玻璃幕墙外墙装饰工程施工组织设计

******外墙装饰工程施工组织设计PAGE39PAGE43******外墙装饰工程施工组织设计目录本施工组织设计的编制依据 2一、工程概况 4（一）关于幕墙类型说明 4（二）关于幕墙性能说明 4（三）本工程主要材料说明 4二、施工部署 5（一）工程项目部人员的职责分工 5（二）质量、工期和进度控制目标 8（三）环保、卫生、安全、文明施工控制目标 8（四）与业主、监理、总包的配合协调及交叉施工 9三、施工方案 10（一）施工方法的选择 10四、主要工程项目生产加工及施工工艺 11（一）工程主要施工工艺及技术方案 111、玻璃幕墙施工措施 112、铝板幕墙施工措施 213、幕墙的防火措施 224、幕墙的防雷措施 235、幕墙的防水抗渗技术措施 23五、质量保证措施 24（一）质量保证体系 24（二）质量保证措施内容 251、技术管理措施 252、主要材料质量管理措施 253、工厂加工质量管理措施 274、半成品包装质量管理措施 275、安装质量管理措施 27（三）质量管理工作重点及质量通病防治措施 28六、工期保证措施 28（一）工期保证措施概述 28（二）技术保证方面 29（三）材料保证方面 29（四）加工生产方面 30（五）劳动力使用计划 30（六）主要机械供应计划 30七、幕墙成品保护措施及方法 30（一）幕墙成品保护措施 30（二）幕墙成品保护方法 32八、现场安全及文明施工措施 33九、雨季及防风采取的施工措施 36十、幕墙性能试验计划 36十一、应急救援预案 37本施工组织设计的编制依据本施工组织设计编制的资料依据：(一)业主提供的幕墙施工图、建筑图纸、图纸会审记录、答疑等相关资料；(二)我公司企业标准、质量手册及程序文件等相关资料；(三)本工程现场施工条件。(四)土建施工进度计划网络图。(五)******外墙装饰工程招标文件。二、本投标文件采用的标准及规范：本工程的设计和施工将严格执行国家和行业现行的有关现行设计和施工规范及标准；幕墙工程技术规范及设计规范序号规范名称编号1建筑幕墙JG3035—19962玻璃幕墙工程技术规范JGJ102—20033金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133—20014点支式玻璃幕墙工程技术规范CECS127：20015建筑结构荷载规范GB50009—2001(2006版)6钢结构设计规范GB50017-20037建筑钢结构焊接规程JGJ81—20028钢结构工程施工质量验收规范GB50205—20019建筑设计防火规范GBJ16-87(2001)10高层民用建筑设计防火规范GB50045-95(2001)11建筑物防雷设计规范GB50057-94((2006版）12建筑抗震设计规范GB50011—200113民用建筑节能设计标准JGJ26-9514民用建筑热工设计规范GB50176-9315采暖通风与空气调节设计规范GBJ19-8716民用建筑隔声设计规范GBJ118-8817建筑施工安全检查标准JGJ59-9918建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9119施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-8820建建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200121建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200122玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-2001(二)建筑材料标准及规程1铝合金建筑型材规范GB/T5237-20002铝及铝合金轧制板材GB/T3380-973变形铝及铝合金化学成分GB/T3190-964铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜的总规范GB8013-875普通平板玻璃GB4871-956建筑玻璃应用技术规程JGJ113-20037浮法玻璃GB11641-998钢化玻璃GB/T9963-989夹层玻璃GB9962-9910中空玻璃GB/T11944-200211碳素结构钢GB/T700-200612优质碳素结构钢技术条件GB/T699-9913低合金高强度结构钢GB/T1591-9414绝热用岩棉、矿棉及其制品GB/T11835-9815建筑用硅酮结构密封胶GB16776-9716硅酮建筑密封胶GB/T14683-200317硫化橡胶密度的测定方法GB/T553-9118橡胶绍尔A型硬度实验方法GB/T53119硫化橡胶撕裂强度实验方法GB/T529(三)幕墙性能检测和实验方法1建筑幕墙物理性能分级GB/T15225-942建筑幕墙空气渗透性能检测方法GB/T15226-943建筑幕墙风压变形性能检测方法GB/T15227-944建筑幕墙雨水渗漏性能检测方法GB/T15228-945建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法GB7106-20026建筑外窗气密性能分级及其检测方法GB7107-20027建筑外窗水密性能分级及其检测方法GB7108-2002一、工程概况建设单位：******工程地址：******设计单位：************外墙装饰工程可分为隐框玻璃幕墙、铝单板线条、全玻地弹门、铝合金防水百叶。本工程建筑高度为12.00m，幕墙抗震设防烈度按七度设防。普通框架幕墙施工过程分为加锚固件，框架安装、板块安装、清洁收尾共四个阶段，外墙施工时使用脚手架，外墙工程按上述几个施工阶段进行，各施工段组织流水施工作业。(一).关于幕墙类型说明本幕墙工程主要包括3mm银灰色铝单板、6+9A+6mm钢化LOW-E镀膜中空玻璃幕墙、12mm钢化玻璃门、深灰色铝合金防水百叶等，各种形式分布位置详见施工图纸。(二).关于幕墙性能说明本幕墙工程技术性能如下：1．风压变形性能：风压变形性能不低于1级,即1.0≤P3<1.5；2．雨水渗漏性能：雨水渗漏性能达到3级，即可开启部分：500≤ΔP<700，固定部分：1000≤ΔP<1500；3．空气渗透性能：本幕墙在开启扇和固定扇周边都设置密封胶条及防水密封胶双道密封。空气渗透性能达到3级,即开启部分:1.5＜q0≤2.5m(三).本工程主要材料说明1．玻璃：隐框玻璃幕墙采用6+9A+6mm钢化LOW-E镀膜中空玻璃，地弹门采用12mm钢化白玻。外观质量和技术性能指标均符合《浮法玻璃》GB11614-99标准、《夹层玻璃》GB9962-99、《钢化玻璃》GB9963-98标准及其他的相关标准；要求所有玻璃均进行倒棱倒角精磨边处理。2．型材：玻璃幕墙龙骨的铝型材均采用建筑行业用6063T5高精级铝合金热挤压型材。我司选用的铝材质量符合《铝合金建筑型材》GB/T5237中规定的高精级，化学成份符合《铝合金加工产品的化学成分》GB/T3190之规定，颜色送板后由甲方确定。3．铝板：本工程所采用的3mm铝单板，符合GB/T17748、GBJ16及GB50045的规定及其它相关规定。4．结构胶和密封胶：结构胶及耐候胶选用金属结构协会铝门窗幕墙委员会认可的结构胶和耐候胶。5．五金配件：五金件采用国产优质不锈钢产品。主梁与横梁用不锈钢自攻钉连接，主梁与连接结构用角码采用不锈钢螺栓连接，螺栓和自攻钉等五金件均采用国产优质不锈钢材料。除不锈钢外，其它五金配件均应进行表面热镀锌处理。6．钢材材质及表面处理钢材选用优质Q235钢，钢结构表面均需进行有效防腐处理；焊条采用E43xx型。要求符合现行国家标准《碳素结构钢》GB700、《低合金高强度结构钢》GB1597中的规定。二、施工部署(一)工程项目部人员的职责分工1.工程现场负责人职责：1.1代表公司负责现场的全面组织管理工作,签认有关的报表文件等。1.2贯彻执行国家和地方有关法律、法规和政策，执行企业的各项规章制度。1.3制定工程项目部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，定期向公司主管总经理报告工作。1.4向工程项目部人员解释项目合同、项目进度计划及配套计划、协调程序等文件。1.5协调好各方面的关系，预见问题，处理矛盾。1.6建立高效率的通讯指挥系统。1.7对工程的质量、进度、成本、安全和文明施工等进行监督管理、全面负责。1.8在工作中开发人才、培养所属管理人员的工作能力。1.9组织好项目生产调度会、项目经济活动分析会等关键性会议。1.10做好施工准备，落实具体计划，形成切实可行的实施计划系统。1.11严格财经制度，加强财务、预算管理，执行项目内部承包责任制。1.12按照企业法人代表与甲方签定的工程承包合同，严格履行全部合同条款。1.13按工地的要求组织好安全、防火工作。2．工程技术负责人的职责2.1具体负责图纸的设计组织及技术交底，负责工程的施工质量。2.2具体负责组织施工现场的生产活动，合理调配劳动力资源。2.3具体负责项目的安全生产组织，保证生产管理和生产活动符合施工方案的实施要求。2.4协调各作业队伍之间的进度矛盾及现场作业面冲突，使现场施工有序合理进行。2.5具体抓项目的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目如期施工。2.6进行施工现场的标准化管理，确保本工地的文明施工。2.7协调公司有关人员做好预结算的具体工作。3．质量安全员职责3.1执行国家颁发的关于建筑安装工程质量检验评定标准和规范，行使监督检查职权。3.2负责专业检验，随时掌握各辖区各分项工程的质量。3.3负责对管辖的工程项目的子分部分项工程质量情况进行记录，建立所管辖工程质量档案，定期向工程负责人上报质量情况。3.4发现不合格品要及时上报工程负责人，监督工长制订纠正措施，并协助上级进行损失评估和质量处罚。3.5对进场工人进行安全知识教育，并在施工前进行安全技术交底，3.6在项目上督促执行安全责任制。3.7参与施工组织设计中的安全和质量措施编制。3.8监督特种作业人员持证上岗工作。3.9在现场设置安全标志。3.10定期进行安全检查，对事故隐患督促整改。3.11协助上级主管部门处理各种工伤事故。4．加工厂负责人职责4.1负责幕墙构件的厂内制作、运输和拼装工作。4.2对制作各工序进行科学合理的管理，协调制作各工序的工作（包括材料、放样、下料、切割、组对、焊接、除锈、喷涂、检测、运输、拼装等）。4.3确保幕墙构件制作按规定要求进行实施。4.4负责幕墙构件制作运输及拼装进度的管理，使之满足幕墙安装施工进度的要求。4.5负责机电设备的使用、维修和日常保养工作，对不能解决的设备维修，及时报有关部门协助解决。4.6负责机电设备安全措施的落实。4.7督促机械操作工按时填写机械运转记录并审核。5．资料员职责5.1负责文件资料的登记、分办、签收、用印、传递、立卷、归档和销毁等工作。5.2来往文件资料收发应及时登入台帐，视文件资料的内容和性质，准确及时递交给有关人员。5.3负责接收中部门文件资料责任人按阶段递交的已立卷的文件资料，并按规定进行审核、归档和保管。5.4在工程竣工后，负责文件资料立卷移交总包单位。5.5负责《文件和资料的管理工作程序》的制度、实施和改进。5.6建立项目各部门受控文件清单。5.7完成工程负责人交代的其它工作。(二).质量、工期和进度控制目标质量目标：本工程的现场设计和施工将严格执行国家和行业颁布的有关现行设计和施工规范及标准：工程质量目标是配合总包单位确保竣工“合格工程”，力争“优良工程”。2．工期和进度：遵照甲方对工程总体工期的要求，我司保证在施工条件具备的情况下，完成幕墙工程的施工，各分项工程详见施工网络进度计划表。(三).环保、卫生、安全、文明施工控制目标1.卫生：在施工现场生产和生活区开展消灭“四害”活动；加强绿化；厉行节约；严禁使用非环保材料。2.安全目标：确保安全达标，做到重大安全事故为零，月负伤频率小于3‰，坚持“安全第一、预防为主”的工作指导方针，遵守安全生产有关规定，正确使用安全防护配备设施，并服从总包方对现场安全的统一管理。3.文明施工：必须做到临时设施齐全、布置合理、场地干净；现场材料堆放整齐、标识清楚；作业现场工完场清，不遗弃垃圾废料在施工现场；员工言语文明，无打架斗殴现象；严格遵照总包方对文明施工的总体要求。(四).与业主、监理、总包的配合协调及交叉施工1．与业主的配合1.1本着对工程项目负责的精神，充分发挥我方在幕墙工程中的技术和经验优势，结合工程实际，为甲方多出主意，加强交流，争取支持，最终达成共识。1.2由业主组织总包、监理、设计方及其它相关单位审阅并批准我司提供的下列文件：施工方案，施工图纸，施工进度计划表；1.3提供我方现场施工用的水、电接驳点，道路和办公场地及仓库搭设场地，材料堆放场地，协助办理进场施工手续；1.4开工前业主明确与总包和监理的工作程序，协调有关进场事宜，必要时签订有关文件；1.5开工后业主组织工程质量监督部门进行中间过程和隐蔽工程的验收；1.6竣工后业主组织工程的竣工验收。2．与监理的配合2.1在施工过程中由监理公司或业主每周召开一次协调会,以统筹安排各交叉作业施工单位之间的工作配合。2.2协调业主与我方的工作关系，对工作程序和作业指导书等技术文件进行审核确认；2.3对我方申报的开工报告、施工方案和技术交底审核确认后，签署并发放；2.4对我方提交的各类材料进场检验单和验收报告审核确认后予以批复；2.5对我方提交的各类工程报验单，各分项和分部工序报验单，及时汇同业主现场验收并签署相关文件资料。3．与各方的交叉施工3.1幕墙工程施工时将与土建外墙砌体、地面施工、窗台施工及室内吊顶装修、隔墙装修以及暖通、水电的穿墙管道施工发生交叉作业。为保证工程总体进度和施工质量，交叉作业的各方均应积极配合，统筹安排。3.2我公司应与土建外墙砌体单位进度进行充分协商后,确认双方均可接受的进度计划安排,并按计划执行。3.3幕墙框架在外墙主体完工后施工,以免框架材料受到污染,但框架与主体结构的连接件应在浇注混凝土梁、柱、板时施工,故我司可进场测量、放线、定位等工作，待土建主体完工后即可进行复测、放线、定位和框架安装。3.4幕墙均为干作业,土建装修的水泥、石灰、砂浆等均应远离幕墙材料，在作业时不能对幕墙产品造成污染。3.5暖通、水电或其它施工单位若有管道或其它构件伸出外墙时应在我司施工幕墙框架前提出，以便于我司充分考虑饰面效果及防水处理。三、施工方案(一).施工方法的选择框支承玻璃幕墙、铝板幕墙施工过程分为加锚固件，框架安装、板块安装、清洁收尾共四个阶段；框外墙施工使用脚手架施工，框架和板块等所有安装均由上向下，由内向外，按上述几个施工阶段进行，各施工段组织流水施工作业。普通框架幕墙施工过程分为加锚固件，框架安装、板块安装、清洁收尾共四个阶段，外墙施工时使用脚手架，外墙工程按上述几个施工阶段进行，各施工段组织流水施工作业。水平运输和垂直运输的问题。板块单元及龙骨料的运输主要包括公路运输，垂直运输和板块在存放层内的平面运输三个方面。水平方向运输以汽车为主，垂直方向则利用总包方塔吊和井架相配合。公路运输是水平运输的主要方式：①对板块设置专用转移架；②专用转移架每层都是独立的，每个架子可随意组合；③卸车工一般须借助塔吊和汽车吊完成。垂直运输是指实现板块由地面运至板块存放层的过程：①借用塔吊和进货平台实现垂直运输；②利用现场施工用人货两用电梯运输。板块在楼层内的水平运输主要指将板块从叠形存放状态分解单块并运至预吊装位置，此过程主要使用机具是门式吊机。四.主要工程项目加工工艺及施工方法(一).工程主要施工工艺及技术方案1.玻璃幕墙施工措施主要施工顺序：施工前期准备预埋件安装测量放线支座制作支座安装主梁定位主梁制作主梁安装主梁校正、验收主梁加固及二次防腐处理主梁保护膜包装横梁定位与放线横梁托码定位与安装横梁制作横梁安装防火隔断板安装防火棉或保温棉安装玻璃安装扣板及装饰条安装收口及收边处理填缝及打耐侯胶幕墙清洗后验收移交玻璃幕墙现场安装的关键工序有：连接件安装、竖梁定位放线、竖梁安装、横梁安装、玻璃板块安装，其施工工艺及技术方案分别如下：1.1连接件安装工艺及技术方案1.1.1熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→分垂直分格控制线→拉水平线控制水平高度及进深位置→点焊→检查→加焊→防腐→记录。1.1.2⑴熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。⑵熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。⑶分垂直分格控制线，安装连接件，使幕墙结构与主体砼结构连接起来。故安装连接件时首先要分垂直分格线。⑷对照竖梁垂线：竖梁的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm⑸拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然预埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差的影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。⑹点焊：在连接件定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时每个焊接面点2～3点，要保证连接件不会脱落。点焊时要两人同时进行，一人固定位置；另一人点焊，这样协调施工同时两人都要做好各种防护。⑺验收检查。对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内。三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于⑻加焊正式固定：对验收合格的连接件进行固定，即正式焊接。焊接操作时要按照焊接的规格及操作规定进行，一般情况下连接件的两边都必须满焊。⑼验收：对焊接好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求为止。⑽防腐：连接件在车间加工时亦进行过防腐处理，具体处理步骤如下：清理焊渣；刷防锈漆；刷保护面漆，有防火要求时要刷防火漆；1.2竖梁定位放线工艺及技术方案1.2.1熟悉了解图纸要求，检查图纸是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的问题→准备所有的工器具，做好准备工作→在施工现场找准所放线的位置→在关键层打水平线→寻找辅助层打水平线→找出竖梁放线定位点→将定位点加固→拉水平线→检查水平线的误差→调整误差→进行水平分割→复查水平分割的准确性→吊垂直线→检查垂直度→固定垂直线→检查所有放线的准确线→重点清查转角，变面位置的放线情况。1.2.2⑴熟悉图纸的过程是对整个工程的了解，在施工前对施工面的图纸。作出了全面了解，弄清整个位置的主导尺寸、转角、收口的处理方式，以及整个建筑设计的风格，并对整个施工组织设计有明确的认识，对施工进度的控制做到心中有数，同时根据实际情况编制切实可行的施工方法、方案。⑵在正式施工前，要进行施工准备，准备的内容有：①人员准备。人员准备包括：人员结构、技术水平、新旧人员的搭配等情况。②工器具准备。在放线前对工器具的准备要检查是否缺什么、是否使用正常，仪器是否准确，误差是否在规定范围内。③材料准备。⑶在施工现场找准所放线的部位，并对其周围的环境进行了解，对照图纸将转角位、轴线位、变截面的位置一一对照，以保证放线时准确无误。⑷选择好关键层，将关键层清理干净，防止杂物对放线的影响，在关键层找出关键点固定并加固好此点，并对此点用水准仪抄平，以便按需要找水平线。⑸根据幕墙施工需要，单纯在关键层打水平还不足以确定竖梁的定位，为了保证竖梁安装的误差在规定范围，在放线时还需要寻找一个辅助层打水平，以保证两点形成一根定位线，辅助层可以是一个或几个，视实际情况而定，一般情况下随楼层的层高而定，层数越多辅助层就越多，反之亦然。⑹确定了关键层、辅助层，在关键层上寻找竖梁放线的定位点。定位点一般在变面接口处、转角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间，但此时必须调准位置，保证线、面空间的统一。关键点不低于两个，随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少。⑺找出所有的定位点，对定位点调整固定。对定位点的调整固定要求：①定位点误差必须足够小。②所有固定点材料应无明显塑性变化。③固定必须牢固、稳定。⑻复核水平度。从定位点拉水平线，水平线用20#铁线拉直用花蓝螺栓紧仔拉紧，铁线一定要拉紧，有时可采用多个花蓝紧仔拉紧的办法。在拉水平线之前要求对水平度进行复核，误差一定要小于1mm⑼在水平线拉好后，为防止出现误差，要求对拉好的水平线进行水平度复核，复核时一定要将铁线调至水平状态，必要时可在中间加辅助支点，以避免铁线下挠。⑽进行水平分割：水平线拉好调整后，进行水平分割前必须做好以下准备工作：①查看图纸分格；②明了分格线与定位轴线的关系；③找出定位轴线的准确位置；④准备了工具，同时对圈尺等测量仪器进行调校；⑤确定分割起点的定位轴线。整个准备工作做好后着手水平分割，一般三人同时进行，一人主尺；一人复尺；一人定位。每次分割后都要进行复检。⑾对水平分割的准确性的检查，在每次水平分割线分割完毕后都要复查，方法有二种：①按原来的分割方法进行复尺，并按总长、分长复核闭合差。②按相反方向复尺，并按总长、分长复核闭合差。③以上复查如出现分割误差大于2mm⑿水平分割确定后，我们就需要根据水平分割吊垂直线，吊垂直线时应注意：①固定好吊线支座；②每根线都在分割点上；③分割点必须准确无误；④吊线时必须先察看是否有排栅或其它东西挡住；⑤所吊垂线代表一根竖梁的安装位置，这就要求对水平分割与所吊垂线必须完全吻合；⑥在风力＞4级时不宜吊垂线；⑦吊线时，吊垂的重量根据情况可用重砝码的办法来减少风力对其的影响；⒀检查垂直度有：①水平辅助层定位点重合复检法：水平辅助层法，通过查看辅助层分割点与定位层分割点是否重合来检查垂直吊线的准确性；②自由复检法：自由复检法任意选择一层作为检查层或选择一边区域进行复检具体方法参照①②得出误差后过去时行分析、记录、处理。这是由于有时赶工，时间紧的情况下的应急办法，一般情况下不采取。⒁固定垂直线，为了防止受外界力的影响在调整好的垂直线要进行固定；固定时固定稳、准，同时避免外界冲力对其的影响，同时，要注意对所放线的保护，有条件的对固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。⒂至上述操作为止，放线部分的工作基本完成，随后将进入安装阶段，为保证安装阶段准确无误，对所放的线要进行全面验收复检；对不同区域进行互查，以保证不出错；保证其准确性是检查的重点，特别是转角位置的放线情况，由于转角位置玻璃分格位与竖梁分格位不在同一位置故放线时要注要换算同时要反复查对以防搞错。1.3竖梁安装工艺及技术方案1.3.1工艺操作流程：检查竖梁型号、规格→对号就位→套芯套固定梁下端→穿螺栓固定梁上端→1.3.2⑴检查竖梁型号、规格：安装前先要熟悉图纸，同时要熟悉订料图，准确了解各部位使用何种竖梁，避免出差错。检查包括以下几个方面：①颜色是否正确，氧化膜是否合要求；②截面是否与设计的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）；③长度是否合要求（是否扣除15mm⑵对号就位：按照作业计划将要安装的竖梁运送到指定位置，同时注意其表面的保护。⑶竖梁安装一般由下而上进行（可将适当层选为基准层，不一定是底层），带芯套的一端朝上。第一根竖梁按悬垂构件先固定上端，调正后固定下端；第二根竖梁将下端对准第一根竖梁上端的芯套用力将第二根竖梁套上，并保留15mm⑷竖梁完装后，对照上步工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差＜1mm1.4横梁安装工艺及技术方案1.4.1施工准备→检查各材料质量→就位安装→检查。1.4.2⑴施工准备：在横梁安装前要做好的施工准备有：第一，资料准备。要认清图纸，注意分清开启扇位置，不能将横梁装错；第二，是材料准备。要准备好各种所需材料，清查各材料的规格数是否符合要求，施工人员要有各横梁应在哪儿就位的观点；第三，人员准备；第四，施工段现场的清理，由于有可能出现因排栅等原因横梁不能正常安装的情况，故在施工前要进行清理工作；第五，对横梁进行包装，以防止脏物污染横梁。⑵检查各种材料质量：在安装前要对所使用的材料质量进行合格检查，包括检查横梁是否已被破坏，冲口是否按要求冲口，同时所有冲口边是否有变形，是否有毛刺边等，如发现类似情况要将其清理后再进行安装。⑶就位安装：横梁就位安装先找好位置，将横梁角码预置于横梁两端，再将横梁垫圈预置于横梁两端，用两个不锈钢自攻钉穿过横梁角码，固定在竖梁上，同时注意，观察横梁角码的就位情况，调整好各配件的位置以保证横梁的安装质量。⑷检查：横梁安装完成后要对横梁进行检查，主要查以下几个内容：各种横梁的就位是否有错，横梁与竖梁接口是否吻合，横梁垫圈是否规范整齐，横梁是否水平，横梁外侧面是否与竖梁外侧面同一平面上等。1.5玻璃板块安装工艺及技术方案1.5.1测量幕墙框架尺寸→玻璃下料加工→检查验收玻璃板块→将玻璃板块按层次堆放→初安装→调整→固定→验收。1.5.2⑴施工准备：由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员，一般情况下每组安排4～5人，对本工程的玻璃板块安装时，可安排6人/组。安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原则，材料工器具准备是要检查施工工作面的玻璃板块是否到场，是否有没有到场或损坏的玻璃，施工现场准备是要检查施工工作面的玻璃板块是否到场，是否有没有到场或损坏的玻璃，施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。⑵检查验收玻璃板块，检查的内容有：①规格数量是否正确；②各层间是否有错位玻璃；③玻璃堆放是否安全，可靠；④是否有误差超过标准的玻璃；⑤是否有已经损坏的玻璃；验收的内容有：①三维误差是否在控制范围内；②玻璃铝框是否有损伤，该更换的要更换；③结构胶是否有异常现象；④抽样做结构胶粘接测试。检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。⑶玻璃板块按层次规格堆放：在安装玻璃板块前要将玻璃清理按层次堆放好，同时要按安装顺序进行准放。堆放进要适当倾斜，以免玻璃倾覆。⑷初安装：安装时每组6人，安装有以下几个步骤：①检查寻找玻璃；②运玻璃；③调整方向；④将玻璃抬至安装位；⑤对槽、进槽；⑥对胶缝；⑸调整：玻璃板块初装完成后就对板块进行调整，调整的标准，即横平、竖直、面平。横平即横梁水平，胶缝水平；竖直即竖梁垂直、胶缝垂直；面平即各玻璃在同一平面内或弧面上。室外调整完后还要检查室内该平的地方是否平，各处尺寸是否达到设计要求。⑹固定：玻璃板块调整完成后马上要进行固定，主要是用橡胶垫块固定，垫块要上正压紧，杜绝玻璃板块松动现象。⑺验收：每次玻璃安装时，从安装过程到安装完后，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程中，验收的内容有：①板块自身是否有问题；②胶缝大小是否符合设计要求；③胶缝是否横平竖直；④玻璃板块是否有错面现象；⑤室内铝材间的接口是否符合设计要求；⑥验收记录、上压块固定属于隐蔽工程的范围，要按隐蔽工程的有关规定做好各种资料。2.铝板幕墙施工措施2.1施工步骤2.1.1测量放线2.1.2按平面分格图的位置将埋藏在结构梁中的预埋件凿出来2.1.3复核预埋件位置2.1.4加工主企及横料2.1.5安装钢角码及主企料2.1.6主企料调校及节点焊接2.1.7横梁安装2.1.8铝板板块制作2.1.9铝板板块安装2.1.10灌注耐候密封胶2.1.11清洁、撕铝板表面保护胶纸2.1.12拆脚手架2.2施工工艺2.2.1测量放线：①选定基准层为定位放线层。②利用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线。③利用经纬仪、测距仪对辅助线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允许范围内，并标识于层面。④利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点，复核后标识于层面。⑤利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测直至斜面层顶，校核后安挂定钢丝，利用经纬仪进行双向正交校核后固定。⑥水平控制；依据JGJ139-2001<<玻璃幕墙工程质量检验标准>>要求，其整幅水平标高偏差≤3mm⑦幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累。⑧每天定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确。⑨放线的顺序：按土建方提供的轴线，经我方复测后上、下放钢线用经纬仪校核其准确性。幕墙支座的水平放线每三格设一个固定支点，用水平仪检测其准确性，同样按中心放线方法放出主梁的进出位线。⑩每层楼的支座位置，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准。2.2.2主企的安装调整安装时严格控制垂直度、水平度及平面度。铁角码焊接时为防止焊接变形应采用分段焊接。分段焊接左右对称。主立柱接头安装时必须保证在同一个水平面上。铝合金主企安装后必须进行严格的垂直度、水平度、平面度、质量检查。2.2.3节点焊缝连接检验合格后，将铁角码与底板焊接固定，每个钢角码的焊缝总长≥40mm，焊缝高度为5mm，螺母点焊防松。最后清除焊渣，进行防腐处理，刷二道铁红酚醛防锈漆，一道银油。。2.2.4横梁安装将铝板横梁与铝板立柱牢固连接。2.2.5铝板板块加工折边深度20mm，安装铝角的中心距为400mm。铝板板块的内侧的四个角尖处涂玻璃胶以防漏水。2.2.6铝板板块安装调整好板块左右位置，确保胶缝的上下平直大小均匀。用M4.2×16不锈钢自攻螺丝或自钻螺丝把铝板固定在框架上。3.幕墙的防火措施:幕墙的防火设计是一个关系到人民群众生命财产安全的重大问题，我司将在施工中对此高度重视，除严格执行现行国家标准《建筑设计防火规范》（GBJ16）和《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045）的有关规定外，还符合下列规定：3.1防火层采取隔离措施，并根据防火材料的耐火极限，计算决定防火层的厚度和宽度，且在楼板处形成防火带；3.2幕墙的防火层采用经防腐处理且厚度不小于1.5mm的耐热钢板。3.3防火填充材料拟采用国产优质防火棉；幕墙防火除按建筑设计的防火分区外，在水平方向以每个自然楼层作为防火分区进行防火处理，具体做法是在主体结构和幕墙框架之间的缝隙内铺满底层镀锌耐火钢板，在其上铺设防火棉，然后再铺上层镀锌耐火钢板，最后打密封胶密封所有的接缝。4．幕墙的防雷措施：4.1严格执行GB50057《建筑物防雷设计规范》的要求。建筑物应设置均压环，环间距离不应大于12m，均压纵向钢筋必须采用焊接连接与竖向接地引线连通形成可靠的电气通路。此系统的接地电阻应小于10Ω4.2在幕墙结构中自上而下地安装防雷装置，并与主体结构的防雷装置可靠连接；4.3幕墙设置自身的防雷均压环，同时幕墙也设置自身的避雷引下线，与均压环牢固连接；4.4铝合金主梁采用避雷接触片与钢角码连接，钢构件均直接通过连接钢角码与土建结构避雷均压环可靠地连接。钢角码与土建预留均压环钢接头连接采用镀锌钢搭接连接，搭接长度不小于100mm。4.5导线均在材料表面的保护膜除掉部位进行连接；幕墙的防雷装置设计必须经过建筑设计单位认可后方可进行安装。安装外饰面前，应由有资质防雷测试单位检测合格后再进行安装。5．幕墙的防水抗渗技术保证措施：5.1点支式全玻幕墙防雨水渗漏的施工技术措施：（1）所有玻璃板块安装前，用二甲苯清洁溶剂将玻璃开孔部位及驳接头清洗干净，待溶剂挥发干后，在驳接头周边涂上一层透明密封胶，然后将驳接头插入玻璃孔中拧上紧压环，清洁孔周边挤出的多余密封胶，预防玻璃开孔部位产生渗水现象；（2）注胶前必须按规范程序清洁玻璃缝，所有玻璃板块安装调试后的胶缝横平竖直符合质量检验标准后方可注胶，打胶前按工序要求，用清洁剂擦洗玻璃缝间的灰尘，填充泡沫棒按注胶工艺要求打上耐候胶，防止耐候胶与玻璃脱裂后产生雨水渗漏现象。在棚架拆除前进行淋水试验，时间不得少于2小时，检查无渗水现象后才可允许拆棚。5.2开启扇防雨水渗漏技术措施:根据功能要求，开启扇设置双道防水密封胶条，形成一个等压腔，在减小腔内外压力差的同时，将透过第一道防水胶条的渗透水阻挡在第二道防水胶条之外，并从开启扇下部边口排至室外。五.质量保证措施(一).质量保证体系：我司各级领导和相关职能部门都非常重视产品质量，按照ISO-9001质量体系的要求,采取全过程的质量控制和事后检验的质量保证措施，建立如下控制体系：工程总负责人工程总负责人总工程师质量安全部设计所审图室质量安全部设计所审图室项目部质检加工厂质检结构设计师建筑设计师结构设计师主任设计师项目部质检加工厂质检结构设计师建筑设计师结构设计师主任设计师组装车间专职质检注胶车间专职质检铝型材加工质检五金铁件加工质检钢构件加工质检包装仓储发货质检组装车间专职质检注胶车间专职质检铝型材加工质检五金铁件加工质检钢构件加工质检包装仓储发货质检材料入库专职质检铝板板块加工质检玻璃板块加工质检-材料入库专职质检铝板板块加工质检玻璃板块加工质检-验收资料检查工程验收预检钢结构安装质检现场打胶质检板块安装质检防雷安装质检防火安装质检横梁安装质检立柱安装质检测量放线质检预埋件安装质检半成品进场质检验收资料检查工程验收预检钢结构安装质检现场打胶质检板块安装质检防雷安装质检防火安装质检横梁安装质检立柱安装质检测量放线质检预埋件安装质检半成品进场质检(二).质量保证措施内容1.技术管理措施：1.1幕墙系统的设计、立面分格、埋件设计和幕墙构件强度计算，经设计人员和有关专家认可，甲方最终签认后，方可作为设计、备料、加工制作的依据；设计更改程序严格执行《质量管理手册》中有关条款。1.2复核施工合同技术要求与设计是否相符，校对施工大样图，在主材下料之前，对已经完工的建筑结构尺寸复测，按实测尺寸相应调整好施工图尺寸。1.3外委加工半成品，需与监理工程师共同验收合格，方可进场施工。1.4编制质量管理办法，施工中实行施工人员的自检和专业质检人员监督相结合，施工前由技术经理向现场施工员作技术交底，使全体施工人员明确本工程施工和安装的技术质量要求。按照施工作业划分的内容在施工中自检实施，并由施工队长进行互检复查。1.5为保证现场施工顺利进行，现场技术员应及时与甲方驻现场技术代表直接解决施工中的技术问题，并参加工程例会；所有协调记录、纪要均应由双方代表签字和留查。对现场不能作出决定的问题，应向技术经理报告，及时作出答复并记录归档。1.6本工程必须通过幕墙物理性能检测，预先提出检测方案及图纸，经甲方和检测中心审定确认后方可实施。2.主要材料质量管理措施对进厂各种原材料和附件进行质量检查，是否与封样对应，有无出厂合格证和产地证书，是否符合有关技术标准，对不符合有关标准的各种材料和附件实行退货或不投入下一道工序。2.1铝合金型材2.1.1检查铝合金型材的出厂合格证，化学成分和力性能检测报告。2.1.2检查表面氧化层的质量是否符合幕墙施工合同技术要求。2.1.3检查铝合金型材表面的平整度，断面尺寸，表面光洁度是否符合国家标准和合同要求。2.2钢材2.2.1所有钢材必须符合国家规范和设计要求的规定。2.2.2校对钢材的型号、规格是否符合要求，数量是否齐备，出厂合格证是否齐全，钢材化学成分和力学性能测试报告是否齐全。2.3玻璃2.3.1玻璃外观质量和技术性能指标均符合《浮法玻璃》GB11614-99标准、《夹层玻璃》GB9962-99、《中空玻璃》GB11911-2002、《钢化玻璃》GB9963-98标准及其他的相关标准；要求所有玻璃均进行倒棱倒角精磨边处理。。2.3.2玻璃到货后应从外观、性能要求、尺寸偏差等几方面按照GB996、GB9963和GB1944进行检验。不得有妨碍透视的污渍及粘结剂飞溅现象。2.3.3不合格品不允许使用，并应作好记录、编号及归类存放，不得与合格品混杂放置。2.3.4检查玻璃的产地证书、型号及厚度、状态是否与订货合同相符。2.3.5校对出厂合格证书，物理性能检测报告是否符合购货合同技术要求。2.3.6检查玻璃的尺寸偏差是否在允许偏差内。2.4结构胶、耐侯胶和防火胶：2.4.1核对生产厂家、型号、规格、出厂合格证和性能报告是否与合同相符。检查胶筒上有效日期是否能在施工期内用完，有无超过有效期限的胶混入产品之中。检查结构胶是否在有效期内，耐侯胶是否在有效期（含工地施工工期）。2.4.2向国家指定检测中心提供试料材料，以获得结构胶与其接触材料的相容性实验报告。3.工厂加工质量管理措施：3.1检查使用的设备、机具是否能保证达到幕墙构件加工精度的要求，并定期进行量具检验。3.2检查材料表面保护胶布外包封是否完整。3.3检查型材下料长度，钻孔和开槽尺寸偏差是否在允许的范围内。3.4检查材料下料后，在型腔内是否还有残余的铝屑，钻孔和开槽后是否有毛刺。4.半成品包装质量管理措施：4.1材料运到施工工地之前，铝料表面必须进行保护包装，以免运输过程中划伤表面及安装后表面沾染具有腐蚀作用的水泥。4.2钢构件、钢桁架等易变形材料固定在专用转运架上吊装、运输。4.3货车抵达现场后，采用叉车将垛叠包逐件卸下，置于现场规定场地。卸货时应确认货物的数量、规格以及是否有运输时造成的破损。若有破损应及时与工厂或供应商联系。4.4材料的搬运要按工程进度表，事先同现场监管人员商定，制定好有关搬运量、搬运日期、运货楼层、起重机使用时间等计划。4.5制品的保管：包装运至现场前，提前提供该批货物在各层的存放位置示意图给总承建商；保管原则上是采取集中堆放，应选择离施工安装现场近，较为安全，不易受雨淋，通风良好，且不影响其他工程的保管场地。5.安装质量管理措施： 对下列关键项目的施工安装，实行专项签准制度：5.1钢支座和幕墙支撑构件的安装位置及其垂直度、水平标高、进出位置、相邻两柱的距离偏差、同层立柱的水平标高偏差均需由专检人员复查。5.2连接件固定完毕，由专检人员复查合格签字认可，再由专检人员填报幕墙中间验收单，经质监部门、甲方和监理隐蔽工程验收合格后可进行防腐处理。5.3玻璃板块安装完毕，应由专检人员复查其水平度，同层玻璃板块的水平标高偏差情况以及整个立面与立面控制线的偏差情况，如有超差应及时调整至符合设计要求。全部安装完毕且复查合格、专检人员签字认可，由专检人员填报中间验收单，并经质监部门复查后方可进行下一工序的安装。5.4对玻璃幕墙的立柱与面层材料的安装以及幕墙防雷、防火、伸缩缝、沉降缝、女儿墙封顶节点、封边及封底节点等隐蔽工程，均需填写幕墙中间验收单，报请甲方、监理验收。5.5本工程所用各种材料、配件、构件均由材料保管人员按规定要求查验证件，资料齐全方可入库登记和发放使用。(三).质量管理工作重点及质量通病防治措施：1.在加工厂、工程管理部成立解决技术难点和质量控制小组，以提高产品质量。2.按照策划、实施、检查、处置的循环过程（即PDCA循环），坚持发现问题→分析问题→找出主要影响因素→拟定措施→解决问题→总结经验，杜绝再次发生类似问题。3.积极展开标准化工作，以标准化统一管理。4.质量通病防治措施：结构胶和密封胶过期使用时，加强自检和专检；板块和型材加工尺寸偏差过大时，提高设备和量具精度，加强自检和专检；注胶不密实饱满，有气泡时，严格注胶规程，加强人员培训；板块对缝不平齐，不平整时，严格板块进场检查，严格龙骨安装校正检查；封边和封顶直接与水泥接触，处理不当，漏水，松动等发生时，应加强防腐，密封，固定处理。六、工期保证措施(一).工期保证措施概述：为保证施工工期，我公司拟在以下几个方面采取有力措施：1.详细而周密的施工计划，在条件许可时，我公司将进场施工安装骨架，与其它施工单位可同步交叉进行，以配合工程整体施工工期。2.按施工程序进行施工，保证每道工序施工质量管理，以保证施工不因质量原因返工而耽误进度计划。3.严格纪律，安全文明生产，按现场管理规定要求施工人员，按施工方案进度表，由计划员专人负责对整个进度计划进行合理控制，以保证施工的顺利进行，确保进度计划。4.为保证按期完成本工程所有施工内容，并保证工程质量，我公司将按玻璃、铝板、石材、钢材等项目考虑施工分区分段安排。5.为保证在规定工期内完成本工程所有施工内容，并保证工程质量，玻璃单元板块铝框在公司加工制作，在从美国进口的四台注胶机上进行注胶，该车间每天可完成300M26.为保证在既定的施工工期内，完成所担负的施工内容，在设计、采购、加工等方面的准备工作至关重要，具体应从以下几方面进行控制。(二).技术保证方面：1.按照甲方及设计单位审定的设计图纸，及时做好施工前的图纸设计和设计确认工作。由我公司为本工程专门配备的主管设计师随时与甲方及设计单位保持联系，即时解决图纸上所出现的设计问题以及调整设计偏差。2.在此基础上，做好要加工的零件图的设计工作。3.按照施工内容，尽快提出所需材料的采购表，以便于供应部门及时准备材料采购。4.对需要进行工装设计的构件，提前提出工装设计方案，做好加工工艺准备工作。5.对生产环节确定出工艺及工序文件，指定工艺标准。6.根据不同部位的施工顺序，合理分配图纸的设计顺序。(三).材料保证方面：1.按照技术部门下达的材料采购清单，将所需采购的物资按照施工的先后顺序，制定出物资采购供应表，分轻重缓急进行材料采购。2.按照ISO9001质量保证体系，对材料的质量进行控制，并逐项要求供应商提供所需之全部质量保证资料。3.协调材料生产商，按照施工的先后顺序，组织材料采购加工。4.供应部门成立专人负责的机构，具体负责施工过程中的材料采购工作。并协助现场负责施工的项目部进行零星材料的采购工作。(四).加工生产方面：1.根据技术部门下达的施工图纸，合理安排生产流水作业。2.制定出详细的生产作业流程图，并根据施工进度总计划，制定各项目加工计划表。3.合理安排车辆进行材料的运输工作，并详细制定出材料加工的时间周期安排。(五).劳动力使用计划：安装队伍在工地作业，在施工高峰期时人数最高达30人。(六).工地机械供应计划：使用者提供维护和保养并登记备查。设备名称型号规格产地数量(台)用途人货车五十铃1.25吨国产1玻璃吊装真空吸盘十二爪1.08吨美国3玻璃吊装手气动吸盘二足0.14吨德国4玻璃吊装手气动吸盘三足0.22吨德国10玻璃吊装玻璃清洗机意大利2玻璃清洗等离子切割机台湾2安装交流电焊机16安装风割机2安装氩弧焊机台湾2装修磨光机日立5打磨冲击钻德国15安装手电钻德国40安装吊锤1012找垂直用框式水平尺16找水平七、幕墙成品保护措施及方法(一).幕墙成品保护措施：作为建筑物外装修及围护结构的玻璃幕墙已经成为最终装饰成品,故其任何部位的任何程度的损坏都是无法弥补的,为确保饰面质量,减少损耗,特制定如下成品保护措施,工地须严格遵照执行。1.该成品保护措施贯穿从进场到工程移交的全过程,参与工程施工和管理的全部人员都负有不可推卸的成品保护责任。2.制作加工车间(含工地加工场)必须保证加工好的半成品在出厂检验时为优等品,其表面观感质量及划伤,擦伤等必须符合相应标准的规定,所有不合规定的半成品不得出厂,由质检部具体负责此项出厂检验,门卫一律凭加盖质检专用章和材料出厂放行章放行。3.由工厂发放工地的原材料或半成品到达各工地后,由各工地材料员负责签收,然后按照材料管理的具体规定将各材料或半成品按品种、规格分类堆放,玻璃制品须加盖垫玻璃纸以防玻璃镀膜损伤，所有材料均应用木方垫好，不得直接堆放在地面上。4.特殊材料应根据各材料的特点分别存放,如结构胶、耐侯密封胶应堆放在荫凉、通风、干燥的位置，并与其它有挥发性材料分开堆放。5.所有材料均应远离火源和水源,存放的玻璃应有避雨水的措施。若雨水淋在玻璃上应及时用干净的抹布擦干。6.铝合金竖梁在安装时拆除原包装纸,一旦安装较正固定后,应及时用保护膜将铝型材包好,以防溅射的砂浆腐蚀和室外雨水及污物污染。7.电焊作业过程中须采取遮挡措施,以避免电焊火花溅射擦伤玻璃和铝材。8.已制作好的玻璃或铝板板块经检验无质量问题时方可按编号和数量运送到各指定的楼层,在临时堆放过程中均应用木方或泡沫板垫开,若当天安装不完需次日接着安装时,在当日下班时应采取加固保护措施以防止板块倾倒或遭到其它作业的损坏。9.安装上墙的玻璃或铝板板块在未检查验收前不得将其保护膜拆除,除非铝板的保护膜暴露在阳光下超过3个月。10.贴有保护膜的玻璃或铝板在胶缝处注胶时应用手将保护膜揭开,而不允许用小刀直接在铝板或玻璃上将保护膜划开,以免利器损伤铝板面漆和玻璃镀膜。11.在玻璃或铝板的全部操作过程中均须避免与锋利和坚硬的物品直接以一定的压强接触。12.在操作过程中若发现砂浆或其它污染了玻璃或铝板,应及时用清水冲洗干净,再用干抹布抹干,若冲洗不净时,应采用其它的中性洗洁液清洗或与生产厂商联系,不得用酸性或碱性溶剂清洗。13.当饰面层材料已安装上墙后,各工地应立即成立成品保护小组,责任到人,定人定时值班巡视,加强监督。14.在施工过程中,各工地项目经理应主动与甲方及其它施工单位取得联系,争取其他工程的积极配合,同时应与甲方一起制定成品保护的有关规定和罚则,以督促各施工单位加强成品保护。(二).幕墙成品保护方法：发送各工地的铝型材在保护膜（纸）未拆除前或因安装只拆除端部时，应保证保护膜（纸）的连接性和密封性，即能够保证铝型材不受污染，发现有脱落现象应立即修补完整。保护膜（纸）全部拆除后，应按以下要求实施保护：1．保护范围为每层楼的梁底至楼面2．保护范围用塑料薄膜折成凹形从内侧三面密封,两侧用胶布竖向通长粘结在铝型材上,两端口用胶布横向密封,并在中间每隔不超过50CM用胶布横向缠绕一圈以绷紧薄膜,横向密封或绷紧的胶布应搭接在竖向胶布上.3．横梁保护原理同竖梁,同样要在两端密封和中间绷紧。且竖梁与横梁交接处须用余碎薄膜密封严实。4．通长胶布粘结时应紧靠边框,但不得粘于框面或板块内侧面上,且胶布粘于铝型材和薄膜上的比例约1:1。5．无论横梁扣板盖上与否,都应按上述要求采取保护措施,塑料薄膜应按实际尺寸工地现场裁割,不得浪费。6．在底层,楼梯口和易遭受污染或损坏的部位,除对铝龙骨采取保护措施外,还必须用大张的薄膜将整面幕墙封闭。但有通风要求的开启窗或百页窗可除外。7．塑料薄膜的使用无特殊需要时,只用一层实施保护,发现破损或脱落应随时修补。8．应在幕墙保护现场张贴警示标语(每开间至少一处),严禁在幕墙或格墙上涂画。9．幕墙成品保护应一直延续到施工结束,并应业主的要求予以拆除,但必须办理幕墙成品保护责任移交书。八.现场安全文明施工措施(一).安全施工保证措施1．坚决执行国家有关劳动安全、卫生法规和现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）,<<建筑机械使用安全技术规程>>(JGJ33),<<施工现场临时用电安全技术规范>>(JGJ46)2．制定详细安全操作规程，获有关部门批准后方可施工；同时，建立安全管理措施责任制，施工前，应对各类施工人员进行安全技术教育与交底，工地安全工作由工地安全员专职负责。必须落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行施工；3．进入施工现场,不准赤脚,不准穿拖鞋，必须戴安全帽；登高临空作业人员须经专业技术培训和体格检查，合格者方可上岗施工，还须配备安全带和工具袋；4．机械设备必须配置齐全有效的安全罩,施工电器应良好接地；现场用电，必须严格执行用电规定，接线、接地、拉线必须经总包方负责电工同意；收工时，保证电源切断；电线应套安全管,严禁使用无绝缘皮的导线；杜绝漏电，伤亡事故；5．电工和电焊工必须持证上岗，应严格按照操作规程及指引,并注意周围环境,清除周围杂物和易燃易爆物品;焊接时下方必须设有接火斗，旁边有水桶，灭火器等安全防火措施，并由专职安全员指定一名施工人员在现场监护；6．施工时如遇六级和六级以上大风，或大雨、泷雾等恶劣气候，专职安全员应通知施工人员停止施工，如遇暴风还应指派人员做好机具和未完工部分的加固工作；7．工地所有易燃物品须有专人保管,现场堆放必须符合防火规定,并有“严禁烟火”的警告标识;施工中，应在指定地点休息、吸烟，不得随意扔烟头；严禁在施工区用明火做饭,取暖,使用电炉,避免发生火灾,造成事故，严格执行防火规定；施工作业区及库房应配备一定数量的灭火器具。进场即应办理动火证；8．在使用施工电梯时,应注意安全,服从驾驶人员的指挥;9．当玻璃及钢结构安装须使用塔吊时,应与塔吊驾驶员协调动作,明确吊入位置,吊钩下严禁站人;10．凡是需要脚手架安装的，每次施工前必须检查脚手架和工作平台是否安全,牢靠,脚踏跳板不能少于两排，跳板与架子应用8#铁丝拧紧，防“单头条”伤人；11．作业通道必须整洁通畅，专职安全员应随时检查安全防护措施是否有效，如发现问题应及时向有关主管报告，采取解决措施；12．每天作业完成时，施工人员应收拾现场并清除废弃物料。特殊工种应持有市、县劳动部门核发的上岗证，上岗证按规定年检；13．若须使用吊蓝安装时，项目经理须亲自带班，并认真检查，消除隐患，确保按技术安装、定位；配重铁的放置和具体数量要经过计算，为防止发生意外，支撑架根部配重铁相互之间用铁缆连接；14．每部吊篮规定最多不能超过三人操作，所载货物和人员重量不能超过额定载荷；15．工作钢缆和安全钢缆如发现磨损，断丝和电气焊烧断的（断丝5％）应立即更换；16．吊篮安全保险器是保证吊篮安全，不快速下滑的关键部位，保险器不能人为地随意提位，做好防水、防撞；17．架空焊接时，地面应设专人防护，配备焊渣护罩，要备好消防器材和充足的消防用水，有条件的工地可向有关部门申请使用备用消火栓；焊接结束30分钟查看现场无任何隐患后，方可撤离现场；发现火灾必须迅速拨打火警电话“119”18．在主框架施工过程中如出现安装构件与外墙钢管脚手架有冲突时，必须上报土建施工单位，由土建施工单位安排拆改，不得自行拆除，以免影响施工安全。玻璃及外墙铝板安装时，棚架与外墙拉结点位置应在其它部位验收合格后，由上而下安装，棚架拆除进度必须配合安装进度，保证安装工作面必须有可靠防护。19．幕墙施工时，工作范围内应进行围蔽，并安排人员看护，不得无关人员进入，以免造成高空坠落物伤人。20．施工人员应定期进行安全事故总结,奖优罚劣。更详细的安全保证措施见《幕墙高处作业安全技术规程》(二).现场文明施工措施在保证安全生产的同时，加强文明施工教育，具体包括：1.坚决贯彻执行业主，监理和总包方制定的有关现场文明施工的各项规章制度，创建文明工地。2.加强现场项目经理部的思想建设，从根本上认识文明生产的重要性，抵制只抓生产，不抓形象的落后思想，并遵循公司企业文化建设规章制度。3.完善项目经理部组织建设，现场项目经理部设置专人负责文明，安全生产并建立班组文明生产责任制。4.加强项目经理部制度建设，制定文明生产制度，定期进行检查，内容包括：4.1.保卫消防管理4.2.现场形象管理4.3.现场料具管理及仓库管理4.4.现场环境管理及防噪声管理4.5.现场卫生管理4.6.现场食堂管理及厨工体检管理4.7.现场职工宿舍管理4.8.项目经理部办公室标准化管理4.9.加强职工教育和职工培训，包括管理现代化知识培训，岗位职务培训，技术培训。九、雨季采取的施工措施1.雨季施工的时候，要做到雨期前对现场各种机具、电器、工棚都应加强检查，尤其是脚手架、塔吊、井架、焊机、冲击钻、手电钻等，要采取防倒塌、防雷击、防漏电等一系列技术措施；要认真编制雨期施工的施工安全措施，加强对员工的教育，防止各种事故的发生。2.保护好露天电气设备，以防雨淋和潮湿，检查漏电保护装置的灵敏度，使用移动式和手持电动设备时，一要有漏电保护装置，二要使用绝缘护具，三要电线绝缘良好。大雨过后要检查脚手架的下部是否下沉，如有下沉，则应立即加固。十、幕墙性能试验计划(一).结构胶与耐候胶相溶性试验1.试验时间：材料在获得甲方确认后三十天内完成。2.试验内容：eq\o\ac(○,1)胶与基材相溶性eq\o\ac(○,2)胶与附件相溶性3．试验程序：由我公司根据施工现场情况，抽取由甲方确认的结构胶、密封胶、玻璃、铝板、铝材等，到国家认可的检测中心检测。(二).检测中心样板试验计划各项试验安排如下：1.试验时间：材料在获得甲方确认后两个月内完成。2.试验内容：①建筑幕墙空气渗透性能检测②建筑幕墙雨水渗漏性能检测③建筑幕墙风压变形性能检测3.试验程序：由我司根据施工现场玻璃幕墙的实际安装要求，设计样本，选用与该工程一致材料进行下料加工，样本安装在国家认可的检测中心检测。十一、玻璃幕墙施工的应急预案在玻璃幕墙施工过程极可能发生高空坠落、坍塌、物体打击等重大伤亡事故。本预案针对玻璃幕墙施工可能发生的高空坠落、坍塌、物体打击、触电、火灾等紧急情况的应急准备和响应。火警：119公安：110医疗：120交通：1225.1应急救援机构组长由项目经理担任，副组长由项目副经理担任，成员由项目部各部门主管领导及安全员等人员组成，公司本部设置相应的应急救援指挥部。项目部应急救援小组成员名单联系方式及职责如下：******5.2应急救援机构职责1、负责制定事故预防工作相关部门人员的应急救援工作职责。2、负责突发事故的预防措施和各类应急救援实施的准备工作，统一对人员，材料物资等资源的调配。3、进行有针对性的应急救援应变演习，有计划区分任务，明确责任。4、当发生紧急情况时，立即报告公司相关主管部门并及时采取救援工作，尽快控制险情蔓延，必要时报告当地部门，取得政府部门的帮助。5.3应急救援工作程序1、当事故发生时小组成员立即向组长汇报，由组长立即上报公司，必要时，汇报当地有关部门，以取得政府部门的帮助。2、由应急救援小组组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中，尽快控制险情蔓延，并配合、协助事故的处理调查工作。3、事故发生时，组长不在现场时，由在现场的其他组员作为临时负责人指挥安排。4、事故发生时，应急救援小组立即组织营救受害人员，组织撤离或者采取其他措施保护危害区域内的其他人员。抢救受害人是应急救援的首要任务，在应急救援行动中，快速、有序、有效地实施现场急救与安全转送伤员降低伤亡率，减少事故的损失。5、事故发生后迅速控制危险源，对事故造成的危害进行监测、测定事故危害区域、危害性质及危害程度。做好现场清洁，消除危害后果。查清事故原因，查明人员伤亡情况，协助上级部门对事故调查6、项目部指定专人负责事故的收集、统计、审核和上报工作，并严格遵守事故报告的真实性和时效性。5.4应急救援装备应急救援装备包括值班电话、报警电话、无线对讲机、灭火器材、消防专用水管、消防水池、防毒面具、应急药箱、担架、抽水机及切割机等。5.5应急救缓药品1、外用药品：双氧水、雷佛奴尔水、红药水、碘酒、消毒的棉签、药棉、纱布、胶布、绷带、创可贴、跌打万花油、眼水、眼膏、磺胺结晶、烫火膏、清凉油或驱风油、三角巾、急救包。2、服药品：人丹、十滴水、保济丸或藿香正气丸、一般退烧药品。5.6应急救援措施1、物体打击急救措施当发生物体打击事故后，抢救的重点放在对颅脑损伤、胸部骨折和出血上进行处理。（1）发生物体打击事故，应马上组织抢救伤者脱离危险现场，以免再发生损伤。（2）在移动昏迷的颅脑损伤伤员时，应保持头、颈、胸在一直线上，不能任意旋曲。若伴颈椎骨折，更应避免头颈的摆动，以防引起颈部血管神经及脊髓的附加损伤。（3）观察伤者的受伤情况、受伤部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20Ο，尽快送医院进行抢救治疗。（4）出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸人，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。（5）防止伤口污染。在现场，相对清洁的伤口，可用浸有双氧水的敷料包扎；污染较重的伤口，可简单清除伤口表面异物，剪除伤口周围的毛发，但切勿拔出创口内的毛发及异物、凝血块或碎骨片等，再用浸有双氧水或抗生素的敷料覆盖包扎创口。（6）在运送伤员到医院就医时，昏迷伤员应侧卧位或仰卧偏头，以防止呕吐后误吸。对烦燥不安者可因地置宜地予以手足约束，以防伤及开放伤口。脊柱有骨折者应用硬板担架运送，勿使脊柱扭曲，以防途中颠簸使脊柱骨折或脱位加重，造成或加重脊髓损伤。2、高空坠落急救措施当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。（1）发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克，去除伤员身上的用具和口袋中的硬物。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20о，尽快送医院进行抢救治疗。在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫。（2）出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸人，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。（3）颌面部伤员首先应保持呼吸道畅通，摘除义齿，清除移位的组织碎片、血凝块、口腔分泌物等，同时松解伤员的颈、胸部钮扣。若舌已后坠或口腔内异物无法清除时，可用12号粗针穿刺环甲膜，维持呼吸，尽可能早作气管切开。（4）发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。（5）发现伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉、神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹片等。（6）复合伤要求平仰卧位，保持呼吸道畅通，解开衣领扣。（7）周围血管伤，压迫伤部以上动脉干至骨骼。直接在伤口上放置厚敷料，绷带加压包扎以不出血和不影响肢体血循环为宜，常有效。当上述方法无效时可慎用止血带，原则上尽量缩短使用时间，一般以不超过1h为宜，做好标记，注明上止血带时间。①遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施是：创伤局部妥善包扎，但对疑颅底骨折和脑脊液漏患者切忌作填塞，以免导致颅内感染。a．一般伤口小的止血法：先用生理盐水(0.9％Nacl溶液)冲洗伤口，涂上红汞，然后盖上消毒纱布，用绷带较紧地包扎。b．加压包扎止血法：用纱布、棉花等做成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。c．止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂以上1／2处(靠近心脏位置)，下肢出血结扎在大腿上1／3处(靠近心脏位置)。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫。每隔25-40min放松一次，每次放松0.5-1min。②动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。3、坍塌事故急救措施（1）应急救援领导小组负责应急抢救工作的统一领导和组织实施，指挥现场抢险队伍，迅速组建、调集抢险及救护队伍。（2）发现事故预兆后，立即停止作业，迅速组织人员撤离作业场所。应急救援组应根据情况迅速制定有效的抢救、抢险措施后，以最快的速度实施抢险。并迅速疏散影响范围内的所有人员。（3）分析事故坍塌的影响范围，迅速组织疏散无关人员撤离事故现场，并组织人员建立警戒区域，不让无关人员进入事故影响范围。（4）当发生坍塌事故后，最早发现者或目击者应立即大声呼救，并根据情况可立即采取正确方法施救，向项目部有关人员报告或报警。（5）项目部应急小组应迅速判断事故发展状态和现场情况，采取正确方法施救，判断清楚被掩埋人员位置后，立即组织人员全力挖掘。（6）急救人员按照有关救护知识，立即抢救出来的伤员，在等待医生救治或送往医院抢救过程中，不要停止和放弃施救，如采用人工呼吸，清洗包扎或输氧急救等。（7）当现场不具备抢救条件时，应立即向社会求救。4、触电事故急救措施（1）当事故发生后现场有关人员首先要尽快使触电者脱离电源，并应防止触电者二次触电或抢救者触电。（2）隔离电源方法：①断开电源开头；②使用绝缘物（如干燥的竹枝、木枝）隔离或挑开电源或带电体；③用导电体使电源接地或短路，迫使漏电保护器和短路保护器跳闸而断开电路。（3）抢救方法:①口对口、口对鼻人工呼吸法：（停止呼吸者）A、使触电者头部尽量后仰，鼻孔朝天。解开领口和衣服，仰卧在比较坚实（如木板、干燥的泥地等）的地方。B、一只手捏紧鼻孔，另一只手掰开嘴巴（如果掰不开嘴巴，可用口对鼻人工呼吸法贴鼻吹气）。C、深吸气后，紧贴嘴巴或鼻孔吹气，一般吹二秒，放松三秒。D、救护人换气时放松触电者的嘴和鼻，让其自然呼吸。②胸外心脏挤压法（心脏跳动停止者）A、解开触电者的衣服，让其仰卧在地上或硬板上。B、救护人员骑跪在其腰部两侧，两手相送，手掌根部放在心口稍高一点的地方，即放在胸骨下三分之一至三分之一处。C、掌根用力垂直向下挤压，压出心脏里面的血液。对成人应压陷3-4cm，以每分钟挤压60次为宜D、挤压后，掌根迅速全部放松，让其胸部自动复原，血又充满心脏，放松时掌根不必完全离开胸膛。③如果触电者心脏停止跳动和呼吸都停止了，人工呼吸法和胸外心挤压法要同时交替进行。④人工呼吸和胸外心脏挤压法要坚持不断，切不可轻率中止。如果触电者身上出现身体僵冷或尸斑，经医生作出无法救治的诊断后方可停止抢救。5、火灾事故急救措施（1）事故发生后，最早发现者应迅速向事故现场负责人报告，并迅速切断事故现场的电源。（2）事故现场负责人接到报告后，一边组织现场人员扑救，尽力控制火势漫延，疏散人员，爆炸事故应迅速朝压力容器喷水，并转移临近的易燃易爆物品到安全地方；一边向当地公安消防部门报警，同时向公司应急救援指挥部报告。（3）发生火灾时，如有人员被火围困，要立即组织力量抢救，应坚持救人第一，救人重于救火的原则，救人是火场上的首要任务。①火场寻人方法：主要有大声呼唤和深入内部寻找两种。进入火场救人，要选择最近、最安全的通道，如通道被堵塞可迅速破拆门窗或墙壁；遇有火场烟雾较浓、视线不清时，可以爬行前进，并采取呼喊、查看、细听、触摸等方法寻找被困人员。深入火场寻人，要注意在出入口通道、走廊等容易掩蔽的地方发现人员。救人时应注意安全，进入火场要带手电和绳子。火场烟雾弥漫，没有防毒面具，可用湿毛巾捂嘴，防止中毒。可用棉被、毯子浸水后盖在身上，防止灼伤。②火场救人方法：应根据火势对人的威胁程度和被救者的状态来确定。对神志清醒的人员，可指定通道，引导他们自行脱离险区；对在烟雾中迷失方向的人员，可指派专人护送出险区；当抢救的正常通道被隔断时，应利用安全绳、梯等将人救出。（4）火场疏散物资是减少火灾损失，控制火势，防止蔓延的有效方法。首先要及时疏散受火灾威胁的易燃易爆物品及压缩气体钢瓶等，对不能移动的上述物品，要集中一部分水枪均匀地冷却其外壁，降低其温度；其次要疏散重要文件、资料和贵重设备及物品等，并把疏散出来的物资集中存放到安全地点，指定专人看管，防止丢失，被窃或坏人乘机破坏。人员、物质疏散后应在指定地点集中清点，并查明有关情况，及时向指挥部报告。基于C8051F单片机直流电动机反馈控制系统的设计与研究基于单片机的嵌入式Web服务器的研究MOTOROLA单片机MC68HC（8）05PV8/A内嵌EEPROM的工艺和制程方法及对良率的影响研究