第10章-变频器的安装与维护_第1页
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文档简介

10.1.2装设场所

装设变频器的场所须满足以下条件:1)变频器装设的电气室应湿气少、无水浸入;2)无爆炸性、可燃性或腐蚀性气体和液体,粉尘少;3)装置容易搬入安装;有足够的空间,便于维修检查;4)备有通风口或换气装置以排出变频器产生的热量;5)与易受变频器产生的高次谐波和无线电干扰影响的装置分离。6)若安装在室外,必须单独按照户外配电装置设置。第一页,共27页。第一页,共27页。10.1.3使用环境

1.环境温度变频器运行中环境温度的容许值一般为-10~40℃。2.环境湿度变频器安装环境湿度在40%~90%为宜。3.周围气体周围不可有腐蚀性、爆炸性或可燃性气体。4.振动设置场所的振动加速度多被限制在0.3~0.6G以下。5.抗干扰为防止电磁干扰,控制线应有屏蔽措施,母线与动力线要保持不少于100mm的距离。第二页,共27页。第二页,共27页。10.1.4安装方向与空间

为了保证变频器散热良好,必须将变频器安装在垂直方向,因变频器内部装有冷却风扇以强制风冷,其上下左右与相邻的物品和挡板(墙)必须保持足够的空间。

图9-1变频器周围的空间图9-2多台变频器的安装方法

第三页,共27页。第三页,共27页。10.1.5安装方法

1)把变频器用螺栓垂直安装到坚固的物体上,从正面可以看见变频器操作面板的文字位置,不要上下颠倒或平放安装。2)变频器在运行中会发热,确保冷却风道畅通,由于变频器内部热量从上部排出,所以不要安装到不耐热机器下面。3)变频器在运转中,散热片的附近温度可上升到90℃,变频器背面要使用耐温材料。4)安装在控制柜内时,最好将发热部分露于柜之外的方法降低柜内温度,若不具备将发热部分露于柜外的条件,可装在柜内,但要充分注意换气,防止变频器周围温度超过额定值。第四页,共27页。第四页,共27页。10.1.6接线1.主回路电缆选择主回路电缆时,须考虑电流容量、短路保护、电缆压降等因素。变频器与电机之间的连接电缆尽量短,线路压降规定不能超过额定电压的2%。接地回路须按电气设备技术标准所规定的方式施工,可具体地参考变频器使用说明书。当变频器呈单元型时,接地电缆与变频器的接地端子连接;当变频器被设置在配电柜中时,则与配电柜的接地端子或接地母线相接。根据电气设备技术标准,接地电线必须用直径6mm以上的软铜线。第五页,共27页。第五页,共27页。

2.控制回路电缆变频器控制回路的控制信号均为微弱的电压、电流信号,因此,必须对控制回路采取适当的屏蔽措施。(1)主、控电缆分离

主回路电缆与控制回路电缆必须分离铺设,相隔距离按电器设备技术标准执行。(2)电缆的屏蔽若干扰存在,则应对控制电缆进行屏蔽:将电缆封入接地的金属管内;将电缆置入接地的金属通道内;采用屏蔽电缆。(3)采用绞合电缆

弱电压、电流回路(4~20mA,1~5V)用电缆,特别是长距离的控制回路电缆采用绞合线,绞合线的绞合间距最好尽可能的小,并且都使用屏蔽铠装电缆。

第六页,共27页。第六页,共27页。3.电缆的接地

正确连接

错误连接图10-4屏蔽电缆的连接方法

第七页,共27页。第七页,共27页。10.2变频器的抗干扰

10.2.1变频器运行对电网的影响

变频器的整流电路和逆变电路都是由非线性器件组成,其电路结构会导致电网的电压电流波形发生畸变。

图10-5变频器输入电压电流实测波形图10-6换相作用造成电源电压波形第八页,共27页。第八页,共27页。10.2.2变频器对电网影响的抑制

若电压畸变率高于5%,可以用接入交流电抗器或直流电抗器的方法抑制高次谐波电流。

图10-8变频器接入交流电抗器XL和直流电抗器DL

a)接入电抗值小的XLb)接入电抗值大的XLc)同时接入电抗值大的XL和DL

图10-9接入XL和DL后的电流波形第九页,共27页。第九页,共27页。10.2.3变频器对其他设备的干扰及抑止PWM控制的逆变电路会产生谐波干扰。图10-10PWM控制输出的电压波形

图10-11PWM控制输出的电流波形

第十页,共27页。第十页,共27页。10.2.3变频器对其他设备的干扰及抑止变频器产生谐波时,其干扰途径与一般电磁干扰途径相似,分别为传导、辐射和二次辐射、电磁耦合、边传导边辐射等,如图9-12所示。

图10-12谐波干扰途径第十一页,共27页。第十一页,共27页。10.2.3变频器对其他设备的干扰及抑止

变频器对其他设备干扰的抑止方法:

1)当使用容量大的变频器时,设置专用的变压器连接到高压系统。2)将动力线的接地与控制线的接地分开。3)高压电缆、动力电缆、控制电缆与仪表电缆、计算机电缆分开走线。4)在变频器前加装LC电路无源滤波器,滤掉高次谐波。5)变频器本身采用铁壳屏蔽,输出线用钢管屏蔽。

第十二页,共27页。第十二页,共27页。10.2.4电网对变频器干扰的防止

电网对变频器干扰的因素:1)电网三相电压不平衡时,会使变频器输入电流的波形发生畸变。2)当配电网络中接有功率因数补偿电容器及晶闸管整流装置等,与变频器同处于一个网络中,当补偿电容投入或晶闸管换相时,将造成变频器输入电压波形畸变。防止电网对变频器干扰的措施有:1)当变频器的容量较大时,单独配置供电变压器。2)对于配电变压器容量非常大,且变压器容量大于变频器容量10倍以上时,可在变频器输入侧加装交流电抗器。3)当配电网络有功率因数补偿电容或晶闸管整流装置时,若在变频器交流侧连接有交流电抗器,为了防止谐振现象发生,在补偿电容器前应串接适当数值的电抗器。第十三页,共27页。第十三页,共27页。10.3变频器系统的调试

10.3.1通电前的检查

(1)外观、构造检查

(2)绝缘电阻的检查1)主电路:用万用表检查,必须用兆欧表时,应按图9-14连接。

图10-14用兆欧表测试主电路的绝缘电阻

2)控制电路不能用兆欧表对控制电路进行测试,只能用高阻量程万用表。①全部卸开控制电路端子的外部连接。②进行对地之间电路测试,测量值若在1MΩ以上,就属正常。③用万用表测试接触器、继电器等控制电路的连接是否正确。

第十四页,共27页。第十四页,共27页。10.3.2通电检查

(1)观察显示情况(2)观察风机(3)测量进线电压(4)进行功能预置(5)观察显示内容

第十五页,共27页。第十五页,共27页。10.3.3空载试验

将变频器的输出端与电动机相接,电动机不带负载,主要测试以下项目:(1)测试电动机的运转对照说明书在操作面板上进行一些简单的操作,如启动、升速、降速、停止、点动等。观察电动机的旋转方向是否与所要求的一致?控制电路工作是否正常?通过逐渐升高运行频率,观察电动机在运行过程中是否运转灵活,有无杂音?运转时有无振动现象,是否平稳等。(2)电动机参数的自动检测对于应用矢量控制功能的变频器,应根据说明书的指导,在电动机的空转状态下测定电动机的参数。有的新型系列变频器也可以在静止状态下进行自动检测。第十六页,共27页。第十六页,共27页。10.3.4带负载测试

将电动机与负载连接起来进行试车。测试的内容如下:1.低速运行试验低速运行是指该生产机械所要求的最低转速。电动机应在该转速下运行1~2小时。测试内容:(1)生产机械的运转是否正常?(2)电动机在满负荷运行时,温升是否超过额定值?2.全速启动试验将给定频率设定在最大值,按“启动按钮”,使电动机的转速上升至生产机械所要求的最大转速,测试内容:(1)启动是否顺利?(2)启动电流是否过大?(3)观察整个启动过程是否平稳?(4)停机状态下是否旋转?3.全速停机试验:(1)直流电压是否过高?(2)拖动系统能否停住?4.高速运行试验:(1)电动机的带载能力?(2)机械运转是否平稳?第十七页,共27页。第十七页,共27页。10.4变频器的维护与检查

10.4.1维护注意事项(1)只有受过专业训练的人才能拆卸变频器并进行维修和器件更换。(2)维修变频器后不要将金属等导电物遗漏在变频器内,否则有可能造成变频器损坏。(3)进行维修检查前,为防止触电危险,请首先确认以下几项:①变频器已切断电源;②主控制板充电指示灯熄灭;③用万用表等确认直流母线间的电压已降到安全电压(DC36V以下)。(4)对长期不使用的变频器,通电时应使用调压器慢慢升高变频器的输入电压直至额定电压,否则有触电和爆炸危险。第十八页,共27页。第十八页,共27页。10.4.2日常检查与维护

在变频器的日常维护项目:1)变频器的运行参数是否在规定范围内,电源电压是否正常。2)变频器的操作面板显示是否正常,仪表指示是否正确,是否有振动、震荡等现象。3)冷却风扇部分是否运转正常,有无异常声音。4)变频器和电机是否有异常噪音、异常振动及过热的迹象。5)变频器及引出电缆是否有过热、变色、变形、异味、噪声等异常情况。6)变频器的周围环境是否符合标准规范,温度和湿度是否正常。第十九页,共27页。第十九页,共27页。10.4.3定期检查定期检查项目有:1)输入、输出端子和铜排是否过热变色,变形。2)控制回路端子螺钉是否松动,用螺丝刀拧紧。3)输入R、S,T与输出U、V,W端子座是否有损伤。4)R,S、T和U、V、W与铜排连接牢固否,用扳手拧紧。5)主回路和控制回路端子绝缘是否满足要求。6)电力电缆和控制电缆有无损伤和老化变色。7)污损的地方,用抹布沾上中性化学剂擦,除粉尘,保持变频器散热性能良好。9)对长期不使用的变频器,应进行定期充电试验。9)变频器的绝缘测试。第二十页,共27页。第二十页,共27页。10.4.4零部件更换冷却风扇使用3年应更换。直流滤波电容器使用5年应更换。电路板上的电解电容器使用7年应更换。其化零部件根据情况适时进行更换。第二十一页,共27页。第二十一页,共27页。10.4.5变频器基本检测和测量方法

由于变频器输入、输出电压或电流中均含有不同程度的谐波分量,用不同类别的测量仪器仪表会测量出不同的结果,并有很大差别,甚至是错误的。因此,在选择测量仪表时应区分不同的测量项目和测试点,选择不同的测试仪表,如表10-5所示。

表10-5主电路测量推荐使用的仪表

第二十二页,共27页。第二十二页,共27页。10.4.7变频器主电路的测量变频器主电路的测量电路如图10-19所示。

图10-19变频器主电路的测量

第二十三页,共27页。第二十三页,共27页。10.5变频器的常见故障与处理

10.5.1变频器常见故障诊断

1.过电流故障:故障诊断:可能是短路、接地、过负载、负载突变、加/减速时间设定太短、转矩提升量设定不合理、变频器内部故障或谐波干扰大等。2.过电压故障:故障诊断:电源电压过高、制动力矩不足、中间回路直流电压过高、加/减速时间设定的太短、电动机突然甩负载、负载惯性大、载波频率设定不合适等。3.欠电压故障:故障诊断:电源电压偏低、电源断相、在同一电源系统中有大起动电流的负载起动、变频器内部故障等。4.变频器过热故障:故障诊断:负载过大、环境温度高、散热片吸附灰尘太多、冷却风扇工作不正常或散热片堵塞、变频器内部故障等。5.变频器过载、电动机过载故障:故障诊断:负载过大或变频器容量过小、电子热继电器保护设定值太小、变频器内部故障等。第二十四页,共27页。第二十四页,共27页。10.5.2变频器的事故处理

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