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文档简介

PAGEPAGE3深圳市XX有限公司文件编号名称危险化学品管理制度页数六、危险化学品管理制度生效日期:20XX-X-X制定审核批准危险化学品管理制度1、目的为了加强对危险化学品的安全管理,保障员工生命、财产安全,保护环境,根据有关法律、行政法规,制定本规定。2、适用范围:本制度适用于危险物品在本公司的采购、储存、使用、处置过程中的安全管理。3、编写依据3.1《中华人民共和国安全生产法》中华人民共和国主席令第70号3.2《中华人民共和国职业病防治法》中华人民共和国主席令第六十号3.3《常用化学危险品贮存通则》GB15603-19953.4《危险化学品安全管理条例》中华人民共和国国务院344号令4、术语危险化学品:是指具有易燃、易爆、有毒、有害及有腐蚀特性,会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品,包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化剂、有毒品和腐蚀品等。5、职责5.1公司各使用和储存危险化学品部门的主要负责人为公司危险化学品安全责任人,对危险化学品安全使用负全面责任。5.2安全主任负责建立、健全危险化学品使用的安全管理规章制度,保证危险化学品的安全使用和管理。定期组织危险化学品从业人员开展安全培训。5.3采购人员不得从未取得危险化学品生产许可证或者危险化学品经营许可证的单位采购危险化学品。5.4危险化学品使用人员应遵守安全操作规程,报告异常情况。5.5危险化学品仓库由专人负责管理,管理人员要经过相关技术培训并取得证书,6、管理内容6.1危险化学品的购买、装卸、搬运管理6.1.1各部门的危险化学品申购单要根据我司危化仓库的安全储存量来定采购量,化学用品由公司采购部统一采购,采购前要求供应商提供经营销售许可证,并提供相应化学品的SDS资料。6.1.2进入易燃、易爆危险化学品储存区域的机动车辆和作业车辆,必须采取防火措施,运输作业人员应当掌握消防安全相关知识。进入危化仓库前要先开排气扇通风,装卸有腐蚀性的物品时(如烧碱),操作人员应穿戴耐酸碱防护服。6.1.3换装、清扫、装卸易燃、易爆物料时,应使用不产生火花的铜制、合金制或其它不产生静电和火花的工具,操作人员禁止穿带钉鞋子;操作易燃、易爆液体时需正确使用劳动防护用品。6.1.4装卸和搬运时要做到轻装、轻卸、严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动;对易产生静电的装卸设备要采取消除静电的措施。6.1.5遇热、遇潮后容易引起燃烧、爆炸或产生有毒气体的化学危险物品,在装运时应当采取隔热、防潮措施。6.1.6碰撞、互相接触容易引起燃烧、爆炸或造成其他危险的化学品、以及化学性质互相抵触的化学危险物品,不得混合装运。6.1.7装卸作业结束后,应对库房、库区进行检查,确认安全后方可离开。6.2危险化学品的储存管理6.2.1危险化学品出、入库前均应凭单据进行检查验收、登记、验收内容包括:数量、包装、危险标志,经核对后方可入库、出库,当物品性质未弄清时不得入库。6.2.2储存危险化学品时必须分类、分区储存在专用场地或专用储存室(柜)内,由专人管理;储存的危险化学品各堆垛之间应当保持足够的安全距离。6.2.3公司的化学品仓库要设有安全库存量,由采购部根据安全库存量统一采购与储存管理。6.2.4仓库应当符合有关安全、防火规定,并根据物品的种类、性质,设置相应的通风、防爆、防泄漏、防火、防雷、报警、灭火、消除静电等安全设施。6.2.5危险化学品储存时仓库温度最高不得超过35ºC,湿度也应当适宜,仓库管理员必须经常检查和做好记录,必要时采取开排气扇通风,楼顶储水降温等措施。6.2.6危险化学品入库后要采取适当防护措施,在贮存期内,定期检查,发现其品质变化、包装破损、渗漏、稳定剂短缺等,应及时处理;危化品的出仓要遵循先进先出原则。6.2.7遇火、遇潮后容易燃烧、爆炸或产生有毒气体的危险物品,不得在露天、潮湿、漏雨和低洼容易积水的地点存放。6.2.8受阳光照射容易燃烧、爆炸或产生有毒气体的危险物品和桶装、罐装等易燃液体、气体应当在阴凉通风地点存放,化学性质或防护、灭火方法相互抵触的化学危险物品,不得在同一仓库或同一储存室内存放。6.2.9各种化学物品要有安全标签,同时要有一份SDS资料,并挂在明显地方。6.2.10危化仓库要配备足够的消防设施、明显的防火标识、报警装置;仓库内的输配电线路、灯具、开关、排气扇都应符合防爆要求,严禁吸烟、禁止进行明火作业。6.3危险化学品的使用管理6.3.1各车间领用化学品时凭《领料单》去仓库领取,要根据当天的用量去危化仓领取相应的化学品,领回的化学品要储存在专用柜内,并确保储存场所安全可靠。6.3.2盛装化学物品的容器要符合公司统一规定的容器瓶或桶,并按要求在容器上张贴危化标识,使用场所附近要有危险告知;在使用过程中要做好防火、防伤害措施,消除火灾隐患,防止爆炸、中毒等事故发生。6.3.3使用化学品时必须遵守各项操作规程;工作场所保持通风,并远离火源、热源,严禁在摆放有危化品的区域进行明火或高温作业。6.3.4取用化学品时应做好防泄漏措施,用适当的容器放置于下面,防止抽取时的溢出和溅出;在灌装时应注意流速,不可过快,以防产生积累静电、发生燃爆。6.3.5使用危险化学品的员工必须接受过安全培训,在作业当中,必须正确佩戴劳保用品。6.3.6盛装危险化学品的容器必须无裂纹,无渗透现象;容器上要张贴相应的危化标签,并备有一份危险物品安全告知书(SDS)。6.3.7车间要根据每天的化学品实际使用量定期领取化学品、不可领取和储存放过多,并要储存在统一的化学品专用柜内。6.3.8工作完毕后,要将容器口密闭,防止挥发,污染环境,或引发火灾。6.3.9化学品管理要遵循“三定”原则:即定人、定时、定量。6.4废弃危险化学品的处理6.4.1危险化学品废弃物经管道排到环保处理并每季度将处理结果交相关机构检测。6.4.2不得将废弃的化学物品倒入厕所,及地下排水道等。6.4.3车间的危险废弃物要按要求分类存放在专用收集桶内,并密闭保存;收集好的危险废物要送废物回收房的危险废品摆放区,由仓库统一处理。6.5应急处理6.5.1危险化学品泄漏时,要按照《危险化学品泄漏应急处理》来处理。6.5.2工作时不慎将化学品接触到皮肤或眼睛时,要根据该化学品物质安

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