丝印、塑胶部件的检验手法专业培训

丝印、塑胶部件的检验手法培训教材第一页，共二十九页。丝印、塑胶部件的检验手法一、抽样检验1、检验是对产品或过程的一种或多种性进行测量、检查、试验，并和规定要求进行比较的活动。2、检验的基本方法不外乎100%检验（全检）和抽样检验，其中：a、100%检验（全检）是对每个单位产品或每项服务都进行检验。b、抽样检验是利用所抽取的样本对产品或过程进行的检验，根据从批量或过程中抽样样本的检验结果，利用科学的统计方法来分析和判断该批是否可以接受，所以也叫统计抽样检验。第二页，共二十九页。3、要与掌握抽样检验，必须明白几个术语：a、抽样方案---规定了样本量和接收准则的一个具体方案，包括：正常检验抽样方案、加严检验抽样方案、放宽检验抽样方案、特宽检验抽样方案。b、抽样计划---一组严格性不同的抽样方案和一组转移规则的组合。如：针对连续批量，可以根据产品质量变化情况，采用严格度不同的抽样方案，<正常加严减量（放宽）检验>。c、AQL（AcceptQualityLevel）---品质接受水平（合格质量水平）。第三页，共二十九页。下面以实例来说明各抽样方案的特性：当产品批量为1000，规定检查水平为II级，AQL=1.0时,正常:Sample=80,AC=2;加严:Sample=80,AC=1;放宽:Sample=32,AC=2.第四页，共二十九页。样本代字表

批量特殊检验水准一般检验水准

S-1S-2S-3S-4IIIIII

26to50ABBCCDE51to90BBCCCEF91to150BBCDDFG151to280BCDEEGH281to500BCDEFHJ501to1200CCFFGIK1201to3200DEGJLNP3201to10000DEGJMPQ10001to35000DEHKNQR第五页，共二十九页。MIL-STD-105E单次正常抽样方案样样允收水准AQL本本0.400.651.01.52.5代大AcReAcReAcReAcReAcRe字小

A2B3C501D801E1301F200112G32011234H50122356J8012233478K125233456910L200123456781011第六页，共二十九页。MIL-STD-105E单次加严抽样方案样样允收水准AQL本本0.400.651.01.52.5代大AcReAcReAcReAcReAcRe字小

A2B3C5D8E13F20G320112H50011223J8012122334

第七页，共二十九页。MIL-STD-105E单次放宽抽样方案样样允收水准AQL本本0.400.651.01.52.5代大AcReAcReAcReAcReAcRe字小

A2B2C2D3E5F8G13H20011212J201121223K500112122334L801212233456第八页，共二十九页。MIL-STD-105E单次特宽抽样方案样样允收水准AQL本本0.400.651.01.52.5代大AcReAcReAcReAcReAcRe字小

A2B2C2D3E5F8G13011223H20122334J3212233445K501223344556L802334455678第九页，共二十九页。二、塑胶产品的正确检验手法及要点1、塑胶产品的品质特性a、外观要求较严格b、结构尺寸是品质控制重点c、批量性品质特性明显d、材料要求较复杂第十页，共二十九页。2、塑胶产品检验要点a、材料性能：(1）抗冲击强度；(2）耐腐蚀性；(3）抗疲劳度；(4）抗老化性；b、结构尺寸：(1）模具成型尺寸；(2）工艺影响.第十一页，共二十九页。c、外观：（1）模具缺陷；（2）工艺缺陷；（3）材料缺陷；（4）结构缺陷.d、加工效果：（1）表面喷涂外观；（2）喷涂效果的可靠性测试.第十二页，共二十九页。

3、塑胶产品的检验步骤及手法结构核对工程样板首件外观测试结论第十三页，共二十九页。4、下面以#9768为例，怎样检验塑胶产品：适用范围：适用于对#9768塑胶啤件的验收及做为成品机外观检查的参考标准。抽样计划：MIL-STD-105ELevelIISingleNormalCri0,Maj1.0,Min2.5。检验指引及内容：4.1#9768塑胶啤件包括：底面壳，电池门，功能钮，方向钮，LCD框，十字钮，D仔。第十四页，共二十九页。

检验条件：正常使用的环境亮度约800LUX,目视距离40±10cm,视角900±450，目视时间3秒<T<6秒。检验工具：游标卡尺，塞规，色差分析仪等。第十五页，共二十九页。面壳(浅灰ABS)1.结构、尺寸与工程样办不符

Maj2.水口漏剪，顶针披峰漏批

Maj3.螺丝柱，顶针披峰漏批

Maj4.LCD框的四个定位柱断裂、走胶不齐、拉弯、发白等

Maj5.螺丝柱孔位披峰、堵塞，锁螺丝爆柱、滑牙

Maj第十六页，共二十九页。面壳(浅灰ABS)6.扣位孔披峰、堵塞，扣位骨位断裂、走胶不齐、发白等

Maj7.方向钮，功能钮及D仔等孔位披峰，试装卡键

Maj8.表面装蜂鸣片处的骨位拉断、拉高或拉白喷油后明显

Maj第十七页，共二十九页。底壳（浅灰ABS）1.结构尺寸与工程样办不符Maj2.水口剪高、漏剪Maj3.顶针位披峰漏批Maj4.螺丝孔位披峰、堵塞

Maj5.两边及两断扣位断裂、起模或发白Maj第十八页，共二十九页。底壳(浅灰ABS)6.电池箱9个孔位堵塞、披峰，用五金片试装过紧或装不下

Maj7.电池箱分隔板走胶不齐

Maj8.电池箱装电池正负端五金片的槽位多胶、堵塞、披峰

Maj第十九页，共二十九页。底面壳1.底面壳合装时难装或扣位无法正常扣紧Maj

2.分行面披峰未压平合装后有刮手明显或压伤。Maj

3.合装后开口（含局部）-

开口宽度W≥0.4mmMaj-

开口宽度0.2mm<W<0.3mMin-

开口宽度W<0.2mm不计第二十页，共二十九页。底面壳4.合装后错位（含局部）-

错位高度H≥0.3mmMaj-

错位高度H<0.2mm且无明显刮手之感觉不计

5.表面砂纹脱落发亮，砂纹粗细不一致

Min

6.表面其它外观缺陷如缩水、夹水纹等以喷油后效果为准，在目视距离40cm处-

明显Min-

不明显不计第二十一页，共二十九页。电池门(浅灰ABS)1．结构尺寸与工程样办不符

Maj2.螺丝孔位披峰、堵塞

Maj

3.装入底壳过紧或装不下

Maj

4.表面砂纹脱落、发亮，粗细与底面壳不一致

Min

5.贴Label的光滑面轻微刮伤、划花等不计第二十二页，共二十九页。电池门（浅灰ABS）6.表面其它外观缺陷如夹水纹，模印等以喷油纹效果为准，在目视距离40cm处。-

明显Min-

不明显不计第二十三页，共二十九页。功能钮、方向钮、（黑色ABS）1.结构尺寸与工程样办不符

Maj2.用面壳试装过紧，不能正常回弹或摆动

Maj3.表面夹水纹，划伤长度L≥2mm且30cm处明显

Min4.表面无砂纹，发亮Min5.其它外观缺陷如模花，胶粉花等在30cm处不明显

不计第二十四页，共二十九页。LCD框（黑色ABS）1.结构与尺寸与工程样办不符Maj2.用LCD试装过紧或装不下

Maj3.螺丝孔位披峰，堵塞M