4.各分部分项工程的施工方案和质量保证措施

（4）各分部分项工程的施工方案和质量保证措施依据招标文件要求及对施工现场的勘查制定了以下施工方案。施工前打算工作施工前的技术打算、施工前的物质打算、劳动组织打算、施工的现场的打算和施工外场的打算。一、施工前打算1.熟识、审查施工图纸和有关的设计资料。依据建设单位和设计单位供应的施工图设计、建筑总平面、土方竖向设计和城市规划等资料文件，调查、搜集的原始资料和设计、施工验收规范和有关技术规定来审查图纸。确保能够依据设计图纸顺当地进行施工，能建设出合格的建筑物。使建筑施工技术人员和工程技术人员充分地了解和驾驭设计图纸的设计意图、结构与构造特点和技术要求。通过审查发觉设计图纸中存在的问题和错误，使施工起先之前改正，为建筑工程的施工供应一份精确、齐全的设计图纸。2.做好原始资料的分析：调查当地的自然条件的调查分析的主要内容有地区水准点和肯定标高等状况，地质构造、土的性质和类别、地基土的承载力、地震级别和裂度等状况的水质、水位等状况。地下水位的凹凸改变状况，含水层的厚度、流向、流量和水质等状况;气温、雨、台风和雷电等状况;台风季、雨季的期限等状况。3.工程预算的编制：对投标予算进行重新调整。它是建筑施工的重要组成部分，他包含了施工材料的工程量、预算成本的重要依据，是限制各项支出的的依据。指导其他工作的进行。4.施工组织设计的的编制：对投标施工组织设计进行调整。施工组织设计是施工打算工作的重要组成部分，也是指导施工现场全部生产活动的技术经济文件。它可以指导处理人与物、主体与协助、工艺与设备、专业与协作、供应与消耗、生产与储存、运用与修理以及它们在空间布置、施工工期支配和工程进度的关系。5.设计完善施工总平面布置图。对投标施工组织中的施工总平面布置图进行调整，使之更符合施工现场的实际须要。二、物质打算1.建筑材料的打算。依据施工预算进行分析，依据施工进度支配要求，按材料名称、规格、编制出材料须要量支配，为组织备料、确定仓库、场地堆放所需的面积和组织运输保证施工时，材料能刚好供应，不耽搁施工进度。2.各类构件的打算。依据工程预算中供应的构件、规格、质量等方面的因素确定构件的用量和供应商，使构件运输到现场，随用随取。3.建筑安装的设备以及施工工艺中所用的设备工具打算。列出设备清单。依据图纸和施工组织设计等现场分析安装设备的类型、大小型号、安装位置等，须要提前安装的，必需提前做好打算。4.施工测量仪器的准。对公司现有测量仪器要全面校正，列出补充测量仪器支配清单，指令限期选购 进场。三、劳动组织打算.集结施工力气、组织劳动力进场，依据开工日期和劳动力须要量支配，组织劳动力进场。同时要进行平安、防火和文明施工等方面的教化，并支配好职工的生活。向施工队组、工人进行施工组织设计、支配和技术交底工的讲解交待。以保证工程严格地按照设计图纸，施工组织设计、平安操作规程和施工验收规范等要求进行施工。四、施工组织打算1.依据设计单位供应的建筑总平面图及给定的永久性经纬座标限制网和水准限制基桩，进行施工测量，设置永久性经纬座标桩，水准基桩和建立工程测量限制网。并做好爱护以防其他物体移动测量限制点。2.做好现场的的七通一平工作，包括通水、通电、通路、通讯、排水、排燃气、通热力和施工现场的平整。3.依据施工总平面图要求，建立库房、住宿、办公、生活等临时性建筑。4.对现场的安装机械和电路等，在进场之前做好测试与修理工作，确保进场后全部设备能够顺当运转。5.设置消防、保安设施依据施工组织设计的要求，依据施工总平面图的布置，建立消防。保安等组织机构和有关的规章制度，布置支配好消防、保安等措施。五、施工外场打算1.材料的加工和订货，建筑材料、构件和建筑制品大部分均外购，这样与加工部门、生产单位联系，签订供货合同，搞好秩序，做好材料的刚好供应。2.做好分包工作和签订分包合同由于施工单位本身的力气所限，有些专业工程的施工、安装和运输等均须要向外单位托付。依据工程量、完成日期，工程质量和工程造价等内容，与其他单位签订分包合同、保证按时实施。雨、污管线施施工方案本工程雨、污管道均采纳承插式II级钢筋混凝土管，管道接口采纳柔性橡胶圈接口。管道交叉处理按《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）的要求处理。雨、污水管道放线：在直线段均按道路桩号进行放线，道路转弯处和弧线段先确定检查井位置，依据平面图和综合管线横断面横断面图中所注沿道路横向位置尺寸，以及检查井桩号即可确定检查井位置，两检查井之间排水管干脆连接。平、纵断面中所注管道因转弯缘由桩号与管长有肯定误差，故弯道处以两检查井之间的实际距离为准。1施工打算1.1人员、机械设备施工人员进行技术工种分工，挖掘机、压路机、自卸式汽车、砼搅拌机等都可正常运作。1.2水、电设施水：砼施工、养护水采纳淡水。电：工程施工用电依靠当地高压电缆接入设置的变压器供电或现场采纳发电机发电。主要用电设施有砼拌合机、沙浆拌合机、砼插入式振捣棒、蛙式打夯机等。1.3施工场地施工现场所需的碎石、砂、水泥、成品管道、标砖等临时堆放即可，为削减施工占地，施工场地可利用既有路基，尽量少征用土地。1.4材料A、雨、污水管道采纳钢筋混凝土承插管，于相应有资质的预制管厂订购。管道必需有出厂合格证，质量满意国家标准和企业标准的技术要求。管内外壁应平滑，不得有漏筋、空鼓、蜂窝、脱皮、开裂等缺陷，管端不得有严峻的碰伤和掉角，局部凹凸度用尺量不超过2mm，运到现场应有序堆放。管道运至现场必需严格自检工作，自检合格并报监理工程师确认，不合格管道马上退还厂家，不得进入现场。B、接口用橡胶圈由管厂配套供应。橡胶圈外观应光滑平整，不得有裂缝、破损、气孔、重皮等缺陷，每个橡胶圈的接头不得超过2个。2基坑开挖2.1基坑开挖前应做好放线工作，测量技术员现场限制基坑开挖深度，向施工人员进行具体的技术交底，内容包括挖槽、堆土位置、地下状况、平安要求。2.2基坑开挖采纳人工协作挖掘机开挖，开挖前在基坑四周地表做好防排水措施。基坑挖至基底０.1米时，进行人工清底，以防对基底土质扰动。清底完毕，试验员到现场做触探试验，确定是否与设计相符。基坑尺寸、标高、地质状况及承载力与设计相符且自检合格后，地基承载力不得小于设计规定，未达设计要求时，报监理工程师进行软基处理，合格后方可进行垫层及管道基础施工。3C15混凝土管基施工3.1管基采纳C15砼，砼拌合时各项材料应合格，采纳砼搅拌机按施工协作比拌合，管基浇筑时用振动器振捣密实至砼停止下沉，不冒气泡、泛浆，表面平整。3.2C1、C2分开浇筑时，C1部分表面要求作成毛面并冲洗干净。3.3本断面图参照图集“06MS201”，相关参数亦按该图集取用。4管道敷设4.1施工工序管道的现场检查下管清理管膛检查管口检查中线、高程管道安装较管稳管1:2防水砂浆接口填塞、封包管枕混凝土浇筑①下管：采纳机械下管，在沟槽和管道基础已验收合格后进行。吊装前检查管道无裂缝、破损，再吊装，防止不合格或已经损坏的管件及管材下入基坑，经核对管节、管件无误方可下管。②管道安装A、混凝土管安装时，承口内工作面、插口外工作面应清洗干净，套在插口上的圆形橡胶应平直、无扭曲。橡胶圈应匀称滚动到位，放松外力后回弹不得大于10mm，就位后应在承、插口工作面上。B、采纳人工协作机械起吊安装。管节安装从下游起先，逐节向上游推动。C、管道吊装时，要平行沟槽起吊，防止管道接近垫层时管口和垫层干脆碰撞，要保证垫层及管道的不受损坏。管子起吊安装可用机械起吊或手拉葫芦起吊等。D、管道安装时，移动速度应缓慢，和已安装好的管节保持线型一样，接口平行对接。E、管道安装应平直、无突起、突弯现象，沿曲线安装时，管口间的纵向间隙最小处不得大于5mm，接口转角不得大于1.0度。③较管按测量定位后的检查井中心进行复核无误后挂线较正，偏离轴线不得超过15mm。④稳管安装后的管身底部应与基础匀称接触，防止产生应力集中现象。于管道两侧安放稳管支撑，该支撑可为混凝土预制块或其他可以防止管节移动的块件。⑤接口处理及管枕砼浇筑A、管道安装完备，用1：2防水砂浆对管道接口进行填塞、封包，保证管道施工质量，管道内接口位置亦用防水砂浆进行填塞。B、完成上述接口工序后即可进行C15管枕混凝土浇筑模板安装、校核、报监理工程检验，合格后方可进行砼浇筑。5检查井砌筑5.1管道接口封包完毕，组织检查井砌筑施工材料进场，现场有条件堆放的可提前打算施工用料，材料进场须严格进场检验制度，杜绝不合格材料进场。5.2测量人员对检查井重新定位放线后，向施工人员交底，方可进行检查井砌筑。5.3检查井砌筑采纳MU10标准砖，砌筑砂浆为M7.5水泥砂浆。5.4检查井砌筑前砌块应充分浇湿，砌筑砂浆协作比符合设计要求，砂浆必需搅拌匀称，随用随拌，不得屯积运用。砌筑砂浆按每50m35.5排水管道检查井内的流槽，宜与井壁同时进行砌筑，流槽应平顺、圆滑、光滑。5.6砌块应垂直砌筑，需收口砌筑时，应按严格按设计及规范要求的尺寸进行收口，圆井采纳砌块逐层砌筑收口，四面收口时每层收进不大于30mm，偏心收口时每层收进不应大于50mm。5.7砌块砌筑时，铺浆应饱满，灰浆与砌块四周粘结紧密、不得漏浆，上下砌块应错缝砌筑，井室不得有渗水、水珠现象。需安装踏步的，在砌筑的同时进行安装，安装位置必需精确、坚固，安装后在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。5.8雨水检查井只进行内井壁1：2防水砂浆抹面，污水检查井内外壁均应用1:2防水砂浆抹面，抹面应密实平整，不得有空鼓、裂纹现象。6污水管道闭水试验6.1污水管施工完成后，应按井距分隔，抽样选取，带井试验。6.2试验管段应符合下列要求：A、管道及检查井外观质量已验收合格；B、管道未回填土且沟槽内无积水；C、全部预留孔应封堵，不得渗水；D、管道两端堵板承载力经核算应不大于水压力的合力，除预留进出水管外，应封堵坚实，不得渗水；6.3管道闭水试验应符合下列规定：A、试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；B、试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；C、计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准；D、管道闭水试验应依据规范规定的程序进行：a、试验管段灌满水后浸泡时间不应少于24h；b、试验水头达到规定水头时起先计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，应不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min；c、实测渗水量应按下式计算式中：q——实测渗水量[L/（min

▪m）]W——补水量（L）T——实测渗水观测时间（min）L——试验管段的长度（m）6.4管道闭水试验时，应进行外观检查，不得有漏水现象，且符合下列规定时，管道闭水试验为合格：A、实测渗水量小于或等于下表规定的允许渗水量；无压管道闭水试验允许渗水量管材管道内径Di(mm)允许渗水量[m3/(24h▪km)]钢筋混凝土管20017.6030021.6240025.0050027.9560030.6070033.0080035.3590037.50100039.52110041.45120043.30130045.00140046.70150048.40160050.00170051.50180053.00190054.48200055.90B、管道内径大于《允许渗水量表》规定时，实测渗水量应小于或等于下式计算的允许渗水量：式中：q——允许渗水量[m3/(24h▪km)]Di——管道内径（mm）6.5管道内径大于700mm时，可按管道井段数抽样选取1/3进行试验，试验不合格时，抽样井段数量应在原抽样基础上加倍进行试验。7管道沟槽回填7.1闭水试验合格后刚好进行管道沟槽回填。7.2管道沟槽回填应符合下列规定：A、沟槽内砖、石、木块等杂物清除干净；B、沟槽内不得有积水；C、保持降排水系统正常运行，不得带水回填；D、管道沟槽回填应分层夯实回填。7.3井室四周回填应符合下列规定：A、井室四周的回填应和管道沟槽回填同时进行，不便同时进行时，应留台阶形接茬；B、井室四周回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯；C、回填材料压实后应与井壁紧贴；D、路面范围内的井室四周，应采纳砂、砂砾、石灰土等进行回填，回填宽度不得小于40cm；E、严禁在槽壁取土回填。7.4除设计要求外，回填材料应符合下列规定：A、槽底至管顶以上50cm范围内，土中不得含有机物、冻土以及大于5cm的砖、石等硬块，在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆四周，应采纳细粒土回填；B、回填土的含水量，宜按土类和采纳的压实工具限制在最佳含水量±2%的范围内。7.5回填土或其他材料运入槽内时不得损伤管道及其接口，并应符合下列规定：A、依据每层松铺厚度的用量将回填料运至沟槽内，不得在影响压实的范围内堆料；B、管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得干脆回填在管道上，回填其他部位时，应匀称运入槽内，不得集中堆入；7.6沟槽回填压实作业应符合如下要求：A、回填压实应逐层进行，不得损伤管道；B、管道两侧和管顶以上50cm范围内胸腔夯实，应采纳轻型压实机具，管道两侧压实面的高差不应超过30cm；C、同一沟槽中有双排或多排管道时，应先回填基础较低的沟槽，回填至较高基础底面高程后，管道之间的回填压实应与管道与槽壁之间的回填压实对称进行；D、分段回填压实时，相邻段的接茬应呈台阶形，且不得漏夯；E、接口工作坑回填时底部凹坑应先回填压实至管底，然后与沟槽同步回填。电气配管及管道预埋工程施工方案总则预留预埋施工严格执行图纸设计要求及国家施工规范规定。工程特点本工程内部设施比较完备、技术设备多，工程量大且工艺困难、质量要求高，加上工期紧迫。为此，亲密协作土建，合理支配施工支配势在必行。目前状况依据现行施工图纸及会审记录结合土建施工支配，目前安装主要协作土建主体施工进行预留预埋。电气部分主要是暗配管及盒箱预埋预留，管道工程目前是套管、铁制件预埋及孔洞预留。预留预埋内容1、电气配管：照明、动力、消防、其它弱电系统、等电位、防雷接地系统；2、管道套管：柔性、钢性；3、通风空洞洞口预留。电气配管工程本工程预埋主要运用镀锌钢管ф15—ф150各规格、T4型灯头盒、86型接线盒、插接盒、自制过线盒（镀锌）、套管、镀锌扁钢、园钢。1、材料要求（1）凡所运用的器材均按国家或部颁布现行的技术标准，并具有合格证件、准用证、质量证等。（2）全部电气器材到达现场后，做一列检查：A.产品的技术文件齐全；B.按施工规范作外观检查。（3）本工程彩镀锌钢管，其壁厚匀称、焊缝匀称，无折扁、裂缝砂眼，管内无铁屑及毛刺，镀锌管内外表面层完整地剥落现象，并整齐，耐腐蚀性强。（4）根母外形完好无损，丝扣清晰、护品完整无损，铁制灯头盒、开关盒、接线盒等金属板厚度不小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无损，面板安装孔与地线焊接脚齐全。（5）面板盖板的堆栈、立与宽、安装孔距与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色匀称一样。（6）圆钢、扁钢、角钢等材质符合国家标准，镀锌层完整无损。（7）其它铺材（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无变质过期现象。2、主要施工方法及技术要求（1）预留预埋施工前仔细熟识图纸并结合土建管道通风施工图，亲密协作好土建施工进度，做到预留预埋一次到位，且位置正确，严禁漏留少埋。A.钢管暗配：钢管内外均应刷防腐漆，埋入混凝土内的管外壁除外；埋入土层内的钢管，刷两层沥青或运用镀锌管。安装时尽量削减弯曲和交叉，钢管不选用用穿孔裂缝、显著的凹凸不平及严惩腐蚀现象，管内壁光滑无毛刺，管口刮光，配管整齐、美观。暗配管弯曲时弯曲半径不小于管外径的6倍，进设时地下或混凝土楼板内不小于管外径的10倍，且弯曲处不出现裂缝或显著的凹痕等现象。暗配管连接宜采纳管外焊接，安装时，连接管的对口处在套管的中心位置，套管的长度为连接管外径的1.5—3倍，焊接口坚固、严密。埋于混凝土的钢管，离表面的净距不小于15mm，在砖墙内剔槽敷设时，必需用强度不低于100#的水泥砂浆抹面爱护。配管埋入土层内刷两层沥青防腐。电管超过下列长度，加装接线盒：①无弯时，30m；②有一个弯时，20m；③有二个弯时，15m④有三个弯时，8m垂直敷设的电线爱护管遇下列状况之一时，增设固定导线用原拉线盒：①管内导线截面为50mm2及以下，长度每超过30m；②管内导线截面为70—95mm2及以下，长度每超过20m；③管内导线截面为120—240mm2及以下，长度每超过18m。钢管与接线盒、开关盒的连接可采纳螺母连接或焊接。暗配的钢管与灯头盒、接线盒的连接可采纳焊接，管口高出盒（箱）内壁3—5mm；一般墙体内开关盒采纳锁母固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2—3扣。接线盒、开关、插座盒暗设于楼板层内、混凝土墙体及混凝土柱内的安装与土建施工同步进行，钢管进入接线盒时，暗配管可采纳点焊固定，其间用ф6圆钢作拉寻跨接线（大于ф50用ф10圆钢跨接），且双面焊接，焊接倍数不小于圆钢截面直径的六倍。管口露出盒箱内壁3—5mm，与设备连接的钢管引出地面后，管口用管堵爱护，以防异物进入堵塞。B.预留空洞：预留洞在土建绑扎钢筋前确定好位置，依据箱体设备几何尺寸、标高出洞的大小及位置。C.等电位防震接地系统：本工程避雷按二类建筑防雷设计，按L96D502施工。并符合电气装置的接地工程的验收规范规定。在屋面治女儿墙敷设ф16两根钢筋做引下线，设测试扁钢和人工接地相连接端子，自首尾起每三层四周焊避雷带均压环防侧击雷，各机房设专用接地，采纳BV-2X35-SC32。进出建筑物的金属设备管线与接地系统连接，管中内敷设4024镀锌扁钢卫生间段等电位连接，共用接地装置实测接地电阻小于1欧姆，否则啬人工接地。电气装置接地工程：协作土建施工同时进行，其隐藏部分覆盖前刚好做好中间检查及验收、测试。避雷针及基引下线以及接地装置用的紧固件均用镀锌制品。接地体（线）的连接采纳焊接、焊接必需坚固无虚焊，接至电报导设备上的接地线应用焊接连接。接地体（线）连接采纳搭接焊接，共焊接长度为：一、扁钢宽度2倍（至少三个等边焊接）；二、圆钢直径的6倍；三、圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍，焊接饱满匀称，并敲去焊渣，焊接非混凝土内场防腐处理。等电位、防雷接地装置预留预埋施工必需仔细熟识圆钢，亲密协作好土建，预留好每台接地点，并做好标记。六、管道预留预埋工程施工方案本工程主要进协作土建结构进行套管、铁制件制作及预埋，孔洞预留。1、材料要示（1）全部管材、管件及附件按国家或部颁发标准有关质量、技术要求验收，并有产品合格证明。（2）各种协助材料按施工规范要求预留预埋。2、作业条件依据土建结构施工进度按设计图纸进行预留预埋。3、施工工艺（1）柔性套管：依据设计图纸和施工图册中的要求进行预制加工，将预制好的套管在浇混凝土前按设计要求部位固定，校对坐标、标高，找平合格后固定牢靠。（2）穿梁钢套高：依据所穿构筑的厚度、管径尺寸确定套管规格、长度，再下料。按设计要求部位固定好，校对标高、坐标，找平合格后和钢筋焊接牢靠，成排套管拉线安装，确保套管中心在同一条直线及标高上。（3）混凝土楼板预留孔洞：由于本工程的部分底板采纳预应力，所以留洞一次到位，并派专人按设计图纸确定管道及设备的位置，标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒按标记、规格固定牢靠，盒内塞入纸团等物，在浇注混凝土过程中派专人协作校准模盒，以免移位。（4）预制铁件：依据设计图纸中的消防喷淋干支管的走向及位置坐标定位，依据管径的大小，按规范，由专人标好埋件，按标记绑扎在钢筋上且坚固，在浇注混凝土时由专人看管，以免移位。（5）质量保证：A.成排套管安装中心位于同于水平面上。B.预留孔洞尺寸向土建提出，浇柱混凝土时协作土建检查是否到位。C.其他套管、铁制件依据施工进度，按设计位置放好并固定牢靠，确保万无一失。七、质量保证措施1、把好材料进场验收关，确保“三证齐全”。2、严格依据施工规范进行施工，确保优良工程。3、每完成一部工一道工程由专人负责检查，确保不遗漏，浇注混凝土过程中专人监护协作，拆模后马上找出管口及盒位置。八、节约用料措施1、进施工场地前合理支配施工支配，吃透设计意图，一次胜利，不返工。2、合理规划用料。3、提高施工技术，确保材料加工一次完成。4、生天工作结束后，清理现场材料，余品交仓库，废品回收。九、平安文明生产每天进施工现场之前检查劳保用品，教化员工平安文明生产，作好技术交底，由管理人员进行现场监督。平安施工技术具体内容见《平安施工方案》。现场质量、平安保证管理体系3．施工打算3.1施工前应向地下通信线路及管道主管部门取得联系，征求对方看法后，方可施工。施工时应了解清晰地下设施的准确位置，并请主管部门的有关人员到现场指定位置，并设置醒目标记。3.2穿越段的预制：在主体管道组装焊接的同时将穿电缆等设施的管道预制出来，一般状况下预制管道长度比电缆与新建管道交叉段长20m。其施工方法与检验标准均与主体管道相同。4．施工技术措施4.1开挖管沟电(光)缆及管道四周3m以内管沟开挖管沟开挖前应聘请地下设施的主管部门到现场监督指导施工，采纳人工开挖，首先依据探测出的电缆位置，在其垂直方向挖长槽探沟，探沟为2×0.5m，用铁锨挖土，用平铲法挖土，边挖边清理散土，挖沟人员要时刻留意土层的改变，假如在坚硬的土层中出现软土或沙土层，很可能就是电缆（光缆）四周的软土层，挖土时就要特别的当心，一点一点地挖土，将电缆（光缆）四周3m之内的管沟全部挖出。电(光)缆及管道四周3m以外的管沟开挖用机械开挖，是在电(光)缆及管道位置已确定，且被人工挖出状况下进行的。管沟开挖深度以电（光）缆下方1.6m深为基准，在电（光）缆及管道与新建管道交叉段每侧各20m内是水平面，两侧与主体管道管沟按弹性敷设相连接。4.2电(光)缆及管道的爱护电(光)缆的塑料管及角钢爱护在人工开挖管沟时，挖出电缆的同时，先用从中间破开的PVC塑料管将光缆包起，然后用两根角钢对扣将电(光)缆爱护起来，角钢长度在管沟以外0.2m距离，角钢间用镀锌铁丝绑扎，假如电(光)缆与新建管道交叉段较长，可用Φ50mm钢管在管沟上面横置，用铁丝连接电(光)缆爱护角钢，吊起角钢，避开电(光)缆下沉量过大。角钢表面用防锈漆进行防腐。如设计有要求应严格按设计要求进行施工。电(光)缆固定电(光)缆固定示意图地下管道的防护假如是排水瓦管或承插式铸铁管，要先在管道四周清理100mm的宽度，清理长度要大于管沟每侧1m，将钢管瓦形支撑放入已建管道底部，支撑管道，用三角架及吊带将已建管道固定好，防止断裂。假如地下管道与新建管道交叉段较长，也应实行爱护措施，可采纳三角架及吊带分几处将原有管线吊起，避开下沉量过大。4.3管道穿越管沟挖好后，打算将管道从电缆或管道下方穿过。首先将穿越管道放入电缆或管道一侧的管沟内，用吊管机将预制管道吊起，向前移动，让管道端点从其下方通过。走一段距离后，因吊点的影响，会使钢管与电缆或管道较近，须要移动吊点位置，吊管道的两侧，使管道中间段落下垂，在电缆下能够移动，两台设备将穿越段按要求吊装到位。4.4管道连头在管道穿越到位后，首先从其中的一端连头，另一端加短节或切割钢管，连头工序与主体管道连头程序相同。4.5管沟回填首先回填管道与电(光)缆及管道交叉段的管沟，用人工回填，在管道四周用软土回填，人工夯实。回填土不得正对电(光)缆及管道砸击，要从侧面用人工推入，并且夯实，等电(光)缆及管道下方回填并夯实后，再回填电(光)缆及管道两侧的管沟。对于电(光)缆在回填土超过角钢爱护层300mm时，人工压实，沿电(光)缆顶部铺红砖层，红砖垂直电(光)缆及管道方向放置，铺红砖层长度为每侧超出管沟1m。4.6埋设标记桩回填管沟后，在管道与电(光)缆及管道交叉点左侧1.5m处埋设标记桩。7．平安生产措施7.1支配专业的机械操作手参与穿越，操作手要严格听从起重工的指挥，平稳操作。7.2挖管沟时，必需先确定出电(光)缆及管道的走向和深度，用人工挖出电(光)缆及管道，用平铲法挖土，避开损伤电缆或管道。7.3刚好做好电（光）缆、管道的爱护及防腐，假如斜交长度较长时，设置横杆吊起固定，避开电（光）缆、管道下垂量过大而影响正常工作。7.4管沟开挖必需达到要求的深度。7.5连头时，不得大幅度向上吊管道，以免碰伤电(光)缆或管道。7.6回填管沟时，先回填电(光)缆或管道下方，并且夯实，然后回填两侧管沟路面施工方案本工程采纳集中拌制沥青混凝土。在面层施工中，各部门应按施工前制定的原则各部位严把质量关，进场原材料（沥青、石料、石屑等）要求符合设计要求。摊铺起先前，在摊铺机受料斗内匀称涂刷少量防止粘料用的油水混合物（柴油：水=1:3）。面层施工前要进行试验段的施工，确定最佳松铺系数以及施工设备配置是否合理。以下就施工中各环节加以说明。⒈稀浆封油层水稳基层施工完毕，报监理工程师检验合格后进行封油层施工。封油层用沥青洒布机进行喷洒，要求喷洒匀称，无空白现象。每平方米喷洒用量0.8~1.2千克。⒉一般沥青混合料拌和各种规格冷骨料由五格冷料仓通过调速机限制的小皮带放料到主皮带上，完成骨料的粗配，主皮带把粗配料送入滚筒，通过燃烧器对骨料加热，由热电偶监测料温，自动调整燃烧器的风油比，使骨料温度达到设定值。热料经提升机进入振动筛，把热料按目标协作比的规格要求筛分到不同的热料仓（筛网尺寸可依据要求更换），由计算机限制各热料仓拉门，按输入的生产协作比自动配料、计量，然后放料到搅拌锅进行搅拌，同时添加经计算配比限制计量的石粉及沥青，拌和40秒后，完成成品料的生产。⒊运输材料运输至现场应留意一下问题：①来料的温度肯定要满意摊铺温度，即不低于110℃~130℃，不超过160℃为宜，为此在现场应有质量人员对混合料温度进行测定。②车辆等候时，相互之间应有肯定距离，倒车、停车、卸载应设专人指挥，防止运输车辆与摊铺机发生碰撞影响摊铺质量。③自卸车卸料后应将负载卸净，并听从指挥离开，避开粒料倒在摊铺机受料斗外影响摊铺工作正常进行。⒋摊铺①高程限制：施工中除底面层挂金属线以外，中、表面层采纳浮动基准梁限制平整度和厚度的施工方法。②沥青混合料必需缓慢、匀称、连续不间断地摊铺，摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿，摊铺速度应依据拌和机产量，施工机械配套状况及摊铺层厚度、宽度确定，下面层为2m/min,中表面层为3m/min。在摊铺过程中，摊铺机螺旋送料器应不停顿的转动，两侧应保持有不少于送料器高度2/3的混合料，并保证在摊铺机全宽度段面上不发生离析，在熨平板按所须要厚度固定后不得随意调整。③本工程运用沥青摊铺机完成沥青混凝土的摊铺工作，用机械摊铺混合料时，不应用人工反复修整。⒌碾压碾压过程是面层施工中的重要环节，应合理的选择压路机组合方式及碾压步骤，沥青混合料压实宜采纳钢筒式静态压路机、振动压路机、胶轮压路机组合。沥青混合料的压实按初压、复压、终压三个阶段进行。初压：应在混合料摊铺后较高温度下进行，并不得产生推移，开裂，压实温度在110℃~140℃范围；压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠30cm；初压应采纳轻型钢筒压路机或关闭振动的压路机碾压两遍，初压后检查平整度及路拱，必要时作适当修整。复压：复压宜采纳重型的振动压路机，碾压遍数不宜少于4~6遍，达到要求的压实度，并无明显轮迹；运用振动压路机时，相邻碾压带重叠宽度为10~20cm，振动压路机倒车时应先停车振动，并在向另一方运动后再起先振动，以避开混合料形成鼓包。终压：终压应紧接在复压后进行，终压可选用双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压，不宜少于两遍并无轮迹，其压实完毕后的温度为钢轮压路机不低于70℃，轮胎压路机不低于80℃。⒍接茬处理①纵向接茬采纳热接茬，此时两条毗邻摊铺带的混合料都还处于压实前的热状态，所以纵向接茬易于处理，且连接强度较好。毗邻摊铺带的搭接宽度约2~5cm。②横向接茬前后两条摊铺带横向接茬质量的好坏对路面的平整度影响很大，它比纵向接茬对汽车行驶速度和舒适性的影响更大。处理好横接茬的一个基本原则是，要将第一条摊铺带的终点边缘锯成垂直面，与纵向边缘成直角，并在接茬处涂刷乳化沥青或粘结油。⒎检验标准①主控项目沥青混合料面层压实度，对城市快速路、主干道不应小于20面层厚度应符合设计规定，允许偏差为+10~-5mm。弯沉值，不应大于设计规定。②一般项目表面应平整、坚实，接缝紧密，无枯焦；不应有明显轮迹、推挤裂缝、脱落、烂边、油斑、掉渣等现象，不得污染其他构筑物。面层与路缘石、平石及其他构筑物应接顺，不得有积水现象。热拌沥青混合料面层允许偏差应符合下表规定项目允许偏差检验频率检验方法范围点数纵断高程（mm）±1520m1用水平仪测量中线偏位（mm）≤20100m1用经纬仪测量平整度（mm）标准差σ值快速路、主干道≤1.5100m路宽（m）＜91用测平仪检测9~152次干道、支路≤2.4＞153最大间隙次干道、支路≤520mm路宽（m）＜91用1m直尺和塞尺连续量取两尺，取最大值9~152＞153宽度（mm）不小于设计值40mm1用钢尺量横坡±0.3%且不反坡20mm路宽（m）＜92用水准仪测量9~154＞156井框与路面高差（mm）≤5每座1十字法，用直尺、塞尺量取最大值抗滑摩擦系数符合设计要求200m1摆式仪全线连续横向力系数车构造深度符合设计要求200m1砂铺法激光构造深度仪质量、平安及文明施工措施⒈质量保证措施①建立以项目总工为首和系统的技术网络体系，实行技术人员岗位责任制，逐级责任到人，一级抓一级，争创优质工程。②强化工程质量创优措施，投入精干的质量管理人员和先进机械设备，利用严密的检测手段，切实开展质量管理活动。③建立健全质量保证体系，设立专职质检员，确保沥青混凝土路面的质量。仔细执行每道工序的验收签证程序。坚持分部分项工程检查，做好隐藏工程验收，工程质量评定，做好材料试验、构件技术检验等工作，从各环节严把质量关。④沥青路面层的各项指标严格依据规范和设计依据把关。⒉施工平安文明措施及平安施工措施①召开沥青面层动员会议和平安会议，集中强化职工的平安文明施工意识，各岗位平安职责落实到个人。制作警示标记标牌，派专人负责指挥行车路途和倒车。对各机械、设备进行彻底检查，严防施工事故和平安事故的发生。运输车辆装料后有专人覆盖油布，防止污染。②从事特殊作业的人员必需具有特殊工种作业证。操作人员在作业中不得擅离岗位，不得操作与操作证不相符合的机械，不得将机械设备交给无本机械操作证的人员操作。机械设备在现场停放时，应选择平安的停放地点，关闭好驾驶室，要拉上制动闸。操作人员严禁酒后上班。③施工人员进入现场要正确佩戴平安帽，不得穿拖鞋、凉鞋、裙子、背心等不符合要求的服装。严禁毁坏践踏施工线外的花草树木，严禁猎杀山林中的小动物及鸟类，严禁对山泉及水源进行破坏和污染。爱护树林，严禁烟火。⒊环境爱护措施①清理场地的废料和运料的废方，不得影响排灌系统及农田水利设施。应按业主要求或监理工程师的指示在适当地点设置弃土场；有条件时，力求少占地，并在工程完工时复耕。②施工过程中的废弃物，应在工程完工时刚好清除干净，以免堵塞渠道和阻碍交通。③废方堆放点应统筹支配，堆放点应远离河道，尽量不要覆盖植被，尽可能选择荒地，完工后对弃方地整平用作耕地。④在施工期间，应始终保持工地的良好排水状态，修建一些临时排水渠道，并与永久性排水设施相连接，且不得引起淤积和冲刷。⑤施工中应因地制宜地实行有效预防措施，防止施工场地所占用的土地或临时运用的土地受到冲刷，防止从本工程施工中开挖的土石方材料对河流、水道、浇灌或排水系统产生淤积或堵塞。留意事项⒈全部筑路机械驾驶员必需持证上岗，按章操作并须特殊留意施工平安。各道路交叉口安放交通警示牌，由专人指挥车辆运输。⒉对于工程开展顺当、机械调度及工程施工方法，必需提前进行考虑支配。⒊工程出现任何特殊状况应刚好报告主管工程师解决，出现险情必需第一时间通知相关人员撤离至平安地点。人行道铺砖施工方案透水砼垫层①材料的要求透水混凝土垫层所用水泥宜选用P.O32.5、P.S32.5以上标号的水泥，不得运用快硬水泥、早强水泥及受潮变质过期的水泥。透水混凝土垫层所用石子应符合JGJ53-92“一般混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法”的有关规定，粒径宜在5~10mm之间，单级配，5mm以下颗粒含量不应大于35%(体积比)。(2)施工工艺及技术要求1)透水混凝土垫层的协作比应依据设计指标，通过试验确定合适的协作比。2)依据试验协作比进行配制，严格限制水泥用量和水灰比，采纳现场人工拌和或机械搅拌，一般搅拌时间为3~5分钟。3)将搅拌好的混凝土平整地摊铺在路基上，然后采纳机械或人工方法进行碾压或夯实，使之达到要求的密实度。(3)质量要求无砂混凝土的渗透系数应大于0.1mm/s，空隙率大于8％，强度不小于C15。4.10.5找平层为保证面层透水砖的平整，在垫层之上，采纳与垫层同种材料的无砂砼铺垫2～3cm的找平层，将材料平整地摊铺在垫层上，然后用抹子拍打抹平。4.10.6透水路面砖面层(1)透水步道砖主要技术指标要求①抗压强度：≥35MPa；②抗折强度：≥6MPa；③渗透系数：≥0.1mm/s；④抗冻标号：≥50次；(2)透水步道砖铺设面层采纳符合设计要求的透水砖进行铺设，其技术要求如下：①依据设计颜色铺设透水砖；②透水砖铺设前应浸泡10分钟以上；③铺砖时应轻轻平放，用橡胶锤敲打稳定，但不得损伤砖的边角；④铺设好的透水砖应检查是否稳固、面层是否平整，发觉活动部位应马上修整；⑤透水砖铺设后的养护期不得少于3天，3天后即可在透水砖组成的空隙中填筑；⑥为保证透水砖的稳定坚固，将水泥、砂拌和匀称的干料（水泥:砂子=1:3）灌注到透水砖之间的缝隙，灌缝后要刚好清扫以保证透水砖表面的清洁。⑦质量标准平整度:允许偏差不大于5mm（用小线检查）；横坡允许偏差:±0.3%；相邻两块砖高差:≤2mm；不得有活动的砖和凹凸不平现象；图案完整美观；纵坡、横坡符合设计要求。施工方案及过程限制1．首先依据设计图纸进行人行道的定位及高程标定，对基层表面进行复查，不符合要求的应进行修整。路面砖基准点和基准线的设定，依据铺筑平面设计图，在路缘石边应设定路面砖基准点。通过路面砖基准点，应设置两条相互垂直的路面砖基准线，其中一条基准线与路缘石基准线的夹角为0°或45°。设置两个及以上路面砖基准点同时铺筑路面砖时，依据工程规模及路面砖块形尺寸，设间距为5～10m的纵横平行路面砖基准线。2.按标高及中、边的纵横挂线，以挂线为依据铺砌。3.铺砌人行道砖时，先铺一层2cmM10水泥砂浆进行调平，再进行铺砌透水砖。4.试拼和试排：铺设前对每一块透水砖，按方位、角度进行试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号排放整齐。为检验砖与砖之间的缝隙，核对砖块位置与设计图纸是否相符合。在正式铺装前，要进行一次试排。5.砂浆：（厚度为2cm,强度为M10）按水平线定出砂浆虚铺厚度（经试验确定）拉好十字线，即可铺筑砂浆。铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平，其厚度适当高出水平线2~3mm。6.在透水砖试铺时，放在铺贴位置上的砖块对好纵横缝后用胶制锤轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。砖块试铺合格后，翻开砖块，检查砂浆结合层是否平整、密实。增补砂浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，依据水平线用水平尺找平，接着向两侧和后退方向依次铺贴。铺装时随时检查，如发觉有空隙，应将透水砖掀起用砂浆补实后再进行铺设7.在铺砌盲道时遵循以下原则：（1）、行进盲道砌块与提示盲道砌块不得混用。（2）、盲道尽量避开树池、检查井、杆线等障碍物。（3）、路口处盲道铺设为无障碍形式（即三面坡流向于路面）。人行道铺装必需设置平安警示牌标记，施工人员必需运用平安防护用具、佩戴平安帽，确保平安施工。8.覆盖养护：灌浆擦缝完24h后，应用土工布或干净的细砂覆盖，喷水养护不少于7d。质量保证措施1、严格限制透水砖、铺筑砂浆等原材料质量及等级。对进场的透水砖进行报验，并提检测报告和产品合格证明，质量合格后方可运用。铺筑砂浆按1000m2抽取一组砂浆进行送检.2、采纳分段施工，按搭接流水作业方式组织实施。施工中先做试验段，确定虚铺厚度，并刚好上报试验段成果，经监理工程师及业主审批后，再进行大面积绽开施工，并以此做为后续施工的依据。3、严格测量管理。平面测量实施5m*5m方格网定位限制测量放线，施工中依据矩形限制网外廊线加密桩位，将限制桩投测至施工区后钉测钎。每测定一闭合图形完毕后进行闭合校核，精度按二级平面限制网要求；测角中误差±10”,边长相对误差1/10000，点位测定采纳直角坐标法和极座标法。高程测量实际操作先算出5m*5m边线交点高程，作为施测数据资料，采纳基准块和高程限制桩相结合的方法进行限制，标高水准点放线要求闭合校测。精确定出5m*5m方格网及交点高程后，在每个5m*5m3、铺砌前应进行试拼，有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷的板块应剔除，品种不同的透水砖不得混杂运用。4、砂浆铺设必需饱满，水灰比要精确，现场必需有计量配置；在已铺贴的砖块上不准站人，铺贴应倒退进行。用与板块同色的水泥浆填缝，然后用软布擦干净粘在砖块上的砂浆。5、成品防护：在面层铺设后，表面应覆盖、潮湿，养护期必需保证7d.平安文明施工限制要求施工单位文明施工爱护现场四周环境，全面规划，综合治理，实行一切合理措施，保证施工现场四周的污染削减至最小程度。1、运输透水砖机械尽可能采纳排烟少，污染少的设备，削减居民区的噪声。2、爱护自然，树木花草及农作物，对施工现场四周应有防护措施，保证邻近财产和居民不受损失。3、禁止随意倾倒工程垃圾和废物弃物，防止水源和流淌水的淤积污染，刚好处理或清理垃圾。4、午休及夜间尽量避开噪声大的施工机械施工。5、每天对施工地段定期洒水，避开尘土飞扬路缘石与平石砌筑施工方案路缘石施工本工程路缘石均采纳从市场上专业预制场选购 商品路缘石。材料进场前，要求供应商供应产品合格报告和由相关权威检测部门出具的混凝土强度抗压报告。⑴、施工工艺流程：测量放线--开挖基槽--挂线座浆--路缘石安装调平--勾缝--养生⑵、测量放线首先依据图纸设计用全站仪测量放出安装路缘石的边线，用水准仪测量放出高程线。基槽开挖后，用全站仪放出路缘石的内边线桩，所打设的桩高度均高于路缘石顶面高度，直线段桩间距为20米一个，大半径曲线段10米一个，小半径曲线段5米一个。然后用水准仪在边桩上抄出路缘石顶面高程，并把高程线用胶布干脆划在桩上，最终在桩上高程线处挂上棉线，以作为路缘石顶面高程限制的依据。⑶开挖基槽依据路缘石的外边线，用切割机对基层侵入路缘石范围的进行切割，切割深度为3cm。基层被切割的部分用人工进行挖除。对开挖出来的基槽表面疏松的，用打夯机进行夯实。⑷挂线座浆依据测量放线的点（钢筋）挂好施工线，起先安装路缘石。保证线型顺直、曲线圆滑。安装路缘石，路缘石必需用靠尺或水准尺边安装边检测，使之横平竖直，保证圆顺、平直。⑸路缘石安装调平1、设立钉桩并测设高程后挂线，把路缘石沿基础一侧依次排好。2、立缘石用水泥砂浆做找平层，切割条石尺寸统一，无需再进行勾缝。3、砂浆拌好后匀铺在基础上，按放线位置安砌路缘石。4、砌完的路缘石顶面应平整，线条直顺，弯道圆滑。⑹灌缝、勾缝安装完毕，检查合格后，用砂浆灌缝，砂浆必需饱满、密实。然后用水泥砂浆勾缝，缝为凹缝，缝深为5㎜。⑺养生每天依据天气状况，适时养生，养生期不少于7天。三、平石施工本工程平石为C30预制砼平石，采纳从市场上专业预制厂家购买商品平石。材料进场前，要求供应商出具相应的质量合格报告和相关试验检测报告。同时实行对供应商在预制平石采纳的混凝土进行见证制件，并在同条件养护，在监理见证送至相关试验单位进行试块抗压强度试验。对抗压强度不合格的产品，要求进行退场处理。⑴放样依据已砌筑好的路缘石的顶面高程往下量20cm作为平面石的顶面高程限制标高。⑵基底施工由于平石厚度为15cm，基底进行开挖时，只考虑砂浆垫层的厚底即可。若实际基层高程高于设计高程的，应对高出部分的基层进行铲除，并用打夯机进行夯实。若实际基层高程低于设计高程的，用1:3的水泥砂浆作为垫层进行垫平。⑶平石砌筑平石与平石、平石与路缘石之间的缝宽1cm，同时平石与路面接缝处边线必需顺直。砌筑平石以及勾缝（及灌缝）所采纳的水泥砂浆为M10砂浆。砂浆必需饱满嵌实，平石的勾缝应满意图纸上的要求，勾缝以平缝为宜。平石安放稳固，做到线段直顺、曲线圆滑，平石顶面平整无错牙，勾缝饱满严密，整齐坚实。四、质量保证措施：1、加强原材料的质量限制，严禁不合格料进场，破损的路缘石严禁运用。2、严格执行三检制，主动协作监理工程师的工作，发觉问题刚好订正。对顶面高程、直顺度等重要指标进行检测，要做到刚好发觉，刚好处理。五、施工平安1、坚持“平安第一，预防为主”的国策。在支配、施工、检查上，支持以平安为核心，渗透于生产和各个环节。在开工之前，施工队组织进场职工进行平安规程教化，对关键工序的工作人员严格要求持证上岗。2、机械设备移位、电器检修时必需断电操作，严禁带电作业，并挂上警示牌。移位时必需有专人指挥，照看电缆，防止电缆压坏损伤。3、施工危急地段设相应的醒目标记和标语，严禁非作业人员进入施工危急地段。4、车辆出入口由专人指挥，避开施工路段交通事故的发生。信号灯主要施工方法1、交通管线预埋工程1.2、施工工艺流程：检查施工图→开挖沟槽→铺设管道→接口施工→验收→回填1.3、主要施工方法及技术要求1.4开挖沟槽：开挖沟槽的施工依次是定位放线、挖槽、地沟垫层处理验收。①定位放线：先按施工图测出管道的坐标及标高后，在按图示方位打桩放线，确定沟槽位置、宽度和深度，应符合设计要求，偏差不得超过质量检验标准的有关规定。②挖槽：采纳机械挖槽或人工挖槽，槽帮必需放坡，定为1：0.33，严禁扰动槽底部，机械挖槽至槽底上30cm，余土由人工清理，防止扰动槽底原土或雨水泡槽影响基础土质，保证基础的良好性，土方堆放在沟槽的一侧，土堆底边与沟边的距离不得小于0.5M。③地沟垫层处理：要求沟底是坚实的自然土层，假如是松土填成的或沟底是块石都需进行换填处理，松土层应务实，块石则铲掉上部后铺上一层中粗砂。.2铺设管道的程序包括下管和稳管、管道接口处理。①下管和稳管：管材、管件及配件符合设计要求，进场必需阅历收合格后，方可施工，管道应渐渐落到沟底，每根管需对准中心线，接口角符合施工规范要求。②管道接口处理：PE管采纳热熔连接。A、焊接前的打算检查清洁热板；PE管涂层损坏需更换。其最大粗糙度为2.5μm。①清洁油路接头后接通油路。②检查电源、电压、接地后接通电路，空转排气。③热板升温，红灯亮后预热10分钟，热板表面温度为210±10℃④安装与管材规格相符的卡具（卡具的要求：卡具与管子的焊接部位不同心度小于2％）。管子的不圆度<5%。B、焊接操作①打开机架，按工艺要求设置吸热时间和冷却时间。②卡管（管件）；调整同心度，必要时调整浮动悬挂装置或用辊杠支架将管垫平减小摩擦力。③放置铣刀锁平安锁。④启动铣刀，闭合机架，调整压力，端面进行铣削，形成连续屑后，降压力。⑤打开机架，开平安锁，取出铣刀。⑥闭合机架，a.记录拖动压力(P0)。b.检查间隙<0.3mm。C.错位量<管壁厚10％。⑦加压到焊接压力，查管子是否卡紧。假如未卡紧或调整管子位置，需重复③的过程。⑧打开机架，放加热板（焊接端面有灰尘需清洁）。⑨闭合机架加压到焊接压力(P1)=拖动压力(P0)＋接缝压力(P2)。⑩视察管端凸起高度，降压至拖动压力(P0)，同时按吸热计时按钮，计时起先。⑾蜂鸣器响吸热结束，打开机架，快速取出热板，马上闭合机架，调整压力到焊接压力(P1)，同时按冷却计时按钮。⑿蜂鸣器响，冷却时间到，降压力，松开卡具螺丝取管，进行下一循环。.3回填：要求回填土过筛，不允许含有机物或建筑垃圾冀大石头等，分层分填，人工务实，在回填至管顶上50cm后，可用打机务实，每层虚铺厚度限制在15cm—20cm，检查井四周用人工务实。（绿化带上可回填土，人行道上应依据设计要求回填沙。）3.2、管内穿线⑴、施工前对所要敷设的电缆规格、型号、截面、电压等级进行检查核对其是否符合设计要求，检查外观有无扭曲，破损等现象。⑵、打算施放工具、材料和设备；编制施放电缆清单；制作电缆标记牌、标记桩；疏通埋管，并在管中穿牵引线。⑶、依据设计图选择导线规格、型号。相线、中性线及爱护地线用颜色区分。中性线为淡兰色，爱护地线为黄绿相间的颜色。⑷、施放前进行绝缘测定。对1KV以下全塑电力电缆用绝缘摇表摇测绝缘，绝缘电阻值不小于10兆欧。选择合适地点安装放电缆机具进行电缆敷设。电缆施放时，电缆从电缆盘的上端引出，防止电缆在支架上及地面磨擦、拖拉，造成机械损伤。⑸、电缆穿管敷设时，在管口衬以铅边或其他爱护护口，爱护电缆在管内拖动中不划伤外皮。⑹、绝缘测量。采纳500V兆欧表测量，照明线路的绝缘电阻不小于0.5MΩ，动力线路的绝缘电阻不小于1MΩ。⑺、电缆敷设完成后，刚好将两端头包扎防潮，并挂设电缆标记牌。标记牌要求字迹清晰，不易褪色、不易老化。3.3、交通基础工程3.3.1施工前熟识和审查施工图纸；编制施工组织方案；进行具体的技术、平安交底。提前对有关原材料取样检测，并完成混凝土协作比设计、试拌。基础施工在对基坑检验合格后进行。为确保工期，采纳流水作业施工，科学组织和支配人、机、料的调配，依据本工程特点、数量，配置专职的木工班、钢筋班、混凝土班进行施工。、测量放样用全站仪干脆进行基础坐标放样,水准仪限制标高。、施工方法①钢筋加工成型、运输钢筋调直采纳调直机，钢筋接长采纳闪光-预热闪光对焊焊接，下料用钢筋切断机，主筋弯曲用弯筋机，依据设计施工图纸，在钢筋加工场加工成半成品。用平板拖车运输至现场绑扎成型。②模板基础干脆以垫层混凝土垫层为底模，垫层施工前对地基进行夯实处理，确保满意设计所要求的压实度。侧模采纳定型钢模板,设对拉螺杆及钢管支撑固定，为保证混凝土爱护层匀称，模板与钢筋间设与混凝土同标号的混凝土爱护层垫块。③混凝土浇筑混凝土由搅拌站供应，混凝土罐车运输至现场，依据模板高度干脆入模或吊机吊灰罐入模。混凝土坍落度限制在7～10cm之间，用插入式振捣器振捣密实。混凝土采纳分层浇注，每层厚度不大于50cm。混凝土强度达到2.5MPa以上后拆模。预埋件地脚螺栓的外露螺纹必需包扎好，以防损坏螺纹。全部焊接件要求双面全满焊，务必焊牢且要求打磨光滑。④养护基础混凝土养护前期采纳人工浇水养护方法，拆模后采纳填土掩埋方法养护。、质量保证措施①模板确保具有足够的强度、刚度和稳定性，板面平整，接缝严密。②拆除后的模板刚好进行清理、整修、保养，以便再次运用。③钢筋材质必需符合国标要求。④钢筋加工制作符合规范要求，按设计的形态、尺寸制作。⑤严格进行混凝土设计协作比的配制工作，并在施工时依据现场实际状况对设计协作比刚好进行调整，刚好出具施工协作比。⑥混凝土浇筑采纳分层浇筑的方法进行。⑦按规范要求制作混凝土试件，每个基础不小于2组，同时做好保管、养护工作，填写施工记录。3.4、手孔井（1）砌筑前将井位基础面洗刷干净，定出井中点，划上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。（2）砌筑检查井所用砖的质量符合设计、规范要求。砌砖前，让砖吃透水，表面润湿。砖搬运当心堆放，避开不必要的破损。（3）井砌完后，浇筑砼井环，浇筑前校核井环面标高与路面标高一样无误。3.5、信号灯安装①交通信号灯安装位置：除参照信号灯平面布置图进行安装外，安装位置还必需醒目、明显；信号灯灯光轴线左右20度前后20米范围内不得有遮挡物影响灯光显示；路口内侧灯应朝对面道路的中心线安装。②信号灯采纳竖式灯杆，立柱为圆钢管，长6.5米；在信号灯杆基础施工完毕后达到设计强度时，进行信号灯杆吊装。灯杆吊装前，安装好悬臂并组装好灯具。吊装灯杆时用8t汽车吊进行，设专人指挥，确保吊装及人员平安。信号灯安装时，立柱斜度不大于柱体长度的1‰。③车道灯杆各配一支地极，地极采纳φ25，长2.5米镀锌圆钢，全部螺杆、螺母、法兰盘均须镀锌。信号灯杆应有牢靠的接地，接地电阻应小于10欧姆。④各灯杆安装校正后法兰盘与地脚螺栓、螺母四周应有足够的水泥砂浆防护。⑤配电箱安装按限制原理图接线，留意相线和回路途的接法，符合路灯限制及三相平衡供电的要求。配电箱内的电器导线应严格按图施工，绝缘管爱护良好，螺丝上紧，导线按要求分颜，即黄、绿、红为A、B、C相线，黑色为零线，地线为双色线，限制线为白色，按要求引进架设，箱内接线应有凌有角，整齐有序，布向合理，回路拼线正确。各配电箱安装完毕后，应进行检查，复查认正确后方通试，且应把配电箱各回路压成一系统图贴于各箱边以便检查、验收、验收、检修运用。道路照明施工方案线路敷设施工⑴现场勘测：明确电缆沟的施工范围，有无障碍物等，经放样后，划上线，设置施工标记和交通平安标记，如有与设计图纸相差较大的状况应即时向监理及工程师反映.⑵电缆沟与灯杆基础窝土石方的开挖：运用锹、镐、锄等工具，依据指定位置和图纸给定尺寸挖掘，挖出的土石方应堆放在规定地方。缆沟深度不小于0.7米，其他相关尺寸也符合设计要求。留意：挖掘过程中应留意防止损坏城市地下管网等，发觉异样状况及应刚好汇报。⑶电缆沟底层平整及铺设电缆爱护管（PVC管或钢管）：将电缆沟底部平整，底部不现泥和大石块，再对沟底松散处进行密实。然后按要求将电缆爱护管（PVC管或钢管）铺在电缆沟底，并保持平顺，然后浇筑C15混凝土爱护层。2.接地镀锌角钢敷设和焊接：①先将镀锌角钢连续放入电缆沟底部的一侧，留意交接处应留5cm余量作焊接用；②有交接的地方都进行焊接，焊接处必需有5cm以上的交接，每处焊接必需是满焊。③对焊接处刷防锈漆。3.接地跨焊接：在每根灯杆基础旁，将已制作好的接地跨与-40*4镀锌扁钢进行焊接。4.接地极施工：如设计图上有接地极的地方，将已制作好的镀锌扁钢接地极沿沟方向、间隔5m打入沟底部，按技术要求将接地极与镀锌扁钢焊接（焊接时须另加拐型连接体），连为一体，深度不小于0.6米，其测试接地电阻值，值为≤4Ω，若达不到要求必需增加接地极数直到满意要求为止。5.敷设电缆：将电缆盘放在放线架上，与接地极相隔10cm，转弯处其弯曲半径应大余电缆外径的30倍，直埋沟内不能留接头，到灯杆配电板应留余量大于50cm，电缆端部要即时包封，电缆头穿入基础进线孔内，用线缆空孔器引至法兰盘底孔穿出。6.回填：按设计要求回填电缆沟。7.敷设电缆应符合下列要求电缆型号应符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标记牌齐全、正确、清晰；电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定；电缆接头良好，绝缘应符合规定；电缆沟应符合要求，沟内无杂物；爱护管的连接、防腐应符合规定；二.灯杆基础、灯杆安装、灯具安装调试施工方案灯杆基础、灯杆安装、灯具安装调试安装包括基础、立杆、装灯、接线等施工程序，可连续进行也可依据总体布局和工期、场地等状况分阶实施。⑴施工打算：在对现场进行充分的勘测后，并进行合理的施工布置，打算好施工机具、施工材料；⑵基础定位及施工标记：