后浇带专项施工方案(已报审)

目录一、编制依据 -2-二、工程概况 -2-三、施工部署及准备 -2-3.1、人员部署 -2-3.2、砼浇筑依次 -3-3.3、施工准备 -3-3.4、材料及主要机具准备 -3-四、后浇带的留设要求 -4-4.1后浇带的要求： -4-4.2、后浇带的构造及留设方法 -4-4.3、施工缝的处理: -7-五、后浇带的爱惜措施 -7-六、施工工艺流程及施工方法 -7-七、后浇带施工应留意的问题 -8-八、质量保证措施 -9-九、平安生产及文明施工留意事项 -10-一、编制依据1.1本工程建筑、构造施工图纸1.2本工程施工组织设计1.3《混凝土质量限制标准》〔GB50164-92〕1.4《补偿收缩混凝土应用技术规程》〔JGJ/T178-2009〕1.5《混凝土构造工程施工质量验收标准》(GB50204-2002)1.6《建筑工程施工质量验收统一标准》〔GB50300-2001〕1.7《地下防水工程质量验收标准》〔GB50208-2002〕1.8《地下建筑防水构造》〔10J301〕标准图集-49、50页①1.9《建筑施工平安检查标准》〔JGJ59-99〕1.10建筑施工手册〔第五版缩印本〕二、工程概况本工程地上20层的高层建筑,根底接受筏板根底，筏板根底下接受CFG复合地基，筏板根底长度为约为66.4米，最大宽度21.2米，筏板厚度为：1.0米。总建筑面积为19369.84㎡，其中地下二层建筑面积为为1867.28㎡，负二层层高为3.3米，负一层层高为3.2米，地上建筑面积为17502.56㎡，设计+0.00确定标高为23.00m。本工程筏板根底～+0.00设后浇带，后浇带宽度为800mm，位置为19～20轴，总跨度为9.9m，属收缩后浇带，地下室底板及外墙防水层为2厚RG防水涂料。本工程构造类型为剪力墙构造，抗震烈度7度，建筑构造类别为Ⅱ类，构造平安等级为二级，地基根底设计等级为甲级，构造抗震等级三级。本工程根底底板厚度为1000mm，地下室外墙剪力墙厚为250mm，内墙为200厚，楼板厚度负二层为250mm，负一层为180mm厚。根底及地下室构造混凝土等级均为C35，抗渗等级为P6。三、施工部署及准备3.1、人员部署工程部管理人员支配：在混凝土浇筑过程中施工员必需进展旁站监视，材料员要刚好做好材料的收料和验收工作。现场施工员和材料员应进展值班，保证浇筑质量。3.2、砼浇筑依次依据施工图纸，本工程准备先浇筑根底底板后浇带，再依次浇筑负一层、负二层后浇带。3.3、施工准备3.3．1、组织技术人员熟悉图纸，驾驭图纸中有关构造混凝土施工的各项内容。3.3.2、依据设计混凝土强度等级、混凝土性能要求、施工条件、施工部位、施工气温、浇筑方法、运用水泥、骨料、掺合剂及外加剂，确定各种类型混凝土强度等级的所需坍落度和初、终凝时间，托付有资质的专业试验室完成混凝土协作比设计。3.3.3、商品混凝土应在混凝土浇筑前供应混凝土出厂合格证以及水泥、砂石等材料的材质证明及复试报告等材料。3.3.4、确定浇筑混凝土所需的各种材料、机具、劳动力需用量，以满足施工须要。3.3.5、已完成钢筋预埋件、施工缝及各专业的隐检、模板的预检工作，地下防水已做好甩槎并经过验收合格。并进展标高、轴线、模板的技术复核。3.3.6、施工前作好试块的留置准备和制作准备工作。3.4、材料及主要机具准备3.4.1、材料准备后浇带施工材料准备表序号材料名称规格及型号单位数量备注1钢丝网㎡50后浇带混凝土封堵2遇水膨胀止水条20*30m1503塑料薄膜㎡300养护4化纤毯5厚㎡300养护5混凝土试模100×100×100只186配电线、箱套37充电手电支5地下室临时照明3.4.2、主要机具混凝土输送泵1台、插入式振动器、胶皮管、手推车、大小平锹、铁钎、抹子、电镐、电焊机、对讲机、混凝土坍落度筒、混凝土标准试模等。四、后浇带的留设要求4.1后浇带的要求：4.1.1、遵照设计及标准要求，伸缩后浇带在二侧砼龄期到达60天后，经设计部门认可后进展浇筑。4.1.2、全部后浇带应接受C40P6补偿收缩细石砼浇筑，后浇带砼强度等级比二侧砼高一级〔+C5〕。4.1.3、后浇带留置部位钢筋应连绵起伏，为防止钢筋因锈蚀而减弱，后浇带的板中均布置双倍钢筋。4.1.4、后浇带企口接受粗糙的木模，本工程接受市场的商品"快易收口钢网"支挡，使界面保持粗糙。4.1.5、地下室后浇带必需接受覆盖爱惜措施，凡因留置后浇带而形成较大悬臂的部位应加支撑，待后浇带砼浇筑后强度到达100%时才能撤除。4.1.6、后浇带浇筑前必需全面进展清理干净。如地下室积水，应抽排干净并去除干净该处余泥渣物，用水冲洗干净后，方能浇筑砼。4.2、后浇带的构造及留设方法4.2.1地下室后浇带的构造：本工程地下室后浇带按构造平面位置尺寸留设，后浇带构造如以下图：4.2.2留设方法4.2.2.1地下室底板底筋绑扎好后，按设计图的位置出200mm拉通长线，支架后浇带边线及底筋焊接加固，支架完成后，上下层钢筋网中间约有800mm高，接受模板、方木两边对撑加固，钢筋下爱惜层堵浆用800目钢丝网帖成双层沿支架敷设并扎牢，板面筋绑扎完成后，上部用800目钢丝网扎紧并设梳子状边模。做法如图：梁的竖直后浇带〔施工缝〕本工程梁头施工缝接受800目的钢丝网片叠合二层，用细钢丝绑扎坚实，紧贴钢丝网的外侧用水平短钢筋绑扎在梁的钢筋上，作为背楞。在浇筑梁混凝土时把制作隐含施工缝的钢丝网片、短钢筋等材料不再撤除取出。4.2.2.2板面后浇带：a)板后浇带的底模及支撑系统及两侧现浇板模板分别。后浇带混凝土浇筑前，后浇带位置的顶板模板及支撑系统不得撤除。模板支设方式见以下图示意：b)两侧木模接受竹胶合板，加工顾锯齿状供钢筋穿过，如以下图：4.2.3后浇带部位的模板支承体系应以其两侧边沿线出20cm为界，自成一独立体系，同时又要确保及整体支承系统共同受力，即当相邻构造施工时，后浇带部位的支承架参及整体支承系统共同受力，但当相邻构造模板及支承架撤除后，后浇带部位的支承架及模板独立工作的性能不变，后浇带两侧混凝土构造及模板间应不产生间隙，后浇带混凝土浇筑后接缝平顺。4.2.4后浇带部位的模板支承体系必需在后浇带部位的砼到达设计要求的100%后，方可撤除，板部位的后浇带模板支撑时，两侧考虑接受1.8cm~2.0cm厚开槽木模板，其安装方法按常规操作。4.2.5混凝土浇筑28天后，下方模板及支撑方可撤除。为了幸免工人误拆后浇带支撑架，架子及模板用黄黑相间颜色标记。4.3、施工缝的处理:防止垃圾等杂物落入后浇带内的措施：施工缝处理并清理干净后，应在后浇带两侧的板面上砌筑二皮砖墙，外侧用砖砌体做成防水坎，然后在后浇带的上面辅封盖木模板，幸免以后施工过程中污染钢筋及建筑垃圾掉入后浇带内梁头部位：在拆模后绑扎钢筋之前，施工队放线人员将梁头位置在墙上弹出边线，接着施工队派专人用砂轮切割机协作运用錾子将梁头位置精确凿出，要求凿除多余的混凝土，混凝土外表的水泥膜、浮浆、松动石子等，并去除干净。后浇带和施工缝在浇灌前，应将钢筋除锈，调直理顺，将接缝处的砼凿毛，去除松石子和杂物，清洗干净，保持潮湿，并刷纯水泥浆一道。后浇带和施工缝在浇筑砼时，振棒落振点先振两侧，后振中间，多点轻振，捣实。后浇带捣实后即抹平，去除余浆。五、后浇带的爱惜措施5.1底板后浇带的临时爱惜措施：后浇带空置期间，为防止杂物、污水进入，可接受以下封闭措施：在底板后浇带上侧砌筑120mm宽、200mm高的砖带，上部用胶合板全封闭。5.2混凝土墙后浇带的爱惜措施：墙体后浇带内侧的爱惜：墙体后浇带接受胶合板加以全封闭，以防止杂物落入。5.3顶板〔楼面〕后浇带的爱惜措施：后浇带封闭前，后浇带位置的顶板模板不得撤除。个别需撤除的，需在28天后，并刚好用钢管回顶。六、施工工艺流程及施工方法6.1、施工工艺流程：除、清理后浇带杂物钢筋除锈、整形、绑扎或补焊模板支设监理验收浇筑砼养护6.2、施工方法6.2.1撤除、清理后浇带杂物：在原楼层施工时，为了追求后浇带留置位置的精确和观感，在后浇带二侧为钢丝网和木方，此时此刻施工时要将木方全部撤除，将多余的钢丝网剔除，梁板后浇带内的流浆和多出的砼需凿除干净并凿直，将原有的砼垃圾全部清理干净方可进入下道工序。6.2.2钢筋除锈和调直：钢筋除锈包括将全部钢筋全部除锈，根底内的钢筋用长把钢丝刷进展除锈；除锈后用水将后浇带内的钢筋锈冲洗干净；除锈后要将钢筋弯曲的进展调直，梁板内的受力钢筋需按设计要求进展搭接和补焊，需增补的钢筋要进展增补；经监理单位验收合格后，根底除锈冲洗后要立刻进展浇筑，楼层后浇带在砼浇筑前进展冲洗，防止钢筋二次锈蚀。6.2.3模板的支设：地下室底板后浇带清理完成后可干脆浇筑砼，不需装模，梁板及外墙等部位的后浇带需先装模板才能浇捣。模板的支设同原设计梁〔墙〕板尺寸，下部支撑必需顶紧，地下室外墙加固用对拉止水螺杆。楼层后浇带的模板从下到上分层进展，中间不能连续。6.2.4后浇带混凝土浇筑：a、混凝土浇筑前要将后浇带内杂物清理干净，用水冲洗后刷纯水泥浆一道。b、混凝土接受C40P6补偿收缩混凝土浇筑，振捣密实。c、后浇带和施工缝在浇筑砼时，振棒落振点先振两侧，后振中间，多点轻振，捣实。后浇带捣实后即抹平，去除余浆。d、为保证后浇带混凝土在规定的龄期内到达设计要求的强度，限制混凝土早期产生收缩裂缝，必需做好养护工作，并在混凝土浇筑完毕后12h进展，养护时间应不小于14d，水平梁板接受覆盖麻袋浇水养护，以保证砼体处于潮湿状态。e、在浇筑砼时，专人专职巡检缝底支模，是否有松动，暴裂、变形等现象。如有即停顿浇筑，对支模进展抢修后再浇筑。七、后浇带施工应留意的问题后浇带要严格按施工标准和设计要求进展施工，施工中应高度重视以下问题：7.1、接缝形式必需严格按图施工，施工时应用堵头板。不能留成自然斜坡槎，使施工缝处混凝土浇捣困难，造成混凝土不密实，达不到设计强度等级。地下室底板还易产生渗水现象。

7.2、后浇带先浇混凝土完成后应进展防护，局部应覆盖，四周用临时栏杆围护，防止施工过程中污染钢筋，保证钢筋不被踩踏。坚决幸免后浇带不设围护，踩弯钢筋、钢筋杂乱、建筑垃圾较多，不易清理的现象。7.3、后浇带浇筑混凝土前必需将整个截面遵照施工缝的要求进展处理，去除杂物、水泥薄膜、外表松动的砂石和软弱混凝土层，并将两侧混凝土凿毛，用水冲洗干净，充分保持两侧混凝土潮湿，一般不少于24小时。在外表涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂后，刚好浇筑混凝土。假设两侧混凝土不凿毛就浇注，简洁使新老混凝土的粘结强度难以保证，处理不好就会在后浇带两侧造成两条贯空裂缝，极易渗水。7.4、后浇带混凝土浇筑时，混凝土等级比原先混凝土提高一个等级，并在混凝土中掺加防裂抗渗剂，运用微膨胀水泥，可使其产生微膨胀压力以抵消混凝土的干缩，温差等产生的拉应力，使混凝土构造不出现裂缝，提高抗渗实力。

7.5、后浇带后浇混凝土必需要细心振捣密实，留意浇水养护。幸免因后浇混凝土用量较少，在后浇带旁人工拌制混凝土，随拌随浇，紧要影响了工程质量现象地发生。

7.6、后浇带跨内的梁、板在后浇带混凝土浇注前，两侧构造长期处于悬臂受力状态，施工期间，本跨内的模板和支撑不能撤除，必需待后浇混凝土强度到达设计强度值的75%以上后，方可按由上向下依次撤除。杜绝提前撤除后浇带跨内的模板和支撑，造成板边开裂，使构造承载实力下降。

7.8、在混凝土浇筑和振捣过程中，应特别留意振捣器距离模板的距离，防止混凝土振捣中水泥浆紧要流失，一般振捣器距离模板限制在40~50cm之间，为了保证混凝土的密实性，在钢丝网片及模板处，较深的垂直施工缝处应补用钢钎人工捣实。7.9因后浇带砼应接受提高一个强度等级、早强、补偿收缩的混凝土。施工前单独申请混凝土协作比，施工