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炼铁厂密闭容器、管道检修管理制度炼铁厂密闭容器、管道检修管理制度1.制度目的：为了确保炼铁厂密闭容器、管道的安全运行，预防和避免发生事故，促进生产、经济效益，本制度应依据《工程建设质量管理条例》、《危险化学品安全管理条例》、《炼铁工艺安全规定》和炼铁厂的实际情况而制定，以便规范炼铁厂密闭容器、管道的检修管理工作，达到保安全、高效益的目的。2.适用范围：本制度适用于炼铁厂密闭容器、管道的维护、检修、清洗、修理、更换、试压、试运行等工作。3.管理原则：以安全第一为原则，结合科学管理措施实现各项工作目标。4.管理内容：1)确认密闭容器、管道的类型、规格、材质、使用年限及其它有关技术数据。2)确认密闭容器、管道的运行状态，定期安排维修、保养，以确保其正常使用。3)在生产线路和检查、维修设备周围设置安全警示牌，明示危险因素，防止工作人员入股安全区。4)设立专门的检修机构，维修人员必须按照操作规程严格执行。5)制定安全制度，对维修操作过程进行严格管控，并实时监督维修过程。6)丰富检修维修工具设备，保证检修质量。7)检修完成后，应进行试压、试运行等工作，确保密闭容器、管道安全。8)对密闭容器、管道的整体使用情况进行综合分析，记录维修情况，预测密闭容器、管道的使用寿命。9)设立领导小组，负责安全管理，及时解决相关问题。5.检修维护和质量保证：1)严格按照检修操作规程进行检修和维护。2)使用合格的检测设备和测试仪器进行检查。3)采用防腐、防污染技术措施，保持密闭容器、管道的清洁。4)对于发现的破损、老化、腐蚀等情况应及时报告主管领导或机构，及时进行修理或更换。5)严禁存放易燃易爆物品、有毒有害物品等不安全材料。6.安全教育和培训：1)每季度进行安全培训，强化员工的安全意识。2)检修人员必须经过从严的安全考核，考核合格才能上岗操作。3)检修过程中，不得擅自拆开外壳，更改设计以及试验结果，尤不得疏于检查齿轮、轴承等易危部位。7.违规处罚：对于未按工艺手册进行检修、试验，或造成严重后果的，一经发现，应立即停止违规行为并进行严厉惩罚，直至依法追究责任。以上制度执行后

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