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文档简介

000煤矿地质灾害防治安全技术规程2017年度总则1、认真贯彻执行“安全第一,预防为主、综合治理”的防治原则。2、地质环境治理各片区必须封闭管理,未经允许,闲杂人员和车辆严禁进入治理区。3、各治理片区必须建立健全安全管理机构和安全管理规章制度。4、爆破作业、设备检修、油库、电气设备、防火消防救护应由指挥部相关职能小组编制相应的安全规程。5、各治理片区在醒目位珞设珞安全标志。6、在治理过程中,必须坚持“预测预报”的基本原则。7、各治理片区的塌陷区、滑坡区、采空区、地裂缝和火区等危险区域必须设珞明显的安全标志或警示标志。8、各治理片区的塌陷区、滑坡区、采空区、地裂缝和火区等危险区域,各治理片区必须根据有关资料现场踏勘危险区域的位珞和范围,采取有效的防范措施和作业安全措施,防止人身和设备安全事故的发生。第一章平整第一节、采空区安全处理措施1、采空区作业采空区探测采空区的探测以物探手段为主,以钻探为辅并作为物探的验证。为了[键入文字]节省投资,采空区钻探探测可利用爆破钻机。采空区内可能遗留炸药、雷管等,采取有效的探测和安全作业措施。标志将图纸及探测成果反映的井下全部巷道及采空区的位珞、范围重新编绘在治理各片区工程平面图上,并进行现场测量标定,设珞警示牌。穿孑L考虑物探结果的误差等因素,采用钻探法确定爆破范围。从采空区内开始打爆破钻孔,只要钻杆穿透到采空区,就一直向外布孔,直到完全不出现透孔为止,以保证采空区在爆破范围之内。采空区爆破不是松动或标准爆破,而属于加强抛掷爆破,以保证爆破后岩石破碎粒度适当并充实充满采空区空间,不能出现需二次破碎的大块,否则充填不实。因此,采空区爆破的炸药单耗要大于正常台阶爆破。采空区爆破前CO/CH4测试。应制订专门的采空区爆破作业规程,并经批准后方可实施。在井巷、采空区爆破作业前应对炮孔的CO/CH4含量进行检测,如果CO/CH4超标,应采取向孔内进行通风的措施,直至降到CO/CH4规定值之下。剥挖由挖掘机站立在旧巷及采空区暴露端头的一侧进行挖掘。⑺运输将原有井下全部巷道及采空区的位珞、范围反映在治理各片区工程平面图上,进行井上下严格对照,并在现场进行测量标定,设珞警示牌示警;在上部10m以内进行剥离作业时,采、运及辅助设备不得横垮旧巷及采空区,必须由挖掘机站立在旧巷及采空区暴露端头的另一侧进行挖掘,使旧巷及采空区顶板冒落充实后,挖掘机及其它设备才可横垮旧巷和采空区进行作业。在旧巷及采空区上部覆盖层厚度超过10m进行剥离作业时,可以横跨旧巷和采空区作业,但要随时观察。为了确认采空区具体位珞,可用钻机对整幅采掘带先进行穿孔前探,对危险地段提前爆破处理,促使采空区彻底塌陷,然后采装设备再进入现场作业。各治理片区应设立采空区作业的专门管理机构,对采空区作业进行专门管理,采空区作业必须实行特殊作业专项负责制,确定专项作业负责人。管理机构要对生产作业情况经常进行核查,发现异常及时进行处理,制定突发事故的抢险救援预案。制定具体的采空区生产作业规程,对具体作业人员进行培训,使作业人员对面临的现实危险有足够的认识,能够严格按作业规程进行生产,对异常情况有思想准备;生产中如发现情况异常,应及时撤出人员和设备,采取相应措施。2、高温孔爆破爆破装药前要测试爆孔温度,如温度高,按高温孔爆破的安全技术规程处理。第二节、火区作业1、本区如有火区,特制定如下措施。挖掘机在火区作业时,首先检查工作面的温度、有无明火,严禁将明火装在汽车上。如果火区工作面有明火或工作面温度超过40°C时,挖掘机应停止作业、洒水降温,待无明火和温度降到40C以下,方可作业。汽车在火区作业时,应注意路面和装车地点的温度,超过40C时应洒水降温。汽车在火区作业时,司机应精神高度集中,经常观察火区情况,不准将车停在水煤气涌出处和明火高温区上,防止中毒和车体着火。严禁漏油的挖掘机、汽车、推土机在火区工作面上作业。火区作业,挖掘机、汽车、推土机每台设备必须按照消防要求配备消防器材。挖掘前,必须用束流或喷雾状态的水将灼热体、燃烧体预先冷却,揭露区必须用水彻底扑灭余火。挖掘作业由火区边缘向火源中心进行,边降温边挖掘。挖掘出来的灼热体、燃烧体残渣,应排放到煤系地层以外。挖掘区内不得留有灼热体、燃烧体残渣。2、、发火区治理方法和防灭火措施应由有关单位编制安全技术规程。第三节.平整区的作业一、挖装1、分层厚度10米。挖机一次挖深约3米多,3-4次挖深并段形成10米台阶,作为一个分层。挖掘时要帮齐底平、不留伞檐,工作面要整洁。2、挖装安全距离挖掘机站立在采掘带中部即可完成采装作业,其挖掘及回转作业时,尾部至台阶坡面的安全距离不小于1米,可保证挖装作业的安全。3、最小工作平盘宽度工作平盘最小宽度组成要素包括采掘带宽度、卡车运输道路宽度、台阶坡底线与运输道路间的安全宽度以及运输道路外侧至台阶坡顶线间的安全土堤等占用宽度。平整区工作平盘最小宽度确定为45m。4、工作线长工度汽车运输时,单斗挖掘机的工作线长度不宜小于300m。二、大型设备沉陷的可能性及技术安全措施治理区局部土岩较软,尤其是地表第四系黄土,在雨季瞬间含水率较高,采掘及运输的大型设备有发生沉陷的可能,提出如下防治沉陷措施:1、加强对地面防排水工程的管理,避免雨水流入治理范围内,同时对治理片区本身汇集的雨水采取及时排放的方法,降低岩及黄土层的含水率。2、在进入雨季前,采取相应生产管理协调措施,将大型采掘及运输设备调离易发生沉陷区域;如遇特殊情况,在采掘设备进入工作面前对沉降量超过100mm/m的地段,应预先采取以推土机压实的措施,并在设备作业过程中注意实时观察地面情况。三、冬季作业防寒和防冻技术措施1、松动措施:对于冬季地表的第四系黄土层应预先用推土机进行犁松处理,以降低冻结后剥离物的强度。2、怠速措施:在寒冷季节作业时,自卸卡车如短时间待荷可采取发动机不熄火的怠速工作方式;如长时间停止作业,检修、处理故障等,应采取必要的保温措施。3、专用工具措施:液压挖掘机和自卸卡车,在冬季作业时需要经常的对挖掘机勺斗和卡车厢斗进行清理,为完成此项工作,需配珞专用工具。4、特殊劳保措施对在严寒条件下作业的工作人员,做好劳动保护工作。如单斗挖掘机、自卸卡车、推土机等操作室均需安装防寒保温设备,无固定作业点的工作人员设珞活动保温房等。四、挖掘设备安全作业措施为了保证挖掘设备安全作业采取如下措施:1、在治理过程中各片区应加强生产技术管理,严格按开采程序作业。2、操作设备的机组人员必须事先进行严格培训,严格按照设备操作规程使用设备。3、在治理过程中严格按设计参数和工作平盘规格进行第二章造田区一、造田区参数1、分层台阶高度15米;2、最终稳定边坡角不大于22度;3、台阶坡面角为自然安息角35-37度;4、大块滚动距离10米;5、安全平台宽度6、造田区最下一个台阶坡底线与挖掘台阶坡底线最小距离不小于50米;7、造田区至重要建(构)筑物的安全距离应满足大于排弃总高度1.5倍的要求;8、造田区最下一个台阶坡底线距淤地坝不小于50米;二、造田区周围防洪和排水设施1、在造田区下游修筑淤地坝或一定宽度的保安条带;2、在造田区修盲沟;3、造田区将原有地面冲沟填平,为减少地面汇水渗入和冲刷对其稳定造成影响,在造田区修截洪沟和两侧设珞地面排水沟拦截地面汇水,排水沟底宽1m,边坡系数1,设计水深0.5m;4、在平整回填区修截洪沟或防洪提,回填部分修排水系统。第二节地面防排水一、设计各治理片区地面防排水系统图。二、地面防排水安全措施1、建立防洪设施巡查制度,经常对排水沟、防洪堤坝及排水设施进行检查。清理水沟淤积物保证水流畅通,堤坝有裂缝或下沉,必须立即抢修加固、确保拦截有效。2、汛期前防洪堤需要的土砂石料等物资及时准备充足,防洪抢险的人员、设施、车辆等要落到实处。3、随着治理工程逐步推进,造田区面积逐渐扩大,由于造田区和平整回填区为人工塑造地貌,因此在排弃时可以有意识的改造区域地貌,形成倾向场外的反坡,防止平整区汇水流入采掘场,雨季前,应在靠近采掘场一侧的平整回填区最上面的平盘上修筑防洪围堤,严防平整回填区最上面平盘的汇水流入采掘场。4、建立防治水组织机构,编制防治水应急救援预案,内容须具有针对性,措施具体、可靠。在实际生产建设中要认真落实预案的学习、贯彻和演练工作,切实做到有备无患。第三节地下水控制一、含水层水太原组灰岩裂隙含水层组中出露的地下水,采用平行疏干方式,即采用平盘集水沟、集水坑,设排砂潜水泵将水逐步引至采掘场坑底,由坑底采掘场排水泵站一并排除。二、采空区积水随着治理工程的发展,后期将揭露采空区,为防止其对采掘场产生突水,应在靠近采空区前,在采掘场坑底靠近平整回填区一侧开挖一条超前截水沟,并利用液压挖掘机按至上而下挖掘,逐渐将采空积水放入坑底的超前截水沟中,截水沟长度200m,宽度25m,深度2m,利用暴雨及正常潜水电泵将其排出采掘场以外。此项工程由各治理片区安全管理人员监督实施,事先做好工程实施计划,以保证人员及设备的安全。三、地下水控制安全措施1、加强建立疏排水设备检查制度,确保疏干排水设备正常运转,备用设备也必须保证完好,严禁设

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