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文档简介

标段施工招标字)六、施工组织设计1.投标人编制施工组织设计的要求:编制时应采用文字并结合图表形式说明施工方拟投入本标段的主要施工设备情况、拟配备本标段的试验和检测仪器设备情况、劳动力计划等;结合工程特点提出切实可行的工程质量、安全生产、文明施工、工程进度、技术组织措施,同时应对关键工序、复杂环节重点提出相应技术措施,如冬雨季施工技术、减少噪音、降低环境污染、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施等。2.施工组织设计除采用文字表述外可附下列图表,图表及格式要求附后。附表一拟投入本标段的主要施工设备表附表二植物进场计划表附表三劳动力计划表附表四计划开、竣工日期和施工进度横道图附表五施工总平面图附表六临时用地表1.1编制原则1.2编制依据3.1工程概况3.2工程特点4.1部署原则4.2组织机构4.3施工阶段划分4.4施工准备5.1施工总平面布置5.2施工平面管理7.1施工进度计划表7.2施工进度计划控制目标7.3保障措施8.1电气及给排水工程8.2景观绿化工程8.3硬质景观部分8.4交通标志施工部分8.5路灯工程施工方法9.1冬季施工准备9.2冬雨季施工主要的技术措施9.3冬季施工的安全和防火10.1质量管理体系10.2质量保证措施10.3质量保证关键环节控制10.4样板施工11.1安全目标11.2安全管理体系11.3安全施工管理措施11.4现场安全施工管理制度11.5施工安全技术措施12.1降低成本措施12.2科学的用工体制12.3先进的管理理念12.4降低质量损失成本13.1适用范围13.2组织机构13.3职责13.4应急准备(预防措施)13.5应急响应措施13.6重大节假日(活动)应急准备与响应13.7紧急事故上报14.1责任主体和服务对象14.2服务项目14.3回访14.4保修期工作总结报告14.5检查办法16.1防止扰民和民扰措施16.2安全文明施工措施16.3.环境管理体系与保护措施16.4地下管线及地上地下设施的加固措施16.5消防保卫综合治理措施附表一拟投入本标段的主要施工设备表附表二植物进场计划表附表三劳动力计划表附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五施工总平面图附表六临时用地表1.1编制原则本施工组织设计是根据招标人提供的设计施工图纸、招标文件及答疑文件和现场考察结果,根据现行国家规范、标准,结合我公司多年来的施工经验,针对本工程的具体情况和要求,经多次研究论证和方案比较,提出了我方中标将如何组织施工的总体框架构想。等几大方面提出构想,宗旨是能为招标人更好地服务。如我公司中标,将在施工中进一步深化完善。为实现本工程“优质、快速、安全、低耗”的施工目标,我们将“用我们的智慧和行动,实现对用户的承诺”。目前,我公司已作好了相应的技术、资源准备,一旦我公司中标,即可开赴施工现场,立刻展开施工。1.2编制依据1.2.1工程招标文件、补充招标文件、答疑文件、现场实地考察情况以及招标人提供的工程全部施工图纸和其它文献资料等。1.2.2国家和行业颁布的有关法律、规范和标准。主要法律法规表表1.2-1序号类别法规名称编号1中华人民共和国建筑法序号类别法规名称编号2中华人民共和国环境保护法3中华人民共和国水污染防治法4中华人民共和国固体废物污染环境防治法5中华人民共和国环境噪声污染防治法6中华人民共和国大气污染防治法7中华人民共和国水法8中华人民共和国节约能源法9中华人民共和国消防法建设工程安全生产管理条例主要规范、规程、标准序号类别规程、规范名称编号1土方与爆破工程施工及验收规范CBJ-201-832建筑地基基础工程质量验收规范CB-50202-20023地标园林绿化工程质量检查评定和验收标准DB29-81-20044行业城市绿化工程施工及验收规范CJJ/T82-995行业施工现场临时用电安全技术规范JGJ11-956行业公园设计规范CJJ48-927行业城市绿地分类标准CJJ/T85-20028行业城市道路设计规范CJJ37-90序号类别规程、规范名称编号9建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑地面工程质量验收规范GB50209-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002根据GB/T19001-2002idtISO9001质量保证模式标准我公司编制《质量保证手册》。ISO1.2.5企业OHSAS18001职业安全健康体系标准文件根据ILO/OSH2001及国家经贸职业安全健康管理体系试行标准1999和指导意见2001,我公司编制《职业安全健康管理手册》。我公司参加泸州市城西支干道四期(11号、16号道路)景观工程施工的招标,如果我公司有幸中标该工程,我们将充分发挥公司优势和成熟的园林绿化施工工艺,科学的组织交叉流水作业,精心施工,严格履行合同,以一流的项目管理,一流的工程质量、一流的文明施工、一流的安全措施、一流的效率、一流的服务。确保如下目标的实现。2.1工程质量目标:确保为“合格”工程。2.1.1乔木、灌木的成活率应达到100%以上。2.1.2花卉种植地应无杂草、无枯黄,各种花卉生长茂盛,种植成活率达到100%以上;2.1.3草坪应无杂草无枯黄,种植覆盖率达到100%;2.1.4绿地整洁表面平整;2.1.5种植的植物材料的整修修剪应符合设计要求;2.1.6绿地附属设施工程的质量验收应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001的有关规定。2.3安全施工目标:采取有效措施,杜绝重伤、死亡事故的发生,轻伤率控制在1‰以下,杜绝重大设备伤害、火灾和交通事故。2.4文明施工目标:确保达到市“文明施工工地”标准,最终以满足建设单位要求为准。2.5环境目标:噪声排放达标,现场无扬尘,运输无遗洒,生产及生活废水达标排放,施工现场夜间无光污染,合理处置固体废弃物,最大限度地节能降耗,不使用有害的建筑材料。第3章、工程概况及特点3.1工程概况该工程属于泸州市政府投资建设工程管理中心投资的“泸州市城西支干道四期(11号、16号道路)景观工程”项目景观绿化工程施工,施工内容包括土方工程,硬景、绿化、景观、水景、光彩工程、小品等,标志标线,路灯等。3.2工程特点.1土质状况植物生长离不开土壤,土质的好坏影响植物的生存和生长。大多数树种要求土壤PH值在8以下,电导值1.5以下,含盐量0.1%以下。在种植前要求对施工范围内的种植土进行详细的踏勘和多点采样测试。3.2.2环境条件植物对环境的敏感度很高,对大气中的各种污染源有些不能生存,有些却能够吸收并净化大气质量。对现场空气指数进行测定,特别是SO2含量,视具体情况采取转移或绿化品种的调整。3.2.3绿化构思绿化二次深化设计是设计师将绿化概念通过语言、文字、图纸将建设单位的意图表现出来。是设计师和建设单位在主观性、客观性、实用性、经济性和艺术性等方面的契合程度,也体现出设计师的水平。作为该工程设计要从安全、舒适上充分为主体工程服务。4.1部署原则施工部署是指导本工程施工的纲要,根据总工期要求和现场情况及工程特点,充分利用现场的有利条件,合理安排作业面和进度,并在人力、机械设备、材料、技术上提供有力保证,以做到集中优势、合理布置,达到保质、按期完成施工任务的目标。施工部署包括组织机构、施工设备、主要方案的选择、施工流程及施工段的划分,工期控制及管理目标等。4.2组织机构4.2.1我公司对本工程高度重视,为保证本工程达到合格工程并按期顺利完工,以树立公司良好形象,公司对项目经理部的人员进行精选,组织精干、具有理论和施工经验的园林工程技术人员及参与全面的项目及施工管理工作。4.2.2项目部组建:项目经理由具有丰富实践和管理能力的贰级项目经理资质的同志担任,技术负责人由公司技术部总监担任。组建的项目部下设技术质控部、工程部、材料设备部、经营部、安保部、财务部、综合办公室,做到各部室及专业管理人员都具有相应的资质证书,持证上岗,在项目经理统一指挥下负责工程的全面管理工作。见下表。项目技术负责人进场施工准备测量定位放线渣土消纳土方工程地下管线喷灌工程小品结构面层铺装基础垫层小品装饰竣工清理交付使用项目技术负责人进场施工准备测量定位放线渣土消纳土方工程地下管线喷灌工程小品结构面层铺装基础垫层小品装饰竣工清理交付使用现场施工组织机构框图项目经理责任工长施工行政保材料质量环境安计划核深化设财务资料技术安全管室科施工行政保材料质量环境安计划核深化设财务资料技术安全管施工班组4.2.3施工队伍:组织专业性强技术突出的绿化、土建、道路、水电各专业施工队,以“分工明确、责任到人”为原则,由项目经理部按进度计划统一指挥安排、密切协作,保证优质、安全、快速、高效地完成所赋予的施工任务。4.3施工阶段划分4.3.1我司拟将本工程施工分为三个阶段:第一阶段为土方平衡、地下管线铺设;第二阶段为景观结构、土壤处理、选苗;第三阶段园路、种植、景观装饰、水电联动试运、苗木初期养护、检查、调整、养护等。平整场地种种植工程电气工程在施工中穿插进电气工程在施工中穿插进行4.3.2本工程遵循的是先地下后地上的原则,在地下隐蔽工程完工经监理认定合格后,进行地上工程施工。4.4施工准备4.4.1搞好调查1、水文、自然条件调查:委派专人到水文、气象部门查找资料,了解掌握工地的气温、降水、风、地下水位、无霜期、湿度等情况,预测安排好最佳进度计划。2、施工场地土壤调查:对施工现场进行全面考察,对需用的土壤取样化验,测定PH值、N、P、K及矿物质含量、土壤间隙度、渗水速率等,以便科学配方施肥,满足种植植物的生长要求。3、水源调查:对施工中可能需要使用的水源进行采样分析,其水量、水质需满足施工要求,达到种植植物生长需求标准。4、所需种植材料调查:调查各种种植材料的引种、驯化情况及种植技术参数等,以及绿化施工辅助材料实验数据和季节使用参数等。5、生活办公场所周边社会环境调查:了解熟悉工地周边的民风、民俗和社会关系,避免或减少与地方的纠纷。4.4.2现场交接准备:进入现场前,须对现场实况进行交接,如对现场的平面、竖向控制标、标高与设计要求是否相符进行复验。4.4.3技术准备4.4.3.1组织各专业人员图纸学习和集体会审,尽可能把设计图纸上的问题解决在施工之4.4.3.2组织园林、建筑专业人员、对现有的图纸进行二次深化设计。4.4.3.3根据工程需求,加密现场的平面及高程控制点,并加以保护,为景观定位、直埋电缆、管线敷设创造条件。4.4.4绿化种植材料的准备苗木准备是绿化施工的主要对象,它都是有生命的活体,个体空间的差异很大,即使是同一品种、同一规格的植物,也会因土质、光照等生长条件不同而变的千姿百态。虽然在设计施工图上标有树高、胸径和冠幅三个规格指标,但是一株树的形态特征还包括枝下高、分枝级数、枝叶量、绿叶层厚度等多项指标,在同一规格的苗木中会甲级、乙级、丙级苗。在准备苗木时,在同规格苗中选定满足建设单位要求的苗木。1、详细考察苗木、草坪草种、土壤、保水剂、有机肥料、土壤改良剂、生长调节剂、生根粉、杀虫、灭菌、除草药剂等材料来源和进货渠道。2、做好苗木、草皮草种及其他材料的质量鉴定,保障种植材料的质量,满足设计及合同要求、确保工程施工质量、标准。协调做好苗木(草皮)起苗、包装、运输、装卸等各个环节的操作技术控制,确保材料到位及时、准确无误。4.4.5人员准备项目经理在开工前进入现场,并带领部分工人,为后续人员进入现场创造条件,为现场施工做好必须的设施搭建,为开工集中人力,大打分项工程歼灭战,做好前期准备。4.4.5施工机械设备准备根据施工组织设计,对施工机械全部进行检修,使机械设备处于完好待命状态,制订机械设备进场计划,满足工程需求。第5章、施工总平面布置及平面管理由于本工程的工程量较大,工期紧,因此需要投入大量的人力、物力,为减少料具的场内二次搬运距离,最大限度地发挥机械设备的效率,搞好现场文明施工,现场必须要有科学合理的总平面布置。基本规划原则:保证道路通畅,留出消防通道。材料易于取得。生活区与工作区和加工区分开。便于管理,如遇危险便于疏散。总平面布置与管理应以确保用电、安全防护、消防、交通顺畅为重点,及时做好现场给排水、清理、减少环境污染,保证场容符合文明施工要求,同时要制定用水用电管理措施,做到节水节电。1.施工平面管理由项目经理部负责,施工所用各种材料、机具等按施工进度计划进场,并按总平面布置的要求进行入库和就位。2.施工道路时必须遵守总进度计划分段施工,严禁擅自改变,确保院内交通基本畅通。3.所有设备必须按平面布置图指定的位置停放整齐,不得任意停放。4.施工现场的水准点,轴线控制点,埋地管线,应有醒目标志,并加以保护。5.制定水电管理措施,节约水电,杜绝浪费。我公司通过现场观察,根据现场实际情况,拟作如下施工平面布置。5.1施工总平面布置5.1.1现场临建布置根据招标人提供绿化工程总图及招标文件,结合工程施工的实际需要,特别是此工程处在土建跟园林同步进行,我司拟部份租赁附近民用房屋设置办公室、会议室、食堂、宿舍,同时考虑在建设单位允许的情况下使用已建好的道路作为材料,苗木临时储存,转运场地。5.1.2临水、临电布置临水、临电根据业主指定部位安装搭设,符合施工现场安全文明施工标准。5.2施工平面管理5.2.1由于本工程土建与园林绿化存在交叉施工,工程量大,现场施工人员多,园林绿化大多为地下开挖项目较多二次倒运频次高的特点,故除在施工总平面布置上要有一个合理的布置外,还要有严密科学的管理。5.2.2建立现场施工总平面管理班子,建立健全管理规章制度,施工平面管理由项目经理负责,由工长及材料部门组织实施,按计划分片包干管理。5.2.3现场临设、道路应有排水沟,且必须保持道路,排水沟的畅通。5.2.4现场主要入口处设出入制度,场容管理条例,工程简介、安全管理制度等。5.2.5施工设备。材料按施工进度计划分批进场,凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐,做好标识工作,不得任意卸置。5.2.6施工现场水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线应有醒目标志,并加以保护,不得损坏或移动。5.2.7各施工队伍要遵守统一的平面管理,施工忙而不乱。5.2.8现场配置保卫,加强现场材料、物资等的保卫工作和维护正常的施工秩序。5.2.9现场切实做到工完场清,减少材料浪费,并定期检查。5.2.10现场的施工垃圾要采取及时清理,集中堆放,专人管理、统一搬运,保持现场干净整洁。5.2.11切实执行我公司制定的《现场文明施工管理细则》,定期检查评比。第6章、资源配备计划6.1劳动力安排计划根据本工程实际情况,劳动力计划主要针对绿化工程、道路铺装工程、景观工程、给排水工程、电气工程的人员,高峰时期施工人数达到140人左右,根据需要再作调整(详附表三)。6.2主要施工机械设备树木进场计划(详见附表一及附表二)根据招标文件、合同及施工时的具体情况,按施工需要及时调配或租赁,分阶段分批进入施工现场。由专业人员、队伍负责安装调试,提供给现场使用。第7章、施工进度计划及保障措施7.1施工进度计划表(见附表四)7.2施工进度计划控制目标施工进度计划是施工活动的一个关键文件之一。其编制的先进性、合理性将直接影响到整个施工的全过程。因此我们在编制施工总进度计划时,应做到科学合理、统筹安排,使每道工序均在工期内完成。为实现各项目标,采取四级计划进行工程进度的安排和控制,除每周与相关各方的工作例会外,每日下午4时召开各工种的日计划检查和所安排计划协调会,以解决当日计划落实过程中存在的矛盾和问题并安排次日的计划,以保证周计划的完成,通过周计划的完成保证月计划的完成,通过月计划保证总体计划的实现。7.2.1计划编制形式为科学合理地安排施工先后顺序以及充分说明工程施工计划安排情况,根据我公司多年施工总承包实践总结出具体实际操作地多级计划管理体系。7.2.1.1总体控制计划表述各专业工程地各阶段目标,提给招标人、设计和相关承包商,采取计算机进行管理,实现对各专业工程计划实施监控及动态管理,采用梦龙网络计划编制总进度,便于发现关键节点及工序搭接关系。见施工进度计划。是以文本格式和横道图地形式表述作业计划,计划管理人员随例会下发,并进行检查、分析和计划安排。通过日计划、周计划确保月计划,月计划确保阶段计划,阶段计划确保总体控制计划地控制手段,使阶段目标计划考核分解到每一日、每一周。所有计划管理均采用计算机进行严格地动态管理,从而不折不扣地实现预期地进度目标,到达控制进度地目的。7.2.2施工配套保证计划此计划是完成专业工程计划与总控制计划地关键,牵涉到参与本工程的各个方面,其主要内容包括:7.2.2.1方案计划此计划要求的是拟编制的施工组织设计或施工方案的最迟提供期限。“方案先行、样板引路”是保证工期和质量的法宝,通过方案和样板制定出合理的工序,有效的施工方法和控制标准。在进场后,我们将编制各专业的系列化方案计划,与工程进度配套。7.2.2.2设备,材料及施工机械进场计划此计划要求的是分项工程所必须使用的材料、机械设备的最迟进场期限。对于特殊加工制作和设备充分考虑其加工周期和供应周期。为保证室外部分工程尽早完工,对部分临建设施等制定出最迟退场或拆除期限。为保证此项计划,进场后应编制细致可行的退场拆除方案,为现场创造良好的场地条件。7.2.2.3质量检验验收计划分部分项工程验收是保证下部分项工程尽早插入的关键、本工程由于工期太紧张,分部分项验收必须及时,必须分段进行。此项验收计划需招标人、设计方和质量监督部门密切配合和支持。7.3保障措施7.3.1施工进度计划保证措施本工程必须靠一流的施工策划与运作、一流的管理与协调、一流的技术与工艺、一流的设备与材料及劳动力素质等来实现一流的管理和控制。从而以过程精品达到工程精品,满足招标人对各个方面的要求。7.3.2建立完善的计划保证体系建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局部,保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以日、周、月和总控制计划构成工期为主线,并由此排出进度计划、进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划、及后期保障一系列计划,在各项工作中做到未雨绸缪。使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的运行机制。7.3.3人、材、物的保障7.3.3.1在本工程上,将委派具有类似工程经验和能力的项目经理和其他各专业人员组成项目经理部,以最大限度地满足工程的需要。7.3.3.2我们除具备强大的总部对项目实施和管理进行服务和控制外,还具有门类齐全、实力强大的专业化公司所形成的施工保障能力,同时具备组装和组合社会优良资源的经验和能力。7.3.3.3我们具备良好的资信、资金状况和履约能力,具备丰富的工程策划、管理、组织、协调、实施和控制的经验和水平,在该工程上不折不扣地实行专款专用,多年来,我们所形成的项目管理和运作模式广为招标人和用户认可。7.3.3.4我们本身拥有强大的施工机械设备资源,包括门类齐全、性能先进的各类施工机械设备、测量仪器试验设备,能满足大型复杂工程的需要。我们有数量众多能满足工程需要的各种苗木。7.3.4施工质量保证。7.3.4.1编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底。工程将按照方案编制计划,制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案,从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握,使工程有条不紊的按期保质地完成。7.3.4.2采用流水施工,节拍均衡流水施工方式是一种科学的施工组织方法,其思路是使用各种先进的施工技术和施工工艺,压缩或调整各施工工序在一个流水段的持续时间,实现节拍均衡的流水,在实际施工中,我公司将根据各阶段的施工内容、工程量以及施工季节的不同,采用增加资源的投入。加强协调等措施满足流水节拍均衡的需要。7.3.5建立例会制度,保证各项计划的落实计划管理是项目最为重要的手段,我们将建立如下的会议制度。每日早8点召开部门经理以上人员会议,协调内部管理事务;每日下午4点召开有各工种技术负责人参加的生产例会,总结日计划完成情况,发布次日计划。分析工程进展情况,互通信息,协调各方关系,制定工作对策,解决施工中存在的实际问题。通过例会制度,使施工各方信息交流渠道通畅,问题解决及时。制定四级控制计划,通过日计划保证周计划,通过周计划保月计划,通过月计划保总进度计划。7.3.6根据不同阶段加强现场平面布置管理项目部将根据不同施工阶段的特点和需求设计现场平面布置图,平面布置涉及现场循环道路的布置、各阶段机械的布置、各阶段材料堆放等的布置。各阶段的现场平面布置图和物资采购、设备定货、资源配备等辅助计划相配合,对现场进行宏观调控,在施工紧张的情况,保持现场次序井然是施工顺利进行和保证工期的重要保证之一。7.3.7加强对设计的协调这是保证工程质量和进度和关键,公司历来非常重视此项工作,将委派公司设计部专业设计师负责此项工作。7.3.8加强与招标人、设计方的合作与协调,积极主动为招标人服务,项目部将从工程大局出发;积极协助招标人的工作,处理好与政府部门的关系,与招标人、设计以及各种独立承包商之间建立稳定、和谐、高效和健康的合作关系,为工程创造出良好的环境和条件。7.3.9.2施工现场平面管理1)管理原则根据施工总平面布置图及阶段管理,以及充分保障阶段性施工重点,保证进度计划的顺利实施为目的。在工程实施前,制定详细的机械机具的使用及退场计划,主材及周转材生产、加工、堆放、运输计划,同时制定以上计划的具体实施方案,严格执行、奖惩分明,实施科学的文明管理。2)平面管理体系由技术负责人负责总平面的使用管理。建立健全制度,根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调和调整,并由工程部对总平面的使用负责日常管理工作。7.3.9.3管理计划的制订1)施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划安排,在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场、水平运输等计划,以确保工程进度,充分均衡利用平面空间为目标,制定出切合实际的平面管理实施计划。并将计划输入微机电脑,进行有效的动态管理。2)根据工程进度计划的实施和调整情况,分阶段发布平面管理实施计划,包含时间计划表、负责人、执行标准、奖罚条例,在计划执行中部定期召开生产调度会,经充分协调确定后,发布计划调整书。工程部负责组织阶段性的定期检查监督,确保管理计划的实施。第8章、主要分项工程施工方案与措施根据本工程实际情况,本方案将其分为硬质景观、景观电气及给水、景观绿化标志标线四大部份,并分别就其施工方案、方法及措施等进行编制。8.1电气及给排水工程本工程的电气系统主要是景观的光彩工程。(一)、施工注意事项:1、各路供电干线均采用YJV及VV电缆室外埋地敷设。灯具支线采用塑料铜芯电线穿PVC管与干线连接,其中2.5平方毫米线用于接地保护,所有管口毛刺均匀应打磨光滑,采用三相电源的照明回路,各灯具应间隔两盏均匀的分配到三相电源L1、L2、L3相之中,以保证负荷分配平衡。2、电源管线埋地敷设时,人行道及草坪埋深大于0.5米。所有主电缆和干线过公路钢套管埋深大于0.7米。钢套管壁厚大于2毫米,套管穿电缆后两端需用沥青麻丝封堵,以防水进入。电缆进入接线时,其套管距井底最小间距为0.1米,穿线管内不得留接头,灯具处电线接头不得露出灯具外,电缆保护管不得有直角弯头,保护管的弯曲半径不得小于管外径10倍。3、所有灯具、管线位置可根据现场作适当调整。灯具金属外壳应与专用接地线可靠连接,场地内塑料小品需要布置灯具照明时,从就近电源接入。4、配电箱安装高度底边离地不低于1.8米,箱门应加锁,箱体应与接地保护线可靠连接,配电箱大小尺寸根据原理图元件配置定做。所有建筑物内灯具、开光、插座由甲方自行决定,线路大小和型号按系统图要求敷设。5、每套灯具的导电部分对地绝缘电阻值大于2欧姆,电线和电缆,线间和线对地间值必须大于0.5欧姆。6、图中未尽事宜详见现行国家〈建筑电气安装工程图第二版»相关内容和〈建筑电气工程施工验收规范»GB50303-2002执行。(二)、管内配线工程1、工艺流程选择导线→穿带线→扫管→带护口→放线及断线→导线与带线的绑扎→管内穿线→导线连接→接头包扎→线路检查绝缘摇测2、主要施工要点A.选择导线a、根据设计图纸标注,正确选择导线规格、型号及数量。b、穿在管内绝绝缘导线的额定电压不低于450v。c、导线的分色:穿入管内的干线可不分色。为了保证安全和施工方便,在线管出口处至配电箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求分色,L1相为黄色,L2相为绿色,L3相为红色,N(中性线)为淡蓝色,PE(保护线)为绿/黄双色。B.穿带线a、带线用φ1.2—φ2.0mm的铁丝,头部弯成不封口的圆圈,以防止在管内遇到管接头时被卡住,将带线穿入管路内,在管路的两端留有20cm的余量。b、如在管路较长或转弯时,可在结构施工敷设管路的同时将带线一并穿好并留有20cm的余量后,将两端的带线盘入盒内或缠绕在管头上固定好,防止被其他人员随便拉出。c、当穿带线受线时,采用两端同时穿带线的办法,将两根带线的头部弯成半圆的形状,使两根带线同时搅动,使两端头相互钩绞在一起,然后将带线拉出。C.扫管将布条的两端牢固地绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内的浮锈、灰尘、泥水等杂物清除干净。D.带护口按管口大小选择护口,在管子清扫后,将护口套入管口上。在钢管(电线管)穿线前,检查各个管口的护口是否齐全,如有遗漏或破损均应被剂和更换。E.放线及断线a、放线前应根据图纸对导线的品种、规格、质量进行核对。b、放线:对整盘导线放线时,将导线置于放线架或放线车上,放线避免出现死扣或背花。c、断线:剪断导线时,盒内导线的预留长度为15cm,箱内导线的预留长度为箱体周长的1/2,出户导线的预留长度为1.5m。F.导线与带线的绑扎a、当导线根数为2—3根时,可将导线前端的绝缘层剥去,然后将线芯直接与带线绑回头压实绑扎牢固,使绑扎处形成一个平滑的锥体过渡部位。b、当导线根数较多或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑线缠绕绑扎牢固,使绑扎接头处形成一个平滑的锥体过渡部位,便于穿线。G.管内穿线a、当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时向管内吹入适当的滑石粉。b、两人穿线时,一拉一送,配合协调。c、穿线时应注意下列问题:(1)不同回路、不同电压和交流与直流的导线,不得穿入同一根管子内,但下列几种情况或设计有特殊规定的除外:2)同一台设备的电机回略和无抗干扰要求的控制回路;3)照明花灯的所有回路;4)同类照明的几个回路,可穿于同一根管内,但管内导线总数不应多于8根。(2)同一交流回路穿于同一钢管内。(3)导线在管内不得有接头和扭结,其接头应在接线盒内连接。(4)管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%。(5)导线穿入钢管时,管口处应装设护口保护导线;在不进入接线盒(箱)的垂直管口,穿入导线后应将管口密封。(6)敷设于垂直管线中的导线,当超过下列长度时应在管口处和接线盒中加以固定:1)截面积为50mm2及以下的导线为30m;2)截面积为70—95mm2的导线为20m;3)截面积在180—240mm2之间的导线为18m。(7)导线在变形缝处,补偿装置应活动自如,导线应留有一定的余度。H.导线连接a、导线连接时,必须先削掉绝缘去掉导线表面氧化膜,再进行连接、加锡焊、包缠绝缘,同时导线接头必须满足下列要求:(1)导线接头要紧密、牢固不能增加导线的电阻值。(2)导线接头受力时的机械强度不能低于原导线的机械强度。(3)导线接头包缠绝缘强度不能低于原导线绝缘强度。导线连接要牢固、紧密、包扎要良好。b、导线的连接应符合下列要求:(1)当设计无特殊规定时,导线的连接方法有:绑扎、套管连接、接线鼻子连接和压线帽连接。(2)绑扎连接处的焊锡缝应饱满,表面光滑;焊剂应无腐蚀性,焊接后应清除残余焊。(3)套管、接线鼻子和压线帽连接选用与导线线芯规格相匹配,压接时压接深度、压口数量和压接长度应符合产品技术文件的有关规定。(4)剖开导线绝缘层时,不应损伤线芯;线芯连接后,绝缘带应包缠均匀紧密,在接线鼻子的根部与导线绝缘层间的空隙处,应采用绝缘带包缠严密。(5)在分支连接处,干线不应受到支线的横向拉力。c、剥削绝缘方法,剥削导线绝缘层的长度和方法,根据接线方法的不同而不同,常用的剥削工具有电工刀和剥削钳。(1)对单芯塑料线可用电工刀进行单层剥削或斜削法,也可用克丝钳或剥线错进行剥削,但在进行单层剥削时应注意不允许使用电工刀在导线周围转圈剥削绝缘层,以免伤及线芯;对多芯塑料绝缘导线需用斜削法剥削。d、层线在盒(箱)内导线连接:(1)单芯线并接接法:三根及以上导线连接时,将连接导线绝缘台并齐合拢,在距绝缘台约15mm处用其中一根线芯,在其连接端缠绕5圈后剪断,把余头并齐折回压在缠绕线上。两根导线连接时,将连接导线绝缘台并齐合拢,在距绝缘台约15mm处用两根线芯捻绞2圈后,留余线适当长后剪断折回压紧。(2)不同直径导线接头:如果由粗细不同的多根导线(包括截面小于2.5mm2的多心涮锡处理,然后再将细(软)线在粗线上距离绝缘台15mm处交叉,并在线端部向粗导线端缠绕5圈,将粗导线端折回头压在细(软)线上,最后再做涮锡处理。(3)单芯铜导线压线帽压接:适用1.0—4.0mm2的2—4根导线连接。将导线绝缘层剥去15mm(按帽的型号决定),清除导线表面氧化物,按规格选用适当的压线帽,将线芯插入压线帽的压接管内,若填不实,可将线芯拆回头(削长加倍),填满为止。线芯插到底后。导线绝缘应和压接管口平齐,并包在帽壳内,用专用压接钳压实即可。(4)多芯铜导线的倒入字连接:倒人字连接时,按导线丝芯的结合长度,剥去适当长度的绝缘层,并各自分开线芯进行合扰,用绑线进行绑扎,绑扎长度应为双根导线直径的5倍。(5)铜导线与端子连接:多股层线可采用与导线同材质且规格相应的接线端子压接。将导线绝缘层削去后,清除导线表面的氧化物将线芯紧紧地绞在一起,同时也要清除接线端子孔内的氧化膜,然后将线芯插入到接线端子孔内,导线外露部分为1—2mm,用压接钳压紧即可。(6)套管压接:套管压接法是运用机械冷态压接的简单原理,用相应的模具在一定压力下将套在导线两端的连接套管压在两端导线上,使导线与连接套管间形成金属相互渗透,两者成为一体构成导电通路。要保证冷压接头的可靠性,主要取决于影响质量的三个要点:即连接管形状、尺寸和材料;压膜的形状、尺寸;导线表面氧化膜处理。具体做法如下:先把绝缘层剥掉,清除导线氧化膜并涂以电力复合脂(使导线表面与空气隔绝,防止氧化)。当采用圆形套管时,将要连接的线芯分别在套管的两端插入,各插到套管一半处;当采用椭圆形套管时,应使两线对插后,线头分别露出磋管两端4mm;然后用压线钳和压模压接,压接模数的深度应与套管尺寸相对应。e、铜导线连接的锡焊。铜导线连接后,要用锡焊焊牢,应使用溶解的焊剂,流入接头处的任何部位,以增加机械强度和良好的导电性能,并避免锈蚀和松动,锡焊应均匀饱满,表面有光泽、无尖刺。先在连接部位上涂上焊料(常用焊锡膏,不得使用配性焊剂,因为它有腐蚀铜质的缺陷),根据导线截面不同,焊接方法也不同,无论采用哪种焊法,为了保证接头质量,从导线线芯清洁光泽到接线焊接,尽可能时间短,否则会增加导线氧化程度,影响焊接质量。(1)用电烙铁锡焊。电烙铁加焊锡适用于线径在10mm2及以下较小导线的铜导线接头的连接及用其他工具焊接困难的场所。用150W电烙铁加热导线进行锡焊,当使用新烙铁时,应在接通电源加热后,除去烙铁头上的氧化层,涂上焊剂后在烙铁头上先挂上锡,将发热的电烙铁放在涂好焊剂的导线结合处的下端,待导线达到一定热量后,用焊锡丝或焊锡条与导线结合处接触,或者使焊锡丝或焊锡条接触在烙铁上,焊锡即可附着导线上。(2)喷灯加热上锡法。喷灯加热(或用电炉加热):对于16mm2及以上的导线接头上锡,如使用烙铁加热不能焊好,可用喷灯对接头处加热再上锡或将焊锡放在锡勺(或锡锅)内,然后用喷灯(或电炉)加热,焊锡熔化后,把导线接头调直,放在锡铜上面,用勺盛上熔锡从上面浇下,刚开邕浇锡时,由于接头温度还未升到一定程度,焊锡有凝结状态,应继续浇锡,使接头提高温度,直到全部焊牢为止。注意应调喷灯火焰,不能脏污加热处导线,造成无法沾锡,更应注意不能伤及导线的绝缘层。同时注意加热时要控制温度;温度过高涮锡不均匀。因此要根据焊锡的万分、质量及外界环境温度等因素,随时掌握好适宜的温度进行焊锡。焊锡必须用布将焊锡处的焊剂及其他污物擦净。(3)沾焊法。沾焊用于多数接头同时加焊(铜芯软线的挂锡),把接头涂上焊药后,插入熔好的焊锡锅内取出即可。I.接头包括首先用橡胶(或粘塑料)绝绝带将其拉长2倍从导线接头处始端的完好绝缘层开始,缠绕1—2个绝缘带幅宽度后,再以半幅宽度重叠进行缠绕,在缠绕过程中应尽可能收紧绝缘带,缠到关后在绝缘层上缠绕1—2圈后,再进行回缠。回缠完成后再用黑胶布包扎,包扎时要衔接好,以半幅宽度压边进行缠绕,同时在包扎过程中收紧黑胶布,导线接头两端应用黑胶布封严密。J.线路检查绝缘摇测a、线路检查。导线的连接及包括全部完成后,应进行自检和互检,检查导线接头及包扎质量是否符合规范要求及质量标准的规定,检查无误后进行绝缘摇测。b、绝缘摇测。线路的绝缘摇测一般选用1000V量程为0—1000MΩ的绝缘电阻表。绝缘电阻表上有三个分别标有“接地(E)”、“线路(L)”和“保护环(C)”的端钮。可将被测两端分别接于“E”和“L”两个端钮上。c、摇测方法:线路摇测必须分两次进行:(1)管内导线穿后在电气器具未安装前进行各支路导线绝缘摇测。首先按组团进行,将灯头盒内的导线分开,开关盒内的导线连通,分别摇测照明(插座)支线、干线的绝缘电阻。一人摇测,一人及时读数,摇动速度应保持在120r/min左右,读数应采用1min后的读数为宜,并做好记录。(2)照明器具全部安装后在送电前,再按系统、按组团摇测一次线路的绝缘电阻。首先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等置于断开位置,一人摇测,一人及时读数,摇确认绝缘电阻的扔测无误后再进行送电试运行。3、施工技术措施○1、施工中存在护口遗漏、脱落、破损及管径不符等现象。因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐,护口破损与管径不符者应及时更换。、铜导线连接时,导线的缠绕圈不足5圈,未按工艺要求连接的妆头均应拆除重新连接。、导线连接处的焊锡不饱满,出现虚焊、夹渣等现象。焊锡的温度要适当,涮锡要均匀。漏锡后应用布条及时擦去多余的焊剂,保持接头部分和洁净。、导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当造成的,削线应根据线径选用刀口合适的剥线钳。、多股软铜线涮锡遗漏,应及时补焊锡。、接头部分包扎不平整、不严密,应按工艺要求重新进行包扎。○7、套管压接后,压模不配套或深度不够,应选用合格的压模进行压接。、线路的绝缘电阻值偏低:管路内可能进水或绝缘层受损都将造成线路的绝缘值偏低,应将管路中的泥水及时清净或更换导线。、采用压线帽的接头,导线绝缘应和帽内压接管平齐。(五)、配电箱安装1、工艺流程配电箱安装要求→弹线定位→明(暗)装配电箱→绝缘摇测2、主要施工要点A.配电箱安装要求a、配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所,如设计无特殊要求,配电箱底边距地高度应为1.5m,照明配电板底边距地高度不应小于1.8m。b、导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长,导线压头应牢固可靠,如多股导线与端子排连接时,应加装压线端子(鼻子),然后一起涮锡,再压接在端子排上。如与压线孔连接时,应把多股导线涮锡后穿孔用顶丝压接,注意不得减少导线股数。c、导线引出面板时,面板线孔应光滑无毛刺,金属面板应装设绝缘保护套。一般情况一孔只穿一线,但下列情况除外:(1)指示灯配线;(2)控制两个分闸的总闸配线线号相同;(3)一孔进多线的配线。d、配电箱内装设的螺旋熔断器,其电源线应接在中间触点的端子上,负荷线应接在螺丝的端子上。e、配电箱内盘面闸具位置应与支路相对应,其下面应装设卡片框,标明回路名称。f、配电箱内的交流、直流或不同电压等级电源,应具有明显的标志。g、配电箱盘面上安装的各种刀闸及自动开关等,当处于断路状态时,刀片可动部分均不应带电(特殊情况除外)。h、配电箱上的小线线应带有黄(L1相)、绿(L2相)、红(L3相)、淡蓝(N零线)等颜色,黄绿相间双色线为保护地线。i、配电箱上电具、仪表应牢固平正整洁、间距均匀,铜端子无松动,启闭灵活,零部件齐全,其排列间距应符合下表的要求:最小尺寸(mm)仪表侧面之间或侧面与盘边仪表顶面或出线孔与盘边闸具侧面之间或侧面与盘边上下出线之间隔有卡片框:40以上;未隔卡片框:20NPE线的有关规定)j、在照明配电工程中,当采用TN—C系统时,N线干线不应设接线端子板(排)。当TNCS一般应在建筑物进线π接配电箱内分别设置N母线和PE母线,并N线应与地绝缘,PE线应采用专门的导线,并应尽量靠近相线敷设。k、配电箱内应分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排,各支路零线和保护地线应在汇流排上连接,不得绞接,并应有编号。l、配电箱内的接地应牢固良好。保护接地线的截面应按下表的规定选择,并应与设备装置的相、导线的截面积S相应的保护导线的最小面积SpS≤16Sp=S16<S≤35Sp=1635<S≤40Sp=S/2的主接地端子有效连接。单位:(mm2)m、配电箱的笨体及二层金属覆板均应与保护接地电路连接,在订货时应提出设置专用的、不可拆卸的接地螺丝母,其保护接地线截面按上表的规定选择,并应与其专用接地螺丝有效连接。注意:PE线不允许利用箱体、盒体串接。n、配电箱如装有超过50V电器设备可开启的门、活动面板、活动台面,必须用裸铜软线与接地良好的金属构架可靠连接。A.弹线定位根据设计要求找出配电箱的位置,并按照箱体外形尺寸进行弹线定位。B.明装配电箱1、明装配电箱分为明管明箱和暗管明箱两种,其配电箱的安装方式两种大致相同;但对于暗管明箱,现施工中一般采用下图1的做法,此做法的弊病是箱后的暗装接线盒不利于检查和维修,一旦遇到换线、查线等情况时,还是拆下明装配电箱。图2的做法可避免这个问题,方便了检查和维修。它只需要订货时按图示对箱体提出要求即可。2、安装配电箱。(1)拆开配电箱:安装配电箱应先将配电箱拆开分为箱体、箱内盘芯、箱门三部分。拆开配电箱时留好拆卸下来的螺丝、螺母、垫圈等。(2)安装箱体:铁架固定配电箱箱体:将角钢调直,量好尺寸,画好锯口线,锯断煨弯,钻孔位,焊接。煨弯时用方尺找正,再用电(气)焊将对口缝焊牢,并将埋入端做成燕尾形,然后除锈,刷防锈漆。再按照标高用高标号水泥砂浆将铁架燕尾端埋入牢固,埋入时要注意铁架的直直程度和孔间距离,应用线坠和水平尺测量准确后稳住铁架,待水泥砂浆凝固后再把配电箱箱体固定在铁架上。金属膨胀螺栓固定配电箱:采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱,金属膨胀螺栓的大小应根据箱体重量选择。其方法是根据弹线定位的要求,找出墙体及箱体固定点位置钻孔,其孔径应网好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入埋内,且孔洞应平直不得歪斜。最后将箱体的孔洞与墙体和孔洞对正,注意应加镀锌弹垫、平垫,将箱体稍加固定,待最后一次用水平尺将箱体调整平直后,再把螺栓逐个拧牢固。(3)安装箱内盘芯:将箱体内杂物清理干净,如箱后有分线盒也一并清理干净,然后将导线理顺,分清支路和相序,并在导线末端用白胶布或其他材料临时标注清楚,再把盘芯与箱体安装牢固,最后将导线端头按标好的支路和相序引至箱体或盘芯上,逐个剥削导线端头,再逐个压接在器具上,同时将保护地线按要求压接牢固。(4)安装箱盖:把箱盖安装在箱体上。用仪表校对箱内电具有无差错,调整无误后试送电,最后把引配电箱的系统图贴在箱盖内侧,并标明各个闸具用途及回路名称,以方便以后操作。3、在木结构或轻钢龙骨护板墙上进行固定明装配电箱时,应采用加固措施,在木制护板墙处应做防火处理,可涂防火漆进行防护。(六)、灯具安装1、工艺流程熟悉图纸→检查灯具→安装灯具→通电试运行2、主要施工要点A.熟悉图纸灯具安装前应熟悉电气安装图纸,根据设计安装图纸作材料计划,灯具的型号、规格、数量要符合设计要求。B.检查灯具a、各种灯具的型号、规格及外观质量必须符合设计要求和国家标准,并且厂家提供的技术文件中应有灯具组装、安装说明及合格证。b、灯具的配线应齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪斜等现象。c、灯内配线配检查:(1)灯内配线应符合设计要求及有关规定,导线绝缘良好,无漏电现象;(2)穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受外应力的磨损,多股软线的端头需盘圈、涮锡;(3)灯箱内的导线不应过于靠近热光源,并采取隔热措施,灯具内配线应严禁外露;(4)使用螺纹灯口时,相线必须压在灯芯柱长;(5)荧光灯接线按厂家提供的接线图正确接线。d、特种灯具检查:(1)各种标志灯的指示方向正确无误;(2)应急灯必须灵敏可靠;(3)事故照明灯具应有特殊标志;(4)供局部照明的变压器必须是双圈的,一次应装有熔断器;(5)携带式局部照明灯具用橡套导线。3、施工技术措施○1、成排灯具中心线偏差超出允许范围:在确定成排灯具的位置时,必须拉线,最好拉十字线。牢,与建筑物表面有缝隙,木台直径在75—150mm时,应用两条螺丝固定,木台直径在150mm以上时,应用三条螺丝成三角架固定。、采用木结构明(暗)装灯具时,导线接头和普通塑料导线裸露,应采取防火措施,导线接头应放在灯头盒内或器具内,塑料导线应改用护套线进行敷设,或放在阻燃型塑料线槽内进行明配线。、各类灯具的适用场所和安装方法,应参考生产厂家提供的安装示意图和说明书进行安装。何种灯具不采用木台直接安装在结构上,应由设计确定。在接地范围内安装的金属外壳灯具,灯具本体上应设有专用接地螺栓。其中,景观照明灯具安装应符合下列规定:1、每套灯具的导电部分对地绝缘电阻值大于2兆欧。2、在人行道等人员来往密集场所安装的落地式灯具,无围栏防护,安装高度距地面3、金属构架和灯具的可接近裸露导体及金属软管的接地(PE)或接零(PEN)可靠,且有标识。4、庭院灯形式有多种,结构上高矮不一,造型上花样众多,材料上有金属和非金属之分,但有着装在室外要防雨水入浸,人们日常易接触灯具表面,随着园艺更新面灯具更迭周期短等共同点,因而灯具绝缘、密闭防水、牢固稳妥、接地可靠是要严格注意的,尤其是灯具的接地支线不能串联连接,以防止个别灯具移位或更换使其他灯具失去接地保护作用,而发生人生安全事故。同时还要注意重复接地极的必要性和每套具熔断器熔芯的适配性。二、给排水工程该工程的给排水工程主要是绿化工程的灌溉用水。1、给水工程施工测量1)用经伟仪依据甲方移交的坐标点,加密道路中心桩,每150m设一控制桩,并加以保护,用水准仪将高程引测到附近建筑物上,做上明显的记号。2)采用方向法,配以直尺确定沟槽开挖边线,用白灰撒出开挖线。3)沟槽开挖后进行龙门桩设置,采用木板,间距不超过35m,将管道中心线及高程引测其上。2、沟槽开挖的施工方法:1)沟槽开挖采用小型机械开挖,人工修坡,开挖边坡为1:1,开挖沟槽的土方堆放至北测,堆土距开挖边线不小于1.5m,开挖沟槽底部土层确保不被拢动,沟槽开挖应预留20cm左右保护层,用人工清理。2)开挖沟槽时,如遇有管线、电缆时加以保护,并及时向相关单位报告,及时解决处理,以防发生事故造成损失。3)开挖沟槽土层要坚实,如遇松散的回填土、腐植土或石块等,应进行处理,散土应挖出,重新回填,回填厚度不超过20cm进行碾压,腐植土应挖取换填砂砾料,并碾压夯实,如遇石块,应清理出现场,换填土质较好的土回填。4)在开挖沟槽过程中,应对沟槽底高程及中线随时测控,以防超挖或偏位。沟槽允许偏差应符合下表的要求;沟槽开挖允许偏差序号项目允许偏差(mm)检查频率范围点数1槽底标高-3~0两井之间32槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间63槽边坡度不小于规定两井之间64、管道基础:1)沟槽开挖验收合格后方可进行管道基础的施工。2)采用PPR管,热熔接口,基础采用砂或软土基础。3、给水管道施工工序:管线测量→管线清表→修筑施工便道→管沟开挖→管材运输→施工砂垫层→管热熔连接→管道敷设→管身回填→管段试压→阀门、井室安装→管沟回填→设置管道标示→通水试验4、PPR管连接操作方法(2)、法兰热熔对接的连接界面是平面,其方法是将两相同的连接界面用热板加热到粘流态后,移开热板,再给连接界面施加一定压力,并在此压力状态下冷却固化,形成牢固的连接。其主要工艺过程为调整、加热、切换、合缝加压和冷却。对接时界面上处于粘流态的材料有流动也有扩散,流动太大不利于扩散和缠结,所以要把流动限制一定范围,在有限的流动中实现“熔后焊接”。因此,对接工艺的关键是要在对接过程中调整好温度、时间、压力三参数,要把连接界面材料的性能、应力状况、几何形态以及环境条件等因素一起考虑,才能实现可靠的熔焊。5、井室砌筑:1)井室砌筑前放基线,基线要准确,位置不得有偏差,几何尺寸准确。2)进行井基施工时,不得带水作业,必要时要降水进行,以确保井底成形后不渗漏。3)砌筑井壁砂浆饱满,灰缝平整,不得有通缝现象。每层必须进行灌缝处理,夹砖楔。做好井室的防水,做到随砌随抹,井内外壁用1:2的防水砂浆抹面,厚度15mm,并注意养护。抹灰不得有空鼓、裂缝,井室内需压光、抹光。4)井室爬梯安装位置准确,安装牢固,挂线校对其垂直度。(1)、阀门安装闸阀、蝶阀安装前应检查填料,其压盖、螺栓需有足够的调解余量,操作机械和转动装置应进行必要的调整,使之动作灵活,指示准确,并按设计要求核对无误,清理干净,不存杂物。闸阀安装应保持水平,大口径密封垫片,需拼接时采用迷宫形式不得采用斜口搭接或平口对接。法兰盘密封面及密封垫片,应进行外观检查,不得有影响密封性能的缺陷存在;法兰盘端面应保持平整,两法兰之间的间隙误差不应大于2mm,不得用强紧螺栓方法消除歪斜;法兰盘连接要保持同轴,螺栓孔中心偏差不超过孔径的5%,并保证螺栓的自由出入;螺栓应使用相同的规格,安装方向一致,螺栓应对称紧固,紧固好的螺栓应露出螺母严禁采用先拧紧法兰螺栓,再焊接法兰盘焊口的方法。7、管道水压试验:管道安装完成后,应进行强度和严密性试验。给水管道试验,为了保证给水管道水压试验的安全,需做好以下工作:试验前的准备工作。(1)后背安装:根据总顶力的大小,预留一段沟槽不挖,作为后背(土质较差或低洼地段可作人工后背)。后背墙支撑面积,应根据土质和试验压力而定,一般土质可按承压15t/㎡考虑。后背墙面应与管道中心线垂直,紧靠后背墙横放一排枋木,后背与枋木之间不得有空隙,如有空隙则要用砂子填实。在横木之前,立放3~4根较大的枋木或顶铁,然后用千斤顶支撑牢固。试压用的千斤顶必须支稳、支正、顶实。以防偏心受压发生事故。漏油的千斤顶严禁使用。试压时如发现后背有明显走动时,应立即降压进行检修,严禁带压检修。管道试压前除支顶外,还应在每根管子中部两侧用土回填1/2管径以上,并在弯头和分支线的三通处设支墩,以防试压时管子位移,发生事故。(2)排气:根据在管道纵断上,凡是高点均应设排气门,以便灌水时适应排气的要求。两端管堵应有上下两孔,上孔用以排气及试压时安装压力表,下孔则用以进水和排水。排气工作很重要,如果排气不良,既不安全,也不易保证试压效果。必须注意使用的高压泵,其安装位置绝对不可以设在管堵的正前方,以防发生事故。试压包括:①试压的有关规定:管道分段试压的长度,一般不超过1000m,试验压力按设计要求②试压:试压段两端后背和管堵头,接口初次受力时,需特别慎重,要有专职人员监视两端管堵及后背的工作状况,另外,还要有一人来回联系,以便发现问题及时停止加压和处理,保证试压安全。试压时应逐步升压,不可一次加压过高,以免发生事故。每次升压后应随即观察检查,在没有发现问题后,再继续升压,逐渐加到所规定的试验压力为止。加压过程中若有接口泄漏,应立即降压修理,并保证安全。8、管槽回填:管道回填应在管道安装,管道基础完成后并井室砂浆强度达到设计标号70%后进行。回填分两步进行:先填两侧及管顶0.5m处,接口处予留出,待水压试验,管道安装等合乎要求后再填筑其余部分。回填应对称、分层进行,每层约30cm,按要求夯实,以防移位,逐层测压实度。9、PPR管焊接和安装工艺步骤:材料准备用于焊制管件的管材的圆度应高于标准值,下料时要留出10-20mm的切削余量。用于管道连接时应将两待焊管材置于平坦的地面,夹紧管材根据所焊制的管件更换基本夹具,选择合适的卡瓦,切削前必须将所焊管段夹紧。切削切削所焊管段端面的杂质和氧化层,保证两对接端面平整、光洁。对中两对焊管段的错边应越小越好,如果错边大,会导致应力集中,错边不应超过壁加热保证有足够的熔融料,以备熔融对接时分子相互扩散。切换从加热结束到熔融对接开始这段时间为切换周期,为保证熔融对接质量,切换周期越短越好。熔融对接是焊接的关键,熔融对接过程应始终处于熔融压力之下进行。冷却由于塑料材料导热性差,冷却速度相应缓慢。焊缝材料的收缩、结构的形成过程在长时间内以缓慢的速度进行。因此,焊缝的冷却必须在一定的压力下进行。(3)热熔对接焊的工作步骤及注意事项:电源应有接地线;同时应保证加热板表面清洁、没有划伤。2)将泵站与机架用液压导线接通。连接前应检查并清理接头处的污物,以免污物进入液压系统,进而损坏液压器件;液压导线接好后,应锁定接头部分,以防止高压工作时接头被打开的危险。3)将待焊管材(管件)夹紧,固定在机架上,熔接大口径管时,最好能用废弃的管节或专用支架垫平,以保护管材和减小熔接过程中的摩擦力。4)将机架打开,放入铣刀,旋转锁紧旋钮,将铣刀固定在机架上。启动泵站时,应在方向控制手柄处于中位时进行,严禁在高压下启动。5)启动铣刀,闭合夹具,对管子(管件)的端面进行切削。6)当形成连续的切削时,降压,打开夹具,关闭铣刀。此过程一定要按照先降压,再打开夹具,最后关闭铣刀的顺序进行。7)取下铣刀,闭合夹具,检查管子两端的间隙(间隙量不得大于0.3mm)。从机架上取下铣刀时,应避免铣刀与端面相碰撞,如已发生需重新铣削;铣削好的端面不要手摸或被油污等污染。8)检查管子的同轴度(最大错边量为管壁厚的10%)。当两端面的间隙与错边量不能满足要求时,应对待焊件重新夹持,铣削,合格后方可进行下一步操作。9)检查加热板的温度是否适宜(210℃±10℃),加热板的红指示灯应表现为亮或闪烁。从加热板上的第一次灯亮起后,最好再等10min使用,以使整个加热板的温度均匀。10)测试系统的拖动压力P0并记录。每个焊口的拖动压力都需测定;当拖动压力过大时,可采用垫短管等方法解决。熔融对接过程易出现的质量问题及解决办法:质量问题产生原因解决办法高熔融对接压力高、加热时间长、加热温度高降低熔融对接压力,缩短加热时间、降低加热板温度焊道太低熔融对接压力太低、加热时间短、加热温度低提高熔融对接压力及加热板温度、延长加热时间焊道两边不一样高①被焊的两管材的加热时间和加热温度不同②两管材的材质不一样,熔融温度不同,使两管材端面的熔融程度不一样③两管材对中不好,发生偏①使加热板两边的温度相同②选用同一批或同一牌号的材料③使设备的两个夹具的中心线重合,切削后要使管材对中移,使两管材熔融对接前就有误差焊道中间有深沟熔融对接时熔料温度太低,切换时间太长检查加热板的温度,提高操作速度,尽量减少切换时间。错位熔融对接前两管材对中不好,错位严重严格控制两管材的偏移量,管材加热和对接前一定要进行对中检查。卷①铣刀片松动,造成管端铣削不平整,两管对齐后局部缝隙过大②加压加热的时间不够③加热板表面不平整,造成管材局部没有加热①调整设备处于完好状态,管材切削后局部缝隙应达到要求②适当延长加压加热的时间,直到最小的卷边高度达到要求③调整加热板至平整使加热均匀假焊①熔融对接压力过大,将两管材之间的熔融料挤走②加热温度高或加热时间长,造成熔融料过热分解①降低熔融对接压力②降低加热温度、减小加热时间移栽 养护补栽交付培植8.2景观绿化工程移栽 养护补栽交付培植景观绿化工程施工及验收应满足现行〈城市绿化工程施工及验收规范»(CJJ/T28-99)及〈城市绿化和园林绿化用植物(木本草)»(CJ/T34-91)的有关规定。植物栽种以及验收均要接受甲方委托人员的全面监督。植物栽种流程图如下:植物栽种工艺流程采购防病虫害处置种植甲方确认培采购防病虫害处置培植乔木修枝定型放线确认→控穴→确认、验收→移栽→养护→第2次场整理地块、造形、定形→栽植灌木→养护→种植、铺种草皮种植甲方确认培采购防病虫害处置培植乔木修枝定型→交付一、施工注意事项1、种植区内种植土回填符合种植要求;2、花池、树池内填种植土,用煤渣和碎石作滤水层;3、土方回填厚度必须达到种植要求,灌木区厚度不小于400,乔木区厚度不小于900;4、硬质基础上的花池要设置排水孔(间距不大于3M)。5、绿化施工前应清理种植池,清除翻土深度内的施工弃渣、杂物、被污染土壤和砾。6、按照规范和设计要求换种植土,所需土壤成分、配置及整理必须遵照执行相关标准,厚度满足植物所需土壤深度:根深乔木>150cm,浅根乔木>90cm,大灌木>60cm,小灌木>45cm。7、苗木起苗出圃和运输应按照规范要求带土团及进行保护处理,所有植物材料必须按〈城市绿化和园林绿地用植物材料(木本苗)»(CJ/T34-91)执行。8、绿化施工时,苗木购置、掘苗、包装、运输、定植及修剪应按〈城市绿化工程施工及验收规范»(CJJ/T28-99)执行。9、树木定向应选择树冠完整、丰满的一面朝向主要视线;地被苗木定植后应做到不裸露地面。10、苗木定植后应注意浇水、适度修剪、遮阳、及后期施肥、除草、水肥等栽培管理。11、本工程绿化草皮为抗病虫害较强的经济作物麦冬草,保持四季常绿。二、乔木到场质量验收标准1、要求到场苗木必须土球完整,土球直径一般为树干直径的6—8倍,桂花、广玉兰等为树干直径的8—10倍,球形植物应是灌幅的四分之一至三分之一。如:树皮弄掉面积过大,树枝损坏严重,不能够保证正常、美观的树型,检查是否有病虫害。3、树木起挖时间是否过长,以检查叶面是否缩水为依据。如果树木时间过长,将对树木成活和树型造成影响。4、对照到货清单,检查清单上所写规格、数量是否与实际相符。三、灌木到场质量验收标准1、除裸根灌木外其它的要求必须带土团,灌木土团一般规格如:冠幅30*40cm以mcm挖好种植坑,作好排水措施,栽植前修剪去处土球包装杂物挖好种植坑,作好排水措施,栽植前修剪去处土球包装杂物栽植并打好保证稳固底支撑2、起苗时间至到场时间是否过长,区别在于检查叶面是否缩水为依据,检查是否有病虫害。3、对照到货清单,检查清单上所写规格、数量是否与实际相符。四、草坪到场质量验收标准1、对照到货清单,检查清单上所写数量是否与实际相符。2、检查草皮颜色是否正常,起挖时间是否过长。五、草花到场验收标准mcm2、起苗时间至到场时间是否过长,区别在于检查叶面是否缩水为依据,检查是否有病虫害。3、照到货清单,检查清单上所写规格、数量是否与实际相符。六、乔木栽植操作方法1、乔木栽植操作工艺流程乔木栽植栽植所需工具、辅材的准备栽植后做好水圈、浇灌定根水2、栽植技术要点(1)、准备所需工具如:钢铲、椿棒、抬杠、抬绳、减杆。辅材如:珍珠岩、腐质土、河沙,如遇特殊情况还应准备灌根型活力素、蒸腾抑制剂、杀菌剂。(2)、所栽植乔木的种植坑规格一般为在土球直径的基础上加上40—60cm,土球的大小一般按乔木干径的5—8倍计算。种植坑深度为在土球厚度的基础上加上30—40cm,其中20cm作为做排水层10—20cm回填种植土,回填的种植土应成凸型。栽植好后土球平行地面,覆表土4—5cm。示例图如下:正确:(2)修剪:原则不超过1/3,保留2/3,修去徒长枝、枯枝、弱枝、重复枝、过密枝条,保持树冠完美、疏密一致,修剪过后的伤口用“伤口涂补剂”处理。从种植坑底部开始挖至能排水处,用石子填入沟内30cm厚,再在所以填石子的基础上填细沙10cm,面上覆土。排水措施具体做法如下图:(1)cm)沟宽cm)沟宽(2)特殊情况处理如下(3)去除杂质如:草绳、腐根、烂根等。(4)土壤改良、乔木栽植要点:种植土壤改良用河沙、腐质土、珍珠岩和种植土混合均匀,按20:20:20:40的比例。在种植根底部2/3分层夯实,增加珍珠岩透气袋四根(便于水份渗透,增加土壤的透气性),增加10cm塑料管二根(便于后期水份检查),回填种植土,作好水圈,加固完毕,浇定根水。如遇“特殊问题”用根部浇灌液1:100灌根。(1)(2)珍珠岩透气袋10cmPVC管透气袋透气袋透气袋透气袋3、支撑的几种形式:材料可用竹竿、木头等。要求:以不影响行人、车辆通行、美观为原则。支撑杉杆与树干胸度应为30~40,度具体做法如下图:立稳支柱缠紧茎干精心呵护树木通过扶正与缠干来保护所栽种的树木※设立支柱新种的树木根系尚未展开,不能有效地支撑地上部分抵抗强风。另外,在灌水后生长出较多须根的树木,当其遭受劲风急吹时会使须根折断。所以必须用立柱对茎干进行固定。设立支柱的方式有行道树常用的横木式。使用三根支柱的三角式,以及列植常用的晾衣架式等。可根据树木的大小和种植场地等来选择固定方式。横木式:两根圆木中间架一根短横木。在住宅周围所种的树木一般不采用这种方式进行支撑。三角式:用三根圆木或竹竿固定一棵树。(5)水份管理:定根水浇透,浇后第二天检查坑内是否积水。原则是冬干、夏湿(原栽栽植后修剪定型后期养护管理因:冬季温度低,伤口愈合慢,水份过多易导致伤口腐烂;夏季温度高,伤口愈合快,常对枝干及周边土壤上进行保湿,一周左右就可以长根)。①后期养护人员应定期检查所栽乔木是否积水、缺水,如积水、缺水应及时有效处理。②检查是否有病虫害,如有应及时打药防治。③定期进行养分补充,如施肥等。④修剪:定期对已栽乔木进行整形修剪。⑤做好冬季乔木保温工作。七、灌木栽植操作

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