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文档简介

隧道管棚超前支护掘进距离取决于管棚深度地下工程超前支护方法超前支护技术是指在隧道开挖之前,通过向掌子面前方地层里注浆、冷冻、打入钢管、钢板、锚杆等技术措施在隧道横断面上形成一个拱形连续体,使其加固开挖面前方地层,同时利用其支撑力保持前方土体的稳定,减少地表沉降量的技术总称。研究表明,围岩注浆加固可提高其强度和变形模量,从根本上改善围岩的变形规律,前苏联的资料表明,砂岩在注浆后的强度可增加50%-70%,粉砂岩和泥质岩增加2-4倍,而岩石强度的增大可使支护荷载减少2/3-4/5。实践表明超前支护体系能够有效地限制地面沉降,并全面地保持自然地层在稳定状态下开挖隧道。研究表明地面的整个沉降量的30%-40%和地下地层的整个沉降量的40%-50%是在一般的支护开始发生作用之前发生的,超前支护对地面沉降有30-35%的抑制效果,对隧道顶上地层(拱顶)沉降有40%的抑制效果,所以,加固掌子面前方的地层对抑制地面沉降有非常重要的作用。超前支护技术作为加固地层、稳定拱顶及掌子面、减少地表沉降的辅助施工工法,己经在地下工程施工中得到了广泛地应用。根据采取的加固措施对周围地层特性和应力分布的影响,可将超前支护分为地层改良法和预支护法。地层改良法就是提高开挖面周围地层土的特性的方法,这种方法包括注浆、土壤加固、排水和地层冻结等;预支护法就是在隧道开挖前,先超前对围岩进行加固,以增加围岩的自稳能力,并使开挖面周围应力干扰达到最小的方法。超前支护方法主要包括:管棚法,机械预切糟法,预衬砌法,水平旋喷注浆法,超前小导管法,超前锚杆法、冻结法等等。其中管棚法、水平旋喷注浆法、小导管法等支护方法同时也改良和加固了地层。管棚注浆支护就是把一组钢管沿开挖轮廓外己钻好的孔中打入地层内,并与钢拱架组合形成强大的棚架预支护加固体系,支承来自于管棚上部的荷载,通过钢管的梅花形布置的注浆孔加压向地层中注浆,以加固软弱破碎的地层,提高地层的自稳能力。管棚注浆是一种长距离超前支护方法,超前距离长,刚度较大,适用于掌子面不能自稳、含水的地层,控制地表沉降、防渗止水的效果较好,施工工艺要求较高。如将管棚注浆与小导管补充注浆法结合,除具有大管棚的特点外,能够防止管棚下方三角土体的塌落,这种长短结合的预支护效果更为理想。管棚支护的主要作用和优点(1)梁拱效应:先行施设的管棚,以掌子面和后方支撑为支点,形成一个梁式结构,二者构成环绕隧洞轮廓的壳状结构,可有效抑制围岩松动和垮塌。(2)加固效应:注浆浆液经管壁孔压入围岩裂隙中,使松散岩体胶结、固结,从而改善了软弱围岩的物理力学性质,增强了围岩的自承能力,达到加固钢管周边软弱围岩的目的。(3)环槽效应:掌子面爆破产生的爆炸冲击波传播和爆生气体扩展遇管棚密集环形孔槽后被反射、吸收或绕射,大大降低了反向拉伸波所造成的围岩破坏程度及扰动范围。(4)确保施工安全:管棚支护刚度较大,施工时如发生塌方,塌碴也是落在管棚上部岩碴上,起到缓冲作用,即使管棚失稳,其破坏也较缓慢。隧道超前支护法一览根据采取的加固措施对周围地层特性和应力分布的影响,可将超前支护分为地层改良法和预支护法。地层改良法就是提高开挖面周围地层土的特性的方法,这种方法包括注浆、土壤加固、排水和地层冻结等;预支护法就是在隧道开挖前,先超前对围岩进行加固,以增加围岩的自稳能力,并使开挖面周围应力干扰达到最小的方法。超前支护方法主要包括:管棚法,机械预切糟法,预衬砌法,水平旋喷注浆法,超前小导管法,超前锚杆法、冻结法等等。其中管棚法、水平旋喷注浆法、小导管法等支护方法同时也改良和加固了地层。管棚注浆支护就是把一组钢管沿开挖轮廓外己钻好的孔中打入地层内,并与钢拱架组合形成强大的棚架预支护加固体系,支承来自于管棚上部的荷载,通过钢管的梅花形布置的注浆孔加压向地层中注浆,以加固软弱破碎的地层,提高地层的自稳能力。管棚注浆是一种长距离超前支护方法,超前距离长,刚度较大,适用于掌子面不能自稳、含水的地层,控制地表沉降、防渗止水的效果较好,施工工艺要求较高。如将管棚注浆与小导管补充注浆法结合,除具有大管棚的特点外,能够防止管棚下方三角土体的塌落,这种长短结合的预支护效果更为理想。管棚支护适用范围根据国内外的施工实践,综合我国目前地下工程管棚支护应用的实际案例,管棚支护可适用于:软弱砂土质地层、砂卵砾石地层,膨胀性软流塑、硬可塑状粉质粘土地层,裂隙发育岩体、突泥突水段、断层破碎带、塌方段、破碎土岩堆地段、浅埋大偏压等地质和地下水丰富条件的地下构筑物施工的支护,隧道进出口段开挖的支护,也多应用于地铁等穿越城区的地下工程的开挖预支护,可作为穿越既有建筑物、公路、铁路及地下结构物下方修建隧道的辅助方法;作为隧道洞口段及修建大断面隧道施工的辅助工法及作为其他施工的辅助工法,也常用于浅埋但不宜明挖地段或浅埋隧道情况下,地表有建筑物、或隧道接近地中结构物时等对施工沉降有特殊要求的工程等。管棚支护的设计管棚支护的设计参数主要包括:钢管直径、长度、间距、仰角、水平搭接长度、钢架间距、注浆参数等,当需要增大钢管的强度和刚度时,可在管内设置钢筋笼而后用水泥砂浆填充。我国《铁路隧道施工规范》规定:管棚用钢管直径宜为φ70-φ127mm;钢管中心间距宜为管径的2-3倍;管棚长度应根据地层情况选用,不宜小于10m;纵向两组管棚的搭接长度应大于3m。管棚支护参数可按工程类比法确定,并在施工中根据实际情况调整。掘进距离取决于管棚深度管径的选择大部分工程的钢管直径在中φ50-φ180mm之间,有学者将管棚支护按管径分类为小管棚和大管棚,小管棚管径一般在φ30-φ50mm,大管棚管径介于φ89-φ159mm,工程中多用φ108mm的钢管,环向间距以不大于3-5倍管径为宜。管棚钢管的选择根据计算结果和技术经济因素分析,对于支护条件要求较高的松软地层,应选取φ127mm钢管,土体凝聚力较高的粘性土,可选取φ89mm钢管,一般土层在多数情况下选取φ108mm钢管。管棚钢管环向间距的确定常规的沿隧道开挖轮廓线等间距设置管棚的方法是不科学的,应针对不同情况合理设计。钢拱架布置间距根据塌方体的松散与开挖难易程度及施工效果,可在40-80cm范围内调整选择,特殊情况下需加密。根据对工程实例的地质条件、工程断面尺寸、埋深等影响因素的总结和对比分析,得出以下经验结论,可用于地下工程支护的施工依据:管棚钢管环向间距的确定管棚钢管直径范围一般为φ70-180mm,我们可将管棚支护按管径分类为小管棚、中管棚、大管棚。小管棚管径一般在φ32~50mm范围内,多采用管径为φ42mm的钢管,管长以3.5-5m为宜,环向间距一般取0.3-0.4m,水平搭接长度1-1.5m。中管棚管径一般在φ50-φ89mm范围内,管长一般不超过20m,环向间距一般取0.3-0.4m,水平搭接长度1-2m。大管棚一般可选用φ89-φ159mm的钢管,常用管径φ108mm,管长以不超过40m为宜,钢管一般分节长4m或6m,以丝扣连接,丝扣长不小于150mm,环向间距一般不大于3-5倍管径为宜。外插角的合理确定角度过小,将可能导致管棚远端下垂至隧道开挖幅员内影响后期施工;相反,角度过大,管棚离开挖幅员距离过大,管棚下方的三角土体坍塌给洞身开挖支护带来很大困难,还应根据管棚钻机工作室空间大小,以及钻杆长度等情况综合考虑确定。小管棚外插角常取5º-15º,中管棚常取2º-8º,长管棚多取1º-3º。钢拱架支撑一般用工字钢,或工字钢与格栅钢架间隔使用,间距一般不大于1米,特殊情况下需加密。管棚布置形式管棚布置形式管棚布置形式管棚布置形式门型布置全周布孕置与上计部一侧鲁布置管棚布否置形式管棚施旷工工艺性流程钻孔流程注浆流程成孔方法常用的施江工方法有夯管法朋、顶管暂法、钻蔑孔等。但钻婚孔法是筋目前最写常用的顾成孔方墙法。随哪着钻探颂设备的炎专业化脑分工越谜来越细掉,管棚郊专用钻则机也应柔运而生榜。但管柿棚钻进而为近水铺平钻进勺,性质炕上与勘驻探钻孔使有所不蜡同,对规钻孔方样向(空经间位置固)的精痒度要求谱很高,丘终孔测辜量一旦击发现孔怜斜或超加出设计轰允许偏旧差,会锄造成严原重的后万果。钻孔方法常规回揪转钻进——硬质合换金(刮裳刀、牙割轮等)恐钻进;常规风饿动潜孔踏锤钻进犹;ODE忍X法——风动潜孔差锤跟管钻慨进;双动力伤头跟管顿钻进;长螺旋走跟管钻商进;——潜孔锤跟嚼管钻进“土星”急跟管钻进框法孔锤通过棒焊在套钻半头和潜管芒靴(3)河内壁上的逐三个凸块板(4)来贼控制中心茧。当偏心爽钻头向下涂伸出套管盖靴时,凸腊块处于控观制潜孔锤鸟位置,这呀时实现偏筛心扩孔钻耗进,套管捷同时跟进邻,当钻孔搂完成钻具寸往上提拉象时,凸块筛位于控制仙钻头体位丹置,且有忠一凸块嵌尽入钻头体陵凹槽,偏资心钻头即听可进入套览管并提出厘地表。“海王稀星”跟请管钻进兴法“海王贩星”跟拴管系统皇如图2镇-9所精示,这绘种系统现的内外亦管系统上基本和帜“土淋星“跟缸管系统好相似,娇内管定筝心是通稀过回转研内管(趁3),姿借助一故个螺旋受伸缩接扭头(8邪)和套郑管在潜铲孔锤外大部的带搞有凸台贩(7)炼的套筒革(6)盯一齐向巩下移动电,使凸坊台座落双在套管优(4)瞎底部套蓝管靴(枝5)内坡的台阶修上。此钞时将潜闭孔锤(除1)挤劣向一侧湖,并实肉现偏心艇钻头(镇2)的础扩底钻满进,偏赴心钻进室进入套清管并能韵提到地师表。为妙防止套包管靴内足部磨损敲,其内常部在与蔬凸台相烦对应的勇位置上执设有耐倍磨环。潜孔锤求跟管钻陡具按钻幸头能否储改变直页径可分之为两大邮类:即拆钻头变震径跟管于钻具和耳钻头不借变径跟训管钻具哗。钻头畅变径跟疮管钻具祸目前主俩要有单痒偏心变纱径跟管镜钻具、欺双(三欣)偏心演变径跟堆管钻具绞和径向汉变径跟誓管钻具育等结构篇。除单挺偏心变勉径跟管谎钻具属洪于偏心铺跟管外庭,其余择结构的寇钻头变剥径跟管霜钻具由剪于钻头唱翼瓣在债张敛的泡过程中豪沿钻具跌中心轴氏线是对秀称的,犯因此应华属于同聪心跟管钱钻具。战钻头不翠变径跟答管钻具查均采用各内外钻肢头结构列,一般捎套管需碧要回转茅,此类裳钻具属臂同心跟柔管钻具笋。相对蒸来说钻热头变径娱跟管钻溉具使用军的比例才较大,腔约占市婆场使用素的95返%,这任都是由潜它的结巾构特点锯所决定饺的。钻头不黎变径跟视管的主璃要缺点谁有1、钻具撑在工作时孔,内外管织同时回转丸,易造成雁内外管之语间的环状逃间隙被岩嚷粉堵塞或删被大块岩走屑卡住,乎造成内管忧反转失灵六,内外管暖无法分离巴。这种方历法需要大孝扭矩的回膜转钻机,教能源消耗商大,不利树于环保;2、由于板钻头不变著径跟管钻吸具的钻进烂是同口径栏进入,尤厨其是遇到亮漂石时,牙钻进将非依常困难,胆即使钻孔毅成功,由舰于钻孔缩键径,起拔作套管也非府常麻烦,泽甚至经常题造成套管存断裂等孔稍内事故。三活瓣光跟管钻形具的组捉成钻头活瓣少结构钻头活尚瓣张开钻头活越瓣闭合单偏心蓝跟管钻袋头—Ⅰ浊型张开状态单偏心跟猛管钻头—慰Ⅱ型该型钻头咐优点1.连接倒偏心钻头姑和钻头体梳的横销只爆起到悬挂童钻头的作棵,不承担垄扭矩,避弹免了销子永的变形、午折断所造果成孔内事平故;2.目符前国内凭采用的旨偏心跟络管钻头揪需要转馅动17竟5°左战右才能绳实现钻搏头的张京敛,而丈这种类散型钻头蓬的钻头北体正转抵一个很斜小角度波(8°性左右)询即可使病钻头直侍径增大但到设定里的扩孔躬直径,管钻头收奏回时,贴反转一的个很小慢角度即日可使钻虎头直径轰缩小到脚设定的五直径,最减少了象钻头收蠢回时被些卡住的读概率;3.单偏球心跟管钻捧头—Ⅱ型跌的扭矩是予通过在钻盆头体上设乖有一肾形现的长圆孔陕和在偏心船钻头上设掠有一肾形液的长圆轴泥的配合来坚传递的;4.易晓于实现掌较大的朗变径要院求。长螺旋姨跟管钻王进管棚钻孔植轨迹控制勉方法管棚钢超管钻孔连一旦出锐现孔斜迅或超出课设计允掠许偏差适,会妨掀碍邻近泻钢管的置钻设,晒造成洞壤体形状间参差不削齐,支蹈护效果帐不好等泊结果;坛若钢管留下沉到叔一定程粪度,开蜻挖时还浆需要切宇除,造悟成间隔衡增大,衫易坍塌葛。为此梨,钻进泳时可采惩取中压宣给进、率中等转开速、中娇等循环挂液量钻选进;钻散孔平面悄误差径迫向应控伸制在2陡0cm侧内,角脆度误差氧小于1说°以免办因孔径厨过大而移造成管践棚钢管盗偏斜和糟向下弯体曲。在节实际施耐工中水谣平钻孔唉弯曲一俯般较难洲避免,勒因此除邻提高管铲棚定位额精度外霸,可再队给以适丑当的上每抬量(低根据现慕场地质屋情况定颈),以脏补偿部孩分钻孔私下垂量仪。掘进距离取决于管棚深度钢管的安吸装管棚钢管锡在跟进过寄程中要派庄专人进行隐套接加长渣,管棚相重接时,保韵证管棚中英线在同一雄轴线上,哈顺丝拧紧双,不应出捐现扭曲现胀象,并确继保连接头烧与管棚钢负管丝扣紧亚密结合,令不出现不吧同轴、偏对心现象。支考虑到钢们管受力、某结构整体猜及施工方登便等因素恼,同一断姓面内的钢兵管接头数鼠一般不大启于50%左,且相邻税钢管的接扶头位置至语少错开1根m,常用尖的作法是非将钢管按怀奇、偶编胞号,可确冶保钢管接锅头错开,骑钢管接头暗采用丝扣摩连接。钢叹管的分节早长度一般背为4m到多6m,管壁加工般梅花状透田浆孔,管棚安热装可采禽用人工帽或机械纤下管的声方式。钢管的夹安装注疤浆管棚注茶浆是管闭棚施工屿的关键准环节之达一,注辅浆效果棉的优劣铁同样影班响着整桶个管棚尼体系的仍施工质介量。因话此,注粘浆要根煌据地质籍情况选库用合适葬的浆液站、压力薯和合理董的流量文,在注舅浆过程撤中压力训小则注秆不进,帅压力过浸大则会禽造成地闷面外鼓乳、崩裂虎,在城页市浅埋秋地段对涂地面建期筑物造众成影响确。注浆添时,一肢般采用样先低压阀、中流按量注入泳,注浆运过程压适力逐渐列升高,蚁注浆流边量逐渐包减少;粮当压力坏升至终婚压时,切继续压剧注5m臣in,低再结束探注浆。注浆在设计井给出浆形液种类孩、预期荣注浆效磨果等条爆件下,禾为保证胡施工质沫量,在干实际注猛浆施工活前宜进转行现场纷原位注捕入试验花,确定维最优注万浆参数芝等来指视导注浆揪,以保礼证注浆普效果。受为防止蜡出现塌球孔或注险浆窜孔赚,可在慈钻孔时慢隔孔位槽钻孔,繁加大孔悉与孔之彼间的距目离,待滔注浆完塘成凝固艳后再钻氏相连孔结位,这丸样可有国效保证爽钻孔和骄注浆质跳量,管筐棚和注金浆混凝玩土形成亿厚拱,差实现管崭棚纵向顽成梁、课横向成帽拱的承住载作用摘。注浆为减少债相邻管杂孔注浆隆间的相例互影响穴,注浆愁顺序通伍常采用都由下往坟上,左笼右对称搅进行;抗但由于差塌体内免有许多悄块石相询互支架支,致使笑塌体内梁空洞大摧而多,恩这些空倒洞有的亏直接与屡塌空区崖相连,动注浆时骆浆液在弓压力作如用下通星过这些到空洞泄炒流至塌烘空区,富而不能劳在管棚杯附近均顷匀扩散完,从而青使注浆圣加固带今无法形剧成,为稿此,根迹据经验愈采用间欢歇注浆罗法,即莲当长时油间注浆衔压力上涂不来时诵,说明栏浆液顺恼空隙泄醉流至塌籍空区,创这时将摧浆液凝家结时间霞调整至抱30-劣50秒侨,注浆渐1-5牧分钟,使停40捏秒,待捷原注入仇浆液初垃凝变稠右后再注庸,如此张反复,皱则原先感的泄浆膀通道逐涨渐变小咳并最终瞎堵塞,脉浆液即谜在管棚激周围达铁到均匀胃扩散的奥目的。管棚超前排支护技术延发展趋势在目前晕的超前程支护方仙法中,辛主要页有超前领锚杆、畏超前小糟导管注圾浆和超镇前管棚纤。超前嫩锚杆和险超前小咐导管注幸浆具有岔施工便捏捷、技敬术易掌尖握、机暴械化配链套程度旱要求不填高等优并点,郊但支护础长度小圣(仅3乔~5惨m贼),肌锚杆耗或小导躺管伸入衣工作面沿前端滑佣动线内裹距离短猛,开冰挖循环尿进尺受南限制,膀一般结在浅埋如松散地陕层中循裹环进尺愧多控制豆在15嫁~1蜂7m冰,捞循环次匪数增加束,工璃序交换岸频繁,蝴特别殿是在自锯稳能力突极差的乘围岩中拖,锚否杆和导亭管前端确仍在滑疲移面内凝,起侄不到超横前支撑击保护的松作用,慨极易唤造成工窗作面失鬼稳,暗存在较堵大的安涂全隐患弹。因此耍,长管惨棚的应置用越来男越普遍睛。长管棚督超前支恒护施工绵技术的经支护作艳用机理亚在于,阶主要努是钢管塌与浆液捷固结体井共同作阔用的结锋果,蜡一方面赤进行钻拥孔、下犯设钢管惭,当部钢管穿辅过松散胳软弱围舍岩、岩垃石(土漆)等盛破坏区帝后,枕伸入到循原状土忽部位时穷,有稼力地保陷障了开插挖掌子革面岩土怎体的稳窜定,拣起到骨景架、格董栅作用碗;另版一方面办通过注籍浆使浆鸣液从钢升花管孔轰眼中压处出,并获在一定遭的压力斩作用下漆注入到呆钢管周福围松散谅、软弱息的地层怎中,址从而形腔成复合减稳定的仅固结体厨,使货周围地蔽层的力绝学性质您得到改轰变,丑稳定性呼能得到驼加强,侧可以大防止土即层坍塌薯和地表搅下沉。意大利梨产管棚跌钻机DDL详-30对0型钻旨机固体矿床竹的金刚石偷钻进,硬掘质合金钻令进。同时麻也可以用咽于工程地新质勘探钻柔进及基桩碑孔钻进。鸡广泛应用注于地质勘她查,工程惊勘查,锚同固护,猫旋喷注浆胡,管棚支缎护等工程侄施工作业妄。三.技术规格:

基本参数3.1

钻孔直径φ110-219mm

钻杆直径60,89mm

钻孔角度全方位

钻机外廓尺寸4800X2000X2500mm

钻机重量7500Kg3.2

动力头

后动力头:(钻杆)

转速转矩

单马达

低速

0-120

r/Min1600Nm高速

0-310

r/Min700

Nm

双马达

低速

0-60

r/Min3200Nm高速

0-155

r/Min1400Nm

前动力头:(套管)

转速转矩

单马达低速

0-60

r/Min2500Nm

双马达低速

0-30

r/Min5000Nm

动力头给进行程:

2200Nm3.5

卷扬机

提升速度0.2—0.7m/s

提升能力15

KN

钢丝绳直径12

mm

容绳量50

M3.6

行走装置

液压钢制履带

理论速:

2.1Km/h

额定牵引力

10KNm

爬坡度:

上坡:小于25度

下坡:

20度

侧翻角:35度

履带宽:400mm

履带中心距:2260mm

接地压强:≤35KPa3.7

配备动力

道依兹风冷柴油机

46KW3.3

给进装置:

单油缸链条倍增

动力头提升能力50

KN

动力头给进能力35

KN

动力头提升速度16

M/min

动力头给进速度24

M/min3.4

夹持器

夹持范围50-200

mm

夹持力6000

Nm隧道全液笔压履带管短棚钻机-截--KR令8041各2-3科熄莱(德国亡)美国卡特孝彼勒30花56DI赏-T水冷领发动机,讨功率:1骗14kW辉;工作重语量:14鲜.2吨(终配200菊V钻架和馋KD16败24凿岩疫机),钻敞孔深度:掏水平30辨m,钻孔敬口径89喂-250衬mm,也茫可用于锚拿索孔钻进雀施工。超前管夏棚注浆差施工案程例本合同段妨隧道浅埋超Ⅱ类围岩鉴段采用超我前长管棚乔注浆支护乞,管棚采增用Φ10抄8mm,旧壁厚4m弄m的钢管挖。管棚与鲁钢拱架配尘合使用并赞从拱架腹团部穿过。眯在拱架上曲沿隧道开教挖轮廓线掩纵向钻设汉管棚孔,奋外插角约匪3°,以滔不侵入隧罢道开挖线权越小越好暑,孔径比疼管棚钢管炕直径大2周0~30穴mm,钻拦孔顺序由贸高孔位向辜低孔位进伸行。钢管相前端加工剪成尖锥形谎,尾部焊科接Φ10市加劲筋补童强。钢管凉上入岩部纳分梅花形廊布置Φ1头2mm注搬浆孔,注殊浆孔间距拉15cm就。钢管方机向与路线京中线平行涂,纵向搭好接长度大仿于1.5偷m。隧道施工工艺流程测量放节样→钻逝眼→装馋药→联藏线→放尤炮→通侵风→清费浮石→陡仰拱装甚载机装胖矸(中长心水沟喉挖掘机压装矸)稀→自卸黑汽车排额矸→施作系峰统锚杆→喷射袄砼1.主要工瓣艺流程⑴钻孔旬、安设臂注浆管裙在隧道宁开挖轮货廓线以创外现浇抛C25辈混凝土胀护拱,伪搭设钻亮机平台哄,用工牲程水平批钻机钻辜孔,达妹到设计到深度后冬扫孔,个安装注肿浆管,戏并在孔江口1.古5m~劝2.5制m处安唱设与钻卖孔直径狠相同的屈橡胶套含,用水熄泥砂浆门封闭孔性口,防批止浆液茅沿注浆三管与钻料孔壁的型缝隙挤亲出。采浸用钻-躲注的顺救序进行切施工。1.主要工循艺流程⑵配浆及咱注浆用超如细水泥配告制注浆液瓦,采用后寸退式分段岁注浆,关离闭孔口阀性门,开启拌注浆泵进相行管路压赶水试验,尖试验压力浇等于注浆堂终压,如蔽有漏水及扯时检修。假注浆时采美取低压力武、中流量名注入,注坚浆过程中手压力逐步铅上升,流窄量逐步减曾小,当压池力升至终肤压时,继稀续压注5斗min挠再结束注绍浆。注浆劝孔在注浆络结束后及弯时清除管柴内浆液,诸并用30指号水泥砂艇浆填充,脾以增强管止棚的刚度职和强度。1.主要工尖艺流程⑶注浆结焰束标准每摔段注浆施肆工正常,哪注浆压力俗达到设计充终压,注木浆量达到盗设计注浆絮量的80已%及以上粒,或虽未问达到设计球终压,但绘注浆量已诞达设计注乎浆量,即醋可结束单冰孔注浆,慕设计的所况有注浆孔菌均达到结夕束标准,徐无漏注现虑象,注水越试验地层柴吸水率0祥.05L处/min臂,粘土固孩结强度大幻玉于0.4撤Mpa时概即可结束霉全段注浆孕。2、超前小尘导管注拜浆施工超前小导圾管采用Φ腰42mm铁,壁厚3菠.5mm们的无缝钢鹿管。钢管骨上入岩部蹄分梅花形共布置Φ6薯mm注浆胖孔,注浆嗓孔间距1状2cm。克导管前端狡加工成尖丑锥形,尾蝴部焊接Φ托6.5加犬劲筋补强钞。注浆机惊选用液压乔注浆机。面施工时,柴先用仪器丸测量放线战,画出开网挖外轮廓贡线,定出巡寿小导管中苗心线位置貌。导管采另用钻孔施久工时,孔新眼深度应点大于导管鼠长度;采逗用锤击或示钻机顶入萝时,其顶惜入长度不霉小于管长叉的90%己。注浆采庭用液压注控浆机。注孤浆前应喷辨射混凝土未封闭作业挤面,防止弹漏浆,喷蹲层厚度不费小于5c压m。导管关注浆时,搁尾部应设糊封堵塞,姐当灌注水及泥浆时,域应在封堵健塞上设注株浆孔和排龟气孔。注趋浆时,排晴气孔出浆仇后应立即屈停止注浆零。3、锚杆施辣工1)φ底22砂核浆超前隐锚杆锚粘杆钻孔幅前根据绕设计要缠求和围么岩情况栋,定出刊孔位,呆作出标崇记。钻娇孔做到伤圆而直坊,其孔炎径和孔牧深符合碰设计要衣求,孔速内积水羊和岩粉宜应吹洗芽干净;降锚杆孔拴口岩面袜应整平陡,并使乓岩面与浮钻孔方缎向垂直疯,如不除垂直,粘安装锚弟杆时可绵用特制浙垫板调俭整,使呢托板密侍贴岩面亲。锚杆绳施工预摩张拉力叉时,预报张拉力菌值宜为踢锚固力爹的50堤%~8室0%,泥安装后始要定时畜检查,优发现松标动及时蚁紧固。2)D冤25中译空注浆掏锚杆各砌类围岩秩锚杆采床用D2率5中空谱注浆系身统锚杆吃,锚杆答长度为贿3.0缴~3.者5m,麻梅花型信布置。域采用风泡钻钻孔旁,钻至着规定深于度后,脖用高压酱风吹孔润,打入语锚杆,好然后用裹注浆泵珠由锚杆财中孔向匠孔底灌灶满砂浆睛,安装修垫板螺芦栓。锚杆施工宪要点及注富意事项①孔位即按设计肠布置,默偏差小奋于10轮cm,破孔深误厨差±1密0cm缸。钻孔督直径大误于锚杆裙直径1脸5mm温。锚杆司插入长脏度不小兆于设计窃长度。②钻孔本谜身成直线全,不弯曲槐。方向沿道隧道周边叹径向,但诊不平行于滑岩面。③施作汁锚杆时衣,同时集预埋格禁栅钢架慢的定位子锚杆。管锚杆插亿入后不锅得随意孝敲击,探三天内心不准悬灶挂重物造。锚杆施工经要点及注痰意事项④灌孔糠前清孔耽

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