产品防护程序

NUMPAGES5PAGE10第2页共4页质量程序文件程序名称：产品防护程序版本：1.2程序编号：拟制：审核：批准：会签记录会签部门会签人/日期会签部门会签人/日期xx品质部人事行政部xx品质部xxPMC部生产部xxPMC部xx生产部采购中心SMT部研发中心技术部商务中心持续改进部更改记录版本号更改部门更改人/日期审核人/日期批准人/日期生效日期更改内容1.0PMC部1.1PMC部1.2PMC部目的为了规定使用适当的标识、搬运、贮存、包装、防护和交付方法，以确保材料和产品质量不受到影响，特制定本程序文件。适用范围本程序适用于xx科技实业（深圳）有限公司和深圳市xx科技有限公司。职责PMC部：负责物料仓库的材料、半成品、成品的搬运、贮存、防护、发放。SMT部、生产部：负责材料、半成品、成品在生产过程中的搬运、包装、防护。品质部：负责抽检的材料、成品样品的防护。名词解释材料：指用于组装产品的零部件和用于包装产品的包装件。半成品：指在生产线已完成部分工序的加工，但还未全部加工完成的产品。成品：指已经全部经过加工完成的产品。贵重物料：指IC、芯片等价值昂贵的部件。工作流程流程图责任部门/人相关文件相关记录标识标识搬运搬运搬运贮存贮存包装包装包装防护防护防护品质部/PMC部PMC部仓库PMC部仓库品质部/生产部品质部/生产部/PMC部/SMT部《材料管理工作指引》《材料管理工作指引》《成品管理工作指引》《呆料管理工作指引》《成品管理工作指引》标识与可追溯性程序6流程说明6.1标识6.1.1材料收货时PMC仓库按照《材料管理工作指引》的要求进行物料收货的相关防护和标识工作，成品入库按照《成品管理工作指引》的要求进行成品入库的相关防护和标识工作。6.1.2材料入库时需粘贴有品质状态标识,入库后需登录物料登记卡（适用于在库时用），具体按照《材料管理工作指引》要求进行。6.1.3材料在库存放时必须指定位置存放，并有明确的区域标识，具体按照《材料管理工作指引》要求进行。6.1.4半成品和成品在线时必须有状态标识，不合格品进行标识隔离，具体按照《标识与可追溯性程序》要求进行。6.2搬运6.2.1材料、半成品及成品的搬运应轻拿轻放,不能倒置、超高、混放，发现破箱等异常情况要立即上报，并进行有效的隔离、处置。搬运过程中，如需使用叉车等工具，要按照操作规范正确使用，防止搬运过程中造成货物的损坏。6.2.2对于静电敏感的材料在搬运的过程中必须采取有效的防静电措施，确保物料的安全性。6.3贮存6.3.1材料到货后，存放于材料待验区，材料收货时应检查外包装箱的标识与实物和送货单是否相符，并检查材料外包装箱是否有破损，如材料外包装箱有破损，则要与供应商当场核对协商处理。6.3.2材料必须经过检验后方可入库，PMC仓库按照材料的状态分别设立，将材料分类存放，需有明确的区域和标识进行区分。材料的出入库严格按照《材料管理工作指引》进行操作。6.3.3材料、半成品、成品的存放应整齐有序，作到帐物相符，保持储存环境符合要求。材料在库储存严格按照《材料管理工作指引》要求进行，成品的在库储存严格按照《成品管理工作指引》要求执行。6.3.4PMC仓库每周对料件和成品进行盘点，做到帐、物、卡相符，贵重物料必须进行日盘点。6.3.5库存材料贯彻先进先出的原则，在库存放超过物料存储期限的必须经过超期复检，存储的期限参照《材料管理工作指引》，品质部复检合格后方可出库；报废材料需经相关部门人员批准方可报废，报废材料应隔离，作好区分标识,按照《呆坏料管理工作指引》进行操作。6.4包装6.4.1包装材料到货后,品质部须根据进料检验规范进行检验,合格后入库、使用。6.4.2生产部按相应的文件规定对品质部检验合格的产品进行包装、装箱。6.5防护6.5.1材料