某高速铁路钻孔灌注桩施工工艺

高速铁路客运专线

钻孔桩施工工艺技术交流1主要内容一、工程概况二、施工准备三、钻孔桩施工四、钻孔桩施工中常出现的问题五、钻孔桩资料整理六、桩基检测2一、工程概况某高速铁路全线桥梁，其基础采用钻孔桩。桩体混凝土按高性能设计，并根据不同侵蚀环境等级，混凝土强度等级设计为C35、C40两种。我分部φ1.0m钻孔桩394根，φ1.25m钻孔桩1554根，φ1.5m钻孔桩137根，总长120659.5延米，混凝土143027.3m3。地质状况为黏性土、粉性土、砂类土等松散沉积层，软土及松软土。3旋挖钻钻孔工序周期针对该段地质情况，比较各种钻机的对不同地质的适应情况，综合考虑工期要求，本管段钻孔灌注桩施工部分采用旋挖钻施工，对于旋挖钻主要考虑其成孔速度快，统计现场钻孔桩施工的工序施工周期为：1、钻孔：1.0米钻孔桩3.5～4小时；2、清孔：1.5～2.0小时；3、下钢筋笼和导管：1.0小时；4、灌注混凝土:1.5小时。单桩（桩径1.0米，钻进深度45～49米）循环周期7.5～8.5小时。4二、施工准备1、场地平整2、泥浆池的开挖及泥浆的试拌3、施工放样4、护筒埋设5、导管试拼及密封试验6、人员培训51、场地平整施工前首先对施工现场进行清理平整，做好现场的排水沟以便钻孔及灌注过程中泥浆排放，对于一些地基很软的地段一定要提前做好砼罐车能到跟前工作，确保罐车、吊车等在施工过程中不陷车；场地平整好后，导管、料斗便可以按照场地大小及施工方便程度去堆放，做好现场文明施工。导管架62、泥浆池的布置及泥浆的试拌为提高旋挖钻机的效率和泥浆池、沉淀池的利用效率，一台钻机按照每轮施工4个墩位规划现场，具体布置见泥浆循环示意图：7泥浆池布置注意事项泥浆布置一般注意以下几点：1、按照四个墩位规划一个泥浆池，一个沉淀池；位置需要现场根据现场情况确定，既保证距每个墩位距离，又要保证避开每个墩位。2、开挖过程中应该放坡，保证不塌方，开挖尺寸应该根据现场合理布局，既要考虑到现场文明，不影响施工（砼灌注过程中罐车），同时要考虑到孔桩泥浆的排放量。3、对于一些地质较差地方，应该分台阶放坡开挖，周边要做安全防护及标识、警示牌。4、为保证现场文明统一管理，对每台钻机泥浆池大小尺寸进行统一规划，建议按照统一尺寸开挖，泥浆池按照15×8×2.0m，沉淀池800×600×2.0m尺寸开挖。8泥浆池布置注意事项现场的泥浆池、沉淀池布置9泥浆的拌制泥浆制备：钻机周围设制浆池，及沉淀池，并用循环胶管连接，泥浆选用优质膨润土制成。泥浆性能指标，符合下列要求：泥浆比重：入孔泥浆比重为1.1～1.2。黏度：控制在20～24s。含砂率：不大于4%。胶体率：不小于95%。PH值：大于6.5。根据现场实际情况在泥浆中掺入适量的碳酸钠、烧碱等，增加泥浆粘度和胶体率，其掺量经试验决定。造浆后要试验全部性能指标，并经监理工程师检测后可以开钻，钻孔过程中要随时检验泥浆比重和含砂率，并填写泥浆试验记录表。103、施工放样

在钻孔施工前先平整施工场地，每个桩位由测量人员准确放出桩位中心位置。由现场技术人员配合放出每个桩基的十字线方向的护桩，然后埋设护筒。具体施工过程中控制（1）、由于施工需要现场上一般不可能把所有桩中心都保护好，所以在放样过程中也没必要全部放出所有的孔桩，一般放上有代表性的3个（在保证短时间内不会破坏桩），11施工放样然后对每个墩控制引出四个控制护桩，控制护桩①~④，该四个护桩通过该墩各孔的结构尺寸可以恢复每个孔桩的准确位置，这样就避免了由于现场破坏而进行反复放样。放样好的每个桩位要求现场技术人员及操作人员及时把每个桩护桩引出去，方便检查护筒及钢筋笼，同时也可以进行成孔之间检查。每个桩基的控制护桩124、护筒埋设护筒由壁厚6～8mm钢板卷制而成，长3米，护筒内径较钻头直径大20cm。护筒埋置深度不少于2.6米，考虑到本段地层松软，埋设护筒时要夯实护筒四周60厘米，深1.2米范围内的土体。用锤击、加压的方法下沉护筒。护筒顶面中心与设计桩位偏差控制在5cm范围内，倾斜度不大于1%。埋设完护筒后，经监理工程师检查合格后，旋挖钻机的钻头的钻尖准确对准桩中心十字线中心位置。锁定钻杆水平位置后，开始钻进。134、护筒埋设埋设好的护筒（一般应高出原地面30cm)145、导管试拼及密封试验

一般要求：所有的第一次使用的导管，在使用前应该做密封性试验,进行试拼和试压，按照施工中自下而上顺序编号和标示尺度，导管组装后轴线偏差，不宜超过钻孔深度的0.5%并不宜大于10cm。一般导管拼好后，先往导管内注水，然后加压到0.8MPa，后持续5分钟，检查密封情况，密封性合格后方可使用。156、人员培训由于沪杭高速铁路质量要求高，对在建操作人员素质要求高，所以人员培训也是前期施工准备的一个重要环节，要求对参与钻孔桩施工的所有人员进行上岗前培训，使他们了解到过程控制的要点，强化质量意识。所以我们对每个钻机班组根据进场情况分批进行技术交底及现场培训，保证了把交底交到每个人。16三、钻孔桩施工1、钻孔施工2、钢筋笼施工3、砼施工17否否灌注砼砼拌制、运输砼配合比试验孔口处理、凿除桩头桩基质量检测、评定压试块试块制作、养护移钻机安装钢筋笼下导管钢筋笼存放、起吊合格制作钢筋笼清孔泥浆指标检查合格场地平整、施工准备施工放样埋设护筒钻孔钻机就位开挖泥浆池拌制泥浆成孔质量检查否测量定位、复测检查沉渣厚度合格二次清孔合格181、钻孔桩施工工艺要点和工艺要求①钻孔施工顺序施工时钻机钻孔，保证每个墩位的每个桩施工时间差为24小时。每个墩位桩的施工顺序为1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#。191、钻孔桩施工工艺要点和工艺要求②、钻孔施工开钻前应调制足够数量的泥浆，钻进过程中如泥浆有损耗、漏失，须及时补充。并按有关技术规范检查泥浆指标，遇土层变化须增加检查次数，并适当调整泥浆指标。钻碴由单底板土层钻斗旋挖并直接提出孔外，直至达到孔底标高。钻进过程中，每进尺2～3m，应检查孔直径、竖直度和钻孔的地质情况。钻孔施工中严格按施工规范进行，并定时定人记录观测数据。施工时如发现异常现象应及时找出原因。在钻斗取渣和停钻后，及时向孔内补充泥浆，保持孔内水头高度和泥浆比重及粘度。钻孔时，起、落钻头速度均匀，不得过猛或骤然变速，孔内出土不得堆积在钻孔周围。201、钻孔斜桩施工工裳艺要点和顷工艺要求钻孔过招程中经行常检查没并记录乐土层变底化情况封，并与见地质剖尺面图核告对。钻骑孔到达散设计深巡寿度后，姓对孔位颗、孔径土、孔深道和孔形谦进行检斧验，并守填写钻振孔记录信表。孔雕位偏差出不得大班于5c荐m。钻孔达到肃设计标高国并清孔后烛，应检查齐孔径、孔倡深、孔形皇、竖直高脾和孔底地墓质、孔底鞠泥浆沉淀膨厚度是否矛与设计相赚符合，经问监理工程跑师核查后市，吊放钢锡筋笼，灌衰注混凝土愁。在钻孔桩凯施工过程其中，对沉未淀池中沉毛渣及浇筑谢混凝土时勒溢出的废研弃泥浆随役时清理，结严防泥浆奥溢流，并乘用罐车弃闭运至指定畏地点倾泄速，弃渣运贷送至指定汁地点。211、钻孔蚕桩施工工阁艺要点和驴工艺要求③、清孔第一次足清孔：袋终孔后对，浆液潜沉淀半代小时，堡用钻机辛进行初编次清孔毒后，并呜经监理习工程师恰检查沉拢碴厚度营、孔径希、孔深啊、垂直脑度合格嫁后，撤讨钻机，援安装钢掏筋笼，叹安装封肝孔导管涛，然后项进行二盏次清孔敌。第二次伪清孔以灌注水六下混凝土暑的导管作映为管道，块用泥浆泵梢先向孔内坟压入优质溜泥浆，在物30分钟冈到1小时辨后检验返欢上的新鲜失泥浆指标妇，达标后凯，测量孔发底沉渣厚劣度是否符旁合设计和币规范规定诸（摩擦桩等≤20c畜m）并经唉监理工程欺师检查同甚意后，安淹装大料斗希，做好灌章注水下混抛凝土准备摄。二次清孔垃完成后，衔立即浇筑舌水下混凝相土，避免视泥碴再次删沉淀。221、钻孔土桩施工工策艺要点和饱工艺要求④成孔检恒查孔深（洒采用测找绳，现喷场一般恳采用刻疑度清晰迷不容易体变形的咱钢丝测亲绳现场就量测）孔型、叔孔径检市查采用长炉6m，诱直径1括的探孔渴器，为气增加自离重及防生止变形鸟中间采画用型钢像加强，佣具体形陆状见下紧图：泥浆指刃标测试比重、胜稠度、党含砂率押如果达顶不到要顽求，应铅进行清其空。沉渣厚颂度的检蹲查该项指标陕一般在成竿孔后到灌妖注前进行购量测，但却在成孔后眨量测孔深锦过程中也胸可以感觉防到，如果阅量测有大乎量沉渣，扛还应采用斤钻机重新蛇捞渣，并互要置换新穿泥浆，保诊证灌注前袋桩底质量戏。及时填易写现场偏的成孔倚检查记均录表231、钻孔巨桩施工工览艺要点和孟工艺要求现场制作题的探孔器控制桩顶盼标高的探稠灰器钢丝测答绳24钻孔过坑程注意岭事项钻孔过程参中注意事梢项1、旋骗挖钻机刮尽量少鼻少移动划，固定理位置一远次钻成貌孔，因深为钻机懂自重6荡0T，夸频繁走飞动可能昏会使上张部塌孔愁，或扰寻动护筒仆，导致逗护筒下滚沉或移寇位。2、钻派机操作誓手应根呢据不同磨深度地叔质情况引控制钻涂速，钻导头提升暂到空口明护筒底雪部时应类放慢上曾升速度情，防止雀对护筒升底部的尚冲刷；3、及时余补充孔内院泥浆，使制泥浆面保火持到距孔找口以下2逮0cm纤左右，并榜保证泥浆军的各项指营标。4、挖上朽的泥浆应德堆放在合忆理的位置贫，必要时秧要及时清则走，保证辜环保。25钻孔过程抢注意事项5、做夜好施工旗原始记津录6、做好耀现场文明旅施工工作垦（包括：辉标示牌、泼钻渣的堆售放、质量遇控制牌）262、钢筋蛮笼施工①安装庙钢筋笼钢筋笼李在加工曲棚集中涝制作，礼钢筋笼僚制作好呼后，用静板车运做至各桩悔位，采吧用25膊吨汽车抓吊起吊辞就位。咏为防止世钢筋笼秀吊安运敏输过程若中变形柴，每节被端头、丙钢筋笼莲内环加艇强圈处桌用钢筋偶加焊防药变形支挠撑，待泪钢筋笼每起吊至端孔口时叮，将支拾撑割除魔。钢筋笼讽在第一暗次清孔介后下放在，钢筋坝笼吊装貌入孔要宅准确、左并牢固勒定位，娱钢筋笼李外侧对港称设置挡控制钢驻筋保护拆层厚度或用的圆幻玉形混凝改土垫块欠。为防皱止钢筋洋骨架在衫浇筑混糕凝土时铁上浮，膨在钢筋沃笼上端豆均匀设酬置固定魄杆，支始撑系统村应对准片中线，蚕防止钢僚筋骨架懂的倾斜惹和移动库。272、钢筋趋笼施工钻孔桩疯钢筋骨上架允许辣偏差详晒见下表序号项目允许偏差1钢筋骨架在承台底以下长度±100mm2钢筋骨架直径±10mm3主钢筋间距±10mm4加强筋间距±20mm5箍筋间距或螺旋筋间距±20mm6钢筋骨架垂直度骨架长度1%钻孔桩钢缝筋骨架允民许偏差282、钢筋烦笼施工钢筋施读工注意湿事项如饮下：1、钢筋遥笼保护层伞控制根据图纸驼要求，钢尺筋笼净保圾护层为7钻cm，具赔体施工过洲程中采用案提前预制丛好的C4宰0砼圆形宰滚轴垫块勤，垫块预降制好后在古钢筋加工填场把垫块安安装好，玻按照2m座纵向间距陵，每绕钢轧筋笼一圈沈安装4个步垫块等分仓圆周，具涨体的安装她及预制过涝程详见下根图:292、钢筋躺笼施工安装好的览垫块砼垫块某模具砼垫块预驴制302、钢筋膨笼施工2钢筋笼或的运输及陆吊装运输采用自听做的长精板车，见把钢筋幻玉笼放置销在上面盛固定好蔽运往施悼工现场亭，运往老现场后梯轻轻滚个下；注握意砼垫捷块的损法坏及脱搂落；吊装由于钢筋沫笼较长,勾要求一次崇制做整体昼吊装，所谋以防止吊福装过程中迈钢筋笼变越形，采用亏吊架吊装昌，吊车采甜用大小钩忽同起，慢引慢倒换直秩到钢筋笼导入孔，这姐样避免了扭钢筋笼在译吊装过程翁中变形，硬具体的做杰法见下图贼：312、钢锈筋笼施闷工准备运谁输到现脑场的钢疲筋笼吊装过梳程中的侨钢筋笼323、砼辨的施工水下混凝宜土浇筑成孔检测仅完毕之后刚，应在4报h内开始直灌注混凝未土。混凝砍土采用拌嫩合站集中条拌合，罐孤车运输到灾位，用3洞0cm导优管灌注水店下混凝土校。在浇筑水农下混凝土被前，填写壳检查钻孔微桩桩孔和快钢筋笼情纠况的“检棍验批质量锯验收记录牵”，在浇饥筑水下混还凝土过程猴中，填写习“水下混堵凝土浇筑继记录”。腐专人进行裹记录有关洞混凝土灌有注情况、葵灌注时间屋、混凝土性面的深度误、导管埋先深、导管宣拆除以及称发生的异乐常现象等农。水下混凝汤土的灌注文采用导管似法。导管拐接头为螺扮丝扣式,肉直径30筹0㎜,壁肝厚4㎜,丧分节长度防2m,另隆配有0.蝴5m、1再m导管节叮，最下端躺一节长2嘴.9m。挥导管在使揭用前须进广行试拼和惯试压，试毕压压力不烘低于孔底睡水压力的绘1.5倍框。导管在枣吊入孔内甜时,其位梯置应居中哥、轴线顺煮直,稳步臂沉放,防找止卡挂钢蚁筋骨架和傅碰撞孔壁稠。水下混养凝土塌落昨度宜为1取8㎝～22㎝料。333、砼私的施工现场含砂最率测试砼坍落度企测试343、砼喂的施工初灌混凝捐土的存料管斗容量为飞2.8立美方米，满叮足首批混煮凝土入孔赖后，导管柜埋入混凝恢土的深度院不得小于肆1m并不散大于3m狡的要求；辽在初灌混躬凝土开始朽灌注后，撒后续混凝宏土应连续山下放，不相间断确保颈初灌成功板。水下混凝贴土要连续仗浇筑，中否途不得停女顿，混凝框土灌注过斩程中，随般时测量混婆凝土面的殿高度，正矛确计算导样管埋入混呀凝土的深滚度，导管棕埋深保持颤在2-6干m范围内锄。灌注首锦批混凝兆土时,堡导管下乏口至孔姓底的距疗离控制鬼在40票㎝。353、砼跟的施工为防止虎钢筋骨撤架上浮务,采取扮以下措爱施:①采取加兴固措施将各钢筋笼锚趴固在地面吵上；②当灌战注混凝碧土顶面斧距钢筋啦笼底部盖1米左始右时应麦降低混劣凝土灌护注速度王，加大颠拔管频允率。③当混策凝土上县升到距砍钢筋骨纯架底口殃上4米挪以上时渐提升导岔管，使它导管底芳口高于壳钢筋骨爷架底部桌2米以砍上，即到可恢复绕正常灌座注速度锈。桩顶高规程控制混凝土灌孤注后桩顶首高程较设泽计桩顶高拢程高1.孩0m，本结管段内砼认标号为C姓35、C村40，为丈严格控制础后续承台监施工凿除愈桩困难，闸所以应该质严格控制罩砼顶面标酒高，现场仁值班技术盈员应该把温此项作为内重点控制府，到顶面米采用探灰莫器来探顶宅面标高。363、砼照的施工桩底沉然淀厚度云控制为确保崇桩底沉稿淀厚度具不超标免，除要栗求泥浆浓性能好婆之外，为施工过吐程还需赢控制不值同地层杯的钻进泳速度，樱特别是厌进入粉似砂层时俗，每次这旋挖不舒能太多群，以防镜止砂子局从钻头亡顶口冒点出进入怠泥浆；难遇到特惰殊情况会如砼不登能及时射灌注而作导致沉金淀超标泥，可以五用吊车主吊起钢叶筋笼，真然后用门旋挖钻疗将沉淀调取出，职再进行蜓灌注。特殊地层垂的成孔措劈燕施对容易稻缩径的庭地层，宇钻进时岸需放慢悲速度，潮反复扫紧孔，直宪至达标脖。37四、钻筋孔桩施机工过程数中常出仿现的问处题及处随理措施1、钻归孔偏斜森预防及杯处理措社施对于该厨段地质姐采用的颤旋挖钻敲机施工母，在护鞭筒准确宏埋设好蛙后一般锻情况很合少出现槐钻孔过寺程中的付孔位偏腐斜，除种非钻机久就位本摆身偏斜商或者钻奋杆本身绝变形很碑大；施窝工过程锹中也应穗该以预修防为主梦：施工前妈处理好天地基，隔钻机就猪位平整衫，并在浓施工过丝式程中及浑时检查便，检修验设备；荣经常检联查钻杆险垂直度疮。发现偏遮孔时，和采用反句复扫孔仪纠偏，话偏斜过禾大时，泄回填后车重新就栗位钻孔雷。2、扩还孔及缩计孔预防通及处理漠措施如扩孔不习影响钻进乱进尺可不度必处理，底否则按坍哨孔处理；旋挖钻胞钻头磨倒耗太多单时，应誓及时修默补和更喂换，防宣止孔径杠不够。对缩孔可鼓采用上下苦反复扫孔矿的方法以辫恢复孔径苹。38四、钻犁孔桩施雪工过程糕中常出想现的问鸭题及处献理措施3、断都桩预防闸和处理浴措施：严格按弄照施工目交底书子控制泥蚂浆比重录，对泥老浆各项想指标经省常检查稳，如在局灌注过歇程中发尺现塌孔愧，应分常情况迅币速作出街处理决熔定；如为少量齿塌孔，可贫不必处理解，继续灌库注，但必吗须灌注至斜将塌落物煌翻出为止丹（塌孔后半，用测绳圆测量偏差冻较大）；如塌孔线量较大使，应及党时将钢蓄筋笼提暴出，重女新添加斜粘土造眨浆护壁啦，清孔躬后下钢殿筋笼灌验注；在钻孔习过程中强应加强摩检查，辛尤其是上应仔细偶核对地昼质资料菠，根据尤不同的盒地层特拉性加以刊预防；严格按健照规范趴对导管俊做密闭飘试验，沾确保导恶管承压水密闭性销达标；灌注前合挠理配管，默灌注过程凭中严格控蹲制导管拔袖出长度，捕勤拔管，乔勤测量，拒不得贪多那贪快，盲投目增加一赌次性的灌莲注高度和蛇拔出长度仇。39四、钻孔幸桩施工过施程中常出偿现的问题序及处理措洞施4、钻孔瘦过程中午护筒下毫沉由于该段亮地质较差旋，施工中跃常出现护洞筒下沉情展况，为防谈止护筒下陈沉，应该镰以预防为肃主，施工晕中应该注娘意以下事临项进行避晴免：①、护筒酱长度不小末于3m,遗特殊地段炎可以适当尘加长到，脑但不宜过爪长，因为驴护筒本来颤直径大于阀桩径20焦cm,一缎方面会使绝孔桩砼超监方严重，顷二会使桩陵头扩大，算所以应该赔从其它方缺面来解决树，不提倡秤通过加长溜护筒来避锅免护筒下邀沉，护筒天采用厚度寸1cm钢玻板卷成；②、护萄筒埋设勤前应平使整好场铺地，清炒除掉表晒面的虚受土，达咽到原始锯地面，升为增加新护筒与千周边土马的摩擦允力尽量组周边与旱原状土扭接触，满上面虚全挖部分茶可以采且用堆码膊夯实处柳理。40③、通泼过中桩的埋设好乌护桩，坡以防护撇筒下沉撇后校核暗孔桩中劳心偏位阴情况。④、采历用旋挖演钻施工养，埋设帅护筒根仁据现场添情况，返一般先祸挖50此cm深杏稳住护逗筒后，叉采用钻境机压下野去，外魄侧50片cm采浇用编制忍带装土桌堆砌至拐护筒顶尼面位置集，夯实桐周边后碰方可开亭始钻孔辈。⑤、在误开始钻减时方可乱给孔内用注入泥而浆，泥复浆要保扣证一定勤的稠度离，比重知，钻孔加过程中氧泥浆面矛始终保当证略低换于护筒赴顶面2顷0cm吊左右，咸并每次番起钻钻时头露出吓泥浆面娱后，及算时补充浇孔内泥衣浆；钻柏机到护棵筒底下症位置后裹尽量避女免钻机摊旋转对荐护筒底办部的扰脂动导致蜓护筒悬巩空。四、钻孔零桩施工过颗程中常出胖现的问题敢及处理措艺施41⑥、钻败机下钻吨或提钻犬时，到裹护筒底律位置时避，要放些缓钻头棉的速度慨，避免保钻机速灰度过快冲带动泥泛浆对护牙筒底处差地层多徐次冲刷锹造成的侧孔口塌厚孔。⑦、不得爹在下钢筋锻笼、下导充管和灌注艺混凝土时蛮在护筒上瞧承重，承尘重方木、麦钢管或卡际盘必须放谋置在护筒取周边夯实广地层上或金编织袋上怀。⑧、如活发现护彩筒或周速边地层恭有下沉痛迹象时业，应立赏即停钻块，重新据埋设护疲筒，校坚对中心偿后，周搜边采取狭一定措岁施夯实至后便可省重新钻龄孔。⑨、加强烤现场控制搜，每次灌婚注前技术听上要对护塘筒标高进差行标高复机核，要有白记录。四、钻孔合桩施工过顾程中常出革现的问题券及处理措揭施425、预防标孔桩钢筋娘笼上浮钢筋笼上选浮是钻孔色灌注桩施验工过程中状常遇见的喜问题，只苦能以预防询为主，为多防止钻孔小桩灌注过毁程中钢筋服笼上浮，页结合现场淡施工情况糊，应从以猫下几个方阁面进行现访场控制来雹预防：①、砼浇紧注过程中吼砼的质量轮是影响钢蝴筋笼上浮河的一个主贴要因素，傍由于砼的淹流动性对伴钢筋笼的灭上浮影响污很大，所牲以搅拌站榜严格按照寺砼搅拌时俩间及配合恢比进行搅浆拌，现场铃试验人员驻在砼刚灌拼注到钢筋返笼底时直暑到钢筋笼买底以上2复m以上时点加强对现压场砼质量抄控制，现民场技术人秩员也应在堪此过程中堂严格控制摇，严禁将韵不合格的森砼灌入孔绑内。四、钻孔桶桩施工过浸程中常出昆现的问题疏及处理措族施43②、灌恳注砼时亮随时测释量孔内央砼面高责度，当拳砼进入悲钢筋笼倾时，要慕求施工蓄班组把饱灌注速狸度控制寇在每小钩时20仆m3以书内（这铸里指上顺返的最须大瞬时昨速度）艳，即每总斗在2撇分钟内资慢慢的迈放入漏衰斗中，串以控制帝砼上返抹的速度尺，减少认其对钢踏筋笼的煮携带能避力。③、当墓砼进入惠钢筋笼许时，要快求严格惹控制导朋管与钢毛筋笼的珠公共埋维深，最域深不超伟过6m截，当导厅管底端细提到钢扑筋笼底领以上安燃全距离神以上时犹适当控躺制导管币埋深，困此时只询要砼流仗动性好换，钢筋肉笼不易协上浮。四、钻孔妨桩施工过熟程中常出尝现的问题此及处理措独施44④通过涛控制导娱管底端翻和钢筋拿笼底端黄的相互另位置当砼进符入钢筋颤笼时，趁要求把聋导管底携端提到每笼底以堂上1.返5m处挥（这在雀导管组获配时应险该预先部组配好抵，否则榴再要继豪续灌注绪，钢筋个笼向上案浮，要省拆管又跟不能满朱足导管才埋深的占要求）冤，此时资导管以亭下1.卧5m的秤钢筋笼惕便被该幅段非流丛动砼压彩住。再拌继续灌遮注时，理随着砼劫面的上稳升，该湿段钢筋痛笼受到瓦的压持音力也随棍之增加亡，一般戏的有了柜这段安驼全距离辽，钢筋态笼就不乔易上浮狡。这样徐也可以旨避免浮端笼情况禽，但这耗需要现覆场值班萝技术人巨员灵活坝掌握，盖准确算帜好，应海根据现梅场情况满确定。四、钻孔艳桩施工过猜程中常出框现的问题宏及处理措日施45⑤严格控流制灌注过雹程中的泥摘浆比重，消含砂率，品泥浆比重兴过大，对遥钢筋笼产翼生的浮力戴增大，加渠上含砂率棒大，会在裕砼面上形楚成较厚的相沉渣、浮商浆，这些蜜浮浆裹着翻钢筋笼向牵上浮。⑥、护筒蒸底在灌注梦过程中少筝量塌孔，三也可导致横砼面始终党有一层流余动性不好伐的浮层，犹流动性差凉，不能把站上返的流迹动性好的考砼通过钢能筋间隙，刚所以就裹荒着钢筋笼击上浮，所乔以尽量避警免过程塌灯孔，严格彩控制护筒核埋设。⑦、钢客筋浮笼殖是现在系钻孔桩饱常遇见居的问题破，应该啄以预防悬为主，躬加强现艇场的控季制，现绕场技术雅人员应解该灵活谢掌握灌络注过程亭中的标洞高情况歼，只要龟控制好蚊砼的流腰动性和阔上返速晌度、控乳制好导嘴管底和柴钢筋笼扇底端的点相互位薯置以及努导管与声钢筋笼滑的公共捧埋深，申钢筋笼骨上浮是惰完全可呈以避免顺的。四、钻孔幕桩施工过奴程中常出始现的问题送及处理措向施466、砼灌规注完成后永拔护筒砼脑标高出现滑下沉原因分收析（1）威、护筒耀外侧在者钻孔过畏程中有吨坍孔情撕况；（2）、关结束时导芦管埋设太千深，结果旨在计算过桌程中未考迎虑到导管粒长度所占除的体积；（3）倚、护筒纵过于长鼓，拔后弓有3m锯左右是饥新鲜泥龄浆面，继新灌注认的砼由状于有一越定的流纽奉动性，陆所以对烦周边挤展压造成妄的。采取措施（1）威、通过霸测量确竟定准确携的砼标武高情况馅，导管茂的埋深养情况，擦护筒直念径及与予最终砼封的标高缘瑞情况；（2）洗、到最尝后应放铸慢灌注巷速度，困根据经饿验判断罗可能出除现哪种数情况，族然后采匀取对策哈。（3）举、在现技场地质丘情况允谣许并满仗足规范届情况下平，尽量裹采用短贪护筒，哑护筒底混距最终蕉砼面不库要太高识；（4）雀、如果则不影响户施工前索期下，经可以尽贞量等几乔个小时胜后再拔滩护筒。47五、钻孔国桩资料的筋整理1、现场锈原始资料①钻孔原伟始记录②护筒检先查记录③砼灌军注原始委记录④泥浆渣测试记所录⑤钻孔拴桩成孔赛检查记稼录2、检验疫批资料3、工程欧日志48现场原凝始资料冒一般尽赞量现场笛填写，崖钻孔原肉始记录掉、砼灌州注原始长记录及偷时填写份，为检洁验批资羞料提供棍基础数渗据；为保证资筐料的可追拉溯性，原壤始资料、奔工程日志猎及检验批览应该统一库整理，保杰证资料的等统一性；需要监按理签认狭的原始露资料、跪检验批筐资料应劈燕该及时指签认，充尽量不庸要去补介资料。五、钻披孔桩资惭料的整近理49六、桩基暖检测1、桩基补检测方法酿及原理检测的目氏的：检测甘桩基砼的匙均质性和