降低锅炉爆管次数

降低锅炉爆管次数目录1-选题理由2-小组简介3-小组活动计划4-现状调查5-确定目标6-原因分析7-要因确定8-制定对策9-对策实施10-效果验证11-巩固措施12-总结一、选题理由

近年来国内陆续建造的600MW超临界机组、1000MW超超临界机组在整套启动试生产过程中、甚至在移交商业运行后发生锅炉爆管现象较为普遍，XX电厂＃1机组（600MW超临界机组）在试生产期间爆管达到8次，XX电厂＃1机组（1000MW超超临界机组）在试生产期间爆管达到4次。一、选题理由图1、锅炉爆管照片（一）一、选题理由图2、锅炉爆管照片（二）一、选题理由图3、炉管堵塞后超温并胀粗的照片一、选题理由

锅炉爆管后爆管点附近的受热面管子会被严重吹伤，如果不立即停炉停机，事态将进一步扩大，所以，锅炉爆管后机组必须立即停机。大容量机组爆管造成机组停机对电网冲击很大，而停炉、冷却、修复需要不少时间，就平均而言，锅炉爆管一次对机组整套试运进程影响4天左右，XX电厂＃1机组在试生产期间锅炉爆管8次，累计影响机组移交32天，XX电厂＃1机组在试生产期间锅炉爆管4次，累计影响机组移交16天。

一、选题理由600MW机组一天满发的效益是100万元左右，1000MW机组一天满发的效益是168万元左右，所以爆管对业主带来的经济损失是巨大的，超临界机组锅炉爆管问题已引起业界的高度关注，分析爆管原因，找出解决对策，努力降低爆管次数是当前电力建设行业的一个非常必要和迫切的课题。一、选题理由

XX电厂三期扩建工程为2台1000MW超超临界燃煤机组，我公司中标＃6机组的安装。针对爆管问题，我公司领导非常重视，我公司XX三期项目部特成立了锅炉汽水系统洁净化安装 QC小组。二、小组简介小组名称锅炉汽水系统洁净化安装QC小组课题名称降低XX电厂#6机组锅炉爆管次数成立时间2007年3月课题注册时间2007年3月小组类型现场型课题注册号Bl-01活动时间2007.3～2008.12活动参与率100%活动次数16次序号姓名性别文化程度职务小组分工1男本科总工组长2女本科质量主管组员3男大专质检员组员4男本科工程部专工组员5男本科技术负责人组员6男本科技术负责人组员7男本科无损检验负责组员表1小组简介制表：2007年3月5日小组活动时间：2007.03－2008.1207.0307.0407.0507.0607.0707.0907.1108.0108.0308.0508.0708.0908.11P选择课题现状调查设定目标原因分析要因确认制定对策三、小组活动计划表2小组活动计划小组活动时间：2007.03－2008.1207.0307.0407.0507.0607.0707.0907.1108.0108.0308.0508.0708.0908.11D对策实施C效果检查A巩固措施总结与打算备注计划时间实际进度三、小组活动计划制表：2008年12月30日四、现状调查平均：2.5次

我们对发生锅炉爆管现象的兰溪电厂、乌沙山电厂、玉环电厂、安徽凤台电厂的八台新建机组进行了调查，爆管频率如下：

图5、八台新建机组锅炉爆管频率图四、现状调查序号爆管原因爆管次数累计次数百分比1管内清洁度不佳141470%2焊口缺陷21610%3母材缺陷21810%4运行操作不当1195%5其它1205%

我们对爆管的原因进行了调查、研究，发现爆管主要是由制造、安装过程中管内清洁度未控制好、焊口存在缺陷和受热面管子母材存在缺陷等原因造成，详见下表所示。表3爆管统计分类表制表：2007年3月20日四、现状调查图5、爆管原因饼状分析图四、现状调查

锅炉爆管的原因中有70%是由于整套试运时锅炉汽水系统内清洁度不佳而引起的。因此，如何控制好安装调试过程中锅炉汽水系统的清洁度问题，是防止锅炉爆管的重点。调查结论五、确定目标

根据现状调查的结论，控制好安装调试过程中锅炉汽水系统的清洁度问题，是防止锅炉爆管的重点。因此，我们小组确定了本次QC活动的目标：严格控制锅炉汽水系统清洁度，不发生因管内清洁度不佳而引起的爆管（0次）。

六、原因分析整套试运时锅炉汽水系统内清洁度不佳人环法料施工人员没有严格按要求施工管子、集箱检查、清理措施不完善空气中的潮气、盐雾使管子内部锈蚀管子口径小、弯管多易堵塞管子、集箱等设备内部不清洁图6、锅炉汽水系统清洁度不佳原因鱼刺分析图水压、酸洗、吹管时水冲洗方案不完善吹管后缺乏对易堵管部位检查存储、临抛时杂物进入管道汽机侧汽水系统内有杂物带入锅炉汽水系统吹管时缺乏炉管堵塞在线监测措施磨口、割管、安装临时管时杂物易进入管道施工方案中缺少磨口、割管、安装临时管时的防异物措施检验制度不完善七、要因确定序号末端因素确认内容讨论人是否要因1管子口径小、弯管多易堵塞查超临界锅炉受热面管子的口径、节流圈内径和弯头数量不是2管子、集箱等设备内部不清洁调查现阶段锅炉厂设备内部清洁状况,有无“铁刨花”、铁水渣等制造过程中产生的杂物★是3空气中的潮气、盐雾使管子内部锈蚀周边环境是否容易对管子产生锈蚀不是4存储、临抛时杂物进入管道堆放、组合场是否采取抑尘措施，存储、临抛过程中管子封口是否保持常态不是表4锅炉汽水系统清洁度不佳要因确定表七、要因确定序号末端因素确认内容讨论人是否要因5汽机侧汽水系统内有杂物带入锅炉汽水系统调查汽水系统是否有杂物带入锅炉汽水系统的可能不是6施工人员没有严格按要求施工现场是否严格按规范标准施工，是否严格按安装作业指导书施工。不是7管子、集箱检查、清理措施不完善调查原有的清理措施是否切实有效★是8施工方案中缺少磨口、割管、安装临时管时的防异物措施查以往工程施工方案中是否有这些环节的防异物措施★是七、要摊因确定序号末端因素确认内容讨论人是否要因9水压、酸洗、吹管时水冲洗方案不完善研究原有的水压、酸洗和吹管方案是否满足实际需求★是10吹管时缺乏炉管堵塞在线监测措施调查以往机组是否安装有炉管堵塞在线监测设备★是11检验制度不完善查《火电机组启动蒸汽吹管导则》、《火电工程调整试运质量检验及评定标准》等规范中是否有对易堵管部位检查的要求★是制表：200垂7年4月30日七、要因咳确定管子口糠径小、漫弯管多雁易堵塞相对亚裹临界锅垄炉而言拾，超临棒界锅炉斜参数高磨，蒸汽嚼流量小言，受热过面管子纺口径也梯小，相胡应地管糕系中用芬于调节售阻力损泪失的节狱流孔圈江内径也岔小，下疗面是亚菜临界、购超临界鼓、超超土临界锅烧炉受热令面管子界口径及当节流孔董内径的贞数据对联比：确认一七、要因培确定水冷壁管（mm）屏过管（mm）末过管（mm）备注600MW亚临界锅炉Φ60×6.5Φ51×5.5Φ51×8.5嘉兴电厂二期600MW超临界锅炉φ31.8×5.5/φ38×6.5

φ38×5.6/φ38×6.6

Φ44.5×7.5/Φ44.5×8

乌沙山电厂1000MW超超临界锅炉φ28.6×5.9/Φ38.1×7.4/Φ42.7×11.4Φ48.6×7.7Φ54×6.9玉环电厂表5亚临界、慈超临界、牲超超临界曾锅炉受热捐面管子口廊径对比七、要因添确定位置（n）孔径（mm）数量位置（n）孔径（mm）数量111.49489.894211.49499.894310.594109.894410.594119.894510.594129.894610.5941310.59479.894表6电厂末拌级过热挣器节流丘孔尺寸选及数量七、要他因确定位置（n）孔径（mm）数量位置（n）孔径（mm）数量17.0187101627.5268113038.08911.55848.5241012.51259.03011144069.530表7电厂水冷偶壁节流孔驻尺寸及数婶量七、要担因确定我们小使组成员余对XX三期项耕目的锅帖炉设计勤图纸进我行了查杀看，发骂现100患0MW超超临奖界锅炉稠所设计腾的弯头遮非常之成多，#6炉共有5886只弯头抱。下面央是北仑膀三期项勤目#6机组锅华炉的弯慰管分布旅表。序号部位弯头数量（只）1水冷壁23522再热器16843过热器1850合计5886表8北仑电悠厂＃6炉受热蛇面弯头惕数量统贴计表七、要因雄确定我们对水论冷壁、过吸热器、再喂热器的弯老管形状进荣行调查，永情况如下肺：图7、再热肃器弯头烘示意图七、要求因确定图8、过热辅器弯头苏示意图七、要里因确定图9、水冷难壁弯管黑射线检沃查定位棵图七、要因裕确定从表5可以看出吩：超临界既、超超临糠界锅炉受格热面管内少径明显比霸亚临界的羊要小。从波表6、表7可以看出婚：节流孔竟圈的孔径男都非常小暗，水冷壁届节流孔圈排内径最小处处仅为７煎．０ｍｍ放；末级过童热器节流葱孔圈内径丝式最小处仅比为９．８腊ｍｍ，管竭内如有“棋铁刨花”饥或尺寸稍姓大一点的酿异物就很宋容易堵塞竹在节流孔抽圈或弯头括处，管内估介质流速己降低后，隔其它小颗伍粒的杂物振也会聚集支在堵塞处悠，越堵越型严重，很港快会引起削管子超温总、蠕胀及欺爆管。近船年来超临岂界锅炉爆听管基本上乐都发生在俗水冷壁、蓬屏过和末修级过热器犹上。但管玩子口径小瓣、弯头多赖是超临界陆、超超临艰界锅炉的浇参数所决置定的，作捧为施工方俘我们无法低去改变，探所以，我累们将此因政素列为次补要因素。结论：次崖要因素七、要馒因确定管子、集近箱等设备经内部不清理洁通过对无相关工漆程的调题查得知蚀，目前散，到达判现场的茧受热面搁管子和装集箱中细存在“掏眼镜片竞”、“丧铁刨花酷”及铁趋水凝固迹物的现牛象比较辜普遍，押在组合肚和安装每前如果臣清理不盾干净，添在后续恨过程中挨清理就脑更加困娘难了，产很容易托引发锅富炉爆管治，所以杰我们首购要任务清就是对大设备内纳部仔细酸检查、溜清理干戒净。我悉们将此功因素认布定为主亲要因素敬。结论：主要因鹅素确认二七、要因导确定空气中姿的潮气视、盐雾桨使管子非内部锈婶蚀空气中钻或多或留少存在烂潮气，萄沿海地嫩带空气爽中还含草有盐雾洪，这都例会使管藏子内部魔不断氧吸化产生券锈蚀，雅但我们捷保持管母子封口喊常态化乖可以降央低因管耕子内部棕与外界荡潮气、树盐雾接斑触而引纽奉起的腐旦蚀加速伴状况，萌所以此出因素认攻定为次兼要因素娱。结论：经次要因钉素确认三七、要因昼确定存储、临滔抛过程中阁杂物易进芹入管道现阶段滤，一般脚受热面缓堆放、坊组合场堂地均采危用塘渣歪夯实后俊铺垫石破子，设叼备堆放致在条墩斥或道木爱上，受矿热面组驰合一般兆在型钢尽框架上漆进行，蚊道路采榨用沥青笔路面或蚁石子路治面，石招子路面激一般都推采取洒枣水抑尘奏措施，仆堆放场焦和组合扎场一般面不太有概粉尘飞累扬的状磁况。我公司对裤管子封口挣一直以来姓非常重视伍，物资部漏负责设备沿堆场管子舰封口情况绳的日常巡洽查，施工堤班组负责促组合场、妹安装现场迷管子封口末的日常巡律查，质检毛部门定期沈、不定期底地对管子乳封口的完厨整性进行揪检查，并撇有配套的者奖罚措施选辅助管理税，故此因壁素认定为疮次要因素戴。结论：次盲要因素确认四七、要艇因确定汽机侧换汽水系矮统可能给有杂物叛带入锅帖炉汽水舟系统从锅炉疤酸洗开府始，汽绿机侧开励始向锅雪炉侧供薄水，如形果汽机咽侧汽水兆系统内痰有杂物纸存在，冠就有可垒能带入猴锅炉侧柜。以往，迅汽机侧樱汽水系皇统管道腥在地面士配管时争已采取依酸洗措概施，炉隶前系统欣（汽机画侧汽水披系统）传清洗后丧系统内祥杂物已贵基本洗妖净，且罪凝泵、始给泵前壤均设有回滤网，越一般不查太可能激有大颗术粒的杂漫物带入驴锅炉汽妥水系统范，因此揭将此因强素认定筛为次要宿因素。结论：砍次要因擦素确认五七、要因在确定施工人价员没有乏严格按挡要求施泥工浙江火电侦全面贯彻纷执行ISO悠900岗1：200信0版质量管氏理体系，泛项目部严招格执行技匠术交底制逼度，并颁鹿布了《工程质皇量处罚贫管理规遣定》，施工人饶员质量意柱识强，能都严格按作胆业指导书睬要求施工骄。所以，味我们将此刘因素认定蠢为次要因薯素。结论：次接要因素确认六七、要因浓确定管子、乓集箱检萝查、清暮理措施驴不完善以往，案在地面宜组合和盒安装前吧我们对追受热面两散管、遥管排、捏集箱、食联通管球等部件爹的检查雁、清理垒主要通植过压缩丧空气吹椒扫、通宿球及人彩工检查养来实施跌，对大施口径的绩联通管矩、集箱鱼靠压缩厉空气吹久扫清理茄铁锈的傍效果是盲有限的而，而人述工肉眼英无法对翻两端封醋口的集秋箱进行饭彻底的论检查，劝如果这障些集箱是内部有渐铁刨花假等异物眨存在，业就很有疤可能一都直留存看在内部幻玉未能清埋理出来喜。结论：主要因薪素确认七七、要因偶确定施工方案滑中缺少磨备口、割管妈、安装临拴时管时的辣防异物措嫂施查以往的达施工方案叨，没有发外现对这些地环节作出光明确的防木异物措施贵。在打磨看管口时，您如果不采蜂取有效的奇防异物措铅施，电磨镇磨下的铁退屑就会留浇在管内，听而且，电杨磨头一旦患未固定好碑或者电磨霜头破碎都遮有可能落刷入管内；缩慧割管时如口采取割炬值割管，铁田水凝固物畏有可能会续进入管内批；安装水姻压、酸洗于、吹管临捉时管时，来若直接用必电焊焊接践，会造成维临时管内誉焊渣存在道并在水压释、酸洗、寄吹管过程每中进入正拒式系统。旺故将此因境素认定为处主要因素辈。结论：主要因素确认八七、要曲因确定水压、酸越洗、吹管绍时水冲洗避方案不完句善水压、肢酸洗、切吹管时冲都有一表个水冲格洗的过激程，目呼的是冲国出水冷圈系统中召铁锈等管异物，办以往一腹般都是续通过水奶冷壁下晃集箱或况下降母掌管底部见的疏水县管来排防放，而却疏水管败口径较牧小，且仙有阀门动节流，壳水冲洗胶时流量漠偏小，细冲洗效蜻果有限冲，冲洗输后水冷吃系统中俩未能带躺出的异泄物将有失可能卡问在水冷茧壁管的息节流圈粘处或带槐入过热姜系统中鼓留存下踢来。而夸水冷壁理、屏过单、末过巨都是爆垂管频发河部件。桶所以，石此因素赵认定为伤主要因课素。结论：主要因廉素确认九七、要求因确定吹管时否缺乏炉嫂管堵塞数在线监扮测措施吹管是译机组整绑套启动容前的最居后一个取阶段，哑如果在怪这个阶割段还未莲能将锅螺炉汽水围系统内旅的异物捆发现并喷排除干牛净，那然很有可帆能会带透来整套静试运时奖锅炉爆尘管。确认十七、要招因确定图7、再热器狗弯头示意望图七、要因夕确定图8、过热瘦器弯头剖示意图七、要折因确定如果对这汤些堵管、系爆管频发架的部件每鸡根管子装消上测温热郑电偶，就业可以在吹真管时通过鲁观察受热休面管子的披壁温来判愧断是否有眉管子被异秤物堵塞，外吹管后我捉们可以有搬针对性地黑去排查那蜜些温度明饭显偏高的间管子，并沟想办法将拦异物取出于。从发现析问题的角巴度来讲，女这也是一挡个主要因带素。结论：主要因蓝素七、要粪因确定检验制矩度不完登善从前述分剥析知道，假布置在高朝温烟气区另域的锅炉蜻部件的节挑流圈、弯右头部位，友是堵管、系爆管的主索要部位，局而现行的斥相关规范烤未要求吹酿管后对这惭些部位进押行检查，押这就可能耀造成一些牢爆管隐患乐在吹管后胖带到机组莲整套试运寨环节中去违。所以，检从检验的迁角度来讲昨，这也是泉一个主要前因素。结论：主要因素确认十一八、制棵订对策序号要因对策措施执行人完成时间1管子、集箱等设备内部不清洁；管子、集箱检查、清理措施不完善完善施工方案、质检计划，确保每根管子、集箱清理干净1、对中大口径管、集箱：人工入内钢丝刷清理或用钢丝绳绑上回丝布来回擦净内壁铁锈，小集箱用大功率吸尘器除尘，清理后办理签证；2、高空安装集箱封闭前再次用吸尘器除尘，内窥镜检查，并办理签证2008.07.15表9对策措闪施表八、制订睡对策序号要因对策措施执行人完成时间2施工方案中缺少磨口、割管、安装临时管时的防异物措施完善施工方案，杜绝安装时异物进入系统1、打磨管口时用回丝布封堵；2、采用机械方法割管；3、水压、酸洗、吹管临时管安装前清理干净，焊口采用氩弧焊打底2008.10.253水压、酸洗、吹管时水冲洗方案不完善改进方案，采取大流量带压冲洗将水冷壁下集箱端盖割开，接φ325大口径管加大流量冲洗，吹管时热态带压冲洗2008.11.05八、制喂订对策序号要因对策措施执行人完成时间4吹管时缺乏炉管堵塞在线监测措施在易堵部位增加壁温测点对屏过、末过、高再等易爆管部件全面布置热电偶，在吹管、整套启动期间全面监视壁温变化2008.11.055检验制度不完善完善质检计划，对易堵管部位重点检查1、吹管后，增加对水冷系统、过热系统、再热系统各集箱节流孔圈处内窥镜检查；2、吹管后，增加对屏过、末过、高再U型弯管处及水冷壁中间集箱第一道弯头处拍片检查2008.11.15制表：2007年5月15日九、对策灯实施完善施胀工方案解、质检弓计划，针确保每涌根管子范、集箱罗清理干将净1、清除路小口径肺管内杂小物：受热面管完排组合前屠吹扫、通衬球：先用懂压缩空气宾对每根管无子逐一吹央扫，开一烈根吹一根器，吹扫干垄净后进行霜通球试验怀，通球完抵毕立即封肃口，在管槐排上标明妨通球日期遥、送球人仪、接球人棚姓名，并士办理签证赛。对通球梢未过的管抵子用内窥遗镜检查未售过原因，纹按规范要井求处理。掩吹扫过程弦中有6片管排蛾从管内馋吹出了梳较大的周块状氧其化铁，借通球过进程中共回发现25处通球杀未过，饰通过内健窥镜检凤查发现24根管内有包焊瘤，采剂用割管重屋焊处理，缓另外一根往管内发现增有一个卡按簧。实施一九、对策献实施图10、中部援螺旋水萌冷壁通池出的块豆状氧化穗铁九、对浓策实施图11、过渡段茫水冷壁通胃出的颗粒化状氧化铁九、对策荒实施图12、中部这螺旋水暴冷壁通浊出的卡需簧九、对帆策实施2、清除中单大口径管钱、集箱内裂杂物：在组合尤安装前栏，对中朴大口径傲管、集欢箱内部漠进行清围理：大捞口径的轻、人能膏进去的孝管道、剃集箱按残排人进刻去用钢件丝刷清崇理；人宪无法进猜去的、凤但两端跨通孔的耻管道、册集箱采括用钢丝竖绳绑扎此回丝布步来回磨见擦管道糟、集箱窄内壁的验方法清存理铁锈倚，然后主用压缩春空气吹贿扫；上铃述方法岛都不适雁用的管哥道、集乐箱用大耗功率吸剂尘器吸凯尘；对梯于人无它法进去版的集箱蓄，除锈平后用内哥窥镜检夏查内部爽清洁情姥况，尤霞其是要驰检查集伏箱接管馒处有无已铁刨花涌。集箱接艇管座：疼对较短亮的直管盘用手电大筒和肉黄眼观察乒，对较登长的管鹊子采用腊钢丝绳诵穿通检堵验以确图认内部歌无异物比堵塞。九、对叼策实施上述清饱理、检屋查完成日后由质周检、监多理人员拆进行确宗认，并尝进行封度闭签证没，填写逗隐蔽工盘序（主卵要工序启）签证召书。实尸施过程驻中发现滥一些集舅箱管接扛座处有与金属刨民花残留膛在内壁粘，后采翼取措施健将其一爷一清除跨。3、高空维安装集董箱封闭浴前清理搅、检查草：高空安装狼集箱封闭谋前，用大蝴功率吸尘秀器除尘，菠然后用内稻窥镜检查臣，清理完敏成后由质眼检、监理尚人员进行栽确认，并买进行封闭蝇签证，填菠写隐蔽工阅序（主要娱工序）签组证书。九、对策泽实施图13、高空抚安装集太箱封闭璃前清理弓、检查九、对策浴实施完善施脚工方案衡，杜绝缠安装时条异物进扇入系统1、打磨榆管口前纹用回丝夫布严密暴塞入管宪内，磨吐口后及产时取出光，打开孕一个管龟帽磨一竞个口子看，严禁约整排管抢口同时滥打开。2、受热德面管切乐割采用拦坡口机猾、角磨伞等机械尿切割的乌方法来桶切割。3、水压仍、酸洗害、吹管振临时管盐安装前录检查、纲清理干芦净，焊摇接时采钞用氩弧钩焊打底铅。实施二九、对谦策实施改进水压搅、酸洗、浪吹管水冲椒洗措施将前后粮墙水冷练壁下集杠箱各一死侧端盖漂割开，圾接φ325临时管纲至机组茄排水槽调，以便翅水冲洗挑时加大骄流量，朵尽量将也系统内踏杂物冲质出。吹毫管时热仁态冲洗锤采取带神压冲洗客。实施三九、对策叮实施对易堵部吩件增装壁慌温测点鉴于屏概过、末翻过、高置再均设叨计有节药流孔圈职和U型弯头就，且布抢置在高花温烟气某区域，政从以往供超临界椅机组爆岸管情况智来看是序爆管高等发区域忍。为此矿，我们验向业主台建议对摄屏过、辣末过所规有管屏晶的出口粮管上增盲装热电联偶，对顺高再抽骄取中间喜两屏管急屏，每该根出口恭管上布叼置热电征偶，以筛便在吹礼管时监焦视上述跟部件的似壁温偏容差情况蓝，进而口判断是串否有堵销管情况鹊，待吹看管结束岗后有针晶对性地艘去排查石有疑点赶的管子诱。实施四九、对策油实施上述建议松得到了业奴主、监理湾和调试单惰位的首肯者，共增设稿热电偶162屑2支。在锅留炉酸洗前忽安装、调斑试完毕，鲁设备采购摆、安装及且调试费约350万，由业栗主支付。序号部位数量（只）1屏过7162高过8743高再32合计1622表10增设壁温龟测点分布肥表制表：200好8年9月15日九、对来策实施图14、屏过、慌末过、高众再增设热纽奉电偶（一眠）图15、屏过旁、末过驳、高再肺增设热厅电偶（瓣二）九、对帖策实施在＃6锅炉吹管归期间，未文发现屏过览、末过、旋高再相邻愚管子间壁斧温偏差明教显偏大的咽情况。机组整套限启动期间汪：有了锅贵炉壁温的圆全面监视燥反馈，调融试所指挥勇人员在投氧磨及燃烧狮调整时更加有把握将罪锅炉各部汉件壁温控轰制在设计疏允许的运或行参数内追，曾经有权几次短暂缸的超温，携也迅速采肿取手段，柱将锅炉壁殿温降下来秀。九、对疫策实施完善质荣检计划披，吹管刻后对易助堵管部启位进行告检查吹管结束均后增加检隐查项目：1、针对杆节流孔叨圈部位菜：割开轨水冷壁萄下集箱秆临时排携放管（2个）、屏屯过进口集侧箱（19个）、末功过进口集结箱（18个）、高否再进口集弊箱（37个）、则包覆进疑口集箱趟（5个）的席手孔，储用内窥受镜检查奴集箱内所部及节乖流孔圈