铝扣板安装问题解析

铝扣板安装问题解析第1页/共45页集成吊顶是金属方板与电器的组合，分取暖模块、照明模块、换气模块。具有安装简单，布置灵活，维修方便，为改变天花板色彩单调的不足，集成艺术天花板正成为市场的新潮。在安装时，要保证龙骨安装平整，一般来说间距偏差应控制在1.0厘米之内，如尺寸有偏差，应先予调整后再按顺序镶插，不得硬插，以防变形。选用有欧普logo的专用龙骨和辅材，龙骨不能有扭曲、变形现象。前言第2页/共45页目录1.吊顶安装步骤及注意事项2.扣板拼缝大原因及对策3.吊顶凸凹不平原因及对策4.扣板错位问题5.扣板中心孔偏大6.扣板色差原因及对策7.保护膜粘度大第3页/共45页一、吊顶安装步骤及注意事项第4页/共45页

1、明确位置：设计图与现场情况相对比，明确电器及龙骨的具体位置；确定吊顶安装高度，取暖电器一般在2.1m-2.3m间可以发挥最大效果。

2、确保水平：高度明确后，做水平安装角线，用螺丝或胶水（以防瓷砖被破坏）固定角线，转弯处其对角应拼贴整齐，不留明显缝隙。

3、打孔定位：龙骨位置确定后，用冲击钻打孔，按具体长度切割、组装吊杆螺丝，吊杆螺丝紧固于钻孔中，此环节可与上步同时进行。

4、安装龙骨：将主龙骨安装于吊杆螺丝下的固定环，三角龙骨固定于主龙骨上；吊杆间距小于或等于1.2米，轻钢龙骨间距是1.2米；装好后适当调节，逐渐紧固连接处螺丝，以确保平直。

5、吊顶上架：方形铝扣板吊顶有两种安装方法，边沿装、中间装，依具体情况而定，装第一块板十分重要，它决定了其他板的位置和水平；扣板两边找直角以后拉直线逐步一排排扣压板材，每排扣完后要调整一次确保板面平整，板缝垂直。吊顶安装步骤第5页/共45页各种物料的理论用量收边条=房间周长m扣板主龙骨=A*(B/1.4)+1副龙骨=B*(A/0.3)-1膨胀管=A/1.2+1吊杆(吊件)数=膨胀管数转接件即主副龙骨交叉点

收边条龙骨膨胀管

1计算副龙骨时应注意两侧靠墙收边条的抵用。2.主/副龙骨的走向依个人要求而确定。副龙骨方向长

B扣板主龙骨方向长

A转接件第6页/共45页“零头”情况扣板：注意节省，一块可分成两块用龙骨：兼顾外观因素，多考虑怎样方便开料第7页/共45页两条主龙骨间距通常不大于1.4m两个吊杆间距通常不大于1.2m龙骨安装效果第8页/共45页开料现场施工装收边条装膨胀螺丝及吊杆安装龙骨安装扣板及电器检查调整及清洁第9页/共45页二、扣板拼缝大原因及对策第10页/共45页拼缝：随机选取9块扣板，每行3块，共3行扣于龙骨，要求任意相邻扣板间的间隙不大于0.2mm（2张A4打印纸的厚度）。0.2mm塞尺测试拼缝第11页/共45页一、客诉接收：1.电话接听时用公司标准用语(例如:您好，这里是**公司售后/客服，请问有什么可以帮助您的。二、信息收集：1.先聆听客户的述说，语气平和，做好登记记录。2.收集异常数据：如不良产品规格型号、不良现象、不良数量、生产批次号、是否同批次号、喷码或标签、安装图片、不良图片、使用年限、客户初步需求等信息。三、判定回复：1.首先判定是否使用欧普龙骨，是否是同批次号扣板。2.然后通过以下第3、4、5、6步骤核实扣板是否属于人为安装问题，如属于安装问题则提出相对应的对策，人为安装问题或自然灾害问题不属于公司责任。3.排除人为或自然灾害问题后，向质控部门反馈客诉信息。4.质控部门确认后回复原因分析与改善措施，与相关部门协商客诉处理方案。5.售后/客服与客户沟通此问题处理方案，与客户达成一致意见。客诉受理-拼缝第12页/共45页1.三角龙骨夹紧力偏低、龙骨变形，要求5.5±1公斤力。用推拉力计垂直方向均匀用力将自制制具拉起即可测试其拉力，每根龙骨上平均取3点测试。对策：1.确认龙骨为专用配套辅材龙骨，否则更换龙骨。2.更换变形不良龙骨。三角龙骨拉力计第13页/共45页2.龙骨V型角两侧等高差＞0.2mm

V型角尺寸弧度符合签样，高度、宽度、厚度尺寸测量符合要求。对策：1.确认龙骨为专用配套辅材龙骨，否则更换龙骨。2.更换变形不良龙骨。扣板卡点与龙骨卡槽尺寸不吻合第14页/共45页3.三角龙骨不在同一水平面上，三角龙骨有起伏，导致安装的扣板不在同一水平面。对策：用水平尺或激光验证主龙骨、三角龙骨是否在同一水平面上，调试吊杆螺母和龙骨间距，龙骨高低差＜0.2mm。水平尺测试龙骨平整度调试吊杆螺母主龙骨第15页/共45页4.扣板安装时变形。对策：按顺序安装，杜绝硬嵌硬塞，以防变形。材质较软、板材厚度＜0.45mm、龙骨夹紧力偏大、安装手法不当，容易导致扣板变形。第16页/共45页5.扣板成型角度偏大对策：1.扣板成型角度大的两面卡龙骨，或手工整形使扣板角度接近90°。2.如扣板两边的角度正常，另外两边角度偏大则更换扣板安装方向。扣板平放在玻璃平台上，扣板间隙＞1m时，原因：成型角度偏大，特殊扣板造型。平放扣板的间隙越大，角度尺测试的成型角度越大。第17页/共45页6.扣板长宽厚有公差，吊顶安装面积越大拼缝越明显。对策：大面积吊顶选择在中间位置开始安装扣板，分别向两边安装。第18页/共45页1.扣板压入三角龙骨，确定互相垂直，保证横竖一条线。2.如果客户觉得材料有质量问题，可以更换同一造型的扣板试装，如果出现同样的问题，很可能是安装工艺缺陷引起。关键控制点第19页/共45页三、吊顶凸凹不平原因及对策第20页/共45页平整度：自然环境产品正面朝上平放(产品9片3横3纵安装在龙骨上)，产品的表面平整度≤1mm，且产品须呈现内凹状态；造型扣板除外。卡尺或塞尺测试尺寸第21页/共45页一、客诉接收：1.电话接听时用公司标准用语(例如:您好，这里是**公司售后/客服，请问有什么可以帮助您的。二、信息收集：1.先聆听客户的述说，语气平和，做好登记记录。2.收集异常数据：如不良产品规格型号、不良现象、不良数量、生产批次号、是否同批次号、喷码或标签、安装图片、不良图片、使用年限、客户初步需求等信息。三、判定回复：1.首先判定是否使用欧普龙骨，是否是同批次号扣板。2.然后通过以下第1、2、3步骤核实扣板是否属于人为安装问题，如属于安装问题则提出相对应的对策，人为安装问题或自然灾害问题不属于公司责任。3.排除人为或自然灾害问题后，向质控部门反馈客诉信息。4.质控部门确认后回复原因分析与改善措施，与相关部门协商客诉处理方案。5.售后/客服与客户沟通此问题处理方案，与客户达成一致意见。客诉受理-凸凹第22页/共45页1.三角龙骨不在同一水平面上，三角龙骨有起伏，导致安装的扣板不在同一水平面。对策：用水平尺或激光验证主龙骨、三角龙骨是否在同一水平面上，调试吊杆螺母和龙骨间距，龙骨高低差＜0.2mm。水平尺测试龙骨平整度调试吊杆螺母第23页/共45页2.扣板质量问题或运输变形、扣板卡龙骨时变形。龙骨夹紧力大或安装手法不当变形扣板四角变形一般是运输原因导致对策：调整安装手法，或更换扣板。第24页/共45页3.扣板成型角度偏小或偏大对策：1.扣板成型角度大的两面卡龙骨，或手工整形使扣板角度接近90°。2.如扣板两边的角度正常，另外两边角度偏大则更换扣板安装方向。安装后凸凹不平，原因成型角度偏大。第25页/共45页四、扣板错位问题第26页/共45页错位：自然环境产品正面朝上平放(产品9片3横3纵安装在龙骨上)，产品边缘或拼缝之间的垂直距离＜0.8mm，或目视不明显。第27页/共45页定位孔定位孔：扣板卡脚边缘￠6mm大小的圆形孔，与logo在同一边缘，每块扣板斜对角各一个共2个。作用：为了识别扣板安装方向，确保安装方向一致性，避免产生色差等问题。第28页/共45页对策：1.扣板卡龙骨时确认扣板喷码、定位孔方向一致。2.扣板卡龙骨到位，扣板横向和纵向边缘位置对齐。3.拼图或互搭扣板卡龙骨后调整扣板间隙，横向和纵向间隙一致，尺寸偏差较大的扣板调整至吊顶收边处、四角。原因：扣板安装方向不一致，长宽尺寸有公差。扣板错位第29页/共45页五、扣板中心孔偏大第30页/共45页中心孔：自然环境产品正面朝上平放(产品9片3横3纵安装在龙骨上)，4片扣板中心位置的孔≤1.0mm，或目视不明显。扣板错位对策：相邻的同一排扣板统一调换成其它方向安装（适用于非互搭和拼图扣板）。第31页/共45页六、扣板色差原因及对策第32页/共45页一、客诉接收：1.电话接听时用公司标准用语(例如:您好，这里是**公司售后/客服，请问有什么可以帮助您的。二、信息收集：1.先聆听客户的述说，语气平和，做好登记记录。2.收集异常数据：如不良产品规格型号、不良现象、不良数量、生产批次号、是否同批次号、喷码或标签、安装图片、不良图片、使用年限、客户初步需求等信息。三、判定回复：1.首先判定是否使用欧普龙骨，是否是同批次号扣板。2.然后通过以下第1、2、3步骤核实扣板是否属于人为安装问题，人为安装问题或自然灾害问题不属于公司责任。3.排除人为或自然灾害问题后，向质控部门反馈客诉信息。4.质控部门确认后回复原因分析与改善措施，与相关部门协商客诉处理方案。5.售后/客服与客户沟通此问题处理方案，与客户达成一致意见。客诉受理-色差第33页/共45页1.扣板安装方向不一致对策：1.扣板卡龙骨时确认扣板喷码、定位孔方向一致性。辊涂板工艺特性，产品按辊涂方向安装色泽一致好，没有按辊涂方向安装的扣板可能有色差。第34页/共45页2.互搭扣板批次轻微色差，同批次扣板有明显色差。对策：1.明显色差的扣板调整至吊顶边缘收边处、四角。2.扣板有明显色差质量问题时更换另外一批扣板。由于互搭扣板是不同批次的产品组合而成，肯定存在轻微色差，轻微色差是可以接受的。不同批次（喷码）扣板明显色差同批次（喷码）扣板明显色差第35页/共45页对策：封堵漏水点，调整漏水处扣板至吊顶边缘或更换扣板。3.吊顶漏水导致漆膜/光铝氧化产生色差、褪色、掉漆。由于建造工程用的水泥、石灰经水浸泡后呈碱性，漏水导致表面氧化产生褪色、掉漆等不良现象。第36页/共45页七、保护膜粘度大第37页/共45页保护膜粘度大：辊涂工艺产品因保护膜胶水变化、库存周期、环境温度、放置方式等原因导致撕膜时保护膜破损或使用较大力度难以剥离的一种现象。对策：先撕扣板折边的保护膜至上边缘，依次撕掉3边后匀速撕掉保护膜。撕膜方法第38页/共45页一、客诉接收：1.电话接听时用公司标准用语(例如:您好，这里是**公司售后/客服，请问有什么可以帮助您的。二、信息收集：1.先聆听客户的述说，语气平和，做好登记记录。2.收集异常数据：如不良产品规格型号、不良现象、不良数量、生产批次号、是否同批次号、喷码或标签、使用年限、客户初步需求等信息。三、判定回复：1.按照扣板撕膜方法操作，撕膜时间＞30秒属于正常现象。2.如保护膜粘度大，需确认生产批次号推算扣板储存时间（参考保护膜保质期），保护膜偏粘属于正常现象，售后客服引导客户按规范的撕膜方法操作。

3.客户反馈保护膜粘度大要求退货时，售后客服将产品名称、型号、喷码、外箱标签等信息发给质量部门确认，确认问题属实时与客户沟通争取让客户撕膜，公司适当补助撕膜工时费