导热油的性能及应用

目录导热油的特点选择导热油时应注意事项1.1、选择导热油时应注意的问题：2、选择导热油参考指南：导热油特性：导热油品牌：导热油应用范围：导热油的类型1.1合成导热油主要有以下几种类型：2.2矿物型导热油导热油的安全隐患及防护高温导热油应用范围：导热油的特点选择导热油时应注意事项1.1、选择导热油时应注意的问题：2.2、选择导热油参考指南：导热油特性：导热油品牌：导热油应用范围：导热油的类型1.1合成导热油主要有以下几种类型：2.2矿物型导热油导热油的安全隐患及防护高温导热油应用范围：导热油的特点导热油具有抗热裂化和化学氧化的性能，传热效率好，散热快，热稳定性很好。国内的像博源BD系列，国外同类产品有法国TOTAL公司生产的SERIOLAK3120、首诺公司生产的T55合成导热油。导热油作为工业油传热介质具有以下特点：■在几乎常压的条件下，可以获得很高的操作温度。即可以大大降低高温加热系统的操作压力和安全要求，提高了系统和设备的可靠性；可以在更宽的温度范围内满足不同温度加热、冷却的工艺需求，或在同一个系统中用同一种导热油同时实现高温加热和低温冷却的工艺要求。即可以降低系统和操作的复杂性；省略了水处理系统和设备，提高了系统热效率，减少了设备和管线的维护工作量。即可以减少加热系统的初投资和操作费用；■在事故原因引起系统泄漏的情况下，导热油与明火相遇时有可能发生燃烧，这是导热油系统与水蒸气系统相比所存在的问题。但在不发生泄漏的条件下，由于导热油系统在低压条件下工作，故其操作安全性要高于水和蒸汽系统。导热油与另一类高温传热介质熔盐相比，在操作温度为400°C以上时，熔盐较导热油在传热介质的价格及使用寿命方面具有绝对的优势，但在其它方面均处于明显劣势，尤其是在系统操作的复杂性方面。选择导热油时应注意事项目前，我国导热油产品执行SH/T0677-1999“导热油”标准，用户在购买前应注意以下问题：1、选择导热油时应注意的问题：在选择导热油前，首先应确定适当的加热工艺流程，最好委托专业部门做系统设计。如果系统已经结焦，需要再次选油，则应认真找出结焦的原因，对系统设计、部件设置和操作管理中的问题纠正，同时还要对系统进行认真清洗。考察产品最高使用温度的真实性经石科院采用热稳定性试验方法确定，即在最高使用温度下进行试验后外观透明，无悬浮物和沉淀，总变之率不大于10%所对应温度。通过与新标准作对照，分析产品说明书的真实性。尤其要了解其规定的最高使用温度是如何确定的，有无权威机构的检测报告。根据国际化标准分类，矿物型导热油的最高温度使用温度不超过320°C，目前多数该油品的最高使用温度为300C。考察产品的蒸发性和安全性闪点(开口)符合标准指标要求，初馏点不低于其最高使用温度，馏程比较窄，燃点比较高。考察产品的精制深度外观为浅黄色透明液体，储存稳定性好，光照后不变色或出现沉淀。残炭不大于0.1%，硫含量不大于0.2%。考察产品的低温流动性根据用户所处地区和设备的环境温度情况，选择适宜的低温性能。QB和QC倾点不高于-9C，低温运动粘度(0C或更低温度)相对比较低。考察产品的传热性能具有较低的粘度、较大的密度、较高的比热容和导热系数。选择正规生产企业生产的产品。有条件可实地考察其生产设备和检测手段的完善情况。2、选择导热油参考指南：1、导热油的导热系数大、比热高、热效率高、经济效益好。2、导热油在允许的最高使用温度下，提供良好的热稳定性和抗氧化安定性，有较长的使用寿命。导热油为有机物质，无论是合成型导热油还是矿油型导热油，它们都属烃类（烷烃、环烷烃或芳烃及其衍生物），因此，在加热的条件下，烃类会发生热裂解反应和氧化反应，使导热油变质。热裂解反应的结果，产生低沸点物，低沸点物会导致闪点下降，安全性降低；低沸点物还会发生聚合（或缩合），形成高分子物质胶质等，导致粘度和残碳增加，会引起结焦。氧化反应产生有机酸，使导热油酸值增加，深度氧化还会产生不溶性的酸泥，使导热油粘度增加它覆盖在热油炉管壁上，还会增加热阻，降低导热率。减免热裂解反应及氧化反应，导热油的使用寿命就会延长。3、应有较高的闪点、自燃点和沸点。导热油的闪点，自燃点较高，可避免引起火灾危险，对液相使用的导热油，较高的沸点（初馏点），较低的低沸点物的含量，可确保导热油在液相状态下的安全使用。4、导热油应有较低的酸值及残炭，对系统内设备与管道的材料不发生化学反应和腐蚀作用。导热油为高温状态下使用，在导热油加热系统长期运行，如果它对系统的材料及设备发生化学反应或发生腐蚀作用，将造成设备与管道的提前报废。酸值是导热油中有机酸的总和。酸值高，当油中有微量水分存在时，会对设备造成腐蚀作用。残炭是导热油裂解产物聚合(或缩合)后形成的胶质或沥青质，继续受热后形成的炭状物质。残炭高要引起结焦，影响传热效果，严重时要堵塞设备及管道，5、粘度及凝固点要低粘度表示导热油在一定温度下的稀稠程度和流动性。粘度大，内摩擦力就大，热油泵的输送能力也就差，同时，粘度大，传热效果也降低。凝固点表示导热油低温的物化性能。凝固点低，位于北方寒科地区的热油设备仍然可以正常启动运转。6、选用的导热油，要从各方面来评估产品质量和经济效益。总之，应该选用有企业标准并经技术鉴定为合格的导热油，质量和安全才有保障。编辑本段导热油特性：导热油又称传热油，正规名称为热载体油(GB/T4016-83),英文名称为Heattransferoil,所以也称热导油，热煤油等。导热油是一种热量的传递介质，由于其具有加热均匀，调温控制温准确，能在低蒸汽压下产生高温，传热效果好，节能，输送和操作方便等特点，近年来被广泛应用于各种场合，而且其用途和用量越来越多。导热油作为工业传热介质具有以下特点：■在几乎常压的条件下，可以获得很高的操作温度。即可以大大降低高温加热系统的操作压力和安全要求，提高了系统和设备的可靠性；■可以在更宽的温度范围内满足不同温度加热、冷却的工艺需求，或在同一个系统中用同一种导热油同时实现高温加热和低温冷却的工艺要求。即可以降低系统和操作的复杂性；■省略了水处理系统和设备，提高了系统热效率，减少了设备和管线的维护工作量。即可以减少加热系统的初投资和操作费用；■在事故原因引起系统泄漏的情况下，导热油与明火相遇时有可能发生燃烧，这是导热油系统与水蒸气系统相比所存在的问题。但在不发生泄漏的条件下，由于导热油系统在低压条件下工作，故其操作安全性要高于水和蒸汽系统。导热油品牌：目前国内生产导热油的厂家比较多，比较有实力的一线品牌主要有：长城、昆仑、统一、博源、韩泰AAA、联远、等厂家；而国外生产导热油的一线品牌主要有：美孚、首诺（原孟山都）、朗盛（原拜耳）、BP、嘉实多、胜牌等。相比之下国外品牌的产品质量占有一定优势，国内品牌的产品价格占有优势，但近年来随着高科技的不断进步，国内一些知名品牌的产品创新和自主研发，已经逐渐缩小了与国际品牌的差距，不少品牌已经打入国际市场！确实有一部分国内品牌的导热油产品品质完全可以和国外的那些品牌来抗衡，但是价格方面可以有很大的空间，可以让我们中国自己的制造业用上中国人自己的导热油，尽可能花最少的成本达到同样的效果。国外的品牌都是经过很多程序进来的，中间很多环节无形中增加了很多的成本，而这些成本最终必须得让客户来承担的。国人自主研发的产品可以省去中间很多繁琐的环节，所以自然价格比他们会低。导热油应用范围：工业领域：应用工业及装置'）橡塑工业：热压、压延、挤压、硫化、人造皮革加工、薄膜加工2P1B!o!L!r!~4e精细化工：医药、农药中间体、防老剂、表面活性剂、香料等合成・油脂化工：脂肪酸蒸馏、油脂分解、蒸馏、浓缩、硝化化纤工业：聚合反应、熔融纺纱、热固、纤维整理造纸工业：热熔融机、波纹板加工机、干燥机木材加工：复合板压制、干燥机电器加工：电线及电缆制造能源工业：废热回收、太阳能利用、反应堆取热食品工业：粮食干燥、食品烘烤空调工业：家庭暖房化工及石油化工：聚合、分解、蒸馏、浓缩、蒸发、熔融装置等）建筑及建材工业：沥青融化、保温、石膏板烘干纺织印染工业：热熔染色、热定型、烘干装置。导热油的类型根据成分及制造工业过程，导热油可以分为合成型导热油和矿物型导热油.1合成导热油主要有以下几种类型：1）烷基苯型（苯环型）导热油0这一类导热油为苯环附有链烷烃支链类型的化合物，属于短支链烷烃基（包括甲基、乙基、异丙基）与苯环结合的产物。其沸点在170~180°C，凝点在-80°C以下，故可做防冻液使用，此类产品的特点是在适用范围内不易出现沉淀，异丙基附链的化合物尤佳。2）烷基萘型导热油这一类型导热油的结构为苯环上连接烷烃支链的化合物。它所附加的侧链一般有甲基、二甲基、异丙基等，其附加侧链的种类及数量决定化合物的性质。侧链单于甲基相连的烷基萘，应用于240~280C范围的气相加热系统。3）烷基联苯型导热油这一类型的导热油为联苯基环上连接烷基支链一类的化合物。它是由短链的烷基（乙基、异丙基）与联苯环相结合构成，烷基的种类和数量决定其性质。烷烃基数量越多，其热稳定性越差。在此类产品中，由异丙基的间位体、对位体（同分异构体）与联苯合成的导热油品质最好，其沸点＞330C，热稳定性亦好，是在300~340C范围内使用的理想产品。4）联苯和联苯醚低熔混合物型导热油这一类型的导热油为联苯和联苯醚低熔混合物由26.5%的联苯和73.5%的联苯醚组成。熔点为12C，世界上最早使用的合成芳烃导热油是Dowtherm,其特点是热稳定性好，使用温度高（400C）。此类产品因为苯环上没有与烷烃基侧链连接，而在有机热载体中耐热性最佳。这种凝点（12.3°C）低熔混合物，在常温下，沸腾温度在256~258C范围内使用比较经济。这是因为两种物质的熔点均较高（联苯为<71C,联苯醚<28C）所致。这种低熔混合物蒸发形成的蒸汽过程中无任何一种组分提浓的发生，且液体性质亦不变。由于二苯醚中结合醚物质，在高温下（350C）长时间使用会产生酚类物质，此物质有低腐蚀性，与水分对碳钢等有一定的腐蚀作用。2矿物型导热油矿物型导热油是石油精制过程某一馏程产物，其主要成分随基础油的成分不同。一般为长链烷烃和环烷烃的混合物。导热油的安全隐患及防护一、导热油使用过程中诸性能潜在的危险性二、1热稳定性导热油在使用过程中由于加热系统的局部过热，易发生热裂解反应，生成易挥发及较低闪点的低聚物，低聚物间发生聚合反应生成不熔不溶的高聚物，不仅阻碍油品的流动，降低形同的热传导效率，同时会造成管道局部过热变形炸裂的可能。2氧化稳定性导热油与溶解其中的空气及热载体系统填装是残留的空气在受热情况下发生氧化反应，生成有机酸及胶质物粘附输油管，不仅影响传热介质的使用寿命，堵塞管路，同时易造成管路的酸性腐蚀，增加系统运行泄漏的风险。二、导热油在使用过程的防护1、避免导热油的氧化由于导热油在热载体中高温运行的情况下易于发生氧化反应，造成导热油的劣化变质，所以通常对设置的高温膨胀槽进行充氮保护，确保热载体系统的封闭，避免导热油与空气接触，延长导热油的使用寿命。2、避免导热油的结焦导热油在运行温度超过最高使用温度时，在导油管壁会出现结焦现象，随着结焦层的增厚，导油管壁温偏高又促使粘附结焦，不断增厚的管壁温度进一步提高，随着管壁的不断增厚传热性能恶化，随时可能发生爆炸事故。因此，严格控制热载体出口处导热油的温度不得超过最高使用温度，热载体的最高膜温应小于允许油膜温度。3、定期排查泄漏点加强现场监控，要确保热载体系统完好不漏，定期排查设备的腐蚀渗漏情况，发现渗漏及时检修。因此，热载体系统要合理设计，使用中要定期检测设备壁厚和耐压强度，并在设备和管道上加装压力计、安全阀和放空管。4、防止热载体内混入水及其他杂质随着热载体的加热，溶解在其中的水分迅速汽化，导热管内的压力急剧上升而导致无法控制的程度，引起爆炸事故。所以，导热油在投入使用前应先缓慢升温，脱除导热油中的水和其他轻主份杂质。6x.Z816N'w#T"b5、定期化验导热油指标:定期测定和分析热载体的残碳、酸值、粘度、闪点、熔点等理化指标，及时掌握其品质变化情况，分析变化原因。当酸值超过0.5mgKOH/g，粘度变化达到15%,闪点变化达到20%，残碳（质量分数）达到1.5%时，证明导热油性能已发生了变化［5］。定期适当补充新的热载体，使系统中的残碳量基本保持稳定。高温导热油应用范围：化工轻工：聚合、缩合反应、蒸馏、精馏、浓缩、蒸发、熔融石油化工：合成、反应、蒸馏、精馏、加热、保温、储罐加热、重油加热油―月旨：油脂分解、脱臭、脂肪酸蒸馏、加热、加氢反应、酯化塑料橡胶：热压、压延、挤压、硫化成型皮革行业：人造皮革加工纺织印染：热定型、干燥、焙烘、蒸发、熔融化纤纤维：聚合反应、熔融纺纱、织机加工、模压、热固、延伸、干燥涂装油漆：油漆烘烤、干燥、高温固熔化、家电、车辆烘漆、涂装汽车飞机：涂装烘漆、干燥、加热成型、高温粘结木材加工：热压、干燥、木材加工及木制品（制材、家具）、人造板（中密度纤维板、刨花板、胶合板、定向刨花板）人造纤维板、层压板成型、木材干燥、木材烘干、胶合板、刨花板、中密度板、适用燃料（砂光粉、木粉、树皮、木块）造纸印刷：波纹板加工、纸张加工、油墨生产加工、热熔融、干燥建筑建材：沥青溶解、混凝土熟化罐、防水材料和油耗生产3')水泥：燃料加热)Y'y7va({:~8G+\#s*Q碳素工业：沥青加热、保温、熔化、熔融、浸渍、混练、成型公路交通：筑路机械、沥青加热、熔化、保温空调：暖气热源、采暖通风、辐射供暖制药工业：医药保健原子能工业:核燃料处理金属加工:酸洗、电镀、涂装、油浴、热处理电—气：树脂浸渍、溶解、保温食品工业：食品烘烤、加工粮油食品：饲料其他用途：各种高温加热生产工艺的热源导热油的选用一、国内外生产导热油的厂商很多，牌号品种繁杂，如何选用导热油，以达到热效率高，性能稳定安全可靠，使用寿合长，经济效益好的目的，应该从以下几个方面考虑：1、导热油的导热系数大、比热高、热效率高、经济效益好。2、导热油在允许的最高使用温度下，提供良好的热稳定性和抗氧化安定性，有较长的使用寿命。导热油为有机物质，无论是合成型导热油还是矿油型导热油，它们都属烃类（烷烃、环烷烃或芳烃及其衍生物），因此，在加热的条件下，烃类会发生热裂解反应和氧化反应，使导热油变质。热裂解反应的结果，产生低沸点物，低沸点物会导致闪点下降，安全性降低；低沸点物还会发生聚合（或缩合），形成高分子物质胶质等，导致粘度和残碳增加，会引起结焦。氧化反应产生有机酸，使导热油酸值增加，深度氧化还会产生不溶性的酸泥，使导热油粘度增加它覆盖在热油炉管壁上，还会增加热阻，降低导热率。减免热裂解反应及氧化反应，导热油的使用寿命就会延长。所以，在选用导热油时：对于矿油型导热油，应该是基础油经过精选，又经过精馏加工后，加入多种复合添加剂的导热油。粗制滥造的所谓“导热油”及未经加工的汽缸油、轧钢机油和再生油绝对不能选用，以免造成不良后果。对于合成型导热油也要了解它的性质，一般说来合成油的稳定性及抗氧化安定性都较好，但因价格昂贵，许多合成油还需进口。3、应有较高的闪点、自燃点和沸点。导热油的闪点，自燃点较高，可避免引起火灾危险，对液相使用的导热油，较高的沸点（初馏点），较低的低沸点物的含量，可确保导热油在液相状态下的安全使用。闪点是导热油加热时，挥发出来的油汽与周围的空气混合，接触明火而发生闪火的最低温度反映了导热油的蒸发倾向。在导热油中，低沸点的作用于分易蒸发，闪点高，较安全。初馏点是指矿油型导热油中，最低沸点的馏分馏出的最低温度。初馏点高，低沸点的组分含量低，使用时蒸汽压也必然较低，蒸发损失也少，又能保证在最高使用温度下为液相状态。4、导热油应有较低的酸值及残炭，对系统内设备与管道的材料不发生化学反应和腐蚀作用。导热油为高温状态下使用，在导热油加热系统长期运行，如果它对系统的材料及设备发生化学反应或发生腐蚀作用，将造成设备与管道的提前报废。酸值是导热油中有机酸的总和。酸值高，当油中有微量水分存在时，会对设备造成腐蚀作用。$_$n%B6I7p7~5N/"0E9F残炭是导热油裂解产物聚合（或缩合）后形成的胶质或沥青质，继续受热后形成的炭状物质。残炭高要引起结焦，影响传热效果，严重时要堵塞设备及管道。5、粘度及凝固点要低粘度表示导热油在一定温度下的稀稠程度和流动性。粘度大，内摩擦力就大，热油泵的输送能力也就差，同时，粘度大，传热效果也降低。凝固点表示导热油低温的物化性能。凝固点低，位于北方寒科地区的热油设备仍然可以正常启动运转。6、选用的导热油，要从各方面来评估产品质量和经济效益。总之，应该选用有企业标准并经技术鉴定为合格的导热油，质量和安全才有保障。二、延长导热油使用寿命的措施导热油变质的原因是热裂解和氧化，为延长其使用寿命，应严格控制如下因素：1、导热油从热油炉的出口温度，至少应低于该油品的最高使用温度300°C。导热油进出口温差应低与30°C，而尽可能采用较低温差值，如20C左右，还应尽量消除热油温度的较大波动。2、要严格执行加热炉安全操作规程，严禁超温运行，否则，将导致导热油严重破坏，导致提前报废。3、导热油在热油炉管中流动应处于紊流状态，在辐射段和对流段中的流速应在允许的范围内。4、膨胀槽（高位槽）的容积宜为全系统内导热油在最高使用温度运行时膨胀量的1.3倍以上（油的膨胀系数为温度每升高1C，膨胀万分之七左右）。运行中膨胀槽的温度一般应低于80C。有的导热油还要求氮封也可以膨胀槽排空管口附加液封装置。总之，要避免油温较高时与空气直接接触而加速导热油氧化。5、贮油槽（低位槽），应安装于整个系统最低位置，其容积为全系统运行温度下热油何种的1.3位以上。7?/6、在整个导热油系统中，存在着阻力降问题（系统阻力降：热油炉内阻力降+用热设备阻力降）。系统阻力降的大小，直接影响到加热炉炉管导致热油的流速，同时，也影响到进出口油的温差，也影响到热油泵功率的增加，据有关计算认为，比较理想的系统阻力降应控制在O.34〜0.595Mpa之间。按此来选择油泵及制定操作条件，对延长导热油的使用寿命，提高经济效益是有益的。3p2U!J$P）]'t）S9W7、整个导热油系统的各个部位，要根据设备的要求，安装压力表、测温议表、液面计等，特别是要在各部位安装自动报警装置。导热油的参考参数1）酸值，闪点，运动粘度，残炭的测定，可以找当地质检局下面的特检院（原来的锅检所）检测；2）酸值：新油的标准是不大于0.05mg/kg®KOH记），酸值大了将腐蚀设备，同时可能意味着该油是地沟油或再生油；在用油的国家标准安全警告指标是0.5~1.5，停止使用指标是大于1.5；旧油酸值变大了是表示油被氧化了。闪点：一般对新油的标准是不低于100度（闭口），故是非易燃的危险品；是油的安全参数；在用油的国家标准安全警告指标是60~100度，停止使用指标是小于60度。运动粘度：验收时，与供油厂家的导热油在中国特检院所做的“型式试验”认证的数据相比较，要求是在正负10%以内（另外要求在40度时，不的大于40MM2/S）；在用油的国家标准安全警告指标是40~50，停止使用指标是大于50；粘度过大，一是说明油的变质严重，将可能出现结构结焦，二是系统传热效率低下。残炭：对新油的标准是不大于0.05%（质量分数）；在用油的国家标准安全警告指标是1~1.5，停止使用指标是大于1.5；残炭过高，说明油变质生成的高碳低氢的泥清质物质比较多，继续使用将可能出现结构结焦现象。密度：验收时，与供油厂家的导热油在中国特检院所做的“型式试验”认证的数据相比较，要求是在正负10%以内；在用油时，不作为监控指标。9a2R（r*\1J;I0R其实，对于用户来讲，在选油时，导热油最关键的指标是做“热稳定性”测试后被确认的“最高允许使用温度”，按新2010年开始实施的新导热油国家标准《有机热载体GB23971-2009》，所有的导热油（进口或国产）都需到中国特检院去做型式试验认证，以确定该油的最高允许使用温度，不再由生产厂家自己随意标定。用户可以要求厂家提供该油在特检院所做的型式试验报告书。最高允许使用温度越高，就意味着在相同条件下其裂变速度慢，寿命长，安全。在用油监控的国家标准是《有机热载体安全技术条件GB24747-2009》。国产导热油的应用分析随着我国改革开放和工农业的迅速发展，导热油这一理想的传热介质在轻工纺织、印染、石油化工、建材、医药、橡胶塑料等行业广泛地得到应用。充的节约能源、净化环境、低成本、高效益的特点日益为人们所认识。如何正确利用导热油创造更佳的经济效益，是科技工作者面临的又一个新课题。1导热油分类导热油根据组成及物性，分矿油型导热油和合成型导热油两大类。&R/B5L2U7W2I#m由于合成型导热油各组分物性相近，沸点相近，所以高温下热稳定性较好，使用寿命较长，可达3年以上。其极限油膜温度可达400°C以上，但其质高价格也高。而矿油型导热油各组分物性相差较大。在高温条件下，轻组分易于挥发，剩下的重组分比例逐渐增大，所以其热稳定性较差，使用寿命相对较短，其极限油膜温度一般在350C以下。由于油源较广，国内大多数厂家生产的导热油为矿油型（博源BD系列导热油），这种油的价格相对便宜些。目前国内使用的导热油既有国产的，也有进口的产品。进口导热油有孟山都化学品公司、壳牌石油公司、美孚石油公司等国际大型石油公司或跨国公司的产品。其品种齐全，使用温度为200〜400C，凝固点为-7〜-73C，能满足各种不同环境条件下的要求。由于进口油价格较高，目前只限于航天、军工、科研、海上油（气）田开发工程等方面使用。国产导热油常见的有北京燕山石油化工公司研究院生产的YD系列导热油，上海滑油厂生产的SD系列导热油，以及江阴市特种油品厂、江阴市化工一厂、无锡市特种油品厂、上海红星日用化学品厂精细分厂以及吉化、茂名石化、大港等地厂家生产的导热油。国产导热油的使用温度为250〜350°C，凝固点为-3〜-58°C。2导热油的选择和使用2.1导热油的选择在选择导热油时，应根据产品工艺要求进行综合分析，做出选择。一要满足热油加热系统最高使用温度的需要，同时也要考虑导热油凝固点，以适应环境条件的限制。导热油应具有良好的使用安全性，如适宜的闪点、自燃点、毒性及腐蚀性。要有良好的物性，如低运动粘度，适宜的温粘特性，以及在使用温度下较好的导热系数，同时也要考虑导热油在不同热源情况下局部结焦情况。在满足技术要求的条件下，考虑价格因素。总之，是选择进口导热油还是国产导热油，是选择合成型还是矿油型，要根据实际要求、环境条件、货源、资金、操作技术条件以及设备综合情况，做出适当选择。2.2导热油的使用在导热油使用上，一些单位往往把导热油的安全性做为考虑重点。导热油闪点、自燃点的高低和导热油使用本身没有什么关系，只是与安全、防火、防爆等级有关，这是加热器设计人员、管理操作人员必须考虑的问题之一。衡量导热油的好坏主要是看其化学组成耐热性（热稳定性），观察油品受热前后的自身变化。国产和%P2E:进口导热油的闪点都不高，但热稳定性好，其他各项物化指标都比较稳定，符合导热油使用需要。导热油在使用中应重视以下几个问题：导热油必须室内保管，严防水、酸、碱混入；不同厂家不同牌号、品种的导热油不能混合使用；如确有必要混用时，须送至有关单位测试；新启用的加热装置必须清除安装过程中进入加热装置中的杂质、焊渣等，并用导热油冲洗或专用清洗剂清洗；更换油种或大修也要清出沉积物；使用有泵循环的加热装置应先启动循环泵，正常运行后再点火，打开排气阀，进行脱水、脱轻组分，至无烟气时关小阀门；在使用过程中，100°C以内不要升温太快，每小时不超过20C，停止使用时需待导热油降至100C时再停泵；导热油要定期（一年两次为宜）检查油质情况，提取油样，进行化验，综合分析各项指标，以确定换油、加油与否。3加热设备选择和使用A1f,W:w:t&Q5z5Y5L导热油加热设备常用的有导热油加热炉、油介锅炉、夹套釜、电热棒加热以及各种自制非标准的加热装置等。以煤、油、气、电为热源使导热油加热升温至所需温度。导热油加热炉是一种高效节能的特殊加热设备，它以煤、油、气作热源，由泵强制循环，将热送给用热设备，而后返回。导热油加热炉重量轻、体积小、不需专门锅炉房，操作简单，能满足不同使用温度和多个加热设备同时使用。反