盘式制动器说明书

执行标准：Q/09TLB002-2005KZP自冷盘式可控制动装置使用说明书目 录1.概述……… 22.装置结构特征与工作原理……………… 33.主要技术参数及安装尺寸…………… 44.制动装置的安装、调整与使用操作… 65.注意事项………………… 86.故障分析与排除………… 97.安全保护装置及事故处理……………… 98.保养与维修……………… 99.运输与贮存……………… 910.开箱及检查… 1011.订货要求……………… 1012.其它事项……………… 101概述用途与型号KZP于煤矿井下下运带式输送机的制动与停车设备的定车。型号意义KZP- /制动器数量与型号制动盘直径盘式制动可 控主要技术性能(2)系统突然断电时，仍能保证大型机电设备平稳地减速停车；(3)与电控装置配合，在有载工况下具有可控起车性能；(4)液压控制系统采用闭式回路控制，工作可靠性高。1—电动机；2—联轴器；3—牵引体；4—传动轮；1—电动机；2—联轴器；3—牵引体；4—传动轮；5—联轴器；6—垂直轴减速器；7—制动盘；8—弹簧；1制动装置布置图1.5适用环境40°C；(2的场合；的环境；无滴水、漏水的地方；合。2装置结构特征与工作原理组成自冷盘式可控制动装置主要由制动盘，液压制动器（含活塞、闸瓦、弹簧等7制动器（8，9，10）107摩擦而产N的大小P8PN1-1.5mm现各种工作制动。液压站液压站主要用来根据系统工的油压P212作系统。配套的电控装置1—粗滤油器，2—电动机；3—油泵；4—精滤油器；51—粗滤油器，2—电动机；3—油泵；4—精滤油器；5—单向阀；6—电磁换向阀；7—蓄能器；8—调速阀；9—比例阀；10—溢流阀；11—安全阀；12—手动换向阀；13—开关；14—压力表；15—油箱图2 液压控制系统原理图速度和主电机电流显示等功能。规格选择原始条件：R（mj（NV(m/s);所选减速器各级传动比。参数计算Mj：3M Fj j

R （Nm）

(1)zM：zMzn:

1.5Mj

（Nm）

(2)n（r/min）R

(3)减速器制动轴的选择制动装置要与减速器的某一低速伸出轴相连（为满足转速与制动力矩的要求1.3（用户有特殊）In和e e所需最大制动力矩Mze分别为：nnie e

（r/min） (4)制动装置规格选择

M Mzze ie

（Nm）

(5)e 根据4（5）的计算结果nM 从表1中选择制动装置的具体规格。所选规e nne m

（6）M Mze mm 式中：n—制动盘最高转速，r/min; M—制动装置的最大制动力矩，Nmm 主要技术参数及安装尺寸制动装置KZP13有特殊要求，可以根据用户要求进行针对性设计。液压制动器KZP2所用联轴器和涨套以及地脚螺栓由用户自备。液压站(1)最高油压（Mp2；(2)（2；4(3)流量：9L/min； (4)油号：46号耐磨液压油；(5)油箱容积：约0.7m3 ； (6)电动机：YBL1-4,380/660V,2.2kW；(7)电液比例阀：=850mA； (8蓄能器充氮压力（根据表2；外形最大尺寸：长×宽×高=1200×800×900mm（也可以根据现场调整尺寸。制动盘直径（mm）制动器型号最大制动力矩（kN制动盘直径（mm）制动器型号最大制动力矩（kNm）YZ-25制动半径（mm）最大制动力矩（kNm）YZ-40制动半径（mm）YZ-63最大制动力矩（kNm）制动半径（mm）最大制动力矩（kNm）YZ-80制动半径（mm）最大制动力矩（kNm）YZ-100制动半径（mm）最大制动力矩（kNm）YZ-160制动半径（mm）最大制动力矩（kNm）YZ-200制动半径（mm）最高转速r/min8001000120014001600180020001013.517————290390490—————19.625—————350450—————314048/9657/11467/134/20175/151/225—350450550660760860—364759/11871/14284/168/25295/190/285—330430540650750850—455976/15291/182105/210/315119/238/357—330430540650750850——94118/236142/284168/336/504190/380/570——430540650750850——118152/304182/364210/420/630238/476/714——43054065075085020017014012010595851）闸瓦与制动盘间的摩擦系数：0.35；（2）闸瓦间隙：1-1.5mm；制动器副数：2/4/61.52500r/min。可以根据用户需要进行专门的设计。5表2：YZ型液压制动器技术参数表参数型号YZ-25YZ-40YZ-63YZ-80YZ-100YZ-160YZ-200额定正压力，KN25406580100160220溢流阀调定油压，Mpa5.28.367812.515.5安全阀调定油压，Mpa46.54561012最大闸瓦比压，N/cm271.2311484106133148184设计摩擦系数0.350.350.350.350.350.350.35蓄能器充气压力值Mpa22.522.52.8343KZPKZP-7007003707409025150—9002843343296-22KZP-800800575103012032220470128071081057010-32KZP-10001000575110512032220470141071081057010-32KZP-12001200680133016040300580170471081065010-32KZP-14001400820171024056350695189573085068710-40KZP-1600160093017802601370150686205656068041012-40KZP-18001800103020802601570150886225656068041012-40KZP-200020001130218028017704001086245656068041012-49参数型号DHH1db(L6)LL1L2L3L4L5n-说明：表中盘径大于KZP-参数型号DHH1db(L6)LL1L2L3L4L5n-制动装置的安装、调整与使用操作按照装箱单将装置的各零部件清点，并检查有无缺损现象。将制动装置的各零部件按照装配图的要求安装到指定位置。将制动装置的各连接件，包括紧固件和液压管路、液压阀等可靠连接。将各电控装置按接线图接好。67KZP系列自冷盘式制动装置外形及联接尺寸图（胀套连8运行前准备工作检查油箱液位，液压油应加到规定位置。将液压站的所有阀正确调定。将系统电器设备按电控图接好。检查各连接处是否正确可靠连接。0.2液压系统调试点动电动机，查看油泵电机运行方向是否正确；运行一刻钟，查看各液压件是否有泄漏；检查是否有异常振动、噪音和发热；将液压系统的安全阀、溢流阀、调速阀（2-5）值（2，检查系统能否按设计要求运行。检查电磁换向阀动作是否可靠，是否发热。把手动换向阀打到工作位。综合调试将制动盘与制动瓦之间的间隙调定在（1～1.5）mm将系统突然断电，观察系统压力是否能使制动器闸瓦立刻贴到制动盘面上，油止。注：设备的初次安装调试需在厂家指导下进行。注意事项应保证液压油的清洁，加油必须采用精过滤机加油；油箱的油位应满足标注高度，油箱的放置应水平；46检修工作应在各用电设备断电后进行；应经常切换双回路进行交换工作；5mm应当经常检查和更换精滤芯（不得清洗后再用；2mm，1—1.5mm；制动器漏油时，应及时清洗和更换密封件。86.故障分析与排除故障现象液压系统有渗漏油现象液压系统工作时声音异常，控制泵有冲击声制动力矩不足制动器动作不灵敏液压系统油压在3MPa右不继续上升液压系统油压不能上升急停车时液压系统油压下降太快或太慢

原因分析液压元件密封没有压紧，或密封件挤压变形液压系统内有气体，或油太脏闸瓦磨损严重或与制动盘间隙过大制动器滑动处生锈或制动器内有空气电磁换向阀故障电液比例阀故障调速阀开口太大和太小或蓄能器气压太高和太低

排除方法重新拧紧或更换密封件排出系统内的气体，过滤液压油，清洗液压站调整闸瓦间隙或更换闸瓦清洗制动器或排除制动器内部空气清洗电磁换向阀或检查电磁换向是否有电清洗电液比例阀或主阀体或调节主阀下先导阀手轮减小或增大调速阀开口度到适当位置或调整蓄能器气压到如表2所示安全保护装置及事故处理制动装置外露旋转部分必须可靠地安装安全防护装置。液压系统调定后，应将调节工具取下，以免非操作人员误调。车，由专业人员处理，以免故障扩大。保养与维修312213设备长期不用时，应作好防潮、防锈等措施备，以免损坏。制动器的使用与维修参见制动器说明书。运输与贮存制动装置不得与腐蚀性物质一同运输，在运输中不应受到剧烈的振动和撞击以及损9坏现象；制动装置应贮存在干燥、通风、无腐蚀性物质、防雨（雪、防潮的场所。开箱及检查开箱后应检查以下物品是否齐全盘形制动装置及其附件成品液压站随机技术文件（用塑料袋包装）①产品合格证；②产品使用维护说明书；③装箱单；④产品装配总图。订货要求要求提供主电机功率、主电机同步速度；要求说明制动