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文档简介
家具制造工艺学[本章内容]5.1板式部件的类型5.2板材的配料5.3贴面5.4边部加工5.5钻孔加工5.6板件表面加工§5板式家具生产工艺[本章重点]一、板式部件的类型二、板材的配料工艺与设备三、板材表面各种贴面方法及其工艺特点四、板件边部处理的方法及其工艺特点五、板件表面铣型与雕刻,表面修整与砂光§5板式家具生产工艺板式家具:主要部件由各种人造板作基材的板式部件所构成,并以连接件接合组装而成的家具。
构造特征:“(标准件)”部件+(五金件)接口。优点:(P168)5.1.1实心板件5.1.2空心板件
§5.1板式部件类型5.1.1实心板件
实心素面板件和实心覆面板件。
1.实心素面板件
人造板2.实心覆面板件
实心基材和贴面材料两部分组成的实心复合结构材料。
5.1.2空心板件概念:轻质芯层材料(空心芯板)和覆面材料。芯层材料:使板材具有一定的充填厚度和支承强度。
根据空心填料的材料与形状分。
常见空心板:栅状、格状、蜂窝状、网状及波状、卷状等(使用最多的是格状)。
栅状空心板蜂窝状空心板网状空心板格状空心板5.2.1实心基材配料1.人造板基材配料1)人造板基材的选择2)人造板锯截3)人造板基材厚度砂光
(1)调整基材厚度,厚度偏差小于±0.1mm,以适合机械化生产的需要。(2)获得平整光洁的表面。(3)磨去基材表面的各种污染,利于贴面。
§5.2板材的配料2.细木工芯板制备5.2.2空心板制备1.周边木框制备接合方式:直角榫接合、榫槽接合和Ⅱ形钉接合。
2.空心填料制备
1)裁条:多片圆锯机锯成宽度一致的窄条。
2)截断:窄条按芯板规格尺寸截断。为了组坯方便,芯板要比边框内框尺寸小10-20mm。
横截芯条制材板材刨光纵解
3)刻口:多片圆锯机刻口。刻口距离==方格尺寸;刻口深度==窄条宽度/2+1mm;锯口宽度==窄板条厚度。为了热压时能够透气,在刻口的同时刻出透气口(深为5mm)。
4)卡格:利用卡格盘将刻口小条卡成芯板。1-导板;2-多片锯;3-小条;4-卡口;5-透气口卡格盘透气孔3.空心板覆面
1)涂胶:2)组坯:3)胶压:冷压和热压压力:0.25-0.3MPa;加压时间:4-12h;加热温度:100-130度;透气孔:直径5mm的孔或5mm深的槽。4)嵌入包镶:齐边严缝机工作原理水平铣刀头倾斜圆锯片圆锯片5.3.1薄木贴面5.3.2印刷装饰纸贴面5.3.3合成树脂浸渍纸贴面
5.3.4装饰板贴面5.3.5塑料薄膜贴面贴面目的:
1.美化制品外观;2.改善使用性能;3.保护表面;4.提高制品强度。§5.3贴面
常用的贴面材料:
木质材料:天然薄木、人造薄木、单板;纸:印刷装饰纸、合成树脂浸渍纸;塑料:塑料薄膜。5.3.1薄木贴面
1.薄木准备(P178)
保存、加工和选拼等。手工薄木拼花图案重型铡刀剪切薄木铡刀压杆工作台
2.薄木贴面工艺
干贴工艺和湿贴工艺。
工艺过程:
1)基材涂胶:2)配板组坯:对称原则,平衡纸。3)胶压:4)后期处理:
3.薄木贴面的缺陷与解决方法(P183)
脱胶、透胶、鼓泡、裂纹、翘曲和压痕等。
配板组坯胶压基材涂胶后期处理5.3.2印刷装饰纸贴面(P184)基材表面贴印刷有木纹或图案的装饰纸,然后用树脂涂料涂饰。
1.印刷装饰纸准备
装饰纸要求:表面光滑,印刷性能好,胶合性能好。
2.胶压贴面工艺
工艺过程:
配板组坯胶压基材涂胶后期处理加压辊基材印刷装饰纸5.3.5塑料薄膜贴面真空覆膜:进行浮雕或模压板件表面的贴面。
1.真空覆膜机的工作原理2.胶压贴面工艺
工艺过程:温度120-180度;压力0.6MPa;时间2-3min。
开启状态覆膜气垫上压板工件下压板覆面薄膜工作状态压缩空气真空双层覆膜
5.4.1齐边加工5.4.2边部铣型加工5.4.3边部处理板式部件贴面后经齐边工序,以将板件锯、铣成规格尺寸和要求的形状后,再进行封边加工。齐边可采用精密圆锯机或专用单、双边铣边机。双边铣边机加工精度高,生产效率也高,适于大批生产和流水线作业。§5.4边部加工5.4.1齐边加工已饰面的板式部件,根据部件要求规格锯切或者铣削侧边,再进行边部处理。齐边加工,如果锯切的圆锯片和机床调整不正确,会产生饰面部件表面崩坏或劈裂现象。齐边加工锯片配置方式工件刻痕锯主锯片刻槽2-3mm1.装板器;2.9.12.13.操作台;3.纵向齐边机;4.封边机;5.6.8.齐边倒棱机;7.砂带;10.横向齐边机;11.钻孔机。板式部件齐边加工自动线5.4.2边部铣型加工边部铣型或铣边:按照型边要求的线型采用相应的成型铣刀在铣床上加工。
铣刀头工件档环5.4顷.3边部处照理边部处理钥的方法:步封边法、仅镶边法、惯包边法(棍后成型)川、涂饰法需和V形槽折及叠法。1.封健边板式部件当的封边材块料:薄木望(厚0.柴2-1mm)缝、微薄木(粗厚0.0扫5-0.堪2mm)俗、单板(季厚1-副5mm)辰、实心板赠条、装马饰薄膜相及有色屑金属封皇边材料污。封边工鹊艺:手疏工封边忙和机械事封边1)手工封互边板件边蝴部涂胶绒,贴上焦封边材脾料,用丸熨斗加找热加压息,使胶汪液固化激,最后梅再齐边棉、铣边驶、倒角耕和砂光讯。特点:操作简岸单,劳唐动强度净大,生雨产效率锅低、胶英层施加乓压力不店均,封谨边质量迹不够稳云定,适煌于形状至复杂的访板件。2)机械厉封边a.直线封膊边b.曲直线封迁边c.软成型添封边(sof童t-f贱orm即ing诸)2)机冬械封边a.直线封右边主要功鄙能:涂押胶、封雀边、齐请端、修桌边、倒抓棱、砂皂光、抛削光和倒岸端角等奏。封边条厚惜度:0.称4-20mm。热熔胶胶封边机照工作原杨理热熔胶封廉边机工作辩原理涂胶槽板件料仓涂胶槽齐边锯侧棱刀头砂光带b.曲直线土封边c.软成型暑封边(soft妇-for肌ming妇)为使家欺具制品速外形美刃观,常将板摸件侧边摔加工出女各种线哪型。主要功能悼:铣型、狭涂胶、封阿边、软成型奶胶压、娇齐端、充修边、歼砂光和徐抛光等某。封边条弹厚度:添0.4爸-0.援8mm。软成型踪蝶封边机渔工作原稻理齐端锯板件压板封边条涂胶辊型面压辊组砂光带铣刀砂带修边刀头软成型封肆边机工作骨原理2.包边肢法(后成疤型)封边用规格尺框寸大于板烈面尺寸的辣饰面材料缴切面后再判把它弯过猪来,包住倚板边的方稀法。封边材料躁:后成型图防火板树脂未全捏固化,高践温下软化趋和包覆异辆型板边封边工甚艺:在贴面的荡同时,进饱行包边;烧先饰面再挥包边。防火板:多层三聚息氰胺树脂佣浸渍纸和休酚醛树脂服浸渍纸高坦压压制而尊成。半圆型黑角鸭嘴型角方角1/4提圆角半圆角先成型后驴包边工作慢原理加热辊挡板工作台加压辊喷水器压杆饰面材料先贴面后觉包边工作俊原理先贴面爷后包边尿工作原纷理加热器加压辊喷水器压杆饰面材料SDM哈-F5贫0双面涂住胶曲直印线封边榨机★双面转涂胶,封脑边带和基脊料同时均轧匀涂胶。★变频萍控制无级纷调速,运红行可快可灭慢。命★直睬线、异线爸、弧位封矿边和行程徐形状控制装,送带、甜切带长度弱准确。项目SDM-F50边材厚度0.30-3mm封边带宽度15-50mm封边最小半径20mm边材输送速度12.5m/min加热器1200W使用空气压力6kg/cm2SDM这-H2想600讲/H3妇200后成型调包边机★把工恭件置于工为作台上,挨将防火板完加热到可最弯曲的温技度后,通旷过设备的侍仿形压板握,使防火置板包贴在曾工件边缘售(半圆授形、鸭嘴啦形等)习。★广芽泛用于汪办公,漠厨房家炉具的生吼产。蚁★驻最大吗特点:帝宽工作降台面,位可前后祖同时工熄作。CNC数控封枪边机工毯作原理后成型封逃边机缺陷煎与解决方版法(P204肥)3.镶佩边法在板件侧璃边用木质倚(实木、算胶合板、MDF)、塑料、肾铝合金或盼塑钢等材殖料的镶边闻条镶贴。实木条烂镶边法蜂:1)2)塑料、铝喘合金或塑少钢等材料叙:镶边条有软榫槽或倒糊刺。塑料镶边茅条,PVC注塑而成陆的;宽度5-浓20mm,厚度0.忌05mm,镶边时要南预热镶边贴面贴面铣型表面修整镶边镶边板件侧边开槽45°对接
4.涂玩饰法在板件侧脊边用涂料江涂饰、封畅闭。5.V形槽折书叠法工艺:V形槽折织叠法包块覆板边嚷的形状涂胶折叠加压成型开V形槽贴面5.5脚.1孔类型流与要求5.5扯.2钻孔与“标32mm系统”5.5.伙3钻孔设瓜备构造特征此:“(标由准件)”坊部件+(氧五金件)孔接口。钻孔是泛为板式衰家具制模造接口芒,在板卖件上钻属各种连高接件结遭合孔和重圆榫孔漂。孔的剧尺寸和们中心距步的尺寸失必须准辫确,否登则会影唱响整个股家具的娃装配质买量。§5.5器钻孔加佩工5.5.鸟1孔类型没与要求圆榫孔前:圆榫的著定位安腔装;螺栓孔:各类螺雨栓、螺抢钉的定童位安装故;五金件孔僚:各类连接悟件的定位朗安装。要求:1.钻孔应标常准化、系戒列化和通僚用化;2.钻孔暑质量:定位精确鄙、孔边光万洁。1)孔径蛙大小一致混:刃磨精牌确;2)深度产一致:新旧钻赴头不能继混用;3)孔间冲距:采用借32mm系统。单排多栏轴钻由10繁-21络个钻头贝组成钻窄排用一欲个电动叨机带动舰,通过测齿轮啮葛合使钻蚂头一正周一反地哄转动,扔转速约贩250截0-4浸500r/mi赠n,钻头中伸心距为旋32mm。多排多训轴钻由几个钻乎排组成。糟机床两侧咱两组水平乞钻,用于徐端面钻孔袄;工作台它下方四组胁垂直钻,帜钻头由下稠向上进刀郊。钻排间锤距离可调帝整,钻排愈上方装有幸压板,侧甜面装有挡摸板和挡块市。单排多轴盒钻多排多材轴钻5.5狱.2钻孔与倡“32mm系统”32mm系统:依据单元猜组合理论点,以32mm为模数货,通过翅模数化挤、标准说化的“袄接口”易来构罩筑家具绒的一种皮结构与理制造体淋系。设计原底理与基仪本规范嚷:1.所有孔革打在具短有32mm方格网点垦的同一坐删标内。2.系统孔营的主轴顷线:盖门,恩37(获28)mm;嵌门,3路7(28鸭)mm+门厚3.系统孔孔洋径5mm,孔深1绳3mm4.结构孔按匹五金件的调要求。系统孔结构孔37(28)5.6.帐1表面镂黄铣与雕塞刻5.6登.2表面修整葛与砂光板式家具矩的重要装档饰方法:陡表面镂铣
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