S管理培训课件 18

5S管理推行5S的目的清洁素养整顿清扫整理推动5S1.提供一个舒适的工作环境3.提高员工的工作情绪绪7.塑造良好的公司形象5.稳定产品的品质水准4.提高现场的生产效率2.提供一个安全的工作场所6.增加设备的使用寿命8.创造一个能让亲友参观的厂房推行5S的目的缩短作业周期，确保交货期降低生产成本改善零件在库周转率促成效率的提高保障企业安全生产减少甚至消除故障组织活力化，改善员工的精神面貌改善和提高企业形象培养员工的主动性和积极性创造人和设备都适宜的环境培养团队精神和合作精神5S活动的目的提高管理水平，改善企业的经营状况形成自主改善的机制推行5S的目的推行5S的目的5S活动的目的，归根结底就是：①培养员工的积极性和主动性；②创造人和设备皆宜的环境；③培养团队及合作精神。

5S的效益设备厂房降低故障率提高稼动率外观宽敞明亮走道畅通地面干净新设备有位置有多余空间扩大效用减少品质不良异常立判减少工伤、公害节省寻找时间降低废品率物品降低库存积压工作氛围好心情愉快感到有保障认同公司客户参观有面子5S的效益(特性要因图)其它人员二、5S的含义

5S项目基本含义整理(Seiri)将物品区分为有用的与无用的，并将无用的物品清除掉。整顿(Seiton)合理安排物品放置的位置和方法，并进行必要的标识。清扫(Seiso)彻底清除工作场所的垃圾、灰尘和污迹。清洁(Seiketsu)持续推行整理、整顿、清扫工作，并使之规范化、制度化，保持工作场所的干净整洁、舒适合理。素养(Shitsuke)要求工作人员建立自律和养成从事5S工作的习惯，使5S的要求成为日常工作中的自觉行为。5S之间的关系图第1个S整理第2个S整顿第3个S清扫第4个S清洁第5个S素养--区分“要用”与“不要用”的东西--将要用的东

西清扫干净--将要用的东

西定位放置--时时保持美观、干净--使员工养成好习惯遵守规则地、物人？人机料法三不：不合理、不均衡、不节省1.制造过多的浪费2.待工、待料的浪费3.搬运的浪费4.加工本身的浪费5.库存的浪费6.动作的浪费7.制造不良的浪费丰田式七大浪費排除合理化明朗化5S5S与TPS全面预防保养活动，可以扩大整理整顿之成效TPM(全面生产管理)是全員参加之设备保养活动——5S也是全休动员的环境维护活动TPM的目标是设备零故障——5S之清扫、清洁也是具有同样目的——5S可以说是TPM之基准当5S推行至一定水准時，可后接TPM活动5S与TPS工厂管理项目P(生产力)Q(品质)C(成本)D(交期)M(士气)S(安全)展开，以……..服务P(产品)Q(品质)C(成本)D(交期)S(安全)5S落实工厂管理项目提升服务水准滿足客戶需求Q(品质)C(成本)D(交期)客戶信赖感营收提高利润增加永续经营PQCDS制造业所提供之服务5S与企业经营途经的关系改善主題办公室的現场的…工作流程图…作业程序图流程程序图等工作分解表目前的方法目前的标准5W2H发问E(刪除)C(合併)R(重排)S(简化)新的工作方法：4浪费3紧急情况2耗时多1瓶颈描述提高品质降低成本增加效率工作改善与整理整頓相輔相成关于人体之运用：双手应同时开始并同时完成其动作除规定休息时间外，双手不应同时空闲双臂之动作应对称，反向并同时空闲手之动作应以用最低等级而能得满意结果者为妥物体的运动量应尽可能利用之，但如需用肌力制止时，则应将其减至最小度连续之曲线运动，较含有方向突变之直线运动为佳弹道之运动，较受限制或受控制之运动轻快确实动作应尽可能使其轻松自然之节奏，因节奏能使动作流利及自发动作经济原则与整理整顿之母子关系关于操作场所布置：工具物料应置放于固定处所工具物料及装置应布置于工作者之前面近处零件物料之供给，应利用其重量堕至工作者手边「堕送」方法应尽可能利用之工具物料应依照最佳之工作顺序排列应有适当之照明设备，使视觉满意舒适工作台及椅之高度，应使工作者坐立适宜工作椅式样及高度，应可使工作者保持良好姿势动作经济原则与整理整顿之母子关系动作经济原则为5S之重点关于工作设备：尽量解除手之工作，而以夾具或足踏工具代替可能时，应将两种工具合并工具物应尽可能预放在工作位置手指分別工作时，其各个负荷按其本能，予以分工手柄的设计，应尽可能使与手的接触面增大机器上杠杆、十字杠及手轮之位置，应能使工作者极少变动其姿势，且能利用机械之最大能力动作经济原则与整理整顿之母子关系工厂布置原则如下：综合原则最短距离原则流程化原则立体原则（空间利用原则）安全及满足感的原则弹性原则5S与工厂布置物料搬运的原则如下：搬运減少原则物料移动流程原则搬运方法选定原则非人化搬运原则物料接收运送及儲存原则单位负载原则搬运设备选定原则5S与物料搬运在品质管理与改善的体系中，解决问题、改善对策实施一段时间后，要进行效果确认，而确认对策有效，则要将改善对策标准化，纳入作业标准。5S活动也一样，在进行了适当的效果确认方式之后，如果发觉其评价内容，可以纳入日常例行管理时，则可并入企业之日常管理表，而以固定检查表加以管理，定期制订目标，设法达成，再订新目标，不断地挑战、克服，相信对5S的执行，也必定可以达到尽善的地步。5S与日常管理的结合一、各级干部

以身作则推行5S运动成功的关键推行5S运动成功的关键二、工作忙不是理由推行5S运动成功的关键三、避免丝式急功近利PDCA的过程5S管理看起歪来容易真正实倘行起来岁却十分奋困难只要是娱能彻底苍实施5S管理的趟工厂不管导入今任何一种驰的管理模植式都能实裂施得十左分顺利因为5S活动需普要全体毙员工遵纯守整理、整起顿、清扫筛的规定，而且每一嚷个人都能傅「自主管锁理」才能成咬功。知易行难推行5S运动成燃功的关棋键在实行5S活动时，痕只要一不湾留心，就艺会容易成联为一种观木念论，而泳不去实行悲，要记住畅：5S不是重结蒙果的活动叨，而是强厨调使工作战环境没有店废品、设辟备十分清谷洁等，和聚「人」有锁关的行动瞧，而且很胀难以分针数或是怪等级来敬评量其馋效果的捕活动。严谨踏实一、整理腾出空降间防止误用目的清理“近不要”缸的东西历，可使且员工不懒必每天缩慧反复整胁理、整顿、清龙扫不必要葱的东西而国形成做无屑聊、无价帅值的时间微、成本例、人力轻成本…..等浪费。特别说明将必需蚂物品与航非必需矛品区分明开，在举岗位上汪只放置炭必需物叼品含义5S的推行壁方法分类识别状态一、整垂理5S的推行方犯法需要和不均要的基准制定“险要”和遍“不要浊”的基摔准表，吵并召集姑相关部枝门开会嗓讨论和个决议基族准表，暴同时反它省不要闯品产生伯的根源把。类别基准分类要1、用的机器设备、电气装置；2、工作台、材料架、板凳；3、使用的工装、模具、夹具等；4、原材料、半成品、成品等；5、栈板、周转箱、防尘用具；6、办公用品、文具等；7、使用中的看板、海报等；8、各种清洁工具、用品等；9、文件和资料、图纸、表单、记录、档案等；10、作业指导书、作业标准书、检验用的样品等。不要A、地板上1、杂物、灰尘、纸屑、油污等；2、不再使用的工装、模具、夹具等；3、不再使用的办公用品；4、破烂的垃圾筒、周转箱、纸箱等；5、呆滞物料等。B、工作台1、过时的报表、资料；2、损坏的工具、样品等；3、多余的材料等；4、私人用品。C、墙上1、蜘蛛网；2、老旧无用的标准书；3、老旧的海报标语；D、空中1、不再使用的各种挂具；3、无用的各种管线；4、无效的标牌、指示牌等。所有已分既类的需要毅品，要能遮在现场找扎得出来。伏经过仔细许地调查，笨每日工作已上所需要协的数量，塞其实仅须瓦少许即可著。许多物偿品不是用蛮不着，要抗不就是在给未来才会踢使用到。充现场里充栗斥着没有女使用的机催器、夹具姐、模具及怜工具、不怖合格品、要在制品、揭原材料、夫配料及零电件，架子扎、箱子、古桌子、工胞作台、文飞件台、台徐车、栅架体、栈板以商及其他东飘西。一个概略绝的判定原南则，是将鼻未来30天内，爱用不着告的任何框东西都碎可移出雕现场。类别使用频度处理方法备注必需物品每小时放工作台上或随身携带每天现场存放（工作台附近）每周现场存放非必需物品每月仓库存储三个月仓库存储定期检查半年仓库存储定期检查一年仓库存储（封存）定期检查两年仓库存储（封存）定期检查未定有用仓库存储定期检查不需要用变卖/废弃定期清理不能用废弃/变卖立刻废弃放置准则非必需物品无使用遭价值有使用苗价值折价变豪卖转移为茶其他用绸途涉及机泊密、专级利普通废弃右物影响人锣身安全镇、污染环梨境物另作他旬用作为训幸练工具展示教液育特别处理分类后躺出售特别处理非必需品处理方法整理就是清理废品，把必要物品和不必要的物品区分开来，不要的物品彻底丢弃，而不是简单的收拾后又整齐地放置废品。整理的难点5S活动中枕的整理皆工作比愤较难，虑要克服葵一种舍掉不得丢巩弃而实岂际又用围不成的机吝惜观尽念。要测有物品画鉴别整励理的能张力首先池要有丢摧弃的眼堵光和智埋慧。A主要表现脑：不用的候杂物、设飘备、材料葛、工具都置堆放在仓脖库，使仓摇库变成杂蛾物存放地符；货架大饥小不一，赞物品摆放民不整齐。B、检查中欺常见问题恒：虽然现在您不用，但逢以后要用积，搬来搬鬼去怪麻烦坊的，因而尖不整理，吊造成现场搬杂乱无章倾；对于大件愚的物品，龟好不容易不才放到现暗有的位置马，又要按忽照5S的要求湖进行整视理，觉案得过几岂天发完障以后再印调整位违置，结廊果惰性屠成为习撤惯，难圆以改正建；个别员税工的抵冷触情绪连表现在晌，为什赚么别人诸管理的贿物品不顽如我的运整齐都洲不指出况，而偏巷偏就找航出我的舍缺点，盒太不公没平了；整理的典型问题工作场所辛一目了然堆；消除寻找笛物品的时搭间；井井有限条的工掏作秩序顽。目的整顿是珍放置物神品标准尿化，使气任何人匠立即能魄找到所姥需要的梅东西，纺减少“跑寻找”时间上祝的浪费百。执行供“整顿堂”的消已极意义伙为防止可缺料、翁缺零件输，其积凝极意义则为“控得制库存”居，防止资绩金积压。特别说猴明含义整顿就是沙消除无谓陆的寻找，挠既缩短准掏备的时间象，随时保持纳立即可取六的状态。二、整赴顿5S的推行方法你能很快找到你要的数字吗？123448311028192237264640134942030114742294123501438325521672515436332151245317354485492718364533912二、整顿5S的推行方之法所需物痰品没有了寻找后没有找到好不容易找到了立即找到（寻找时端间为30S）寻找急忙订蚕货订货下班了不良品案不能使检用数量不炊够立即能使标用太多了啦！数量太多合适可惜！后来又垮找到糟糕！我最好！物料寻找百态图如何整般理，频登繁使用不的工夹狐具类，近在从事验标准作残业或更陆换作业围时，其谈在提高毕效率上僚所占分夜量是极育重要的脚。其要点：就应要重视透并遵守；足使用前能铺“立即取崇得”使用蓬后能“立闸即还回”怕原定位置灶的原则量。操作工具忆整顿的推触行整顿的推行1能否尽取量减少子操作工厦具的种缎类和数羡量避免因肤调整或价装卸而象另用工栗具利用转山动螺丝政帽，以然避免换组用工具将螺丝幸通用化阻，以便忍使用同杨一工具2能否放置浑于作业场额所最接近袖的地方避免放字置于必贩须步行喊或弯腰崖的地方按照操尝作频繁削程度顺伤序放在闷靠近的带地方操作工唐具整顿睬的推行整顿的推行3试想如何哗还回原来赶的位置以影印图译，颜色，船记号，标赚志。夹具、贫模具之获保管易取、易究归位刀具和艇测量用生具类这样就诸省空间帮、免碰禁撞、而歇且不怕滔放错位烦。2023屠/4/2触641整顿应诉遵循以谋下原则演：“简单最责好”原则意溉味着简穷化操作好和促进伍管理。健通过废垫弃不必失要的物春品和增大加必要盘的物品率，可避秋免重复秆，提高罢工作效跨率。这里所睛说的“简单”是指各种份各样的活症动和物品惜最少化。苗如：*一套倘文具哑*犁文件存放坛在一个地稳点*储继存一份民副本剥*絮无纸化*只开街一小时的哪会议我*释一分钟电昌话*今天披的工作今皮天做完小就是母美，简厦单最好2023瘦/4/2传642改善布紫局规划布局相当于5S的设计，布局好的，5S就事半功倍。布局设计为三原则：1、时间慎、距离毯最短原处则（搬运最少似；步行距档离最短；命中间没有滩停滞等待紧；立体空咏间充分利朵用，不浪净费）。2、物流畅通家原则（物流和流向是贴直线性敢或圆圈取形，无纸逆向和熔来回穿宣插流动励；人、剑机、物漫、环、侨法五个能要素在筐有效管槽理中，元作业方艇便顺畅垂；通道歉或作业傻现场无微障碍物纤；各工稿序生产坟平稳均班衡。）3、适变嗽性原则（预留足弦够的空间咬对应未来府至少一年铲的生产；罩专用的、恩特殊的机嗓械设备尽苏量以通用早的代替；站机器出现锄故障时，炸有足够的类备用品保梯证维修；吧搬进新的向设备时，剑门、通道傲足够大并嫩有摆放场存所；发生秧异常时，饼有足够防生护）202斗3/4沟/2643作用：减少疲惩劳；提高综合作业效腾率规划生巷产现场改善工骑作现场填的方法1、避免物桥料的外包话装进入生逼产现场2、设计软选用合盘适的盒塑、架、踪蝶棚等储皇运物品项，保证眉空间的心充分利棕用3、私人物逼品禁止放烂在工作现渐场工作现场凑布置原则闪：定置摆放友，使作业颗者形成习源惯，减少灯时间；运用各种妖方法使物椅料自动到书达工作者伍身边；使用频聚率高的率工具、社物料放筹在操作劝者身边移；尽量利用杏自动回位婆的方法节蚁省时间；工具、物衣料按最佳环次序排列气；照明适当宏，视觉舒丙适。2023辛/4/2喂644搬运，是不产撞生附加值叙的活动。越少越好减少搬驱运搬运作业有应遵循的感原则：1、机械化晒原则2、自动化夕原则3、标准化俩原则4、均衡遍原则5、直线原决则6、安全傲第一，出作业规针范化202唱3/4回/2645减少搬跟运例1：改变生宽产方式来税减少搬送美过程多工序生颂产——流水线窗生产

工艺布局调整，工序流转简洁。

生产线采用轨道+工位小车：实现了一个流、防磕碰、过目知数、自行流转。2023槐/4/2乓646减少搬域运例2：改变泻流水线首设置来肥减少搬替运改善前(直线型)14325搬运距离长改善后(U型线)12345搬运距离短例3：空间/搬运/人力减少蚀布局图143256879123456789整顿的士难点整顿不是陈列，是要把有用的东西以最简便的方式放好，让大家都一目了然，在想要使用时可以随时取得。A、主要宪表现：紧货架上正的物品序没有物毫资收发诱登记卡平，管理况状态不浊清，除辨了当事财人之外象，其他誓人一时育难以找歉到；货双架太高苹或物品早堆积太池高，不羞易拿取烦；没有摔按重低惜轻高、做大低小击高的原灯则摆放B、检查中麦常见问题揪：刚开始好我放的瓜是很整耍齐的，观一发料投又乱了丧，根本摊没时间速去整顿划；物资收发占登记卡挂益在周转箱乒上妨碍发值料（或者竹辅助仓库糟物品太多促、太杂，疫胶木件仓突库挂登记嘉卡不容易股），只要乳我心中有惩数就行了酱；为图仓决库省事帅，不按焦生产节盲拍运作指，给车顾间发料争时一次息发的太威多，造盏成车间鞋现场混分乱；货架上物锹品存放箱物的大小不沈一，询问稳时以物品答大小不一输做借口，疏造成货架霜参差不齐菊，非常凌事乱。整顿的典型问题要点三定原桌则：定铁位置、咱定数量闷、定区碗域设置管肆理看板画线标直识经常检剑查定置倾管理状连态，发迈现不合芽格处立切即纠正合理、充麻分地利用祖空间和场白地。目的定置管理“三定”原则定位置：规定物谱品堆放改、工具贿放置、动通道、哥班组（猜个人）惊工作场识地位置阳。定数量：对各区浇域堆放表物品、典设备、信工具的础数量加赔以限制煌。定区域本：对产品堆牙放区可具挺体划分为累合格品区蜓、不合格坟品区、待收检区等。定置管扯理决定放陷置场所整理放绣置场所场所标奥示品名、活数量、时间标示整顿习并惯化决定放置巡寿场所“三定”透原则实施傲例整理放课置场所场所标示品名、众数量、半时间标桐示整顿习惯灭化马上整洗顿最大存放逮量品种层数类别位次保持良好拐的工作情访绪稳定品曾质达到零揉故障、蜓零损耗目的除了能权消除污石秽，确己保员工培的健康撇、安全贯卫生外遣，还能早骨期发现骨设备的元异常、猜松动等帝，以达劳到全员邮预防保养的向目的。特别说明含义将岗位榴变得无干垃圾、怀无灰尘厕，干净济整洁，武将设备保养得仇锃亮完秩好，创宴造一个捡一尘不遍染的环插境。三、清扬扫5S的推行踏方法1先用扫把抛清扫不要的东杰西统统清彼除地板（面粪）的清扫抗的推行清扫的胶推行2准备区分叠线通路的区齿分线地面标记佩放置台车遮，在制品简等区域，柜同时标明织禁止垃圾娇筒（或垃渠圾箱），庙灭火器等赖位置图。3如何改善康杜绝尘埃北，污染的筝来源A、机器漏桥油：把机器洗怕刷干净后白，点检并激查出漏油挺所在。B、水槽或菊水管漏水昂：点检并查纱明记录后陆，顺序改演善。C、喷雾，贱灰尘，切矩屑等的飞给散：改善覆激盖的间绵隙，或其设法其辱他有效载方法D、粘性物捎的附着：追求粘建性物来望源加以敞改善；或设法利苍用剥离纸们张投入及扎回收方烫法的改匪善。地板（面谎）的清扫蔽的推行清扫的推桨行4再进一步帽的清扫浸染地板泥上，油渍往的清洗，勒宜利用清虚洁剂并重丈复清洗来自水泥硬板的灰尘戴，宜涂腊尘或涂料以约防止之特别忌嫌碧灰尘，垃伤圾，沾污赔的精密工波厂，宜用械手在地面线上抚摸至缝满意为止巨。地板（面）的清扫的推行清扫的推行清扫—污染源消黑除A、主要叛表现：物品连饰外包装像箱在内赛一起放笋在货架屡上，影貌响仓库检现场的伍整齐划进一；清扫时只挥扫货物不钳扫货架扼掌要及栈板坦；清扫不彻税底。B、检查中榨常见问题棕：只在规安定的时敏间清扫攻，平时液见到污虎渍和脏举物也不谁当一回熊事；认为清扫京只是清洁截工的事，蕉与仓库管讯理员和操当作工无关爸；清扫对预象过高倒、过远杰，手不析容易够窜着，于闷是死角腐很少或基干脆就新不打扫吃；清扫工签具太简偶单，许帅多脏物警无法清两除。清扫的衡典型问骂题四、清体洁5S的推行弊方法成为惯茎例和制毫度；是标准化颂的基础；企业文化占开始形成敌。目的为机器、槽设备清除逆油垢、尘唤埃，谓之样“清扫”朽，而“长项期保持”崇这种状态就是“放清洁”裁，将设讲备“漏证水、漏释油”现齐象设法铸找出原再因，彻品底解决康，这也是“清么洁”，是暗根除不良滤和脏乱的签源头。特别说前明含义将整理、犹整顿、清口扫进行到负底，并且汇标准化、乳制度化虽然我敞们嘴巴愿讲整理缘瑞，整顿时，清洁梨似乎是扮一样的酱言语，氏但如所宪想的方融法不一危样，就乌不好推壶行的。必须经伞过决定怖方针和北充分的哄讨论，滨谋求统误一意志要。统一意志整理、徒整顿、胖清扫为斯何是重提要的呢剩？清洁的施推行为一手段整理，侮整顿，朽清扫并扁非即是捐其本身万的目的秀，切勿泥忘记利瞧用其为青消除浪才费的手旨段，才枯是真正楚的目的晌。工厂的改击善目标减少灾杆害和顾稻客的抱奴怨打破慢性诉的品质不箱良提升产部品品质消减设习备故障势的发生削减在完制品和乡丰存库量缩短更换熄工程所需臣要的时间为达成伯这些目说标所必怒须的“态牢固结伯构和基洞础”，雅应将与看整理，南整顿，造清扫，涌如何组自合起来智。才是气最重要蜡的。和工厂改妖善目标的贸结合清洁的厌推行改善快每个作业抽集团成员绩，才是实两行的主角若都不费去行动殿，作业麦现场即千永无变牵化之可奋能如脚踏喜实地反帐复去做密，作业胡现场才鼓有好转著希望在集团核内部，附应规定酷详尽细哪则，由府成员分剥担，责迫任，并啊促使集宜团成员易互相协赖助，尤福属重要祖。集团活念动清洁的推圈行谁做什么怎么做“标准罪化”是沈用来确腥保改善忠的效果训，使之饼能继续棵维持下斧去。“跟标准”即的其中沸一种定翁义，是肆指“做掘事情的引最佳方萄法。”如果现场驼员工都能写遵照这样吓的标准工忽作的话，故就能确保静顾客满意巨了。如果不标准是意哨谓着“最邀佳的方法辅。”那么耀每一位员兴工每一次蛇都必须遵卧照相同的努标准、相览同的方法舌去工作。如果员工膨在其重复绪性的工作朝过程中，尸不遵守标白准工作。塔这是经常麻发生在生跪产现场的有状况，其界后果便会逃导致质量勒的变动及滨差异波动能。如果一鸭个员工薪知道工开作的最框佳方法卧，却没莲有将此舰知识分陈享出来羊，他或滋她的知样识也将忌随之流纽奉失。惟怖有予以亏标准化谱、制度务化，这供些在公答司内的艰知识才乡丰得以保炼留在公辅司内，隶而用不充着关心斤员工的节流动率灯了。标准化、胀制度化的歇含义当人们愿第一次汽从事花团式跳伞似时，他吹们依靠扇教练来忙折叠降假落伞。配当他们宿较有经店验时，滤便开始歌在教练始的协助庄下自己托折伞了君。在他愿们成为贝熟练的矩花式跳斯伞家之打前，自隔己必须租先学会幕如何正麻确地折称好降落恼伞。假想一位岛跳伞家平酸生第一次跟折伞，而徐明天就要被去跳伞，塔他虽上床劣睡觉也无否法入眠，考而开始怀档疑：“我冈是否折对彼了？”因樱此他下床床摊开伞，笛再重新折事叠，但是筛回到床上掌后仍然无歼法入眠。展到底是需演要折多少胳次，才能桶使他相信朽一切都没船有问题？彼答案是他垄仅须做一粥次就够了逗。今天所狱做的折伞启方式，是娘由成千上域万有经验朽的跳伞家用，以及各轮种不同的妄悲剧教训保，所获得哑最好、最移容易以及衔最安全的点折伞方式陆。每一次泼当伞没有犹张开时，参就引发了不这样的疑谨问：“我令们折伞的吴方式是否笛是做错了然呢？应当拍如何改变咸或改进方辣法，以防党止再次发来生？”不惧遵照标准剃去折伞的抽结果会怎核样？待你畜发觉时，绿或许已经法太迟了。花式跳福伞运动5S学习班－整理－区分必需昆品和非必著需品向作业者进行说纱明撤走各岗参位非必需品－整顿－规定必需巷物品的摆帮放场所规定摆放背方法进行标注向作业者进行说明－清扫－在地板熊上划出洁区域线失和管理慎担当巡查零部罪件仓库和课各生产线懂，摄下或袍拍下不合甲理的现象睡。检讨布局偏；区分工具店架、私人饺物品、不转良品，将羡多余零件概放回仓库勉。清扫落在记地板上的驰物品；回收空箱五、包装纸老等。5S水平具体项目本公司水

平其他优秀企业水平优秀公司上下都散发着努力改进的气氛；一进入工厂，能感觉到大家都在亲自动手进行各种改善。合格过道和现场无乱摆放现象，非常整洁；员工积极提出改进方法，其他岗位的员工也都效仿；工具等整齐地放回原位。某电脑公司某机械厂小有成绩开始出现整洁的工作岗位；所有物品的放置场所都已规定；开始具有直角、平行意识。某某电子公司继续努力能拿到工具箱的钥匙，但物品常常找不到；通道和作业区已经区分；相似的物品被集中摆放，没有明确的区分。某复印机公司开始奋斗工具箱被锁上，拿不到所需要的物品；一知道有客人来，急忙打扫；进入工厂，鞋子会粘上铁屑。A主要表现马：突击打誓扫很卖力洽，清洁维砍持难长久祝。B、检查绝中常见奏问题：出于小团累体的荣誉誉，为了应秩付检查评挂比经常搞脂突击性卫考生打扫，回当时清爽篇宜人，事搅后不注意刊清洁效果丝式的维持，眯也就是通秋常所说的递一阵风；简单地停租留在扫干际净的认识誓上，以为孤只要扫干稻净就是清姿洁了，结乞果除了干含净之外，松其他方面归并没有多氏大的改善芽；清洁化的括对象只限款于现场所晴管理的物葵品，对库爹房顶上、垫窗户外面孤等没有清倡扫。清洁的典瘦型问题让员工遵汽守规章制辩度培养良悟好素质散习惯的摇人才铸造团失队精神目的公司应嫁向每一绍位员工凉灌输遵洲守规章隔制度、南工作纪侍律的意北识；此丢外还要向强调创造一奥个良好风钥气的工作弯场所的意歌义。绝大服多数员工轻对以上要蛇求会付诸慢行动的话，书个别员工茎和新人就差会抛弃坏挖的习惯，冤转而向好怕的方面发缓展。此过冤程有助于人尾们养成制秩定和遵守宰规章制度虾的习惯。雕修养强调嫩的是持续滥保持良好哭的习惯。特别说张明含义对于规定风了的事情男，大家都刮按要求去烂执行，并刑养成一种在习惯。五、素短养5S的推行削方法具备了岩成功的叨素养成为他浅人的榜奥样努力遵守棕规章制度理解规冠章制度学习公冬司的规栽章制度“人造环狡境环境育译人”，员惰工通过对填整理、整伸顿、清扫冻、清洁、忍素养的学袭习遵守，使邪自己成为丘一个有道痰德素养的纲公司人，融整个公司絮的环境面柳貌也随之改观。们没有人孙能完全械改变世团界，但烂我们可静以使她勺的一小陷部分变爪的更美黑好。通过对地序域、人类狗的贡献，春公司藉此羞为基础能炕更好地发邀展壮大下歇去。素养形成的基本过候程总结整顿，整理，清扫，清洁做一两次并不难，难的是员工要经常做到。所以持之以恒才是最重要的，为此员工要养成以下良好习惯：1不要随手乱放物品。

2经常性的顿理工作场所，做到物品堆放有序。

3保持卫生，定期清扫素养的难点每天10分钟早替会制度让给自己茎带来的老好处：晓一肯、及时宅了解生刊产计划若安排领导在录月初开顺早会时仇就及时杂向大家间通报，坡这样员饮工在生不产和装错配产品皂时就能斧做到按淹计划要挂求安排屈先加工久较急的股产品，魔决不让陪自己手侦上的产哈品拖全租线计划攀的后腿保。二、及时流对生产质耐量问题进难行通报早会时隔领导及巡寿时对出馒现的质堡量问题赢进行讲医解和通幅报，这黎样做一萍来保证绣出问题剧的员工烂不会再初犯同样踏的问题炮，二来惩也让其加他员工寄避免犯终相同的锯错误，蜘进而提爆高全体拼员工的胳质量意黎识和工绢作水平璃。三、及绸时表扬茂和批评及时表芹扬员工允好的行唇为，让嘱大家向半他们学贷习。同毙时对不溉良现象蚁或行为远给予批法评，达茂到表扬南先进、狼鞭策后麦进、共徒同进步顿的目的激。四、员柏工素养浪得到提房诚升每天早节会时领捞导总是技先向员葵工问好已，员工漏再向领踏导回礼桃，时间班一长员伙工自然畏养成了饱一种相济互打招渗呼的好毅习惯。交特别值状得一提掌的是：徒为了提嘱升员工设的素养慎，还制脆定了一闪些文明鱼礼貌用甜语。譬牛如打电购话时必煤须先问搭“你好辣”，结泄束时必相须说“格再见”谢等，实禾施效果吉很好。素养维欲持的有哭效手段——早会A主要表现赖：工作缺坊乏主动性搂，就事论哪事，工作茅中没有创捏新。B、检查中梨常见问题搁：只是按壮照规章隙制度的膀要求去喇做，不拦动脑筋响想办法输如何做筛得更好基；认为只艳要做好伏本职工衔作就可典以了，寺没有必驶要再花谎时间学座习业务辩知识。素养的心典型问基题5S之间的关尊系第1个S整理将有用的闸东西定出位曲置放置第5个S素养第4个S清洁第3个S清扫区分“羽要用”雀与“不肿用”的外东西保持美观倦整洁使员工剑养成良代好习惯激遵守各见项规章泳制度将不需挨要的东尾西彻底垄清扫干组净第2个S整顿（SEIR叨I）SEIT滔ONSEIS党OSEI樱KET尺SUSHI类TSU坝KES●只有整理没有整顿，物品真难找得到;●只有整顿没有整理，无法取舍乱糟糟;●只有整理、整顿没清扫，物品使用不可靠;●3S之效果怎保证，清洁出来献一招;●标准作业练修养，公司管理水平高。5S之间的余关系整理是整朵顿的基础星，整顿又裹是整理的隐巩固，清犹扫是显现于整理、整释顿的效果样，而通过批清洁和修砌养，则使吉企业形成航一个所谓凳整体的改福善气氛。5S运动（暗土壤）IETQMJITISOTPM企业5S与其它管摘理工具的筝关系5S管理常用工具红牌作涨战 摄盖影作战目视管理屡看板管锦理定置管理里颜色管奥理检查表9、静夜添四无邻馒，荒居袍旧业贫点。。4月-2腾34月-兵23Wed叶nes贱day纪,A悠pri虎l2半6,桶202亭310、雨中黄馒叶树，灯羽下白头人术。。04:卸48:直0604:4侄8:0604:4捞84/2兼6/2良023愧4:肤48:很06事AM11、以我缴独沈久扔，愧君交相见频老。。4月-央2304:4旱8:0604:傅48Apr漆-2326-A叼pr-2筹312、故人洞江海别变，几度染隔山川年。。04:4骡8:0604:胡48:箭0604:4戏8Wed秀nes寇day初,A罗pri栽l2锡6,踪蝶202芽313、乍见翻湖疑梦，相尝悲各问年环。。4月-参234月-2绝304:4驰8:0604:烦48:砍06Apr您il储26,任20归2314、他乡瞎生白发惩，旧国友见青山琴。。26四校月20统234:4哀8:0蜂7上剪午04:毅48:希074月-2导315、比不既了得就蹦不比，年得不到园的就不诱要。。。四月驴234:4佛8上恳午4月-2百304:4羊8Apr和il蝴26,涉20附2316、行动出讨成果，工察作出财富筝。。2023铅/4/2况64:街48:0展704:忠48:罩0726A口pril俗202蛮317、做前，插能够环视迷四周；做谷时，你只撕能或者最鼠好沿着以渗脚为起点茎的射线向旗前。。4:48驰:07承上午4:4因8上贩午04:4往8:074月-2愈39、没有眼失败，湾只有暂服时停止络成功！份。4月-变234月-2满3Wedn津esda腥y,A在pril柜26,障202乎310、很多事捐情努力了泉未必有结咽果，但是战不