螺栓固定。电线管进配电箱开孔要排列整齐，用开孔器开孔，箱内排线应整齐绑扎成束，扎带距离相等，保持工艺美观。在活动的部位应该两端固定，盘面引出线及引进导线应留有适当余度，以便于维修。配电箱内接线前应对每个回路绝缘进展测试，并记录数值。进线电源线在开关上端需缠绕2～3圈相色粘接带，Ａ相为黄色，Ｂ相为绿色，Ｃ相为红色，零线为淡兰色，ＰＥ线为黄绿线。出线回路应按图纸的标准套上相应的异型三角塑料套管，标明回路编号。配电箱本体要安装好保护接地线，要有专用接地端子排成椎头。导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压接应结实可靠，多股导线不应盘圈压接，应用压线端子〔有压线孔者除外〕。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应刷锡后再压接，不得减少导线股数。所有接线要拧紧每个固定螺栓，防止线头松动。固定面板的机螺丝，应采用镀锌圆帽机螺丝，其间距不得大于250mm，并应均匀地对称于四角。配电箱在电井内安装时，采用硬纸板、塑料纸等绑扎结实进展防护，以防混凝土溅入损坏箱面。配电箱安装完毕后送电调试，并在箱内分配开关下方用标签纸标上每个回路所控制的具体负载名称位置，以便用户使用检修方便。6.2各专业施工工艺6.2.1空调系统：通风空调风管：风管采用镀锌薄钢板，共板法兰连接和角钢法兰；空调水管道系统采用无缝钢管和焊接钢管，焊接；冷凝水管安装、控制电线及遥控器安装、管道吹扫、气密性实验、真空枯燥和整机运行调试测试等。6.2.2通风系统施工工艺流程通风系统施工工艺流程施工准备施工准备风管支架预制安装风管预制清洗风管支架预制安装风管预制清洗设备安装设备安装风管及部件安装风管及部件安装设备接收设备接收漏光检测风管保温漏光检测风管保温风管标志风管标志系统调试验收移交系统调试验收移交6.2.3风管〔镀锌板、共板法兰〕制作与安装1〕支吊架制作安装支、吊架的形式按设计规定进展制作：吊杆全部采用镀锌通丝，吊杆与钢构造梁的联结采用机械联结，固定卡子或者虎口卡、C型钢联结，制止采用焊接方式。无法借助梁时，梁与梁之间应该搭设联支、吊架的形式按设计规定进展制作：吊杆全部采用镀锌通丝，吊杆与钢构造梁的联结采用机械联结，固定卡子或者虎口卡、C型钢联结，制止采用焊接方式。无法借助梁时，梁与梁之间应该搭设联结钢构，以便于吊架安装。支、吊架上的螺孔应采用机械加工，不得用气割开孔。风管安装时及时进展支、吊架的固定和调整，保证位置正确、受力应均匀。支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，吊杆不宜直接固定在法兰上。当配件等物体使风管道重量显著增加时，按规定增加吊架或加大吊架尺寸。垂直风管在每层楼板处加支撑，支架间距与水平风管一致。用于制作托架和支架的低碳角钢的所有长度，应该从整段材料切割。不能使用短材料焊接成长段的材料。风管两端应设防晃支架，风管长度超过20米，每20米内应设两个防晃支架。风管水安全装时，大边小于400mm，吊架间距不大于4m，大边长大于或等于400mm，吊杆间距不大于3m。风管垂直安装时，支、吊架间距不应大于4m，立管的固定件不应少于两个，悬吊风管与部件应设置防止摆动的固定点。对于边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架按设计规定执行。2)风管制作：方案在现场进展，如果没有条件，将在加工厂预制成半成品拉到现场进展组装、加固、清洗、安装。风管加工之前，勘察现场，绘制符合现场实际的风管草图，并进一步细化为风管加工单。风管钢板厚度应符合GB50243的规定。风管与配件的咬口缝应严密、宽度一致；折角平直，圆弧均匀；两端面平行。风管无明显扭曲与翘角；外表平整，凹凸不大于10mm；风管边长偏差：当边长小于或等于300mm时，为2mm；当边长大于300mm时，为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm，对角线长度之差不应大于3mm。制作场地：室内不产尘，不积尘，无扬尘。地面清扫干净，保持室内干净无污染。现场加工地面要铺橡胶板或者其他防止污染的材料。风管的四角要用角码联结，加强风管强度和密封性。3〕风管安装安装前应先检查风管是否符合质量要求，有无明显缺陷，风口与阀门等部件的转动与调节局部是否灵活、可靠，定位后有无松动现象。还要注意风口外表是否平整，有无划伤，颜色是否一致。防火阀到防火墙或楼板间的风管用1.6mm镀锌板，阀门与外界相通的缝隙要有密封措施。清洗后的风管的存放区域应干净，无飞扬尘土的现象，并设专人进展看护，确保封口塑料膜不被破坏，清洗后的风管不受到二次污染。对安装环境进展严格控制，防止翻开封口塑料膜后，造成污染。施工人员在安装过程中，不得用手触摸风管内部。系统安装应严格按照施工程序进展，不得颠倒。风管静压箱及其他部件在安装前内壁必须是干净无油污的，当施工完毕或停顿时，应封好端口。风管、静压箱、风口及设备安装在或穿过围护构造时，其接缝处应采取密封措施，做到清洁严密。主干风管安装后，如果不能立即安装支管以及其他通风附件，那么需对接口进展保护，防止污染。4〕风管漏光检测风管安装完毕后，分段进展透光试验：需要在漆黑的环境里进展，采用36V的电灯在风管内部移动，发现漏光处做好记号，做密封堵漏处理，知道无灯光露出为止，做好漏光检测记录。附图16.2.4无缝钢管、碳钢管道施工工艺施工流程施工准备管道预制管道安装管道支架预制安装设备安装设备配管系统冲洗、试压管道保温管道标识系统调试验收移交施工准备管道预制管道安装管道支架预制安装设备安装设备配管系统冲洗、试压管道保温管道标识系统调试验收移交管道除锈、刷漆根据管道的锈蚀程度采取相应的手段对管道材料进展除锈处理。轻度锈蚀的管道采用钢丝刷配合粗砂布打磨管子的外外表至见金属色为止。重度锈蚀的管道采用喷砂处理去处管道外外表的锈蚀层。对于管道内部锈蚀较重的管材可采用拖曳钢丝球的手段进展除锈处理。除锈完成后立即进展管道外外表涂一度防锈漆工序。防锈漆要求：醇酸红丹防锈漆〔或醇酸铁红防锈漆〕、醇酸稀料。翻开油漆桶前，先将油漆桶在地上滚动，使桶内油漆质地均匀。然后根据气温等环境条件以及手段〔刷漆或喷漆〕不同，将油漆倒入小容器调配成适宜的浓度，油漆过稀或过抽稠都将影响刷〔喷〕漆的效果。管道两端均留出50~60mm长不刷漆，待焊接工序完成后补刷。已经刷防锈漆的管道材料在存放过程中，要注意防止垫起存放，防止再度锈蚀。管道预制管道预制应在平台上或平整的硬化预制场地进展，预制尺寸按修正的管段图进展，并留有调整余地，保证运输和吊装条件，标上标示，敞口要及时封堵，防止污染。预制组合段应有足够的刚度与强度，否那么应有临时加固措施，必要时应标出吊装索具捆扎点的位置。管道切割当管道直径＜DN25时，可采用手锯或割刀切割。当管道直径≤DN150时，采用砂轮切割机进展切割。当管道直径≥DN200时，采用氧-乙炔火焰切割，但必须氧化铁清理干净，管端打磨平整。管道焊接管径≥50mm的碳钢管道采用手工电弧焊。管径<50mm的碳钢管道可采用气焊〔氧气乙炔焊接〕或手工电弧焊。焊接坡口的加工坡口可采用手提砂轮机、角磨机、锉刀等进展加工，对于大直径管道也可采用氧-乙炔火焰切割进展预加工，但是氧-乙炔火焰切割后必须经过打磨，去除火焰切割外表的氧化层，使坡口整齐。焊接坡口的形式当管道壁厚≤3mm时，留“I〞形口〔不开坡口〕，对口间隙为1~2.5mm。当管道壁厚＞3mm时，开65°〔60°~70°〕“V〞坡口，钝边为1~1.5mm，对口间隙为2~3mm。当不同壁厚的管道、管件组对时，其壁厚大于规定时，应进展减薄处理〔参见以以下列图〕。图中〔a〕为内壁减薄、〔b〕为外壁减薄。焊接参数手工电弧焊焊条采用J422。焊接工艺参数如下表。焊接工艺参数表焊接层次焊材电特性焊接电流(A)型号规格(mm)电源极性1、2J422Φ2.5直流正接55-70交流——电焊条翻开包装后，放入焊条桶内置于枯燥的环境，并立即使用，防止电焊条受潮。当焊条药皮不够枯燥时将影响焊接质量，在这种情况下，需进展烘干后在进展焊接作业。焊接操作焊接前点固时，根部必须焊透。不得有焊接缺陷。管径≤150mm为4点，每点长度为5mm。管径＞150mm为6点，每点长度为5mm。管子组对焊口时应保持其轴线平直。在不得以时，距焊口中心200mm处测量平直度如图2所示，管径＜100mm时允许偏差为1mm；管径≥100mm时允许偏差为2mm，但全长允许偏差均不大于10mm。万一超差时，只能用冷矫正，严禁加热矫正。管道组对应内壁齐平，万不得以时，错边量不宜超过壁厚10％，且大于2mm，并不得出现如图b所示的未焊透的现象。焊接设备性能完好，例如：交流弧焊机应有适当的空载电压，焊接电流调节灵活。根据管材的壁厚分别为２遍或３遍成活。每进展下一遍焊接实施前，需用钢丝刷将上一遍焊接外表的氧化层刷去。第一层焊缝焊完后，必须用钢丝刷将焊缝外表刷干净。检查合格后，再焊接第二层〔盖面层〕焊口焊接完毕后，应去除焊渣及飞溅物。焊缝外表不得有：裂纹、气孔、夹渣、未焊透。咬边深度≤0.5δ，且≤0.5mm连续长度≤100mm，且两侧咬边总长≤10％焊缝全长。焊缝内外表为全焊透。0管道安装管道弯制弯管的弯曲半径，热弯不应小于1.5倍；冲压弯管不应小于1倍、冷弯的最大外径与最小弯曲半径的差不应大于管道外径的8/100，管壁减薄率不应大于15%。阀门安装的位置、进出口方向应正确，并便于操作；连接结实，启闭灵活；成排阀门的排列应整齐美观，在同一平面上的允许偏差为3mm。电动、气动等自控阀门在安装前应进展单体的调试，包括开启、关闭等动作的试验。安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。冷凝水排水管道坡度，应符合设计文件的规定。当设计无规定时，其坡度宜大于8‰；软管长度，不宜大于150mm。1管道支架及不同系统的特殊要求冷冻水等需要保温的管道支架应与管道之间绝热处理，采用垫木托支架。管道支架间距依据相应的施工验收标准或设计要求执行。2冷热水系统管道压力试验和冲洗A、管道压力试验压力试验前由专业工程技术人员编制压力试验作业指导书，以技术交底的形式对操作者进展技术交底。管道系统压力试验介质为干净的水。试验压力为工作压力的1.5倍。分区、分层进展试压：在试验压力下，稳压10min，压力不得下降，再将系统压力降至工作压力，在60min内压力不得下降外观检查无泄漏为合格。系统试压：在各分区管道与系统主干管全部连通后，对整个系统的管道进展系统的试压。试验压力以最低点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道与组成件的承受压力。压力试验升至试验压力后，稳压10min，压力下降不得大于0.02MPa，在将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。压力试验不得带任何设备，过滤器的滤网要撤除。利用法兰盲板配合连通管将设备短接，使管道系统形成回路。管道的冲洗在管道压力试验完毕后，随即对管道系统进展水冲洗。冲洗采用分段进展。冲洗介质为干净的水，给水口的水流量在0.6m3/sec左右。从管道系统的高处注水，地处放水。当出水口水的颜色同进水口的颜色一样时为合格。冲洗时不得连接设备，并过滤器的滤网撤除。6.2.5热镀锌钢管施工工序施工流程管道连接方式当管道的公称直径≤65mm时采用丝扣连接，当管道的公称直径≥65mm时采用焊接。丝扣连接时，使用电动套丝机进展管道的丝扣加工。套丝过程使用足够的冷却液，保证螺纹饱满、不缺肉。管道利用割管器进展管道的切割，确保管道切口整齐、无毛刺。丝扣连接时，连接深度应符合要求，不得过短。丝扣连接完成后，及时清理丝扣间的多余填料。管道压力试验和冲洗管道安装完毕后应进展系统试压，试压前应全面检查各安装件、固定支架等是否安装到位。管道试压应分段、分层、分片进展。管道有压时，不得转动卡箍、螺母等部件。管道水压试验试分为强度试验和严密性试验两个阶段进展，强度试验压力为工作压力的1.5倍。升压要求分阶段逐步升压，每个阶段停压5~10分钟，对系统进展检查，管道系统无泄漏、无异常时，再度升压。当压力升值试验压力后，保压时间为10分钟，对系统进展检查，系统无泄漏、无异常即可完毕强度试验过程。严密性试验在强度试验合格后进展，将管道的压力降到工作压力后，保压2小时，对系统进展检查，系统无泄漏、无异常为合格。压力试验完毕后即可进展系统冲洗。冲洗使用干净的水进展，冲洗水的流速不得小于1.0m/s，直至出口清洗水的浊度、色度与进水口的浊度、色度一样为止。6.2.6电气及照明系统工程施工方案1〕电缆桥架/线槽安装电缆桥架/线槽支架安装所有电缆梯架、桥架、线槽的吊杆要根据负荷选择，最小选择M10镀锌全丝吊杆。横担选择槽钢或角钢。电缆桥架/线槽支吊架安装前，准确计算吊杆长度，尤其注意标高变化和屋顶坡度。吊杆要留30mm余量，保证电缆桥架/线槽纵向调整裕量。除特殊说明外,电缆桥架/线槽横担长度:L=100mm+电缆桥架/线槽宽度。吊杆与横担边缘间距离大于15mm。电缆桥架/线槽支吊架安装时，首先确定首末端点，然后拉线保证吊点线性。顶部测量有困难时，可先在地面测量，标好位置后，用线锤引至顶面，确定吊点位置。电缆桥架和线槽要在支吊架上固定，电缆托盘和线槽采用半圆头镀锌螺栓固定。吊杆材料一般选用镀锌全丝吊杆，固定支吊架一般选用角钢。电缆桥架弯通弯曲半径不大于300mm时，应在弯曲段与直线段接合处300mm以内的直线段设置一个支吊架；弯曲半径大于300mm时，还需在弯通中部增设一个支吊架。电缆桥架每隔15米要有“不安全〞的标识。对于喷塑金属电缆桥架/线槽段间，需考虑可靠接地。电缆桥架的安装应横平竖直，排列整齐，其上部与天花板〔或楼板〕之间应留有便于操作的空间。垂直排列的汇线槽拐弯时，其弯曲弧度应一致.电缆桥架通过建筑物伸缩缝时，应该使用加长孔连接板。桥架与管道平行或穿插时，其最小净距离应尽量符合下表规定：管道类别平行净距穿插净距一般工艺管道0．40．3易燃易爆气体管道0．50．5热力管道有保温层0．50．3无保温层1．00．5穿过楼板的竖向线槽，周围必须装配4小时防火屏障，这些防火材料屏障上要有开洞以便电缆穿过。电缆线槽穿过防火墙壁时，也要装配类似的至少为2小时的防火屏障。电缆桥架安装时注意保护桥架外表的防护层，任何的划痕和损伤都要修复。2〕电缆安装施工流程动力电缆平行敷设超过1米时无书面批准，不允许有电缆中间有接头或修补处。必要的地方，可让制造厂提供特大型线轴以保证足够的电缆长度，防止中间接头。检查所有电力电缆盒套管和间隙的大小和方位。与开关柜和设备承包商的协调，保证以最小的间隙和弯曲半径进展电缆的终接。电缆支架的设计将考虑抗震功能，并使各个设备在不需要撤除支架或不需拆卸终端配件(不需卸掉密封头锁母)的情况下能够别离。提供紧邻终端的垂直电缆桥架周围的额外的支架，这些额外支架在图纸上没有详细标明。支架的设计要保证电缆的重量不落在密封(格兰)板或端子上。要保证电缆的布置和敷设顺序把穿插减少到最少。在梯架或桥架穿插或三通接头处要特别注意。与设备供应商协调设备进口电缆的尺寸规格，提供用于密封电缆进口的填料函压盖。每根电缆都安装恰当尺寸规格的密封套，包括所有适合现场设备实际要求的电缆密封套渐缩管。在开场敷设电缆之前，清洁电缆桥架和电气保护管。电缆方向的改变都应该做得舒缓容易。所有电缆都要加上经过批准的标签或标牌。电缆终端头安装除特殊电缆外，电缆终端头要穿过一个压缩型线鼻子，按电缆尺寸，扁压一处或两处。对小型电缆，使用一个手动压线工具，大电缆要使用液压压线工具。电缆绝缘层保持完好无损，线鼻子卡紧绝缘层并加PVC套管。3〕接线方法如下：接线板上的一次和二次端子将分开连接，一套完整设备的接线应位于接线板的同一侧。所有端子排都将按照配线图编号。当一台功能装置断电时，依然带电的端子将加挂“不安全_____电压，其他地方断电〞，并适当遮蔽。跳闸供电端子也将加挂“跳闸供电〞标签。超过6mm2的一次端子适合用直柄型压接头。按照相关配线图给端子加标识。所有一次接线的终端都将设在接线盒内，便于终接、测试和维护，而不是直接接到端子上，与端子成为一体。电力和控制电缆端子要隔离开，接线片型的电缆终接端子将锁定排列。一次接线端子的温度上升不得超过50℃。主电路端子有相位颜色黄、绿、红标识，不应该用彩色胶带做标识4).电气穿线管安装施工流程材料选择电气保护管支架使用圆钢吊杆或角钢支吊架。吊杆不小于Φ8mm，型钢规格根据载荷确定。所有电缆穿线管都应为镀锌刚性管，配有当地中国标准规定的管件。穿线管的规格，将根据图纸的设计要求，设计无要求时可参照标准图集的有关方法，满足管内总线数的要求。在刚性穿线管不能终接到设备的情况下，终端使用包塑金属软管，且使用配套的金属软管专用接头。穿线管的安装所有穿线管的断面应是竖直或水平的，不允许有斜口，除非图纸上有要求。组装前，穿线管端头应切割成方形并修整、去除金属屑，还要用耐腐漆或涂料进展外表处理。线管丝扣局部将加工到适宜长度，使组装后暴露在外的局部较少。组装前将对线管内外表进展镗铣，去除毛刺。在敷设电缆之前，穿线管和附件要完全装配好，包括拉线钢丝，拉线钢丝应为承重型钢丝。必要的地方将提供拉线盒，以便拉入长距离电缆。这些拉线盒的位置要在穿线管安装之前核准。穿线管安装路线确定之后，才可进展穿线管的安装。只有在查看了其他专业相关图纸之后，才能确定穿线管路线，如：风管在吊顶里面或下面的隐藏出口箱和其他土建安装图等。穿线管敷设将防止接近水管，至少要与水管保持100mm的距离。靠近冷热动力设施的电力管线，至少距离冷热动力设施75mm远，以防止对管线造成有害影响。所有线管都将敷设为水平或垂直方向，不经允许不出现有坡度管段。采取合理的措施，防止潮气或异物进入穿线管中。穿线管的敷设，任何时候都不可进入建筑的防潮层，或影响湿气进入建筑的任何局部。电缆敷设前，将对所有穿线管进展检查。电缆敷设之前，要对全部穿线管进展擦拭、清洁和枯燥。只有在没有其他组装方法的情况下，才允许穿线管上使用活接头。不可断开穿线管穿线。所有镀锌、PVC面层有损的穿线管都必须进展修复处理。安装完毕后，穿线管终端要马上涂漆。每根穿线管上端子、柜、出口和接线盒之间可以有不超过两个的九十度弯头。线管的弯曲局部都将保持允许的最小半径，并且不改变线管管段的布置。所有的穿线管不管多长都至少应该有两个固定点。所有线管的安装都应具有足够的稳定性，以防止外力造成管线移动。所有镀锌金属线管应使用不小于2.5mm2的软接地铜导体连通。所有开关、插座和其它附件应该安装在适宜的接线盒上。使用符合要求的适合明装或暗装的接线盒。暗装接线盒和附件要有盖板。5〕室内照明器具安装作业条件灯具安装作业条件在构造施工中做好预埋工作，如有大型灯具安装，那么应在混凝土楼板预埋螺栓，吊顶内预下吊杆。盒子口修好，木台木板修漆完。对灯具安装有影响的模板及脚手架已撤除。顶棚、墙面的抹灰工作、室内装饰浆活及地面清理工作均已完毕。开关、插座等器具安装作业条件各种管路、盒子已经敷设完毕，盒子收口平整。线路的导线已穿完，并已做完绝缘遥测。墙面的浆活及油漆等内装修工作均已完成。灯具及开关、插座安转做法〔1〕普通灯具安装灯具的固定应符合以下规定：灯具重量大于3kg时，固定在螺栓或预埋吊钩上；软线吊灯，灯具重量在0.5kg及以下时，采用软电线自身吊装；大于0.5kg的灯具采用吊链，且软电线编叉在吊链内，使电线不受力；灯具固定结实可靠，不使用术楔。每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个；当绝缘台直径在75mm及以下时，采用1个螺钉或螺栓固定。花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径，且不应小于6mm。大型花灯的固定及悬吊装置，应按灯具重量的2倍做过载试验。当钢管做灯杆时，钢管内径不应小于10mm，钢管厚度不应小于1.5mm。固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料，应耐燃烧和防明火。当设计无要求时，灯具的安装高度和使用电压等级应符合以下规定：一般敞开式灯具，灯头对地面距离不小于以下数值(采用安全电压时除外)：--室外：22.5m(室外墙上安装)；--室内：2m；--软吊线带升降器的灯具在吊线展开后：0.8m。不安全性较大及特殊不安全场所，当灯具距地面高度小于2.4m时，使用额定电压为36V及以下的照明灯具，或有专用保措施。当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地(PE)或接零(PEN)可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。引向每个灯具的导线线芯最小截面积应符合下表规定。〔单位：mm2〕灯具安装的场所及用途线芯最小截面积铜芯软线铜线铝线灯头线民用建筑室内工业建筑室内0.51.02.5室外1.01.02.5灯具的外形、灯头及其接线应符合以下规定：灯具及其配件齐全，无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷；软线吊灯的软线两端做保护扣，两端芯线搪锡；当装升降器时，套塑料软管，采用安全灯头；除敞开式灯具外，其他各类灯具灯泡容量在100W及以上者采用瓷质灯头；连接灯具的软线盘扣、搪锡压线，当采用螺口灯头，相线接于螺口灯头中间的端子上；灯头的绝缘外壳不破损和漏电；带有开关的灯头，开关手柄无裸露的金属局部。变电所内，上下压配电设备及裸母线的正上方不应安装灯具。装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台间距离小于5mm时，灯泡与绝缘台间应采取隔热措施。安装在室外的壁灯应有泄水孔，绝缘台与墙面之间应有防水措施。应急照明灯具安装应符合以下规定：应急照明灯的电源除正常电源外，另有一路电源供电；或者是独立于正常电源的柴油发电机组供电；或由蓄电池柜供电或选用自带电源型应急灯具；疏散照明由安全出口标志灯和疏散标志灯组成。安全出口标志灯距地高度不低于2m，且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方；疏散标志灯安装在安全出口的顶部，楼梯间、疏散走道及其转角处应安装在1m以下的墙面上。不易安装的部位可安装在上部。疏散通道上的标志灯间距不大于20m(人防工程不大于10m)；疏散标志灯的设置，不影响正常通行，且不在其周围设置容易混淆疏散标志灯的其他标志牌等；应急照明灯具、运行中温度大于60℃的灯具，当靠近可燃物时，采取隔热、散热等防火措施。当采用白炽灯，卤钨灯等光源时，不直接安装在可燃装修材料或可燃物件上；应急照明线路在每个防火分区有独立的应急照明回路，穿越不同防火分区的线路有防火隔堵措施；疏散照明线路采用耐火电线、电缆，穿管明敷或在非燃烧体内穿刚性导管暗敷，暗敷保护层厚度不小于30mm。电线采用额定电压不低于750V的铜芯绝缘电线。防爆灯具安装防爆灯具外壳完整无损伤，无凹陷或凹槽，灯罩无裂纹，金属护网无扭曲变形，防爆标志明显。灯具的紧固螺栓无松动，锈蚀，密封垫圈完好；灯具的防爆标志，外壳防护等级和温度组别与爆炸不安全环境相适配，符合设计要求；灯具配套齐全，不用非防爆配件替代；灯具的安装位置离开释放源，且不在各种管道的卸压口及排放口上下方安装灯具；灯具安装结实可靠，灯具掉管及开关与接线盒螺纹啮合扣数不少于5扣，螺纹光滑、完整，无锈蚀，并在螺纹上涂以电力复合脂或电力导电性防锈脂；开关安装主位置便于操作，距地1.3米照明开关安装应符合以下规定：同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠；相线经开关控制；民用住宅无软线引至床边的床头开关。开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离0.15～0.2m，开关距地面高度1.3m；拉线开关距地面高度2～3m，层高小于3m时，拉线开关距顶板不小于100mm，拉线出口垂直向下；一样型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位。并列安装的拉线开关的相邻间距不小于20mm；暗装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装结实，外表光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全。插座安装应符合以下规定：暗装的插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装结实，外表光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全；插座接线:单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零钱连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地{PE}或接零〔PEN〕线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致。接地(PE)或接零〔PEN〕线在插座间不串联连接。其它要求提交出厂测试报告的材料6〕照明配电系统调试方案电气照明系统调试系统要求电气管线敷设完毕，穿线完毕。各种灯具接线完，各种开关面板接线完。管线经过绝缘电阻测试合格。配电箱安装完毕，且经过绝缘测试合格。桥架、电缆敷设完毕，电缆绝缘测试合格。母线敷设完毕，绝缘测试合格。配电箱、柜安装完毕，绝缘测试合格。各种上下压配电柜安装完毕，测试合格。调试方法先检查各种照明配电柜是否已全部切断电源。再检查各灯具是否测试合格及接线准确。将本工程按系统、按照明配电箱控制的区域分成各自独立的调试区域，调试从上到下，逐层逐区域调试。选择好顶层最左端的照明配电箱，先引降临时电源，把该照明配电箱进线开关断开，且把正式进线先撤除，接着接上临时电源，送上电源，先翻开箱内1路照明控制开关，再开启相关的照明灯具，正常，翻开另一路照明控制开关。接着逐步翻开照明配电箱内的全部开关。在调试的同时作好调试记录，并填写竣工资料。系统试运行配电柜的试运行。配电柜试运行前，检查配电柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准，相色、铭牌号是否齐全。在未关闭主开关时，直投柜要校相。将开关柜内各分开关处于断开位置。当主开关闭合后，逐个合上分开关。在空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。在负载运行的情况下，切断弱电系统中的线路，测弱电端子、感应电是否符合厂家要求。送电空载运行24小时，无异常现象，经监理工程师及业主检查确认后，向监理公司及业主方各报一份存档。系统联合调试工程最终的调试是重中之重，关系到工程的最终使用功能。各系统必须单独编制调试方案，并报总包商批准前方可实施。调试方案见总控方案和各专业验收方案。设备安装工程具备联动无负荷试车条件，我方依据审批通过的调试方案组织试车，并在试车48小时前通知业主、各分包商参加，通知包括试车内容、时间、地点和对业主及其它专业分承包商应作准备工作的要求，按要求做好准备工作，配合进展系统联动调试。试车通过，双方代表在试车记录上签字。7.主要管理措施：7.1进度方案和工期保证措施根据长城汽车股份下发的长城学校风雨操场及车库中央空调系统工程招标文件规定的工程范围和工期要求，并考虑施工过程中的各种因素，包括夜间施工降效、土建工程可能滞后、本工程地处市区，由于保定市的交通管制，以及其他一些穿插施工、施工干扰、障碍或风险因素等，结合我方在轨道交通领域施工的具体经历，以及工程实施方案流程，我公司制定了合理可行的工程实施进度方案，初步估算了每个工序的持续时间，进一步明确了设计联络方案，制定了与施工进度方案相适应的设备、材料的供应方案，对安装工程各工序的穿插和衔接进展了梳理，合理安排各个重要节点，拟定的劳动力方案、机械设备方案与施工进度方案相协调，保证总体工期目标的顺利实现。工程实施进度方案包括实施进度方案安排原那么、方案开、竣工日期，施工重要节点方案，总体进度方案、设计联络方案、设备、材料供应方案、施工进度方案、劳动力方案和机械设备方案、进度方案的控制及各项保证措施、进度方案潜在问题的分析及应对措施等。总工期要求竣工日：2016年5月。我方充分理解并坚决服从业主的总工期要求，并依此制订本工程的实施进度方案。7.1.1施工进度方案表〔附表五〕7.1.2施工进度控制施工进度安排一旦工程启动,我方将按照要求,制定出总工期表,并提出维护工期的方案,以保证工程按期竣工.工程经理将指定出专人负责如下各项工作：制定出采购,施工和安装详细的进度表。依照里程碑指定月进度表和周进度表。制定每日的工作安排。核查各项资源的有效利用情况。依照工作方案和各项整改工作监控施工进度的执行。施工进度控制为实现施工进度的执行，我们将制定出相应的规划和监控程序，这包括对工程的总工期和细化的施工工期进展规划和监控。该程序的制定将定期请发包方代表参与,以最有效地使用人力，物力和资金。而要实现工程的如期竣工，并且到达质量的要求和不超出预算，就要对施工进度进展合理的规划，制定和协调。我们将于发包方代表以及其它分包商相互配合,以使工程能依照发包